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1、全應(yīng)智慧熱電云管理系統(tǒng)首個(gè)面向熱電行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)熱力能源是工業(yè)發(fā)展和居民生活必需的能源之一,熱力能源生產(chǎn)企業(yè)由于行業(yè)特點(diǎn),普遍存在“散、亂、污、小”的情況,行業(yè)整體信息化水平低,安全隱患嚴(yán)重、能源效率低下、管理經(jīng)營落后。全應(yīng)智慧熱電云是首個(gè)面向熱力行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云系統(tǒng),將分散而規(guī)模小的熱力生產(chǎn)企業(yè)廣泛接入,為每個(gè)企業(yè)提供生產(chǎn)過程和生產(chǎn)管理優(yōu)化等服務(wù)。對(duì)于每家熱力生產(chǎn)企業(yè),全面接入熱力生產(chǎn)全過程的數(shù)據(jù),在數(shù)字空間建立物理世界的數(shù)字孿生以及從數(shù)字孿生不同側(cè)面描述運(yùn)作機(jī)制的工業(yè)機(jī)理、專家知識(shí)、機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)等模型。利用數(shù)字孿生的仿真、預(yù)測(cè)、診斷等能力,為熱力生產(chǎn)企業(yè)提供智能司爐、生產(chǎn)監(jiān)控

2、、管網(wǎng)平衡、設(shè)備管理、經(jīng)營分析等綜合智能化解決方案,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、效益提升、節(jié)能環(huán)保、智慧化運(yùn)營、信息化管理等綜效。一、項(xiàng)目概況項(xiàng)目背景我國工業(yè)蒸汽和居民供熱主要采用煤炭作為一次能源,現(xiàn)存的燃煤鍋爐達(dá)46 萬臺(tái),年燃煤量高達(dá) 4 億噸標(biāo)煤。我國工業(yè)鍋爐具有“數(shù)量大、容量小、燃煤為主”的特點(diǎn),自動(dòng)化程度低、運(yùn)營水平差、能效低、污染大、管損嚴(yán)重等問題是熱力能源行業(yè)污染大、成本高、依賴人工的主要原因。隨著最嚴(yán)環(huán)境保護(hù)法的出臺(tái),抗擊霧霾、保衛(wèi)藍(lán)天成為最大的民生工程,全 PAGE 9 | 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先進(jìn)應(yīng)用案例集面推進(jìn)熱能行業(yè)朝高效、清潔、環(huán)保方向發(fā)展已成為必然。項(xiàng)目簡(jiǎn)介構(gòu)建一套面向熱力能源行業(yè)的

3、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái),以云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)計(jì)算技術(shù)為基礎(chǔ), 通過實(shí)時(shí)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集、異構(gòu)子系統(tǒng)數(shù)據(jù)深度整合、高可靠低時(shí)延數(shù)據(jù)傳輸、海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與管理、智能大數(shù)據(jù)分析、矢量組態(tài)報(bào)表、360超高清晰數(shù)據(jù)可視化及分布式多屏顯示聯(lián)動(dòng)等一整套技術(shù),為企業(yè)用戶提供機(jī)器設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控與運(yùn)維、生產(chǎn)安全實(shí)時(shí)告警、生產(chǎn)流程信息化管理、人工智能輔助生產(chǎn)、經(jīng)營分析實(shí)時(shí)可視化表達(dá)等,提高熱力生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)字化、信息化水平,讓企業(yè)運(yùn)營管理人員全面掌握企業(yè)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)做出智慧決策,從而全面優(yōu)化企業(yè)運(yùn)行效率,幫助企業(yè)節(jié)能減排,促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn),有效提高企業(yè)運(yùn)營效率。項(xiàng)目建成后,在項(xiàng)目中積累的智能化改造和施工方案、面向熱力

4、能源行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)(包括大數(shù)據(jù)平臺(tái)、微服務(wù)平臺(tái)、客戶端應(yīng)用等)、智能司爐模型、管理信息化系統(tǒng)、組態(tài)可視化、告警模板等一系列面向行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)內(nèi)容均可行業(yè)內(nèi)直接復(fù)制使用。同時(shí),在熱力能源行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開發(fā)和實(shí)踐模式可水平推廣到其他行業(yè)。項(xiàng)目目標(biāo)將大型熱力生產(chǎn)中心經(jīng)智能化改造后統(tǒng)一納入綜合監(jiān)控管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)熱 能生產(chǎn)過程、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)用能、和熱能消費(fèi)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,構(gòu)建 熱能生產(chǎn)與消費(fèi)數(shù)字模型,實(shí)時(shí)分析生產(chǎn)與運(yùn)營數(shù)據(jù),動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù), 保障供熱站安全生產(chǎn)、燃煤能效提升、蒸汽損耗減少、運(yùn)營效率提高、和工作 流程合規(guī),實(shí)現(xiàn)全國分布的集中供熱中心集中化監(jiān)控、數(shù)字化運(yùn)營、精細(xì)化

5、管 理、和集團(tuán)化企業(yè)總部管理層的智慧化決策等綜合效益,達(dá)到減員增效、節(jié)省 燃煤、降低成本、綠色環(huán)保、管理規(guī)范的目標(biāo),打造合規(guī)、安全、綠色、高效、智慧的煤炭熱能產(chǎn)業(yè)。具體指標(biāo)包括:生產(chǎn)數(shù)據(jù)接入:將整個(gè)熱力生產(chǎn)系統(tǒng)主要的 2500+個(gè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)點(diǎn)接入到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),進(jìn)行集中存儲(chǔ)和檢索;生產(chǎn)監(jiān)控:為熱力生產(chǎn)過程的 10+個(gè)生產(chǎn)過程子系統(tǒng)提供形象化的監(jiān)控組態(tài)圖,支持通過 PC、手機(jī)、電視、大屏幕進(jìn)行查看;故障預(yù)警與診斷:提供熱力生產(chǎn)過程常見 30 種故障的預(yù)警、故障診斷和故障恢復(fù)建議;智能化生產(chǎn):提供智能司爐機(jī)器人、智能化管網(wǎng)平衡、智能設(shè)備運(yùn)維管理等智能化服務(wù),輔助人工進(jìn)行生產(chǎn)過程控制和生產(chǎn)管理,

6、將鍋爐燃效提升 10%以上、設(shè)備故障率降低 50%以上;管理信息化:提供工單管理、巡檢管理、能源管理、生產(chǎn)經(jīng)營分析等信息化管理功能,替代現(xiàn)有的手工紙本作業(yè),人工作業(yè)效率提升 30%;二、項(xiàng)目實(shí)施概況需求分析2017 年中國的熱能需求是 55 萬蒸噸/小時(shí),全年熱能消費(fèi)量為 48 億噸。隨著 GDP 的 增長(zhǎng),年工業(yè)熱能需求量增長(zhǎng) 5.2%,到 2022 年工業(yè)熱能需求為69 萬蒸噸/小時(shí)。中國現(xiàn)存工業(yè)鍋爐 70 萬臺(tái),其中燃煤鍋爐 46 萬臺(tái),燃?xì)?油/電鍋爐 10 萬臺(tái),其余為生物質(zhì)、地?zé)岬刃履茉村仩t。鍋爐的生產(chǎn)控制是整個(gè)熱能生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié),也是最復(fù)雜的生產(chǎn)工藝過程, 如下圖展示了鍋爐控制的

7、核心抽象:整個(gè)鍋爐控制過程是一個(gè)“非線性、強(qiáng)耦合、大延遲”的系統(tǒng),這種問題對(duì)于人的理解和優(yōu)化操作是無法實(shí)現(xiàn)的,即使是使用基于機(jī)理的計(jì)算模型也很難計(jì)算的很清楚,如下圖展示了鍋爐控制的分解環(huán)節(jié)機(jī)器困難點(diǎn):目前的熱能生產(chǎn)控制普遍依賴于人工經(jīng)驗(yàn)和手工作業(yè),在以下幾個(gè)方面問題突出:粗放式鍋爐控制導(dǎo)致能源浪費(fèi)目前熱力中心基本都已實(shí)現(xiàn)了基于 DCS 或 PLC 的集中式自動(dòng)控制,然而最關(guān)鍵的燃料供給、配風(fēng)、給水等核心的鍋爐控制操作仍舊依賴于人工。司爐工的經(jīng)驗(yàn)高低嚴(yán)重影響了鍋爐的燃燒效率。目前行業(yè)平均的鍋爐燃燒效率在70%75%,距離鍋爐額定效率 90%仍有較大空間,由于控制不精細(xì)導(dǎo)致了 15%以上的燃料浪費(fèi)

8、。人工環(huán)??刂茖?dǎo)致環(huán)保指標(biāo)不穩(wěn)定環(huán)保問題越來越成為社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn),熱力中心的環(huán)保執(zhí)行已基本實(shí)現(xiàn)自 動(dòng)控制,然而大多數(shù)的加藥操作仍舊依賴于人工?!霸谑裁磿r(shí)候加?加多少?” 完全依賴于人工的經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心。由于人工操作的不確定性導(dǎo)致環(huán)保排放指標(biāo) 會(huì)出現(xiàn)較大波動(dòng),給環(huán)保監(jiān)管部門造成工作負(fù)擔(dān),同時(shí)增加了熱力中心的環(huán)保 開支。安全保障缺乏系統(tǒng)性體制熱力生產(chǎn)是一個(gè)對(duì)安全性要求極高的行業(yè),熱力生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)也非常繁 多,并且熱力中心的生產(chǎn)事故不僅影響熱力中心自身同時(shí)也會(huì)帶來非常惡劣的 社會(huì)影響。目前,行業(yè)中普遍缺乏系統(tǒng)性的安全管理體制和標(biāo)準(zhǔn),每個(gè)熱力生 產(chǎn)企業(yè)根據(jù)管理者的經(jīng)驗(yàn)自行策劃和制定安全生產(chǎn)管理制度?!?/p>

9、安全風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)識(shí) 別不足”、“安全管理制度不健全”、“應(yīng)急管理手段缺乏”等問題普遍存在。同時(shí),由于沒有系統(tǒng)性的安全管理體制,導(dǎo)致安全專項(xiàng)資金并沒有被合理的利 用。經(jīng)營管理信息化水平低熱力生產(chǎn)企業(yè)由于單體規(guī)模小、分布比較分散等特點(diǎn),普遍在信息化建設(shè)上缺乏投入,大量的工作仍然依賴于手工和紙本作業(yè)。管理流程仍然是紙本流轉(zhuǎn)方式,經(jīng)營管理數(shù)據(jù)靠人工匯總上報(bào)。作業(yè)效率低、管理風(fēng)險(xiǎn)大、經(jīng)營數(shù)據(jù)滯后。隨著國家政策對(duì)節(jié)能降耗和環(huán)境保護(hù)要求的提高,以及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇, 以上這些問題已經(jīng)成為嚴(yán)重制約行業(yè)企業(yè)發(fā)展的問題。熱力生產(chǎn)企業(yè)亟待解決。系統(tǒng)架構(gòu)系統(tǒng)全面獲取生產(chǎn)工藝全過程的關(guān)鍵數(shù)據(jù),在云端對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)字化建模,再

10、基于數(shù)字模型為一線生產(chǎn)執(zhí)行人員和上層生產(chǎn)管理人員提供各個(gè)維度的可視化展示,指導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)優(yōu)化,如下圖所示:下圖為 全應(yīng)智慧熱電云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的架構(gòu)圖:全應(yīng)智慧熱電云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)共分為六層:物理層指的是現(xiàn)實(shí)物理世界,包括產(chǎn)線、物理環(huán)境、信息化系統(tǒng)等,通過傳感器、智能儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)、信息化系統(tǒng)等將物理世界的事件數(shù)字化;邊緣層用于對(duì)接物理層的數(shù)據(jù),對(duì)物理層數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、匯聚、編碼, 并基于物理層數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)邊緣控制、邊緣應(yīng)用等;IaaS 層是提供通用計(jì)算、網(wǎng)絡(luò)、存儲(chǔ)資源,可以是基于公有云虛擬化資源或基于實(shí)際物理環(huán)境搭建的私有云環(huán)境;全應(yīng)智慧熱電云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)基于現(xiàn)有 IaaS 層技術(shù),并不專門提

11、供 IaaS 層設(shè)施;PaaS 層體現(xiàn)了全應(yīng)智慧熱電云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的核心能力,包含了一整套大數(shù)據(jù)平臺(tái)體系、基于基礎(chǔ) PaaS 技術(shù)的微服務(wù)基礎(chǔ)體系和云服務(wù)體系,以及一整套工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)第三方開發(fā)工具集;SaaS 層是一組基于 PaaS 層的應(yīng)用體系,提供了一整套面向云租戶和云管理員的具體應(yīng)用,這里包含平臺(tái)通用微應(yīng)用和面向行業(yè)的微應(yīng)用插件; 通過將微應(yīng)用進(jìn)行組裝可以實(shí)現(xiàn)多種面向不同用戶的應(yīng)用系統(tǒng),包括云租戶的工業(yè) APP 和面向云后臺(tái)的相關(guān)管理應(yīng)用;客戶端提供了若干面向不同用途的客戶端應(yīng)用運(yùn)行環(huán)境,包括基于瀏覽器的 PC 客戶端、面向手機(jī)和 Pad 的移動(dòng)客戶端、面向電視和電視墻的可視化播放器、以

12、及可視化播放器的遙控器;平臺(tái)的用戶可以通過這些客戶端對(duì)各種 SaaS 層應(yīng)用進(jìn)行使用;應(yīng)用場(chǎng)景智能司爐基于熱能生產(chǎn)關(guān)鍵生產(chǎn)工藝過程的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù),對(duì)給粉機(jī)、鍋爐、管網(wǎng)等建立數(shù)字孿生和數(shù)據(jù)模型,能夠通過模型實(shí)時(shí)對(duì)最佳鍋爐參數(shù)進(jìn)行預(yù)測(cè),為司爐人員提供最優(yōu)的操作建議,對(duì)各種鍋爐控制進(jìn)行實(shí)時(shí)最優(yōu)化調(diào)整,包括:給粉機(jī)運(yùn)行數(shù)量、給粉機(jī)頻率、一次風(fēng)機(jī)頻率、二次風(fēng)機(jī)頻率、引風(fēng)機(jī)頻率、給水泵頻率、減溫減壓水開度等。如下圖是基于深度學(xué)習(xí)的鍋爐控制模型:在鍋爐集控室提供一套電子看板系統(tǒng),在電子看板上展示司爐相關(guān)的關(guān)鍵參數(shù),同時(shí)定期為司爐工展示司爐建議。如下圖所示:生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控為了提高生產(chǎn)的效益和安全,企業(yè)的生產(chǎn)管理

13、人員和安全專家需要能夠隨 時(shí)隨地了解整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的問題,及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化。生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控應(yīng)該能夠提供對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝過程的實(shí)時(shí)在線查看;能夠以組態(tài)圖的形式對(duì)化水的超濾、反滲透、混床,燃燒的水系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng),環(huán)保的除塵、脫硫、脫銷等工藝過程展示重要參數(shù)的實(shí)時(shí)指標(biāo),同時(shí)能夠以曲線的形式展示各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)趨勢(shì)和歷史變化過程。如下圖所示:基于對(duì)生產(chǎn)過程建立的數(shù)字孿生和數(shù)字模型,對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)測(cè),對(duì)即將發(fā)生的故障進(jìn)行提前預(yù)警,并對(duì)異常情況進(jìn)行在線實(shí)時(shí)診斷,實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警、故障診斷、故障及時(shí)恢復(fù),降低故障發(fā)生的概率、減少故障的影響時(shí)間和范圍。設(shè)備管理整個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)包含了若干重

14、要生產(chǎn)設(shè)備,其中主要的設(shè)備有:化水工藝中的重要設(shè)備:原水泵、超濾泵、各種過濾器、超濾膜、反滲透增加泵、各種加藥泵、反滲透膜、混床等;鍋爐的重要設(shè)備:氮?dú)夤?、給粉機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵、除氧器、汽包等;環(huán)保系統(tǒng)的重要設(shè)備:除塵布袋、噴吹脈沖閥、工藝泵、攪拌泵、循環(huán)泵等;重要設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程至關(guān)重要,設(shè)備的全生命周期管理需要進(jìn)行數(shù)字化、規(guī)范化的管理。對(duì)每個(gè)設(shè)備建立設(shè)備檔案,從設(shè)備采購信息、保養(yǎng)記錄、檢修記錄、備品備件等進(jìn)行統(tǒng)一全面地管理。保障設(shè)備管理員和檢修隊(duì)能夠按時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)設(shè)備提供保養(yǎng)和檢修,確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。巡檢管理生產(chǎn)廠區(qū)中包含需要安全生產(chǎn)的檢查項(xiàng),這其中包括

15、安全風(fēng)險(xiǎn)檢查點(diǎn)、設(shè)備檢查點(diǎn)、生產(chǎn)工藝檢查點(diǎn)。在生產(chǎn)過程中,需要定時(shí)對(duì)這些檢查點(diǎn)進(jìn)行人工巡檢,確保生產(chǎn)安全、設(shè)備安全和工藝正常。目前的巡檢管理基本依靠人工到各個(gè)巡檢點(diǎn)進(jìn)行查看,將巡檢觀察的結(jié)果使用紙本進(jìn)行記錄。由于巡檢員的能力、經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心的不同,容易導(dǎo)致巡檢質(zhì)量參差不齊、巡檢效果不理想的問題。為了解決巡檢中存在的問題,需要一套標(biāo)準(zhǔn)化的巡檢設(shè)備和巡檢管理系統(tǒng), 達(dá)到以下效果:標(biāo)準(zhǔn)化巡檢路線、巡檢項(xiàng)目、巡檢操作規(guī)程,確保不同的巡檢人員能夠達(dá)到一致的巡檢效果;使用生物識(shí)別手段(如指紋)和巡檢位置標(biāo)識(shí),確保指定的人在指定的時(shí)間到指定的點(diǎn)進(jìn)行巡檢;當(dāng)巡檢完成后,將巡檢結(jié)果及時(shí)上報(bào),確保安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人能夠

16、第一時(shí)間獲得巡檢的結(jié)果,明確巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題;三、下一步實(shí)施計(jì)劃全應(yīng)智慧熱電云作為面向能源行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)系統(tǒng),將以熱力能源為切入點(diǎn),繼續(xù)接入越來越多的熱力能源生產(chǎn)企業(yè),為熱力能源生產(chǎn)企業(yè)提供生產(chǎn) PAGE 12 | 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先進(jìn)應(yīng)用案例集和管理的全面數(shù)字化、信息化和智能化服務(wù),并將在熱力能源生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)復(fù)制到上下游產(chǎn)業(yè)及其他行業(yè),最終成為面向整個(gè)能源行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)系統(tǒng)。下一步的實(shí)施計(jì)劃將分為以下幾個(gè)階段:階段一:2019 年 8 月到 2020 年 12 月,將熱力能源的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案系統(tǒng)在全國進(jìn)行推廣,接入不少于 100 家熱力生產(chǎn)企業(yè),同時(shí)基于數(shù)據(jù)進(jìn)一步優(yōu)化目前方案中

17、的管理功能和智能化功能;期間通過已接入客戶逐步接觸上游的燃料生產(chǎn)廠家;階段二:2021 年 1 月到 2021 年 12 月,將熱力能源方案在整個(gè)行業(yè)大量復(fù)制,接入不少于 1000 家熱力生產(chǎn)企業(yè);逐步形成 23 個(gè)面向能源行業(yè)不同細(xì)分領(lǐng)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案;階段三:2022 年 1 月以后,對(duì)已形成的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案在整個(gè)行業(yè)中進(jìn)行大量復(fù)制,同時(shí)形成面向整個(gè)能源行業(yè)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的整體優(yōu)化;四、項(xiàng)目創(chuàng)新點(diǎn)和實(shí)施效果基于數(shù)字孿生和數(shù)據(jù)模型智能化控制和診斷熱能生產(chǎn)的核心控制工藝過程是“非線性、強(qiáng)耦合、大延遲”的多參數(shù)組合優(yōu)化問題,傳統(tǒng)的基于人工和基于計(jì)算模型的優(yōu)化方法在實(shí)踐中都

18、被證實(shí)效果不理想,本項(xiàng)目提出了一套基于數(shù)字孿生的數(shù)據(jù)模型,將工業(yè)機(jī)理、專家知識(shí)、機(jī)器學(xué)習(xí)和深度學(xué)習(xí)技術(shù)進(jìn)行有機(jī)融合,有效地對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行個(gè)性化建模,基于模型實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的安全故障預(yù)警和診斷、生產(chǎn)工藝控制的智能化優(yōu)化, 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、效益提升、節(jié)能環(huán)保等效果。完備的行業(yè)應(yīng)用體系基于獲取的數(shù)據(jù),通過一系列專門針對(duì)熱力站開發(fā)的行業(yè) APP,為客戶打造了一整套完備的信息化和智能化解決方案。信息化內(nèi)容設(shè)備管理與維護(hù):通過信息化手段對(duì)生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行管理,提供設(shè)備臺(tái)賬、維護(hù)保養(yǎng)管理、檢修管理等功能,幫助企業(yè)更加有序和條理化地管理設(shè)備,降低設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停機(jī);生產(chǎn)監(jiān)控:通過對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝過程的各

19、個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全程數(shù)據(jù)監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常事件,及時(shí)控制和修正,降低安全事故的發(fā)生;庫存管理:對(duì)生產(chǎn)原材料和設(shè)備備品備件進(jìn)行系統(tǒng)化管理,在保障生產(chǎn)的前提下最小化資金占用,幫助企業(yè)節(jié)省成本和保障生產(chǎn);能耗分析:通過對(duì)生產(chǎn)中主要能源消耗的分項(xiàng)計(jì)量和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的能耗占比和趨勢(shì),及時(shí)進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn),通過降低能源消耗降低企業(yè)的總成本;巡檢管理:利用信息化手段規(guī)范化巡檢計(jì)劃、巡檢執(zhí)行、巡檢效果評(píng)估等環(huán)節(jié),幫助企業(yè)管理者更好地發(fā)揮巡檢在生產(chǎn)安全中的作用;工單管理:利用信息化手段將生產(chǎn)中發(fā)生的安全告警、巡檢中發(fā)現(xiàn)的安全隱患進(jìn)行持續(xù)追蹤和解決,提高管理的效率;經(jīng)營分析:將企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)和多屏可視化展示, 幫助企業(yè)各級(jí)管理者實(shí)時(shí)掌握企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營情況,及時(shí)作出決策,提高企業(yè)的管理效益;智能化內(nèi)容智能司爐:司爐是熱力行業(yè)最核心的生產(chǎn)過程,司爐的優(yōu)劣直接影響到安全和效益;智能司爐是通過對(duì)司爐過程建立智能模型,利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)司爐過程進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化,從而提高生產(chǎn)的效益,降低成本;成功案例全應(yīng)科技的全應(yīng)智慧熱電云管理系統(tǒng)已經(jīng)于 2018 年 5 月起應(yīng)用于陜西煤業(yè)化工新型能源公司。陜西煤業(yè)化工新型能源公司是以煤炭清潔利用技術(shù)為核心,多能優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)為原則,為工業(yè)園區(qū)及民用提供熱能整體解決方案服務(wù)商。全應(yīng)科技智慧熱電云管理系統(tǒng),

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