洪災修復治理工程施工組織設計

1、都江堰拉法基水泥有限公司“7.8”洪災石灰石、頁巖礦山修復治理工程投標文件技術標 2013年11月目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc373407734 1、本項目施工組織方案，施工工期 PAGEREF _Toc373407734 h 2 HYPERLINK l _Toc373407735 2、本項目安全組織方案和安全保障措施 PAGEREF _Toc373407735 h 51 HYPERLINK l _Toc373407736 2.1、拉法基安全管理目標 PAGEREF _Toc373407736 h 51 HYPERLINK l _Toc37340773

2、7 2.2、本項目施工作業(yè)風險分析和控制措施 PAGEREF _Toc373407737 h 58 HYPERLINK l _Toc373407738 2.3、交叉作業(yè)控制措施 PAGEREF _Toc373407738 h 70 HYPERLINK l _Toc373407739 2.4、都江堰拉法基水泥有限公司強制勞保用品 PAGEREF _Toc373407739 h 71 HYPERLINK l _Toc373407740 2.5、邊坡作業(yè)的安全控制措施 PAGEREF _Toc373407740 h 71 HYPERLINK l _Toc373407741 2.6、職業(yè)健康、安全和環(huán)

3、境保護（HSE）實施計劃 PAGEREF _Toc373407741 h 72 HYPERLINK l _Toc373407742 3、施工作業(yè)安全應急預案 PAGEREF _Toc373407742 h 931、本項目施工組織方案，施工工期1.1、工程概況都江堰拉法基水泥有限公司，系由拉法基海外中國控股公司及其子公司四川雙馬水泥股份有限公司與都江堰建工建材有限公司,成都工業(yè)投資集團有限公司合資成立的中資合資企業(yè)，為西南地區(qū)最大的外商投資企業(yè)之一。公司成立于1999年2月9日，坐落在距成都市55公里的都江堰市，現有兩條日產3500噸熟料、一條日產5000噸熟料的新型干法窯外分解生產線，一座石灰

4、石礦山、一座頁巖礦山和一條2.38公里的鐵路專用線，擁有優(yōu)質的原料資源，一流的工藝技術，先進的生產設備 以及豐富的管理經驗。公司生產規(guī)模為年產熟料420萬噸，水泥560萬噸。受“7.8”洪災等的影響，都江堰拉法基水泥有限公司石灰石、頁巖礦山多處的擋墻、水溝、基礎等均發(fā)生不同程度的毀壞，嚴重影響公司的正常生產，因此對擋墻、水溝、基礎等項目進行綜合治理迫在眉睫。受都江堰拉法基水泥有限公司之委托，中冶成都勘察研究總院有限公司對以上項目進行了地質災害評估及治理設計工作，根據設計圖紙其治理形式主要有漿砌石排水溝、漿砌石及混凝土擋土墻、磚砌攔水墻、安設涵管及人工挖孔樁等，具體詳見礦都江堰拉法基洪災治理工程

5、設計圖。為確保該工程能夠順利實施，同時也為了保證施工質量及施工過程中人員和設備的安全，特編制此施工組織設計(方案)。1.2、編制依據1.2.1都江堰拉法基洪災治理工程設計圖(中冶成都勘察研究總院有限公司2013.11)1.2.2滑坡治理工程勘察規(guī)范(DZ/T 0218-2006)1.2.3滑坡治理工程設計與施工技術規(guī)范(DZ/T 0129-2006)1.2.4建筑邊坡工程技術規(guī)范(GB 50330-2002)1.2.5崩塌、滑坡、泥石流監(jiān)測規(guī)范（DZ/T 0221-2006）1.2.6巖土工程監(jiān)測規(guī)范（YS5226-1996）1.2.7地質災害防治條例 HYPERLINK /ztzl/2006

6、-07/27/content_347384.htm t _blank (國務院令第394號)1.2.8工程測量規(guī)范（GB 50026-2007）1.2.9建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2012）1.2.10建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）1.2.11建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2009）；1.2.12混凝土結構工程施工驗收規(guī)范（GB50204-2002）2011年版；1.2.13建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；1.2.14建筑樁基檢測技術規(guī)范（JGJ106-2003）；1.2.15土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GB50201-2012；

7、1.2.16普通混凝土拌合物性能試驗方法標準(GB/T50080-2002)；1.2.17普通混凝土力學性能試驗方法標準(GB/T50081-2002)；1.2.18混凝土強度檢驗評定標準(GB/T 50107-2010)；1.2.19混凝土外加劑應用技術規(guī)范(GBJ50119-2003)；1.2.20混凝土質量控制標準(GB 50164-2011)；1.2.21普通混凝土配合比設計規(guī)定 HYPERLINK /p-096371589221.html t _blank (JGJ55-2011)1.2.22鋼筋焊接及驗收規(guī)程（ HYPERLINK /p-301240404676.html t _b

8、lank JGJ18-2012）；1.2.23鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（ HYPERLINK /guifan/Standard.aspx?id=10951 t _blank JGJ 107-2010）；1.2.24特種作業(yè)人員安全管理規(guī)則（GBJ306-85）；1.2.25建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（ HYPERLINK /StandardDocs/c47e6804-6221-400c-8e90-1b9b2b8da18d.html t _blank JGJ 128-2010）；1.2.26建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；1.2.27施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46

9、-2005）；1.2.28建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）；1.2.29焊接與切割安全（GB9448-99）；1.2.30建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/T104-2011）；1.2.31建設工程施工現場供用電安全規(guī)范（GB50194-1993 J 119-2001）；1.2.32電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-2006）；1.2.33建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-2011）；1.2.34建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）；1.3、施工準備1.3.1技術準備、治理工程圖紙會審；、熟悉施工圖紙、施工組織設計方案和相關地質

10、資料等技術性文件；、由技術負責人組織有關人員逐級進行技術和安全交底。1.3.2施工現場準備場地應具備“三通一平”的基本施工條件；根據現場情況做好場地規(guī)劃與布置，確保治理工程施工的順利實施，同時不得影響甲方的正常生產運作；在施工前，由乙方向甲方及監(jiān)理接收工程坐標、水準點等書面材料，并進行復測；在施工前，應準確測放各控制點，并請建設、監(jiān)理、設計、總包等單位對控制點進行復測，以保證點位的準確性；按設計要求選購材料，進場材料（鋼材、水泥、砂、石）均應選樣檢驗。并由實驗室作出設計要求的混凝土強度等級的配合比。所用鋼材型號、批號應與檢測材料相同，并有材質報告及出廠合格證書；根據該工程實際情況，我方準備了充

11、足機具；對可能出現的各種情況進行全面的分析，制定相應的應急措施。1.3.3施工順序根據現場的地形地貌、工程地質及水文地質條件、相關設計圖件，結合我公司類似工程的施工經驗，對該項目工程，我方擬采取四個作業(yè)班組，第一班組為土石方，第二班組為砌筑班組，第三班組為鋼筋混凝土班組，第四班組為挖孔樁班組，各班組獨立負責，工序間各班組密切配合。施工時第一班組先行施工，其余各班組緊跟其后按工藝流程施工。1.4、施工計劃1.4.1工期計劃 根據設計文件結合本工程的實際情況及我方類似工程的施工經驗，施工中將采用多工序交叉作業(yè)法，各工序相互配合、相互協(xié)作，計劃開工日期為2013-12-01，計劃竣工日期為2014-

12、03-20。施工進度計劃橫線圖施工進度計劃橫線圖 序號 進度工作內容工 作 日（天）工序名稱時間51015202530354045505560657075808590951001051101進場準備安全圍護201312.012013.12.052土方開挖201312.052013.12.303砌筑施工201312.252014.2.254砂漿抹面201401.152014.03.085路邊溝施工201312.202014.01.206漿砌石擋墻施工201312.232014.02.207漿砌石水溝施工201401.012014.02.108人工挖孔樁施工201312.202014.01.259

13、冠梁施工201402.152014.02.3010土方回填201402.152014.03.20工期保證措施.1組織保證措施.1.1此項工程作為我方重點項目進行管理，組織有多年建筑施工經驗的技術人員組成精干的項目經理部；.1.2挑選具有多年施工經驗的技術工人，組成作業(yè)班組；.1.3為確保工期，一般情況下周六和周日不放假，保證工程連續(xù)施工；.1.4建立會議制度（生產調度會）。項目經理每日召開生產碰頭會，檢查日作業(yè)計劃，及時解決問題，責任到人。.2制定科學合理的施工網絡計劃 .2.1找出關鍵線路及關鍵工作，制定詳細的月、旬、日作業(yè)計劃，制定工期獎懲制度，確保工期目標的實現；.2.2采用先進的施工技

14、術法，加大科技含量；.2.3合理地組織施工。在進行當前工序的同時，做好下一道工序的準備工作，這樣合理地組織流水施工作業(yè)，在各工序間合理地進行搭接施工，縮短整體施工工期。.3人力、物力、機具、設備和資金保證.3.1投入足夠的人力、物力、財力以保證施工中各種材料，機具和設備的要求；.3.2制定合理的材料和設備進行出場計劃。對工程所需材料，盡早安排，不因材料供應問題而影響工期。.4搞好三個配合 .4.1與建設單位搞好配合，為建設單位工作提供方便，尊重建設單位意見，團結協(xié)作；.4.2、與監(jiān)理單位搞好配合，認真接受監(jiān)理單位的監(jiān)督與檢查，加強工程控制，完成項目目標；.4.3、與設計單位搞好配合，認真細致地

15、搞好圖紙會審工作，發(fā)現問題及時與設計單位聯系，把問題及時解決在施工之前。1.4.2各種需用量計劃人員計劃各工種投入人員計劃表序號作業(yè)班組采用班別人數（人）備注1土石方班組2班302混凝土（含砂漿）班組2班303砌筑班組2班404人工挖孔樁班組2班205運輸班組2班106勤雜班組2班157項目部9合計154設備計劃擬投入的主要設備計劃表序號設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1混凝土攪拌機JZC3505臺廣元20105.5良好砼拌合2混凝土振動器ZN501.58套成都20111.1良好砼振搗3溜槽250400米成都2009良好砼澆筑4型材切割機J3G240

16、03臺成都20103良好鋼筋加工5鋼筋切斷機GQ403臺成都20105.5良好鋼筋加工6鋼筋彎曲機U502臺成都200920良好鋼筋加工7電焊機BX140010臺成都201015良好鋼筋加工8全站儀RTS-8222臺瑞士2008良好測量9GPSX-202臺杭州2007良好測量10手推車0.08m330輛成都2010良好零星運輸11清水泵QS-25-20-330臺成都20091.1良好施工用水12裝載機ZL306臺成工2008良好土石方13挖掘機EC240B4臺柳工2007良好土石方14灰漿攪拌機JW1808臺都江堰20095.5良好砂漿拌合15錨桿機金星90008臺成都哈邁200715KW良好

17、錨索施工16注漿泵 ZJB-100/84臺成都闊力200515KW良好錨索施工17混凝土噴射機PZ-5B4臺四川成威200912良好錨噴施工18空壓機VHP7008臺成都2010良好石方柴空19氣 鎬10型20臺成都2009良好石方20發(fā)電機20KW12臺成都2010良好施工用電21發(fā)電機50KW8臺成都2009良好施工用電22工程車輛10m35輛重慶2006良好材料運輸23附屬機具若干良好其他材料組織計劃材料組織計劃表序號材料名稱規(guī)格型號廠家（產地）需用量估算單位進場計劃備注1鋼筋8、10、12、14、16、22、28攀成鋼、威鋼40噸隨進度進場2水泥P.O32.5RP.O42.5R拉法基水

18、泥2000噸隨進度進場3卵石2050當地1000M3隨進度進場4砂中砂當地10000M3隨進度進場5塊石200300當地25000M3隨進度進場6涵管1200成都50m準備階段進場7鋼管48攀成鋼、威鋼10噸隨進度進場1.5、施工管理組織機構為順利、安全地完成本次施工任務，確保工程質量，我方選派具有豐富施工經驗的施工管理人員和工程人員進駐現場，擬成立本工程項目經理部，負責協(xié)調管理整個生產工作。由項目生產經理負責整個施工過程的進度和安全，項目部技術負責人對整個施工過程的質量進行監(jiān)控，各專職技術人員和施工人員配合施工。1.5.1施工組織機構設置及主要人員配備本工程實行項目經理負責制，現場組織機構設

19、置如下：現場組織機構項目經理項目總工程師質 檢 組工程 技術 部綜 合 辦 公 室財務后勤組測 量班組土石方班組砼（砂漿）班組運輸班組砌筑班組鋼筋班組保 安 安 全 檢 查統(tǒng) 計水 電 管 理財 務材 料 供 應生活施工現場主要人員配備見下表：序號職 稱職 務人數備 注1高級工程師、二級建造師項目經理12高級工程師技術經理13工程師安全經理14高級工程師質檢員15高級工程師、助理工程師技術員36材料員17安全員48預算員11.5.2參加本工程人員崗位職責項目經理部由項目經理、項目總工組成崗位職責：負責人項目的生產安排；負責項目部對內外的協(xié)調；工程設備的管理及人員調動；項目經理為生產質量的第一責

20、任人，項目部負責對生產質量和進度進行監(jiān)督管理；負責生產材料的計劃、準備的管理工作；財務管理；合同管理其他行政管理。技術部崗位職責：測量放線；下達施工技術要求；施工過程質量記錄；砌筑質量檢查；鋼筋制安、砼配制澆注檢查；填寫施工日志；統(tǒng)計實際工作進度并及時上報；完成項目經理部交辦的其它工作。質檢組崗位職責：測量放線質量檢查驗收；砌筑施工質量檢查驗收；鋼筋制作、安放質量檢查驗收；混凝土攪拌、運輸、澆注質量檢查驗收；施工材料質量檢查驗收；完成項目經理部交辦的其它工作。施班組組崗位職責：土石方挖運；砌筑施工；鋼筋制作、安放；混凝土攪拌、運輸、澆注；挖孔樁施工；灌漿施工；施工必需的安全防護；設備維修與保養(yǎng)

21、；上下班交接；施工質量互檢、自檢。水電班崗位職責：工程用水電線路的鋪設；設備電器檢查及維修；用電安全監(jiān)督；用電安全知識教育。后勤組崗位職責：工地治安管理及監(jiān)督，維護施工正常進行和材料安全；保管工具及工程用材；憑領料單發(fā)放工具及材料；后勤生活用品的采購管理。1.6、主體工程施工工藝及技術措施1.6.1混凝土工程此次混凝土工程主要施工部位是混凝土擋墻、混凝土水溝及其基礎墊層、混凝土格構、路拱、原水溝修復等。強度等級為C15、C20、C25。各結構的幾何尺寸詳見本治理工程設計圖紙。材料要求（1）水泥：本工程水泥采用拉法基瑞安水泥有限公司生產的普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級為P.O32.5R或P.O42

22、.5R，水泥的初凝時間不宜早于2.5h，水泥性能必須符合現行國家有關標準的規(guī)定，水泥的進場驗收應符合以下要求： eq oac(,1)出廠合格證，內容包括：水泥牌號、廠標、水泥品種、強度等級、出廠日期、批號、合格證編號、抗壓強度、抗折強度、安定性等試驗指標；合格證應加蓋廠家質量檢驗部門印章。 eq oac(,2)水泥進場后在監(jiān)理工程師的見證下取樣，取樣方法應按水泥取樣方法（GB12573-90）進行，并送具有相關資質的質檢部門進行復檢，通常復檢內容包括：安定性、凝結時間、膠結強度三項。 eq oac(,3)進場水泥有下列情況之一者，應進行復試，復試應由法定檢測單位進行并應提出實驗報告，合格使用：

23、a.水泥出廠日期超出三個月（快硬性水泥超出一個月）b.水泥發(fā)生異?，F象，如受潮結塊等；c.使用進口水泥者；d.設計有特殊要求者。（2）粗骨料：宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜適當增加混凝土配合比的含砂率。粗集料的最大粒徑不應大于導管內徑的1/81/6和鋼筋最小凈距的1/4，且不大于40mm，其性能及質量要求如下：（a）顆粒級配：一般采用連續(xù)級配531.5mm、單粒級配1631.5mm或2040mm, 有條件時優(yōu)先選用連續(xù)級配。（b）含泥量限制見下表：混凝土強度等級C30C30含泥量，按重量計不大于（%）1.02.0泥塊含量，按重量計不大于（%）0.500.70（c）有害物質含量見下表：項 目質 量

24、 標 準硫化物和硫酸鹽含量折算為SO3按重量計不大于（%）1卵石中有機物含量（用比色法試驗）顏色不應深于標準色，如深于標準色，則應以混凝土進行強度對比驗，予以復核（d）針、片狀顆粒的含量限制見下表：混凝土強度等級C30C30針、片狀顆粒含量，按重量計不大于（%）1525（e）強度指標：采用壓碎指標值見下表：骨料品種混凝土強度等級壓碎指標值（%）水成巖C55C40C351016變質巖或深層火成巖C55C40C351220活成巖C55C40C351330卵石C55C40C351216（3）細骨料（砂）：采用級配好的中砂，細度模數為3.42.3，其性能及質量要求如下：（a）砂的主要技術性能見下表：序

25、號項目技術指標1粒徑5mm2表觀密度2.62.7g/cm33堆積密度13501650kg/m34緊密密度16001700 kg/m35空隙率干燥松散35%45%顆粒級配35%37%（b）含泥量：砂的含泥量指砂中粒徑小于0.080mm的顆粒含量；砂中泥的粒徑大于1.25mm，經水洗并用手捏后變成小于0.630mm顆粒的,稱為泥塊。砂的含泥量泥塊含量見下表?；炷翉姸鹊燃塁30C30含泥量，按重量計不大于（）3.05.0泥塊含量，按重量計不大于（）1.02.0（c）砂中有害物含量見下表：項 目質 量 指 標云母含量，按重量計不大于（%）2輕物質含量，按重量計不大于（%）1硫化物和硫酸鹽含量折算為S

26、O3，按重量計不大于（%）1有機物含量（用比色法試驗）顏色不應深于標準色，如深于標準色，則應配成沙漿進行強度對比試驗，予以復核（4）水：攪拌混凝土宜用飲用水。當采用其他來源的水時，水質必須符合國家現行標準的規(guī)定。一般情況下應符合以下規(guī)定：（a）水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質或油脂、糖類及游離酸類等。（b）污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO42-計超過水的0.27mg/cm3質量的水不得使用。（c）不得用海水拌制混凝土。（d）供飲用的水，一般能滿足上述條件，使用時可不經試驗?；炷翑嚢璧南嚓P規(guī)定（1）原材料計量應建立崗位責任制，計量方法力求簡便易行、可靠，允許偏差見下表：

27、材料類別允許偏差（%）現場攪拌集中攪拌站拌制水泥21粗、細骨料32水、外加劑21（3）當拌制混凝土受到外界因素的影響時（如砂石含水量的變化），應及時調整和修正配合比，使拌制的混凝土達到設計要求。（4）混凝土拌制的最短時間：強制式攪拌機不少于90s，自落式不少于120s。（5）混凝土拌和物攪拌必須均勻，且色澤一致。（6）應在拌制地點和灌注地點分別檢查混凝土的坍落度和溫度。（7）水下混凝土必須具備良好的和易性，在運輸和灌注過程中應無顯著離析、泌水現象，灌注時應保持足夠的流動性。配合比應通過試驗，坍落度宜為160220。（8）混凝土配合比的含砂率宜采用0.40.5，宜采用中砂；粗骨料的最大粒徑應40

28、；水灰比宜采用0.50.6。（9）水泥用量不少于360/m3,當摻有適宜數量的減少緩凝劑或粉煤灰時，可不小于300/m3?；炷翑嚢韪鶕O計要求和現場的作業(yè)條件以及施工工作量，混凝土擬采用現場拌制，其強度等級為C15、C20、C25，坍落度控制在160180mm。施工前應在建立工程師的見證下現場取樣，并送具有相關資質的試驗單位進行原材料檢驗，檢驗合格后依此進行混凝凝土配合比試驗，以求得施工配合比，在拌制時應嚴格按施工配合比稱重上料，攪拌好的混凝土要有良好的流動性及和易性，各項指標均應滿足設計及規(guī)范要求?；炷恋妮斔突炷翑嚢韬煤螅檬滞栖囘\至施工作業(yè)部位，直接用溜槽溜至作業(yè)面?；炷吝\輸過程

29、中應保持均勻性，如混凝土拌合物出現離析或分層現象，應對混凝土拌合物進行二次攪拌。 混凝土澆注（1）非泵送混凝土必須通過溜槽，當高度超過3m時，應用串筒，串筒出料口距混凝土面高度不大于2.0m。串筒每間節(jié)長約0.8m，用1.5mm厚鐵皮制成上口為250mm，下口為200mm的圓臺形導管，上口對稱焊接兩個圓環(huán)，下口對稱焊接兩個彎鉤，用于聯接串筒。為了減輕施工難度，也可使用帆布串筒下料。（2）澆筑混凝土時應連續(xù)進行，分層振搗密實。使用ZN501.5三相插入式振搗器振搗混凝土時的分層高度不大于1.5m，振搗間距不大于300mm，每點振搗時間不小于1.5 min，再進行下一次澆注，必須連續(xù)澆注至設計標高

30、，以防出現施工縫；（3）混凝土澆筑前，應清除孔底虛土和雜物，并在護壁上用紅油漆標記樁頂設計標高，以便澆筑時更好地控制樁頂標高；（4）澆筑時應按規(guī)范要求進行隨機取樣，做成試塊，達到28天強度后送具有相關資質的檢驗部門進行抗壓試驗，留置混凝土試塊時，應通知監(jiān)理工程師在澆注地點見證取樣；（5）為了保證擋墻頂部混凝土強度，有利于水化熱散發(fā)，在砼澆注結束后，應在12小時內對墻頂進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護的次數以保證砼表面處于濕潤狀態(tài)為準，澆水養(yǎng)護的時間不得少于7天。也可用塑料布或草簾覆蓋，以防混凝土發(fā)生收縮，干裂。1.6.2鋼筋工程鋼筋采購與檢驗根據設計文件，主筋鋼筋牌號為HRB335, HRB400,在采

31、購時應優(yōu)先選擇攀鋼、成鋼、威鋼、太鋼、包鋼等廠家生產的產品。鋼筋進場時，鋼筋進場時應檢查產品合格證，出廠檢驗報告，進場后在監(jiān)理工程師的見證下取樣，并送具有相關資質的質檢部門進行復檢，復檢合格后方可施工。復檢內容包括：拉力試驗（屈服、抗拉強度和伸長率）、冷彎試驗。具體要求如下： eq oac(,1)出廠合格證應有鋼廠質檢部門提供或供銷部門轉抄，內容包括：生產廠家名稱、爐罐號（或批號）、鋼種、強度、級別、規(guī)格、重量及件數、生產日期、出廠批號；力學性能檢驗數據及結論；化學成分檢驗數據及結論；并有鋼廠質量檢驗部門印章及標準編號。出廠合格證（或其轉抄件、復印件）備注欄內應有施工單位寫明單位工程名稱及使用

32、部位。 eq oac(,2)試驗報告應有法定檢測單位提供，內容包括：委托單位、工程名稱、使用部位、鋼筋級別、鋼種、鋼號、外形標志、出廠合格證編號、代表數量、送樣日期、原始記錄編號、報告編號、試驗日期、試驗項目及數據、結論。 eq oac(,3)鋼筋進場后應進行外觀檢查，內容包括：直徑、標牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項目，如發(fā)現有異?，F象時（包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時）應拒絕使用。鋼筋籠制作前，鋼筋應除銹調直。調直后的主筋中心線與直線的偏差應不大于1%，并不得有局部彎曲。鋼筋和焊條的規(guī)格、品種必須符合設計和施工的規(guī)范要求。鋼筋加工（1）鋼筋的加工主要在

33、地面進行，即在地面按照設計圖紙下料、成型，并按規(guī)格、型號分類堆放整齊同時做好防雨及其他保護措施。（2）當鋼筋長度不符合設計要求時，可采用閃光對焊或采用電弧雙面焊接，搭接長度為5d，焊縫長度、焊縫高度、焊縫寬度和焊縫表觀質量必須滿足規(guī)范要求。（3）鋼筋配料和加工制作，必須嚴格按照施工設計圖及相關施工規(guī)范進行，鋼筋的制作質量應滿足建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB502022002）規(guī)定的允許偏差要求：項序項 目允許偏差（mm）檢查方法主控項目1主筋間距10鋼尺量2長 度100鋼尺量一般項目1材質檢驗設計要求抽樣檢查2直 徑10鋼尺量3箍筋間距20鋼尺量鋼筋安裝（1）在地面下料、成型后的鋼筋，

34、按次序（先箍筋后主筋）及設計要求的數量依次用吊具吊放于作業(yè)面，并對照設計圖紙進行檢查。（2）鋼筋檢查無誤后，由鋼筋工嚴格按設計圖紙進行綁扎，在綁扎過程中隨時進行檢查，檢查鋼筋根數、長度、間距及位置是否與設計圖紙相符，誤差是否在設計和規(guī)范允許范圍內；鋼筋表面是否清潔，鋼筋是否除銹調直；鋼筋焊接的接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)范要求；（3）鋼筋綁扎成型后，在主筋上每間隔2000綁扎混凝土墊塊，從而保證主筋保護層厚度符合設計和規(guī)范要求；（4）筋籠安裝完備，合格并簽辦隱蔽工程驗收手續(xù)后，方可進行下一道工序的施工（即模板工程）。1.6.3模板工程模板安裝鋼筋制作安裝檢查驗收合格后應進行模板安裝作業(yè)。此次施

35、工模板采用鋼模板，安裝前應將其清理干凈，特別是內表面所附著的混凝土等，同時要涂一層脫模劑，以便拆模及下次清理，板端應粘貼防漏膠帶。模板安裝應由專業(yè)作業(yè)人員進行操作，板與板之間用“U”型卡卡緊，外側也同時用鋼管加以支撐，以防在澆筑混凝土是產生爆模事故，安裝時應隨時檢查，以確保板墻提厚度及鋼筋保護層厚度。該工作亦遵循“三檢”制度，驗收合格后方可進行下一道工序（即混凝土澆筑）。模板拆除當所澆筑混凝土達到一定強度后方可拆除模板，拆除時應遵循“從上而下，由高到低”的原則進行，同嚴禁拋撒作業(yè)，拆除下來的模板應及時清理其上所附著的混凝土等雜物，同時涂抹脫模劑，并在指定堆放地點分碼堆放。1.6.4腳手架工程此

36、次腳手架工程是要是施工作業(yè)的臨邊防護和搭設施工作業(yè)的工作平臺。使用材料（1）鋼管宜采用力學性能適中的Q235A鋼，其力學性能應符合國家現行標準炭素結構鋼（GB70089）中Q235A鋼的規(guī)定。（2）鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的直縫焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿鋼管長度控制在3.56.0m，小橫桿鋼管長度控制在1.56m。（3）根據相關規(guī)范規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄造件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。（4）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5m

37、m。（5）扣件活動部位能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。（6）扣件表面進行防銹處理。（7）腳手板采用原木制作，厚度不小于50mm，寬度大等于20mm，長度為4-6m，不得使用有開裂、腐朽腳手板。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。（8）鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。搭設技術措施（1）臨邊維護在搭建腳手架之前，必須首先搭設邊坡頂崖邊臨邊防護欄，以防在邊坡作業(yè)時坡頂上方落物而造成安全施工，同時也是為防止在進行排水溝施工時發(fā)生墜落。臨邊防護欄的搭建先在距崖邊1米寬處鉆一排直徑50mm，深長1米的小孔，然后插

38、入28的鋼筋至孔底，并支出孔口小于1米，之后用砼固結。臨邊防護欄的長度須超過工作面長度。搭建臨邊防護欄的人員必須系掛安全帶，安全帶須掛在生命繩上。（2）立桿邊坡腳手架采用雙排單立桿，搭設前先清理事先打好的鉆孔，插入長度不低于1米的28鋼筋，用混凝土封孔搗實，然后將鋼管套入預埋防腳手架位移的鉆孔鋼筋外；立桿頂端高出邊坡1.0m，用橫桿拉住架子上端立桿，架子轉角處立桿間距加密并符合搭設要求，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm。（3）大橫桿大橫桿至于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱

39、扣緊，其長度大于3跨，不小于6m。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。（4）小橫桿橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm,伸出內排大橫桿在立柱坡面機向布置。（5）縱橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。（6）剪刀撐本腳手架采用內斜撐的方式，僅在第一步距內隨小橫桿向縱桿同步搭設。斜桿與立桿的夾角在4560。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的距端頭60 cm上，兩端分別用旋轉扣件固定。所有固定點距主節(jié)點距離

40、大于15cm。下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度不小于100cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于15cm。（7）腳手板腳手板采用木板，厚5cm，長度不小于3.5m的硬木板。腳手板設置在3根橫向水平桿上，并在兩端用10鐵絲固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設兩根小橫桿，各桿距離均不大于15cm?？科乱粋鹊哪_手板離坡的距離不應大于30cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出頭和空擋現象。（8）擋腳板擋腳板搭設在作業(yè)平臺的立桿內側，高20cm，用鐵絲與立桿或大橫桿連接加固，搭接處必須嚴密。（9）上下安

41、全通道在腳手架內設置上下走人斜梯，布置成“”形，斜體長度三跨，寬度1.2米，坡度1：1，踏步用扣件把兩個小橫桿與斜桿連接，上部鋪設腳手板，腳手板兩端用鐵絲扣緊；距踏步1.2米高處設置護欄。搭設工藝流程清孔、鉆孔預埋鋼筋（混凝土封孔）立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿內剪刀架撐桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝立柱安第五、六步大橫桿和小橫桿設拉桿鋪設腳手板，綁扎防護及擋腳板。腳手架驗收掛牌及許可證制度（1）腳手架需經有拉法基土木工程師、安全工程師及監(jiān)理三方驗收合格并掛綠牌后方可投入使用。（2

42、）按照拉法基對腳手架施工程序要求，腳手架搭設前必須辦理作業(yè)許可證，腳手架作業(yè)許可證由土木工程師認可現場需要做此項工作，再由安全工程對此項工作發(fā)出安全指令，最后由土木工程師和安全工程簽字確認后，現場方可施工。（3）施工方管理人員每天上架作業(yè)前對腳手架立桿、大橫桿、小橫桿、連坡件、剪刀撐、掃地桿及扣件進行定時檢查，并按要求填寫檢查表，對檢查出的問題應及時整改。（4）腳手架定期檢查（每周一次），由施工單位安全領導小組檢查，并將檢查情況提交監(jiān)理及業(yè)主。（5）掛牌要求：搭設過程掛紅牌,此時除專業(yè)架子工能上架作業(yè)之外，其他人員嚴禁上架；搭設完畢，通知各有關部門驗收后，改掛黃牌，作業(yè)人員上架施工必須正確系掛

43、安全帶。架子使用及管理（1）把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組工長進行檢查，架子搭設完畢后，必須經過拉法基安全工程師檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。（2）未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負

44、責操作，必須掛設紅牌。（3）所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。（4）搭設和使用、拆除必須辦理高空作業(yè)許可證；高空作業(yè)設置專人現場監(jiān)護；搭設腳手架人員必須持證作業(yè)，禁止非作業(yè)人員上架子。（5）現場夜間設置照明設備，待照明設備安裝完成后，邀請業(yè)主、監(jiān)理待照明設備進行驗收，驗收合格后方可進行夜間施工。（6）施工區(qū)與公路間設置隔帶并掛獲救牌；兩端各增設壹名看值人員。現場維護隔離區(qū)域根據現場實際情況，邀請業(yè)主、監(jiān)理和施工單位三方現場確定。（7）搭設期間禁止周邊有交叉作業(yè)，設立警戒區(qū)及標識牌，嚴禁拋物傳遞，設置專人防護人員壹名監(jiān)護預防高空落物造成物體打擊。腳手

45、架拆除過程控制（1）拆除前對參與拆除的操作人員，管理人員和檢查、監(jiān)護人員和檢查、監(jiān)護人員進行安全技術交底。（2）拆除前對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在隱患，如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行整個加固，以保護腳手架在拆除中不發(fā)生危險。（3）劃出工作區(qū)標志，用警戒帶圍護樹立標牌，禁止行人進入，并設專人監(jiān)護。（4）嚴格遵守拆除順序由上而下，先綁者后拆，做到一步一清，拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規(guī)格堆碼。（5）大橫桿、剪刀撐拆除組成三人拆除小組配合操作，兩人同時解扣，然后由一人順桿。（6）順桿時大頭朝下，盡是下選，下邊設有專人接

46、應。順下的桿子使小頭靠在架子上頭著地，對于位置過高的桿子使用繩子系住兩頭，大頭先放，使桿子直立，由下邊專人接應。（7）嚴禁從高處亂扔桿子或鉛絲，所有拆下來的架料及時分類，并按要求堆放。（8）拆下的鋼管、扣件及其它材料送地面應及時清理歸類堆放。（9）每日拆除腳手架告一段落時，應及時對拆除后的腳手架的安全狀況進行檢查，如有異常應及時處理，確認一切均安全后方可離開。架子拆除安全措施（1）外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。（2）拆除前，班組要學習安全技術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。（3）拆

47、架前在地上用警戒帶或隔離網先拉好圍欄，沒有監(jiān)護人，沒有安全員工長在場，腳手架不準拆除。（4）架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。（5）拆桿和放桿時必須由2-3人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。（6）拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。（7）拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。（8）拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆

48、架時嘻戲打鬧。（9）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。（10）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。（11）拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。（12）嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯系，以便及時糾正。1.6.5漿砌石工程此次砌筑施工設計要求采用M10水泥砂漿砌塊石砌筑，砌筑作業(yè)包括排水溝、防洪溝、部分擋墻等材料準備（1）砌石砌石體的石料應采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準的料場或工程開挖符合要

49、求的石料，石料的開采方法應經監(jiān)理人批準。砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合有關規(guī)定和施工詳圖的要求。砌石體可采用毛石砌筑，其石料外觀規(guī)格要求呈塊狀，中部厚度不應小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。（2）砂砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.155mm，細度模數為2.53.0。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。（3）水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥為拉法基水泥廠生產的P.O32.5水泥，到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，

50、禁止使用。（2）施工用水采用120鋼管從山溝接過來，或從岷江河抽水，經過濾清后才準拌制砂漿。對拌合及養(yǎng)護的水質有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不能使用。 砂漿拌制（1）砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，本配合比必須通過試驗確定。并將配合比標識牌立于拌和機附近。（2）拌制砂漿，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配置過程中，按照設計配合比和單拌量的大小，用臺稱將骨料稱入膠輪車，抹平并用油漆做好標記，以后便依此標準進行拌和，配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定：水泥為2%，砂為3%，水

51、、外加劑為1%。（3）砂漿拌合過程中應保持骨料含水率的穩(wěn)定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。（4）砂漿拌合時間：機械拌合不少于23min,局部少量的人工拌合料至少干拌三次，再濕拌至色澤均勻，方可使用。 （5）砂漿應隨拌隨用。砂漿的允許間歇時間通過試驗確定后嚴格執(zhí)行，在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。砌石砌筑（1）為保證砌體尺寸和位置，砌筑時必須掛線施工。漿砌石砌筑前，測量按設計要求放出砌體底腳線，再由作業(yè)隊技術人員按設計體型進行掛線，按施工線拉出的體型砌筑。（2）石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿厚度應為3050mm，當氣

52、溫變化時，應適當調整。（3）采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。（4）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過設計和規(guī)范的規(guī)定。（5）對于毛石砌體，毛石基礎的第一層石塊應座漿，且將大面向下。（6）毛石砌體應分層臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（7）砌體的灰縫厚度應為2030mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先塞填砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。（8）砌體第一層及轉角處、交接處和洞口處應用較大的平毛石砌筑。勾縫、抹面砌筑完成后，應按施

53、工圖紙所示或監(jiān)理人的指示對砌體表面用砂漿進行勾縫或抹面，采用的材料仍為M10水泥砂漿。質量檢查和驗收.1質量檢查（1）砌石工程所用的毛石應按監(jiān)理人指示和有關規(guī)定進行物理力學性質和外形尺寸的檢查。（2）用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂等原材料應按監(jiān)理人指示和本作業(yè)指導書中的規(guī)定進行質量檢查。.2膠凝材料的質量檢查（1）應按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿材料的配合比。（2）水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg 。（3）水泥砂漿的抗壓強度檢查：同一標號砂漿試件的數量，28天齡期的每200m3 砌體取成型試件一組3個。.3漿砌石砌體質

54、量檢查（1）外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況的外觀質量檢查。（2）砌筑的尺寸、位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB50203-98表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行。.4砌體工程驗收（1）砌體工程砌筑前進行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎面開挖清理質量的檢查和驗收。（2）在砌體工程砌筑過程中，按本作業(yè)指導書中的規(guī)定對砌體工程的各項材料和砌體砌筑質量進行檢查和驗收。（3）完工驗收。每項砌體工程完工后，各施工隊伍及時通知質安部和技術部進行完工驗收，主動配合相關部門做好完工資料。1.7、分項工程施工工藝及技術措施1.7.1漿砌石水溝、擋墻施工工藝流程挖槽清

55、底鋪設底層混凝土砌筑伸縮縫處理測量放線質量驗收勾縫、抹面工藝流程概述及技術措施（1）測量放線依據現場實際情況及建設方提供的建筑物測量控制網資料和設計圖紙，由相關測量人員采用經緯儀、水準儀和全站儀測定樁位軸線方格控制網和高程基準點，并將此控制網點做為永久軸線控制網點，通過此控制網點測放出各排水溝、防洪溝、跌水井、漿砌石擋墻的定位點或拐點，并打入鋼筋以作標志，同時撒灰線標定出其開挖尺寸線，經監(jiān)理、總包方核實無誤后方可施工。（2）挖溝槽、清底測量放線經驗收合格后，方可采用機械及人工挖設溝槽，挖設作業(yè)主要采用機械開挖，人工修整，同時邊開挖邊修整邊校核，確保相關幾何尺寸滿足設計要求（具體尺寸詳見設計圖紙

56、其大樣圖及橫斷面圖）。（3）鋪設底層混凝土溝槽挖設完畢并清底后，按設計要求擋墻溝槽底鋪設一層100厚的C15混凝土墊層，水溝溝槽底鋪設一層100厚的C20混凝土墊層作為水溝過水斷面及基礎持力層。（4）砌筑施工漿砌石施工工藝及技術要求等詳見：砌筑工程。（5）伸縮縫處理筑施工挖成后，在預留的伸縮縫內嵌入瀝青麻絲。（6）勾縫抹面砌筑完成后，應按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示對砌體表面用砂漿進行勾縫或抹面，采用的材料仍為M10水泥砂漿。（7）質量驗收關于砌筑工程施工質量驗收詳見：質量檢查和驗收。1.7.2混凝土擋墻、混凝土水溝施工工藝流程墊層施工基礎處理挖槽清底測量放線模板工程質量驗收伸縮縫處理混凝土澆筑

57、工藝流程概述及技術措施（1）測量放線依據現場實際情況及建設方提供的建筑物測量控制網資料和設計圖紙，由相關測量人員采用經緯儀、水準儀和全站儀測定樁位軸線方格控制網和高程基準點，并將此控制網點做為永久軸線控制網點，通過此控制網點測放出各排水溝、擋墻的定位點或拐點，并打入鋼筋以作標志，同時撒灰線標定出其開挖尺寸線，經監(jiān)理、甲方核實無誤后方可施工。（2）挖溝槽、清底測量放線經驗收合格后，方可采用機械及人工挖設溝槽，挖設作業(yè)主要采用機械開挖，人工修整，同時邊開挖邊修整邊校核，確保相關幾何尺寸滿足設計要求（具體尺寸詳見設計圖紙其大樣圖及橫斷面圖）。（3）基礎處理溝槽挖設完畢并清底后，對其基礎持力層進行檢查

58、，如不滿足設計要求的承載力，須采取換填夯實等有效的處理措施。（4）墊層施工按設計要求各溝槽底鋪設一層100mm厚的C15混凝土，施工工藝及技術要求詳見：混凝土工程。（5）模板工程墊層施工完畢查驗收合格后方可進行模板工程，關于模板工程的相關要求及技術措施詳見：模板工程。（6）混凝土澆筑本次混凝土澆筑施工工藝及技術要求詳見：混凝土工程。（7）伸縮縫處理混凝土澆筑完成后，待混凝土達到3以上強度后方可拆除模板，在模板拆除后，在預留的伸縮縫內嵌入瀝青麻絲。（8）質量驗收本混凝土工程質量驗收，只要是混凝土抗壓強度和澆筑體表觀驗收，其相關內容及方式方法參見地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-20

59、02）。1.7.3人工挖孔樁施工人工挖孔樁施工時，應嚴格按測放樁點開挖，平面誤差不得超過5cm，樁徑誤差：-0cm+10cm。人工挖孔樁樁身應保持垂直，垂直度誤差0.3%。鋼筋籠在綁扎，吊裝和埋設時，應確保鋼筋籠的安放方向與設計方向，位置一致。商品混凝土澆注時，每澆注厚2m左右，應用振搗器振搗密實。澆筑商品砼時，應嚴格控制進場商品砼的材質。樁身主筋與主筋連接必須采用焊接，焊接試驗必須合格。鋼筋籠主筋的接頭必須符合施工規(guī)程的要求。施工工藝流程施工工藝流程圖平整場地、測放孔位水泥、砂、石檢驗樁孔定位、標高測量，預計樁深樁位、樁徑、孔徑、護壁厚度、鋼筋搭接、混凝土強度等參數監(jiān)理等各方驗收土石方挖掘成

60、孔不合格不合格不合格混凝土配合比鋼材材質檢驗護壁鋼筋制作安裝監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查護壁模板安裝合格合格合格澆筑護壁混凝土地質驗槽、孔深、孔徑、垂直度等參數監(jiān)理等各方驗收監(jiān)理工程師檢查鋼材材質檢驗不合格商品混凝土檢驗鋼筋籠制作監(jiān)理工程師檢查串筒安裝合格澆灌砼并做好澆灌記錄試塊制作及養(yǎng)護人工挖孔樁單樁成樁示意圖人工挖孔樁施工簡述（1）測量放線根據設計圖紙的樁位平面圖，測量人員根據建設單位提供的控制點采用全站儀測放出非標準樁位，并打入木樁以作標記。樁位測放偏差應控制在5cm以內。其余標準樁位可根據非標準樁位采用鋼尺進行樁位測放，并打入木樁以作標記。第一節(jié)護壁澆筑后，將樁頂平面控制點用墨線對稱彈