PPR管道施工方法

1、PPR管道施工方法一、管道的連接和施工安裝1、熱熔工具接通電源（220V），等到工作溫度指示燈亮（綠燈）后，方能開始操作。2、管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用記號筆在管表面劃出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合下表的要求。3、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪或管道切割機。（注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不宜使用，若使用時，應清除鋸口的毛刺）4、管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油污。5、熔接彎頭或三通時，按圖紙設計要求，注意管線的走向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出位置。6、加熱：管材、管件應同時無旋轉地將管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標記的

2、連接深度加熱時間應符合下表要求。7、達到規(guī)定的加熱時間后，將管材與管件從加熱頭和加熱套上同時取出，迅速無旋轉地直線均勻地插入到所標深度，使連接周圍形成均勻的凸緣。8、在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛熔接好的接頭允許立即校正，但不得旋轉。9、在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應扶好管材管件，使它不受扭、受彎和受拉。10、具體連接方法及步驟（1）配管后，在管材插入端做好承插深度標記。（2）清潔管材與管件連接端面。將管材穿入管接蓋。（3）用熱熔機對所要連接的管材與管件進行加熱。加熱參數(shù)應符合相關熱熔機技術要求。（4）達到加熱時間后，立即把管材與管件同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標記的深度，使接頭處形成均勻凸緣。（5

3、）焊接完成后套上管接蓋。（6）管材與管件完全熔為一體，真正完美的吻合。二、與不同材質管件連接方法PPR管與金屬管道及其配件、衛(wèi)生器具的接口連接，可采用帶金屬嵌件配件（例如有嵌銅或嵌不銹鋼的各類型內(nèi)外螺紋接頭，以保證連接件材質相同或相近）。三、管道變形的補償管道系統(tǒng)固定支架間應設置補償措施，以減少和吸收伸縮量，管段不出現(xiàn)撓度，保證系統(tǒng)正常工作，通常用以下措施：1、管道系統(tǒng)進行折角轉彎，利用轉彎部位懸臂管段因伸縮產(chǎn)生的擺幅進行補償，這類補償方法的懸臂段稱為自由臂。自由臂補償最為簡單可靠，系統(tǒng)應優(yōu)先選用。2、管路系統(tǒng)的直線管段加工成環(huán)形或II型補償器，以形成二個自由臂進行補償（詳見圖一、二）。圖表一

4、:圖表二:GFrod隈mK)cL按謨計工求定(內(nèi)為呻水魅去裝尺寸3、整個管路系統(tǒng)除利用自由臂補償外，將設置在固定支架間的全部活動布置成固定支架，即采取化整為零的技術措施。以上各種補償或吸收措施，應根據(jù)設計或施工現(xiàn)場條件合理選用。四、管道施工的其他事項1、根據(jù)項目的特點和規(guī)范要求，在穿越防火分區(qū)的墻體或樓板層時，安裝消防部門認可的防火圈。2、冬季施工氣溫在0C以下時，應注意管材的冷脆性。五、管道試壓及驗收1、冷水管的試驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9MPa.2、管道的水壓試驗應符合下列規(guī)定：熱熔連接的管道,水壓試驗時間應在連接完成24h后進行；水壓試驗之前，管道應固定牢固,接頭須明露；管道注滿水后，先排出管內(nèi)空氣，進行水密性檢查；加壓宜用手動泵，緩慢升壓，升壓時間不應小于10min,測定儀器的壓力精度不應低于0.01MPa；升壓至規(guī)定試驗壓力(在30min內(nèi)，允許2次補壓至試驗壓力)，穩(wěn)壓1h,檢驗應無滲漏，壓力降不得超過0.06MPa;第一次試壓合格后，對系統(tǒng)進行第二次試壓，在設計工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa;同時檢查無發(fā)現(xiàn)滲漏，水壓試驗為合格。3、竣工質量應符合設計要求和規(guī)范的有關規(guī)定。4、驗收時還要包含下列內(nèi)容：（1）管道支、吊架安裝位置的準確性和牢固性；（2）保溫材料的厚度及其做法；（3）各類閥