培訓(xùn)講課-磨煤機及其輔助系統(tǒng)

1、培訓(xùn)內(nèi)容編號：B-001 / 21培訓(xùn) 內(nèi)容編號：B-002 / 21培訓(xùn)課題磨煤機本體系統(tǒng)參考資料完成 情況具 體 項 目1.背畫單臺磨系統(tǒng)圖2.熟悉磨煤機本體結(jié)構(gòu)3.熟悉磨煤機工作原理4.熟悉磨煤機啟動前檢查5.熟悉磨煤機正常運行維護項目6.熟悉磨煤機允許啟條件7.熟悉磨煤機保護停條件8.牢記ZGM123G型號含義和相關(guān)參數(shù)9.提升磨豐昆操件方法和注息事項10.磨煤機檢修隔離措施11.磨煤機密封部包和各密封作用12.磨煤機振動大原因13.磨煤機軸承溫度局原因14.磨煤機快停條件和操作15.磨煤機跳閘監(jiān)視參數(shù)和影響情況16.等離子磨和非等離子磨的區(qū)別17.一期和二期磨煤機的區(qū)別18.現(xiàn)場各部

2、分位置和入出口門操作柜，抽屜柜和 快關(guān)擋板氣源操作19.磨煤機渣箱清理方法培訓(xùn)課時培訓(xùn) 地點檢測方式（筆 試或考問）簽名受訓(xùn)人日期培訓(xùn)人日期培訓(xùn)課題磨煤機潤滑油站系統(tǒng)參考資料完成 情況具 體 項 目1.背畫磨潤滑油站系統(tǒng)圖2.熟悉磨潤滑油站作用3.熟悉磨煤機潤滑油工作原理流程和各部位作用4.熟悉磨煤機潤滑油站啟動前檢查5.熟悉磨煤機潤滑油站正常運行維護項目6.熟悉磨煤機潤滑油站加熱器允許停條件7.熟悉磨煤機潤滑油站加熱器電源位置和啟停溫 度8.熟悉磨煤機潤滑油站相關(guān)報警參數(shù)9.熟悉磨煤機潤滑油站濾網(wǎng)切換操作10.熟悉磨煤機潤滑油站油泵參數(shù)11.熟悉磨煤機潤滑油站油泵就地啟停和測絕緣 操作12.

3、熟悉磨煤機潤滑油壓低的事故處理13.熟悉磨煤機潤滑油溫高，低的處理方法培訓(xùn)課時培訓(xùn) 地點檢測方式（筆 試或考問）簽名受訓(xùn)人日期培訓(xùn)人日期培訓(xùn)課題磨煤機液壓油站系統(tǒng)參考資料完成 情況具 體 項 目1.背畫磨液壓油站系統(tǒng)圖2.熟悉磨液壓油站作用3.熟悉磨煤機液壓油工作原理流程和各部位作用4.熟悉磨煤機液壓油站啟動前檢查5.熟悉磨煤機液壓油站正常運行維護項目6.熟悉磨煤機液壓油站加熱器允許停條件7.熟悉磨煤機液壓油站加熱器電源位置和啟停溫 度8.熟悉磨煤機液壓油站相關(guān)報警參數(shù)9.熟悉磨煤機液壓油站濾網(wǎng)切換操作10.熟悉磨煤機液壓油站油泵參數(shù)11.熟悉磨煤機液壓油站油泵就地啟停和測絕緣 操作12.熟悉

4、磨煤機液壓油壓低的事故處理13.熟悉磨煤機液壓油溫高，低的處理方法14.熟悉磨煤機液壓油站定變加載原理15.了解磨煤機煤量標定曲線16.熟悉各壓力表位置、名稱和正常范圍培訓(xùn)課時培訓(xùn) 地點檢測方式（筆 試或考問）簽名受訓(xùn)人日期培訓(xùn)人日期 / 21 / 21磨煤機講義我公司制粉系統(tǒng)型式： 中速磨煤機冷一次風(fēng)機正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺爐配 6 臺中速磨煤機，每臺磨配一臺給煤機，對于設(shè)計煤種， 5 臺磨煤機可滿足鍋爐 MCR 工況運行的要求，其中 1 臺備用；對于校核煤種， 4 臺磨煤機全部投運可滿足鍋爐 MCR 工況運行的要求。我公司磨煤機為北京電力設(shè)備總廠生產(chǎn)的ZGM123型中速磨煤機。第一節(jié) 磨

5、煤機設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及工作原理磨煤機：1、組成：機座，外殼，磨盤，磨輥，噴嘴環(huán)，壓盤，彈簧，分離器，落煤管，渣箱，減速箱，潤滑油系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，密封裝置，密封空氣系統(tǒng)，消防蒸汽系統(tǒng)，排渣系統(tǒng)。2、工作過程：煤經(jīng)落煤管至磨盤的中央，在磨盤轉(zhuǎn)動離心力的作用下被甩至磨盤四周， 磨輥在磨盤轉(zhuǎn)動時自轉(zhuǎn)， 磨輥與磨盤之間的相對運動完成煤的研磨過程。一次風(fēng)經(jīng)一次風(fēng)室環(huán)形噴嘴切向進入磨內(nèi)， 一方面對原煤及煤粉進行干燥， 另一方面攜帶煤粉向上運動至分離器頂部，經(jīng)環(huán)形折向擋板后合格的煤粉經(jīng)煤粉管道、 分配器進入爐內(nèi)燃燒； 不合格的煤粉沿落煤管的外壁重新回到磨內(nèi)繼續(xù)研磨；不能研磨的雜物經(jīng)環(huán)形噴嘴落入一次風(fēng)室， 由磨盤軸上

6、的刮板刮到渣箱定期排出磨外。3、磨煤機采用液壓變加載系統(tǒng)。ZGM123G中速輾式磨煤機單臺磨煤機最小出力為 20.1t/h 。由于磨煤機加載裝置采用先進的液壓變加載系統(tǒng)，根據(jù)磨煤機出力大小， 可隨時調(diào)整磨輥加載力。 在磨煤機以最小出力運行時， 磨輥加載力也隨之調(diào)整到最小， 有效地降低了磨煤機振動的產(chǎn)生， 磨煤機可安全連續(xù)運行。 根據(jù)國華準格爾發(fā)電廠 ZGM113I、石嘴山發(fā)電廠 ZGM113I、茂名發(fā)電廠ZGM80N型、恒運發(fā)電廠ZGM80里、蠲橋發(fā)電廠ZGM80耶、長興發(fā)電廠ZGM9盟、大唐 張家口發(fā)電廠ZGM95邪變加載磨煤機運行經(jīng)驗，在出力負荷為 25%寸磨煤機可 以安全連續(xù)穩(wěn)定運行。

7、經(jīng)實踐證明， 采用液壓變加載系統(tǒng)， 有效地降低了磨煤電耗，大幅度提高了耐磨件壽命。4、三個密封點：a 、磨盤密封：防止外漏。b、磨輾軸承密封：防止軸承損壞。c、拉桿密封：防止外漏。5、ZGM123豌明：Z中速G-一輾式M-磨煤機4) 123磨環(huán)滾道平均半徑(cm)G-一型號，分K、N G三個型號，K為小型，N為中型，G為大型。6、采用行星齒輪減速機( 1)結(jié)構(gòu)緊湊，體積更小、重量更輕因為行星傳動機構(gòu)比傳統(tǒng)的定軸線齒輪傳動機構(gòu)， 能實現(xiàn)更大的傳動比， 從而減少了傳動副， 使齒輪箱的整體體積和重量得到了降低。 因此便于磨煤機的整體布置，減少了布置空間，進一步降低了廠房造價。（ 2）噪音水平更低因為

8、行星減速機實現(xiàn)了水平輸入軸位于箱體的底部的設(shè)計， 因此噪音得到了進一步的降低。（ 4）工作更為平穩(wěn)、可靠性更高由于行星減速機中間齒型聯(lián)軸器獨特的浮動結(jié)構(gòu)， 使齒輪系統(tǒng)與來自磨煤機的沖擊振動完全隔離開來。磨煤機的振動完全通過滑動推力軸承經(jīng)箱體傳到基礎(chǔ)。 從而避免了對齒輪和軸的沖擊， 使整個傳動系統(tǒng)工作更為平穩(wěn)， 運行更為可靠。（ 5）箱體剛性更高，更耐沖擊箱體為圓柱外形， 而這一形狀是箱體最為理想的設(shè)計， 可以承受來自磨煤機的更大的沖擊載荷。7、采用旋轉(zhuǎn)噴嘴旋轉(zhuǎn)噴咀環(huán)的主要工作原理是改變噴口處空氣動力場，可以降低噴口流速，成倍提高噴咀環(huán)的壽命。和靜態(tài)噴咀環(huán)比，流速降低20%左右，阻力和通風(fēng)電耗也

9、相應(yīng)降低，噴咀環(huán)壽命可提高 3 倍以上。采用旋轉(zhuǎn)噴嘴，有以下優(yōu)點：（ 1）噴嘴磨損均勻，相對于靜止噴嘴使用壽命長，降低備件費用。（ 2）垂直空氣進口使進氣分布更加均勻，氣流垂直流過圓形進口并在加速的同時轉(zhuǎn)過平緩的角度；降低了通風(fēng)阻力，從而使通風(fēng)電耗降低。（ 3）噴嘴外環(huán)與旋轉(zhuǎn)噴嘴之間的豎直間隙方便了磨煤機的檢修，尤其是減速機的檢修，降低檢修費用。（ 4）整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，維護方便。8、ZGM（MPS系列中速磨的結(jié)構(gòu)特點（ 1）磨輥直徑大，滾動阻力小，故出力特性好，電耗低，耐磨件壽命長；（ 2）出力平穩(wěn)，噪音低，振動?。唬?）采用固定的較軸支撐磨輾，使磨輾在磨盤上有一定的傾斜度1215 ,

10、研磨時磨輥單側(cè)磨損，同時具有擺動優(yōu)勢，提高了耐磨件的使用壽命；（ 4）磨輥在水平位置具有一定的自由度，可以擺動，對鐵塊、木塊、石塊自排能力強；（ 5）磨輥與磨盤端面形狀相配，保證了良好的研磨效果，確保磨煤機的后期出力；（ 6）三個磨輥加載負荷直接傳至基礎(chǔ)，以靜定系統(tǒng)均勻傳遞研磨力，磨煤機外 / 21 / 2114 磨煤機密封風(fēng) / 21殼不承受重大載荷，磨煤機穩(wěn)定性最佳；（7）煤粉均勻度高（靜態(tài)分離器為n=1.11.2,動態(tài)分離器n=1.21.4）;（ 8）可帶負荷起動，且布置緊湊，檢修方便安全。9、單臺磨煤機最小出力：最小出力值的保證是磨煤機研磨加載力隨磨煤機負荷 （即給煤量） 的在線調(diào)節(jié)，

11、即磨煤機負荷愈大，加載力愈大，反之，磨煤機負荷愈小，加載力愈小。此技術(shù)是引進德國技術(shù)。第三節(jié) 磨煤機設(shè)備規(guī)范一、設(shè)備規(guī)范：磨煤機型號： ZGM123G分離器型式： 靜態(tài)離心擋板式分離器磨輥加載方式：液壓變加載單臺磨煤機出力最大出力（磨100負荷） ： 80.22t/h計算出力（BMC）R：62.56t/h最小出力： 20.06t/h磨煤機通風(fēng)量最大通風(fēng)量（磨100負荷）： 29.41kg/s計算通風(fēng)量（BMC）R：最小通風(fēng)量：保證出力下磨煤機軸功率：磨煤機轉(zhuǎn)速：防爆蒸汽參數(shù)：防爆蒸汽壓力：防爆蒸汽溫度：冷卻水冷卻水系統(tǒng)型式：冷卻水工作溫度：冷卻水工作壓力：入磨煤粒度：煤粉細度 ： R90=20

12、%26.39kg/s19.12kg/s636kW23.2r/min0.40.6MPa180C閉式冷卻水系統(tǒng)；最高 38；0.4MPa。030mm（95%、） 3050mm（5%）（設(shè)計煤種）（校核煤種）B-MCR） ：鍋爐（B-MCR 燃煤量：312.8 t/h228.1 t/h鍋爐空預(yù)器出口一次風(fēng)熱風(fēng)溫度（320（設(shè)計煤種）298（校核煤種）磨煤機入口干燥介質(zhì)建議溫度值：設(shè)計煤種：校核煤種：磨煤機出口干燥介質(zhì)溫度：70（設(shè)計煤種）276 222 （設(shè)計煤種）70（校核煤種）通過磨煤機的密封風(fēng)量：1.30 kg/s磨煤機的總密封風(fēng)量：1. 62 kg/s磨煤機的密封風(fēng)壓與一次風(fēng)壓的差值： 20

13、00Pa TOC o 1-5 h z 15磨煤機單位磨損率（保證出力下）：3 5g/t煤16磨煤機單位功耗（保證出力下） ： 9.2kWh/t 煤17傳動裝置減速機型號：VRP 140X傳動方式： 立式行星螺傘齒輪傳動傳動比：42.67油容積：1700L二、性能1、磨煤機整機壽命不低于30 年。2、保證磨煤機達到設(shè)計出力，且在碾磨件使用壽命期間，因磨損而造成的磨煤機出力降低率ZGM123I磨不大于5%3、磨煤機出力具有較大的調(diào)節(jié)范圍，能適應(yīng)機組調(diào)峰運行的要求。且在額定出力范圍內(nèi)，煤粉細度可作線性調(diào)節(jié)。4、磨煤機啟動滿足空載和帶載兩種啟動方式。ZGM中速磨煤機可以實現(xiàn)空轉(zhuǎn)，所以可以空載啟動。 磨

14、機主電動機采用高啟動轉(zhuǎn)矩電動機， 磨煤機可以滿負荷啟動。5、磨煤機抗爆能力按0.35MPa設(shè)計。6、磨煤機在正常運行條件下，滿足以下要求：（ 1）每臺磨煤機各個出粉口的風(fēng)量偏差不大于5%，粉量偏差亦不大于5%。磨輥輥套 （單面） 和磨盤襯板的使用壽命分別不低于 18000和 25000小時。（ 3）石子煤的排出量不大于磨煤機出力的0.2%。（ 4）磨煤機運行平穩(wěn)，底板振動（雙振幅）小于0.025mm。（ 5）距磨煤機外殼一米處噪音值不大于85dB（ A） 。第六節(jié) 磨煤機馬達技術(shù)規(guī)范電動機 型號： 額定功率： 額定轉(zhuǎn)速： 額定電壓： 轉(zhuǎn)動慣量： 功率備用系數(shù)： 冷卻方式： 重量：一、潤滑油站及

15、管路 油泵型式： 油泵型號：YMKQ630-6800 kW991 r/min6 kV2105 kg m1.25全封閉空冷8250 kg第七節(jié) 磨煤機潤滑油系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范及運行要求齒輪泵SF6/180RD油泵數(shù)量： 油泵流量： 油泵電動機功率： 正常供油壓力： 油冷卻器數(shù)量： 油冷卻器冷卻水流量： 油冷卻器冷卻水壓力：油冷卻器冷卻水溫度： 油箱電加熱器數(shù)量： 油箱電加熱器額定電壓: 油箱電加熱器額定功率: 潤滑油牌號1臺/臺磨 0.16 m 3/min11 kW0.3 MPa1臺/臺磨15 m3/h0.4 M Pa38 C1套/臺380 V1x8 kWISOVG320、運行要求 TOC o 1-5

16、 h z 1、齒輪箱油池油溫45c（2、齒輪箱油池油溫035 C（3、推力瓦油槽油溫70c（4、推力瓦油槽油溫050c（5、齒輪箱油池油溫40 C（6、齒輪箱油池油溫030c（7、齒輪箱潤滑油油壓0.13Mpa（9、推力瓦油槽油溫60C（開冷卻水門）關(guān)冷卻水門）停磨）啟磨條件具備之一）關(guān)電加熱器）開電加熱器）停磨）啟磨條件具備之一）報警）報警）11、稀油站油過濾器濾網(wǎng)前后之間的壓差0.12MPa （報警）10、潤滑油油壓 0.105MPa（齒輪泵TFG- 218/RO1臺/臺磨0.0375 m 3/min15 kW16 MPa1臺/臺磨7.2 m 3/h0.4 MPa38 C1套/臺380 V

17、1x1 kWN46抗磨液壓油第八節(jié)磨煤機液壓油系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范及運行要求、液壓油站及管路（進口） 油泵型式：油泵型號： 油泵數(shù)量： 油泵流量： 油泵電動機功率： 正常供油壓力： 油冷卻器數(shù)量： 油冷卻器冷卻水流量： 油冷卻器冷卻水壓力： 油冷卻器冷卻水溫度： 油箱電加熱器數(shù)量： 油箱電加熱器額定電壓： 油箱電加熱器額定功率： 液壓油牌號1、液壓站油池油溫方60 C(開冷卻水門）2、液壓站油池油溫050 C(關(guān)冷卻水門）3、液壓站油池油溫方30 C(關(guān)電加熱器）4、液壓站油池油溫020 C(開電加熱器）、運行要求5、液壓站油過濾器濾網(wǎng)前后之間的壓差 TOC o 1-5 h z 6、液壓站油位高方70

18、mm（7、液壓站油位低0300mm（8、液壓站油位低0400mm（9、加載油油壓0 2.0MPa10 、加載油油壓0 1.5MPa11、加載油油壓0 1.0MPa（0.35Mpa （報警）報警）報警）停磨）（1值報警）（2值報警） 停磨）第九節(jié)磨煤機變加載系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖磨煤機變加載采用液壓加載裝置對磨輾的加載力根據(jù)磨煤機出力大小在線自動調(diào)節(jié)。1、磨煤機出力變化范圍由過去的 40%- 100%T大到25%-100%2、機組調(diào)峰時，避免磨煤機的頻繁啟動，運行操作更加方便。3、提高耐磨件壽命，節(jié)約了磨煤機備件以及磨煤機檢修的費用。4、降低了制粉電耗，可節(jié)能20流右。ZG淄中速輻式磨煤機加載傳遞系統(tǒng)“

19、受力狀態(tài)圖”5、碾磨壓力通過液壓油系統(tǒng)中的比例溢油閥調(diào)整，再任何時候都不準超過最 大碾磨壓力6、磨煤機可空載啟停（1）磨煤機啟動前，磨輾抬起，齒輪箱完全卸載，大大降低減速機上的推 力，Michell滑動軸承推力瓦可以充分建立油膜，提高推力瓦的壽命。（2）磨煤機停止前，磨輾先抬起來，可將磨煤機在停磨期間把磨盤上的煤 甩光，不會發(fā)生停磨振動。第十節(jié)磨煤機及其附屬設(shè)備運行要求一、磨煤機啟動前檢查1磨煤機所有檢修工作全部結(jié)束，已辦理工作票終結(jié)手續(xù)。就地衛(wèi)生清潔，無影響啟動因素。磨煤機電機停止7 天以上需測絕緣符合要求后，電機方可送電。電機盤車裝置與電機解開。檢查液壓油泵， 液壓油泵， 磨輥液壓油缸，

20、排渣門銷液壓油缸， 壓力限制閥，電磁閥，換向閥，節(jié)流逆止閥及液壓油系統(tǒng)完好。磨輥自動加載裝置投入運行，系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。檢查磨煤機所有壓力表，溫度表，熱工儀表取樣及遠傳儀表接線良好。磨煤機保護控制回路、電氣聯(lián)鎖、熱工保護及自動裝置實驗合格，動作正常，電源和信號電源已投入。磨煤機就地油站程控柜已送電。事故按鈕完整齊全。檢查磨煤機潤滑油系統(tǒng)設(shè)備完整，油箱油位不低于 1/2 ，不高于 3/4 。油箱油質(zhì)合格，無乳化現(xiàn)象。油站冷卻水處于隨時投入狀態(tài)。檢查磨煤機本體所有人孔門、檢查孔關(guān)閉嚴密，磨出口分離器調(diào)節(jié)擋板指示在規(guī)定位置，磨煤機出口防暴裝置鐵皮完整，劃痕清晰，阻燃器完整。潤滑油系統(tǒng)加熱設(shè)備完好，處于

21、備用狀態(tài)。雙桶過濾器三位六通閥手柄完好轉(zhuǎn)動靈活。磨煤機消防蒸汽電動門手動門完好，開關(guān)試驗良好。磨煤機密封風(fēng)電動、手動門完好開關(guān)靈活。磨煤機入口冷風(fēng)電動隔絕門和調(diào)整擋板、熱風(fēng)氣動快速隔絕門、熱風(fēng)電動調(diào)節(jié)擋板、磨煤機一次風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板以及磨煤機出口一次風(fēng)管快速氣動關(guān)斷門完好，電源和氣源已送入。檢查系統(tǒng)設(shè)備外型完整, 地腳螺栓無松動 , 聯(lián)軸器及安全罩完好, 電機接地線完好。檢查磨煤機畫面顯示風(fēng)門各擋板位置指示與就地位置相符。12檢查磨煤機防爆蒸汽壓力在0.3-0.4MPa ， 溫度在 150-170 。密封風(fēng)機已投運, 風(fēng)壓不低于正常密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差大于等于2KPa。給煤機具備啟動條件，原煤斗煤位

22、在高限煤位。磨啟動前，排渣箱入口關(guān)斷門必須在打開位置。兩臺一次風(fēng)機均投入或至少一臺風(fēng)機投入, 且空預(yù)器出口風(fēng)壓大于11KPa。對應(yīng)的完整油層在運行, 油火焰穩(wěn)定或至少有三臺磨運行且出力大于 50%,鍋爐負荷大于30%。二、磨煤機啟動（一）磨煤機啟動潤滑油系統(tǒng)具備條件：投入油站潤滑油程控系統(tǒng)， 啟動磨煤機潤滑油泵， 當油溫低于25油泵低速運行，電加熱自動投入。當潤滑油溫高于28時，油泵自動轉(zhuǎn)為高速運行，當油溫高于28自動解除電加熱器。當油溫高于45以上自動投入冷油器供水。3當磨煤機油站潤滑油壓力不低于0.13MPa,油泵已轉(zhuǎn)為高速運行時磨煤機具備啟動條件。（二）啟動磨煤機前，應(yīng)具備條件：磨煤機進

23、口熱風(fēng)快速關(guān)斷門和熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，一次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉。磨煤機冷風(fēng)隔絕門和冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉。給煤機密封風(fēng)擋板門打開。原煤斗閘板打開。磨煤機出口煤粉隔絕門打開。一次風(fēng)機啟動并且一次風(fēng)壓建立。盤車裝置脫開。給煤機出口門打開。熱工保護系統(tǒng)投入正常。（三）建立密封風(fēng)壓力：啟動密封風(fēng)機，使密封風(fēng)壓和一次風(fēng)壓差達到磨煤機啟動條件即A P大于等于 2KPa。（四）啟動高壓液壓油站，比例溢流閥通電，接受DCS合定的和給煤機同步的420mA旨令，調(diào)節(jié)比例溢流閥的壓力值，控制加載油油壓在2.012.0Mpa范圍內(nèi)。五、磨煤機啟動打開給煤機密封風(fēng)擋板。打開磨煤機出口快速關(guān)斷門、液壓排渣門、磨煤機密封風(fēng)門。投入磨煤機消防

24、蒸汽5 分鐘。打開磨煤機冷風(fēng)隔絕門、熱風(fēng)快速關(guān)斷門。5全開磨煤機冷風(fēng)調(diào)節(jié)門， 通過一次風(fēng)量調(diào)整擋板保持最小風(fēng)量19.12kg/s （開度在調(diào)試時校對） 對磨煤機及輸粉管進行吹掃30s 。提升磨輥將給煤機調(diào)到最低給煤量啟動給煤機。將冷風(fēng)調(diào)節(jié)門投自動 （設(shè)定磨煤機出口一次風(fēng)溫70）開啟熱風(fēng)調(diào)節(jié)門， 當磨煤機出口溫度大于等于65小于等于80時啟動磨煤機。將磨輥落下。磨輥下降到位后，液壓油站比例溢流閥受給煤機同步的信號對磨輥實施變加載力（負荷在25100%,加載力為76KW 304KN。將一次風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板投自動，將磨煤機出口溫度設(shè)定為 70 80。三、磨煤機的運行維護根據(jù)鍋爐負荷調(diào)節(jié)磨煤機出力在一定范

25、圍內(nèi)，加煤時先加風(fēng)后加煤 , 減煤時先減煤后減風(fēng), 保證一次風(fēng)量與煤量的匹配。磨煤機正常運行控制參數(shù)：）磨煤機出口溫度小于等于 80 c。）密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓 P大于等于2KPa）磨輾加載變加載程控控制運行正常，磨輾油溫小于等于100C。4）潤滑油站供油溫度50-55 C,油位低時應(yīng)即時補油，齒輪箱入口潤滑油壓在大于 0.1MPa ，油泵出口壓力不低于 0.14 MPa 。）潤滑油站雙室油過濾器兩端差壓小于等于0.1MPa。6）正常運行時磨煤機推力瓦軸承溫度小于70c 。7）磨煤機振動不高于50電機軸承溫度不高于80 Co8）磨煤機電機外殼和油泵電機外殼溫度不高于100C,溫升不高于65Co9

26、）給煤機與磨煤機入口密封風(fēng)壓差不低于0.250.5KPa。磨煤機內(nèi)無異常聲音，潤滑油站和液壓油站及系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。磨煤機本體及一次風(fēng)管道無漏粉現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)漏粉及時部位及時聯(lián)系設(shè)備部點檢人員處理。 若發(fā)現(xiàn)漏粉處淤積的煤粉自燃， 因及時用無壓水進行滅火或用鐵鍬 將煤粉清理走，然后再滅火。給煤機運轉(zhuǎn)正常無漏粉現(xiàn)象，電機接地線良好，外殼溫度不得超過100，溫升不超過65。6密封風(fēng)機運行正常，注意檢查噪聲、振動、濾網(wǎng)，密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓P大于等于2KPa。液壓油系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象，油箱油位正常，油質(zhì)良好無乳化現(xiàn)象。檢查排渣系統(tǒng)運行正常，定期排渣，檢查磨煤機渣箱無自燃現(xiàn)象，渣溝無堵渣現(xiàn)象。四、磨煤機停止（一）

27、磨煤機的正常停止1開大冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板維持磨煤機出口溫度不超過7 0 - 8 0 C , 通過一次風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板控制一次風(fēng)量大于 19.12kg/s 。緩慢減小給煤機轉(zhuǎn)速至最小，注意爐膛燃燒穩(wěn)定及爐膛壓力變化。2磨煤機出口溫度降至60C,關(guān)閉磨煤機入口熱風(fēng)快速關(guān)斷門和熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋 板。停止給煤機，提升磨輾，磨煤機空轉(zhuǎn) 60120s,停止磨煤機，磨輾下降復(fù) 位。3用額定風(fēng)量吹掃磨煤機和輸粉管 5分鐘，關(guān)磨煤機冷風(fēng)關(guān)斷門和調(diào)節(jié)門。4關(guān)閉磨煤機一次風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板。5關(guān)閉給煤機密封風(fēng)擋板。6打開磨煤機防爆蒸汽門1015分鐘后關(guān)閉。7磨煤機出口快速關(guān)斷門除留一門之外，其余關(guān)閉8停止磨煤機一小時后關(guān)磨煤機密封風(fēng)門。

28、9潤滑油溫降至40c停潤滑油站，如果在短時間內(nèi)（10h）再次啟動磨煤機可 不停潤滑油站。（二）快速停止磨煤機。當出現(xiàn)下列情況時應(yīng)快速停止磨煤機。1 煤倉煤位低, 給煤量小于額定出力20%。2磨煤機主電機軸承溫度90 Co3磨煤機主電機線圈溫度130 Co一次風(fēng)量小于等于19.12kg/s 。磨出口溫度大于100。磨出口溫度小于60潤滑油條件不滿足 （ 達到以下任何一個條件： 推力軸承溫度大于70 , 齒輪箱入口油溫大于 65， 油泵出口油壓小于等于0.13MPa， 減速機進口油壓小于等于0.1MPa）。磨輥軸承溫度大于等于110 ?？焖偻Ｄサ某绦虺坏饶コ隹跍囟群湍ッ簷C出力降下來已外， 其它操

29、作按正常停 磨程序進行。（三）緊急停止磨煤機1 緊急停機按鈕。2鍋爐MFTM乍。磨煤機一次風(fēng)量小于最低風(fēng)量19.12kg/s 的 50%。 TOC o 1-5 h z 磨出口溫度大于等于110。磨出口溫度小于等于55磨輥油溫大于等于120。（四）緊急停止磨煤機處理：1緊急關(guān)閉磨煤機快速關(guān)斷門和磨煤機出口門，在 5s內(nèi)停止向爐膛送粉。2關(guān)閉一次冷、熱風(fēng)門。3停止給煤機和磨煤機4打開磨煤機防爆蒸汽門。5待磨煤機出口溫度降至60c以下，按正常停磨程序關(guān)閉消防蒸汽，停稀油站，關(guān)閉密封風(fēng)門。如果緊急停磨后，故障仍無法排除時，則應(yīng)進行以下操作：.磨煤機開空車，將磨盤上的大量積煤排盡，避免積煤自燃著火。.

30、可以關(guān)閉密封風(fēng)機擋板、潤滑油站、高壓油站。如果緊急停磨后，故障已經(jīng)排除，磨煤機可以再啟動，應(yīng)進行以下準備工作：1、檢查一下磨煤機及輔助設(shè)備，2、排渣，3、然后按正常啟動程序啟動磨煤機。五、磨煤機檢修的隔絕措施磨煤機入口一次風(fēng)調(diào)節(jié)門、熱風(fēng)調(diào)節(jié)門、冷風(fēng)調(diào)節(jié)門及磨煤機出入口氣動隔絕門關(guān)閉嚴密，各風(fēng)門停電、停氣，并在就地隔絕門上掛禁止操作警告牌。給煤機停電并掛禁止操作牌，關(guān)閉原煤斗下煤插板，在給煤機內(nèi)存煤全部清理干凈后，關(guān)閉給煤機落煤管插板關(guān)閉。磨煤機消防蒸汽關(guān)閉嚴密后停電，并掛禁止操作警示牌。4磨煤機電機停電，在該磨煤機6KV開關(guān)上掛禁止操作警告牌。磨煤機液壓油站、潤滑油站根據(jù)檢修工作票要求解列或油

31、泵停電。磨煤機密封風(fēng)供氣門關(guān)閉并停電。第十一節(jié) 磨煤機排渣系統(tǒng)一、系統(tǒng)介紹磨煤機排渣箱設(shè)有氣動關(guān)斷門，石子煤入口關(guān)斷門與出口關(guān)斷門互相閉鎖。排渣的間隔時間應(yīng)根據(jù)運行情況來決定，運行初期應(yīng)間隔半小時檢查一次渣箱，但每次啟磨和停磨時必須檢查或清理排渣，正常運行時應(yīng) 1 2 小時檢查一次排渣箱， 必要時應(yīng)增加檢查次數(shù)， 其周期長短應(yīng)根據(jù)石子煤量來定。 石子煤量取決于煤種的性質(zhì)， 磨煤機出力及磨煤機運行方式。 此外， 石子煤量也受到噴嘴環(huán)出口風(fēng)速的影響， 通過提高噴嘴環(huán)出口風(fēng)速的方法可以減少石子煤量， 但可能增加零部件磨損。 由于一次風(fēng)室沒有儲存石子煤的能力， 因此不允許磨煤機在不排渣的情況下長時間運

32、行。正常運行時石子煤很少，石子煤較多主要出現(xiàn)在下面情況：1、磨煤機剛啟動后。2、緊急停磨。3、煤質(zhì)較次。4、運行后期磨輥、襯瓦、噴嘴磨損嚴重。5、運行時磨出力增加過快，一次風(fēng)量偏少（即風(fēng)煤比失調(diào)）。其中啟動磨煤機和緊急停磨引起的石子煤增多屬正常情況。排渣注意事項： 正常運行時檢查排渣箱或排渣時， 石子煤入口關(guān)斷門必須處于關(guān)閉狀態(tài)。二、設(shè)計基本參數(shù)1 設(shè)備運行條件：石子煤運行工況： 小連續(xù)大間斷1.57t/h3.14t/h 2.3 2.8t/m 3 4MPa磨煤機潤滑油泵已運行磨煤機齒輪箱入口油壓高 1 值磨煤機液壓油泵已運行3出入口閥：磨入口快關(guān)風(fēng)門已開磨煤機出口門全開（ 4/4 ）磨煤機密封

33、風(fēng)已開防爆蒸汽電動門已關(guān)4.無MFT首出復(fù)位5能量允許：相鄰油層油槍3/4 投入，或相鄰層至少有一臺給煤機運行，或主汽流量大于 1320t/h ， 若 B 磨在等離子方式下， 還須滿足等離子火檢存在2/4例如：B的鄰層油為AR鄰層煤A和C6出口溫度：在50 和 100 之間，均 2/37溫度允許：磨煤機齒輪箱油池油溫高于28（ 3/3 ）磨煤機推力軸承油槽油溫低于50（ 3/3 ）磨煤機磨輥軸承潤滑油溫低于90（ 3/3 ）磨煤機定子繞組A B、C相溫度低于120c （3/3）磨電機軸承溫度低于 80 （ 2/2 ）8無火檢故障磨煤機保護停條件1. RB （動作C D E、F磨，見下面的RB跳

34、磨邏輯）2 .給煤機停，延時120S,發(fā)3s脈沖與上磨運行3磨 運行出 口 門 關(guān)， 2/44密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓低2（ 2/3 ） ，與上磨煤機運行，延時10S5磨煤機出口風(fēng)粉混合物溫度高于110（ 2/3）延時 3秒6磨煤機潤滑油泵停延時3 秒7兩臺一次風(fēng)機全停.磨煤機液壓油泵停延時5秒.磨煤機入口一次風(fēng)流量低于 45t/h延時3秒. MFT.磨煤機磨輾軸承油溫高于115c （2/3）或推力軸承油溫高于70c （2/3）, 延時5秒.無火檢跳磨（2/4）（延時2S）與上給煤機運行（延時 60S）.磨急停按鈕.磨煤機齒輪箱入口油壓低H值（2/3）,延時5s.若在等離子方式下，B磨等離子火檢2/

35、4斷弧RB跳F磨邏輯:RB跳E磨邏輯:RB跳D磨邏輯:FEERBRB跳磨邏輯RB發(fā)且4臺及以上磨運行；RB發(fā)且4臺及以上磨運行，延時5sF磨運行取非，延時5s且RB發(fā)且4臺及以上磨運行RB發(fā)且4臺及以上磨運行J 磨運行取非，延時5s 磨運行取非，延時5s磨運行取非，延時5s且RB跳E磨條件滿足 跳E磨條件滿足，延時5sRB跳C磨邏輯：A、B、C磨運行R RB發(fā)；3條同時滿足延時12s4臺及以上磨運行磨相關(guān)擋板磨出口快關(guān)擋板保護關(guān)：1.磨跳閘，3s脈沖；MFT若B磨，在等離子方式下，相應(yīng)角斷弧，脈沖 3s；磨混合風(fēng)擋板自動關(guān)：1.磨跳閘，3s脈沖；MFT冷風(fēng)擋板自動開：手停磨，脈沖5s；熱風(fēng)擋板自動關(guān)：手停磨，脈沖5s；給煤機下閘板自動關(guān)：給煤機停，運行取非，脈沖3s磨煤機潤滑油泵停允許磨已停，延時60S與上齒輪箱油池油溫3點平均不高于45C主燃料跳閘（MFT）條件