《生產(chǎn)實(shí)習(xí)(1)》課程教學(xué)大綱

1、PAGE PAGE - 7 -本科生課程大綱課程名稱生產(chǎn)實(shí)習(xí)(Manufacturing Practice)課程代碼課程屬性工作技能課時(shí)/學(xué)分2周/2分課程性質(zhì)必修實(shí)踐學(xué)時(shí)責(zé)任教師 課外學(xué)時(shí)一、 課程介紹1.課程描述：本課程為工作技能層次上的必修課，是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)和輪機(jī)工程專業(yè)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。課程以學(xué)生工藝設(shè)計(jì)為主題，培養(yǎng)學(xué)生從事機(jī)械制造工藝、工裝、刀具、毛坯的設(shè)計(jì)能力，以及工作中的團(tuán)隊(duì)意識(shí)和溝通能力，加強(qiáng)學(xué)生的企業(yè)管理的意識(shí)和生產(chǎn)成本的控制意識(shí)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)主要在生產(chǎn)企業(yè)中進(jìn)行，主要在熟悉企業(yè)典型零件的制造工藝中加強(qiáng)以上能力的培養(yǎng)，為今后從事相關(guān)方面的工作奠定較好的實(shí)踐基礎(chǔ)。通過實(shí)習(xí)

2、同時(shí)進(jìn)行科學(xué)的思想作風(fēng)和工作作風(fēng)的培養(yǎng)。具體教學(xué)要求如下：1）熟悉機(jī)械制造中各種工藝的作用，比如毛坯制作、熱處理、機(jī)械加工、特種加工、裝備制造以及產(chǎn)品裝配等。2）熟悉企業(yè)典型產(chǎn)品、典型零件的制造工藝。理解各工序之間的銜接。3）掌握各工序所用工裝夾具的設(shè)計(jì)方法，能夠分析夾具的定位與夾緊方案。4）熟悉各工序工藝參數(shù)的選取對(duì)加工質(zhì)量的影響。5）培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，培養(yǎng)勞動(dòng)觀念、團(tuán)體觀念和經(jīng)濟(jì)觀念2.設(shè)計(jì)思路：在學(xué)習(xí)了機(jī)械制造類課程之后，為使學(xué)生將理論與實(shí)踐相結(jié)合，安排本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，通過實(shí)習(xí)是學(xué)生了解到機(jī)械制造工藝的編制原則，各類工序的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)中的原理、應(yīng)用，定位

3、與夾緊方式的選擇，標(biāo)準(zhǔn)刀具的選用及非標(biāo)刀具的設(shè)計(jì)，量檢具的選用及光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)，以及成本管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等企業(yè)管理的概況。為后續(xù)的機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)、機(jī)械類專業(yè)課程及畢業(yè)設(shè)計(jì)等課程環(huán)節(jié)等奠定基礎(chǔ)。機(jī)械專業(yè)課程大綱將生產(chǎn)實(shí)習(xí)設(shè)定為工作技能層次上的必修課，具體內(nèi)容編排如下：2.1實(shí)習(xí)動(dòng)員及安全教育（0.5天）2.1.1企業(yè)典型產(chǎn)品的制造工藝安排及特色。2.1.2生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的與教學(xué)要求。2.1.3生產(chǎn)實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí)方法以及考核方法。2.1.4學(xué)生進(jìn)車間實(shí)習(xí)的安全教育及企業(yè)相關(guān)實(shí)習(xí)的主要規(guī)章制度。2.1.5學(xué)生分組及實(shí)習(xí)日程安排。2.2熱加工（1.5天）2.2.1教學(xué)要求了解毛坯的制造過程，毛坯制造工序

4、的各類工藝裝備。分析毛坯制造過程常見缺陷及其產(chǎn)生原因。毛坯制造工序工藝參數(shù)的選取的原則。了解毛坯制造工序的安全規(guī)范、環(huán)境保護(hù)措施以及簡(jiǎn)單的經(jīng)濟(jì)成本分析。了解熱處理工序的安排原則，不同類型熱處理的目的。不同類型熱處理工序工藝參數(shù)的選擇及質(zhì)量分析。2.2.2 實(shí)習(xí)過程車間工藝人員介紹典型產(chǎn)品的毛坯制造及熱處理工序。學(xué)生進(jìn)入車間觀摩毛坯的生產(chǎn)及熱處理工序。分析毛坯制造及熱處理中的質(zhì)量問題及產(chǎn)生原因。分析工序成本的控制方法及現(xiàn)場(chǎng)管理。2.3機(jī)械加工（ 2天）2.3.1教學(xué)要求了解機(jī)械加工在典型零件制作過程中的作用及工藝路線的安排。理解典型零件加工方式的選擇。熟悉典型零件的工序設(shè)計(jì)，包括工藝參數(shù)的選取、

5、機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)、工位器具的設(shè)計(jì)、量檢具的選取及光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)等。了解工序與工序之間的銜接，工藝尺寸的關(guān)聯(lián)等。具備工序質(zhì)量的分析及控制的基本能力。了解機(jī)械加工生產(chǎn)的安全規(guī)范、環(huán)境保護(hù)措施以及簡(jiǎn)單的工序成本分析。2.3.2實(shí)習(xí)過程車間工藝人員介紹典型產(chǎn)品的機(jī)械加工工藝及工序安排。學(xué)生進(jìn)入車間觀摩典型零件的加工工藝，特別注意工序中的工藝參數(shù)、機(jī)床夾具、工位器具、量檢具的及光滑極限量規(guī)。分析機(jī)械加工的質(zhì)量問題及產(chǎn)生原因。分析工序成本的控制方法及現(xiàn)場(chǎng)管理。2.4數(shù)控加工（2天）2.4.1教學(xué)要求了解數(shù)控加工與生產(chǎn)類型的關(guān)系。了解數(shù)控機(jī)床的類型及選用原則。 熟悉數(shù)控加工程序的編制。了解典型零件的數(shù)控加

6、工工序的設(shè)計(jì)，包括工藝參數(shù)的選取、機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)、工位器具的設(shè)計(jì)、量檢具的選取及光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)等。具備數(shù)控工序質(zhì)量的分析及控制的基本能力。了解數(shù)控加工生產(chǎn)的安全規(guī)范、環(huán)境保護(hù)措施以及簡(jiǎn)單的工序成本分析。2.4.2實(shí)習(xí)過程車間工藝人員介紹典型產(chǎn)品的數(shù)控加工工藝及工序安排。學(xué)生進(jìn)入車間觀摩典型零件的數(shù)控加工工藝，特別注意工序中的工藝參數(shù)及實(shí)現(xiàn)方式、機(jī)床夾具、工位器具、量檢具的及光滑極限量規(guī)。分析數(shù)控加工的質(zhì)量問題及產(chǎn)生原因，數(shù)控加工與普通機(jī)械加工的異同。了解數(shù)控加工后高精度位置尺寸的檢測(cè)方法。分析工序成本的控制方法及現(xiàn)場(chǎng)管理。2.5裝配(2天)2.5.1教學(xué)要求了解典型產(chǎn)品的裝配過程及工藝路線

7、的安排。理解典型產(chǎn)品的裝配部件和裝配零件的概念。熟悉典型產(chǎn)品裝配的工序設(shè)計(jì)，包括裝配順序、裝配夾具及工裝的設(shè)計(jì)、工位器具的設(shè)計(jì)、量檢具的選取及光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)等。了解提高裝配效率的方法。具備裝配質(zhì)量的分析及控制的基本能力。了解裝配生產(chǎn)的安全規(guī)范、環(huán)境保護(hù)措施以及簡(jiǎn)單的工序成本分析。2.5.2實(shí)習(xí)過程車間工藝人員介紹典型產(chǎn)品的裝配工藝及工序安排。學(xué)生進(jìn)入車間觀摩典型產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)線，特別注意裝配中的裝配順序、裝配夾具及各類工裝、工位器具、量檢具的及光滑極限量規(guī)。分析產(chǎn)品裝配的質(zhì)量問題及產(chǎn)生原因。了解裝配過行程中的現(xiàn)場(chǎng)管理及成本管理。2.6裝備制造（ 2 天）2.6.1教學(xué)要求了解機(jī)械制造過程中

8、裝備制造的重要性。了解機(jī)械制造所需裝備的種類及設(shè)計(jì)和制造原則。了解模具的生產(chǎn)類型及制造工藝。了解機(jī)床夾具的生產(chǎn)類型及制造工藝。模具及夾具的成本管理及生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理。2.6.2實(shí)習(xí)過程車間工藝人員介紹典型產(chǎn)品模具及機(jī)床夾具的生產(chǎn)工藝及工序安排。學(xué)生進(jìn)入車間觀摩典型產(chǎn)品模具及夾具的制造工藝，特別注意模具及夾具制造中的裝配、試模夾具及各類工裝、工位器具、量檢具的及光滑極限量規(guī)。分析模具及夾具的質(zhì)量問題及產(chǎn)生原因。了解模具及夾具制造中現(xiàn)場(chǎng)管理及成本管理。3. 課程與其他課程的關(guān)系：3.1先修課程工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)數(shù)控技術(shù)機(jī)械CAX3.2后續(xù)課程畢業(yè)實(shí)習(xí)二、課程目標(biāo)生產(chǎn)實(shí)習(xí)是輪機(jī)工程專業(yè)的基礎(chǔ)性實(shí)習(xí)

9、，同時(shí)又是工作技能方面的訓(xùn)練，在完成生產(chǎn)實(shí)習(xí)安排的內(nèi)容后，要達(dá)到以下目標(biāo)：序號(hào)實(shí)習(xí)類別實(shí)習(xí)內(nèi)容實(shí)現(xiàn)目標(biāo)后續(xù)課程1實(shí)習(xí)動(dòng)員及安全教育1）小型汽油機(jī)的生產(chǎn)工藝介紹2）生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的與教學(xué)要求。3）生產(chǎn)實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí)方法以及考核方法。4）學(xué)生進(jìn)車間實(shí)習(xí)的安全教育及企業(yè)相關(guān)實(shí)習(xí)的主要規(guī)章制度。5）學(xué)生分組及實(shí)習(xí)日程安排。了解生產(chǎn)實(shí)習(xí)的重要性，以及與后續(xù)課程之間的關(guān)系，掌握小型汽油機(jī)制造的一般過程以及實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)及安全規(guī)章。后續(xù)生產(chǎn)實(shí)習(xí)2熱加工小型汽油機(jī)缸體壓鑄生產(chǎn)工藝及其特點(diǎn)和應(yīng)用；連桿滲碳淬火工藝；常見壓鑄缺陷及原因分析；滲碳質(zhì)量控制及分析；現(xiàn)場(chǎng)管理及成本分析熟悉壓鑄工藝及產(chǎn)生缺陷的原因，滲碳及

10、前工序?qū)B碳質(zhì)量的控制，各工序工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)械加工1）缸體機(jī)械加工工藝路線的安排。2）缸體加工方式的選擇。3）缸體的工序設(shè)計(jì)，包括工藝參數(shù)的選取、機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)、工位器具的設(shè)計(jì)、量檢具的選取及光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)等。4）缸體精鏜工序與電鍍工序以及絎磨工序之間的銜接及相互影響，工藝尺寸的關(guān)聯(lián)等。5）精鏜工序的質(zhì)量控制措施。6）缸體加工生產(chǎn)的安全規(guī)范、環(huán)境保護(hù)措施以及簡(jiǎn)單的工序成本分析。在熟悉缸體的制造工藝的基礎(chǔ)上，掌握缸體工藝路線的安排原則，各工序特別是精鏜、絎磨等工序的夾具設(shè)計(jì)原則，以及各工序的量檢具的選用及專用量檢具的設(shè)計(jì)方法，掌握缸體工序質(zhì)量的分析方法，

11、了解現(xiàn)場(chǎng)管理以成本管理與產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)系。機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)4數(shù)控加工1）箱體數(shù)控加工工序。2）箱體數(shù)控加工機(jī)床的選用原則。3）數(shù)控加工程序的編制。4）箱體數(shù)控加工工序工藝參數(shù)的選取、夾具的設(shè)計(jì)、工位器具的設(shè)計(jì)、量檢具的選取及光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)等。5）數(shù)控工序質(zhì)量的分析及控制的基本能力。6）數(shù)控加工現(xiàn)場(chǎng)管理與成本分析。在熟悉箱體數(shù)控工序的基礎(chǔ)上，掌握箱體數(shù)控工序的安排原則，程序編制，工藝參數(shù)選取，數(shù)控工序夾具設(shè)計(jì)，量檢具選用及專用量檢具設(shè)計(jì)方法，了解數(shù)控工序產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，了解現(xiàn)場(chǎng)管理以成本管理與產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)系。機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)5裝配1）小型汽油機(jī)的裝配過程及工藝路線的

12、安排。2）小型汽油機(jī)運(yùn)動(dòng)組件的裝配工藝。裝配中的工裝夾具及工位器具的選取與設(shè)計(jì)。3）小型汽油機(jī)裝配生產(chǎn)線及控制方式。4）小型汽油機(jī)裝配質(zhì)量的控制及實(shí)現(xiàn)方法。5）裝配生產(chǎn)的安全規(guī)范、環(huán)境保護(hù)措施以及簡(jiǎn)單的工序成本分析。在熟悉小型汽油機(jī)裝配工藝基礎(chǔ)上，了解裝配生產(chǎn)線的工作原理，理解裝配順序的安排原則及對(duì)裝配質(zhì)量的影響，掌握重點(diǎn)工序裝配工裝的設(shè)計(jì)方法，裝配質(zhì)量的控制方法等，了解現(xiàn)場(chǎng)管理以成本管理與產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)系。機(jī)械制造工藝先進(jìn)制造技術(shù)6裝備制造1）機(jī)械制造過程中裝備制造的重要性。2）缸體模具的制造工藝及質(zhì)量控制。3）箱體數(shù)控加工夾具的制造工藝及質(zhì)量控制。4）模具及夾具的成本管理及生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理

13、了解裝備制造在機(jī)械制造的重大意義之后，理解缸體模具及箱體夾具的制造工藝，以及模具對(duì)后續(xù)缸體的成型和箱體夾具對(duì)箱體加工的影響，掌握缸體模具及箱體夾具質(zhì)量控制的方法。了解現(xiàn)場(chǎng)管理以成本管理與產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)系。機(jī)械制造工藝先進(jìn)制造技術(shù)三、學(xué)習(xí)要求為提高生產(chǎn)實(shí)習(xí)的教學(xué)質(zhì)量，要求學(xué)生在實(shí)習(xí)前，參考生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)大綱以及實(shí)習(xí)單位的工藝，預(yù)習(xí)實(shí)習(xí)內(nèi)容，并提出問題，在實(shí)習(xí)中進(jìn)行解答，加深對(duì)實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí)，實(shí)習(xí)結(jié)束后，要書寫實(shí)習(xí)報(bào)告，實(shí)習(xí)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包含實(shí)習(xí)目標(biāo)，操作過程，個(gè)人心得等內(nèi)容。四、進(jìn)度計(jì)劃為方便實(shí)習(xí)的開展，在時(shí)間上，除實(shí)習(xí)動(dòng)員及安全教育統(tǒng)一安排外，其他各部分的實(shí)習(xí)不分先后順序，教授內(nèi)容及課后作業(yè)各部分可以根據(jù)該部分的教學(xué)計(jì)劃有所不同。實(shí)習(xí)類別主題實(shí)習(xí)內(nèi)容學(xué)生預(yù)習(xí)課下作業(yè)實(shí)習(xí)動(dòng)員及安全教育生產(chǎn)實(shí)習(xí)總體講座安全教育及實(shí)習(xí)動(dòng)員生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)大綱機(jī)械制造過程總結(jié)熱加工毛坯成型原理熱處理原理典型零件的成型典型零件的熱處理鑄造及熱處理原理熱加工實(shí)習(xí)報(bào)告機(jī)械加工機(jī)械加工制造工藝缸體加工工藝缸體制造工藝機(jī)械加工實(shí)習(xí)報(bào)告數(shù)控加工數(shù)控加工工藝箱體的數(shù)控加工箱體加工工藝數(shù)控加工實(shí)習(xí)報(bào)告裝配裝配工藝小型汽油機(jī)的裝配工藝及裝配裝備小型汽油機(jī)裝配工藝裝配實(shí)習(xí)報(bào)告裝備制造裝備制造工藝缸體模具的制造工藝，箱體夾具的制造工藝缸體及箱體壓鑄及加工工藝裝備制造實(shí)習(xí)報(bào)告五、參考教材與主要參考書六、成績(jī)?cè)u(píng)定（一）考核方式 D ：A.閉