GP12早期生產(chǎn)遏制PPT培訓(xùn)課件

1、GP12早期生產(chǎn)遏制2開 始 生 產(chǎn) 潛 在 供 應(yīng) 商 評 審先 期 計 劃 和 預(yù) 防 零 件 生 命 期 時 間 線 全 球 采 購改 進 會 議質(zhì) 量 研 討 會二 級 發(fā) 貨 控 制一 級 發(fā) 貨 控 制供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 過 程 和 測 量 (GP-5)績 效 監(jiān) 控持 續(xù) 改 進 (GP-8)問 題 解 決 全球供應(yīng)商質(zhì)量改進程序 選 點 決 定先 期 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 策 劃 (APQP)樣 件 批 準(zhǔn) (GP-11)預(yù) 生 產(chǎn) 會 議生 產(chǎn) 件 審 批 (PPAP)按 節(jié) 拍 生 產(chǎn) (GP-9) 早 期 生 產(chǎn) 遏 制 (GP-12)3A Strategy For Imple

2、mentationWhat is GP-12Why we need GP-12How to implement GP-12什么是GP-12為什么需要GP-12如何執(zhí)行GP-12執(zhí)行策略4Vision Statement 宗旨GP-12 is an attempt to protect the Supplier, SMCV, and the Customer from surprisesGP-12的宗旨是盡力避免供應(yīng)商、SMCV以及客戶處發(fā)生意外的質(zhì)量事故。5Goal and Objective目標(biāo)與目的The desired goal is to have a problem free lau

3、nch and a smooth progression into normal productionThe desired objective is put in place extra measures in early production that will be effective in keeping supplier problems in their own plant.期望的目標(biāo)是使問題自然暴露,平穩(wěn)地進入正常生產(chǎn)階段。期望的目的是 在 早期 生 產(chǎn)階段, 實施額外的檢驗控制手段， 以保證在供應(yīng)商現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題。6Why Are We Talking About Ea

4、rly Production?為何討論早期生產(chǎn)？（必要性）SMCV suffers more problems at launch than after 在生產(chǎn)初期SMCV往往遇到更多的質(zhì)量問題。learning curve 知識/學(xué)習(xí)曲線Surprises 意外質(zhì)量事故Suppliers often conduct poor APQP 供應(yīng)商常實施不合格的APQPmerely a paper exercise 僅僅紙上談兵human imagination is limited 有限的個人想象limited time, various changes 有限的時間，多樣的變化7Why Are

5、We Talking About GP-12 Today? 為何今天討論GP-12（必要性）IF suppliers do a pre-launch control plan:如果供應(yīng)商制作一份試生產(chǎn)控制計劃:it is often poorly thought out 常常缺乏認(rèn)真思考。it is really the plan they expect to roll into normal production 實際上他們是想將之應(yīng)用在正常生產(chǎn)中。it is not good protection for SMCV 這無法向SMCV很好地負(fù)責(zé)。Suppliers are overly co

6、nfident 供應(yīng)商過度自信supply other customers with lower quality standards提供較低的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)給其他客戶。it is difficult to see your own flaws 很難發(fā)現(xiàn)自身缺點。8GP-12 Scope GP-12應(yīng)用范圍Applies to all suppliers required to use PPAP適用于所有要求使用PPAP的供應(yīng)商。Used for pre-production and production requirements that require PPAP應(yīng)用于要求PPAP的試生產(chǎn)和批量生產(chǎn)

7、。Carry-over quality concerns should be addressed using Controlled Shipping遺留的質(zhì)量問題應(yīng)通過控制發(fā)運來解決。 職責(zé)：SMCV供應(yīng)商質(zhì)量與開發(fā)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督和審核供應(yīng)商執(zhí)行的早期生產(chǎn)遏制。由供應(yīng)商執(zhí)行早期生產(chǎn)遏制。GP-12期間在顧客處出現(xiàn)質(zhì)量問題可能直接進入CS-19 GP-12 進入條件對新零件或工程更改新零件，從交樣開始，供應(yīng)商開始執(zhí)行GP-12。SMCV認(rèn)為有重大風(fēng)險（如移地生產(chǎn)、分供方改變、過程失控等）時，要求供應(yīng)商對相關(guān)零件執(zhí)行GP-12。10 GP-12 進入選項發(fā)布GP-4 “生產(chǎn)件批準(zhǔn)狀況通知” 時，SQ

8、E根據(jù)實際執(zhí)行情況在GP-4 “生產(chǎn)件批準(zhǔn)狀況通知” 中對GP-12的相關(guān)選項進行選擇。11 GP-12 遏制數(shù)量對新零件或工程更改新零件，SQE按GP-12的要求與供應(yīng)商確定早期生產(chǎn)遏制數(shù)量（包括PPAP和Run Rate生產(chǎn)的數(shù)量等）。SMCV批量生產(chǎn)至少一個月后（SMCV SORP, SMCV PTR），GP-12才可申請退出。對于重大風(fēng)險問題，由SQE根據(jù)風(fēng)險程度決定。12Increased frequency / sample size 增加頻率/樣品數(shù)量Sub-supplier containment 分供方遏制Addition of inspection / control it

9、ems 附加檢驗/控制項目Increased verification of labeling 增加對標(biāo)識的檢查Enhancement of process controls, such as error proofing加強過程控制，例如防錯Error proofing validation by introducing known defects通過對已知缺陷的分析確認(rèn)防錯Increased involvement and visibility of top management加強高層管理的參與性與透明度GP-12 Supplier Responsibility GP-12供應(yīng)商職責(zé)確定

10、GP12的負(fù)責(zé)人，制定GP-12控制計劃。注意以下幾點：13 Signed: Senior Manager高級經(jīng)理簽名GP-12供應(yīng)商職責(zé) 對于GP-12過程中發(fā)現(xiàn)的不合格問題應(yīng)及時遏制并采取永久糾 正措施； 識別和確認(rèn)所需的測量設(shè)備及相關(guān)的數(shù)據(jù)收集方法； 保存實施并驗證控制計劃的書面證據(jù)，并提交SQE，包括：相 關(guān)遏制數(shù)據(jù)、糾正方案等。 供應(yīng)商在執(zhí)行早期生產(chǎn)遏制的產(chǎn)品上或發(fā)運標(biāo)簽旁貼上由管理 者代表簽名的綠色圓形（直徑3.2 5 CM）標(biāo)貼，并粘貼于產(chǎn) 品上或發(fā)運標(biāo)簽旁。14 GP-12退出原則在GP12期間在SMCV現(xiàn)場無質(zhì)量問題發(fā)生?；蛟赟MCV現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，但有關(guān)質(zhì)量問題均已被解決

11、，受控發(fā)運均已被關(guān)閉。同時，供應(yīng)商現(xiàn)場的過程穩(wěn)定受控，零件數(shù)量、按時交付、產(chǎn)品質(zhì)量和過程能力滿足SMCV要求。SQE批準(zhǔn)。15 GP-12退出程序當(dāng)供應(yīng)商生產(chǎn)數(shù)量滿足要求，并符合退出GP12原則的，由供應(yīng)商提出申請，SMCV的SQE進行確認(rèn)。供應(yīng)商在退出GP-12控制的產(chǎn)品上或發(fā)運標(biāo)簽旁不再增貼綠色圓形標(biāo)貼。16實施GP-12的利益更少的問題在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生改進： PFMEA 防錯 理解工藝 理解控制更好的供應(yīng)商表現(xiàn) 較低的PRR遏制成本 避免一級/二級受控發(fā)運成本17實施GP12的一些建議Develop 100% audit and check like a CS1 plan實施100%審核以

12、及象一級發(fā)運控制計劃一樣檢查check for missed operations 檢查漏加工missing holes, taps, parts 漏孔、漏接頭、漏零件develop functional gages 開發(fā)功能性檢具check for process damage 檢查工藝失誤review old PRR and quality data 回顧老的PRR和質(zhì)量數(shù)據(jù) 仔細記錄發(fā)現(xiàn)的每個問題并跟蹤解決，以便在正常生產(chǎn)中及時 預(yù)防同樣的問題。18More Suggestions 進一步建議Use the provided checklist 利用所提供的檢查清單。Use separa

13、te audit area, do not disrupt normal production 在不影響正常生產(chǎn)的前提下，利用分離的審核區(qū)域。Use display board to post instructions, data, and action plans利用信息板張貼作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量數(shù)據(jù)及反應(yīng)計劃。Train audit team 培訓(xùn)審核隊伍。SUPPLIERS WORKSHOP供應(yīng)商車間PRODUCTION AREA生產(chǎn)區(qū)域GP-12 AUDIT AREAGP-12審核區(qū)域Display Board 陳列板19GP12 崗位要求 對檢查項目實施100%的檢驗，在記數(shù)單上認(rèn)真記錄。 達到報警界限時逐級上報，并進行質(zhì)量問題解決。報警界限設(shè)定推薦： 發(fā)現(xiàn)1個缺陷零件：員工向班組長報警； 發(fā)現(xiàn)2個缺陷零件：班組長向工段長報警； 發(fā)現(xiàn)3個缺陷零件：工段長向車間主任或工廠廠長報警。20GP12 信息墻要求 明確詳細的檢查內(nèi)容。 已發(fā)生的缺陷說明（附圖片或照片）。 柏拉圖表。 每日生產(chǎn)合格率圖表。 單一問題清單及