空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝工程施工組織方案

1、WORD 格式 -可編輯空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝工程施工方案一、空調(diào)系統(tǒng)簡介1、冷熱源本工程冷熱源分別由設(shè)在地下室的制冷機房和鍋爐房提供，夏季提供712冷凍水；制冷機房選用兩臺離心式冷水機組和一臺螺桿式冷水機組；冬季空調(diào)熱源由地下一層鍋爐房換熱站供給5040熱水，經(jīng)機房內(nèi)分集水器供給樓內(nèi)；空調(diào)水系統(tǒng)為四管制，風(fēng)機盤管回水管上設(shè)溫控電動兩通閥，新風(fēng)機組、空調(diào)機組回水管上設(shè)動平衡電動調(diào)節(jié)閥，根據(jù)負荷變化，對水路系統(tǒng)進行自動控制，有利于節(jié)能。局部區(qū)域采用兩管制。2、系統(tǒng)形式采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)， 風(fēng)機盤管負擔(dān)房間內(nèi)負荷， 新風(fēng)機組負擔(dān)新風(fēng)部分負荷。 新風(fēng)由各層的新風(fēng)口經(jīng)空氣處理機進行預(yù)熱交換后，經(jīng)風(fēng)管送

2、到各房間。風(fēng)機盤管設(shè)于吊頂內(nèi)。局部區(qū)域采用全空氣系統(tǒng)，設(shè)置空調(diào)送回風(fēng)。由新風(fēng)豎井和新風(fēng)管道向空調(diào)機組補充新風(fēng)。二、施工準備1、施工準備熟悉圖紙圖紙會審編制施工技術(shù)方案人員配置施工機具準備編制設(shè)備材料核定設(shè)備加工計劃材料成本技術(shù)交底專業(yè)知識 - 整理分享加工定貨WORD 格式 -可編輯2、施工物資準備材料、設(shè)備、配件、制品、機具是保證施工順利進行的物資基礎(chǔ)，這些物資準備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計劃， 分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。A、物資準備工作程序：（如流程圖）施工預(yù)算施工進度計劃施工方法資源需要量計劃加工訂貨，簽訂供應(yīng)合同確定運輸方式和計劃組織

3、進場，按平面圖堆放儲存保管使用專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯B、 施工材料進場計劃空調(diào)專業(yè)主要材料進場計劃表：規(guī) 格單參 考序號名稱進場時間備注型 號位數(shù) 量1鍍鋅鋼管DN20100米分批2無縫鋼管DN15350米分批3各類水閥DN15400個分批4橡塑保溫材料 =30 503分批M3、主要施工機械計劃主要施工機械設(shè)備計劃表：表 3.7序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1倒鏈10t臺32倒鏈5t臺33手壓泵臺24電動試壓泵4DSY/35臺15電動套絲機TQ100-A臺36交流電弧焊機BX3-500-2臺3專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯7砂輪切割機400臺38角向

4、磨光機100臺39電錘ZIC1-16把410焊條烘干箱500臺111手電鉆臺1012臺鉆EQ3025臺2三、管道安裝1、主要施工程序管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后外，先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進行防腐、保溫及隱蔽驗收。主要施工程序： 施工準備預(yù)留、預(yù)埋材料的采購、檢驗及保管管道預(yù)制管道放線支吊架制作、安裝管道及附件安裝管道試壓、清洗及吹掃管道防腐管道保溫及刷標(biāo)識漆系統(tǒng)調(diào)試2、主要施工方法及技術(shù)要求：A、施工準備 :施工前認真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進行圖紙會審。仔細閱讀并理解設(shè)計說明中關(guān)于空調(diào)水管道的所有內(nèi)容， 與圖紙內(nèi)容有無沖突之處， 系統(tǒng)流程圖與

5、平面、 剖面圖有無不符之處，設(shè)計要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、給排水、電氣專業(yè)核對空間使用情況，及時提出存在的問題并做好圖紙會審記錄。專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導(dǎo)書；對施工班組進行施工技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進度進行多次，隨時指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。根據(jù)現(xiàn)場情況配置機械設(shè)備，計量器具及勞動力計劃。B、材料采購、進場、檢驗及保管程序如下：材料需用量計劃購計劃材料入庫前的檢查入庫出庫自檢二次搬運使用前的班組自

6、檢使用所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。管道和管件進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫材質(zhì)報檢單，向監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)檢查合格后，方可使用。進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆碼過高。管道、管件、閥門等在搬運、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運。C、管道在驗收及使用前進行外觀檢查，其表面符合下列要求：無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其他機械損傷；有材質(zhì)證明或標(biāo)記。閥門的型號、規(guī)格符合圖專

7、業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯紙及設(shè)計要求，安裝前從每批中抽查10進行強度和嚴密性試驗，在主干管上起截斷作用的閥門逐個進行試驗，并報監(jiān)理驗收。同時閥門的操作機構(gòu)必須開啟靈活。如右圖3、管道預(yù)制：A、為了提高施工效率，加快施工進度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進度計劃的要求組織安排，在預(yù)制場地集中進行預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍如下：風(fēng)機盤管的配管（設(shè)備數(shù)量多，管件和閥件絲扣連接口多）水泵和冷水機組的配管（附件和接口較密集）空調(diào)機和新風(fēng)機的配管（設(shè)備數(shù)量多，管路相似）換熱器的配管連接干管施工中與管件連接（彎頭、法蘭、變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。B、預(yù)制程序C

8、、技術(shù)要求及施工方法專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯預(yù)制前先按設(shè)計圖紙設(shè)計的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長度：預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號，分批分類存放，運輸和安裝過程中要注意保護預(yù)制件，以便對號安裝正確。根據(jù)圖紙設(shè)計的材質(zhì)、 管徑和壁厚，進行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗，矯正管材的平直度， 整修管口。采用砂輪切割機與割管機切割，管子切割時注意切口的位置，管子端面要求平整，無裂紋、無毛刺。為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應(yīng)）在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運輸和吊裝為宜。D、焊接 :壁厚 4 毫米要開坡口 ( 坡口型式見下表 ) ，開坡口使用坡口機

9、，需除凈表面氧化層，坡口不得有裂紋、夾層等缺陷，坡口內(nèi)外表面要清理干凈；管道焊縫應(yīng)有加強面高度和遮蓋面寬度，具體尺寸見下表。 焊縫處不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷；焊縫尺寸要求：厚度（毫米）2 3467 10焊縫型式h無焊縫加強高度 (mm)11.51.5 2坡口焊縫寬度（ mm）567 9bh1- 2h有焊縫加強高度 (mm)1.5 22bh坡1- 2專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯口焊縫寬度（ mm）蓋過每邊坡口約2 毫米坡口尺寸要求：接頭對口型式接頭尺寸 ( 毫米 )備注名稱壁厚間隙鈍邊坡口角度( 度)管子CP對接V 型581.5 11.560 704 毫米管坡口812

10、2.511.560 65子對接如能2 3保證焊透可不開坡口管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進行對口焊接。管道對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200m另一側(cè)管道外表面處測量， 管道與管件之間的對口， 也要做到外壁平齊。鋼管對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的 70，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻?qū)ΨQ。采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開2Omm。焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯焊縫外觀檢驗： 焊縫表面須完整， 高度

11、不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣2 3m。E、法蘭連接：法蘭與管道焊接連接時， 插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的 1315 倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，緊固螺栓要按對稱十字形順序，分兩次或三次擰緊， 保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭的嚴密性，擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。F、絲接：管子絲扣采用機械套絲， 管徑 DN32m以上要分兩次進行套絲， 不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露2 3 扣螺紋，并清除剩余填料，對外露螺紋涂樟丹防銹漆

12、防腐。管道螺紋連接時， 在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻， 先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞， 纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。G、溝槽式卡箍連接：溝槽連接安裝工藝流程：切管溝槽加工清理防腐接管檢查專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯管道溝槽加工步驟如下：序號安裝步驟安裝說明把壓槽機固定在一個寬敞的水平面上，也可固定在鐵固定壓槽機板上，必須確保壓槽機穩(wěn)定、可靠；檢查壓槽機空運轉(zhuǎn)時是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時檢查壓槽機與售后服務(wù)人員反映，以便立即解

13、決；把管道垂直于壓槽機的驅(qū)動輪擋板平面放置，使鋼管和壓槽機平臺在同一個水平面上， 管道長度超過 0.5 米時，架管要有能調(diào)整高度的支撐尾架，且把支撐尾架固定、防止擺動；檢查壓槽機使用的驅(qū)動輪和壓輪是否與所壓的管徑檢查壓輪相符；旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，確定溝槽深度和寬確定溝槽深度度；操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開電源開關(guān)，操動手壓泵手柄均勻緩慢下壓，每壓一次手柄行程不壓槽超過 0.2mm，鋼管轉(zhuǎn)動一周，一直壓到壓槽機上限位螺母到位為止，然后讓機械再轉(zhuǎn)動兩周以上，保證壁厚均勻；檢查壓好的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進行第二檢查次壓槽，再一次檢查溝槽尺寸，以達到規(guī)定的標(biāo)準尺寸。專業(yè)

14、知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯4、管道放線A、放線程序：B、管道放線由總管到干管再到支管放線定位，放線前逐層進行細部會審，使各管線互不交叉，同時留出保溫及其它操作空間。C、空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時又以墻柱為依托。 定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水及凝結(jié)水管道坡度按照圖紙標(biāo)注執(zhí)行；坡度線宜取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準。D、立管放線時，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準線。5、支、吊架制作、安裝A、支吊架安裝程序：管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、

15、管內(nèi)流通介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。B、支架的位置確定：固定支架的安裝位置原則上按圖紙施工?；顒又Ъ馨惭b間距（ m）根據(jù)現(xiàn)場條件參考下表確定：公稱1520253240506580100125150200250直徑支架1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.0間距C、管道穿越墻體時，從墻面兩側(cè)各向外量出1m，以確定墻兩側(cè)的兩個活動支架位置；管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要特別予以重視，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補償器拐角各向外量過lm，使活動支架定位。在

16、穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動支架定位后，剩余的長度里，按不超過最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動支架。D、支、吊架形式按施工總說明選用國標(biāo)03SR417-2“裝配式管道吊掛支架安裝圖”、 95R417-1“室內(nèi)熱力管道支吊架安裝圖” （以下畫出幾種常用的典型樣式供參考）：支架專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯1管道2木托3U型螺栓4支梁滑動支架吊架專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯螺母吊桿U型管卡管道木托墊片墊片角鋼雙螺母吊桿支撐角鋼或槽鋼鋼板穿樓板固定支架穿樓板活動支架專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯注：如結(jié)構(gòu)未考慮預(yù)埋件，則在現(xiàn)場考慮用膨脹螺栓等方式支架的安裝 :

17、包括支架構(gòu)件預(yù)制加工和現(xiàn)場安裝兩道工序。制作支、吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼，磨光機打磨切口至光滑，臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后要及時刷漆防腐?，F(xiàn)場安裝 : 要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度。 管道安裝時要及時調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動。 管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木托隔開，木托厚度同保溫層厚度。 在支架上固定管道， 采用 U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與木托外徑緊密吻合、 緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要專業(yè)知

18、識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯牢固不動。 無熱位移的管道， 其吊桿垂直安裝。 有熱位移的管道，吊點設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1 2 偏位安裝。 管道安裝過程中使用臨時支、 吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。6、管道及附件安裝A、安裝程序：定位劃線吊裝對口連接復(fù)查調(diào)整預(yù)制件運輸附件安裝B、安裝方法：管道安裝前， 測量管道中心線及支架標(biāo)高位置無誤后，開始管道安裝就位。管徑 200,保溫厚度 40mm。2、施工特點及重要性本工程保溫工作量大，施工質(zhì)量要求很高：從技術(shù)上說，保溫不好，嚴重的后果是能量損失大； 從使用上說，夏季在暴露的鋼管外表和保溫不

19、密實的附件處、支架處甚至儀表接嘴處產(chǎn)生大量冷凝水，俗稱“冷汗”，往往汗如雨下，滴流如注，加大了冷量損失，影響裝飾美觀，影響管材的使用壽命；從觀感上說， 保溫是臉面、衣裳，是反映工程形象的關(guān)鍵之一，要達不到整齊、密實、美觀的質(zhì)量要求，則面目可憎，達不到做為精品工程應(yīng)有的要求。3、施工方法和技術(shù)要求A、施工工序：現(xiàn)場下料涂膠保溫粘貼纏繞膠帶質(zhì)量檢查保溫驗收。管道的保溫應(yīng)在管道試壓或通水、防腐完成以后進行； 非水平管道的專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯保溫自下而上進行； 管道的保溫要密實， 特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實。B、管材、板材的選用：保溫材料一般分為管材和板材

20、兩大類。管材內(nèi)徑與相應(yīng)的管道外徑一致，例如 DN40的焊管外徑為 48mm，相應(yīng)保溫層內(nèi)徑就應(yīng)為48mm，依此類推。板材一般幅寬 1m和 0.8m 兩大類，按照不同的保溫管道截取不同尺寸粘接。一般情況下，當(dāng)管道外徑不大于89mm時，選用管材保溫； 100mm及以上選用板材保溫。六、設(shè)備安裝1、施工工序及工藝流程A、施工原則及順序：設(shè)備安裝原則為：根據(jù)土建施工進度，現(xiàn)場具備的條件，進行冷水機組、空調(diào)機組、等設(shè)備的安裝，風(fēng)機盤管及各種風(fēng)機均隨風(fēng)、水管道的安裝全面開展。根據(jù)本工程設(shè)備量大、布局較分散的特點，需要專門安排施工班組進行重要設(shè)備和一般設(shè)備的安裝施工。B、施工程序：a）轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝工藝流程施

21、工準備設(shè)備運輸及開箱檢驗基礎(chǔ)復(fù)核、放線找正找平地腳螺栓灌漿接線調(diào)試電動機空載試車負荷試車竣工驗收靜設(shè)備安裝工藝流程施工準備設(shè)備運輸及開箱檢驗吊裝就位找正找平地腳螺栓灌漿聯(lián)動試車竣工驗收專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯3、主要設(shè)備安裝A、冷凍機房內(nèi)設(shè)備安裝制冷機組安裝設(shè)備開箱檢查 :為保證設(shè)備安裝質(zhì)量， 加快工程進度， 設(shè)備安裝前對設(shè)備進行嚴格仔細的驗收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備的開箱檢查應(yīng)由施工單位匯同總包單位、建設(shè)單位及供貨廠家一起進行。冷水機組拆箱時要注意保護機組的附屬管路、儀表、電器及設(shè)備外表不受損壞。對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量及外觀有無缺陷等作認真的檢查記錄。根據(jù)設(shè)

22、備的安裝圖和生產(chǎn)廠家提供的裝箱清單，仔細清點和檢查設(shè)備零部件的數(shù)量和質(zhì)量，并認真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。隨機所帶專用工具，易丟、易損件要妥善保管。設(shè)備外露接口要及時暫予密封，不得有灰塵和雜物進入。開箱檢查結(jié)束后，應(yīng)將原包裝箱重新封好。設(shè)備基礎(chǔ)驗收 :設(shè)備安裝前對照土建圖、 安裝圖和設(shè)備實際尺寸對基礎(chǔ)進行驗收，以便確認基礎(chǔ)有無問題，使問題提前得到解決，保證安裝的質(zhì)量與進度。具體驗收內(nèi)容包括以下各項:檢查土建提供的中心線、標(biāo)高基準點是否正確：對照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等：專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯基礎(chǔ)表面不得有蜂窩、空洞、露筋等缺陷：地腳螺栓孔內(nèi)的臟

23、物、積水等全部清除干凈；預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確：設(shè)備基礎(chǔ)部分的偏差須符合下表的要求：項目名稱偏差基礎(chǔ)外形尺寸30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向中心線）20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0 20中心線間的距離1基準點標(biāo)高對零點標(biāo)高3相互中心位置10螺栓孔深度+20垂直度5/1000標(biāo)高0 +10預(yù)埋中心標(biāo)高5鋼板水平度1/1000平行度10/1000冷水機組卸車 :冷水機組的吊裝前應(yīng)核實吊裝現(xiàn)場的情況是否滿足作業(yè)條件；檢查預(yù)留吊裝孔的尺寸、檢查吊車的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無阻擋物；檢查吊車支撐處的地面強度是否專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯滿足要求。作業(yè)現(xiàn)場驗收完畢后方可進行吊裝操作。冷水機組二次運輸

24、:冷凍機組安裝于地下一層， 一次調(diào)運只能放置到機房內(nèi)，冷水機組運輸采用托排、滾杠進行運輸，利用卷揚機牽引鋼絲繩進行托動。運輸示意圖如下：拖排用兩根 20槽鋼做成，其間用16槽鋼五根焊接在一起。20槽鋼的兩端底部 100mm的長度做成上翻30 度的形狀，以便于滾杠的進入。如下圖所示：專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯滾杠用 896 的無縫鋼管做成，每根2.5m 長，大約需要15 根。為防止?jié)L杠將地坪壓壞，須用1502002000 的枕木，鋪成軌道，兩條軌道之間的距離大約為1.8 2.lm ，軌道鋪設(shè)方式如下圖所示：分別在柱子上固定兩臺兩噸的電動卷揚機，牽引拖排，在適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置導(dǎo)向滑

25、輪，以便牽引在各個方向段行進的拖排。需固定卷揚機及導(dǎo)向滑輪處的柱子必須加以保護，鋼絲繩不得直接拴在其上，要在柱子的棱角處加墊術(shù)與鋼絲繩隔開，以免卷揚機牽引時損壞柱子。由于冷凍機房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)較多， 供機組運輸?shù)目臻g較為狹窄，故設(shè)備在冷凍機房內(nèi)的運輸必須嚴格按照事先制定好的行走路線進行。設(shè)備就位 :設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時在基礎(chǔ)上墊置枕木， 以保護地腳螺栓。將托排牽引索通過滑輪組接至卷揚機，由卷揚機將設(shè)備托至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位示意圖如下：專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯調(diào)整設(shè)備在基礎(chǔ)上的位置，在設(shè)備的四角各用一只5t 齒條式千斤頂將設(shè)備頂起，隨后將設(shè)備上的拖排、 滾杠抽

26、去，放下設(shè)備，完畢后將設(shè)備放置于基礎(chǔ)上，此后可對設(shè)備進行找平找正工作。設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線。墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500 1000mm。對于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為25mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計文件的規(guī)定。機組調(diào)平找正 :設(shè)備吊裝就位后，使其中心與基礎(chǔ)軸線重合。并列的機組，須排列整齊，標(biāo)高一致。機組找平在與壓縮機底面平行的其它加工面上進行，縱橫向水平度偏差不應(yīng)超過0l 1000：壓縮機在主軸上找正，縱向的水平度偏差不應(yīng)超過0

27、03 1000：壓縮機在機殼中分面上找正，橫向水平度偏差不應(yīng)超過0l 1000。b)水泵安裝：專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯施工順序 :施工準備運輸及開箱檢驗基礎(chǔ)驗收復(fù)核、放線放置減震墊底座及機組就位找正找平電動機空載試車負荷試車基礎(chǔ)檢查及減震墊布置:基礎(chǔ)驗收清理， 根據(jù)安裝圖、土建圖及設(shè)備的實際尺寸對基礎(chǔ)進行驗收。驗收合格后將基礎(chǔ)表面油污及雜物清理干凈。減震墊布置要根據(jù)泵的安裝標(biāo)高及重量選用適當(dāng)?shù)臏p震墊， 使減震墊的上表面在同一水平面上。減震墊的布置要符合設(shè)備技術(shù)要求。運輸就位 :用叉車將其運至冷凍機房外側(cè)的通道處，用移動式龍門架將設(shè)備吊運至冷凍機房內(nèi)，放置于準備好的手動液壓

28、拖車上，運至基礎(chǔ)附近后，再用移動式龍門架或人字架吊裝就位。安裝時先將混凝土或型鋼底座用龍門架、倒鏈平穩(wěn)放置在基礎(chǔ)減震墊上，再吊裝就位泵機組，將機組底座螺栓孔對準并穿入地腳螺栓，帶上螺栓。找正時用徑緯儀或拉鋼絲繩的方法找正設(shè)備，有相互位置關(guān)系的幾臺泵之間還應(yīng)滿足其位置要求。用框式水平儀將其水平度調(diào)整到規(guī)范要求的范圍內(nèi)。緊固地腳螺栓，螺帽要平扣或留出一扣的長度。其它設(shè)備就位 ：冷凍機房內(nèi)的集水器、 分水器等可采用叉車或拖排運輸，其運輸和吊裝就位方法同泵的運輸和安裝方法。就位時要注意設(shè)各管口的方位。集水器和分水器安裝時， 先清理干凈預(yù)埋板上的污物，將設(shè)備運至基礎(chǔ)的一側(cè)，用龍門架、手動葫蘆吊裝就位。找

29、正找平后將固定端的地腳螺栓緊固，活動專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯端的地腳螺栓留有活動余地后用雙螺母鎖緊。吊裝就位如下圖所示：集水器和分水器吊裝就位示意圖管道安裝：干管安裝：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，制作支、托、吊架并安裝固定，在支、托架上管道位置下方焊好弧形板。將管道分成若干段，根據(jù)實際情況組對，焊成20 米左右的管段。對接焊口在地面滾動焊接，如有彎頭，將一頭焊在管段上。大于 100 的管到兩頭用坡口機打好坡口再焊。順管道安裝方向在其上方作錨鉤，用兩個以上手拉葫蘆將管道分別提升到支、托架上，個別情況的支架承重橫擔(dān)在管道吊上后再焊接弧形板與管道接觸的部位，根據(jù)需要安放絕熱木托或其它材

30、料。將各管道連接成一體， 如末端是堵頭，此堵頭先不焊結(jié)， 待支管安裝完畢后，再封堵，以利清除管道在切割和焊結(jié)過程中留下的焊渣和廢渣。管道末端安裝供、 回水旁通管是系統(tǒng)沖洗用的臨時設(shè)施，待管道沖洗完畢后專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯封堵。支管、閥件安裝：在連結(jié)設(shè)備的進、 出水主干管的開口處，必需吊垂線，確定開口位置并用氧氣將口切割好，磨去焊渣。支管與主管連接端的支管頭，根據(jù)主管內(nèi)側(cè)圓弧，在支管端頭做成馬鞍形，支管插入主管而不影響主管流水，自上而下進行焊接， 閥門盡可能統(tǒng)一安裝在離地面 1.5-1.8米的高度（根據(jù)實際情況而定，也可以安裝在水平管上）。注意，所有法蘭焊接必須在地面上

31、進行，即保證焊接質(zhì)量，更保證焊口美觀。根據(jù)現(xiàn)場情況，安裝落地支架或墻面上支架。管道盡可能在地面滾動焊接， 法蘭與管道焊接里外均在地面焊接這樣能節(jié)省工時，提高效率。更能保證施工焊接質(zhì)量，又確保了焊口美觀。閥門高度手柄朝向，螺栓朝向軟接頭溫度計壓力表的位置，高度盡可能一致，橫成列，縱成行。支架安裝后的各端口要切齊打磨，支架加強板的焊口的焊縫高度要求一致，高出部分要打磨。B、空調(diào)器安裝基礎(chǔ)檢查設(shè)備基礎(chǔ)平面必須水平，對角線誤差不超過5mm，若超過此值需修整基礎(chǔ)直至符合要求。將減振墊按設(shè)備技術(shù)文件說明放置于基礎(chǔ)上。組裝組裝時在生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下，按設(shè)備要求的順序和技術(shù)要求組裝各功能段。安裝各段的坐標(biāo)位置要

32、正確，并找正找平。表冷器或加熱器與框架的間隙要密封，避免漏風(fēng)。各功能段之間的連接要做到嚴密、牢固可靠、整體平直。專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯檢視門開啟靈活且不漏水；水路暢通，凝結(jié)水不外溢?？照{(diào)器表冷器滴水盤的外部連接管采用帶有P 型彎水封的連接管。 現(xiàn)場組裝的空調(diào)器組裝完畢后依據(jù)規(guī)范規(guī)定做漏風(fēng)量檢測。減震器安裝方案由于工程主樓部分安裝的所有吊式新風(fēng)空調(diào)機組、送排風(fēng)風(fēng)機、吊式空調(diào)器均為明裝， 直接吊在頂板底下，且所安裝部位無吊頂，這樣就會造成機組運轉(zhuǎn)時，會引起震動，導(dǎo)致噪音污染，為部分設(shè)備安裝減震器是必不可少的：組織公司專業(yè)技術(shù)人員詳細審核圖紙，認真論證所有需要加設(shè)減震器的設(shè)備

33、選用的減震器規(guī)格型號， 并一一做好有針對性的施工方案，并將所制訂的減震器安裝方案報批甲方專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師、設(shè)計，經(jīng)得四方簽字同意后再行施工，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，提高工作效率，不會造成噪音污染環(huán)境等后果。減震器如下圖所示；圖 335風(fēng)機盤管的安裝工藝流程：施工準備電動檢查試運轉(zhuǎn)表冷器水壓檢查吊架制安風(fēng)機盤管安裝連接配管開箱檢查及試驗：專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯空調(diào)器安裝前應(yīng)逐臺檢查電機殼體及表面交換器，不得有損傷、銹蝕、缺件等，之后應(yīng)對空調(diào)器做單機通電及水壓試驗，通電試驗時，機械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電，整機不得抖動不穩(wěn)，水壓試驗時，試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的 1

34、5倍，定壓觀察 23分鐘，不漏、穩(wěn)壓為合格。臥式吊裝空調(diào)器安裝：應(yīng)由單獨支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修，支、吊架吊桿與空調(diào)器相連處采用雙螺母緊固， 吊裝后保持水平，保證冷凝水暢通地流到指定位置，暗裝臥式室內(nèi)機盤管下部的吊頂應(yīng)留有活動檢查口。風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與空調(diào)器機組連接處應(yīng)嚴密、牢固。送風(fēng)口風(fēng)機盤管吊頂板回風(fēng)口風(fēng)機盤管吊裝示意圖圖336為了減小系統(tǒng)振動和防止有剛性連接引起的泄露，風(fēng)機盤管供、回水管與風(fēng)機盤管采用彈性軟管連接。 風(fēng)機盤管的凝結(jié)水管與盤管滴水盤出水口的連接采用 20cm長透明塑料軟管連接，且保證凝結(jié)水管的坡度嚴格和設(shè)計要求相一致，使凝結(jié)水通暢地排放到指定位置。專業(yè)知識 - 整

35、理分享WORD 格式 -可編輯7、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試A、漏風(fēng)量測試漏風(fēng)量測試裝置的風(fēng)機，其風(fēng)壓和風(fēng)量須選擇大于被測定系統(tǒng)或設(shè)備規(guī)定試驗壓力及最大允許漏風(fēng)量的 1 2 倍。漏風(fēng)量測試裝置由風(fēng)機、連接風(fēng)管、傾斜式壓力計、浮子流量計、節(jié)流器、整流柵等組成。系統(tǒng)漏風(fēng)量檢測可分段或整體進行 .測試前首先用盲板把風(fēng)口密封， 然后把高壓風(fēng)機用直徑為 10cm的軟管通過法蘭與風(fēng)管連接，連接處不得漏風(fēng)，風(fēng)管直管段開孔通過膠皮管連接傾斜式微壓計，膠皮管和風(fēng)管接合處必須密封， 直管上連接浮子流量計，當(dāng)漏風(fēng)量檢測裝置準備好之后，啟動風(fēng)機，當(dāng)氣流穩(wěn)定后，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓達到 700Pa，浮子流量計的讀數(shù)就為漏風(fēng)量。被測系統(tǒng)的漏風(fēng)量

36、超過標(biāo)準時，要查出漏風(fēng)部位（用聽、看、摸、煙） ，做好標(biāo)記進行修補，修補完之后，重新測試直至合格。B、風(fēng)口風(fēng)量的測定 :采用熱球風(fēng)速儀， 將探頭貼近風(fēng)口并垂直于風(fēng)速，采用定點測量法可測得風(fēng)速，如果與設(shè)計風(fēng)速有出入，可調(diào)節(jié)風(fēng)口閥門的開度來控制風(fēng)量，直到測量值符合設(shè)計值為止，并且與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于10。3風(fēng)口風(fēng)量： L 3600F 外框VpK（ m h）2其中 K：風(fēng)口面積修正系數(shù)F 外框 ：風(fēng)口外框面積（ m）Vp：風(fēng)口平均風(fēng)速（ ms）專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯C、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整與風(fēng)口風(fēng)量的平衡系統(tǒng)總送風(fēng)量、 回水量、排風(fēng)量和新風(fēng)量可通過調(diào)節(jié)各總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥來調(diào)整風(fēng)量

37、，直至達到設(shè)計要求與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于10.風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整與平衡：從最不利環(huán)路末端風(fēng)口開始，先測量末端風(fēng)口的風(fēng)量， 然后分別測出各風(fēng)口的風(fēng)量。通過調(diào)節(jié)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥使末端風(fēng)口風(fēng)量與各風(fēng)口風(fēng)量相同；算出環(huán)路的風(fēng)量是否達到設(shè)計風(fēng)量，實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量偏差不大于10，如果誤差超出 10，可調(diào)節(jié)環(huán)路的支管調(diào)節(jié)閥，使環(huán)路的風(fēng)量達到設(shè)計要求。D、室內(nèi)參數(shù)的測定室內(nèi)溫度采用水銀溫度計測定，工作區(qū)由設(shè)計要求來確定，室內(nèi)濕度采用干濕度計測定。房間噪聲的測定：一般以房間中心離地高度為 12m處為測點，用聲級計測量，測量三次取平均值。E、數(shù)據(jù)整理與分析檢測完畢后， 將測出的原始數(shù)據(jù)進行計算整理，將這些數(shù)據(jù)同設(shè)計和工藝

38、要求的指標(biāo)進行比較，來評價被測系統(tǒng)是否滿足要求。七、成品與半成品保護措施1、設(shè)備、原材料、風(fēng)口風(fēng)閥、閥門、保溫材料等盡量保證按進度計劃要求時間進場，以減輕現(xiàn)場保管難度。2、制作完畢的風(fēng)管安裝時抬放到安裝位置臨時存放，存放場地要設(shè)纖維板。在運輸過程中要用軟質(zhì)木方或其它材料墊牢，隔離，防止風(fēng)管互相磨損、專業(yè)知識 - 整理分享WORD 格式 -可編輯碰撞。3、在加工預(yù)制場地，原材料、成品、半成品按要求分區(qū)存放，碼垛整齊。風(fēng)口、閥門等附件和部件分類理順堆放整齊，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，專人保管，防止生銹、損壞、丟失。4、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備到達施工現(xiàn)場臨時存放時，存放場地不得積水，能防雨、保持干燥、通風(fēng)，并不得影響現(xiàn)場交通和其它專業(yè)施工。設(shè)備須墊實、墊牢，避免傾覆。設(shè)備