安全技術(shù)交底(表格模板)

1、PAGE77 電 工 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種電 工施工部位交底時間三、電工的基本操作規(guī)程（以上見附錄）1.電工必須嚴格遵守項目部臨時用電制度，線路必須采用TN-S系統(tǒng)進行接線，用電設(shè)備必須遵守一機一箱一漏的原則。2.使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和備好相應(yīng)的勞動防護用品，并檢查電器裝置和防護設(shè)施是否完好。3.停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好閘箱。4.移動用電設(shè)備時必須經(jīng)電工切斷電源，并做好處理后方可進行。5.現(xiàn)場架空線路與建筑物水平距離不小于10米，架空線路的最低點應(yīng)與地面的距離不小于6米，10KV以下的架空線的邊線與塔吊的任何部位和吊物的最小距離不

2、得小于2米。6.保證各類電焊機有良好的接地保護，要有良好的隔離防護裝置，電焊機的接線柱，接線孔等應(yīng)裝在絕緣板上，并有防護措施。7.嚴格執(zhí)行班前安全活動，從事高空作業(yè)人員和特殊工種要合理使用勞動保護用品。交底人簽字被交底人簽字 鋼 筋 工 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種鋼筋工施工部位鋼筋場地或墩柱鋼筋綁扎現(xiàn)場交底時間1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴好安全帽，臨邊和高度在2米時必須佩戴合格的安全帶。危險性告知：鋼筋工在作業(yè)時產(chǎn)生觸電、機械傷害。高空作業(yè)鋼筋的綁扎易產(chǎn)生高空墜落。當產(chǎn)生上述傷害時，應(yīng)及時向班組長匯報，同時脫離危險區(qū)域，保護現(xiàn)場及對傷者施

3、救。2、鋼筋工組組長必須每天進行班前安全活動教育，教育內(nèi)容必須有針對性，不得以施工內(nèi)容代替班前安全活動內(nèi)容。3、調(diào)直機的場地應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿以及警示標志，嚴禁無關(guān)人員在此停留，操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2米以外。4、彎曲鋼筋時嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)和機械轉(zhuǎn)速。5、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。6、彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。7、使用鋼筋機械必須嚴格遵守操作規(guī)程.8、嚴格執(zhí)行班前安全活動，從事高空作業(yè)人員和特殊工種要合理使用勞動保護用品。鋼筋工的操作規(guī)程： (1)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。(2)操作人員必須身體健康

4、?；加杏械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機械設(shè)備。(3)作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。(4)操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品，女工應(yīng)戴工作帽，作業(yè)時長發(fā)不得外露。(5)不得隨意拆除機械設(shè)備的照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。(6)機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標志。(7)機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運動部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。8、作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備安全部件的可靠性，如鋼絲繩、限位器、電機抱閘卡扣，以及運動部件的防護罩和緊固情況

5、。9、設(shè)備檢修前應(yīng)斷電鎖門并設(shè)專人看護，確保他人誤操作造成的機械傷害。10、罐體檢修時設(shè)專人攀爬，并系安全帶。大風(fēng)天氣必須設(shè)纜風(fēng)繩。 13.鋼筋工冷拉鋼筋安全操作規(guī)程鋼筋冷拉時，能正確佩戴齊全的勞動保護用品。每班作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等，確認安全后方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題（缺少防護罩、漏電保護、無開關(guān)或不靈、機座不穩(wěn)定、有易燃易爆物品或有障礙物等）及時上報班組長，叫專業(yè)人員進行修理。鋼筋工不得擅自拆卸加工機具、不得擅自接電。加工鋼筋的成品和下腳料應(yīng)隨時清理，按類堆放，有條不紊。不得侵占路面，隨地擺放。(2)冷拉鋼筋應(yīng)按安全技術(shù)交底要求控制應(yīng)力和伸長值。(3)卷

6、揚機前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護擋板。(4)卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。(5)冷拉時，應(yīng)設(shè)專人值守。鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端嚴禁有人。嚴禁跨越鋼筋或鋼絲繩。(6)冷拉時必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可起動機械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時，必須停機并放松鋼筋后，方可進行處理。(7)導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，且滑輪與卷揚機的距離不得小于5m。8、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖上開關(guān)箱清除雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。 14.鋼筋工手工加工與綁扎安全操作規(guī)程(1)抬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。(2)切斷長料時，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30c

7、m時，應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴禁手扶。(3)手工切斷鋼筋時，夾具必須牢固。掌握樁子的人與打錘人必須站成斜角，嚴禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。(4)展開盤條鋼筋時，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。(5)人工彎曲鋼筋時，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。(6)綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。(7)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳，鋪設(shè)走道板。作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋。(8)在高處、深坑(槽)綁扎立柱、墻體鋼筋必須搭設(shè)腳手架和馬道。作業(yè)時不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于4m的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。(9)吊裝鋼筋骨架時，下方不得有人。鋼筋骨架

8、距就位處1m以內(nèi)時，作業(yè)人員方可靠近輔助就位，就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。(10)下溝槽(坑)作業(yè)前必須檢查溝槽(坑)壁的穩(wěn)定性，槽邊不應(yīng)有易墜物，確認安全后方可作業(yè)。(11)吊裝較長的鋼筋骨架時，應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。(12)抬運、吊裝鋼筋骨架時，必須服從統(tǒng)一指揮。(13)雪后露天加工鋼筋，應(yīng)先除雪防滑，清除泥濘后作業(yè)。(14)暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。交底人簽字被交底人簽字 混凝土工 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種混凝土工施工部位交底時間1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴好安全帽，使用振

9、搗器時應(yīng)帶絕緣手套和穿絕緣鞋，臨邊和高度在2米時必須佩戴合格的安全帶。危險性告知：混凝土工在振搗泵使用時產(chǎn)生觸電。高空作業(yè)易產(chǎn)生高空墜落。當產(chǎn)生上述傷害時，應(yīng)及時向班組長匯報，同時脫離危險區(qū)域，保護現(xiàn)場及對傷者施救2、嚴禁在象泵輸送管附近逗留。3、砼工組組長必須每天進行班前安全活動教育，教育內(nèi)容必須有針對性，不得以施工內(nèi)容代替班前安全活動內(nèi)容。4、操作之前應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求。5、罐車放混凝土人員必須選擇責(zé)任心強的人員，罐車向后倒車時嚴禁站在車后方指揮。6、澆注混凝土作業(yè)面高度超過2米時應(yīng)搭設(shè)平臺，滿鋪跳板，平面周圍設(shè)欄桿。7、吊運混凝土?xí)r，塔吊嚴謹超載，必須設(shè)專人指揮塔吊。8、使用

10、攪拌機和振搗器等機械，必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。9、振動器的操作人員應(yīng)掌握一般的安全用電知識，操作時，應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣鞋。10、插入式震動器在振搗時，其震動棒應(yīng)垂直自然插入混凝土中，不得用力過猛，做到“快插慢拔”。11、嚴格執(zhí)行班前安全活動，特殊工種要合理使用勞動保護用品。9.混凝土工澆筑與振搗混凝土安全操作規(guī)程(1)澆筑作業(yè)必須專人指揮，分工明確。拿振搗器人員必須安全防護齊全，穿絕緣鞋和決絕手套，如有需要須系安全帶。(2)振搗器必須經(jīng)電工檢查，使用人員確認無漏電危險后方可使用，若發(fā)現(xiàn)有漏電或有觸電隱患的堅決不得使用。(3)在溝槽、基坑、臨邊澆筑混凝土前應(yīng)檢查槽幫或作業(yè)平臺等安全防護措施，確

11、認安全后方可作業(yè)。(4)溝槽深度大于3m時，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽。溜放時作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。(5)泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必須安裝牢固。(6)澆筑人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。(7)澆筑壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)。(8)模板倉內(nèi)作業(yè)時必須穿膠靴，戴安全帽。(9)向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。(10)澆筑混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。交底人簽字被交底人簽字 木 工 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種木 工施工部位交底時間1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴好

12、安全帽，臨邊和高度在2米時必須佩戴合格的安全帶。危險性告知：木工作業(yè)時產(chǎn)生其他傷害。高空作業(yè)易產(chǎn)生高空墜落。當產(chǎn)生上述傷害時，應(yīng)及時向班組長匯報，同時脫離危險區(qū)域，保護現(xiàn)場及對傷者施救1.接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料的長度決定。2.啟動前必須檢查切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，檢查齒輪吻合間隙、調(diào)整切刀間隙。3.啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分以及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。4.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刀口迅速送入。5.不得剪切直徑以及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6.切斷

13、短料時手和切刀之間距離應(yīng)保持15cm以上。7.運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物切刀附近非操作人員不得停留。8.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正?；蛴挟愴懟蚯械缎蓖岬惹闆r應(yīng)立即停機檢修。9.作業(yè)后用鋼刷清理切刀間雜物，整機進行清潔保養(yǎng)。10、現(xiàn)場用電須電工接線，用電遵循一機一箱一閘一漏的原則11、木工操作規(guī)程（見附錄）交底人簽字被交底人簽字 腳 手 架 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種架子工施工部位交底時間危險性告知：架子工作業(yè)時產(chǎn)生腳手架垮塌。高空作業(yè)易產(chǎn)生高空墜落。當產(chǎn)生上述傷害時，應(yīng)及時向班組長匯報，同時脫離危險區(qū)域，保護現(xiàn)場及對傷者施救1、腳手架搭設(shè)

14、人員必須嚴格按施工組織設(shè)計施工。2、搭設(shè)腳手架人員必須嚴格服從現(xiàn)場各項安全管理制度和項目部管理人員的指令、指揮。3、進入施工現(xiàn)場作業(yè)必須合理佩戴安全帽，作業(yè)超過地面2米必須戴安全帶。4、腳手架作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè)和連續(xù)作業(yè)，作業(yè)時間不準超過8小時，更不準夜間作業(yè)。5、腳手架搭設(shè)作業(yè)人員必須服從地面指揮人員的指揮。6、搭設(shè)腳手架時，地面必須設(shè)專人指揮、監(jiān)督、指導(dǎo)安全施工和地面過往人員的安全。7、每天施工前，施工工長必須對作業(yè)人員進行交底。8、安全網(wǎng)必須安裝牢固。9、架子工操作規(guī)程（見附注）交底人簽字被交底人簽字 模板工程木工 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同

15、段工種木 工施工部位交底時間1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴好安全帽，臨邊和高度在2米時必須佩戴合格的安全帶。2、木工組組長必須每天進行班前安全活動教育，教育內(nèi)容必須有針對性，不得以施工內(nèi)容代替班前安全活動內(nèi)容。3、操作之前應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求。4、大模板和預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工平面圖指定的地點堆放，場地必須平整夯實，防止地面沉陷，模板傾倒。堆放模板處嚴禁坐人或逗留。5、臨邊支模時必須有操作平臺、上下梯道和防護欄桿。6、模板在吊裝、就位、運輸、堆放過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)可靠。為防止模板靠放時產(chǎn)生傾覆，應(yīng)根據(jù)風(fēng)荷載驗算自穩(wěn)角（一般為70-80度）不能滿足時應(yīng)采取加固定措施。7、木工使用的工具應(yīng)

16、放在穩(wěn)妥的地方，防止掉落傷人。8、模板安裝前應(yīng)檢查吊環(huán)及索具，起吊要用安全吊鉤或吊環(huán)，不準斜牽起吊，吊升應(yīng)平穩(wěn)，防止模板大幅度擺動，碰撞其他物體，造成倒塌事故。9、安全網(wǎng)和防護網(wǎng)要支搭牢固，拼接嚴密，防護網(wǎng)隨墻逐層上升，并應(yīng)高出工作面1m以上，安全網(wǎng)除隨樓層施工架子設(shè)外，首層和每隔四層應(yīng)設(shè)一道安全網(wǎng)。10、全現(xiàn)澆注結(jié)構(gòu)所用的模板外支撐架，在安裝前必須要該層墻體混凝土強度達到10N/mm2以后，才能安裝。11、陽臺板安裝久違必須逐層支設(shè)臨時支柱，一般應(yīng)連續(xù)支頂三層。陽臺板必須與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板不能大量堆放。12、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落

17、和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。交底人簽字被交底人簽字 “四口”臨邊防護 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種架子工施工部位交底時間1、架設(shè)“四口”時應(yīng)根據(jù)實際情況和規(guī)范的要求進行施工，以確保安全無事故。2、臨邊防護安全可靠，根據(jù)安全操作規(guī)程和臨邊防護施工方案進行施工。3、 搭設(shè)時應(yīng)注意安全，不準穿硬底鞋，高處作業(yè)應(yīng)戴好安全帶、安全帽。4、 要合理使用安全防護用品，不準在無安全保障的狀態(tài)下施工。5、凡上述規(guī)定造成事故的，由責(zé)任人承擔(dān)一切責(zé)任。6、 臨邊防護必須掛安全網(wǎng)防護，網(wǎng)扣必須緊固，安全

18、可靠，以確保作業(yè)人員的安全。7、每天施工前，施工工長必須對作業(yè)人員進行交底。8、安全網(wǎng)必須安裝牢固。9、嚴格按JGJ59-99安全檢查標準的要求去做。交底人簽字被交底人簽字 施 工 用 電 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種電 工施工部位交底時間1、格按照臨時用電安全施工組織設(shè)計的內(nèi)容施工，必須符合JGJ59-99安全檢查標準的要求。2、電工組必須嚴格使用好合格的安全防護用品和勞動保護用品。3、進入施工現(xiàn)場作業(yè)的電工必須服從項目部的指揮和安全檢查人員的指令?，F(xiàn)場嚴禁酗酒、打鬧、賭博、更不準酒后作業(yè)。4、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴好安全帽，在臨邊和高

19、度2米的情況下必須使用合格的安全帶。5、電工組組長必須每天進行班前安全活動教育，教育內(nèi)容必須有針對性，不得以施工內(nèi)容代替班前安全活動內(nèi)容。6、現(xiàn)場嚴格執(zhí)行三級配電、兩級保護，實行“一機一閘、一漏一箱”嚴禁一閘多用，漏電保護器的選擇應(yīng)符合GB6829-86漏電電流動作保護器的要求。7、所有用電設(shè)備的金屬外殼必須可靠接到PE線上，固定電氣設(shè)備應(yīng)做防雷、防砸措施，如：塔吊設(shè)防雨防砸棚，做排水溝等，設(shè)備停用1小時以上必須拉閘。8、防雷接地，重復(fù)接地裝置應(yīng)每隔三個月重新測試，測試結(jié)果必須符合要求。9、電工巡查人員必須每天對施工現(xiàn)場進行巡查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即排除。電工日巡查維修記錄和漏電保護器測試記錄以及接

20、地電阻測試記錄內(nèi)容必須真實。交底人簽字被交底人簽字 龍 門 架裝拆 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種架子工施工部位交底時間1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴好安全帽，臨邊和高度在2米時必須佩戴合格的安全帶。危險性告知：架子工作業(yè)時產(chǎn)生起重傷害、高空墜和其他傷害。當產(chǎn)生上述傷害時，應(yīng)及時向班組長匯報，同時脫離危險區(qū)域，保護現(xiàn)場及對傷者施救1.安裝作業(yè)人員必須熟練掌握龍門架安裝、拆卸技術(shù)，年滿18周歲，身體健康，并持有操作證件的人員。2.安裝作業(yè)人員必須嚴格遵守現(xiàn)場的各項管理制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。3.要正確使用勞動保護用品，嚴禁酒后作業(yè)和在作業(yè)時

21、，打鬧、玩耍。4.作業(yè)人員必須服從地面指揮人員的指揮，嚴禁違章作業(yè)。5.安裝龍門架使用的手持工具，必須有防脫手措施。6.龍門架纜風(fēng)繩和卷揚機的地錨設(shè)置必須符合規(guī)范要求。7.要嚴格按照施工方案內(nèi)容指導(dǎo)安裝工作，在安裝過程中必須隨時對龍門架進行與建筑物連接。8.龍門架安裝完畢后，用安全水平網(wǎng)進行防護，然后經(jīng)過調(diào)試正常運轉(zhuǎn)，報到項目經(jīng)理部經(jīng)過驗收方可使用。9.龍門架的安全防護裝置必須齊全有效。10、龍門吊基本參數(shù)；11、龍門吊裝拆安全專項方案及應(yīng)急預(yù)案；交底人簽字被交底人簽字 人工挖孔灌注樁 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種施工部位交底時間1.每日開工前應(yīng)

22、檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。2.樁孔口應(yīng)嚴格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄，高底不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等），以防墜入樁孔中。

23、3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。4.用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁也上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔中密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深放長，以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫?/p>

24、桶。開機人員應(yīng)專機專人，并持證上崗，集中思想認真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應(yīng)對準樁孔中心。7.在任何情況下嚴禁提升設(shè)備超載運行，上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病運轉(zhuǎn)。8.吊放鋼筋入樁孔時，應(yīng)綁緊系牢（下口宜用鐵盤兜?。_保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下入進入樁孔解鉤。9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處（可放在混凝土

25、護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上），并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。10.樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12V低壓電源。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護器，止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修，防及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時固定，一般應(yīng)沿壁敷設(shè)，以防裝渣桶及吊籃（吊桶）上下時掛住或撞斷，引起事故。12.由樁孔中排出的土渣，應(yīng)及時運走，不得堆在孔口周圍，如須臨時堆放，應(yīng)距孔口5m以外，

26、且不得積過多，以防塌孔。13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時，應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min，經(jīng)檢查確認樁孔壁無松動石塊、土塊、護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。交底人簽字被交底人簽字 挖土工程 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種施工部位交底時間進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。挖土?xí)r發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾塌可能時，人員要立即離開并及時處理。人工挖土，前后操作人員間距不應(yīng)小于23米，堆土要在1米以外，并且高度不得超

27、過1米。每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作。并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐上行走或站立。機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運正常后再開始作業(yè)。機械不得在輸電線路下工作，應(yīng)在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與控空的基坑平行2米內(nèi)停、駛。運土汽車不宜靠近基坑邊沿2米內(nèi)平行行駛，防止坍方翻車。電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)

28、半徑下工作。向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過?；铀闹鼙仨氃O(shè)置1.5米高護欄，并用密目式安全網(wǎng)張掛，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責(zé)指揮引導(dǎo)。車輛進出門口的人行道，如有地下管道、電纜必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗砼加固，車輛駛離工地前應(yīng)用自來水沖洗車胎，做到凈車出場。在開挖基坑時，必須有切實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列并熟悉地質(zhì)資料，以考慮在開挖過程中出現(xiàn)的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得松土回填，以

29、免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。開挖出的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)1米內(nèi)，以免引起地面堆載超荷而引起的土體位移、板樁位移或支撐破壞。挖土機械不得在施工中碰撞支撐和工程樁，以免引起支撐破壞和拉損或斷樁。開挖土方必須有挖土令和土方開挖專項方案，并嚴格按方案施工。土方開挖前應(yīng)編制土方開挖施工方案和基坑監(jiān)測方案，在開挖中嚴格按照方案中的順序、方法和一次開挖的深度，并及時做好基坑的排水工作，開挖時，要有專人值班，并按方案要求及時對基坑邊坡穩(wěn)定性等進行檢測，發(fā)現(xiàn)變形超過要求時應(yīng)立即報告技術(shù)人員，采取有效措施。所有施工人員必須嚴格執(zhí)行國家安全操作規(guī)程、規(guī)范、地方行政主管部門的有關(guān)規(guī)定及公司、項目部的管

30、理制度。1、現(xiàn)場環(huán)境及地下管路、線路2、挖方基本參數(shù)；3、危險源點分布和現(xiàn)場危險性告知及產(chǎn)生的傷害、應(yīng)急措施4、挖方注意事項5、設(shè)備操作注意事項交底人簽字被交底人簽字 回填土工程 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種施工部位交底時間進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律、國家安全生產(chǎn)操作規(guī)程、地方法規(guī)和公司、項目部安全生產(chǎn)管理制度。裝載機作業(yè)范圍不得有人平土。打夯機工作前，應(yīng)檢查電纜線是否破損和漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，漏電保護器是否靈敏可靠，開關(guān)箱是否做到一機一箱一漏一閘，操作人員是否戴好絕緣手套等。基坑（槽）的支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計要求依次拆除

31、，填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。危險源點分布和現(xiàn)場危險性告知及產(chǎn)生的傷害、應(yīng)急措施交底人簽字被交底人簽字 模板工程 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種施工部位交底時間進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢，安全帶應(yīng)高掛低用。經(jīng)醫(yī)生檢查認為不宜高處作業(yè)的人員，不得進行模板安裝和拆除作業(yè)。工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時應(yīng)思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。安裝與拆除2M以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，禁止在同一垂

32、直面上操作。高處，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模板安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪、霜、雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高處拆模時，應(yīng)有專人指揮監(jiān)護，標出工作區(qū)，并用鋼管做好圍欄，暫停人員過往。不得在腳手架下堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8米高以上。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模

33、板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后立即將洞口蓋好。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板底模時，要防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時更要注意安全，拆模人員要站在門窗洞口外，防止模板突然全部掉落傷人。在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。裝、拆模板時禁止使用4*6木料，鋼模板作立人板。高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準在大梁底模上行走，嚴禁站立在已綁扎的鋼筋上操作。操作人員嚴禁穿硬底鞋

34、及高跟鞋作業(yè)。裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面上工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。拆除平板底模時，不得一次性將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。吊裝模板和機具時，吊點位置必須符合要求，以防墜落傷人。模板支撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂板支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)荷載要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手架。腳手板擱置必須牢固平整

35、，不得有挑頭板，以防踏空墜落。模板工程必須編制專項施工方案，在支拆過程中嚴格按照方案要求進行施工。封柱子模板時，不準從頂部往下套。禁止使用4*6木料作頂撐。所有施工人員必須嚴格執(zhí)行國家安全操作規(guī)程、規(guī)范和地方行政主管部門的規(guī)定及公司和項目部的各項管理制度。1、危險源點分布和現(xiàn)場危險性告知及產(chǎn)生的傷害；2、應(yīng)急措施3、模板工操作規(guī)程.。4、現(xiàn)場用電和高空作業(yè)的基本注意事項。5、吊裝注意事項、6、現(xiàn)場施工安全方案交底人簽字被交底人簽字 鋼筋工程 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種施工部位交底時間進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)

36、在地面進行，不準在高處操作。搬運鋼筋應(yīng)注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故?，F(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在方木上操作，必須搭設(shè)腳手架；綁扎獨立柱鋼筋時，不準站在箍筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，不準一點吊。切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線須進漏電開關(guān)，切割機后方不準堆放易燃物品，切割機正前方不準站人。鋼筋廢料應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須

37、加網(wǎng)罩。高處作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止利用柱子鋼箍上下。參加施工人員必須嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)操作規(guī)程、規(guī)范、標準和地方行政主管部門的規(guī)定及公司、項目部的各項管理制度。1、危險源點分布和現(xiàn)場危險性告知及產(chǎn)生的傷害；2、應(yīng)急措施3包含鋼筋制作、運輸、吊裝過程的注意事項；4、現(xiàn)場用電和高空作業(yè)的基本注意事項。交底人簽字被交底人簽字 鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作工程 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種施工部位交底時

38、間大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅實、安裝牢固。打錘時禁止戴手套。二人打錘嚴禁相對站立。多人抬材料和工件時要有專人指揮，精力集中，行動一致，互相照應(yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。使用各種機械，要先進行各部檢查，試運轉(zhuǎn)正常，方可使用。操作人員必須了解機械的性能及安全操作規(guī)程。電焊工作地點5米以內(nèi)不得有易燃、易爆材料。為防止觸電操作人員必須遵守有關(guān)電、氣焊安全操作規(guī)程。使用氣焊、電焊時邊上無監(jiān)護人不得進行操作。1、危險源點分布和現(xiàn)場危險性告知及產(chǎn)生的傷害；2、應(yīng)急措施3、注意事項交底人簽字被交底人簽字 腳手架搭設(shè) 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種架子工

39、施工部位交底時間必須按要求編制專項施工方案，并報有關(guān)部門審批后實施。搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。嚴重銹蝕、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。所有扣件緊固力矩，應(yīng)達到。腳手架的基礎(chǔ)除按方案要求設(shè)置外，必須做好排水處理。高層鋼管腳手架立桿應(yīng)立于型鋼、砼墊塊上，普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護。搭設(shè)高度超過50米時應(yīng)采用雙立桿加強或采用分段卸荷。架子下方必須砼硬化，架外側(cè)設(shè)排水溝。小橫桿的布置應(yīng)上下左右交錯設(shè)置，伸出立桿不小于10CM且不大于50CM。（靠墻端）剪刀撐斜桿接長，搭接長度不應(yīng)小于1M，采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不少于

40、100MM，每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為57根（不大于6米）斜桿與地面夾角在45度60度之間。立桿的間距、搭接方法、搭接位置等應(yīng)符合規(guī)范和方案要求。坡屋面時高出檐口頂面1.5米，平屋面時高出檐口頂面1.2米。外架和主體必須有可靠的連接，外架高度24米以下時可采用柔性連接，（雙股4MM鋼絲或6MM鋼筋內(nèi)撐外拉）。高度在24米以上必須采用剛性連接，連接點的最大間距為三步三孔，連接點的做法必須符合規(guī)范及專項方案的要求。上下腳手架必須在專門的通道上行走，其通道寬度不小于1米，坡度宜用1：3，外架高度大于6米時，宜采用之字型斜道，斜道250300毫米設(shè)置一根防滑木條。外架的外側(cè)應(yīng)張掛符合要求的安全立網(wǎng)，頂排

41、在立網(wǎng)內(nèi)立鋪腳手片一道；腳手片的鋪設(shè)應(yīng)符合國家規(guī)范、地方規(guī)定，并做到四點綁扎，內(nèi)立桿內(nèi)側(cè)離墻不大于150MM，大于150MM時必須做好隔離和封閉，小于150MM時除底層、頂層、操作層外每隔四步架做一次封閉。卸料平臺必須采用型鋼搭設(shè)，并與外架脫開，其型鋼的大小、平臺的拉結(jié)，防護和固定應(yīng)符合規(guī)范及專項方案的要求。進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律，嚴格執(zhí)行國家的操作規(guī)程施工規(guī)范、驗收標準、地方規(guī)定及公司、項目部的管理制度。搭設(shè)挑架時必須采用型鋼作為第一排受力桿件，其型鋼的間距、長度、型號、固定方法、拉結(jié)方法等根據(jù)方案而定，挑架的上下兩排必須脫開。1、危險源點分布和現(xiàn)場危險性告知及產(chǎn)生的傷害；2、

42、應(yīng)急措施3、注意施工和防護要求4、安全專項方案就交底交底人簽字被交底人簽字 電氣焊工程 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種施工部位交底時間進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律、國家安全生產(chǎn)操作規(guī)程、公司、項目部安全生產(chǎn)管理制度。電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”。操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠保護接零，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進入線端應(yīng)用銅接頭連接。每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機的倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，應(yīng)切斷電源鎖好電箱。電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材

43、、油類等危險物品的距離不少于10米。氧氣瓶，嚴防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人監(jiān)護。交底人簽字被交底人簽字 氣焊作業(yè) 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種氣焊工施工部位交底時間焊接前必須嚴格檢查所用的設(shè)備和工具，是否符合安全要求，氧氣表

44、、減壓閥是否正常。裝上氧氣表時應(yīng)先檢查瓶嘴是否有油，如有油必須把油擦干凈，并打開氧氣瓶閥門噴涂瓶口的污物。嚴禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具，禁止將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放在強烈陽光下曝曬或接觸火源、熱源和電閘箱，以免引起爆炸事故，氧氣瓶橫放時，應(yīng)將瓶嘴墊高。在工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。氧氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈，搬運時必須旋上嘴帽和套上防振圈，并應(yīng)用手推車或兩人抬運，禁止在地面上拖拉和滾動，以免撞擊而發(fā)生事故，瓶嘴帽不得當把手抬運。開電石桶取電石時，應(yīng)戴護目眼罩，不得用鋼、鐵工具敲擊桶蓋，以免產(chǎn)生火花引起爆炸。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊槍三者的距離不得小于

45、10m(如不到10m應(yīng)采取分離措施)，在同一塊地方有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距也不得小于10m，試驗工具是否漏氣應(yīng)用肥皂水或清水，禁止用火焰試驗。乙炔發(fā)生器不應(yīng)放在高壓線下方和其它電線下面，浮筒式乙炔發(fā)生器應(yīng)裝設(shè)安全鐵鏈，在乙炔發(fā)生器附近嚴禁煙火。乙炔發(fā)生器最好放置在焊件的上風(fēng)，并不宜接近電焊把和地線，禁止將乙炔發(fā)生器放在樓上而在樓下操作，以免密閉保險壺內(nèi)的水產(chǎn)生虹吸而將水抽干，要經(jīng)常檢查中高壓乙炔發(fā)生器的閥門是否靈活有效，乙炔發(fā)生器應(yīng)設(shè)專人管理，并加強維護保養(yǎng)。浮筒式乙炔發(fā)生器的浮筒應(yīng)由其自由升降，不許在其頂上加壓，上蓋不嚴時不能用鐵器砸打，以防產(chǎn)生火花，法蘭口和保險壺的防爆橡膠厚度不得小

46、于1.5mm保險壺要經(jīng)常換水和洗刷，并經(jīng)常檢查是否暢通和好用。如發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器產(chǎn)生高溫應(yīng)立即停止工作，發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器燃燒時，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向放倒，并用黃砂撲滅火種。乙炔發(fā)生器添加電石時，碎電石要摻在小塊電石中使用，不要完全碎電石，夜間添加電石時，不可用明火照明，須用電燈和手電筒照明，以免發(fā)生爆炸造成危險。工作完畢后，應(yīng)將桶內(nèi)的水倒出，并將桶洗刷干凈，剩余電石和電石渣，應(yīng)分別倒放在指定的地方。電石桶應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的地方，不漏雨、不受潮的地方，電石椽要墊高離地，桶蓋要蓋嚴，若電石桶有輕微受潮時，須將電石輕輕取出，禁止將電石倒出。搬運或移動電石桶時，要將桶上小蓋打開，人要站在桶的側(cè)面，

47、不準站在桶的兩端。如用新品種電石時，在使用前應(yīng)用溫水浸試，并經(jīng)試驗證明沒有爆炸危險，方能使用。焊槍或割槍裝接膠管時，乙炔和氧氣皮管不要裝錯，并不得互換使用，使用完畢后應(yīng)關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)氧氣閥，發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙炔閥，如來不及關(guān)閉時，可將乙炔皮管撥掉，焊槍或割槍的火嘴外壓要嚴密，以免發(fā)生回火，火嘴過熱而需浸水時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)閉氧氣閥后再浸水。工作前先把氧氣瓶略加開啟，吹除灰塵，然后裝上減壓閥和氧氣表，人身和面部不得對正閥口。點燃時，應(yīng)先開焊槍的乙炔閥點火。然后再開氧氣調(diào)整火焰，點燃后的焊槍不能離手放下，若必須放下時，一定要先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，使火焰熄滅后再行放下。

48、焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲或手感感到有振動時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后可再行點燃繼續(xù)工作。冬季露天施工，如膠皮管或保險壺凍結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在曖氣設(shè)備下化凍，但嚴禁用火烤。焊、割槍和氧壓表不能任意亂放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵塞槍口，致使造成事故，帶有乙炔、氧氣的焊槍不準放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)，以防燃燒事故。每天下班后，應(yīng)將挑管盤起，并用繩子捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氧壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。氧氣瓶內(nèi)壓力降到時，不得繼續(xù)使用，乙炔發(fā)生器的壓力不許超過Mpa，并必須設(shè)有水封和壓力保險以免失火爆炸。參加操作人員必須嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律，遵守國家安全操作規(guī)程及公司

49、、項目部的各項安全管理制度。交底人簽字被交底人簽字 氣 焊 工 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種施工部位交底時間施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后方可進行。乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈、球式浮筒必須有防爆球，必須使用金屬防爆膜，嚴禁用皮薄代替。氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)有可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。碎石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。乙炔發(fā)生器不得放

50、置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m，檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓。氣瓶應(yīng)設(shè)防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬，凍結(jié)時應(yīng)用熱水加熱，不準用火烤。乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁使用明火。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件上或地坪上，焊槍帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。嚴禁在壓密的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源

51、。在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將孔、口打開保持通風(fēng)。電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運電石時，應(yīng)將桶上的小蓋打開，開桶時，頭要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂，工作完畢應(yīng)洗漱。工作完畢后，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，禁止扣放在地上，檢查操作場地，確認無明火隱患時，方準離開現(xiàn)場。參加操作人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，執(zhí)行國家的安全操作規(guī)程及有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)等。交底人簽字被交底人簽字 振 動 機 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱x

52、x工程第xx合同段工種施工部位交底時間使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標記方向一致，連接各部件是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認良好后方可使用。振動器應(yīng)安裝漏電保護裝置，接零保護應(yīng)安全可靠，電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。使用插入式振搗器時，一人操作另一人配合，膠皮軟管與電動機的連接要牢固。膠管彎曲半徑不應(yīng)小于50cm，以免抓斷，操作時振搗器應(yīng)自然垂直沉入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4。拉管時不得用力過猛，如發(fā)現(xiàn)脫管、漏電現(xiàn)象時應(yīng)立即切斷電源進行檢查。振搗器不得放在初凝砼、地板、腳手架道路或干硬的地面上進行試振，在檢查或操作間斷時

53、應(yīng)切斷電源進行檢查。雨天操作振搗器的電動機應(yīng)有防雨裝置，使用時應(yīng)注意棒殼與軟管擋頭必須密封，以免水泥漿侵入。應(yīng)使用移動式電源配電箱，箱內(nèi)裝有漏電保護器，電箱必須有專人看管，并集中精神注意指揮信號，準確及時送電或斷電。用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土?xí)r，應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振搗棒，以防棒體觸及硬物而受到損壞。使用平板式振搗器時，拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥，兩人密切配合，移動轉(zhuǎn)向時應(yīng)蹬平兩端，不應(yīng)蹬在電機上。搬移平板式振搗器，必須兩人抬運，并注意障礙物，以防絆倒。振搗器與平板之間的螺絲要經(jīng)常緊固，引入振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)安在手柄上，以便及時啟閉。操作中移動振搗器應(yīng)使電源導(dǎo)線保持足

54、夠的長度和拉力，不能拉得過緊，以免線頭拉斷。附著式振動器安裝在混凝土模板上時每次振動時間不應(yīng)超過1min。振搗器外殼要保持清潔，粘結(jié)在電動機殼上的水泥漿應(yīng)及時清除以免影響電動機散熱效果。操作振搗器，電動機溫度不得超過 250攝氏度，必要時應(yīng)使電機降溫，電動機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機排除。當在一個構(gòu)件上同時使用幾個附著式振搗器，彈簧要有良好的彈性，振搗器頻率必須一致，以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。帶有緩沖簧的平板式振搗器，彈簧要有良好的彈性，防止在振搗時振壞電動機殼體。使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔，各連接頭不得有水泥漿粘住，以免螺紋粘附水泥漿而影響連接，振搗器清理后應(yīng)放在干燥的室內(nèi)。參加施工

55、人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六紀律，執(zhí)行國家安全生產(chǎn)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。交底人簽字 卷 揚 機 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種施工部位交底時間1卷揚機安裝在平整堅實、視野良好的地方，機身和地錨必須牢固，滾筒和導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚機距離滑輪一般不應(yīng)少于15m，滾筒必須有防護罩。2作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面是否固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠，并應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪、電氣線路。檢驗安全防護罩是否罩好，確認安全可靠，方準操作。3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，當重疊或斜繞時應(yīng)停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。作業(yè)中最少需保

56、留三圈，滾筒至導(dǎo)向滑輪間的鋼絲繩做過道保護。作業(yè)時，嚴禁卷揚機超載，鋼絲繩拖地與碰物。4吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，應(yīng)用棘輪保險卡牢。5操作時，嚴禁擅自離開崗位。操作人員必須持證上崗。6工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停工作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。7作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。8作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。9作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。10操作人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，執(zhí)行國家安全操作規(guī)程及有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)等。交底人簽字被交底

57、人簽字 挖 掘 機 安全技術(shù)交底施工企業(yè)： 徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種施工部位交底時間工作前，應(yīng)對發(fā)動機、傳動機構(gòu)、作業(yè)裝置、制動部分，各種儀表及鋼絲繩進行檢查，確認情況正常后，方可開機操作。起動前，應(yīng)將各操縱桿旋轉(zhuǎn)至空檔位置，主離合器處在松開位置，然后鳴喇叭起動發(fā)動機。作業(yè)中，嚴禁任何人上下機械，傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)、拖把或機架上坐立。多臺鏟運機聯(lián)合作業(yè)時，前后距離不得小于20m（鏟土?xí)r不得小于10m，左右距離不得小于2m）。工作中無關(guān)人員禁止進入駕駛室，任何人員不得在挖掘機工作范圍內(nèi)通過或停留，配合作業(yè)，應(yīng)在挖掘機停止工作的情況下進行。挖掘機作業(yè)時，應(yīng)處于平穩(wěn)位

58、置并制動住行走機構(gòu)，鏟挖爆破掘松后的巖石應(yīng)用正鏟，石塊粒徑不得大于12鏟斗口寬度，不得勉強挖掘較大的堅硬石塊和障礙物，在懸崖下或超高工作面工作時，應(yīng)預(yù)先做好施工安全防護措施，禁止用鏟斗去破碎凍土、石塊等物，工作時鏟斗不應(yīng)一次掘進過深，提斗不應(yīng)過猛，落斗要輕快，回轉(zhuǎn)和制動要平穩(wěn)，鏟斗未離開上層不得轉(zhuǎn)向，不得以鏟斗或斗柄以回轉(zhuǎn)動作橫向撥動重物或汽車，凡是離開駕駛室不論時間長短，鏟斗必須落地。裝車時鏟斗不得在駕駛室頂上越過，卸車時，盡量放低，汽車裝滿后，要鳴喇叭通知駕駛員。鏟斗滿載懸空時，不得變更鏟臂傾角。挖掘機運轉(zhuǎn)時，禁止進行任何保養(yǎng)、潤滑、調(diào)整和修理工作。對鏟臂頂端滑輪和鋼絲繩進行檢修、保養(yǎng)或拆

59、換時，必須使鏟臂下降落地后進行。經(jīng)常注意卷筒、鋼絲繩是否有纏亂及磨損情況。鋼絲繩嚴重磨損、斷絲超過規(guī)定要及時更換。挖掘機不論在作業(yè)或行走時，機體與架空輸電線應(yīng)保持安全距離，如不能保持安全距離必須待停電后方可工作，遇有大風(fēng)、雷雨、大霧等天氣時，機械不得在高壓線附近作業(yè)。在埋地電纜區(qū)附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，用石灰或明顯的標志劃在地面上，并保持在一米以外的距離處挖掘，如不能滿足以上要求，需會同有關(guān)人員研究，采取其它必要的防護措施后方可作業(yè)。反鏟、拉鏟作業(yè)、鏟斗滿裝后不得繼續(xù)鏟土，以免過載。在挖掘基坑、溝渠、河道時，應(yīng)根據(jù)深度、坡度、土質(zhì)情況，確定機械離邊坡距離，防止邊坡坍塌造成事故。行走時，

60、主動輪在后面，鏟臂和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺制動住，鏟斗離地面1米左右，上下坡度不得超過15度，上大坡時應(yīng)用外力協(xié)助，下坡應(yīng)慢速行駛，嚴禁在坡上換檔變速和空檔滑行，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急過大，如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20度左右，通過橋梁、涵洞、管道時，應(yīng)先了解其承載能力；通過鐵路應(yīng)鋪設(shè)木板或草墊；禁止在軌道上轉(zhuǎn)向，通過松軟或泥濘地面應(yīng)用道木墊實，行走速度每小時不得超過5km，并在行走前徹底潤滑行走機構(gòu)，長距離運行應(yīng)用平板拖車裝運。非作業(yè)行駛時，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運輸行駛位置上，機上任何部位不得載人或裝載易燃、易爆物品。工作結(jié)束后將挖掘機駛離工作區(qū)，停放在安全平坦的地方，將機身轉(zhuǎn)正，落下鏟斗，將所有操