射 線(xiàn) 檢 驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、射 線(xiàn) 檢 驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)說(shuō)明：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的使用范圍為電廠安裝中的焊縫射線(xiàn)檢驗(yàn)，參考一臺(tái)600MW機(jī)組工程。1工程概況1.1 工程名稱(chēng)：某電廠一期工程2600MW #2機(jī)組焊縫射線(xiàn)檢驗(yàn)。1.2 施工地點(diǎn)：#2機(jī)組鍋爐房、汽機(jī)房、組合場(chǎng)及其它相關(guān)區(qū)域。1.3 主要工程量某電廠一期工程2600MW #2機(jī)組鍋爐受熱面小徑管焊口約39902只，按部件可分為水冷壁系統(tǒng)、包墻系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)、過(guò)熱器系統(tǒng)、省煤器系統(tǒng)、吊掛管系統(tǒng)幾大類(lèi)。按照火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程（DL/T869-2004）及業(yè)主要求，除低溫再熱器5700只焊口可按25%比例進(jìn)行抽檢外，其它部件焊口均須進(jìn)行100%無(wú)損檢驗(yàn)，其中射線(xiàn)檢驗(yàn)的比

2、例不少于50%。如果不受現(xiàn)場(chǎng)幾何條件限制，低溫再熱器25%抽檢焊口應(yīng)全部采用射線(xiàn)檢驗(yàn)，抽檢數(shù)量1425只，其它部件按焊口總數(shù)50%比例進(jìn)行射線(xiàn)檢驗(yàn)，抽檢總數(shù)不少于17101只，整個(gè)#爐受熱面小徑管射線(xiàn)檢驗(yàn)焊口總數(shù)不應(yīng)少于18526只。鍋爐范圍內(nèi)中大徑聯(lián)絡(luò)管焊口總數(shù)約1000只，因?yàn)榇蟛糠趾缚诘墓鼙诤穸榷即笥?0mm，按焊接技術(shù)規(guī)程要求可采用超聲波檢測(cè)方法，管壁厚度小于20mm的中大徑聯(lián)絡(luò)管焊口，則必須進(jìn)行焊口總數(shù)20%的射線(xiàn)檢測(cè)。汽機(jī)四大管道焊口292只，壁厚小于等于20mm的再熱冷段焊口需進(jìn)行焊口總數(shù)20%的射線(xiàn)檢測(cè)。壁厚大于等于70mm的爐本體聯(lián)絡(luò)管、集箱拼接、主蒸汽管焊口，中間探傷時(shí)按規(guī)

3、程要求需進(jìn)行100%射線(xiàn)檢測(cè)。汽機(jī)中低壓焊口和鍋爐附屬管路焊口總數(shù)約15000只，射線(xiàn)檢驗(yàn)的比例執(zhí)行DL/T869-2004表6的規(guī)定。工程范圍內(nèi)其它需進(jìn)行射線(xiàn)檢驗(yàn)的項(xiàng)目依據(jù)委托進(jìn)行。2依據(jù)文件2.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-952.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）DL5011-922.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031-942.4火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20042.5鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線(xiàn)檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程DL/T821-20022.6金屬熔化焊焊接接頭射線(xiàn)照相GB/T3323-20052.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1

4、部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-20022.8 山東電力建設(shè)第一工程公司QES管理手冊(cè)、體系程序、系統(tǒng)文件2.9 山東電力建設(shè)第一工程公司檢測(cè)管理系統(tǒng)文件2.10某電廠一期工程600MW #2機(jī)組施工組織總設(shè)計(jì)3開(kāi)工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備3.1對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)環(huán)境進(jìn)行勘察，確保檢驗(yàn)作業(yè)區(qū)域周?chē)┕る娫?、施工用水等符合檢測(cè)技術(shù)要求；檢測(cè)場(chǎng)所達(dá)到擺放檢測(cè)設(shè)備的條件。3.2 現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施條件如安全通道、腳手架、安全繩、安全網(wǎng)等應(yīng)滿(mǎn)足安全防護(hù)要求。3.3 在夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)要保證有充足的照明。3.4 從事射線(xiàn)檢測(cè)的檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)安全防護(hù)培訓(xùn)、考試合格。3.5從事射線(xiàn)檢測(cè)的所有人員應(yīng)提前熟

5、悉現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。檢驗(yàn)前應(yīng)對(duì)照委托單了解部件名稱(chēng)、材質(zhì)、規(guī)格、施焊方法、熱處理工藝、坡口型式等情況。3.6 對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行作業(yè)文件交底，檢驗(yàn)人員應(yīng)了解和熟悉檢驗(yàn)工序、安全注意事項(xiàng)、環(huán)境管理控制項(xiàng)目等并在作業(yè)文件交底表上簽字。3.7 焊接接頭外觀質(zhì)量及外觀尺寸應(yīng)符合DL/T869-2004的規(guī)定并經(jīng)外觀檢查合格。表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上的影像應(yīng)不影響對(duì)接接頭中的缺陷評(píng)定，否則應(yīng)作適當(dāng)?shù)男弈ァ?.8 焊后需熱處理的焊接接頭，應(yīng)在熱處理后檢驗(yàn)。3.9 X射線(xiàn)機(jī)的性能應(yīng)能滿(mǎn)足要求，X射線(xiàn)機(jī)在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行絕緣性能檢測(cè)，合格后方能使用。3.10 X射線(xiàn)機(jī)在正式使用之前要用階梯試塊制作曝光曲線(xiàn)并作

6、記錄，每次使用前進(jìn)行訓(xùn)機(jī)。3.11 所用膠片、增感屏、象質(zhì)計(jì)等必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.12 根據(jù)射線(xiàn)檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求準(zhǔn)備檢測(cè)材料，如膠片、象質(zhì)計(jì)、暗盒、增感屏、鉛質(zhì)識(shí)別標(biāo)記、定位標(biāo)記、磁鐵、膠布、鉛板及其它輔助探傷材料。3.13 射線(xiàn)工作區(qū)域應(yīng)用警戒繩圈好輻射防護(hù)警戒范圍，醒目位置放置警示牌，夜間施工時(shí)要有報(bào)警紅燈。嚴(yán)禁非射線(xiàn)作業(yè)人員進(jìn)入警戒區(qū)域。3.14 射線(xiàn)檢驗(yàn)應(yīng)配備必要的射線(xiàn)劑量測(cè)量?jī)x器。作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩帶個(gè)人輻射報(bào)警儀、個(gè)人膠片劑量計(jì)、鉛防護(hù)服、含鉛眼鏡等防護(hù)用品。3.15 射線(xiàn)檢驗(yàn)應(yīng)避免與其它專(zhuān)業(yè)進(jìn)行交叉作業(yè)，檢驗(yàn)人員應(yīng)充分利用中午、晚上等非正常工作時(shí)間段進(jìn)行檢驗(yàn)。3.16

7、檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防雪、防寒、防滑等措施。3.17 應(yīng)設(shè)置用于膠片處理的暗室，暗室空間、器具配置、用品布置、遮光性要求等條件應(yīng)能滿(mǎn)足膠片處理的需要。3.18 暗室應(yīng)通風(fēng)良好，溫度宜控制在20左右。4人員組織、分工及人員的資格要求4.1 人員組織人員組織見(jiàn)表14-1。表14-1 人 員 組 織序 號(hào)施工人員類(lèi)別數(shù) 量備 注1檢測(cè)主任1人2技術(shù)員1人3射線(xiàn)檢測(cè)班（組）長(zhǎng)1人4檢驗(yàn)員8人5安全員1人6輔助工14人4.2 人員分工4.2.1 班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織施工，督促全班人員嚴(yán)格按照制定的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工；認(rèn)真組織每周一的“安全學(xué)習(xí)”活動(dòng)和每天的班前“三交三查”，并作好記錄。負(fù)責(zé)組織本班參加施工

8、的人員接受作業(yè)指導(dǎo)書(shū)交底并簽字，對(duì)未參加交底的人員不得安排施工；負(fù)責(zé)本班施工項(xiàng)目開(kāi)工前的安全施工條件的檢查與落實(shí)，對(duì)有可能造成傷害的危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；經(jīng)常檢查（每天不少于一次）施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，解決存在的問(wèn)題；督促本班人員在收工時(shí)清理作業(yè)場(chǎng)所，做到工完場(chǎng)地清；督促本班人員對(duì)所使用的儀器設(shè)備及工器具做好維護(hù)保養(yǎng)。4.2.2 技術(shù)員負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行作業(yè)文件交底；負(fù)責(zé)收集有關(guān)無(wú)損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行集中管理并監(jiān)督檢查標(biāo)準(zhǔn)的有效性、適用性和符合性。協(xié)助班長(zhǎng)組織質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全等相關(guān)規(guī)程規(guī)范的學(xué)習(xí)；接收委托單，簽發(fā)報(bào)告，負(fù)責(zé)檢測(cè)信息的反饋和處理，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，負(fù)

9、責(zé)檢驗(yàn)資料的匯總、整理、歸檔和移交，負(fù)責(zé)有關(guān)檢測(cè)設(shè)備、人員等檔案、臺(tái)帳的建立和管理。4.2.3 安全員負(fù)責(zé)對(duì)安全設(shè)施和安全裝置的符合性進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并督促整改；負(fù)責(zé)檢查檢驗(yàn)人員是否進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)交底，是否按交底內(nèi)容進(jìn)行施工；負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)人員的作業(yè)行為進(jìn)行監(jiān)督檢查，必須嚴(yán)厲查處各類(lèi)違章作業(yè)和違章指揮行為，并對(duì)違章者按規(guī)定進(jìn)行處理；參加作業(yè)指導(dǎo)書(shū)交底，并到現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工前的安全施工條件；監(jiān)督檢查班組的“三交三查”站班會(huì)；對(duì)本部門(mén)施工區(qū)內(nèi)的文明施工情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核，負(fù)責(zé)職業(yè)健康體系運(yùn)行相關(guān)資料的編制、收集、匯總、整理等工作。4.2.4 檢驗(yàn)員應(yīng)熟悉無(wú)損檢測(cè)方法的使用范圍，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)條

10、件及編制的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作、評(píng)定檢測(cè)結(jié)果、簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告，嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工的規(guī)定。4.2.5 金屬試驗(yàn)輔助配合人員必須接受分工，按分配任務(wù)內(nèi)容進(jìn)行施工并遵守安全紀(jì)律。4.3 人員的資格要求4.3.1 射線(xiàn)檢測(cè)人員應(yīng)取得電力工業(yè)無(wú)損檢測(cè)人員資格考核委員會(huì)頒發(fā)的射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)等級(jí)資格證書(shū)，或取得國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的特種設(shè)備射線(xiàn)檢測(cè)人員資格證書(shū)，從事與該等級(jí)相應(yīng)的射線(xiàn)檢測(cè)工作，應(yīng)具有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，并承擔(dān)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任。4.3.2 射線(xiàn)檢測(cè)人員符合GB4792的要求，必須經(jīng)過(guò)由國(guó)家衛(wèi)生防護(hù)部門(mén)組織的技術(shù)培訓(xùn)，并取得國(guó)家衛(wèi)生行政部門(mén)頒發(fā)的放射工作人員證。4.3.3 評(píng)片人員至少由射

11、線(xiàn)級(jí)及以上資格人員擔(dān)任，評(píng)片員的視力應(yīng)每年檢查一次，校正視力不低于1.0。4.3.4 參加施工的管理人員必須具有相應(yīng)的資質(zhì)和一定的工作經(jīng)驗(yàn)。4.3.5 所有人員必須身體健康并經(jīng)體檢合格，作業(yè)人員不得有高血壓等禁高癥狀；檢測(cè)輔助勞務(wù)工，應(yīng)通過(guò)三級(jí)安全培訓(xùn)考核，持證上崗。所有人員均應(yīng)具有現(xiàn)場(chǎng)危害辨識(shí)能力和強(qiáng)烈的自我保護(hù)意識(shí)。4.3.6 工作人員要熟悉儀器的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行工作程序。4.3.7 射線(xiàn)檢測(cè)人員應(yīng)熟知時(shí)間、距離、屏蔽三種輻射防護(hù)方法，并能有效利用。5所需的施工機(jī)械、工器具及要求5.1 X射線(xiàn)機(jī)5.1.1 X射線(xiàn)機(jī)應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2 X射線(xiàn)機(jī)操作應(yīng)按

12、操作規(guī)程和說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。5.1.3 X射線(xiàn)機(jī)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求定期訓(xùn)機(jī)，每次使用前必須進(jìn)行訓(xùn)機(jī)。5.1.4 X射線(xiàn)機(jī)所用的電源電壓應(yīng)符合該X射線(xiàn)機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求，其波動(dòng)值不得超過(guò)10%額定電壓，必要時(shí)應(yīng)增加穩(wěn)壓電源以保證X射線(xiàn)機(jī)正常工作。5.1.5 X射線(xiàn)機(jī)是高電壓設(shè)備，為避免漏電和感應(yīng)電的影響應(yīng)可靠接地，嚴(yán)禁用電焊機(jī)地線(xiàn)做接地體，接地電阻應(yīng)小于4。5.1.6 為延長(zhǎng)X射線(xiàn)機(jī)的使用壽命，應(yīng)按1：1的時(shí)間工作和休息，確保X射線(xiàn)管充分冷卻、防止過(guò)熱。5.1.7 X射線(xiàn)機(jī)應(yīng)存放于通風(fēng)干燥處，搬運(yùn)時(shí)防止磕碰摔跌，使用過(guò)程中要采取可靠措施防止碰撞或滑落。5.2 Ir192及Se75射線(xiàn)探傷機(jī)5.2.1 射線(xiàn)探傷

13、機(jī)應(yīng)具有體積小、重量輕、便于攜帶等特點(diǎn)。5.2.2 射源源罐要求堅(jiān)固耐用且便于搬運(yùn)，要有足夠的屏厚度且密封良好，罐外漏射線(xiàn)劑量應(yīng)控制在2mSv/h以?xún)?nèi)。5.2.3 射線(xiàn)探傷機(jī)所用支撐裝置要牢固可靠；操作機(jī)構(gòu)要求接口正確，搖源手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，導(dǎo)源管無(wú)老化、無(wú)破損、內(nèi)部鋼絲無(wú)銹蝕、無(wú)卡澀；安全聯(lián)鎖裝置靈敏可靠。 5.2 膠片5.2.1 工業(yè)射線(xiàn)膠片應(yīng)有合格證書(shū)，并在有效期內(nèi)使用。5.2.2 膠片在使用前，應(yīng)對(duì)每箱（或盒）膠片進(jìn)行灰霧度的抽查，本底灰霧度應(yīng)小于或等于0.3。5.2.3 本工程采用的射線(xiàn)膠片為AGFA C7型，為中等粒度和感光度的膠片，膠片的性能滿(mǎn)足射線(xiàn)透照質(zhì)量等級(jí)AB級(jí)的要求。5.2.

14、4 膠片應(yīng)放置在低溫低濕環(huán)境里，并遠(yuǎn)離熱源和射線(xiàn)的影響。5.3 象質(zhì)計(jì)5.3.1 象質(zhì)計(jì)應(yīng)符合DL/T821-2002的要求，并有出廠合格證。5.3.2 外徑小于或等于89mm的管子，其對(duì)接接頭透照應(yīng)采用型專(zhuān)用象質(zhì)計(jì)；外徑大于89mm的管子，其對(duì)接接頭透照應(yīng)采用R10系列象質(zhì)計(jì)。5.3.3 象質(zhì)指數(shù)應(yīng)根據(jù)透照厚度確定。5.3.4 象質(zhì)計(jì)的放置位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.4 增感屏5.4.1 射線(xiàn)透照采用鉛箔增感屏。使用增感屏?xí)r，要求膠片與增感屏緊密貼合。5.4.2 根據(jù)不同的射線(xiàn)能量選用鉛箔增感屏的厚度為0.030.1mm。5.4.3 增感屏的表面應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持潔凈、平整和干燥，以防止產(chǎn)生影響

15、底片圖象的影像或假缺陷。5.5 其他要求5.5.1存放射源必須建造專(zhuān)用射源貯存室，貯存室的設(shè)計(jì)必須滿(mǎn)足防盜防輻射要求，貯存室必須經(jīng)衛(wèi)生防疫部門(mén)進(jìn)行室外漏射線(xiàn)劑量測(cè)定，達(dá)到防護(hù)要求后才能投入使用。5.5.2 使用的儀器和電源盤(pán)須經(jīng)絕緣性能測(cè)試合格并進(jìn)行標(biāo)識(shí)后方可使用。5.5.3 探傷人員使用的膠片劑量計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期檢定，應(yīng)根據(jù)膠片劑量計(jì)顯示的照射量大小來(lái)合理調(diào)配檢驗(yàn)人員的工作時(shí)間和工作強(qiáng)度。5.5.3 黑度計(jì)應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，并定期測(cè)試。5.5.4 觀片燈的亮度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，且觀察的漫射光亮度應(yīng)可調(diào)。本工程主要使用的檢驗(yàn)設(shè)備及工器具見(jiàn)表14-2。表14-2 射線(xiàn)檢測(cè)主要檢驗(yàn)設(shè)備及工器具設(shè) 備 類(lèi) 別

16、型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注X射線(xiàn)探傷機(jī)RF-300EGS2臺(tái)4計(jì)量檢定合格XXG2505B臺(tái)3RF-200EGS2臺(tái)1Ir192射線(xiàn)探傷機(jī)DL-A臺(tái)1檢驗(yàn)合格Se75射線(xiàn)探傷機(jī)DL-A臺(tái)1檢驗(yàn)合格觀 片 燈DG-40臺(tái)3檢驗(yàn)合格黑 度 計(jì)TD-210臺(tái)1計(jì)量檢定合格個(gè)人輻射報(bào)警儀韓國(guó)CATCH-1只8檢驗(yàn)合格個(gè)人膠片劑量計(jì)山東省醫(yī)科院只8定期測(cè)試電 源 盤(pán)只12檢驗(yàn)合格6施工進(jìn)度、計(jì)劃及要求射線(xiàn)檢測(cè)工作緊密配合現(xiàn)場(chǎng)焊接施工，其進(jìn)度計(jì)劃參照項(xiàng)目工地的工程進(jìn)度計(jì)劃。7施工工序、方法及要求7.1 射線(xiàn)檢測(cè)主要施工工序無(wú)損檢測(cè)委托單接收對(duì)受檢部件、檢測(cè)環(huán)境進(jìn)行勘察選擇滿(mǎn)足要求的檢測(cè)儀器，對(duì)設(shè)備性能參數(shù)進(jìn)

17、行檢測(cè)測(cè)試準(zhǔn)備檢測(cè)材料和工器具現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域X射線(xiàn)機(jī)檢查并訓(xùn)機(jī)檢驗(yàn)部位透照布置檢測(cè)實(shí)施并做好射線(xiàn)防護(hù)工作膠片暗室處理底片評(píng)定、并做好評(píng)定記錄不合格焊口跟蹤檢驗(yàn)出具檢測(cè)報(bào)告審核、蓋章生效報(bào)告反饋并做好發(fā)放記錄底片保存建檔。7.2 主要檢測(cè)方案、準(zhǔn)備及實(shí)施要求7.2.1 射線(xiàn)透照工藝（1）射線(xiàn)透照質(zhì)量等級(jí)本工程承壓焊口射線(xiàn)檢測(cè)透照質(zhì)量等級(jí)為AB級(jí)。（2）透照方法本工程射線(xiàn)透照方法主要采用雙壁雙投影法、雙壁單投影法、源在內(nèi)中心透照法。外徑小于等于89mm的管子其焊縫一般采用雙壁雙投影法，外徑大于89mm的管子一般采用雙壁單投影法，對(duì)需要中間探傷而設(shè)有探傷孔的焊口應(yīng)采用源在內(nèi)中心透照法，如無(wú)探傷孔則

18、只能采用雙壁單投影法。1）雙壁雙投影法A橢圓透照：膠片放置在射線(xiàn)源對(duì)側(cè)鋼管外表面相應(yīng)對(duì)接接頭的區(qū)域上，射線(xiàn)源焦點(diǎn)偏離焊縫中心平面一定距離（稱(chēng)為偏心距L0），以射線(xiàn)束的中心部分透照被檢焊縫，使上下兩焊縫在底片上的影象呈橢圓形顯示，其橢圓短軸內(nèi)側(cè)間距一般以3mm10mm為宜。偏心距應(yīng)適當(dāng)，可按橢圓開(kāi)口寬度（q）的大小計(jì)算。（見(jiàn)圖14-1）。圖14-1 雙壁雙投影法式中：F焦距（mm）D0管子外徑（mm）h焊縫余高（mm）b焊縫寬度（mm）q橢圓開(kāi)口寬度（橢圓影象短軸方向間距mm）B 垂直透照：在特殊情況下，為重點(diǎn)檢測(cè)根部裂紋和未焊透，可使射線(xiàn)垂直透照焊縫。射線(xiàn)源置于鋼管外，膠片應(yīng)緊貼放置在射線(xiàn)源對(duì)

19、側(cè)鋼管外表面相應(yīng)對(duì)接接頭的區(qū)域上，射線(xiàn)的透照方向與環(huán)縫縱向平面重合，使上、下兩焊縫在底片上的影象重合。2）雙壁單投影法射線(xiàn)源置于管子外，并盡量靠近管子外壁，膠片放置在射線(xiàn)源對(duì)側(cè)管子外表面相應(yīng)對(duì)接接頭的區(qū)域上，并與其貼緊；每個(gè)焊接接頭的分段透照數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（見(jiàn)圖14-2）圖14-2 雙壁單投影法3）源在內(nèi)中心透照法當(dāng)管道焊縫設(shè)有探傷孔使用射源進(jìn)行透照時(shí)，射線(xiàn)源應(yīng)置于鋼管環(huán)縫縱向切面中心位置，膠片放置在鋼管外表面對(duì)接接頭上，并與其貼緊。（見(jiàn)圖3）（3）定位標(biāo)記和識(shí)別標(biāo)記1）定位標(biāo)記對(duì)接接頭透照部位一般應(yīng)有中心標(biāo)記，分段透照或抽查時(shí)還應(yīng)有搭接標(biāo)記（）。當(dāng)抽查時(shí)，搭接標(biāo)記稱(chēng)為有效區(qū)段透照標(biāo)記。

20、采用源在內(nèi)中心透照法也可用鉛質(zhì)標(biāo)尺代替搭接定位標(biāo)記。2）識(shí)別標(biāo)記A 被檢的每段焊縫附近均應(yīng)有下列鉛質(zhì)識(shí)別標(biāo)記：工件編號(hào)、對(duì)接接頭編號(hào)、部位編號(hào)、焊工代號(hào)和透照日期。B 外徑小于或等于89mm的管子被檢焊縫附近，至少應(yīng)有工件編號(hào)、對(duì)接接頭編號(hào)和焊工代號(hào)，加倍抽檢的對(duì)接接頭應(yīng)有“JB”標(biāo)記。返修后的對(duì)接接頭透照部位還應(yīng)有返修標(biāo)記R1、R2、（其數(shù)碼1，2，指返修次數(shù)）。C 定位標(biāo)記和識(shí)別標(biāo)記應(yīng)距焊縫邊緣大于或等于5mm，并在底片上顯示。D 射線(xiàn)透照的底片編號(hào)與焊口編號(hào)相同，編號(hào)方法參照委托部門(mén)提供的焊口記錄圖或根據(jù)委托部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)已編好的焊口號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（4）象質(zhì)計(jì) 1）外徑小于或等于89mm的管子，

21、其對(duì)接接頭透照應(yīng)采用型專(zhuān)用象質(zhì)計(jì)。2）外徑大于89mm的管子，其對(duì)接接頭透照應(yīng)采用R10系列象質(zhì)計(jì)。3）用雙壁雙投影法透照橢圓一次成像時(shí)，其透照厚度按公式計(jì)算：式中：D管子外徑（mm）T管壁厚度（mm）垂直透照時(shí)應(yīng)加一個(gè)焊縫余高。4）用雙壁單投影法時(shí)，透照厚度按公式計(jì)算：TA=2T+h式中：T管壁厚度（mm）h焊縫余高（mm）5）象質(zhì)指數(shù)應(yīng)根據(jù)透照厚度確定，并符合表14-3的規(guī)定。表14-3 透照厚度與象質(zhì)指數(shù)的關(guān)系透照厚度TA mm6881212161620202525323250508080120象質(zhì)指數(shù)線(xiàn)編號(hào)14131211109876線(xiàn)徑mm0.160.200.250.320.400.

22、500.630.801.006）R10系列線(xiàn)型象質(zhì)計(jì)應(yīng)放在射線(xiàn)源側(cè)的工件表面上被檢焊縫區(qū)的一端（被檢區(qū)長(zhǎng)度的1/4部位）。金屬絲應(yīng)橫跨焊縫并與焊縫垂直，細(xì)絲置于外側(cè)。當(dāng)射線(xiàn)源側(cè)無(wú)法放置象質(zhì)計(jì)時(shí)，也可放在膠片側(cè)的工件表面上，但象質(zhì)計(jì)指數(shù)應(yīng)提高一級(jí)，或通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)使實(shí)際象質(zhì)指數(shù)達(dá)到規(guī)定的要求。象質(zhì)計(jì)放在膠片側(cè)工件表面時(shí)，應(yīng)附加“F”標(biāo)記以示區(qū)別。7）型專(zhuān)用象質(zhì)計(jì)應(yīng)放在射線(xiàn)源側(cè)管子正中的表面上，金屬絲應(yīng)橫跨焊縫并與焊縫垂直。8）透照呈排狀的管子并使數(shù)個(gè)管子焊縫透照在同一張底片上時(shí)，象質(zhì)計(jì)應(yīng)放在最外側(cè)的管子上。（5）深度對(duì)比塊 小徑管對(duì)接接頭的未焊透和內(nèi)凹深度，應(yīng)采用型深度對(duì)比塊。當(dāng)管子外徑大于89m

23、m時(shí)，采用型深度對(duì)比塊。對(duì)比塊應(yīng)平行于焊縫放置，且距焊縫邊緣大于或等于5mm。（6）射線(xiàn)能量及曝光量的選擇 1）射線(xiàn)能量的選擇取決于透照工件的材料種類(lèi)、透照方式和透照厚度（TA）。通常，隨著射線(xiàn)能量的降低，透照?qǐng)D象的對(duì)比度將增加。因此，在保證穿透力和檢測(cè)范圍的前提下，應(yīng)盡量采用較低的射線(xiàn)能量。2）使用管電壓為300KV以下的X射線(xiàn)透照對(duì)接接頭時(shí)，應(yīng)根據(jù)透照厚度（TA）選取管電壓值，一般不應(yīng)超過(guò)DL/T821-2002標(biāo)準(zhǔn)中圖6的規(guī)定。3）不同種類(lèi)的射線(xiàn)源平均能量（MeV）和透照厚度范圍不同。本工程中采用Ir192和Se75兩種射線(xiàn)源，其透照厚度范圍見(jiàn)表14-4。表14-4 射線(xiàn)源的透照厚度射

24、線(xiàn) 源透照厚度（TA）范圍mm名 稱(chēng)能量（平均值）MeVIr1921.2520TA95Se750.2010TA404）對(duì)應(yīng)于不同規(guī)格的管子和現(xiàn)場(chǎng)透照幾何條件，依據(jù)X射線(xiàn)機(jī)、探傷機(jī)的曝光曲線(xiàn)來(lái)選取合適的曝光量，一般底片黑度控制在2.53.5。5）外徑小于76mm的小徑管采用雙壁雙影一次橢圓成像時(shí)為增大透照厚度寬容度允許采用較高管電壓。（7）散射線(xiàn)的屏蔽 1）為盡可能減少散射線(xiàn)的影響，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄏ拗坪涂s小照射場(chǎng)面積并采取屏蔽措施。2）當(dāng)透照成排管子時(shí)，因管子間散射線(xiàn)影響大，通?？稍诠茏娱g用鉛板來(lái)屏蔽散射線(xiàn)。3）在暗盒背面附一層2mm厚的鉛板，用于屏蔽背散射線(xiàn)。4）為檢查散射線(xiàn)的影響，可在暗盒

25、背面貼附一個(gè)“B”鉛字標(biāo)記，其高度為13mm，厚度為1.3mm。若在較黑背影上出現(xiàn)“B”的較淡影像，說(shuō)明背散射線(xiàn)屏蔽不夠，應(yīng)采取有效措施并重照。如在較淡背影上出現(xiàn)“B”字的較黑影像，此影像不能作為該底片判廢的依據(jù)。（8）分段透照的數(shù)量 1）采用雙壁單投影法透照時(shí)，射線(xiàn)源至管子外表面的距離，當(dāng)小于或等于15mm時(shí)，至少分3段透照，即每段對(duì)應(yīng)的中心角應(yīng)小于或等于120；當(dāng)大于15mm時(shí)，至少分4段透照，即每段對(duì)應(yīng)的中心角小于或等于90。2）對(duì)外徑大于76mm且小于或等于89mm的管子，其焊縫采用雙壁雙投影法透照時(shí)，至少分兩次透照，透照角度每次偏轉(zhuǎn)小于或等于90。3）對(duì)外徑小于或等于76mm的管子，

26、其焊縫采用雙壁雙投影法透照時(shí)，允許一次透照并應(yīng)選擇較高管電壓，曝光量宜控制在7.5mAmin以?xún)?nèi)，管子內(nèi)壁輪廓應(yīng)清晰地顯現(xiàn)在底片上。4）當(dāng)透照帶有內(nèi)壁螺旋槽的鍋爐受熱面管子和易產(chǎn)生裂紋的管材對(duì)接接頭時(shí)，宜采用垂直透照，即前、后壁焊縫重疊，以提高裂紋的檢出率。5)當(dāng)檢驗(yàn)管排對(duì)接接頭時(shí)，膠片的長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。（9）透照的幾何條件 1）射線(xiàn)源至工件表面的距離L1，必須滿(mǎn)足下式規(guī)定：L110dL22/3其中：d焦點(diǎn)尺寸L2射線(xiàn)源側(cè)工件表面至膠片的距離在焦距滿(mǎn)足上式要求的前提下，增大焦距可以增加一次透照長(zhǎng)度，提高工作效率，但同時(shí)也會(huì)使曝光量增加，使曝光時(shí)間延長(zhǎng)，所以在選取焦距時(shí)要綜合考慮。7.2

27、.2 膠片的暗室處理 （1）膠片的暗室處理應(yīng)按膠片的使用說(shuō)明書(shū)或公認(rèn)的有效方法處理。（2）膠片采用手工沖洗方法，分顯影、停顯、定影、沖洗、干燥五個(gè)步驟 1）顯影將膠片放入顯影液中，顯影液溫度應(yīng)控制在1921，顯影時(shí)間在46min之間，在顯影過(guò)程中應(yīng)不斷將膠片輕輕上下抖動(dòng)，以使膠片顯影均勻。2）停顯在顯影結(jié)束后，可在清水中將膠片抖動(dòng)12min，以清洗掉遺留在膠片上的顯影劑。3）定影將膠片放入定影液中，定影液溫度應(yīng)控制在1921，定影時(shí)間在1015min，在定影過(guò)程中，應(yīng)避免膠片間相互接觸，并做適當(dāng)抖動(dòng)。4）沖洗膠片定影后在流動(dòng)的清水中沖洗2030min，應(yīng)注意沖洗用的水流量不宜過(guò)大，以免膠片間互

28、相接觸，在膠片上產(chǎn)生劃痕。為防止干燥后的底片產(chǎn)生水跡，可在水洗后放在加入洗潔精的水中浸泡12min。5）干燥在室溫下，將底片懸掛在清潔、通風(fēng)的空間自然干燥。（3）將膠片放入洗片夾中時(shí)，應(yīng)輕輕插入，防止劃傷。（4）膠片手工沖洗宜采用槽浸方式，不允許顯影時(shí)用紅燈觀察，以調(diào)整顯影時(shí)間的方法控制底片黑度。（5）可采用定期添加補(bǔ)充液的方法來(lái)保持顯影性能的穩(wěn)定。但添加補(bǔ)充液的總量不允許超過(guò)原顯影液體積的2倍。7.2.3 底片質(zhì)量要求和評(píng)定（1）底片的質(zhì)量是透照工藝的綜合反映，是評(píng)定焊接質(zhì)量的依據(jù)，凡不符合下述條款的底片，均應(yīng)視為廢片，不得作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。1）象質(zhì)指數(shù)底片焊縫影像上必須顯示出與象質(zhì)指數(shù)對(duì)

29、應(yīng)的最小鋼絲線(xiàn)徑。型象質(zhì)計(jì)應(yīng)顯示三根及三根以上。2）標(biāo)志底片上應(yīng)清晰地顯示出象質(zhì)計(jì)、深度對(duì)比塊、定位標(biāo)記和識(shí)別標(biāo)記，位置正確且不掩蓋被檢焊縫影像，此外應(yīng)能清晰地看到長(zhǎng)度不小于10mm的象質(zhì)計(jì)鋼絲影像。3）不應(yīng)有的假缺陷底片有效評(píng)定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有因膠片處理不當(dāng)引起的假缺陷或其它妨礙評(píng)定的假缺陷。4）底片黑度底片有效評(píng)定區(qū)范圍內(nèi)的黑度，X射線(xiàn)應(yīng)在1.53.5（包括固有灰霧度）范圍內(nèi)，射線(xiàn)應(yīng)在1.83.5（包括固有灰霧度）范圍內(nèi)。（2）評(píng)片 1）由射線(xiàn)級(jí)及以上資質(zhì)的人員進(jìn)行底片評(píng)定與復(fù)評(píng)。2）評(píng)片人員應(yīng)掌握相關(guān)的理論知識(shí)，并具有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，評(píng)片人員應(yīng)充分了解試件的規(guī)格、材質(zhì)、焊接與熱處理工藝、以及

30、表面狀態(tài)等。3）評(píng)片應(yīng)在專(zhuān)用評(píng)片室內(nèi)進(jìn)行。評(píng)片室內(nèi)的光線(xiàn)應(yīng)暗淡，室內(nèi)照明用光不得在底片表面產(chǎn)生反射。4）觀片燈最大亮度應(yīng)不小于100000cd/m2，且觀察的漫射光亮度應(yīng)可調(diào)。對(duì)不需要觀察或透光量過(guò)強(qiáng)的部分，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)恼诠獍逭诒螐?qiáng)光。經(jīng)照射后的底片亮度應(yīng)不小于30cd/m2。5）評(píng)片時(shí)允許使用放大倍數(shù)小于或等于5的放大鏡輔助觀察底片的局部細(xì)微部分。7.2.4 對(duì)接焊接接頭質(zhì)量分級(jí)（1）根據(jù)焊接缺陷類(lèi)型尺寸和數(shù)量，將焊接接頭質(zhì)量分為四個(gè)等級(jí)。按照DL/T869-2004的要求，類(lèi)焊接接頭和鍋爐范圍內(nèi)的類(lèi)接頭，射線(xiàn)檢測(cè)的合格級(jí)別為級(jí)；對(duì)于鍋爐范圍外的類(lèi)接頭，合格級(jí)別為級(jí)。（2）、級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋

31、、未熔合，凡焊縫內(nèi)有裂紋、未熔合即為級(jí)。（3）按照DL/T869-2004的要求，凡氬弧焊打底的焊接接頭，不允許有根部未焊透，凡有未焊透缺陷即評(píng)為級(jí)。（4）圓形缺陷（包括氣孔、夾渣和夾鎢）、條狀缺陷及根部?jī)?nèi)凹的評(píng)級(jí)，按照DL/T821-2002的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行評(píng)定。（5）采用射線(xiàn)檢測(cè)方法對(duì)厚壁管對(duì)接接頭進(jìn)行中間檢驗(yàn)時(shí)，在對(duì)底片上焊接缺陷評(píng)級(jí)時(shí)，母材厚度仍取管道的公稱(chēng)壁厚。 （6）當(dāng)對(duì)接接頭兩側(cè)的厚度不同時(shí)，應(yīng)取薄側(cè)的厚度。（7）綜合評(píng)級(jí)在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)，同時(shí)存在圓形缺陷和條狀缺陷時(shí)，應(yīng)分別評(píng)級(jí)，然后將各自評(píng)定級(jí)別之和減1作為最終級(jí)別。7.2.5 焊接接頭返修、復(fù)檢及加倍擴(kuò)檢（1）不合格的焊接接

32、頭應(yīng)予以返修，對(duì)于需要返修的焊接接頭，應(yīng)用記號(hào)筆標(biāo)出缺陷位置，缺陷處理完畢后仍按原檢測(cè)工藝進(jìn)行復(fù)檢。（2）對(duì)于返修后的焊接接頭應(yīng)100%進(jìn)行射線(xiàn)檢測(cè)，返修焊接接頭應(yīng)根據(jù)返修復(fù)檢的次數(shù)在底片上加R1、R2標(biāo)記。（3）對(duì)不合格的焊接接頭，應(yīng)在該焊工當(dāng)日施焊的同一批焊接接頭中按不合格數(shù)加倍擴(kuò)檢，加倍擴(kuò)檢的焊口應(yīng)加“JB”標(biāo)記，100%檢驗(yàn)的焊接接頭無(wú)須貼“JB”標(biāo)記。7.2.6 檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)填寫(xiě)射線(xiàn)底片評(píng)定記錄及射線(xiàn)檢測(cè)報(bào)告。8安全控制措施及要求8.1 安全防護(hù)重點(diǎn)8.1.1 防止高空人身及儀器墜落。8.1.2 防止觸電事故。8.1.3 防止高空落物打擊。8.1.4 防止射線(xiàn)輻射損傷。8.

33、2 對(duì)施工人員的素質(zhì)要求8.2.1 所有參加射線(xiàn)檢測(cè)的人員都必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全培訓(xùn)教育并考試合格。8.2.2 射線(xiàn)檢測(cè)人員必須經(jīng)醫(yī)務(wù)部門(mén)進(jìn)行體檢，合格后方可上崗。有射線(xiàn)禁忌證和恐高病癥者不得從事射線(xiàn)檢測(cè)及高空作業(yè)。8.2.3 射線(xiàn)檢測(cè)人員必須經(jīng)過(guò)由國(guó)家衛(wèi)生防護(hù)部門(mén)組織的技術(shù)培訓(xùn)，并取得國(guó)家衛(wèi)生行政部門(mén)頒發(fā)的放射工作人員證。8.2.4 射線(xiàn)檢測(cè)人員應(yīng)熟練掌握現(xiàn)場(chǎng)操作工藝，熟悉X射線(xiàn)機(jī)的性能并嚴(yán)格儀器操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行操作。8.2.5 射線(xiàn)檢測(cè)人員必須正確使用好各種安全防護(hù)用品，工作過(guò)程中熟練掌握和運(yùn)用射線(xiàn)輻射安全防護(hù)方法。8.2.6 所有射線(xiàn)檢測(cè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底，對(duì)交底內(nèi)容清楚明白并簽字后方可

34、上崗。8.2.7 所有檢測(cè)人員必須聽(tīng)從指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作。射線(xiàn)檢測(cè)帶檔人員要求必須有三年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)歷，任何人員沒(méi)有接到帶檔人員工作指令不得擅自作業(yè)。8.3 所用儀器、工器具的安全要求8.3.1 所用射線(xiàn)檢測(cè)儀器要求性能良好、可靠性高、穩(wěn)定性好。8.3.2 各種用電儀器及工器具應(yīng)經(jīng)絕緣性能檢測(cè)合格、進(jìn)行標(biāo)識(shí)后方可使用。8.3.3 X射線(xiàn)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。X射線(xiàn)機(jī)在第一次試用或停放較長(zhǎng)時(shí)間后再啟用時(shí)，必須按規(guī)定進(jìn)行訓(xùn)機(jī)。用于現(xiàn)場(chǎng)的X射線(xiàn)機(jī)必須配備接地線(xiàn)。8.3.4 所有儀器電纜及電源連接線(xiàn)必須確保無(wú)破損，電纜頭無(wú)擴(kuò)漲、壓癟現(xiàn)象。8.3.5 源源罐要求有足夠的屏蔽厚度且密封良好；所用支撐裝置牢

35、固可靠；操作機(jī)構(gòu)要求接口正確，搖源手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，導(dǎo)源管無(wú)老化、無(wú)破損、內(nèi)部鋼絲無(wú)銹蝕、無(wú)卡澀；安全聯(lián)鎖裝置靈敏可靠。報(bào)警紅燈及個(gè)人音響報(bào)警儀等監(jiān)視監(jiān)聽(tīng)裝置功能正常。8.3.6 洗片暗室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好并設(shè)有安全紅燈，室溫控制在20左右。暗室內(nèi)電源不得有可能觸及的裸漏帶電部分并使用漏電保護(hù)裝置，電源控制應(yīng)采用拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)。8.3.7 所用X射線(xiàn)機(jī)必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定合格。8.3.8 現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備必須經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)器。8.4 安全設(shè)施及防護(hù)用品8.4.1 腳手板、安全網(wǎng)、安全繩搭設(shè)檢驗(yàn)專(zhuān)用架子所需腳手板及捆扎鐵絲、困難危險(xiǎn)位置檢驗(yàn)需在原有安全設(shè)施基礎(chǔ)上另加設(shè)的安全網(wǎng)及安全繩，其規(guī)格和數(shù)量需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用，

36、上述設(shè)施搭設(shè)時(shí)必須請(qǐng)架工等專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。特殊困難及危險(xiǎn)位置檢驗(yàn)人員應(yīng)使用速差防墜器等防墜設(shè)施。8.4.2 其它應(yīng)配備的安全設(shè)施見(jiàn)表14-5。表14-5 安全設(shè)備及防護(hù)用品序 號(hào)安全用品名稱(chēng)單 位數(shù) 量備 注1輻射音響報(bào)警器臺(tái)8檢定合格2個(gè)人膠片劑量計(jì)只8檢定合格3鉛防護(hù)服套8符合防護(hù)要求4鉛眼鏡副8符合防護(hù)要求5警戒繩m400符合安全要求6射線(xiàn)警示牌塊8帶射線(xiàn)標(biāo)志7警戒紅燈只8符合安全要求8安全帶，安全帽套1套/人勞保用品8.5 施工中的主要安全紀(jì)律及注意事項(xiàng)8.5.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須服從安監(jiān)人員的管理。8.5.2 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽并系好下頜帶，高空作業(yè)必須使用安全帶且應(yīng)掛于在上方牢固

37、可靠處。8.5.3 不準(zhǔn)穿托鞋、高跟鞋或塑料硬底鞋、帶釘?shù)男M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)穿短褲、背心、裙裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。8.5.4 嚴(yán)禁酒后上班及疲勞作業(yè)。8.5.5 檢測(cè)人員必須經(jīng)安全交底，對(duì)交底清楚明白并簽字后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.5.6 施工中必須正確使用工器具及勞動(dòng)保護(hù)用品。8.5.7 施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的起重機(jī)械周?chē)毫?，?yán)禁操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械及電氣設(shè)備。 8.5.8 嚴(yán)禁隨意移動(dòng)、損壞和拆除安全設(shè)施。8.5.9射線(xiàn)檢測(cè)人員要留意現(xiàn)場(chǎng)安全警告標(biāo)識(shí)，不經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入安全警戒區(qū)域；嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)場(chǎng)所的掛牌、上鎖、隔離、裝設(shè)圍欄等安全規(guī)定和措施；不準(zhǔn)亂走捷徑，攀爬斜梁、管道、構(gòu)件等無(wú)安全保障的區(qū)

38、域。8.5.10 在夜間工作時(shí)工作區(qū)域要配備足夠的照明。8.5.11 射線(xiàn)檢測(cè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要集中精力，要注意觀察周?chē)h(huán)境，要防止高空墜落、高空落物傷害和腳底孔洞、利物傷人，嚴(yán)禁在無(wú)安全防護(hù)的橫梁、臨邊、孔洞邊緣通行或逗留。8.5.12 射線(xiàn)探傷時(shí)，應(yīng)用警戒繩劃出警戒范圍、設(shè)置報(bào)警燈并懸掛醒目輻射標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。8.5.13 嚴(yán)禁私拆亂接現(xiàn)場(chǎng)電源盤(pán)柜；接電源時(shí)不準(zhǔn)裸露接線(xiàn)，嚴(yán)禁將電源線(xiàn)直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。檢測(cè)人員自己不能接電源時(shí)要請(qǐng)電工進(jìn)行。 8.5.14 射線(xiàn)檢測(cè)人員在進(jìn)行射線(xiàn)探傷時(shí)，應(yīng)配備必要的射線(xiàn)測(cè)量?jī)x器。工作時(shí)應(yīng)佩戴個(gè)人輻射報(bào)警器、膠片劑量計(jì)和鉛眼鏡、鉛防護(hù)

39、服等防護(hù)用品。8.5.15 現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，所用儀器要放置在穩(wěn)妥可靠的地點(diǎn)。X射線(xiàn)機(jī)必須有可靠的接地。連接或拆除電纜時(shí)，應(yīng)先切斷電源。操作人員在搬運(yùn)、移動(dòng)探傷儀器時(shí)要輕拿輕放，要防止儀器的磕碰和摔跌。8.5.16 X或射線(xiàn)源在進(jìn)行曝光時(shí)，操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)控制臺(tái)太遠(yuǎn)距離，應(yīng)讓其保持在視線(xiàn)范圍內(nèi)。8.5.17 如使用射線(xiàn)源進(jìn)行探傷，射源的領(lǐng)用及歸還要嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部管理制度，并做好記錄。8.5.18 使用射線(xiàn)源進(jìn)行檢測(cè)時(shí)一人操作，必須有一人監(jiān)護(hù)，如發(fā)生卡源或射源脫落事故，應(yīng)立即啟動(dòng)放射源泄漏應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)方案。8.5.19 檢測(cè)人員在困難危險(xiǎn)位置移動(dòng)時(shí)應(yīng)沿安全繩行走并將安全帶鉤掛在水平安全繩上，特殊危險(xiǎn)位

40、置作業(yè)或攀登軟爬梯時(shí)要使用速差防墜器。8.5.20 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)用工器具、材料、工具要擺放有序，搬運(yùn)移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放，傳遞物品時(shí)不準(zhǔn)拋扔，要用繩索或手遞。工具存放使用工具袋，較大的工具要拴上保險(xiǎn)繩。8.5.21 在現(xiàn)場(chǎng)及工作時(shí)間內(nèi)不得追逐、奔跑、嬉鬧、娛樂(lè)，以及睡覺(jué)、看小說(shuō)、雜志等。8.5.22 夏季施工要注意防暑降溫，天氣異常炎熱時(shí)應(yīng)停止施工。雨后檢測(cè)時(shí)要注意采取防滑及防觸電措施。8.5.23 冬季施工注意防凍、防滑。六級(jí)及以上大風(fēng)天氣或雨雪天氣禁止施工。8.5.24 工地及本部門(mén)配置的消防器材嚴(yán)禁損壞或隨意挪作它用。8.5.25 暗室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，檢測(cè)人員在暗室內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)。

41、8.5.26 在暗室內(nèi)進(jìn)行切片操作時(shí)，要防止切片刀切手等傷害事故的發(fā)生。8.5.27 工作中要嚴(yán)格執(zhí)行“一對(duì)一”安全監(jiān)護(hù)制度。8.6 危險(xiǎn)因素及控制方法危險(xiǎn)因素及控制方法見(jiàn)表14-6。表14-6 危險(xiǎn)因素及控制方法序號(hào)施工工序危險(xiǎn)因素控 制 方 法備 注1源的運(yùn)輸、貯存、保管、領(lǐng)用及回收輻射損害1.1使用專(zhuān)用貯存室存放射源。1.2源貯存室選址在非施工且便于保衛(wèi)人員巡視警戒的區(qū)域。1.3源貯存室的設(shè)計(jì)制作應(yīng)滿(mǎn)足防盜及輻射防護(hù)要求。1.4儲(chǔ)存室設(shè)安全警告標(biāo)志，設(shè)防護(hù)安全聯(lián)鎖；房鑰匙由探傷專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人保管。1.5射源使用人員嚴(yán)格執(zhí)行源領(lǐng)用及歸還制度，并在相關(guān)記錄上簽字。1.6源運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須使用四輪車(chē)

42、或三輪車(chē)，運(yùn)輸途中設(shè)專(zhuān)人警戒。1.7源非使用期間嚴(yán)禁放在施工現(xiàn)場(chǎng)，只能放在專(zhuān)用貯存室內(nèi)。1.8廢源由供貨商回收處理。續(xù)表序號(hào)施工工序危險(xiǎn)因素控 制 方 法備 注2現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)觸電傷害2.1 所有用電儀器設(shè)備必須經(jīng)過(guò)絕緣性能檢測(cè)。2.2嚴(yán)禁私拆、亂接施工現(xiàn)場(chǎng)電源盤(pán)柜。2.3 儀器設(shè)備用電必須通過(guò)漏電保護(hù)器，電源接線(xiàn)使用絕緣插頭，不準(zhǔn)裸露接線(xiàn)，嚴(yán)禁將電源線(xiàn)直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。2.4接電源時(shí)一人操作，一人監(jiān)護(hù)。2.5地面檢驗(yàn)時(shí)，為防止行車(chē)或吊車(chē)壓斷電纜及電源線(xiàn)，以上連線(xiàn)必須從行車(chē)軌道及行車(chē)電纜線(xiàn)底下穿過(guò)。所有檢驗(yàn)用電纜線(xiàn)、電源線(xiàn)必須保證無(wú)破損、無(wú)裸露線(xiàn)，電纜頭無(wú)擴(kuò)漲、無(wú)壓癟，電纜線(xiàn)、插

43、頭、插座或開(kāi)關(guān)損壞時(shí)要立即更換。2.6 活動(dòng)電源盤(pán)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏，有通電指示燈指示。2.7 在現(xiàn)場(chǎng)使用X射線(xiàn)機(jī)必須有良好接地。在鍋爐上檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)敷設(shè)專(zhuān)用接地線(xiàn)，禁止以鍋爐鋼梁替代接地線(xiàn)。2.8X射線(xiàn)機(jī)、光譜儀等檢驗(yàn)儀器現(xiàn)場(chǎng)安置處的周?chē)仨毟稍铮坏弥糜谟杏退膮^(qū)域工作。2.9現(xiàn)場(chǎng)用照明燈具必須設(shè)置防護(hù)罩，電源線(xiàn)必須用軟橡膠電纜。3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)輻射損害3.1 射線(xiàn)檢測(cè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作必須佩帶輻射報(bào)警器及個(gè)人劑量計(jì)。3.2射源操作人員必須穿鉛防護(hù)服、戴鉛防護(hù)眼鏡。3.3射線(xiàn)檢測(cè)時(shí)用警戒繩劃出警戒范圍并設(shè)醒目標(biāo)志，夜間設(shè)報(bào)警紅燈。3.4盡量避免與其他施工人員交叉作業(yè)。3.5若出現(xiàn)交叉作業(yè)情況，嚴(yán)禁非

44、探傷人員進(jìn)入警戒區(qū)域，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3.6射源處于工作狀態(tài)時(shí)，操作人員嚴(yán)禁離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。3.7各檔人員要保持聯(lián)絡(luò)信號(hào)暢通，嚴(yán)禁誤照射。3.8 射線(xiàn)探傷人員沒(méi)有帶檔人員工作指令不得擅自作業(yè)（開(kāi)關(guān)機(jī)或搖收源）。4現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)高空墜落及高空落物4.1進(jìn)入高處作業(yè)必須扎好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處。人員移動(dòng)時(shí)應(yīng)沿安全繩行走并將安全帶掛鉤掛在水平安全繩上。續(xù)表序號(hào)施工工序危險(xiǎn)因素控 制 方 法備 注4現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)高空墜落及高空落物4.2高處行走，必須集中精力，以防摔跌、高空墜落及物體打擊。嚴(yán)禁在無(wú)安全防護(hù)的橫梁、臨邊、孔洞邊緣通行或逗留。4.3留意現(xiàn)場(chǎng)安全警告標(biāo)識(shí)，不經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入安全警戒區(qū)域。4.4 嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)場(chǎng)所的掛牌、上鎖、隔離、裝設(shè)圍欄等安全規(guī)定和措施。4.5不亂走捷徑，攀爬斜梁、管道、構(gòu)件等無(wú)安全保障的區(qū)域；4.6現(xiàn)場(chǎng)所有安全設(shè)施，禁止亂拆亂動(dòng)。4.7 交叉作業(yè)時(shí)要注意