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1、第PAGE3頁共NUMPAGES3頁2022年液化站安全技術(shù)規(guī)程1、進入液化站的車輛、人員必須執(zhí)行門衛(wèi)登記制度。2、液化站內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施、儲罐等必須裝設(shè)可靠的接地保護線和避雷裝置,并保持完好,定期測試,接地電阻不大于4。3、主要崗位、地點必須設(shè)置明顯醒目的安全標志,設(shè)備、管道及作業(yè)地點的地面必須保持整潔干凈無油垢無雜物。4、充灌間、機械室、存放鋼瓶倉庫中的各種電氣設(shè)備、控制開關(guān)、照明等必須使用專用防爆型,通風(fēng)設(shè)施必須保持良好。5、各種消防設(shè)備、設(shè)施、器材等必須齊全,擺放到指定地點,禁止挪用,禁止在充灌間、機械室、存放鋼瓶倉庫中等作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙和動用明火。6、進入液化站的槽車必須熄火后,關(guān)閉車上的
2、收錄機等電氣設(shè)備,方可進行裝卸作業(yè),禁止在裝卸時使用手機、無線通訊器材。7、裝卸時,必須有專人負責(zé)指揮和安全監(jiān)護,禁止吸煙和動用明火,禁止用金屬物件擊打其它物件,工作人員必須堅守崗位,禁止擅自離開。8、卸完后,必須將各種管道閥門關(guān)閉緊密,切斷設(shè)備的電源,確認無誤后,方可將車開出。9、遇有大風(fēng)、暴雨、雷雨天氣禁止裝卸作業(yè)。10、各種安全閥、氣體檢測儀、壓力表、溫度表應(yīng)定期檢驗,損壞、失效應(yīng)及時更換。11、機械室、充灌間的液化氣體濃度不得超過_%(體積),濃度較高時應(yīng)采取措施。12、液化鋼瓶應(yīng)使用專用小車搬運,禁止拋仍、拖拽、滾動等13、鋼瓶必須整齊放置在指定地點,禁止亂放亂堆。14、各種液化氣設(shè)
3、備、設(shè)施、儲罐等需檢修、維護及更換附件、排污、排水等作業(yè)時,必須制定詳細、具體、可靠的安全措施,經(jīng)有關(guān)部門批準后,方可實施。15、進入液化氣作業(yè)區(qū)的各種車輛必須裝有防火罩,否則禁止入內(nèi)。16、液化站內(nèi)禁止存放其它易燃易爆危險品,雜草等易燃物品必須經(jīng)常清理,做好防火工作。2022年液化站安全技術(shù)規(guī)程(二)3.1沖床操作員負責(zé)設(shè)備的使用及日常維護;3.2車間技術(shù)員負責(zé)機器的使用的調(diào)模及調(diào)試;3.3工程技術(shù)中心的設(shè)備人員負責(zé)設(shè)備維修;4.0內(nèi)容4.1開關(guān)機前注意事項4.1.1開機前,檢查機床各部件電線接頭是否完好無損。4.1.2打開設(shè)備的電源開關(guān),電源指示燈亮,檢查控制板上按鈕是否處于正常位置。4.
4、1.3生產(chǎn)前要檢查模具是否安裝.模具內(nèi)有無雜物。4.1.4生產(chǎn)過程中,要檢查劃軌潤滑狀態(tài)是否正常。4.1.5生產(chǎn)完畢后,先關(guān)閉設(shè)備,清理設(shè)備的上的工件下角料,對設(shè)備進行保養(yǎng),關(guān)閉電源等。4.2設(shè)備的操作4.2.1操作過程:A.首先打開總電源開關(guān),檢查電源指示燈是否亮,檢查保護關(guān)電是否靈敏。B.打開電機開關(guān)使電機運轉(zhuǎn)起來.五分鐘后可以進行工作.4.2.2操作注意事項:A.在生產(chǎn)中為了安全,必須采用雙手操作。B.開機前,必須檢查機床的機械危險范圍內(nèi)有無人員,所有防護裝置處于正確的位置。C.工件必須位于沖床模具的中心位置,使之受力均勻。D.模具安裝調(diào)節(jié)必須專業(yè)人員來調(diào)節(jié),作業(yè)員嚴禁調(diào)節(jié)沖床壓力.E.操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,沖床不下降,裁斷效果不好的情況下找維修人員檢查維修。F.維修設(shè)備時,操作人員不得開動設(shè)備,并要掛安全警示牌,現(xiàn)場有專人監(jiān)護。4.3設(shè)備關(guān)機4.3.1按下停止按鈕開關(guān),在原始狀態(tài)下停機。4.3.2將總開關(guān)置于關(guān)閉狀態(tài),此時電源指示燈滅。4.3.3清理設(shè)備表面灰塵及油污。5.0安全事項5.1液壓沖床工作時必須一人操作.工作區(qū)域禁止出現(xiàn)第二人.5.2作業(yè)者操作者必須佩戴手套,預(yù)防割破手指。5.3沖床屬于特別危險的A類
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