2022年主輸送皮帶機(jī)緊急故障事故預(yù)案

1、第PAGE4頁共NUMPAGES4頁2022年主輸送皮帶機(jī)緊急故障事故預(yù)案1、目的:制定本預(yù)案是為了在主輸送皮帶機(jī)緊急停機(jī)的情況下，保證第一、二煉鐵廠所有高爐生產(chǎn)的正常運(yùn)行，縮短檢修時(shí)間，減少水渣落地量。2、指揮機(jī)構(gòu)：2.1、成立日照精華新型建材有限公司主輸送皮帶機(jī)緊急故障事故應(yīng)急救援隊(duì)伍應(yīng)急救援小隊(duì)長：2.2、指揮人員職責(zé)隊(duì)長：及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，并負(fù)責(zé)對(duì)事故全盤指揮，組織人員分析，預(yù)測(cè)事故的發(fā)展和后果。隊(duì)員：服從和落實(shí)組長下達(dá)的工作任務(wù)，避免事故的擴(kuò)大化。3、事故預(yù)防：檢修班長要組織專人每班對(duì)主皮帶各運(yùn)轉(zhuǎn)部分進(jìn)行專項(xiàng)檢查，每班不少于四次,做好記錄。皮帶機(jī)現(xiàn)場(chǎng)要有備用減速機(jī)、電機(jī)、皮帶和

2、專用工具，數(shù)量要充足，質(zhì)量要保證。皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)各部分要有專人潤滑，保質(zhì)保量。緊急停機(jī)等機(jī)旁操作設(shè)備要保持完好。4、報(bào)告程序發(fā)生事故后，操作人員第一時(shí)間通知調(diào)度室，并及時(shí)通知本車間主任。調(diào)度員接到通知后，要及時(shí)通知廠調(diào)度室，生產(chǎn)部總調(diào)度室；并及時(shí)通知生產(chǎn)科長、機(jī)動(dòng)科長、生產(chǎn)廠長。5、事故處理通知煉鐵廠停各個(gè)向主皮帶上料的支皮帶，避免大量水渣積壓主皮帶。并且通知煉鐵廠打開水沖渣翻板閥，讓水渣暫時(shí)落地。如水渣已經(jīng)在主皮帶處積壓，要立即組織人員清理，為檢修和恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造條件。立即組織檢修人員進(jìn)行搶修。和煉鐵調(diào)度和總調(diào)度聯(lián)系，組織車輛到煉鐵廠水渣場(chǎng)清理落地水渣，保證煉鐵的正常生產(chǎn)。搶修結(jié)束后，組織恢復(fù)生產(chǎn)

3、。并通知各相關(guān)部門。(6)在事故處理完成后，調(diào)度員應(yīng)組織值班人員、檢修人員將整個(gè)處理過程作好記錄，認(rèn)真分析事故原因，研究總結(jié)處理方法，并作出事故總結(jié)，匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，作為防范措施及隱患處理的依據(jù)。2022年主輸送皮帶機(jī)緊急故障事故預(yù)案（二）(一)機(jī)檢修考核辦法1、隊(duì)里安排的檢修任務(wù)必須根據(jù)當(dāng)日檢修時(shí)間按時(shí)保質(zhì)保量的圓滿完成，對(duì)于未及時(shí)完成當(dāng)天工作任務(wù)，導(dǎo)致延誤生產(chǎn)時(shí)間，每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)相關(guān)責(zé)任人各罰款_元，工作任務(wù)完成不徹底者，每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)相關(guān)責(zé)任人各罰款_元，對(duì)帶班隊(duì)長罰款_元。2、因檢修或檢查不到位導(dǎo)致設(shè)備故障，每次對(duì)檢修責(zé)任人罰款_元，對(duì)設(shè)備承包責(zé)任人各罰款_元。3、膠帶機(jī)承包責(zé)任人每天必須對(duì)

4、所承包膠帶機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，未進(jìn)行檢查或檢查不到位，每次對(duì)責(zé)任人各罰款_元。4、發(fā)現(xiàn)問題不處理或敷衍了事處理不到位，每次對(duì)責(zé)任人罰款_元。5、電氣焊作業(yè)未按電氣焊措施執(zhí)行，每次對(duì)責(zé)任人罰款_元，對(duì)帶班隊(duì)長罰款_元。若因電氣焊作業(yè)未按要求執(zhí)行造成著火或皮帶撕裂等嚴(yán)重事故，每次對(duì)責(zé)任人罰款_元，對(duì)帶班隊(duì)長罰款_元。6、未按要求行駛或乘坐車輛，每次對(duì)責(zé)任人罰款_元。7、未按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程和操作規(guī)程進(jìn)行檢修，對(duì)責(zé)任人罰款_元。8、未按期對(duì)滾筒和電機(jī)注油，每次對(duì)責(zé)任人罰款_元；因設(shè)備注油不到位導(dǎo)致設(shè)備損壞而影響生產(chǎn)，每次對(duì)責(zé)任人罰款_元；注油完畢后未清理現(xiàn)場(chǎng)，回收舊油或未上油堵，每次對(duì)責(zé)任人罰款_元。

5、9、機(jī)檢修作業(yè)需要接電時(shí)，未按照電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)和接線工藝使用電氣設(shè)備或使用完畢后未及時(shí)恢復(fù)電氣設(shè)備的完好或整定值，每次對(duì)責(zé)任人罰款_元10、檢修完畢后，未及時(shí)將設(shè)備的防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄或防護(hù)罩恢復(fù)到原來位置，每次對(duì)責(zé)任人罰款_元。11、檢修完畢后未對(duì)更換下的配件、物料及時(shí)回收，每次對(duì)責(zé)任人罰款_元。12、預(yù)防性檢修時(shí)，人員組織不到位或物料、工具準(zhǔn)備不齊全，導(dǎo)致檢修時(shí)間延誤而影響生產(chǎn)，每次對(duì)帶班隊(duì)長罰款_元，相關(guān)責(zé)任人各罰款_元。13、未及時(shí)向隊(duì)里提報(bào)預(yù)防性檢修計(jì)劃或緊缺備件計(jì)劃，每次對(duì)機(jī)電副隊(duì)長或相關(guān)檢修責(zé)任人各罰款_元。14、因備件儲(chǔ)備不到位或材料計(jì)劃上報(bào)不及時(shí)而影響生產(chǎn)，每次對(duì)材料員和技術(shù)員

6、各罰款_元。15、因點(diǎn)檢不負(fù)責(zé)任、不認(rèn)真，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，導(dǎo)致設(shè)備損壞影響生產(chǎn)，每次對(duì)責(zé)任人各罰款_元。16、因各焊接件焊接不到位或連接件緊固不到位，導(dǎo)致鐵器或設(shè)備配件進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng)，每次對(duì)責(zé)任人各罰款_元。17、因檢查不到位導(dǎo)致皮帶撕帶、滾筒斷裂或軸承損壞，每次對(duì)相關(guān)責(zé)任人罰款_元。18、因?qū)┡潘O(shè)備及管路檢修或檢查不到位，導(dǎo)致巷道嚴(yán)重積水，每次對(duì)相關(guān)責(zé)任人各罰款_元。19、對(duì)膠運(yùn)巷道內(nèi)及膠帶機(jī)頭圖牌板檢查不到位，圖牌板有損壞、丟失或表面衛(wèi)生極差，每次對(duì)相關(guān)責(zé)任人各罰款_元。20、發(fā)生一次不安全行為，根據(jù)不安全行為嚴(yán)重程度，每次對(duì)責(zé)任人處_元的罰款。21、檢修過程中，因現(xiàn)場(chǎng)組織不力，導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷，每次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人罰款_元，對(duì)責(zé)任人罰款_元。22、因檢修、檢查各種記錄填寫不及時(shí)、未填寫、填寫不認(rèn)真或有作假現(xiàn)象導(dǎo)致考核扣分，每次對(duì)相關(guān)責(zé)任人各罰款_元。(二)電檢修考核辦法1、每月由隊(duì)長組織相關(guān)人員對(duì)主運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)