魯山縣凈水廠工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、魯山縣城供水項(xiàng)目取水、輸水及凈水廠工程施工組織設(shè)計(jì)工程概況一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介1.工程名稱：魯山縣城供水項(xiàng)目取水、輸水及凈水廠工程.業(yè) 主:魯威(平頂山)水務(wù)有限公司.工程規(guī)模：日供水能力為3萬(wàn)噸的完整自來(lái)水廠。4.工程范圍:包括由昭平臺(tái)水庫(kù)輸水洞取水的工程設(shè)施,連接輸水口和城區(qū)凈水廠之間的0預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土輸水管道和位于魯山縣城西北郊的凈水廠建設(shè)工程。魯山縣城供水項(xiàng)目取水、輸水及經(jīng)水廠工程是一座日供水能力為萬(wàn)噸的完整自來(lái)水水廠，其中包括經(jīng)由昭平臺(tái)水庫(kù)輸水洞取水的工程設(shè)施,連接輸水口和城區(qū)凈水廠之間的DN00預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土輸水管道，和位于魯山縣城西北郊的凈水廠工程，凈水廠部分包括配水井、反應(yīng)沉淀池、

2、清水池、吸水井、虹吸濾池、應(yīng)急取水泵房、送水泵房及變配電間、加氯加藥間、機(jī)修間、倉(cāng)庫(kù)等生產(chǎn)建、構(gòu)筑物；綜合辦公樓、傳達(dá)室等附屬建筑物。凈水廠部分具有施工作業(yè)面大、工程零散和工程量大、各單體工程即相互獨(dú)立又相互統(tǒng)一,施工工期為個(gè)月,施工工期短的特點(diǎn)。為確保優(yōu)質(zhì)高效按期完成，我單位將將其分成若干個(gè)施工段進(jìn)行施工。我單位以建一個(gè)工程立一座豐碑為宗旨，保證給建設(shè)單位和社會(huì)一個(gè)中意的答卷。二、工程目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量：我公司建立健全針對(duì)該工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，并按國(guó)家現(xiàn)行的安裝施工驗(yàn)收規(guī)范、施工圖、講明書、設(shè)計(jì)變更及技術(shù)文件進(jìn)行施工，采納分項(xiàng)、分部、單位工程三級(jí)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),逐級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)，在合同工

3、期內(nèi)達(dá)到合格的基礎(chǔ)上,爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)優(yōu)良。同意業(yè)主、監(jiān)理單位及監(jiān)督部門對(duì)工程質(zhì)量的全過(guò)程監(jiān)督檢查。2、工期目標(biāo):3、安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕死亡和重傷事故，輕傷負(fù)傷率以下。4、文明施工目標(biāo):達(dá)I標(biāo)準(zhǔn)化工地,并創(chuàng)市級(jí)文明樣板工程。三、項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)1、項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)：我公司認(rèn)真研究招標(biāo)文件,圖紙及有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程的工期、質(zhì)量要求和工程特點(diǎn)，以及我單位施工過(guò)的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)研究決定派駐具有專項(xiàng)工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部具體人員見項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)。對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本進(jìn)行科學(xué)地治理，以確保本工程順利完工。2、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系：為保證本工程施工質(zhì)量，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),

4、項(xiàng)目質(zhì)量員操縱,施工員跟班監(jiān)督，專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)評(píng)定的三級(jí)治理系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向貫穿到各施工項(xiàng)目,縱向由項(xiàng)目經(jīng)理到班組的質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)。認(rèn)真執(zhí)行ISO-900質(zhì)量體系文件，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制；建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，由質(zhì)量經(jīng)理牽頭的質(zhì)量保證體系；確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下。4、項(xiàng)目安全保證體系:項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人,安全治理做到人人明白安全、人人要安全、人人管安全,全員參與。四、施工預(yù)備1、組織預(yù)備依照本工程的特點(diǎn)和具體情況制訂和建立各項(xiàng)治理、工作制度。同時(shí)作好工程技術(shù)人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的預(yù)備。2、技術(shù)預(yù)備.組織有關(guān)技術(shù)人員,熟悉施

5、工圖紙,搞好各專業(yè)施工圖紙的會(huì)審。認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。進(jìn)一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。2.2要緊技術(shù)人員和治理人員在開工前要認(rèn)真研究熟悉標(biāo)書、施工圖、合同文件以及國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料,進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，切實(shí)做好施工布署。2.3開工前要詳細(xì)了解工程項(xiàng)目所在地區(qū)的氣象自然條件情況，建設(shè)場(chǎng)地和水文地質(zhì)情況,以便有針對(duì)性地做好施工平面布置,確保施工順利進(jìn)行。.4開工前,各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工隊(duì)和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底,項(xiàng)目部質(zhì)量經(jīng)理要組織有關(guān)人員，按照ISO90標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求，作好本項(xiàng)目的質(zhì)量策劃，并

6、編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證打算。同時(shí),各專業(yè)技術(shù)人員要針對(duì)工程的具體情況,編制好具體的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。并依照工期要求和施工布署，做好詳盡的材料供應(yīng)打算,施工機(jī)具打算和勞動(dòng)力需用量打算,制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。25做好施工中所用的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范,驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的預(yù)備工作，對(duì)所搜集的有關(guān)技術(shù)資料,必須帶入現(xiàn)場(chǎng),以便指導(dǎo)施工。3、物資預(yù)備3.1工程開工前，項(xiàng)目部材料部門應(yīng)全面了解和熟悉標(biāo)書和承包合同等有關(guān)文件,按照質(zhì)量保證打算,施工組織設(shè)計(jì)的工作打算，施工機(jī)械設(shè)備打算，材料供應(yīng)打算的要求，落實(shí)好要緊材料的貨源,做好訂貨采購(gòu)，催交和驗(yàn)貨工作，并依照施工進(jìn)度的所需,組織

7、好材料進(jìn)場(chǎng)及施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)工作，以確保施工順利進(jìn)行。32 關(guān)于所購(gòu)置的各種材料,嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量和數(shù)量必須符合規(guī)范要求,堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以確保工程質(zhì)量。、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備4.1項(xiàng)目部派出先遣組進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行施工預(yù)備工作，調(diào)查當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)市場(chǎng)的差不多情況。并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘,與甲方指定的主管部門聯(lián)系,落實(shí)施工用水用電接點(diǎn)位置。同時(shí)依照施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況,布設(shè)施工用水用電管線。4.2現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)辦公室、材料、設(shè)備庫(kù)房、工具勞保庫(kù)房等臨建設(shè)施,籌建施工人員住房和生活設(shè)施。并按照工程需要量打算和要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，按照規(guī)定的地點(diǎn)

8、存放和布置，為順利進(jìn)場(chǎng)施工做好充分的預(yù)備。五、施工部署依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的工作內(nèi)容且考慮土建與安裝工程科學(xué)合理安排和緊密協(xié)作的原則。總體部署如下:1.充分做好開工前的預(yù)備工作，按照打算及時(shí)組織施工人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng),布設(shè)好施工用水、用電和安排好施工人員的生活設(shè)施。及時(shí)組織工程材料進(jìn)場(chǎng),為正式開工做預(yù)備。2.從工程開工之日起，首先抓好土方開挖以及有關(guān)的檢驗(yàn)工作。3.項(xiàng)目部各級(jí)、各專業(yè)治理人員，務(wù)必加強(qiáng)工程的施工治理、組織指揮、施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度和技術(shù)、質(zhì)量安全治理。安裝各專業(yè)之間,與土建之間必須加強(qiáng)交叉施工配合協(xié)調(diào)工作,確保順利正常施工。4.為確保工期，要依照土建施工所具備的工作面合理劃分施工段。同時(shí)，要依

9、照土建與安裝各專業(yè)同時(shí)施工交叉作業(yè)多的特點(diǎn),人員、機(jī)具采取動(dòng)態(tài)治理,隨時(shí)做好人員機(jī)具的調(diào)配。要做到人員、機(jī)具、工作面三不閑置，以保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二章 編制依據(jù)招標(biāo)文件、圖紙生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB5-20給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-97埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程 CEC1700給水 用硬聚氯乙烯(P-U)管材 GB1002.196耐壓管道用球墨鑄造鐵直管、管件及附件 ISO2516球墨鑄造鐵直管、管件及附件 GB195191建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) G31-88建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 B512-202建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50209202建筑地

10、基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5202-003建筑工程冬期施工規(guī)程 JG0-97建筑裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 B50210-01建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 GJ81-2002設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程 JGJ/T14土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ203砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 B5003200混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5022002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 B50205-00混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程 JG/T1495一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 J592屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB2072002地下工程的防水技術(shù)規(guī)范 B5010800無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JJ/

11、923預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JJ5-202一般混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 G532混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn) B5014-2混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ163-砌筑砂漿配制技術(shù)規(guī)程 DB53393混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) BJ107-87預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) DJ01-19市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) CJ-90水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ97-87公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JTJ0-000給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ41-0土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ13鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-203鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法 JGJ27-86工業(yè)金屬管

12、道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5397現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法 J27-86系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求 GB40-3工業(yè)計(jì)算機(jī)監(jiān)近代系統(tǒng)抗干擾技術(shù)規(guī)范 CECS86建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范 B0343-04自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 G50093-20電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14-0電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ18-90電氣裝置安裝工程 電費(fèi)線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5018-92電氣裝置安裝工程 1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 B50596電氣裝置安裝工程 母線裝

13、置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ1490電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5019-92電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 G51192自動(dòng)化儀表選型規(guī)定 GT20502000儀表配管、配線設(shè)計(jì)規(guī)定 HGT20512-2000儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定 HG/T2053-200操縱室設(shè)計(jì)規(guī)定 HG/T50-2000分散型操縱系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)定 G/T207-5信號(hào)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定 HG/20511-200過(guò)程檢測(cè)和操縱系統(tǒng)用文字代號(hào)和圖形符號(hào) HGT505-200第三章 工程治理組織機(jī)構(gòu)第四章 施工方案第一節(jié) 土建施工方案一、土方工程由于本工程施工作業(yè)面大、需開挖土方量大的

14、特點(diǎn)我單位將采納人工配合機(jī)械、汽車外運(yùn)的方式開挖。（一)施工測(cè)量施測(cè)依據(jù)依照業(yè)主提供的都市測(cè)量操縱點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范。儀器選擇全站儀；經(jīng)緯儀；周密水準(zhǔn)儀；0m鋼尺、一般水準(zhǔn)尺、銦瓦水準(zhǔn)尺;激光接收靶、彎管。上述儀器須經(jīng)法定計(jì)量單位檢定合格后且在有效使用期內(nèi)。施測(cè)方法依照工程特點(diǎn),首先由業(yè)主提供的都市測(cè)量操縱點(diǎn),建立測(cè)量操縱網(wǎng)，操縱工程的平面位置,由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)作為整個(gè)工程的高程操縱依據(jù)。高程操縱以現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)引測(cè)0.000標(biāo)高線,用鋼卷尺量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)后用水準(zhǔn)儀定出軸線的標(biāo)高。1、在一層設(shè)高程水平操縱基準(zhǔn)線，上部樓層標(biāo)高均以操縱線為準(zhǔn)，用通長(zhǎng)鋼尺和水平儀進(jìn)行標(biāo)高

15、傳遞。2、每層樓層內(nèi)模板及支撐拆除清理后,每道墻面上均彈相對(duì)室內(nèi)樓面1.0m線,作為裝飾工程、門窗安裝和水電安裝的標(biāo)高操縱線。沉降觀測(cè)1、沉降需采納周密水準(zhǔn)儀和銦瓦水準(zhǔn)尺，進(jìn)行觀看時(shí)，使用固定觀測(cè)工具,并事先經(jīng)檢定。人員宜固定,每次觀測(cè)均需采納環(huán)形方法或往返閉合法當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行檢查，同一個(gè)觀看點(diǎn)兩次觀看之差不得大于1m。2、沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在底層柱或構(gòu)造柱上,為永久性觀測(cè)點(diǎn)。測(cè)量精度保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范（中華人民共和國(guó)國(guó)標(biāo)B506-）。、嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢定的儀器和計(jì)量工具。3、所有測(cè)量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計(jì)算,測(cè)量成果表有儀器編號(hào)及測(cè)量人、計(jì)算人、審核人簽名。4、所有測(cè)量操縱點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢

16、固。(二）土方開挖及外運(yùn)土方開挖采納履帶式單斗挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上1時(shí)采納人工挖土，防止機(jī)械開挖對(duì)基礎(chǔ)下原有土層的擾動(dòng)。土方開挖過(guò)程中用自卸式汽車進(jìn)行土方外運(yùn)?；舆吷?米范圍內(nèi)禁止土方和建筑材料堆放以免造成塌方危險(xiǎn)。開挖完成后及時(shí)報(bào)檢，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一道工序施工。二、鋼筋工程(一）施工預(yù)備1、鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙,了解設(shè)計(jì)要求。翻樣時(shí)要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、鋼筋與安裝預(yù)埋之間要相互避讓,幸免現(xiàn)場(chǎng)硬撬硬打阻礙質(zhì)量。、嚴(yán)格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后方可開出配料表交付制作。3、材料質(zhì)量是保證鋼筋工程

17、質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一,所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證（或質(zhì)保書）,合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全，合格證的發(fā)貨批號(hào)、爐號(hào)等必須與鋼材上標(biāo)識(shí)相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按有關(guān)要求進(jìn)行分批取樣檢驗(yàn)。、施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，翻樣、綁扎前,鋼筋工長(zhǎng)要組織技術(shù)交底,解決施工重點(diǎn)難題,使操作人員的心中有數(shù)，照章作業(yè)。（二）鋼筋加工1、鋼筋加工場(chǎng)地由現(xiàn)場(chǎng)平面決定，經(jīng)實(shí)際測(cè)量,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)多余場(chǎng)地，故鋼筋半成品放在場(chǎng)外加工，半成品利用夜間運(yùn)往工地。本工程施工場(chǎng)地與我公司基地只有00m的距離。因此0.00以下施工所用鋼筋加工制作半成品考慮在公司基地內(nèi)進(jìn)行，利用夜間運(yùn)往工地備用，0.00以上施工所用鋼筋加工場(chǎng)

18、地設(shè)在一層樓面進(jìn)行。、鋼筋加工要實(shí)行半成品檢查及驗(yàn)收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點(diǎn)檢查加工難度大,對(duì)綁扎阻礙大、數(shù)量多的鋼筋,逐根檢查其曲率是否合格。3、成品、半成品驗(yàn)收合格后要有專人負(fù)責(zé)愛護(hù)治理，分規(guī)格堆放掛牌標(biāo)識(shí)，按需發(fā)放,切忌亂拿、亂拖、亂用。（三）鋼筋接頭、地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等鋼筋直徑2m采納冷擠壓套管連接方式,直徑20mm。（8）門框、門體按最大工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的/1500,導(dǎo)軌的位伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。門體、門框、導(dǎo)軌:H20鑄鐵楔座: 銅密封座： Z

19、cuSnPb5Zn5錫鉛青銅啟閉機(jī)支座： 00鑄鐵傳動(dòng)絲桿: 36不銹鋼緊固件: 316不銹鋼5、手輪式啟閉機(jī)結(jié)構(gòu)與材料（1）支座由鑄鐵整體澆鑄而成,顯漸放式結(jié)構(gòu)。（2）手輪、壓蓋采納樹脂砂造型造成形，表面要光滑。（）螺母采納球鐵離心澆鑄而成,內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)緊密,強(qiáng)度高,耐磨損。十四、廠區(qū)道路道路定位測(cè)量依據(jù)施工圖紙和由業(yè)主提供的都市測(cè)量操縱點(diǎn),建立測(cè)量操縱網(wǎng),操縱工程的平面位置,由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)作為整個(gè)工程的高程操縱依據(jù)。高程操縱以現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)引測(cè)000標(biāo)高線，用鋼卷尺量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)后用水準(zhǔn)儀定出軸線的標(biāo)高。清除地表雜土,對(duì)原土層進(jìn)行夯實(shí)，在有淤泥和淤泥土的地段,清除淤

20、泥和淤泥土,然后進(jìn)行灰土打夯回填。墊層施工在基土夯實(shí)后進(jìn)行墊層施工，墊層要逐段施工夯實(shí)。路面施工混凝土須分段施工,混凝土采納C30, 混凝土要求振搗密實(shí),在初凝時(shí)進(jìn)行壓光處理并進(jìn)行草簾覆蓋，保持草簾濕潤(rùn)，混凝土路面每2留一道施工逢。路面坡度為5 。施工逢采納木板格開上面用瀝青填灌。路邊石施工路邊石施工前做好路邊石墊層施工,然后進(jìn)行路邊石施工。十五、工程注意事項(xiàng)在基坑開挖過(guò)程中,地表水的滲漏量較大，為了確保基坑不受阻礙,故在基坑開挖時(shí),在坑的兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水井，明溝的深度必須低于坑表面50m,集水井低于坑底1米,集水井的數(shù)量為 個(gè)，排水時(shí),采納電動(dòng)潛水泵隨時(shí)將地表水排入沉淀池，沉淀后排向外管

21、網(wǎng)，在施工過(guò)程中，派專人進(jìn)行值班,確保土方開挖的正常進(jìn)行。關(guān)于基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即按照施工方案進(jìn)行排水溝和集水井的開挖和砌筑。關(guān)于承臺(tái)內(nèi)、水池等處，必須在基坑的一側(cè)設(shè)置一個(gè)集水井，集水井的深度要低于坑底5cm以上,同樣是用磚進(jìn)行砌筑，下面回一些礫石，以防砂土堵塞水泵而阻礙排水,關(guān)于基礎(chǔ)梁板,在澆筑墊層時(shí)，可將基槽中間提高1c左右，將其水流向基礎(chǔ)承臺(tái)的集水井。地下室外墻抗?jié)B施工是本工程施工的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，處理不行將會(huì)導(dǎo)致不良的后果，故在地下室施工時(shí)應(yīng)對(duì)地下室外墻進(jìn)行抗?jié)B處理，具體處理措施如下：1、在地下室外墻水平施工縫處設(shè)置止水鋼板，具體位置詳見附圖施工縫留設(shè)示意圖及附圖外墻及水池砼防滲抗

22、漏示意圖。2、底板和池壁采納抗?jié)B自防水混凝土。、水平施工縫清理、打毛、沖洗并嚴(yán)格驗(yàn)收，混凝土澆筑時(shí),先用厚和原混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿澆筑，然后振搗密實(shí)。、專門部位如：梁、柱、板支座周圍必須派專人振搗。5、墻外側(cè)澆筑完畢后，在其上粉0厚1:2.的水泥砂漿，然后在其上做聚胺脂涂膜防水層，外用120厚實(shí)心磚愛護(hù)層進(jìn)行砌筑。第二節(jié) 設(shè)備安裝施工方案一、泵安裝1、泵安裝的要緊施工程序方案編審、交底地腳螺栓、墊鐵安裝吊 裝 就 位 找 正設(shè) 備 驗(yàn) 收精 平、 找 正最終檢查找 中 找 正附 件 安 裝二 次 灌 漿單 機(jī) 試 運(yùn)地 腳 灌 漿基礎(chǔ)驗(yàn)收處理、泵安裝設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求,會(huì)同

23、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及供貨單位共同檢查驗(yàn)收，并及時(shí)作出記錄，關(guān)于解體到貨的設(shè)備按照裝箱單對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查。核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。檢查隨機(jī)技術(shù)文件資料產(chǎn)品合格證明書和專用工具是否齊全。設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等。參加驗(yàn)收的人員應(yīng)在設(shè)備驗(yàn)收記錄上簽字確認(rèn)。驗(yàn)收后的設(shè)備及其零部件和專用工具,應(yīng)妥善保管,并做好標(biāo)識(shí),防止其變形、損壞、銹蝕。設(shè)備出廠合格證、裝箱清單,設(shè)備技術(shù)文件及有關(guān)文字資料應(yīng)由專人統(tǒng)一保管登記?；A(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明資料及測(cè)量記錄，會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位和土建施工單位共同進(jìn)行,設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合鋼筋混凝土

24、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,并對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置幾何尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,如實(shí)填寫基礎(chǔ)交接記錄,并簽字確認(rèn)。泵安裝前的差不多要求基礎(chǔ)驗(yàn)收合格,修整符合要求。泵安裝的平面布置圖、裝配圖、合格證及安裝使用講明書齊全。安裝方案已審批，并已向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。泵安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)上畫出安裝基準(zhǔn)線，在泵體上劃定位基準(zhǔn)線。驗(yàn)收后的基礎(chǔ),在需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于0毫米,密度以每平方分米內(nèi)有-5個(gè)點(diǎn)為宜,表面不同意有油污或疏松層。螺栓孔內(nèi)的雜物必須清除潔凈。泵的安裝依照泵的重量選擇適當(dāng)?shù)牡跹b設(shè)備，將泵吊裝就位，以定位基準(zhǔn)線、標(biāo)高以泵座底平面的測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行調(diào)整

25、。泵的找平、找正A.泵的找平、找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)泵體的定位基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。B.泵找平找正應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面、泵體的機(jī)械加工面、轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外露表面、聯(lián)軸器的端面為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。C解體安裝的泵找平,應(yīng)以水平中分面、軸的外露部份、底座的水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。柱塞泵應(yīng)以機(jī)身十字頭滑道和軸的外露部為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。D.找正應(yīng)用墊鐵調(diào)整標(biāo)高和水平度，泵的平面位置同意偏差5mm，標(biāo)高m,泵的縱橫向水平度同意偏差為0.mm/。E高溫或低溫離心泵在常溫狀態(tài)下找正時(shí),應(yīng)考慮工作狀態(tài)下軸線位置的變化。地腳螺栓孔的灌漿機(jī)泵找正找平后進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿工作，灌漿時(shí)振動(dòng)搗實(shí),地腳螺栓不得歪斜。地腳孔灌漿后的砼強(qiáng)度達(dá)

26、到5%以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的最終找平、找正和緊固地腳螺栓。地腳螺栓和墊鐵的布置地腳螺栓地腳螺栓的光桿部份應(yīng)無(wú)油污和氧化層，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。地腳螺栓應(yīng)垂直無(wú)傾斜，螺栓下部不應(yīng)碰孔底，螺栓的任何部位離孔壁的距離不得小于15m。擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母153個(gè)螺距,同一設(shè)備應(yīng)一致。墊鐵安裝墊鐵安裝應(yīng)采納座漿法安裝墊鐵。布置墊鐵時(shí)，在地腳螺栓兩側(cè)各放一組，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在右地腳螺栓同側(cè)放置墊鐵。單塊墊鐵的最小面積可按下式近似計(jì)算A3 12 RA塊墊鐵的最小面積cm21由于機(jī)器的重量加在該墊鐵組的負(fù)荷公斤力Q2由于地腳螺栓擰緊后產(chǎn)生的軸向力公斤力R基礎(chǔ)砼的單位面積抗壓強(qiáng)度公斤

27、力厘米斜墊鐵與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，每組不應(yīng)超過(guò)四塊。設(shè)備調(diào)整好后,每組墊鐵應(yīng)壓緊,用.0m的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與地座之間的間隙,在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)(寬)度的1/。設(shè)備調(diào)整好后,墊鐵露出設(shè)備底面外緣10-3。設(shè)備用墊鐵找平后,用0.2g重的手錘敲擊檢查墊鐵組，應(yīng)無(wú)松動(dòng)。二次灌漿設(shè)備最終找平、找正后2小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行二次灌漿,在二次灌漿前要填寫隱蔽工程施工記錄。二次灌漿前,灌漿處應(yīng)清潔潔凈，并澆水潤(rùn)透，灌漿采納細(xì)石砼,其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度高一級(jí),一臺(tái)機(jī)組應(yīng)一次灌完。并應(yīng)搗實(shí),灌漿后應(yīng)對(duì)灌漿層進(jìn)行養(yǎng)生。泵的清洗裝配泵的拆卸清洗和裝配應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合

28、下列要求。泵拆檢清洗前應(yīng)了解泵的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要求,并按裝配順序進(jìn)行裝配。設(shè)備的零部件清洗合格后，立即進(jìn)行干燥處理。并采取防銹蝕處理。機(jī)械密封清洗后復(fù)裝，各部間隙和接觸要求要符合技術(shù)文件的規(guī)定,軟填料密封不可壓的過(guò)緊，待運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)整。解體安裝泵的滑動(dòng)軸承裝配時(shí)，其軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。高轉(zhuǎn)速離心泵(高壓灰水泵)清洗裝配時(shí),應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子葉輪,葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸徑等要緊部位徑向和端面的跳動(dòng)值及轉(zhuǎn)子部件與殼體之間的徑向總間隙，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。聯(lián)軸器的對(duì)中找正泵與電機(jī)軸聯(lián)器聯(lián)接時(shí),兩軸的對(duì)中找正的質(zhì)量阻礙到設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。對(duì)中找正采納百分表和專用工具進(jìn)行測(cè)量，測(cè)

29、量方法如下：a兩個(gè)聯(lián)軸器相互聯(lián)接,在圓周上裝上百分表和專用工具如圖bIBAb將兩個(gè)半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)0測(cè)量一次，記錄5個(gè)位置的徑向測(cè)量值a和軸向測(cè)量值b(附圖）。并分不記錄位于同一直徑兩端的兩個(gè)百分表時(shí)I和b或兩個(gè)測(cè)點(diǎn)的軸向側(cè)量值。 y x x b1I a1 b b3 b4 5 a 0 b1 b 2 3 I b4I 5 y 0 9 18 270 60當(dāng)在測(cè)量值1及b1I- b= b5I- b5時(shí),應(yīng)視為測(cè)量正確，測(cè)量值為有效。聯(lián)軸器兩軸心徑向位移應(yīng)按下列公式計(jì)算：ax(2-4)/2ay=(a1a3）/2a=ax2y式中a、a、a3、a4徑向測(cè)量值()； ax測(cè)量處兩軸心在x-x方向的徑向位

30、移（mm）。 ay測(cè)量處兩軸心在yy方向的徑向位移（mm)。 測(cè)量處兩軸心的實(shí)際位移(mm)。聯(lián)軸器兩軸線傾斜應(yīng)按下式計(jì)算:Qx（b+4I)( b2+4)2dQx=(b1+b3）-( b1+b3I)/2d=x2+Qy21000/00式中b1I、b1-b4I、b軸向測(cè)量值（mm)d測(cè)點(diǎn)處的直徑()。Q兩軸線在x-x方向的傾斜。Qy兩軸線在y-y方向的傾斜。Q兩軸線的實(shí)際傾斜。調(diào)整方法可采納移動(dòng)電機(jī)和給電機(jī)加減墊片的方法，使對(duì)中達(dá)到技術(shù)文件或規(guī)范要求。3、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做下列檢查二次灌漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抹面工作結(jié)束。電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻及轉(zhuǎn)向符合要求。電氣、儀表、管道已安裝完具備試車條件。各

31、潤(rùn)滑部位加入符合技術(shù)文件規(guī)定的潤(rùn)滑劑,有潤(rùn)滑系統(tǒng)的試運(yùn)完，盤車靈活、聲音正常。冷卻系統(tǒng)試驗(yàn)完畢。泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行離心泵應(yīng)打開吸入管道閥門,關(guān)閉出口閥門。往復(fù)泵的吸、排管道閥門應(yīng)全部開啟。泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路排凈空氣充滿輸送液體。離心泵啟動(dòng)泵體,待泵出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口,用閥門調(diào)節(jié)流量至設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線的駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求泵在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于小時(shí)。轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各緊固件不應(yīng)有松動(dòng)附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)無(wú)滲漏?；瑒?dòng)軸承的溫度不大于70,滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于0。泵的安全愛護(hù)和電控、儀表均應(yīng)靈敏可靠。電流平穩(wěn)

32、。密封處的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。泵停止運(yùn)行后應(yīng)關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥，再依次關(guān)閉泵的附屬系統(tǒng)，試運(yùn)結(jié)束后,應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕。潛水泵安裝安裝預(yù)備要點(diǎn)安裝前檢查1）法蘭上愛護(hù)電纜的凹槽，不得有毛刺或尖角;2)電纜接頭應(yīng)浸入常溫的水中6h；用500V搖表測(cè)量，絕緣電阻不應(yīng)小于100M；3）濕式潛水電機(jī)定子繞組在浸入室溫的水中或油中8后,其對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻不應(yīng)小于40 。4）檢查導(dǎo)電電極監(jiān)測(cè)油室油質(zhì)(從油孔取樣檢查油內(nèi)是否含有水珠)，檢查油面是否低于正常線;動(dòng)力、信號(hào)電纜進(jìn)線處是否壓實(shí);5)通電檢查水泵葉輪是否以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn);泵體密封“”形圈安放是否平坦；6）泵管內(nèi)密封面是否清潔；清除吸

33、水井內(nèi)雜物;7)檢查吊環(huán)尼龍繩是否裝好，檢查吊鏈?zhǔn)欠裢旰?，長(zhǎng)度是否能滿足起吊要求。（)安裝操作將電源電纜、信號(hào)電纜穿入泵管月牙形蓋板的電纜孔內(nèi)，然后用起重設(shè)備將潛水泵緩緩放入泵管中。吊裝時(shí)應(yīng)注意不能碰撞泵管,特不是水泵上的動(dòng)力、信號(hào)引出電纜不能受到任何損傷;水泵上的錐形固定圈與密封“O”形圈一道壓實(shí)在泵管下部的定位環(huán)上；拉動(dòng)尼龍繩將吊鏈提出泵管;將月牙形蓋板定位，高速拉直電纜，并壓緊密封壓蓋;接緊固定吊環(huán)尼龍繩千萬(wàn)不能掉入泵管內(nèi)。注意電纜、尼龍繩之間不要產(chǎn)生任何交叉，以防在運(yùn)行過(guò)程中相互摩擦，損壞電纜；先將大蓋板固定,放上密封條，再將月牙形蓋板壓上固定。水泵運(yùn)行時(shí)發(fā)覺此處密封不良，可再加石棉繩

34、提高密封效果；再次檢查電纜引出線密封情況。二、進(jìn)、出口管道及附屬設(shè)備安裝.進(jìn)水(吸水）管道安裝注意事項(xiàng)(1）離心泵水平吸水管的安裝必須注意，要保證在任何情況下不能產(chǎn)生氣囊。因此，吸水管路上必須采納異徑漸縮管;管路的水平向中心線必須呈向水泵方向上揚(yáng)，坡度應(yīng)大于0.005，并應(yīng)防止由于施工誤差和泵站與管道產(chǎn)生不均勻沉降而引起吸水管路的倒坡，必要時(shí)可采納較大的坡度。（2）水泵吸水管路的接口必須嚴(yán)密,不能出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象。(3）采納吸水井（室)的吸水喇叭管的安裝，注意吸水喇叭口必須有足夠的淹沒水深，以幸免出現(xiàn)漩渦吸入穿氣；還應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膽铱崭叨?可使進(jìn)水口流速均勻，減少吸水阻力。當(dāng)吸水井（室）內(nèi)設(shè)有多

35、臺(tái)泵吸水時(shí),各吸水管之間及吸水管與井（室）壁間要有適當(dāng)?shù)拈g距,幸免互相干擾。()水泵泵體與進(jìn)出口法蘭的安裝，其中心線同意偏差為5m。.水泵引水系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng)（1)底閥應(yīng)垂直安裝，不能傾斜。安裝水上底閥尚應(yīng)注意：從水泵中心至底閥中心的距離必須為水泵吸上高度的34倍,否則不能使用。(）吸水箱及其聯(lián)結(jié)管道應(yīng)嚴(yán)密,保證在01Mp的負(fù)壓時(shí)不漏氣。水泵泵軸的填料函處不應(yīng)產(chǎn)生較多的漏氣。（3)真空系統(tǒng)的管道要求平直、嚴(yán)密,不得漏氣，不得出現(xiàn)上下方向的型存水彎。(）真空系統(tǒng)的循環(huán)水箱出流管標(biāo)高應(yīng)與水環(huán)式真空泵中心標(biāo)高一致。三、起重機(jī)安裝1、設(shè)備驗(yàn)收檢查技術(shù)文件是否齊全型號(hào)規(guī)格數(shù)量是否符合技術(shù)文件要求。機(jī)電設(shè)

36、備應(yīng)無(wú)變形,損傷和銹蝕,鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、扭結(jié)和松散現(xiàn)象。驗(yàn)收后的設(shè)備及零部件妥善保管,并做好標(biāo)識(shí)，技術(shù)資料專人保管。2、軌道驗(yàn)收會(huì)同建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位代表、土建單位代表共同對(duì)安裝后的吊車軌道進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)符合以下要求:軌道實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置的偏差不應(yīng)大于5m。軌道頂面縱向傾斜度不應(yīng)大于1100,全行程內(nèi)高低差不應(yīng)大于10m。3、起重機(jī)安裝電動(dòng)單梁起重機(jī)和電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)的同意偏差名 稱同意偏差（mm)備 注起重機(jī)跨度L的偏差：L12mM3吊車跨度L、L2的相對(duì)差：L12m1235對(duì)角線L3、L4相對(duì)差5主梁上拱度F（應(yīng)為L(zhǎng)/100）的偏差:12L2M344、試運(yùn)

37、轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等,動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。鋼絲繩端的固定及其在吊鉤,取物裝置滑輪和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠。各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速機(jī)所加的油。脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)操作機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。分不開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌，各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)動(dòng)作,各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。當(dāng)?shù)蹉^下放最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于圈。靜負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)起重機(jī)停在廠房柱子處。按下列程序進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu),進(jìn)行空負(fù)荷升降操作,并使小車在全行程上往返運(yùn)行,此項(xiàng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)不

38、小于三次且無(wú)異常現(xiàn)象。將小車停在起重機(jī)的跨中，逐漸的加負(fù)荷做起升試運(yùn)轉(zhuǎn),直至加到額定負(fù)荷后,使用不車在橋架全行程上往返運(yùn)行數(shù)次，各部分應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。將小車停在橋式起重機(jī)的跨中,無(wú)沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負(fù)荷,在離地面高度為10200m/m處懸吊停留時(shí)刻不應(yīng)小于min,并無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負(fù)荷將小車開到跨端成支腿處，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)裂紋焊縫開裂,油漆脫落及其它阻礙安全的損壞或松動(dòng),此項(xiàng)試驗(yàn)不得超過(guò)三次，第三次應(yīng)無(wú)永久變形。動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行，起重量為額定起重量的1.1倍，累計(jì)運(yùn)動(dòng)及運(yùn)行時(shí)刻不應(yīng)小于1h,各機(jī)構(gòu)的動(dòng)

39、作應(yīng)靈敏可靠，安全愛護(hù),聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)預(yù)備可靠。四、投氯系統(tǒng)的安裝與調(diào)試1、.小型氯瓶(50kg10g)為立式放置，使用過(guò)程中應(yīng)注意保持穩(wěn)定，不得倒伏。若采納臺(tái)秤稱重時(shí),為保證氯瓶立放穩(wěn)定，可采納支架和愛護(hù)鏈索固定。2、臥式氯瓶安裝時(shí),氯瓶上的兩個(gè)出氯閥門的聯(lián)線應(yīng)垂直于地面,上面為氯氣閥，下面為液氯閥。如直接向加氯設(shè)備供氯氣，則氯瓶端應(yīng)略微放低，出氯管道接在下面的閥門上。、氯瓶在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)旋緊愛護(hù)帽，妥善加以固定,輕裝輕卸。烈日下應(yīng)有遮陽(yáng)措施,防止曝曬。運(yùn)輸車應(yīng)有明顯的劇毒標(biāo)志,防止外人接近，同時(shí)車內(nèi)應(yīng)備有搶修工具、防毒面具等。4、出氯管與氯瓶的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得漏氣。當(dāng)周圍發(fā)覺氯味

40、,調(diào)試人員應(yīng)迅速關(guān)閉氯瓶出氯閥門，臨時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng),待經(jīng)處理及氯味消逝以后,再檢查漏氯部位。五、氯瓶切換系統(tǒng)的安裝1、真空驅(qū)動(dòng)自動(dòng)切換裝置系統(tǒng)利用在用氯瓶用完后氯壓下降,真空調(diào)節(jié)器上的真空密封閥門立即關(guān)閉,而使在用系統(tǒng)中的真空度上升，從而在切換器的彈性裝置的作用下，與空氯瓶相連的開閥關(guān)閉,同進(jìn)與備用氯瓶相連的閉閥開啟，達(dá)到切換氯瓶的目的。該裝置應(yīng)用于氯瓶出口使用真空調(diào)節(jié)器的場(chǎng)合。該切換裝置能夠固定安裝在墻上,用A軟管或鋼管與氯瓶接出的真空調(diào)節(jié)器相連,出口亦可用ABS軟管引入加氯機(jī)。調(diào)試應(yīng)與加氯機(jī)同時(shí)進(jìn)行。先打開加氯點(diǎn)投加水射器壓力水閥門，待確認(rèn)水射器工作正常后，打開一路氯瓶總閥，然后再打開真空調(diào)節(jié)

41、器手動(dòng)氯閥;投氯運(yùn)行之后再打開另一路氯瓶總閥和真空調(diào)節(jié)器手動(dòng)氯閥;關(guān)閉在用氯瓶總閥觀看真空驅(qū)動(dòng)自動(dòng)切換裝置是否動(dòng)作，再用同樣的方法進(jìn)行再切換調(diào)試使另一路氯瓶工作。確認(rèn)動(dòng)作無(wú)誤方能正式投入供氯運(yùn)行。2、電動(dòng)自動(dòng)切換系統(tǒng) 對(duì)供氯量較大的有壓供氯的系統(tǒng)，應(yīng)采納電動(dòng)切換閥進(jìn)行氯瓶自動(dòng)切換。從支管到加氯機(jī)的所有供氯組件均采納無(wú)縫鋼管連接,并加以有效的固定。電動(dòng)閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體試動(dòng)作。安裝完畢后，管道及各部件要進(jìn)行試壓，合格后進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試前應(yīng)將電接點(diǎn)氯壓表調(diào)節(jié)到05010p。其余調(diào)試方法同真空驅(qū)動(dòng)自動(dòng)切換裝置。真空調(diào)節(jié)器的安裝重要部件，它能夠起到調(diào)節(jié)真空和愛護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)行的作用。單體真空調(diào)節(jié)器依照需

42、要設(shè)置于不同位置。它可安裝在氯瓶總閥上,亦可安裝在供氯管道的支管上。由于它體積比較小，因此不必再用支架固定。有壓供氯系統(tǒng)的加氯機(jī)已將真空調(diào)節(jié)器與整個(gè)加氯機(jī)組合在一起，因此不必另外安裝。六、出氯管道的安裝1、輸送液氯管道可用加厚無(wú)縫鋼管或耐壓氟塑料管，支管可用退銅管或氟塑料管，墊片材料可采納石棉板或氟塑料填料函。2、要嚴(yán)格杜絕管道路系統(tǒng)的泄漏,要特不注意閥門與管件連結(jié)處的安裝。3、在安裝時(shí),盡量采取管道煨彎及焊接,以減少管件連接。4、管道安裝時(shí)，管道內(nèi)的雜物、雜質(zhì)一定要清理潔凈，防止堵塞投氯設(shè)備。5、從氯瓶到加氯機(jī)之間的輸氯管安裝完畢后，要進(jìn)行打壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格后才能使用。試壓要求見下表管道型式

43、試壓條件要求壓強(qiáng)（)穩(wěn)壓時(shí)刻(h)輸送氣態(tài)管道0.24不得漏氣輸送液氯管道44不得漏氣七、真空加氯機(jī)的安裝與調(diào)試該加氯機(jī)要緊由真空減壓器、流量操縱器和水射器等組成。1、配置：a真空調(diào)節(jié)閥由牢固的塑料和金屬制成。調(diào)節(jié)閥出廠前已調(diào)節(jié)好，可使氯瓶壓力降到最佳運(yùn)行的真空度，也可用特制工具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。b.流量操縱器:由流量調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、指示器、差壓穩(wěn)調(diào)節(jié)等部件組成。c.水射器：內(nèi)設(shè)止回閥,系統(tǒng)停氣時(shí)關(guān)閉,使水與氣路隔開,防止水逆流進(jìn)入系統(tǒng)。2、安裝要求:a.最好將加氯機(jī)與氯瓶分房間放置。b將真空調(diào)節(jié)閥接在供氯系統(tǒng)出氯支管上，用P-U或AS管連接調(diào)節(jié)閥門出口至流量操縱器(一般已裝設(shè)在加氯機(jī)箱柜內(nèi)）,連

44、接流量操縱器出氣嘴至水射器,并將真空放泄閥排氣管接至室外，并在其端頭套上防蟲網(wǎng)。c.水射器應(yīng)盡可能安裝在投加點(diǎn)附近,并水平安裝在工作水壓力水管上，其進(jìn)水壓力應(yīng)依照水射器出口（投加點(diǎn)）壓力及水射器工作性能計(jì)算。該加氯機(jī)水射器出口（投加點(diǎn))同意最大壓力為0.Mpa.用PVCU管或高壓像膠管連接水射器至投加點(diǎn)(距離以短為好）。3、調(diào)試:a手動(dòng)1)首先確認(rèn)水射器前工作水壓力滿足要求,然后打開壓力水閥門,用手拭真空接口的抽吸力。如抽吸力小或向外出水,則需檢查水射器后的閘閥是否開啟及管道是否暢通。)真空調(diào)節(jié)閥安裝完畢,要進(jìn)行密封性試驗(yàn)。先把氯瓶與調(diào)節(jié)閥門之間所有接頭裝好擰緊,然后打開氯瓶,用氨水或PH試紙

45、依次檢查所有的接頭。如發(fā)生白色煙氣或試紙變色，則表明該接頭泄漏,需重接，直到無(wú)泄漏，需重接，直到無(wú)泄漏為止。)排氣管裝至室外,出口應(yīng)低于流量操縱器,并檢查所有管道安裝是否正確。4)檢查管道的氣密性:關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，將黑色旋鈕到“OFF”，打開水射器壓力管閥門,水射器開始工作，數(shù)秒鐘內(nèi)氣源指示器轉(zhuǎn)至紅色，表明氣密性良好。如指示器無(wú)變化,或變化緩慢，應(yīng)檢查真空管路何處損壞或漏氣,直至維修完好為止。5)在管路氣密性良好的情況下,將調(diào)節(jié)閥黑色旋鈕轉(zhuǎn)至“ON”，使系統(tǒng)運(yùn)行。調(diào)整流量操縱閥紅色旋鈕直到所需要的加氯量。）停止調(diào)試：關(guān)閉氯瓶閥門，指示器顯紅色后關(guān)閉電源、水源。調(diào)試完畢。.自動(dòng)操縱該加氯機(jī)有流量配比

46、操縱、直接余氯操縱和復(fù)合環(huán)路（流量、余氯）操縱等三種操縱方式供選用。）檢查所有應(yīng)接入信號(hào)（流量、余氯等)是否正常。2)啟動(dòng)差不多過(guò)手動(dòng)調(diào)試的加氯機(jī)。3)將加氯機(jī)操縱按鈕打到“自動(dòng)”位置上。)觀看、記錄余氯數(shù)據(jù)，并采取變化水量的方法,檢查余氯變化幅度、變化時(shí)刻值(滯后時(shí)刻)是否正常。5)設(shè)置高低余氯報(bào)警值，并用手動(dòng)調(diào)節(jié)氯量調(diào)節(jié)閥，檢驗(yàn)報(bào)警效果。第三節(jié) 工藝管道施工安裝1、要緊施工方法和技術(shù)措施(1）認(rèn)真熟悉圖紙,依照施工方案決定的施工方法和技術(shù)措施做好預(yù)備工作。對(duì)比有關(guān)專業(yè)圖紙，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，搞好管道預(yù)埋和孔洞預(yù)留工作；測(cè)量尺寸，繪制草圖,預(yù)制加工。（2）管道安裝工藝流程:

47、材質(zhì)檢驗(yàn)放線下料預(yù)制加工支架制安管道敷設(shè)管道連接管道試壓防腐絕熱驗(yàn)收。1.管材及附件的檢驗(yàn)1.31管材檢驗(yàn)管道安裝工程用的所有管材，必須有制造廠的材質(zhì)合格證明。否則應(yīng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。管子在使用前進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；銹蝕或凹陷的深度不超過(guò)管子壁厚的負(fù)偏查； 螺紋密封面良好，精度光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造要求。32閥門檢驗(yàn)閥門有出廠合格證。閥門作外觀檢查，不得有缺陷或損壞,發(fā)覺及時(shí)更換。閥門作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的.倍,試驗(yàn)時(shí)刻許多于5分鐘，以殼體、填料不滲透為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)可用印色等方

48、法對(duì)密封面檢查，接合面應(yīng)連續(xù)。嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門，需解體檢查,并重新實(shí)驗(yàn)。不銹鋼閥門液體試驗(yàn)時(shí),水中的氯離子含量不得超過(guò)100mg/L。1.3管件檢驗(yàn)彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、緊固件等進(jìn)行檢查,其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石棉橡膠、橡膠，塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。1.4管道及附件加工.4.1碳素鋼管可用砂輪切割機(jī)、氣割等方法。采納氣割時(shí),切口應(yīng)平坦、不得有裂紋、重皮。毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。切口平面應(yīng)與管子軸線垂直。1.4.管道支、吊架制作管道支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接要符合設(shè)計(jì)要求。支、吊架

49、焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形要予以矯正。制作合格的支、吊架應(yīng)進(jìn)行防銹處理,拿砂紙打磨、破布擦拭后涂防銹漆、面漆。5管道預(yù)制:管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝方便,適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)留調(diào)整活口。預(yù)制好的管節(jié)，內(nèi)部清理潔凈，端部不得有毛刺、熔渣、氧化鐵等,封閉管口,嚴(yán)防雜物重新落入。.6管道安裝.6.1管道安裝應(yīng)依照工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件按系統(tǒng)分項(xiàng)施工,其順序是先地下后地上,先大管后小管，先支吊架后管道。與設(shè)備連接的管道,其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，管道與機(jī)器最終連接時(shí),應(yīng)在連軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移。管道安裝合格后，設(shè)備不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。1.6.2管道安裝前應(yīng)具備下列條件：

50、與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗(yàn)合格,滿足安裝要求;與管道連接的設(shè)備或罐找正合格,固定完畢;管道安裝前要求的有關(guān)工序已進(jìn)行完畢；管子、管件、閥門檢驗(yàn)合格,已核對(duì)無(wú)誤。.3管道安裝時(shí)前應(yīng)首先裝支、吊架。支、吊架位置應(yīng)正確，安裝平坦牢固。彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整,并作出記錄。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。待管道安裝完畢后應(yīng)對(duì)比圖紙逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)、位置,作好標(biāo)識(shí)。1.管道安裝坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無(wú)坡向要求時(shí)做到橫平豎直。1.6.5管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度,在距接口中心200m處測(cè)量, 同意偏差1mmm,全長(zhǎng)同意偏差最大不超過(guò)1mm。.6.6 管道安裝時(shí)，應(yīng)

51、對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有阻礙密封性能的缺陷存在。法蘭連接必須保持同軸平行，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。.6.7穿墻及過(guò)樓板的管道,一般應(yīng)加套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi),穿墻套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面50m。穿過(guò)屋面管道一般有防水肩和防水帽,管道與套管的空隙用石棉和其他不燃性材料填塞。所有穿樓板的立管應(yīng)配設(shè)立管托座。1.68蒸汽管道、熱水管道、凝聚水管道應(yīng)注意管道的熱補(bǔ)償。安裝波形補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸,并注意安裝方向。安裝時(shí)設(shè)臨時(shí)固定，待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)固定。.6.9管道焊接的坡口型式采納I型坡口和V型坡口,坡口加工可采納機(jī)械方法也能夠

52、采納氧、乙炔焰等方法,若采納氧、乙炔焰的方法必須除凈其表面的氧化皮，并將阻礙焊接質(zhì)量的凸凹不平處磨削平坦。.7金屬管道卷制.71管道卷制施工程序：放線下料坡口壓弧滾園焊接檢查1.7.2管件制作程序：制作樣板放線下料坡口組對(duì)焊接檢查1.7.現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)要遵循以下原則：卷管直徑大于60m時(shí),同意有兩道縱向接縫，接縫間距要大于30m。卷管前要對(duì)兩邊緣進(jìn)行處理,壓弧防止造成對(duì)接處有凸或凹現(xiàn)象。卷管組對(duì)兩縱縫間距應(yīng)大于0m，支管外壁距縱、環(huán)焊縫不應(yīng)小于0mm。加工成形后要用弧長(zhǎng)為管子周長(zhǎng)/6/的樣板檢查，同意誤差為：對(duì)接縱縫處為壁厚的10%加2mm，且不大于3m。離管端200mm的對(duì)接縱縫處應(yīng)為mm。其它

53、部位為。卷管在加工過(guò)程中板材表面應(yīng)幸免機(jī)械損傷,有嚴(yán)峻傷痕的部位應(yīng)修磨，卷管的周長(zhǎng)偏差及橢圓度應(yīng)符合下表的要求。卷管的周長(zhǎng)偏差及橢圓度公稱直徑(mm)80002001010017240周長(zhǎng)偏差711橢圓度外徑的1且不大于4468焊制彎頭要按照?qǐng)D紙要求制作樣板,放線、下料，公稱直徑大于0mm的彎頭可依照鋼板規(guī)格增加中間節(jié)數(shù),但不得出現(xiàn)“補(bǔ)瓦”現(xiàn)象。內(nèi)側(cè)的最小寬度不得小于50mm。要緊尺寸偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a、周長(zhǎng)偏差:Dg100m時(shí)不超過(guò)mm Dg100mm時(shí)不超過(guò)mmB、端面與中心線的垂直偏差值不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不大于mm。1.8不銹鋼管道安裝:不銹鋼管道的焊接必須是通過(guò)焊接考試合格

54、的焊工擔(dān)任，管子的切割采納磨割施工法，管口倒角30，坡口用銼刀和砂紙將毛刺清除。焊接前應(yīng)用不銹鋼刷或丙酮、酒精將管口內(nèi)、外表面油漬清理潔凈。焊接工藝采納手工氬弧焊,焊接時(shí)焊槍只作前后平行移動(dòng)，不作橫向擺動(dòng)。第一層電弧長(zhǎng)度保持在1.5m。第二層電弧長(zhǎng)度24m,自右向左進(jìn)行焊接。氬氣純度必須在99%。施焊時(shí)，幸免出現(xiàn)氣孔、電弧不穩(wěn)、飛濺等質(zhì)量缺陷。要求氬氣流與管子的夾角操縱在400的范圍內(nèi)。焊接完畢后,焊槍不能立即移開，應(yīng)接著送出愛護(hù)氣體，待5后方能關(guān)閉氣閥。不同意在焊口外的金屬表面上引弧和熄弧,應(yīng)在弧坑大約20m處引弧，然后在將電弧返回弧坑。焊接應(yīng)在覆蓋上一層焊縫101mm處開始。固定焊口焊接時(shí)

55、，應(yīng)采納分段交錯(cuò)法進(jìn)行，以免產(chǎn)生變形和有害的應(yīng)力。不銹鋼管材和附件進(jìn)場(chǎng)后,下部應(yīng)墊上木板,不得與碳鋼管或不的金屬材料接觸或混放。在預(yù)制加工中,若不銹鋼表面的氧化膜被損壞,應(yīng)除去管子表面的附著物和在其表面形成一層新的氧化膜。其方法是:對(duì)處理的表面涂刷酸洗膏停1后,用不銹鋼刷沾水,將管表面刷洗潔凈，然后再涂上鈍化液，待1小時(shí)后，再用清水刷洗2遍,自然狀態(tài)下干燥，使管子表面產(chǎn)生新的氧化膜。1 PV管安裝1.9.1UPC管預(yù)制加工依照?qǐng)D紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留洞口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。依照草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15角度。粘接前應(yīng)對(duì)承插口

56、先插入試驗(yàn)，不得全部插入,一般為承口折3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦試潔凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。牢固后立立即溢處的粘接劑擦拭潔凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。12PVC管安裝采納托吊架安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置

57、準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏，5分鐘內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘接牢后在按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)或堵洞。地下埋設(shè)管道，依照?qǐng)D紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高,預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管,而后開挖溝槽并夯實(shí)，回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100m，回填土過(guò)篩,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。.0管道試壓、沖洗:(1)管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏,如有法滲漏,應(yīng)在加壓前處理,升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記,卸壓后處理（必要時(shí)泄水處理）。部分大管道若做水壓試驗(yàn)困難,可采納氣壓試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)步驟:系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排

58、氣閥,將空氣排盡。用壓力泵分23次將壓力升至試驗(yàn)壓力P,穩(wěn)壓10分種壓力降不大于0.05MPa,作強(qiáng)度檢驗(yàn)。再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。在設(shè)計(jì)壓力下，保持30分鐘的時(shí)刻，以壓力不降,無(wú)滲漏為合格。()管道沖洗：管道試驗(yàn)完畢，首先用試驗(yàn)管段內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗；待全部管道安裝完畢，再對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行全面沖洗；試驗(yàn)完畢后的余水排放到下水道里。 1.11管道吹掃：管道在試壓合格后,用壓縮空氣（蒸汽管道采納蒸汽)分段吹掃，吹掃的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行,吹掃前將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以愛護(hù),并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯等拆除,妥善保管，待吹掃后復(fù)位，吹掃時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備,吹掃壓力

59、不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力,流速不低于工作流速吹掃時(shí),應(yīng)用錘敲打管子,對(duì)焊縫死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打,但不得損傷管子。最后,在排氣口用白布檢查,如5分鐘內(nèi)檢查其上無(wú)鐵銹、塵土、水份及其它臟物即為合格。(三)、電氣安裝工程 施工預(yù)備一、高低壓變配電系統(tǒng)安裝工藝流程圖：接地極制安 接地土建基礎(chǔ)、纜溝驗(yàn)收接地線和設(shè)備接地極制作基礎(chǔ)放線，基礎(chǔ)型鋼制安配電柜吊裝就位 設(shè)備安裝 母線安裝設(shè)備基礎(chǔ)封堵及設(shè)備接地電纜橋架、支架制安 低壓電纜封閉母線槽預(yù)防性試驗(yàn) 變電所內(nèi)動(dòng)力及其它線路設(shè)備安裝低壓電纜敷設(shè)及安裝，封閉母線槽安裝 線路敷設(shè) 母線標(biāo)識(shí)顏色 電纜頭制安，二次回路接線，設(shè)備接線，標(biāo)識(shí) 絕緣測(cè)試 校線和接線 低壓

60、配電柜、箱等 參數(shù)調(diào)整、校正試壓 低壓配電柜、箱依次分段受電 校驗(yàn)各段相序，參數(shù)整定，各項(xiàng)功能試驗(yàn) 受電調(diào)試、校驗(yàn) 檢查各段相序，防誤并網(wǎng)裝置。 配電柜分段試送電 試送電 交工驗(yàn)收二、成套配電柜(盤)及動(dòng)力開關(guān)柜安裝高低壓配電柜是電力線路的饋電及愛護(hù)裝置，在整個(gè)項(xiàng)目供電中占有專門重要的位置,是關(guān)鍵設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB507192)；做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、整齊美觀。2.1施工程序 設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)制安柜（箱）定位安裝柜（箱）上方母線配制柜（箱）內(nèi)二次回路線和電纜連接 送電運(yùn)行驗(yàn)收柜（箱）試驗(yàn)調(diào)整 2.2高低壓配電柜運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后,由起重