發(fā)酵廢氣處理方法匯總

1、TOC o 1-5 h u HYPERLINK l _Toc26615 一. 發(fā)酵廢氣處理技術(shù)及現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc26615 3 HYPERLINK l _Toc19012 1. 吸收技術(shù) PAGEREF _Toc19012 3 HYPERLINK l _Toc20225 2. 吸附技術(shù) PAGEREF _Toc20225 3 HYPERLINK l _Toc21262 3. 催化燃燒技術(shù) PAGEREF _Toc21262 4 HYPERLINK l _Toc4233 4. 冷凝技術(shù) PAGEREF _Toc4233 4 HYPERLINK l _Toc14823 5. 膜分離技

2、術(shù) PAGEREF _Toc14823 5 HYPERLINK l _Toc7244 6. 生物降解技術(shù) PAGEREF _Toc7244 5 HYPERLINK l _Toc3535 7. 光催化氧化技術(shù) PAGEREF _Toc3535 5 HYPERLINK l _Toc4767 8. 臭氧分解技術(shù) PAGEREF _Toc4767 5 HYPERLINK l _Toc19923 9. 等離子體法 PAGEREF _Toc19923 6 HYPERLINK l _Toc32318 10. 常用 VOCs凈化技術(shù)比較 PAGEREF _Toc32318 6 HYPERLINK l _Toc

3、18967 二 處理技術(shù) PAGEREF _Toc18967 7 HYPERLINK l _Toc1453 2.1 吸附技術(shù) PAGEREF _Toc1453 7 HYPERLINK l _Toc4669 2.1.1 吸附劑的選擇 PAGEREF _Toc4669 7 HYPERLINK l _Toc6279 （1） 活性炭 PAGEREF _Toc6279 8 HYPERLINK l _Toc1001 （2） 活性炭纖維 PAGEREF _Toc1001 8 HYPERLINK l _Toc117 （3） 硅膠 PAGEREF _Toc117 9 HYPERLINK l _Toc25197

4、（4） 沸石分子篩 PAGEREF _Toc25197 9 HYPERLINK l _Toc15006 （5） 膨潤土 PAGEREF _Toc15006 11 HYPERLINK l _Toc26861 2.1.2 活性炭吸附工藝 PAGEREF _Toc26861 12 HYPERLINK l _Toc26061 2.2 催化燃燒技術(shù) PAGEREF _Toc26061 14 HYPERLINK l _Toc4722 2.2.1 催化劑的選擇 PAGEREF _Toc4722 14 HYPERLINK l _Toc12967 （1）載體 PAGEREF _Toc12967 14 HYPER

5、LINK l _Toc28614 （2）涂層 PAGEREF _Toc28614 15 HYPERLINK l _Toc28322 （3）活性組分 PAGEREF _Toc28322 15 HYPERLINK l _Toc24853 2.1.2 催化燃燒系統(tǒng) PAGEREF _Toc24853 17 HYPERLINK l _Toc18330 2.1.3 催化燃燒催化劑評價體系 PAGEREF _Toc18330 18 HYPERLINK l _Toc31136 2.1.4 催化燃燒法特點 PAGEREF _Toc31136 19 HYPERLINK l _Toc5437 2.3 吸附+催化燃

6、燒技術(shù) PAGEREF _Toc5437 19 HYPERLINK l _Toc17931 2.4 低溫等離子技術(shù) PAGEREF _Toc17931 21 HYPERLINK l _Toc7842 2.4.1 介質(zhì)阻擋放電 PAGEREF _Toc7842 22 HYPERLINK l _Toc12808 2.4.2 電暈放電 PAGEREF _Toc12808 23 HYPERLINK l _Toc17861 （1） 直流電暈放電法 PAGEREF _Toc17861 23 HYPERLINK l _Toc28783 （2） 交流電暈放電法 PAGEREF _Toc28783 23 HYP

7、ERLINK l _Toc4035 （3） 脈沖電暈放電法 PAGEREF _Toc4035 23 HYPERLINK l _Toc8449 2.4.3 工業(yè)化應用存在的問題： PAGEREF _Toc8449 25 HYPERLINK l _Toc30725 低溫等離子體與靜電吸附耦合 PAGEREF _Toc30725 26 HYPERLINK l _Toc2415 2.5 光催化氧化技術(shù) PAGEREF _Toc2415 26 HYPERLINK l _Toc11712 2.5.1 光催化機理與催化工藝 PAGEREF _Toc11712 26 HYPERLINK l _Toc9044

8、2.5.2 光催化劑 PAGEREF _Toc9044 28 HYPERLINK l _Toc5744 2.5.3 光催化氧化的特點 PAGEREF _Toc5744 29 HYPERLINK l _Toc3909 2.6 低溫等離子+光催化氧化技術(shù) PAGEREF _Toc3909 29 HYPERLINK l _Toc1340 2.7 膜分離技術(shù) PAGEREF _Toc1340 31 HYPERLINK l _Toc15655 2.7.1 膜分離工藝 PAGEREF _Toc15655 31 HYPERLINK l _Toc22114 2.7.2 分離膜材料 PAGEREF _Toc22

9、114 32 HYPERLINK l _Toc23657 2.8 吸收技術(shù) PAGEREF _Toc23657 33 HYPERLINK l _Toc22303 2.9 冷凝技術(shù) PAGEREF _Toc22303 34 HYPERLINK l _Toc31441 附 PAGEREF _Toc31441 35 HYPERLINK l _Toc26025 1 活性炭的吸附 PAGEREF _Toc26025 35 HYPERLINK l _Toc12036 1.1 活性炭吸脫附過程的影響因素 PAGEREF _Toc12036 35 HYPERLINK l _Toc21051 1.2 活性炭的吸

10、附特點 PAGEREF _Toc21051 36 HYPERLINK l _Toc21485 2 活性炭的脫附再生 PAGEREF _Toc21485 37 HYPERLINK l _Toc4420 2.1 熱再生法 PAGEREF _Toc4420 37 HYPERLINK l _Toc17576 2.1.1 水蒸氣脫附法 PAGEREF _Toc17576 38 HYPERLINK l _Toc4144 2.1.2 熱空氣再生法 PAGEREF _Toc4144 38 HYPERLINK l _Toc17581 2.1.3微波加熱 PAGEREF _Toc17581 39 HYPERLIN

11、K l _Toc18794 2.1.4遠紅外線加熱 PAGEREF _Toc18794 39 HYPERLINK l _Toc24127 2.1.5直接通電加熱 PAGEREF _Toc24127 39 HYPERLINK l _Toc22924 2.2 微波/超聲波再生法 PAGEREF _Toc22924 40 HYPERLINK l _Toc4466 2.3 溶劑置換法 PAGEREF _Toc4466 40 HYPERLINK l _Toc9935 2.3.1 藥劑洗脫 PAGEREF _Toc9935 40 HYPERLINK l _Toc16450 2.3.2 超臨界流體 PAGE

12、REF _Toc16450 41 HYPERLINK l _Toc30007 2.4 光催化再生法 PAGEREF _Toc30007 42 HYPERLINK l _Toc26777 2.5 Fenton再生法 PAGEREF _Toc26777 43 HYPERLINK l _Toc21794 2.6 電化學再生法 PAGEREF _Toc21794 43 HYPERLINK l _Toc812 2.7 催化濕式氧化再生法 PAGEREF _Toc812 44 HYPERLINK l _Toc1807 廢水處理脫附再生裝置 PAGEREF _Toc1807 44 HYPERLINK l _

13、Toc22167 （1） 多層式 PAGEREF _Toc22167 44 HYPERLINK l _Toc1754 （2） 回轉(zhuǎn)式 PAGEREF _Toc1754 45 HYPERLINK l _Toc18477 （3） 流化床式 PAGEREF _Toc18477 46 HYPERLINK l _Toc16847 （4） 移動床式 PAGEREF _Toc16847 47 HYPERLINK l _Toc16456 結(jié)語 PAGEREF _Toc16456 48 HYPERLINK l _Toc22066 3 活性炭及部分抗生素發(fā)酵廢氣資料 PAGEREF _Toc22066 49 HY

14、PERLINK l _Toc9762 3.1 按活性炭的形狀分類 PAGEREF _Toc9762 49 HYPERLINK l _Toc28725 3.2 按材質(zhì)分類 PAGEREF _Toc28725 49 HYPERLINK l _Toc22404 3.3 按活性炭的機能分類 PAGEREF _Toc22404 50 HYPERLINK l _Toc14194 3.4 活性炭技術(shù)指標 PAGEREF _Toc14194 50 HYPERLINK l _Toc25285 3.4 影響粒狀活性炭應用的主要性質(zhì) PAGEREF _Toc25285 51 HYPERLINK l _Toc6500

15、 3.5 常用的各種溶劑回收用吸附劑的性質(zhì) PAGEREF _Toc6500 51 HYPERLINK l _Toc15860 3.6 活性炭對各種有機物質(zhì)和無機氣體的吸附容量 PAGEREF _Toc15860 53 HYPERLINK l _Toc24689 3.7 不適合使用活性炭吸附處理的VOCs PAGEREF _Toc24689 54 HYPERLINK l _Toc19489 3.8 氣相吸附用活性炭 PAGEREF _Toc19489 54 HYPERLINK l _Toc17543 3.8.1 煤質(zhì)柱狀活性炭 PAGEREF _Toc17543 55 HYPERLINK l

16、_Toc18979 煤質(zhì)活性炭的原料及其對活性炭最終性能的影響 PAGEREF _Toc18979 55 HYPERLINK l _Toc18776 煤質(zhì)柱狀活性炭價格 PAGEREF _Toc18776 56 HYPERLINK l _Toc17994 3.9 抗生素類發(fā)酵廢氣 PAGEREF _Toc17994 56發(fā)酵廢氣處理技術(shù)隨著現(xiàn)代生物技術(shù)迅猛發(fā)展，生物發(fā)酵制品已成為投資最活躍、發(fā)展最快的產(chǎn)業(yè)之一。生物發(fā)酵藥品被廣泛應用于臨床，為人類健康作出了巨大的貢獻。由于生物醫(yī)藥發(fā)酵空氣用量大，一般為1：0.51.2（VVM），大量未處理尾氣排人大氣，使部分發(fā)酵代謝產(chǎn)物隨尾氣帶出，甚至有特殊難

17、聞氣味產(chǎn)生，即其藥品成分或中間體濃度在空氣中不斷升高，反過來對人體及環(huán)境產(chǎn)生危害。因此，必須對其發(fā)酵尾氣進行治理。發(fā)酵廢氣比較復雜，主要為HYPERLINK /s?wd=發(fā)酵罐&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6發(fā)酵罐廢氣、發(fā)酵菌渣干燥廢氣、提取HYPERLINK /s?wd=儲罐&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6儲罐廢氣、發(fā)酵液預處理廢氣和板框過濾的廢氣、HYPERLINK /s?wd=有機溶劑&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6有機溶劑廢氣、污水站廢氣

18、。發(fā)酵尾氣中最主要的是未被利用的空氣，還有生產(chǎn)菌在初級代謝和次級代謝中的各種中間物和產(chǎn)物，以及發(fā)酵過程中的酸堿廢氣。在發(fā)酵類抗生素生產(chǎn)過程中的廢氣主要為CO2、水蒸氣、及有機揮發(fā)物VOCs（Volatile Organic Compounds）。污染源主要為有機溶媒廢氣，主要有氯化氫以及溶劑（丁酯、丁醇） 、二氯甲烷、異丙醇等?？股匕l(fā)酵廢氣排放的特點是：風量大、高溫高濕、含塵量，多組分、以混合物的形式排放，常含有酸性氣體、普通有機物和惡臭氣體。排放的VOCs一般都含有丙酮、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、正丙醇、二氯甲烷、四氫呋喃類、醚類等。一. 發(fā)酵廢氣處理技術(shù)及現(xiàn)狀1. 吸收技術(shù)吸收技

19、術(shù)是使用易揮發(fā)或不揮發(fā)的液體作為吸收劑，利用VOCs中不同氣體在吸收劑中的溶解度不同，使有害氣體被吸收，從而達到凈化廢氣的目的。常用于處理高濕度(50%)VOCs氣流。該法的處理濃度范圍為500-5000ppm，效率高達95%98%，但投資較大，設計困難，應用較少。2. 吸附技術(shù)利用吸附劑發(fā)達的多孔結(jié)構(gòu)對有機廢氣中VOCs的吸附作用來達到分離有害污染物的一種技術(shù)。在目前應用的吸附劑中，活性炭性能最好，應用最廣，比其它商業(yè)可用的吸附劑，如：沸石、分子篩、活性氧化鋁、多孔黏土、吸附樹脂、礦石和硅膠等，有更大的吸/脫附容量和更快的吸附動力學性能?；钚蕴恐饕腥N類型即粉末狀活性炭（Powdered

20、Activated Carbon，PAC）、顆粒狀活性炭（Granular Activated Carbon，GAC）和活性炭纖維（Activated Carbon Fiber，ACF）?；钚蕴课郊夹g(shù)主要分為變壓吸附（PSA）和變溫吸附（TSA）。變壓吸附可以實現(xiàn)循環(huán)操作，具有自動化程度高、能耗低、安全的優(yōu)點，但變壓吸附需要不斷加壓、減壓或抽真空，操作頻繁，對設備要求高，能耗巨大，多用于高檔的溶劑回收。固定床變溫吸附法，具有回收效率高，設備簡單，工藝相對成熟等優(yōu)點。吸附法的缺點是設備龐大，流程復雜，吸附劑需要再生?；钚蕴课椒ㄗ钸m于處理VOCs濃度為300-5000ppm的有機廢氣，主要用于

21、吸附回收脂肪和芳香族碳氫化合物、大部分含氯溶劑、常用醇類、部分酮類和酯類等；活性炭纖維吸附低濃度以至痕量的吸附質(zhì)時更有效，可用于回收苯乙烯和丙烯腈等，但費用較活性炭吸附法高。3. 催化燃燒技術(shù)催化燃燒技術(shù)指借助催化劑將 VOCs在低點燃溫度下（ 200300）進行無焰燃燒，廢氣被氧化為 CO2和 H2O。該技術(shù)處理有機廢氣的效率能達到 90-99%，且能量消耗少、燃燒溫度低、不易帶來二次污染、運行周期長，可回收熱量，適合處理低濃度的和成分復雜的 VOCs。但使用的催化劑大多數(shù)是鉑、鈀等貴金屬，以三氧化二鋁作為載體，而貴金屬價格昂貴，易中毒，而且當凈化低濃度的有機廢氣時需要加入輔助燃料助燃，導致

22、費用增加?，F(xiàn)在正在研究開發(fā)新型的稀土催化劑以節(jié)省貴金屬。4. 冷凝技術(shù)冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質(zhì)，采用降低溫度、提高系統(tǒng)的壓力或者既降低溫度又提高壓力的方法，使處于蒸氣狀態(tài)的VOCs冷凝并從廢氣中分離出來的過程。特別適用于處理VOCs濃度在10000ppm以上的較高濃度的有機蒸氣，VOCs的去除率與其初始濃度和冷卻溫度有關(guān)。在給定的溫度下，VOCs的初始濃度越大，VOCs的去除率越高。冷凝法在理論上可達到很高的凈化程度，但是當濃度低于幾個ppm時，須采取進一步的冷凍措施，使運行成本大大提高，所以冷凝法不適宜處理低濃度的有機氣體，而常作為其他方法（如吸附法、焚燒法和使

23、用溶劑吸收）凈化高濃度廢氣的前處理，以降低有機負荷，回收有機物。5. 膜分離技術(shù)利用有機氣體分子與空氣透過膜的能力不相同而將二者分開。該技術(shù)適合于流量小、濃度高和有較高回收價值的有機溶劑。對廢氣中有機物質(zhì)的回收率較高，過程簡單，能耗低，不會帶來二次污染問題。但是該技術(shù)對膜材料的要求很高，用單級膜往往分離程度較低，無法滿足工程實際需要，用多級膜則會大大增加投資成本，限制了該技術(shù)的推廣。6. 生物降解技術(shù)生物降解技術(shù)最早應用于脫臭，近年來逐漸發(fā)展成為VOCs的新型污染控制技術(shù)。該技術(shù)中，含有VOCs的廢氣由濕度控制器進行加濕后通過生物濾床的布氣板，沿濾料均勻向上移動，在停留時間內(nèi)，氣相物質(zhì)通過平流

24、效應、擴散效應、吸附等綜合作用，進入包圍在濾料表面的活性生物層，與生物層內(nèi)的微生物發(fā)生好氧反應，進行生物降解，最終生成CO2和H2O。生物降解法設備簡單，運行維護費用低，無二次污染等優(yōu)點，尤其在處理低濃度、生物可降解性好的氣態(tài)污染物時更顯其經(jīng)濟性。體積大和停留時間長是生物法的主要問題，同時該法對成分復雜的廢氣或難以降解的VOCs去除效果較差。已被試驗證明可此技術(shù)去除的有機物包括：甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、 2-乙基己醇、丙烷、異戊烷、己烷、丁醛、丙酮、甲基乙基酮、乙酸丁酯、二乙胺、三乙胺、二甲基二硫化物、甲硫醇、二甲硫、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。7. 光催化氧化技術(shù)所謂光催化反應，就是在光

25、的作用下進行的化學反應。光化學反應需要分子吸收特定波長的電磁輻射，受激產(chǎn)生分子激發(fā)態(tài)，然后會發(fā)生化學反應生成新的物質(zhì)，或者變成引發(fā)熱反應的中間化學產(chǎn)物?？梢栽诔叵逻M行，節(jié)約成本，只能處理低濃度的有機廢氣，催化劑也容易失活，對不能吸收光子的污染物質(zhì)效果差，對于成分復雜的廢氣無法達到預期處理效果。已被試驗證明可用光催化氧化法去除的醫(yī)藥發(fā)酵有機物包括：甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、2-乙基己醇、丙烷、異戊烷、己烷、丁醛、甲基乙基酮、乙酸丁酯、二乙胺、三乙胺、二甲基二硫化物、甲硫醇、二甲硫、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。8. 臭氧分解技術(shù)臭氧在UV光子照射下產(chǎn)生羥基自由基，將有機揮發(fā)物 VOCs分解成低

26、分子化合物、二氧化碳和水，達到無污染排放的目的。該技術(shù)操作簡單易行。已處理的廢氣：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物 H2S、VOCs類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如 CO2、H2O等。9. 等離子體法當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，以達到降解污染物的目的。有機化合物最終產(chǎn)物為 CO2、CO和 H2O。若有機物是

27、氯代物，則產(chǎn)物應加上氯化物，而無中間副產(chǎn)物。降低了有機物的毒性，同時避免了其他方法中的后期處理問題。適于處理風量大、組分復雜的 VOCs氣體，特別適用于惡臭氣體的處理。等離子體按粒子溫度可分為平衡態(tài)（電子溫度=離子溫度）與非平衡態(tài)（電子溫度離子溫度）兩類。非平衡態(tài)等離子體電子溫度可上萬度，離子及中性離子可低至室溫，即體系表觀溫度仍很低，故稱“低溫等離子體”，一般由氣體放電產(chǎn)生。氣體放電有多種形式，其中工業(yè)上使用的主要是電暈放電（在去除廢氣中的油塵上應用已相當成熟）和介質(zhì)阻擋放電（用于廢氣中難降解物質(zhì)的去除）兩種。等離子體法的優(yōu)點是處理 VOCs濃度范圍廣，去除率高，無二次污染，但是單位處理量降

28、解能耗偏高，并且裝置放大受反應器結(jié)構(gòu)限制，目前較多協(xié)同催化、吸附等方法處理 VOCs?；厥占夹g(shù)和銷毀技術(shù)具有其各自的特點，一般來說回收技術(shù)主要用來處理高濃度（5000mg/m3）的有機廢氣，銷毀技術(shù)主要處理低濃度（離子溫度）兩類。非平衡態(tài)等離子體電子溫度可上萬度，離子及中性離子可低至室溫，即體系表觀溫度仍很低，故稱“低溫等離子體”，一般由氣體放電產(chǎn)生。氣體放電有多種形式，其中工業(yè)上使用的主要是電暈放電（在去除廢氣中的油塵上應用已相當成熟）和介質(zhì)阻擋放電（用于廢氣中難降解物質(zhì)的去除）兩種。等離子體法的優(yōu)點是處理 VOCs 濃度范圍廣，去除率高，無二次污染，但是單位處理量降解能耗偏高，并且裝置放大

29、受反應器結(jié)構(gòu)限制，目前較多協(xié)同催化、吸附等方法處理 VOCs。低溫等離子體主要是由氣體放電產(chǎn)生的，所謂氣體放電是指，通過某種機制使一個或幾個電子從氣體原子或分子中電離出來，形成的氣體媒質(zhì)稱為電離氣體，如果電離氣體由外電場產(chǎn)生并形成傳導電流，這種現(xiàn)象稱為氣體放電。放電方式可分為輝光放電（Glow discharge）、電暈放電（Corona discharge）、介質(zhì)阻擋放電（Dielectric barrier discharge，DBD）、射頻放電（Radio frequency discharge）及微波放電（Microwave discharge）等。輝光放電通常在低氣壓下進行，所需的放

30、電電壓較低、電子的能量也較低；電暈放電可在常壓下進行，但能量過于集中，很難獲得大體積的等離子體；介質(zhì)阻擋放電則結(jié)合了前兩者的優(yōu)點，可以在常壓下產(chǎn)生大面積的低溫等離子體；射頻放電和微波放電常用于無電極放電，可獲得純凈的等離子體。工業(yè)上使用的主要是電暈放電和介質(zhì)阻擋放電（用于廢氣中難降解物質(zhì)的去除）兩種。低溫等離子體技術(shù)處理有機廢氣具有以下優(yōu)點：能耗低，可在室溫下與催化劑反應，無需加熱；使用便利，設計時可以根據(jù)風量變化以及現(xiàn)場條件進行調(diào)節(jié)；不產(chǎn)生放射物；尤其適于處理有氣味及低濃度大風量的氣體。缺點：對水蒸氣比較敏感，當水蒸氣含量高于5時處理效率及效果將受到影響；初始設備投資較高。2.4.1 介質(zhì)阻

31、擋放電介質(zhì)阻擋放電（DBD）是最早得到應用的放電方法之一，采用絕緣電介質(zhì)層將兩電極隔開，介質(zhì)可以覆蓋在電極上或放置于電極之間，在兩電極間加上足夠高的交流電壓時，電極間隙的氣體就會擊穿，形成放電。介質(zhì)阻擋放電雖然具有電子密度高和可在常壓下運行的特點，雙介質(zhì)層的阻擋放電還避免了電極因參與反應而發(fā)生的腐蝕問題（因為電極不直接與放電氣體發(fā)生接觸）。但是它在放電中有20%左右的電能轉(zhuǎn)化為熱能，影響了其能源利用率，這是極不經(jīng)濟的，所以介質(zhì)阻擋放電難以進行大規(guī)模工業(yè)化應用。2.4.2 電暈放電電暈放電可以在大氣壓下工作，屬于干法處理，不需要任何吸附劑、催化劑及其他任何助燃燃料，只需采用220V交流電，經(jīng)振蕩

32、升壓裝置獲得高頻脈沖電場，產(chǎn)生高能量電子，轟擊分解廢氣中的惡臭、有毒的氣體分子。具有安全可靠、操作簡單、運行費用低、治理效率高、技術(shù)先進等特點。電暈放電反應器的設計主要參考電源的性質(zhì)而有所不同，有直流電暈放電（DC corona）和脈沖式（pulsed corona）電暈放電。電暈放電的條件包括：電場的形式、有無填料、電極材料和形狀等。電暈放電法包括脈沖電暈放電、直流電暈放電和交流電暈放電。（1） 直流電暈放電法直流電暈放電是在直流高壓作用下，利用電極間電場分布不均勻性而產(chǎn)生電暈的一種放電形式，該技術(shù)廣泛應用于靜電除塵等方面。直流電暈產(chǎn)生等離子體具有等離子體活性空間小，同時在略高的操作電壓下又

33、極易被擊穿形成火花放電的缺點。（2） 交流電暈放電法交流電暈放電法在交流電壓作用下的電暈放電稱作交流電暈放電，交流電暈放電方式可有效減少電暈屏蔽的發(fā)生并且具有結(jié)構(gòu)較為簡單而便于實際應用的特點，能夠更好提高電場的利用效率。（3） 脈沖電暈放電法脈沖電暈放電是通過脈沖電源產(chǎn)生的脈沖，使遷移率高的電子受到脈沖場強的加速來獲得足夠的能量，從而和污染物分子發(fā)生一系列反應使污染物被分解去除。脈沖電暈放電中氣體分子易被激發(fā)電離，但產(chǎn)生的活性粒子少，所以整體效率較低。對脈沖電暈放電法的研究表明，在反應器中加入吸附劑可有效地提高去除率，在加入催化劑的情況下，不僅可使去除率進一步提高，能耗也可減少。放電方式也是影

34、響去除率的重要因素之一，比如正脈沖電暈處理有機廢氣的效果要優(yōu)于負脈沖的效果。也有研究表明電暈線以并聯(lián)的方式將有利于去除率的提高。脈沖電暈的技術(shù)特點是：采用窄脈沖高壓電源供能，脈沖電壓的上升前沿極陡（上升時間為幾十至幾百納秒），峰寬也窄（幾微秒以內(nèi)），在極短的脈沖時間內(nèi)，電子被加速而成為高能電子，其它質(zhì)量較大的離子由于慣性大在脈沖瞬間內(nèi)來不及被加速而基本保持靜止。因此，放電所提供的能量大多用于產(chǎn)生高能電子，能量效率較高。與其它放電方式相比，脈沖電暈還具有以下優(yōu)點：（1） 脈沖電暈可在較高的峰值電壓下操作，而不像直流電暈那樣在稍高的電壓下就容易過渡到火花放電，其活性粒子濃度比直流電暈提高幾個數(shù)量級

35、；（2） 在高電壓作用下，電暈區(qū)較大以及放電空間電子密度較高，同時空間電荷效應也較明顯，使電子在反應器內(nèi)趨于均勻分布，所以其活性空間也比直流電暈大得多；（3） 由于電暈激發(fā)的電子密度大、分布廣，反應器可以設計為較大空間，制造反應器的允許誤差范圍放寬。（4） 脈沖電暈雖然沒有電子束放電那樣處理效率高，但優(yōu)勢在于實際應用和操作方面的簡易方便性。根據(jù)相關(guān)文獻，脈沖電暈等離子分解廢氣中的污染物主要包括以下途徑，（1） 高能級電子直接作用于污染物分子 e + 污染物分子 各種碎片分子 （2） 高能級電子間接作用于污染物分子 e + O2（N2 ，H2O）+ 2O（N，N*，OH）+污染物分子中性分子由于

36、等離子體電離度不高，當氣體污染物濃度較高時，主要發(fā)生途徑（1）的反應；當氣體污染物的濃度較低時，途徑（2）成為主要反應。當污染物含有氯、溴、硫等元素時，在脈沖電暈放電過程中不可避免地產(chǎn)生一些有害中間產(chǎn)物（如 COCl2、硫氧化物、氮氧化物等殘留目標物），會對空氣造成二次污染。另外脈沖電暈產(chǎn)生的活性組分（如臭氧、羥基等自由基）沒有得到充分利用，當與吸收劑連用時，會充分利用等離子體產(chǎn)生的活性組分，吸收二次污染物，提高去除率，進而降低反應能耗。等離子體注入功率對脫除率影響最大，注入功率增加，脫除率增加，但副產(chǎn)物濃度也隨之增加（如下圖）。隨著氣體流速的增大而減?。S著氣體在反應器里的停留時間增長而增大

37、，這一點對反應器的設計具有理論指導意義），隨著進口濃度的減小而增大。依靠等離子體自身難以控制最終反應產(chǎn)物分布及臭氧排放的難題。等離子體注入功率對副產(chǎn)物分布影響2.4.3 工業(yè)化應用存在的問題：脈沖電暈法結(jié)合現(xiàn)場吸收法處理惡臭氣體是一項新技術(shù)，針對電暈脈沖法所存在的問題有如下：（1） 設備研究及其相互匹配目前關(guān)于脈沖電源的研制主要是往大功率方面發(fā)展，并積極開展水蒸氣/氨活化、催化劑、吸收劑和廢氣治理一體化的研究。已經(jīng)研究的反應器結(jié)構(gòu)包括線-筒式、線-板式、點對點式、點對板式、填充床式等多種結(jié)構(gòu)，其放電特性和去除廢氣效果也各不相同，近年來發(fā)展了脈沖電暈結(jié)合催化劑、脈沖電暈結(jié)合吸收劑等復合型等離子體

38、反應器。但在工業(yè)應用中一般采用線-板式反應器。對于兩者的匹配，即脈沖電源提供的能量有效地注入到反應器里，以產(chǎn)生更多的自由基對廢氣進行降解，也是需要進一步研究。脈沖電源與反應器的有效匹配對降低能耗、提高系統(tǒng)穩(wěn)定性、增加脈沖電源的功率及降低脈沖電源的造價等具有重要意義。但另一方面，匹配的有效性與脈沖電源特性、脈沖電源與反應器的連接方法、反應器的結(jié)構(gòu)、廢氣成分、溫度濕度、副產(chǎn)物狀況等多方面因素相關(guān)，因此完成脈沖電源與反應器匹配是比較困難的。（2） 設備運行及維護采用脈沖電暈法處理部分含碳惡臭廢氣，長時間運行后，電暈線表面容易附著一層焦油狀含碳聚合物，這一方面導致起始電壓上升，另一方面導致放電不均勻，

39、增加能量消耗。在實際工程應用中，如果不能有效地對含碳聚合物進行清理，只能對電極進行更換，這將導致正常處理流程停止，對工廠運行造成極大的影響。另外在處理過程中如果濕度過大，在反應器內(nèi)部容易形成水霧，也會導致放電不均勻，導致處理效率低下等問題。 有害中間產(chǎn)物的生成對電源的要求很高，在分解VOCs分子的同時，還有一些有害副產(chǎn)物產(chǎn)生，如NOx、CO、O3等。因此如何在低能耗的前提條件下，提高反應條件如電場強度、停留時間等，增加二次處理裝置等方法減小或消除有害中間產(chǎn)物的生成。簡單的等離子體處理VOCs廢氣工藝流程等離子體反應器結(jié)構(gòu)示意低溫等離子體與靜電吸附耦合靜電收集器（ESPs）可對空氣中的眾多種類離

40、子進行吸附，在很大程度上可以減輕等離子反應器的負擔，并可對等離子凈化過程產(chǎn)生的CO2、H2O進行吸附，所以采用二者結(jié)合的裝置可較大提高效率。用等離子體反應與靜電吸附結(jié)合拓寬了凈化粒子范圍，系統(tǒng)耗電少，電流密度100目，從形狀上可分為破碎狀、圓柱狀、球狀、中空微球狀等幾種破碎狀炭椰殼活性炭、煤質(zhì)活性炭屬于此類?；钚蕴康耐獗砻嬉蚱扑槎哂欣饨乔蛐翁坑袑⑻炕镒鞒汕蛐我院笤倩罨耙郧蛐螛渲瑸樵仙a(chǎn)的活性炭兩種纖維狀活性炭以纖維狀的物質(zhì)為原料制成的活性炭。有絲狀、布狀及氈狀幾種3.2 按材質(zhì)分類適用于制造活性炭的原材料可分成礦物性原料和植物性原料兩大類。1、礦物性原料：包括無煙煤、半無煙煤、煙煤、褐

41、煤、泥煤、煤焦油、煤瀝青、石油焦、石油殘渣、石油瀝青等。石油系原料的特點是灰分低（1%）、初始孔隙以微孔為主，可用來制造微孔型活性炭，用石油焦或石油殘渣制造活性炭分子篩；向煤系原料中添加2060%的石油焦或石油殘渣制造低灰黃金吸咐炭或其它重金屬離子吸咐炭；用石油焦或石油瀝青為原料，強堿活化法制造高表面積活性炭（比表面積高達30003600m2/g）；用石油瀝青為原料，中間相法制成微球（粒徑0.10.5mm），制造血液透析用特種活性炭；將石油瀝青進行改性處理，熔融紡絲后制造纖維狀活性炭，等等。2、植物性原料：包括木炭、木屑、椰殼、桃核、核桃殼、杏核、其它果殼、木焦油、木瀝青 、造紙黑液（造紙殘渣

42、）、其它含木質(zhì)纖維素的工農(nóng)業(yè)廢料等。木屑活性炭及少量果核/果殼類活性炭采用化學活化法生產(chǎn)；其它材料多采用氣體活化法來制造活性炭產(chǎn)品。種類原料及特征木質(zhì)活性炭木屑、木炭等；高吸附、低密度，應用于氣相吸附、溶劑回收、催化劑載體等領(lǐng)域果殼活性炭椰子殼、核桃殼、杏核殼等；強度高，吸附性能好、灰分低、使用周期長煤質(zhì)活性炭 HYPERLINK /view/82400.htm t _blank 褐煤、 HYPERLINK /view/1044036.htm t _blank 泥煤、 HYPERLINK /view/709399.htm t _blank 煙煤、 HYPERLINK /view/161208.

43、htm t _blank 無煙煤等；水處理、氣相吸附、溶劑回收、催化劑載體等領(lǐng)域石油類活性炭例如以 HYPERLINK /view/123295.htm t _blank 瀝青等為原料制成的瀝青基球狀活性炭再生炭以用過的廢炭為原料，進行再活化處理的再生活性炭3.3 按活性炭的機能分類活性炭機能高比表面積活性炭比表面積為2500m2/g以上，用強堿活化法制造分子篩活性炭孔徑非常小，用于分離氣體添載活性炭在活性炭上添載金屬鹽之類的各種化學藥品，用于脫臭、觸媒等場合生物活性炭水處理的方法之一。使活性炭表面形成微生物膜，通過微生物的分解作用進行凈化。與臭氧處理配合，用于凈水的高度處理 3.4 活性炭技

44、術(shù)指標 工業(yè)上應用活性炭要求機械強度大、耐磨性能好，結(jié)構(gòu)力求穩(wěn)定，吸附所需能量小，以有利于再生?？讖椒植寂c常規(guī)性能指標之間的對應關(guān)系，直徑0.66nm的孔隙是四氯化碳的有效吸附孔，直徑0.565nm的孔隙能有效吸附碘，直徑1.0910nm的孔隙對亞甲蘭分子有效。充填密度是用于計算活性炭的購買量，從該值的大小也可以看出活性炭孔隙的多少，一般為0.4-0.5g/cm3，數(shù)值低的，相對而言孔比較發(fā)達?；曳值母叩陀糜诒碚骰钚蕴康钠焚|(zhì)高低，一般灰份高，吸附值就小。氣體或非極性揮發(fā)有機物吸附主要看CTC吸附值，液相看碘值，有機染料看亞甲藍值，極性揮發(fā)有機物看苯酚值。項目指標按形狀分類按材質(zhì)分類顆?；钚蕴恐?/p>

45、狀活性炭木炭一級品活性炭木炭二級品活性炭果殼活性炭木質(zhì)柱狀活性炭煤質(zhì)柱狀活性炭碘值mg/g95085010009006001100-1300850苯吸附mg/g45045%-65%400比表面m2/g900-1100500-9008001400-2400500-900充填密度g/cm30.45-0.550.45-0.550.45-0.55強度%909090.090.09795-99.990水分%101010.010.08510CTC吸附值%30100-140表觀密度g/ml0.450.550.320.470.33-0.38著火點400-450灰分%3.04.083-6粒度（800m280m），

46、%90（800m280m），%852，3，4mm亞甲藍值ml/g8pH值4.07.54.07.5鐵含量0.100.153.4 影響粒狀活性炭應用的主要性質(zhì) 應用粒狀活性炭，尤其大量應用，最影響效果和成本的活性炭主要性質(zhì)是：吸附量；壓降或床層膨脹；抗磨性；大小、水分、灰分、pH值和可溶物。 應用較為大量的粒狀活性炭都裝在柱型設備中，就要講究壓降（壓頭損失）或床層膨脹，是設計炭柱的必要因素。壓降由微粒大小和大小分布所決定。床層膨脹由微粒大小、形狀和大小分布以及微粒密度所決定。 大量使用粒狀活性炭時，常加水以泵輸送和以運輸帶脫水，因此要重視活性炭的損失量，講求活性炭的抗磨性。 3.5 常用的各種溶劑

47、回收用吸附劑的性質(zhì)用于溶劑蒸氣回收的活性炭，特別應關(guān)注其吸附性能和脫附性能之間的平衡，最好能根據(jù)溶劑分子的尺寸對活性炭的孔徑分布進行合理設計和調(diào)整，使其對溶劑的有效工作容量（飽和吸附量與可脫附量之間的差值）最大化；當活性炭僅用于溶劑濃縮，之后進行溶劑無害化處理（多采用焚燒或催化燃燒）時，雖然脫附性能亦應被關(guān)注，但要求會大大低于回收時的情況。迄今已成熟的、可被煤質(zhì)活性炭回收或濃縮后進行無害化處理的有機溶劑有：乙醇、丙酮、醚、苯、甲苯、二甲苯、三氯甲烷、三氯乙烯、酯、二氯甲烷、汽油、四氯化碳等；已有應用，但困難較大的溶劑有：二硫化碳、油漆車間的溶劑蒸汽等?；厥杖軇┯妹嘿|(zhì)顆粒活性炭技術(shù)指標應符合下表

48、要求： 項目指標優(yōu)級一級合格孔容積，cm3/g0.65比表面積，m2/g850四氯化炭吸附率，%7060-6954四氯化炭脫附率，%80著火點350水分%5強度%90pH810裝填密度g/L350500420520480560粒度，%5.60 mm2.55.61.002.51.005%79%15%1%粒度可協(xié)商高吸附用煤質(zhì)顆?；钚蕴窟m用于吸附氣相有害物質(zhì)，液相有害物質(zhì)，脫除各種有機蒸汽，濾除有害氣體及空氣中的臭味等用的煤質(zhì)顆粒活性炭。技術(shù)指標應符合下表要求。項目指標優(yōu)級一級孔容積，cm3/g0.08比表面積，m2/g950pH值610焦糖脫色率，%90水分%5強度%90四氯化炭吸附率，%807

49、079碘吸附值mg/g105010001049裝填密度g/L300480粒度%1.5mm4mm粒度可以協(xié)商3.6 活性炭對各種有機物質(zhì)和無機氣體的吸附容量成分飽合吸附容量（%）摘要成分飽合吸附容量（%）摘要（醇類）（芳香烴類）乙醇21苯23溶劑甲醇10木精硝基（代）苯20丁醇34溶劑甲苯25溶劑戊醇35雜醇油二甲苯26溶劑（醚）8燃料（醛）16溶劑乙醚乙醛7藥品燃燒排氣二異丙醚15醫(yī)藥品丙醛15甲醚18溶劑丁醛20丁醚10甲醛很少燃燒排氣臭（酮類）（有機酸）丙酮10溶劑，辛辣味醋酸（乙酸）37藥品二乙基甲酮30溶劑，丙酮味酪酸35體臭丁酮10溶劑，丙酮味甲酸7藥品甲基丁基酮20溶劑棕櫚酸35棕

50、櫚油（酯）20溶劑丙酸30醋酸戊酯丙烯酸20醋酸丁酯41漆溶劑辛酸35動物臭醋酸乙酯28漆溶劑（硫醇） 醋酸丙酯19漆溶劑甲硫醇20 黃蘿卜咸菜臭醋酸甲酯23漆溶劑乙硫醇23（脂肪類碳化氫）丙硫醇 25丙烷5燃料（無機氣體）丙烯5煤氣胺一些刺激臭癸烷35燈油成分二硫化碳15粘膠庚烷20汽油成分四氯化碳45溶劑滅火用己烷10汽油成分氯化氣12燃燒氣體壬烷30燈油成分硫化氣3腐蛋臭三氯甲烷40麻醉藥二氧化氨10燃燒氣體二氯甲烷25二氧化硫10燃燒排氣氯化甲烷5三氧化硫15燃燒排氣3.7 不適合使用活性炭吸附處理的VOCs 反應性化合物；有機酸、醛類、某些酮類、某些聚合物單體 ；酚類 ；二醇類、胺類

51、 ；高沸點物 ；可塑劑、樹脂14以上之長鏈碳氫化合物。 3.8 氣相吸附用活性炭氣相吸附中常使用顆?；钚蕴浚ǔＪ亲寶饬魍ㄟ^活性炭層進行吸附。根據(jù)吸附裝置中活性炭層所處狀態(tài)的不同，吸附層有固定層、移動層和流動層幾種。除了顆?；钚蕴恳酝猓钚蕴坷w維和活性炭成型物也正在氣相吸附中得到日益廣泛的應用。顆?；钚蕴繉舛仍趌00mg/m3左右的VOCs有較好的凈化效果。其使用周期約在1000h（約40天）以上，但凈化效果隨使用時間的延長會有所下降。顆粒活性炭優(yōu)點是價廉易得、較大的表面積、良好的微孔結(jié)構(gòu)、多樣的吸附效果、較高的吸附容量和高度的表面反應性；但是也存在一定缺點，顆粒活性炭吸附對優(yōu)先控制污染物名

52、單中絕大多數(shù)的極性有機物，特別是危害較大的鹵代烴的吸附效果不太好，而顆粒活性炭吸附后的再生問題一直難以得到滿意的解決。吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、VOCs種類、濃度、性質(zhì)和吸附系統(tǒng)的操作溫度、濕度、壓力等，而且氣體中的水分對顆?；钚蕴康奈搅坑泻艽笥绊懀绕涫钱斚鄬穸却笥?0時，顆?；钚蕴繉OCs的吸附容量會急劇下降。所有顆?；钚蕴孔钸m于處理VOCs濃度為30010-6500010-6的有機廢氣，主要用于吸附回收脂肪和芳香族碳氫化合物、大部分含氯溶劑、常用醇類、部分酮類和酯類等，常見的有苯、甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、丙酮、四氯化碳、萘、醋酸乙酯等；不適用于胺，硫化氫，低級胺類等成份所致臭

53、氣之控制處理，此種廢氣可利用添著炭處理，或采取添著炭和活性炭并用的方式，或采用藥液洗滌和活性炭結(jié)合方式，或采取化學吸附劑處理。顆?；钚蕴康奈娇妆容^小，回放率比較高。廢氣吸附可以采用4-8目的椰殼活性炭。煤質(zhì)柱狀活性炭的價格比較低，吸附率高，孔隙率大、脫附速度快，強度比較好，相對阻力小，表面積大，與廢氣的接觸面較廣；直徑一般為1.5mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm的，用的比較多的是4.0mm；常用四氯化碳值60%以上，最少也要50%以上。3.8.1 煤質(zhì)柱狀活性炭煤質(zhì)活性炭具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的化學穩(wěn)定性和機械強度，是一種優(yōu)良的廣譜碳炭吸咐材料。根據(jù)煤質(zhì)活性炭的外表形態(tài)的不同，煤質(zhì)

54、活性炭主要可分為煤質(zhì)成型炭和原煤破碎炭兩大類。其耐酸，耐堿，耐熱，顆?；钚蕴吭谖里柡秃?，可方便地再生。煤質(zhì)活性炭的原料及其對活性炭最終性能的影響（1）無煙煤：年老無煙煤可制造分子篩活性炭，也有將其磨粉后添加少量化學藥劑，強制性擴孔以制造有商業(yè)價值的活性炭；半無煙煤是傳統(tǒng)的催化劑載體活性炭的生產(chǎn)原料。（2）煙煤：貧煤、貧瘦煤和瘦煤制成的活性炭，微孔（孔直徑2nm）和細中孔（孔直徑210nm）似乎較為發(fā)達；焦煤和1/3焦煤與其它煤種配合使用，能明顯提高最終活性炭產(chǎn)品的機械耐磨強度；肥煤制成的活性炭吸附性能尚可，但機械強度較低；弱粘煤，可直接生產(chǎn)出高性能的原煤破碎活性炭，適用于飲用水的深度處理；配

55、以適當?shù)钠渌悍N時，可制造出氣相吸附及催化劑載體用活性炭品種，可以很容易地用其它原料改變其孔隙結(jié)構(gòu)，制造出各種用途的專用炭產(chǎn)品，可加工性能非常優(yōu)異；1/2中粘煤、弱粘煤和不粘煤，大多數(shù)僅能用于柱狀炭的制造，不適于用來生產(chǎn)壓塊炭、直接破碎炭或球形炭。（3）褐煤，北方的褐煤煤化程度較高，南方的褐煤屬年輕褐煤。兩類褐煤均不能單獨制成壓塊炭或直接破碎炭（原因是粉化率過高），可以制得大中孔發(fā)達的柱狀成型炭。（4）泥煤，又稱泥炭。與褐煤的際遇相似，泥煤幾乎是一種完全被國內(nèi)活性炭制造業(yè)遺忘的煤種。煤質(zhì)活性炭分為：煤質(zhì)直接破碎顆?；钚蕴?、壓塊/壓片/壓丸法無定形破碎顆?；钚蕴?、柱狀成型顆?；钚蕴浚ň哂幸恍┢渌?/p>

56、炭品種無法替代的優(yōu)勢如機械強度高、顆粒規(guī)整度好、再生性能優(yōu)越等）、煤質(zhì)球形活性炭、煤質(zhì)活性炭分子篩。煤質(zhì)柱狀活性炭選用優(yōu)質(zhì)無煙煤為原料，它的外觀為呈黑色圓柱狀顆粒；特點具有合理的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價低等特點；由于柱狀活性炭的種種優(yōu)點，目前已經(jīng)廣泛應用于毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。柱狀活性炭也分大小，通常常指粒徑，大小分為了1.5MM10MM不等，可根據(jù)需求工藝不同而選擇。煤質(zhì)柱狀活性炭價格大風量低濃度的廢氣碘值750可實現(xiàn)，碘值的高低也能看出是否具有再生價值。價格區(qū)間在2500-4500之間每噸不等?；厥粘杀臼歉鶕?jù)用過之后

57、的狀態(tài)決定：處理什么樣的廢氣、達到怎樣的飽和程度、還有有多大的價值等等，運費、人工、回來再次煅燒、消耗等決定。再生設備復雜：回來還要進爐子、再次煅燒、除塵、損耗等很多道工序。活性炭使用周期在一兩年。3.9 抗生素類發(fā)酵廢氣根據(jù)日本的“防止惡臭法”，共指定了22種惡臭物，它們是：氨、三甲胺、硫化氫、甲基硫醇、甲硫醚、二甲硫醚、乙醛、苯乙烯、丙醛、正丁醛、異丁醛、正戊醛、異戊醛、異丁醇、乙酸乙酯、甲基異丁基甲酮、甲苯、二甲苯、丙酸、正丁酸、正戊酸、異戊酸等。發(fā)酵主要廢氣種類為甲醇、乙醇、丙酮、醋酸、乙酸乙酯，甲醇、乙醇、丙酮和醋酸等屬于水/堿溶性氣體，而乙酸乙酯屬于非水/堿/酸溶性氣體。二氯甲烷：

58、不可燃低沸點HYPERLINK /view/62561.htm溶劑，具有類似醚的HYPERLINK /view/784265.htm刺激性氣味，不溶于水，HYPERLINK /view/1191131.htm蒸汽壓30.55 kPa（10），熔點-95.1，沸點39.8，HYPERLINK /view/348358.htm自燃點640，燃燒熱（kJ/mol）604.9分子量84.93。乙酸乙酯：色透明液體，濃度較高時有刺激性氣味，易燃，易揮發(fā)，對空氣敏感。蒸氣能與空氣形成HYPERLINK /view/3847193.htm爆炸性混合物。能吸HYPERLINK /view/329558.htm

59、水分，水分能使其緩慢分解而呈酸性反應。溶于水（10%ml/ml）。HYPERLINK /view/279515.htm相對密度0.902，HYPERLINK /view/118854.htm熔點-83，HYPERLINK /view/81200.htm沸點77，燃燒熱（kJ/mol）2247.89，分子量88.11。醋酸丁酯：無色透明HYPERLINK /view/115153.htm液體，果香，易燃，蒸氣能與空氣形成爆炸性HYPERLINK /view/62511.htm混合物，爆炸極限1.4%8.0%（體積）。難溶于水，也較難水解，但在酸或堿的作用下，水解生成乙酸和丁醇。有刺激性，高濃度時

60、有麻醉性。相對密度0.8826，HYPERLINK /view/747395.htm凝固點-77，HYPERLINK /view/81200.htm沸點125126，燃燒熱（Kj/mol） 3463.5，分子量116.16。正己烷：低毒、有微弱的特殊氣味的無色液體，不溶于水。密度0.6594，熔點（）-95.3，燃燒熱（kJ/mol）4159.1，分子量86.17。苯：HYPERLINK /view/63153.htm常溫下為無色、有甜味的透明HYPERLINK /view/115153.htm液體，具有強烈的芳香氣味，難溶于水，可燃，毒性較高。沸點80.1，熔點5.5 ，HYPERLINK