2022年沖剪壓設(shè)備安全檢查表剪板機安全檢查表

1、第PAGE7頁共NUMPAGES7頁2022年沖剪壓設(shè)備安全檢查表剪板機安全檢查表剪板機安全檢查表說明操縱裝置對安全生產(chǎn)關(guān)系重大，兩人以上操作必須有聯(lián)鎖裝置，還需做到手在擋料裝置或刀片下時，不能啟動。1設(shè)備檢查1.1設(shè)備牢固地固定在基礎(chǔ)上，地腳螺栓上鎖緊螺母不得松動。1.2刀架上下運動平穩(wěn)。液壓傳動的剪板機，其上刀架(或滑塊)在規(guī)定的行程范圍內(nèi)無爬行、停滯、振動和明顯的沖擊現(xiàn)象。1.3壓斜裝置的壓料腳無嚴重磨損，被剪料板受壓均勻。1.4機械和液壓傳動的剪板機工作過程和動作順序正常。停車時上刀架停在規(guī)定的位置上。1.5工作臺面平整、清潔，無焊疤和油污。托料銅球滾動靈活送料方便。1.6刀架與支承面

2、的固定接合面緊密貼合。刀架安裝正確，固定螺釘擰緊。1.7刀片工作間隙調(diào)整裝置鎖緊可靠，調(diào)整螺栓無滑絲、亂扣和突出于工作臺面現(xiàn)象。1.8刀架平衡裝置有自鎖的安全結(jié)構(gòu)和防護措施。1.9刀架平衡裝置能保證刀架在行程的任何位置上自行保持平衡。1.10檔料裝置擋料準確、調(diào)整靈活、送料方便、使用可靠、并有完整的檔料退讓機構(gòu)。1.11托料裝置的滾動，升降等動作靈活可靠。1.12在剪切過程中，離合器與制動器相互聯(lián)鎖，即離合器結(jié)合時，制動應(yīng)先脫開，離合器脫開后，制動器才合上。1.13氣動摩擦離合器及制動器正確、牢固地裝于傳動軸和飛輪里，并保證順序動作，相互聯(lián)鎖，靈敏，可靠壓縮空氣無泄漏現(xiàn)象。1.14氣動摩托車擦

3、離合器和制動器的各零件齊全完好、調(diào)節(jié)靈活、作用良好。1.15氣動摩擦離合器和制動器的摩擦片及圓盤無磨損和發(fā)熱情況。1.16剛性離合器與帶式制動器應(yīng)聯(lián)鎖。制動帶的實際接觸面不小于摩擦面的_%。1.17緊急制動時，離合器能立即脫開，制動帶將轉(zhuǎn)軸剎住，實行制動。1.18離合器與制動器及其操縱機構(gòu)的配合動作協(xié)調(diào)、準確可靠。1.19液壓、潤滑系統(tǒng)無堵塞、滲漏現(xiàn)象。氣體管路系統(tǒng)中無泄漏現(xiàn)象。1.20導軌的潤滑油有回油或盛接的裝置。1.21液壓與氣動系統(tǒng)中，裝有液壓與氣壓突然消失或供液與供氣中斷的保護措施及顯示置。1.22工作時，油箱內(nèi)油溫低于50，連續(xù)滿負荷工作24h以后，應(yīng)低于60。1.23液壓系統(tǒng)的壓

4、力表應(yīng)清晰、靈敏、準確和可靠。無鉛封的壓力表禁止使用。1.24齒輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無不規(guī)則的沖擊聲。剪板機空運轉(zhuǎn)的噪聲低于90dB。1.25飛輪牢固的固定在軸上，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。1.26飛輪軸應(yīng)設(shè)有超載離合器或其它超載保護裝置，并靈敏、可靠。1.27露于床身外的傳動齒輪。膠帶輪、飛輪、聯(lián)軸器及其它可能危及人身安全的旋轉(zhuǎn)部位均有防護裝置。1.28對剪切料頭可能飛出的危險部位必須設(shè)有防護擋板。1.29剪板的刀架和壓料裝置的危險部位必須設(shè)有防護措施。1.301)遮擋式防護裝置如擋板，罩、網(wǎng)都能達到防護柵欄的寬度與剪刀寬度或工作臺寬度相當，并能防止進入剪切、壓料的危險區(qū)；2)便于觀察和操作，且不易被操作者任意拆除

5、。3)不與機床運動部位相接觸。4)活動式防護柵欄的啟閉應(yīng)與刀架運動聯(lián)鎖。5)固定式防護柵欄在刀架或其它運動部位運行時，不得開啟。1.31電氣設(shè)備符合設(shè)計要求，銘牌清晰，安裝牢固。電氣連接良好，導線接頭有防松措施。有振動影響的電器要防震措施。1.32氣動控制系統(tǒng)應(yīng)有緊急停車按鈕。1.33啟動“按鈕”有高于按鈕頭的防護擋圈，裝在按鈕盒內(nèi)，其外加設(shè)鐵皮盒，并上鎖，以免他人操作。1.34電動機接線需套以金屬保護管；電器箱箱門完整、關(guān)閉嚴密、壓緊螺釘(或門鎖)齊全、緊固、內(nèi)部保持清潔、干燥、所有電器零件及接線端子不松動；機床保護接地(零)線良好。1.35離地面高度2m以上設(shè)置的階梯、平臺及圍欄符合國標G

6、B4053.283；GB4053.383；GB4053.483規(guī)定。1.36階梯必須有與主動軸控制聯(lián)鎖的措施，登梯檢修時能斷開主傳動電源。1.37剪板機應(yīng)有名牌和指示潤滑、操縱和安全的標牌或標志。1.38主機配合的各種附屬裝置，其危及人身安全的部位，要裝有防護裝置。2行為檢查2.1剪板機嚴禁超負荷運行。2.2剪板機上使用的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件要有防松措施。2.3剛性離合器在運行中，應(yīng)保證轉(zhuǎn)銷和鍵無明顯的撞擊聲。2.4剪切小料應(yīng)采取加墊的方法，防止壓料不當而發(fā)生意外事故。_多人協(xié)助工作時，應(yīng)指定專人負責指揮，并操縱腳踏開關(guān)。2.6禁止超長超厚使用機床。2.7嚴禁剪切淬過火的鋼、高速鋼、合金工

7、具鋼、鑄鐵及脆性材料。2.8電動機不得帶負荷啟動，開車前離合器應(yīng)脫開。2.9工作前要用手扳動皮帶輪轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，觀察刀片運動情況。2.10經(jīng)常檢查拉桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺栓有無松動。2.11一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料，不得兩人在同一臺機床上同時剪兩件材料剪床2.12后面不準站人，接料。2.13調(diào)整和清掃機床，必須停車進行。2.14調(diào)整刀片后，一定實行手扳車試驗及空車試驗。3作業(yè)環(huán)境3.1工作臺上不得放置其他物品。3.2工作場地周圍保持整潔，保證垂直起吊工件或零件無阻礙。3.3工作臺面的水平照度保持60l_，機床局部照明參照TJ3479的國標規(guī)定。3.4安全色參照GB289382；安

8、全標志按國標GB289482規(guī)定。2022年沖剪壓設(shè)備安全檢查表剪板機安全檢查表（二）水壓機安全檢查表說明1)各類閥門、管道、氣塞、壓力容器，嚴防泄漏，失效，以防高壓液體飛出傷人。2)鍛件溫度應(yīng)嚴格控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。3)維修管道及各類受壓件時，應(yīng)放氣卸壓。在無壓力情況下進行工作，以防止危險。1設(shè)備檢查1.1上橫梁四周設(shè)置欄桿，并固定牢靠。1.2橫梁上不許有檢修工具，密封件等雜物。1.3安裝模具用的緊固件應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有傷痕和裂紋。1.4低壓充水罐零件齊全，有溢流閥、安全閥、回水閥、進水閥、水位計、壓力表、閘閥、排污閥、并保持良好。1.5各類閥門，氣塞靈活，無泄漏、有效。水位計清晰、壓

9、力表準確、指示燈等齊全有效。安全閥有手動開啟裝置，并定期檢修。1.6各類分配器所有密封件完好，無泄漏。1.7各類支架緊固件齊全、牢靠、并有防松措施。1.8高壓關(guān)閉閥“開”和“關(guān)”有明顯標志、以防誤操作。1.9設(shè)備外露傳動部分應(yīng)有防護裝置。1.10高壓水泵運轉(zhuǎn)時，各部件無異常聲響，潤滑系統(tǒng)油路暢通、無泄漏。1.11鍛造水壓機不允許在低于停鍛溫度時進行鍛造。2行為檢查2.1無底模生產(chǎn)時，活動橫梁下不允許站人；有底模生產(chǎn)時，閉合高度應(yīng)超過人體高度。2.2移動工作臺與頂出器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，保證二者不能同時運動。2.3移動工作臺運動時，不準任何物件超出工作臺，更不允許打開地坑蓋板進入地坑。2.4水壓機工作

10、時，不允許任何人進入頂出器地基坑。2.5底座地基坑應(yīng)保持清純，無積水和油污。工作時蓋板應(yīng)上鎖。2.6每班開車前，應(yīng)檢查閥桿與頂桿之間隙是否符合規(guī)定，保證各閥正確地開啟與關(guān)閥。2.7使用移動工作臺分配器前，聯(lián)鎖裝置操縱手柄應(yīng)在正確位置。2.8操縱頂出分配器前，聯(lián)鎖裝置操縱手柄應(yīng)使其與移動工作臺起到聯(lián)鎖作用。2.9高壓管道系統(tǒng)及充水閥上的放氣塞應(yīng)每班開車前放氣。2.10嚴禁帶壓補焊或敲擊。2.11高壓關(guān)閉閥的手柄應(yīng)符合規(guī)定長度，嚴禁用過長手柄或鎯頭用敲擊辦法“打開”或“關(guān)閉”高壓關(guān)閉閥。2.12高壓管系中設(shè)有緩沖器的設(shè)備，每班開工前應(yīng)檢查緩沖器工作是否正常。2.13每班工作前，應(yīng)進行空運轉(zhuǎn)試車，檢查各部件所有