崗位安健環(huán)質(zhì)手冊

1、PAGE PAGE 63編號：SCZBIMS-C-2005-C09-崗位安健環(huán)手冊-001崗位安健環(huán)質(zhì)手冊中國神華能源有限責任公司神東煤炭分公司生產(chǎn)準備處2005年5月18日編制依據(jù)：NOSA五星安健環(huán)管理系統(tǒng)評估手冊 生產(chǎn)準備處安健環(huán)質(zhì)綜合管理體系文件 質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法實施細則匯編（第二版）編制：劉順利、張國恩、周成軍審批：任滿翊、趙美成時間：2005年5月18日目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc104869207 第一章 生產(chǎn)準備處安健環(huán)管理方針 PAGEREF _Toc104869207 h 1第二章 安健環(huán)質(zhì)綜合知識1 HYPERLINK

2、l _Toc104869208 第三章 井下各工種風險概述和安全工作程序 PAGEREF _Toc104869208 h 16第一節(jié) 連采機司機16風險概述.16 HYPERLINK l _Toc104869209 書面安全工作程序 PAGEREF _Toc104869209 h 16 HYPERLINK l _Toc104869210 第二節(jié) 連續(xù)運煤系統(tǒng)司機 PAGEREF _Toc104869210 h 20 HYPERLINK l _Toc104869211 風險概述 PAGEREF _Toc104869211 h 20 HYPERLINK l _Toc104869212 相關(guān)書面安全

3、工作程序 PAGEREF _Toc104869212 h 21 HYPERLINK l _Toc104869213 第三節(jié) 鏟車/運煤車司機 PAGEREF _Toc104869213 h 23 HYPERLINK l _Toc104869214 風險概述 PAGEREF _Toc104869214 h 23 HYPERLINK l _Toc104869215 書面安全工作程序 PAGEREF _Toc104869215 h 24第四節(jié) 電氣檢修工.25 HYPERLINK l _Toc104869216 風險概述 PAGEREF _Toc104869216 h 25 HYPERLINK l

4、_Toc104869217 書面安全工作程序 PAGEREF _Toc104869217 h 26 HYPERLINK l _Toc104869218 第五節(jié) 檢修工（機械、液壓） PAGEREF _Toc104869218 h 28 HYPERLINK l _Toc104869219 風險概述 PAGEREF _Toc104869219 h 28 HYPERLINK l _Toc104869220 書面安全工作程序 PAGEREF _Toc104869220 h 28 HYPERLINK l _Toc104869221 第六節(jié) 膠帶機司機 PAGEREF _Toc104869221 h 32

5、 HYPERLINK l _Toc104869222 風險概述 PAGEREF _Toc104869222 h 32 HYPERLINK l _Toc104869223 書面安全工作程序 PAGEREF _Toc104869223 h 33 HYPERLINK l _Toc104869224 第七節(jié) 錨桿機司機 PAGEREF _Toc104869224 h 34 HYPERLINK l _Toc104869225 風險概述 PAGEREF _Toc104869225 h 34 HYPERLINK l _Toc104869226 書面安全工作程序 PAGEREF _Toc104869226 h

6、 35 HYPERLINK l _Toc104869227 第八節(jié) 破碎機司機 PAGEREF _Toc104869227 h 37 HYPERLINK l _Toc104869228 風險概述 PAGEREF _Toc104869228 h 37 HYPERLINK l _Toc104869229 書面安全工作程序 PAGEREF _Toc104869229 h 38 HYPERLINK l _Toc104869230 第九節(jié) 回收工 PAGEREF _Toc104869230 h 39 HYPERLINK l _Toc104869231 風險概述 PAGEREF _Toc104869231

7、 h 39 HYPERLINK l _Toc104869232 相關(guān)書面安全工作程序 PAGEREF _Toc104869232 h 40 HYPERLINK l _Toc104869233 第十節(jié) 瓦斯檢查員 PAGEREF _Toc104869233 h 42 HYPERLINK l _Toc104869234 風險概述 PAGEREF _Toc104869234 h 42 HYPERLINK l _Toc104869235 相關(guān)書面安全工作程序 PAGEREF _Toc104869235 h 42 HYPERLINK l _Toc104869236 第四章 應急預案 PAGEREF _T

8、oc104869236 h 46 HYPERLINK l _Toc104869237 瓦斯爆炸應急預案 PAGEREF _Toc104869237 h 46 HYPERLINK l _Toc104869238 煤塵爆炸事故應急預案 PAGEREF _Toc104869238 h 49 HYPERLINK l _Toc104869239 局部停風應急預案 PAGEREF _Toc104869239 h 51 HYPERLINK l _Toc104869240 掘進工作面頂板冒落應急預案 PAGEREF _Toc104869240 h 52 HYPERLINK l _Toc104869241 井下

9、CH4超限應急預案 PAGEREF _Toc104869241 h 53 HYPERLINK l _Toc104869242 井下CO超限應急預案 PAGEREF _Toc104869242 h 54 HYPERLINK l _Toc104869243 人員傷病應急預案 PAGEREF _Toc104869243 h 55 HYPERLINK l _Toc104869244 井下停電應急預案 PAGEREF _Toc104869244 h 57 HYPERLINK l _Toc104869245 井下透水應急預案 PAGEREF _Toc104869245 h 59 HYPERLINK l _

10、Toc104869246 井下火災應急預案 PAGEREF _Toc104869246 h 60 第一章 生產(chǎn)準備處安健環(huán)管理方針預防為主 降低潛在風險以人為本 關(guān)愛員工健康保護環(huán)境 推行清潔生產(chǎn)持續(xù)改進 創(chuàng)建精品工程第二章 安鍵環(huán)質(zhì)綜合知識第一節(jié) NOSA五星管理系統(tǒng)概況一、NOSA五星系統(tǒng)介紹NOSA五星系統(tǒng)始創(chuàng)于1951年4月11日，“NOSA”這幾個字母是“南非職業(yè)安全協(xié)會” （National Occupational Safty Association）的英文縮寫，是一個積極促進和改善工作場所安全、健康、環(huán)保的非盈利性組織機構(gòu)。在此之前，南非剛剛脫離英國的殖民統(tǒng)治，各種資產(chǎn)組合成的

11、工業(yè)企業(yè)殛待發(fā)展，但由于缺乏先進的管理經(jīng)驗，造成企業(yè)安全事故頻繁發(fā)生，部分有學識的企業(yè)經(jīng)營者經(jīng)過多方協(xié)調(diào)和努力，首先以資金方式，在全南非國內(nèi)聘用了一些具有企業(yè)安全管理的專家，在1951年形成一個職業(yè)安全協(xié)會負責研究、指導投資企業(yè)的安全生產(chǎn)，經(jīng)過多年的理論豐富和實踐積累，形成一個具有涉及安全、健康、環(huán)保等管理內(nèi)容的全國性組織，簡稱“NOSA”，他的中文名稱是“諾誠”。NOSA五星系統(tǒng)是一個持續(xù)改進的管理系統(tǒng)，不斷吸取新的管理理論和經(jīng)驗，進行完善和提高，到目前為止已經(jīng)推行較為成熟的系統(tǒng)有96版本、CMB253和CMB259(UC)版本，其中CMB253版本在2000年1月1日開始執(zhí)行，CMB259

12、(UC)修訂時間2001年6月1日，在此之前推行的老版本系統(tǒng)（即96版本）自行廢除。NOSA風險管理體系在礦業(yè)和其它企業(yè)的實踐證明，切實有效地減少了職業(yè)病的發(fā)生，大幅度降低了工傷率，所以在國際上已被生產(chǎn)企業(yè)廣泛應用于安健環(huán)管理，如美國?？松凸尽⑾愀壑腥A電力等。NOSA五星安健環(huán)系統(tǒng)評估手冊是建立企業(yè)安健環(huán)管理體系的依據(jù)標準和企業(yè)安健環(huán)管理體系的評價標準。冰山理論是NOSA的理論基礎(chǔ)，NOSA是通過對未遂和違章的管理，來控制嚴重事故的發(fā)生。NOSA是以PDCA循環(huán)模式運行，實現(xiàn)階梯式推進。NOSA的中心內(nèi)容是：通過風險評估來排查不確定因素，制定最適合的風險管理策略。NOSA五星系統(tǒng)地闡述了

13、如何以系統(tǒng)工程的理論綜合管理安全、健康和環(huán)保，經(jīng)過在全世界各個行業(yè)的多年實踐論證，是一套科學的、完備的管理體系。它詳細地將安全、健康、環(huán)保三個方面的風險管理理論科學地融入五個單元（建筑物和內(nèi)務(wù)管理、機械電器及個人安全防護、火災風險及緊急事故的管理、事故紀錄及調(diào)查、組織機構(gòu)管理），再分成72個要素，對每一個單元指出一般標準、危險地區(qū)、情況、活動和暴露地區(qū)，進行風險管理，處理企業(yè)內(nèi)的危險因素，免除對企業(yè)職工、社會和環(huán)境形成的不利影響。企業(yè)內(nèi)部存在的危險因素有很多，綜合分析大致有以下幾大類：1、物理危害：是指工作暴露在高溫或低溫、高噪音、震動和放射線中，除了對工人身體構(gòu)成傷害，而且還影響工人注意力，

14、容易導致工作時發(fā)生意外。2、化學危險：是指當空氣中含有大量以氣體、噴霧狀和塵粒等形態(tài)存在的化學物質(zhì)時，會導致工人身體中毒，肺部受損，呼吸功能下降，也有可能導致火險和爆炸。3、生物危險：是指由于飲食用品、醫(yī)療器械、衛(wèi)生場所、生活垃圾、環(huán)境空間等等各方面都存在一些導致人身疾病。4、機械危險：來源于轉(zhuǎn)動機械、動力源、工具和儀器等方面，如果沒有執(zhí)行嚴謹?shù)牟僮鞒绦蚝凸芾?、沒有進行適當?shù)呐嘤?，沒有采取充足的防護措施，則很容易造成刺傷、割傷、壓傷、斷肢和骨折等人身傷害。5、人類學危險：通常來源于擁擠的空間、光線不足、坐姿不正、違章搬運、長期站立和長期連續(xù)重復一個動作等情況，極容易導致人體骨骼、神經(jīng)、肌肉等組

15、織發(fā)生疲勞性損傷和拉傷。6、社會性危險：來源于社會、工作、生活等各方面壓力，當這些壓力長期積累或短時間超出人的承受能力時，就會導致心理危險，如精神緊張、注意力不集中，從而會導致更嚴重的人身傷害和神經(jīng)性疾病。7、環(huán)境危險：不合格生產(chǎn)廢料的排放，有毒物料的不正確保管，都會給企業(yè)員工帶來健康危險，給社會健康造成危機。二、術(shù)語和定義危險源/危害：可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或狀態(tài)。風險：（暴露的）導致?lián)p失、傷害或其它不利影響的可能性。風險通常被描述為失控的能源。風險管理：文化、程序和組織集合起來優(yōu)化對潛在風險和不利影響的管理。風險分析：對可用到的信息進行系統(tǒng)分析, 來決定特定事件發(fā)

16、生的頻率和結(jié)果的嚴重度。風險評價：根據(jù)法律、法規(guī)和行業(yè)標準，分析、預測存在的危險源的危害程度，決定風險管理重點、方法和技術(shù)措施的過程。風險評估：全面的風險分析和風險評價的過程，通常有風險的排序。三、NOSA五星系統(tǒng)的管理理念和管理策略1、NOSA五星系統(tǒng)最基本的管理理念：所有意外均可以避免。所有存在的危險皆可得到控制。對環(huán)境的影響可以盡量降低。每項工作均顧及安全、健康、環(huán)保。2、推行NOSA管理系統(tǒng)策略持續(xù)改進 ，不斷完善。積極鼓勵 ，全面推進。高透明度推廣 ，全員、全方位培訓。明確職責，落實責任制，全體員工主動參與。3、員工五思之行本人做此項工作有什么風險？不知道不做。本人是否具備做此項工作

17、的技能? 不具備不去做。做本項工作環(huán)境是否安全？不安全不去做。做本項工作是否有合適的工具？不合適不去做。做本項工作是否配有合適的防護用品？沒有不去做。4、風險評估的原則考慮到工作程序和相關(guān)活動引起的全部風險。合乎程序與工作本質(zhì)，合乎適當時期，成為一個系統(tǒng)化程序，注重實際操作而不是指導說明?？紤]常規(guī)和非常規(guī)的活動程序與程序；考慮風險群組與個體；考慮所有可能受工作程序與活動影響的因素；應事先進行規(guī)劃方法和措施具有可操性，并能鼓勵員工參加。5、在審核5個部分72個單元，每個適用的單元都以百分比分配如下標準%分數(shù)危險確認及風險評估10適用的系統(tǒng)，標準及程序已到位20上述系統(tǒng)，標準及程序要求的一致程度3

18、0總體效能40總分1006、評級標準星級數(shù)目得分%（傷事故發(fā)生的比率）DIFR5星：優(yōu)良9114星：很好7523星：好6132星：5141星：405經(jīng)驗DIFR(1)包括職業(yè)病、死亡、損傷、非工傷事故（工余時間發(fā)生）(2)DIFR的計算工傷事故次數(shù)200000全體員工的工作小時數(shù)7、為了實施NOSA五星系統(tǒng)的基本理念，我們在推行NOSA五星系統(tǒng)中必須貫徹以下基本原則和基礎(chǔ)管理理念。（1）、基于風險的原則。“風險”的基本含義是損失的不確定性。但是這一概念，在各個管理領(lǐng)域尚無一致公認的定義。關(guān)于風險，目前有數(shù)種不同的定義：A損失機會和損失可能性B損失的不確定性C實際結(jié)果與預計結(jié)果的偏差D風險是實際

19、結(jié)果偏離預期結(jié)果的概率NOSA五星系統(tǒng)將風險管理引入企業(yè)安健環(huán)管理，它把“風險”定義為某一特定危險源造成傷害的可能性、機率或概率。衡量風險是以危險發(fā)生頻率與危害程度作為基本要素的，這一衡量方法就是風險評估（HIRA），實際我在我們生活中一直在運用這種方法，如：穿衣服、吃飯、走路，比較明顯的一個例子是我們經(jīng)常教育子女的一句話“橫過馬路左右看”?！盎陲L險”就是要根據(jù)實際情況，一切從現(xiàn)場實際出發(fā)的原則，它包括：危險的辯識和風險評估（即衡量風險）。也就是說，NOSA五星系統(tǒng)的任何一個管理要素都必須從這一基本點出發(fā)，如：制度和標準的制定、管理目標和計劃的編制，組織和機構(gòu)的建立，培訓和宣傳工作的開展等，

20、如果脫離這一基礎(chǔ)，那么我們的安健環(huán)管理就是海市蜃樓。（2）、過程管理的原則NOSA五星系統(tǒng)風險管理中，將事故發(fā)生分成三個階段，對每個階段進行風險管理，實現(xiàn)企業(yè)管理的最大經(jīng)濟化。（3）、超前控制的原則在事故發(fā)生的全過程中，超前控制是關(guān)鍵，這主要表現(xiàn)在：A在事故發(fā)生前，通過危險評價或風險評估，提前預測意外發(fā)生的可能性和危害程度，控制危險，持續(xù)降低風險，制定措施避免意外發(fā)生，從而實現(xiàn)“零意外、零違章”B通過對事故應急設(shè)備的維護和標示、培訓和訓練、應變措施和演習等方面的超前管理，當事故發(fā)生后能夠及時啟動應變系統(tǒng)，防止事故擴大，降低事故發(fā)生的嚴重性。C通過事故預測和風險評估，將一些企業(yè)不能承擔的風險，以

21、保險形式，轉(zhuǎn)移給第三方，在事故發(fā)生后，能夠達到降低事故損失的目的。（4）、系統(tǒng)和有效觀念的原則NOSA五星管理系統(tǒng)的原則，一是表現(xiàn)在該管理系統(tǒng)是諸多環(huán)節(jié)，環(huán)環(huán)相扣，形成閉環(huán)控制，實際上五星管理系統(tǒng)是一種變通性的PDCA循環(huán)，但是它提出的“效果評估”是很有針對性的，對每個事件、每項管理都要進行結(jié)果的評審，以達到控制危險或風險的目的。同時安健環(huán)管理的系統(tǒng)原則還體現(xiàn)在要將合個管理內(nèi)容，通過有機整合，科學分類，形成密切配合、互相包容、互相關(guān)聯(lián)的一個管理體系，“牽一發(fā)、動全身”（5）、群眾參與的原則在談?wù)摯藛栴}前，我們先思考一個問題，在安健環(huán)管理當中，誰是最關(guān)鍵角色哪？為什么？當然是基層員工，他們是安健

22、環(huán)管理的基礎(chǔ)，他們每天都在現(xiàn)場工作，對安健環(huán)隱患最了解，如果我們將每一位員工都訓練成一線安健環(huán)管理者，員工能夠積極參與企業(yè)管理，發(fā)揮群體效應，那么，我們所設(shè)定安健環(huán)管理目標“零意外、零違章”，就不是一件“渴望、而不可及”的事情了：NOSA五星管理系統(tǒng)要作到最基本原則就是“能夠?qū)⒚恳晃粏T工鍛練成風險管理專家”。（6）、溝通和交流的原則溝通和交流是通過人的五官來實現(xiàn)的，例如：說、聽、看、聞、觸摸等等；但進行的方式很多，如：交、談、信函、電視、廣播、報紙、Internet網(wǎng)、調(diào)查、遞信息，為企業(yè)管理工作提供第一手參考資源，為決策管理服務(wù)。（7）、力求簡單實用的原則在NOSA五星系統(tǒng)管理中，要求管理方

23、法、程序盡量簡單、易于操作，在努力程度上追求以20%的努力達到80%的效果，因此，我們在編制管理標準、培訓和宣傳、現(xiàn)場綜合治理等方面，都要注意運作的方法，考慮如何以較小的努力達到最佳的效果。（8）、持續(xù)改進的原則四、風險評估風險評估是一個結(jié)構(gòu)化的、可重復的和可審核的過程。它有以下三種主要類型：a基準風險評估；b基于問題的風險評估；c持續(xù)風險評估。工作場所風險評估步驟：a準備；b危害辨識；c危害轉(zhuǎn)化為風險；d劃分風險等級；e評估現(xiàn)有控制措施的有效性；f用貨幣術(shù)語來表示風險結(jié)果；g討論成本/利益角色的分析；h進行補充控制措施分析；I進行審核；j跟進。作業(yè)條件危險性評價法和風險矩陣法：(1)、劃分風

24、險等級：確定嚴重性；確定頻率；確定暴露；計算風險等級；起草風險概述（按照風險級別排序、確定控制行動的優(yōu)先順序）。（2）、作業(yè)條件危險性評價法：D = LEC D危險性大小、即危險性分值 L發(fā)生事故的可能性大小 E人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度 C一旦發(fā)生事故會造成的損失后果 實際不可能0.1引人注目，需要救護1非常罕見0.5 極不可能0.2稍有危險，可以接受320大災難，許多人死亡100連續(xù)暴露10完全可能預料10危險程度分數(shù)值后果嚴重程度分數(shù)值頻繁程度分數(shù)值可能程度分數(shù)值危險等級劃分（D）發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）發(fā)生事故的可能性（L）（3）、風險矩陣法：風險

25、等級=可能性x嚴重性=頻率x暴露x嚴重計算風險等級的方法計算風險等級的方法 五、推行NOSA五星系統(tǒng)的意義NOSA五星系統(tǒng)為控制上述危險因素提供了一個優(yōu)良的平臺，通過在企業(yè)不斷實踐NOSA五星系統(tǒng)，將為企業(yè)和每位員工提供一個優(yōu)良的安全、健康環(huán)保的防護系統(tǒng)，有效防止事故的發(fā)生，保護員工的心理和身體免受傷害，提高企業(yè)無形資產(chǎn)價值，減少企業(yè)和員工的經(jīng)濟損失。1、全面規(guī)范：改進企業(yè)安健環(huán)管理，保障企業(yè)員工的職業(yè)健康與生命安全，保障企業(yè)的財產(chǎn)安全，提高工作效率。2、改善企業(yè)與政府、員工、社區(qū)的公共關(guān)系，提高企業(yè)聲譽。3、提供持續(xù)滿足法律要求的機制，降低企業(yè)風險，預防事故發(fā)生。4、提高金融信貸信用等級，降

26、低保險成本。5、提高企業(yè)的綜合競爭力。第二節(jié) 國家安全管理的規(guī)定一、黨和國家的安全生產(chǎn)方針是：安全第一、預防為主。二、生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員的五項權(quán)利和三項義務(wù)。生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員的五項權(quán)利：1、有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。 2、有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告。3、有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。4、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。5、因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷社會保險外，依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，

27、有權(quán)向本單位提出賠償要求。生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員的三項義務(wù)：1、從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。2、從業(yè)人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。3、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以處理。三、勞動者享有的衛(wèi)生保護權(quán)利：1、勞動者享有下列職業(yè)衛(wèi)生保護權(quán)利：獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓。獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復等職業(yè)病防治服務(wù)。了解工作場所產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因

28、素、危害后果和應當采取的職業(yè)病防護措施。要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護設(shè)施和個人使用的職業(yè)病防護用品，改善工作條件。對違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)以及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告。拒絕違章指揮和強令進行沒有職業(yè)病防護措施的作業(yè)。參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理，對職業(yè)病防治工作提出意見和建議。2、礦山企業(yè)職工的一般要求和權(quán)利：礦山企業(yè)安全生產(chǎn)的特種作業(yè)人員必須接受專門培訓，經(jīng)考核合格取得操作資格證書的，方可上崗作業(yè)。礦山企業(yè)職工有權(quán)對危害安全的行為，提出批評、檢舉和控告。礦山企業(yè)召開討論有關(guān)安全生產(chǎn)的會議，應當有工會代表參加，工會有權(quán)提出意見和建議。礦山企業(yè)對女職工按照

29、國家規(guī)定實行特殊勞動保護，不得分配女職工從事礦山井下勞動。第三節(jié) 其它安全管理知識一、綜合類：1、工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范規(guī)定：職工每工作日8小時暴露于等效聲級大于等于85分貝的，應當配備具有足夠聲衰減值、佩戴舒適的護耳器，并定期進行聽力保護培訓、檢查護耳器使用和維護情況，確保聽力保護效果。2、人體搬運重量最大限值應符合下表規(guī)定：人體搬運重量3、防護服：防靜電工作服，防酸堿工作服（除絲、毛面料外，材質(zhì)必須經(jīng)過特殊處理），涉水工作服，防水工作服，阻燃防護服。4、“三同時”是指保護設(shè)施（安全、環(huán)境）與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。5、全礦員工享有安全生產(chǎn)十項權(quán)利即：“參與安全生產(chǎn)管理權(quán)

30、、安全生產(chǎn)監(jiān)督權(quán)、安全生產(chǎn)知情權(quán)、參與隱患整改權(quán)、抵制違章指揮權(quán)、緊急避險權(quán)、反映舉報權(quán)、投訴上告權(quán)、接受安全教育權(quán)、不安全狀況停止作業(yè)權(quán)”。6、安全生產(chǎn)十個嚴禁：嚴禁風量不足或有害氣體超限作業(yè)，嚴禁無計劃停風停電和帶電檢修設(shè)備，嚴禁人員通過風門不隨手關(guān)門、嚴禁違章打眼、裝藥、放炮，嚴禁空頂作業(yè)，嚴禁跨、越、蹬、跳、乘坐皮帶、溜子等，嚴禁無證上崗和無證操作，嚴禁干部脫崗和跟班干部不在現(xiàn)場指揮生產(chǎn)，嚴禁未經(jīng)安全檢查驗收設(shè)備下井，嚴禁人貨混裝、超重和捆綁不牢的運輸。7、對現(xiàn)場傷員急救的“三先三后”原則：對窒息或心跳呼吸剛停止不久的傷員，必須先復蘇，后搬運；對出血傷員，必須先止血，后搬運；對骨折的傷

31、員，必須先固定，后搬運。8、事故現(xiàn)場應急、匯報程序：事故現(xiàn)場人員 個體應急（自救） 初步分析判斷災情 向處調(diào)度室 匯 報 通知受災情 威脅區(qū)域人員 現(xiàn)場搶險 （自救和互救） 迅速撤離災區(qū) 處事故現(xiàn)場報警電話：8221629公司消防救護大隊報警電話：8272119神東礦區(qū)急救電話：8220120二、礦井類：1、入井前必須領(lǐng)礦燈，詳細檢查礦燈是否完好，有無漏液或充電不足，如發(fā)現(xiàn)異常及時更換。在井下礦燈熄滅或損壞時，不準私自打開、修理，待升井后修理或派人送燈更換。下班后立即交回燈房及時檢修或充電，切不可帶回家中，或鎖在自已的更衣箱里。2、入井首先必須了解避災路線，不得進入無通風的巷道，不得進入采空區(qū)

32、和未支護巷道內(nèi)，嚴格執(zhí)行行車不行人、行人不行車制度。3、乘坐車輛須等車輛停穩(wěn)后，按順序上下車，不可擁擠、爭搶、打鬧，要聽從司機的指揮，嚴禁超員，嚴禁蹬車、扒車、跳車；嚴禁客貨混載同行。上車后立即坐穩(wěn)，小型工具及身體各部位不得伸出車箱外。4、井下避災的基本原則：積極搶救、安全撤離、妥善避難。5、堅持班前安全生產(chǎn)評估工作，當班帶班隊長、班長和專職檢查人員在作業(yè)人員進入工作面之前對作業(yè)場地、巷道頂板、兩幫、生產(chǎn)及運輸設(shè)備進行認真檢查，排除交接班遺留問題，以保證當班生產(chǎn)的安全性、可靠性。6、在井下嚴禁睡覺。井下睡覺一是對人身體健康有危害，二是在井下睡覺不僅危及自己的安全，而且影響別人的安全，是嚴重的違

33、章行為。7、瓦斯有關(guān)知識：瓦斯不助燃，但在新鮮空氣中的濃度達到5%16%（上限下限）時，遇到高溫（650750）火源，能引起爆炸。濃度在7%8%時，最容易爆炸，這個濃度稱最優(yōu)爆炸濃度。8、井下一通三防，一通是指通風，三防是指防火、防瓦斯、防煤塵。9、瓦斯治理十二字方針“先抽后采，以風定產(chǎn)，監(jiān)測監(jiān)控”。10、每人每分鐘需要的最低風量不少于4m3/h。11、井下個體防塵的主要措施是：佩帶防塵口罩。12、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度不超過0.75%，否則必須立即查明原因，進行處理。13、煤礦安全規(guī)程規(guī)定，采掘工作面進風流中O2不得低于20%，CO2濃度不得超過0.5%；采掘工作面的空

34、氣溫度不得超過26，機電硐室的空氣溫度不得超過30，進風井口以下空氣溫度要保持在2以上。14、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%，否則必須立即停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。15、短路風流：是指未經(jīng)過用風地點而直接流入回風流中的新鮮風流；導致短路風流的原因是由于控制風門被敞開，通風設(shè)施遭受破壞所致。16、短路風流的危害：使用風地點風量不足，造成有害氣體積聚，可能會引起事故發(fā)生（如瓦斯燃燒、爆炸，一氧化碳中毒，缺氧窒息等）。17、自救器使用方法：扯掉保護罩，拉起扳手拉斷封條，揭開上外殼丟掉。抓住頭帶，取出過濾器，將口具放入嘴內(nèi)，牙齒咬住咬口。拉開

35、鼻夾彈簧，將橡膠墊夾住鼻子用口呼吸。取下礦燈帽，戴好頭帶，然后撤離險區(qū)。18、怎樣判斷掘進工作面或其它地點有可能透水？掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水珠、頂板淋水、頂板來壓加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。19、巷道片幫、冒頂?shù)念A兆有哪些？巖石或煤層有產(chǎn)生新的裂隙或斷裂，用長把工具撞擊時發(fā)出沉悶的咚咚聲；巖石發(fā)出清脆的斷裂聲；有小塊煤或巖石掉落。20、什幺叫沉積煤塵？有什幺危害？井下巷道堆積有厚度超過2毫米，連續(xù)長度超過5米的煤塵叫沉積煤塵。危害：當井下發(fā)生瓦斯爆炸或瓦斯燃燒時，其沖擊波或壓縮波吹起巷道煤塵，就會參與爆炸，擴大災害的范圍。21、煤塵有哪些危害？污染勞動環(huán)境

36、，降低生產(chǎn)場所可見度，影響勞動效率和操作安全；5m以下的礦塵可導致塵肺病，影響工人健康和生產(chǎn)；煤塵具有可燃性，遇有外界火源，容易引起火災，而有的煤塵還能導致爆炸事故。22、自燃發(fā)火的征兆有那些？巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁出“汗”；出現(xiàn)火災氣味，如煤焦油味、煤油味等；人體不適，如頭痛、悶熱等；火區(qū)留出的空氣和水溫增高。23、礦井火災的危害有哪些：產(chǎn)生高溫及有毒有害氣體，如：CO、CO2 等，在礦井火災的遇難人員中，95%以上是因為CO中毒而死亡；引起瓦斯和煤塵爆炸；引起火風壓造成風流紊亂；燒壞設(shè)備、支架和煤，造成停工停產(chǎn)。24、什幺是盲巷，進入盲巷可能引起什幺后果？長度超過6m而又不通風或通風不良的

37、獨頭巷道統(tǒng)稱盲巷。盲巷內(nèi)易積聚瓦斯或氧含量很低，當人員進入時將會窒息死亡。三、機電類：1、錨桿支護有哪些作用：懸吊作用；組合梁作用；減小跨度；擠壓加固作用。2、停送電十二字方針“誰停誰送，專人看護，掛牌管理”。 3、設(shè)備“三率”是指完好率、待修率、事故率。我礦的“三率”指標為完好率92% ，待修率1% ，事故率控制在0.25%之下。4、設(shè)備包機責任制的“三定”、“四包” 是指定人員、定設(shè)備、定任務(wù)、包使用、包管理、包維修、包排除故障。5、設(shè)備潤滑要求的“六定”是指定人、定點、定時、定質(zhì)、定量、定專用工具；“三級過濾” 是指油桶、油壺、清油器過濾。6、什幺是“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”

38、、“三堅持”？ “三無”：即無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭?！八挠小保杭从羞^電流和漏電保護裝置；有螺釘和彈簧墊；有密封圈和擋板；有接地裝置“兩齊”：即電纜懸掛整齊；設(shè)備硐室清潔整齊“三全”：即防護裝置全；絕緣用具全；圖紙資料全“三堅持”：即堅持使用檢漏繼電器；堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護；堅持使用風電和瓦斯電閉鎖7、設(shè)備在檢修時，必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，設(shè)備檢修完后，應清理工作現(xiàn)場，經(jīng)檢查確認無誤后，方可通知有關(guān)部門送電試行。 8、電氣設(shè)備安全操作規(guī)程內(nèi)容包括：嚴禁帶電檢修；禁止帶電搬遷電氣設(shè)備；嚴格電工操作規(guī)程；嚴格執(zhí)行停送電制度。9、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備起火，應立即切斷電源，使用干粉滅火器或

39、沙子撲救，嚴禁用水和泡沫滅火器滅火。第三章 井下各工種風險概述和安全工作程序連采機司機風險概述安全：1、冒頂、片幫煤傷人或設(shè)備；2、運行中傷人；3、漏電造成人員觸電；4、瓦斯含量超限，引起火災或爆炸；5、井下突水傷人或設(shè)備。健康：1、煤塵吸入過量導致職業(yè)??；2、吸入有害氣體中毒；3、坐姿不正確或設(shè)計不合理，致人疲勞或疾病。環(huán)境：1、漏油。質(zhì)量：嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法實施細則匯編（第二版）書面安全工作程序工作項目開機前準備工作編號LCD-001WSWP部 門連采隊崗 位采煤機司機編寫： 審批： 審核：日期： 所需工具和設(shè)備：煤機閉鎖裝置，鐵鍬，鐵錘，撬棍、鉗子、改錐、扳手、工具刀、

40、警示牌、瓦檢儀所需個人防護： 礦帽、工作服、水靴，手套，聽力保護，防塵面罩注意事項：檢查頂板，巷幫和底板情況，處理片幫煤、頂板離層等必須由專人處理，專人監(jiān)護，頂板必須按要求進行支護到位，沒有支護的區(qū)域司機嚴禁入內(nèi)。檢查瓦斯、通風情況，執(zhí)行敲幫問頂制度，檢查煤機噴霧、除塵系統(tǒng)情況，檢查各部位連接結(jié)構(gòu)、各閉鎖裝置是否可靠，各電纜是否完好無破損，工作場所是否有人，在檢查過程中嚴禁開啟煤機。工作程序及安全控制措施序號程序/步驟潛在危險及后果安全控制措施1檢查工具頂板冒落傷人或使設(shè)備損壞或設(shè)備傷人撬棍長度必須和層高一致撬棍頂部必須是尖的撬棍必須是直的撬棍必須裝備有護手裝置個人保護裝備必須穿戴齊全煤機必須

41、斷電人員必須經(jīng)過培訓合格2檢查工程質(zhì)量（頂、底板、巷幫、支護情況）頂板冒落傷人或使設(shè)備損壞站在有支護的安全地段目視檢查頂板和巷幫有無煤塊或巖塊松動和裂縫穿戴防護裝備有經(jīng)驗的人員人員必須經(jīng)過培訓合格3用撬棍處理頂板離層和磷皮、片幫頂板冒落傷人或使設(shè)備損壞粉塵和小塊煤或巖石能進入眼睛小塊煤碰手或碰著周圍的人個人防護裝備齊全人員必須經(jīng)過培訓合格敲幫問頂聽聲音，有空動的聲音表明頂板不堅固，不安全確保兩手處在安全防護下站在底板穩(wěn)定的地方站在有支護的安全地方專人處理、設(shè)專人監(jiān)護工作區(qū)嚴禁無關(guān)人員進入確保沒有人或設(shè)備會被下落塊砸傷有足夠空間使你在下落塊下落時移動加強自?；ケＲ庾R員工必須懂得和了解風險4檢查風

42、筒距離及通風情況頂板冒落傷人或使設(shè)備損壞粉塵超標引起職業(yè)病人員必須經(jīng)過培訓合格配戴個人防護裝備加強自?；ケＲ庾R按作業(yè)規(guī)程規(guī)定續(xù)接風筒定期檢查風量保證風筒出風口距工作面不超過20米5檢查瓦斯頂板冒落傷人或使設(shè)備損壞瓦斯超限，使人窒息，遇火源引起瓦斯燃燒或爆炸人員必須經(jīng)過培訓合格配戴個人防護裝備加強自?；ケＲ庾R每班定期檢查瓦斯保證風量風筒出風口距工作面的最大距離不超過20米隨時觀測煤機瓦斯自動監(jiān)測系統(tǒng)6檢查工作面排水頂板冒落傷人或使設(shè)備損壞排水不及時影響煤質(zhì)人員必須經(jīng)過培訓合格配戴個人防護裝備每班派專職人員排水嚴格執(zhí)行煤質(zhì)管理制度7檢查連采機及配套設(shè)備、電纜等情況頂板冒落傷人或使設(shè)備損壞或設(shè)備傷人

43、各司機必須經(jīng)過培訓合格、持證上崗個人保護裝備必須穿戴齊全檢查各設(shè)備的油位、緊固件及管路情況檢查操作閥是否在適當?shù)奈恢脵z查制動系統(tǒng)、急停裝置是否可靠、有問題待機處理好后方可開機檢查照明情況，光線是否良好，燈開關(guān)是否可靠檢查各部位連接結(jié)構(gòu)檢查各閉鎖裝置是否可靠檢查各電纜是否完好無破損檢查工作場所是否有人檢查噴霧系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)一切完好后方可開機工作項目采煤機掘進編號LCD-002WSWP部 門連采隊崗 位采煤機司機編寫： 審批： 審核：日期： 所需工具和設(shè)備： 采煤機所需個人防護： 礦帽、手套，聽力保護，水靴， 防塵面罩。注意事項： 控制好工程質(zhì)量，不留隱患，防止冒頂片幫，正負司機要配合好， 堅決杜

44、絕空頂作業(yè)。工作程序及安全控制措施序號程序/步驟潛在危險及后果安全控制措施1檢查頂板、巷幫超空頂作業(yè)，頂板冒落造成人員傷亡。 執(zhí)行敲幫問頂制度； 人員站在安全地帶、使用專用工具、一人作業(yè)一人監(jiān)護 ； 支護及時，控頂距不得超過掘進工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離； PPE；2根據(jù)運煤車信號掘進給煤開水煤機司機離開駕駛室進行操作，頂板冒落造成人員傷亡 ； 噪音和煤塵超標，人員易患職業(yè)??；巷道成形差，留有傘巖和臺階，易發(fā)生冒落，傷人；按連采機操作規(guī)程操作 ； 2嚴禁使用遙控器操作割煤；定期檢測 ，加強通風； 除塵風機除塵 ； PPE；司機培訓，提高操作水平； 采掘工程質(zhì)量檢查驗收3采煤機退機進行采垛正副司機

45、配合不好/導致擠傷人員；拖曳電纜吊掛不好/導致擠壞電纜正副司機配合得當、退機時打好招呼等副司機離開危險部位再移動采煤機；加強現(xiàn)場管理，對員工進行安全培訓，提高員工安全意識；正副司機配合得當、退機時注意觀察拖曳電纜吊掛情況再移動采煤機4根據(jù)運煤車信號停止掘進停水，退機煤機運行碰傷人和設(shè)備 按連采機操作規(guī)程操作 ； 正副司機配合退機 ； 開機前檢查和確認周圍有無人 ； 工作項目更換采煤機油缸編號LCD-003WSWP部 門連采隊崗 位采煤機司機編寫： 審批： 審核：日期： 所需工具和設(shè)備：、 采煤機、枕木、扳手、油缸、油桶所需個人防護： 礦帽、手套，聽力保護，水靴， 防塵面罩。注意事項： 執(zhí)行敲幫

46、問頂 ，防止頂板冒落或片幫造成人員傷亡；加強自?；ケＲ庾R；應停電閉鎖；注意操作方法，防止操作不當而造成人員傷亡；工作程序及安全控制措施序號程序/步驟潛在危險及后果安全控制措施1停機閉鎖未停電閉鎖，人員誤操作導致誤；突然啟動造成設(shè)備周圍及作業(yè)人員傷害采煤機操作規(guī)程 ； 由專職司機進行操作設(shè)備；安全意識培訓 ； 閉鎖鑰匙由專人保管2用枕木支起運輸機與司機配合不好，支墊時傷手傷腳由專職司機進行操作設(shè)備 ； PPE木垛必須支墊牢固3卸壓拆管子油脂灑漏，污染水、煤質(zhì)用專用桶具接油螺栓松動卸壓后再拆管子安全技術(shù)培訓提高操作熟練程度4, 更換油缸檢修人員配合不好或操作不當人員受傷 由熟練的檢修人員進行 ；

47、PPE5接油管油脂腐蝕皮膚PPE保持油管清潔提高操作熟練程度6撤枕木、開機試運轉(zhuǎn)檢修人員未撤出，指揮或操作失誤而開機，造成作業(yè)人員傷害檢修完畢后進行檢查，確認檢修人員撤出后，方可開機；安全技術(shù)培訓 ； 進行監(jiān)護；連續(xù)運煤系統(tǒng)司機 風險概述連運司機安全：1、冒頂、片幫煤傷人或設(shè)備；2、運行中傷人；3、駕駛室門無閉鎖4、漏電造成人員觸電；5、瓦斯含量超限，引起火災或爆炸。健康：1、煤塵吸入過量導致職業(yè)?。?、吸入有害氣體中毒。環(huán)境：1、漏油。質(zhì)量：嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法實施細則匯編（第二版）相關(guān)書面安全工作程序工作項目交接班安全工作程序編號FCD-013WSWP部 門連采隊崗 位連運

48、車司機編寫： 審核：審批： 日期： 所需工具和設(shè)備： 閉鎖裝置， 鐵鍬，鐵錘，撬棍、鉗子、改錐、扳手所需個人防護： 礦帽、工作服、水靴，手套，聽力保護，防塵面罩。注意事項： 嚴格執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班制度；崗位工必須手對手交接；交班時，由跟班隊長將上以班任務(wù)完成情況，工作面安全狀況，設(shè)備運行情況以及存在問題向下以班交代清楚，否則嚴禁升井。檢查人員應對自己負責的設(shè)備認真檢查，維護，不得使設(shè)備帶病運行；交班應在井下現(xiàn)場交接，將設(shè)備狀況向生產(chǎn)班各崗位當面交代清楚，特別時對當班不能處理的遺留問題應向生產(chǎn)崗位工及工長說明；對于補執(zhí)行交接班制度，違反勞動紀律者，按本隊制定的獎懲制度處理； 工作程序及安全控制措

49、施序號程序/步驟潛在危險及后果安全控制措施1停機檢查 頂板冒落傷人或使設(shè)備損壞或設(shè)備傷人個人保護裝備必須穿戴齊全人員必須經(jīng)過培訓合格檢查各設(shè)備的油位、緊固件及管路情況檢查操作閥是否在適當?shù)奈恢脵z查制動系統(tǒng)、急停裝置是否可靠檢查照明情況，光線是否良好，燈開關(guān)是否可靠檢查各部位連接結(jié)構(gòu)，各閉鎖裝置是否可靠檢查各電纜、水管是否完好無破損把設(shè)備衛(wèi)生及浮煤清除干凈按操作規(guī)程操作設(shè)備必須斷電閉鎖2現(xiàn)場交班頂板冒落傷人或使設(shè)備損壞站在有支護的安全交接班地點人員必須經(jīng)過培訓合格穿戴防護裝備崗位工對崗位工交接隊領(lǐng)導確定誰與誰交接設(shè)備的運行情況遺留的問題及安全隱患文明生產(chǎn)等跟班隊領(lǐng)導檢查執(zhí)行交接班制度3現(xiàn)場接班頂

50、板冒落傷人或使設(shè)備損壞穿戴裝備齊全人員必須經(jīng)過培訓合格崗位工對崗位工交接隊領(lǐng)導確定誰與誰交接檢查各設(shè)備的油位、緊固件及管路情況檢查操作閥是否在適當?shù)奈恢脵z查制動系統(tǒng)、急停裝置是否可靠檢查照明情況，光線是否良好，燈開關(guān)是否可靠檢查各部位連接結(jié)構(gòu)，各閉鎖裝置是否可靠檢查各電纜、水管是否完好無破損把設(shè)備衛(wèi)生清除干凈按操作規(guī)程操作根據(jù)現(xiàn)場交班對各項工作認真檢查并匯報跟班干部跟班隊領(lǐng)導現(xiàn)場復查執(zhí)行交接班制度4全面安排頂板冒落傷人或使設(shè)備損壞人員必須經(jīng)過培訓合格個人防護裝備齊全加強自?；ケＲ庾R員工必須懂得和了解風險有隊領(lǐng)導負責對上一班情況總結(jié)，給當班進行細致的安排兵督促檢查工作項目連運系統(tǒng)操作安全工作程序

51、編號FCD-014WSWP部 門連采隊崗 位連運車司機編寫： 審核：審批： 日期： 所需工具和設(shè)備： 連運閉鎖裝置，撬棍、鉗子、改錐、扳手所需個人防護： 礦帽、工作服、水靴，手套，聽力保護，防塵面罩注意事項： 司機下車時，必須提前將急停開關(guān)置于停止位置，不要復位，并打開駕駛室門，不要關(guān)門。待司機進入駕駛室后，再將開關(guān)復位，并關(guān)緊駕駛室門；操作系統(tǒng)時，司機必須提前相互聯(lián)系好，統(tǒng)一信號，步調(diào)一致，嚴禁單獨啟動，行走運煤系統(tǒng)；司機離開駕駛室時，必須切斷電源，并與其它司機聯(lián)系好，確認無誤后，方可下車；巷道拐彎，下坡時必須放慢速度并發(fā)出警示信號。工作程序及安全控制措施序號程序/步驟潛在危險及后果安全控制

52、措施1將斷路器打到合的位置，泵開關(guān)復位并啟動油泵；打信號，順序起動操作失誤，損壞設(shè)備；未打信號或按順序而開機，影響安全運行人員必須經(jīng)過培訓合格，持證上崗個人防護裝備齊全按連續(xù)運煤機系統(tǒng)操作規(guī)程操作2順序行走、上煤；順序停機運行中擠壞設(shè)備，造成連接銷子損壞；人員誤入運行區(qū)域擠傷人員；未及時停機堆煤造成設(shè)備故障人員必須經(jīng)過培訓合格，持證上崗個人防護裝備齊全按連續(xù)運煤機系統(tǒng)操作規(guī)程操作3將緊急制動手柄置于停止位置未將緊急制動手柄置于停止位置，其它人員誤啟動設(shè)備造成設(shè)備損壞、人員傷害人員必須經(jīng)過培訓合格，持證上崗個人防護裝備齊全按連續(xù)運煤機系統(tǒng)操作規(guī)程操作4將系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備斷電，閉鎖未斷電閉鎖，造成誤

53、啟動、誤操作損壞設(shè)備、人員傷害人員必須經(jīng)過培訓合格，持證上崗個人防護裝備齊全按連續(xù)運煤機系統(tǒng)操作規(guī)程操作員工必須懂得和了解風險第三節(jié) 鏟車/運煤車司機 風險概述安全：1、冒頂、片幫煤傷人或設(shè)備；2、運行中傷人；3、漏電造成人員觸電；4、瓦斯含量超限，引起火災或爆炸；5、井下突水傷人或設(shè)備。健康：1、煤塵吸入過量導致職業(yè)??；2、吸入有害氣體中毒；3、坐姿不正確或設(shè)計不合理，致人疲勞或疾病。環(huán)境：1、漏油。質(zhì)量：嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法實施細則匯編（第二版）書面安全工作程序工作項目鏟車、運煤車司機操作編號LCD-016WSWP部 門連采隊崗 位鏟車、運煤車司機編寫： 審批： 審核：日期

54、：所需工具和設(shè)備：扳手、改錐、鉗子、螺絲刀所需個人防護： 礦帽、工作服、水靴，手套，防塵面罩。注意事項：鏟車或運煤車應停放在平坦，無淋水，積水，支護完整且不影響其它設(shè)備運行的巷道里；鏟車或運煤車經(jīng)過放置設(shè)備的地點時，一定要減速慢行；照明方向應與行駛方向一致；在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行，并發(fā)出警報；在改變方向時，要發(fā)出警報，并觀察四周情況；更換蓄電池時，要二人操作，一人操作設(shè)備，一人觀察指揮，操作要慢。不能碰撞電池和其它設(shè)備。未松制動閘時，不得踩下加速踏板，制動閘踏板與加速踏板不得同時踏下；交班前，應檢查設(shè)備的完好情況并打掃設(shè)備衛(wèi)生。工作程序及安全控制措施序號程序/步驟潛在危險及后果安全控制措施1開機前

55、檢查轉(zhuǎn)向控制不靈敏，不能急停等，在運行中會碰傷人員。司機必須經(jīng)過培訓合格、持證上崗個人保護裝備必須穿戴齊全檢查設(shè)備的油位、緊固件及管路情況檢查操作閥是否在適當?shù)奈恢脵z查制動系統(tǒng)、急停裝置是否可靠、有問題待機處理好后方可開機檢查照明情況，光線是否良好，燈開關(guān)是否可靠檢查蓄電池電量情況，需要更換電池時要二人操作，一人操作設(shè)備，一人觀察指揮檢查各部位連接結(jié)構(gòu)檢查閉鎖裝置檢查時鏟車必須斷電2開機運煤車行駛中擠傷人。司機持證上崗個人保護裝備必須穿戴齊全正確的坐姿坐在駕駛室內(nèi)，不允許把身體的任何部位伸出駕駛室在開機前檢查周圍是否有人按操作規(guī)程操作啟動泵電機后再詳細試驗各部件的情況是否靈活可靠照明燈的方向必

56、須和行走的方向一致在行走時鏟車兩幫嚴禁有人，做到行車不行人，行人不行車，在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行，并發(fā)出警報；在改變方向時，要發(fā)出警報，并觀察四周情況鏟車嚴禁載人鏟車中間鉸接處及擺動范圍內(nèi)嚴禁站人一切完好可靠無誤后方可工作3停機運煤車行駛中擠傷人。行駛路線執(zhí)行行車不行人，行人不行車。在行車區(qū)域外設(shè)置警示桿。對司機進行培訓。第四節(jié) 電氣檢修工風險概述安全：1、未閉鎖或閉鎖裝置不完好，造成人員傷害；2、誤送電造成人員傷害或設(shè)備損壞；3、設(shè)備檢修不到，造成人員傷害；4、開關(guān)放置位置不當，造成設(shè)備損壞。健康：1、煤塵吸入過量導致職業(yè)?。?、工作空間狹小，造成人員傷害。環(huán)境：1、垃圾加收不及時造成環(huán)境污染質(zhì)量

57、：嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法實施細則匯編（第二版）書面安全工作程序工作項目電器設(shè)備檢修編號LCD-020WSWP部 門連采隊崗 位采煤機司機編寫： 審批： 審核：日期： 所需工具和設(shè)備：扳手、螺絲刀、鉗子、套桿、潤滑油、棉紗、電器設(shè)備、電工刀所需個人防護： 礦帽、手套，聽力保護，水靴， 防塵面罩。注意事項：如果帶電作業(yè)或未驗放電不按規(guī)程作業(yè)，會造成人員觸電傷亡；工作程序及安全控制措施序號程序/步驟潛在危險及后果安全控制措施1停電帶電作業(yè)，會造成人員觸電傷亡；其它人員在不知情的情況送電，造成人員傷亡；嚴格執(zhí)行停送電制度；加強互保意識；懸掛警示牌，必要時派專人看管；加強安全意識培訓 ；斷

58、電并閉鎖 2驗電、放電未驗放電，帶電作業(yè)造成人員觸電傷害、按照電鉗工操作規(guī)程進行；加強自保意識；加強現(xiàn)場的管理3檢修不按操規(guī)程執(zhí)行，易造成人身傷亡加強現(xiàn)場的管理；加強員工的安全意識培訓；加強互保意識； 嚴格按照電器維護工安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)；嚴禁在井下拆檢電子組件；接線應按煤礦機電設(shè)備完好標準中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；4送電如果不統(tǒng)一協(xié)調(diào)，隨意送電會造成重大傷亡加強現(xiàn)場的管理；加強互保意識嚴格執(zhí)行停送電制度；工作項目供電線路延續(xù)編號LCD-021WSWP部 門連采隊崗 位電工編寫： 審批： 審核：日期： 所需工具和設(shè)備：扳手、螺絲刀、鉗子、電纜、套桿、電工刀、青稞紙、冷補膠所需個人防護： 礦帽、手套，聽

59、力保護，水靴， 防塵面罩。注意事項： 鋪設(shè)和吊掛電纜時小心傷手腳，注意互保和被電擊傷工作程序及安全控制措施序號程序/步驟潛在危險及后果安全控制措施1鋪設(shè)電纜鋪設(shè)電纜的方法不當，傷手傷腳PPE；采用合適的操作方法；2電纜吊掛吊掛電纜時操作不當傷手傷腳； 吊掛不合格，影響安全用電；按照臨時電纜敷設(shè)及吊掛標準和永久電纜敷設(shè)及吊掛標準進行吊掛； PPE；3停電，掛警示牌帶電續(xù)接電纜，造成人員觸電傷亡嚴格按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行 嚴格執(zhí)行停送電制度；加強互保意識；懸掛警示牌，必要時派專人看管；加強安全意識培訓 ；斷電并閉鎖 ； 4, 驗電、電纜對地放電未放電，電擊傷人 按電鉗工操作規(guī)程操作；加強自保意識

60、；加強現(xiàn)場的管理5接線 接線質(zhì)量不合格，發(fā)生漏電，造成人員觸電或影響生產(chǎn)選用合格的電纜連接器進行電纜連接； 送電前進行電纜絕緣檢測，達不到絕緣要求，禁止強行送電；6送電操作失誤，觸電燒傷由專職電鉗工操作； 一人監(jiān)護；嚴格執(zhí)行停送電制度 加強現(xiàn)場的管理 第五節(jié) 檢修工（機械、液壓） 風險概述安全：1、運行中傷人；2、操作不當，對人員或設(shè)備造成傷害；3、油缸泄液，造成人員傷害或設(shè)備損壞；4、無閉鎖造成人員傷害。健康：1、煤塵吸入過量導致職業(yè)??；2、不佩戴PPE，造成身體傷害。環(huán)境：1、油脂灑漏，污染地下水。質(zhì)量：嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法實施細則匯編（第二版）書面安全工作程序工作項目設(shè)備