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文檔簡介

1、關(guān)于組態(tài)控制技術(shù)第一張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月1.1 組態(tài)技術(shù)簡介1.1.1 一般計算機測控系統(tǒng)的組成組態(tài)控制技術(shù)是一種計算機控制技術(shù)。 由被控對象、傳感器、IO接口、計算機和執(zhí)行機構(gòu)幾部分組成 第二張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月1.1.1 一般計算機測控系統(tǒng)的組成傳感器的作用是對被控對象的各種參數(shù)進行檢測。 傳感器、執(zhí)行機構(gòu)一般置于生產(chǎn)現(xiàn)場,和被控對象在一起,也叫現(xiàn)場設備。采用組態(tài)技術(shù)的系統(tǒng),計算機一般都置于控制室。 如果把計算機比喻成系統(tǒng)的大腦,傳感器就相當于它的眼睛,執(zhí)行器就是手和腳。 計算機和傳感器及執(zhí)行器之間需要IO接口設備來進行信號的轉(zhuǎn)換與聯(lián)系,因此IO設備

2、是溝通計算機和現(xiàn)場設備的橋梁。 第三張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月1.1.2 計算機控制系統(tǒng)的分類1按照系統(tǒng)的功能分類數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS) 直接數(shù)字控制(DDC) 集散式控制系統(tǒng)(DCS)和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS) 第四張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS) 系統(tǒng)只進行參數(shù)的檢測,不對參數(shù)進行控制。I/O通道只有模擬量輸入(AI)和開關(guān)量輸入(DI) 第五張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月直接數(shù)字控制(DDC) DDC系統(tǒng)的IO通道除了AI和DI外,還有模擬量輸出(AO)通道和開關(guān)量輸出(DO)通道 第六張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月集散式

3、控制系統(tǒng)(DCS)和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS) 集散式控制系統(tǒng)也稱為分布式控制系統(tǒng),總體思想是分散控制,集中管理,即用幾臺DDC計算機分別控制若干個回路,再用監(jiān)督控制計算機對各DDC進行集中管理。 典型的三級結(jié)構(gòu)為過程控制級、控制管理級和生產(chǎn)管理級 過程控制級由各控制站組成,控制站可以是DAS,也可以是DDC,用來進行生產(chǎn)的前沿檢測與控制??刂乒芾砑売晒こ處熣?、操作員站、數(shù)據(jù)記錄檢索站等組成,供工程師進行程序調(diào)試和操作員進行生產(chǎn)監(jiān)控、手動操作、報表打印、數(shù)據(jù)查詢等。生產(chǎn)管理級由生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)組成,可進行全廠生產(chǎn)情況匯總與調(diào)度。 第七張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月第八張,PPT共二十

4、頁,創(chuàng)作于2022年6月DCS系統(tǒng)的缺點一是不同系統(tǒng)問互不兼容,二是現(xiàn)場傳感器、變送器、執(zhí)行器與計算機之間傳輸?shù)氖悄M信號,接線多,抗干擾能力差。 第九張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月FCS系統(tǒng)是繼DCS之后的新一代計算機分布式控制系統(tǒng)。系統(tǒng)首先要求現(xiàn)場變送器和執(zhí)行器采用智能部件,直接輸出數(shù)字信號,再通過現(xiàn)場總線以串行通信方式與計算機相連。為使不同廠家生產(chǎn)的智能變送器、執(zhí)行器和過程控制級、控制管理級計算機之間相互兼容,彼此相連,同時還可與生產(chǎn)管理級計算機,甚至企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)、因特網(wǎng)相連,要求現(xiàn)場總線具有開放和統(tǒng)一的通信協(xié)議。 第十張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月1.1.2 計算機控

5、制系統(tǒng)的分類2按照設計方法的不同分類單片機為核心的計算機測控系統(tǒng) 以PLC(可編程控制器)為核心的計算機測控系統(tǒng) 以IPC(工業(yè)PC機或稱工業(yè)控制計算機)為核心的計算機測控系統(tǒng) *利用組態(tài)技術(shù)構(gòu)成的計算機控制系統(tǒng)是在以上三者特別是以IPC為核心的系統(tǒng)的基礎上發(fā)展起來的 第十一張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月以單片機為核心的計算機測控系統(tǒng)的突出優(yōu)點是結(jié)構(gòu)小型、價格低廉,因此廣泛應用于智能儀器、儀表和小規(guī)模測控系統(tǒng)上。其缺點是硬件電路和軟件都要單獨設計,不能充分利用通用PC機提供的各種軟硬件資源,對設計人員的要求較高,產(chǎn)品常不具有通用性。目前在工控(即工業(yè)控制)領域應用最多的是各種智能顯示

6、調(diào)節(jié)儀表和智能變送器。 第十二張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月PLC是由繼電器控制系統(tǒng)發(fā)展而來的?,F(xiàn)已廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領域,特別在以開關(guān)量為主的系統(tǒng)中,已成為控制的主要手段。隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在的PLC也具有了模擬量控制功能。以IPC為核心的計算機測控系統(tǒng),最大的優(yōu)點是可充分利用一般計算機提供的各種軟件和硬件資源,不僅開發(fā)方便,更可利用Windows或其他操作系統(tǒng),方便地進行生產(chǎn)的監(jiān)控管理。 第十三張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月PC機用于測控的缺點:(1)普通PC機不適應工業(yè)現(xiàn)場電磁干擾嚴重、高粉塵、震動等惡劣環(huán)境,也不針對那么多的工業(yè)I0設計。(2)需要單獨設計I0

7、接口電路,獨立開發(fā)系統(tǒng)軟件 第十四張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月解決傳統(tǒng)測控方法的缺點工業(yè)PC機(IPC) 、專門的各種通用接口電路如A/D、DA板卡及模塊 、專門用于工控的簡單易學的開發(fā)工具組態(tài)軟件 更重要的是,為了使三種控制技術(shù)發(fā)揮各自所長,許多智能儀表和PLC都開發(fā)了與IPC的通信功能 這樣,IPC、基于單片機的智能儀表和PLC可共存于一個系統(tǒng)中,構(gòu)成集散式計算機控制系統(tǒng)。 第十五張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月在這樣的系統(tǒng)中,智能儀表和PLC完成信號的前沿鹼測與控制功能,IPC和組態(tài)軟件則用于系統(tǒng)的監(jiān)控。前面提到的許多廠家生產(chǎn)的I)CS產(chǎn)品,都基于這種技術(shù)。可以說,基

8、于組態(tài)控制技術(shù)的計算機測控系統(tǒng)是計算機控制技術(shù)發(fā)展的結(jié)果,其基本內(nèi)涵在于其硬件設計和軟件開發(fā)都具有“組態(tài)”性。 第十六張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月1.1.3 組態(tài)控制技術(shù)相對于傳統(tǒng)計算機控制技術(shù)的優(yōu)點硬件設計上:除采用工業(yè)PC機外,系統(tǒng)大量采用各種成熟通用的I0接口設備和現(xiàn)場設備,基本不再需要單獨進行具體電路設計。這不僅節(jié)約了硬件開發(fā)時間,更提高了工控系統(tǒng)的可靠性 軟件設計上 :采用成熟的工控專用組態(tài)軟件進行系統(tǒng)設計,軟件開發(fā)周期大大縮短了 第十七張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月組態(tài)軟件實際上是一個專為工控開發(fā)的工具軟件。它為用戶提供了多種通用工具模塊,用戶不需要掌握太多的

9、編程語言技術(shù)(甚至不需要編程技術(shù)),就能很好地完成一個復雜工程所要求的所有功能。系統(tǒng)設計人員可以把更多的注意力集中在如何選擇最優(yōu)的控制方法,設計合理的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),選擇合適的控制算法等這些提高控制品質(zhì)的關(guān)鍵問題上。另一方面,從管理的角度來看,用組態(tài)軟件開發(fā)的系統(tǒng)具有與Windows一致的圖形化操作界面,非常便于生產(chǎn)的組織與管理。組態(tài)技術(shù)是計算機控制技術(shù)綜合發(fā)展的結(jié)果,是技術(shù)成熟化的標志。由于組態(tài)技術(shù)的介入,計算機控制系統(tǒng)的應用速度大大加快了。 第十八張,PPT共二十頁,創(chuàng)作于2022年6月1.2 常用基于組態(tài)控制技術(shù)的計算機系統(tǒng)和組態(tài)軟件一般來說,只要采用IPC,選擇通用接口部件和組態(tài)軟件,這樣構(gòu)成的系統(tǒng)都是基于組態(tài)控制技術(shù)的。國內(nèi)外許多自動化設備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)了許多基于這種技術(shù)的DCS計算機系統(tǒng),如德國西門子公司、日本三菱、臺灣研華、中國

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