2022年拉森鋼板樁基坑圍護施工方案

1、PAGE 第 頁 2022年拉森鋼板樁基坑圍護施工方案目 錄 第一章 工程概況=4一、工程概述=4二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)=4三、施工場地條件=5第二章 支護、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計=6一、支護、支撐結(jié)構(gòu)選型=6二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)=10三、基坑監(jiān)測要求=10四、結(jié)構(gòu)設(shè)計安全有效期=11五、深基坑支護計算書=11第三章 總體施工安排=11第四章 基坑支護施工工藝及施工程序=12一、鋼板樁支護施工工藝及施工程序=12二、旋噴樁支護施工方案=15三、基坑施工質(zhì)量檢測=18第五章 基坑開挖及排水=18一、基坑開挖=18二、基坑排水措施=21第六章 施工進度安排=21第七章 施工平面圖=21一、

2、施工現(xiàn)場平面管理措施=21二、施工平面圖（見附頁）=22第八章 資源配置計劃=22一、機械投入計劃=23第九章 檢測控制措施=25一、工程概況=25二、監(jiān)測方案設(shè)計依據(jù)=25三、監(jiān)測技術(shù)要求=25四、監(jiān)測組織=29五、觀測頻率=29六、工期=30七、安全監(jiān)測信息化處理及監(jiān)測流程=30第十章 安全文明施工措施=36一、安全施工措施=36二、文明施工措施=38第十一章 保證措施=38一、管理保證=38二、 組織保證=39三、勞動力保證=39四、機械保證=39五、制度保證=39六、培訓=39七、保證工期的技術(shù)措施=39第十二章 應(yīng)急救援預(yù)案=40一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則=40二、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖=

3、40三、明挖深基坑開挖存在的危險因素及預(yù)防、應(yīng)急措施=41四、應(yīng)急救援組織架構(gòu)=44五、事故報告=45六、應(yīng)急結(jié)束=46七、后期處置=46八、宣傳教育=47九、演練=47十、總結(jié)=47應(yīng)急救援預(yù)案流程圖=49應(yīng)急搶險人員聯(lián)系名單=50施工平面圖=51D標段總進度計劃橫道圖=52基坑專項施工方案第一章 工程概況一、工程概述本工程建設(shè)起點為x=43979.351，y=32877.763終點為x=44252.392，y=33769.97，本工程污水管管徑為D500D1100mm，總長4474米，預(yù)留支管管徑為D300D500，總長128米；截污管管徑為D300D500,總長為152米；其中包括頂管、

4、拉管、鋼板樁支護埋管等。本工程按污水管埋設(shè)的最大深度為最不利因素計算，本方案按設(shè)計圖紙以5.8m深度進行設(shè)計基坑支護，基坑施工段支護總長度約3438.6米。二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)（一）工程地質(zhì)路線所經(jīng)過的地貌為*洲平原區(qū)的微丘、地勢起伏不大，但不開闊，魚塘密布。工業(yè)區(qū)，倉庫，商鋪建筑密集，村落民房距離較近，小山丘地形稍有起伏，植被茂盛。土地類別以菜田，魚塘和旱地為主，其次是山地. 根據(jù)本次鉆孔所揭露巖土層情況，按巖、土層的成因，該區(qū)上覆第四系土層依次為：人工填土(Q4me)、第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層（Q4mc）淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土、粉砂、中砂.第四系全新統(tǒng)人填筑土層(Q4me)填筑土：灰黃色

5、或雜色，稍濕，松散狀，主要由粉質(zhì)粘土和少量碎石角礫組成，主要分布既有道路及綠化帶表層，場地范圍內(nèi)均有分布.第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層(Q4mc)淤泥質(zhì)土：深灰色，流塑，以粘粒為主，含少量腐殖質(zhì)，土層稍具粘性及滑膩感，具高壓縮性、高含水量、高孔隙比等特性，土層力學性質(zhì)極差。本層局部分布于迎新路段，北二環(huán)路段未見分布粉質(zhì)粘土：灰黃色、灰褐色，軟塑硬塑狀，含少量粉細砂，迎新路段僅局部有揭示，北二環(huán)路段廣泛分布。粉砂：灰黃色、淺黃色、灰褐色，松散稍密，飽和狀，主要成份為石英粒，零星分布。中砂：灰白色、灰黃色、灰褐色，松散中密，飽和狀。夾薄層粉細砂及少量礫石。本層僅在迎新路段的ZK-YXL-06鉆孔中

6、有分布。迎新路段的其余鉆孔及北二環(huán)路段均未發(fā)現(xiàn)。坡、殘積土層（Qel+dl）3-1砂質(zhì)粘性土（Qel+dl）：褐紅色、灰白色，硬塑，較松散，以粘粒、粉粒為主，含少量石英砂顆粒，由泥質(zhì)粉砂巖或混合花崗巖風化殘積而成。整個標段內(nèi)均有分布，部分鉆孔鉆穿該層。稍密狀粉、細砂層：以粉砂為主，部分為細砂，淺黃-灰白色，飽和，稍密，含少量粘性土，分選性較差，顆粒級配不均勻?；鶐r全風化混合花崗巖（Z）：灰白色，硬塑狀，成分以粘土為主，鉆孔巖芯呈土狀及餅狀。含有少許暗色礦物，原巖礦物除石英外，均已風化成粘土礦物，遇水易軟化、崩解。整個標段內(nèi)均有分布，該層未鉆穿。4-3中風化混合花崗巖（Z）：灰白色，磷片變晶結(jié)構(gòu)

7、，塊狀構(gòu)造。部份礦物風化明顯，裂隙發(fā)育，組織結(jié)構(gòu)部份破壞，巖石較堅硬，多呈塊狀。（二）水文地質(zhì) 第四系覆蓋層中，素填土、粉質(zhì)粘土、淤泥為相對隔水層，砂層為透水層及含水層，中粗砂賦水性良好，粉細砂稍差，粉細砂滲透系數(shù)約為38m/d(經(jīng)驗值)，中粗砂滲透系數(shù)約為815m/d。 基巖中節(jié)理、裂隙發(fā)育，為含水層，賦水性與巖性、風化程度或裂隙發(fā)育程度及連通性有關(guān)，裂隙越發(fā)育和連通性越好，一般賦水性就越好，反之則較差，另外，一般全風化帶、巖石風化劇烈，已土化，一般透水性和賦水性差。 根據(jù)現(xiàn)場量測的勘察鉆孔水位，勘察期間測得鉆孔水穩(wěn)定水位埋深0.702.50m，標高為-0.986.97m。本場地地下水類型可

8、分為上層滯水、孔隙潛水、孔隙承壓水和基巖裂隙水。上層滯水主要賦存在人工填土層中，含水量較小，其動態(tài)受季節(jié)性控制，主要接受大氣降水和生活用水的滲透補給；孔隙潛水主要儲藏在海陸交互相及沖積成因的砂層中，砂層厚度大，透水性良好，其主要補給來源為地表降水和上游地下水逕流，水量豐富；孔隙承壓水主要補給來源為外圍含水層，其動態(tài)受降雨影響較小。場地基巖全風化、強風化及中風化裂隙發(fā)育，賦存有裂隙水，水量大小與裂隙度及其連通性和補給條件有關(guān)。本次勘察揭露的地下水主要為第四系孔隙潛水、孔隙承壓水。三、施工場地條件本段管線基坑開挖起點位于自由城市花園，途經(jīng)馬莊村、欖塘村、興業(yè)大道段羅莊，終點為華南碧桂園段。馬莊村段

9、污水管線在村莊出入馬路上，重型汽車及工廠出入員工較多。欖塘村管線位于新光快速一側(cè)菜地，地理位置對施工較為有利。羅莊及華南碧桂園段污管線位于城市主干道一側(cè)，行人及車輛對施工有嚴重影響，各段施工都需做圍蔽和疏導工作。第二章 支護、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、支護、支撐結(jié)構(gòu)選型 根據(jù)巖土工程勘察報告，本工程基坑開挖深度范圍的土層主要為填土和淤泥，地質(zhì)條件差，同時管道基坑深度較大，且不同地段管道基坑底的地質(zhì)條件不同，需根據(jù)不同的形式采用相應(yīng)的支護方式。本工程根據(jù)基坑開挖深度，管道地基處理方式，以及內(nèi)支撐的不同采用了四種不同的支護方式。（一）管道基坑支護形式1、管道基坑支護方式一基坑深度3000，采用6米長I

10、II型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進行基坑支護，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進行連接，直徑DN300*10的鋼管進行內(nèi)支撐，支撐距地面1000。2、管道基坑支護方式二基坑深度6000，基坑深度5000的情況。采用9米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基坑支護，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進行連接，直徑DN300*10的鋼管進行內(nèi)支撐。第一道支撐距地面1000，第二道支撐距第二道支撐2000。3、管道基坑支護方式三基坑深度H2000的過河鋼管的情況。過丹山河圍堰截流，采用12米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基坑支護，鋼板樁之間采用HW250*250*11

11、*11圍檁進行連接，直徑DN300*10的鋼管進行內(nèi)支撐，第一道支撐距地面1000，第二道支撐距鋼管頂面500。4、管道基坑支護方式四基坑深度H3500。高壓旋噴樁采用雙重管法施工，樁徑為D500，樁距為30cm，漿液主要材料為32.5R普通硅酸鹽水泥，每延米300Kg水泥用量，水灰比為1：1，噴嘴壓力大于等于24Mpa，速凝劑水玻璃按水泥用量的2%投加，空壓機的壓力大于等于0.6 Mpa。（二）、管道基坑支護圖管道基坑支護方式一管道基坑支護方式二管道基坑支護方式三管道基坑支護方式四二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)本工程投入的拉森鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，寬400mm，高170mm，厚15

12、.5mm，理論重量68 Kg/m，要求拉森鋼板樁無穿孔，修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板樁之間用HW250*250*11*11圍檁進行連接，圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專用構(gòu)件，采用30010鋼管進行內(nèi)支撐，內(nèi)支撐水平間距為4.0m，管道安裝需調(diào)整對撐間距并及時回頂。三、基坑監(jiān)測要求1、監(jiān)測內(nèi)容（1）基坑周邊沉降及位移監(jiān)測監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。采用J2光學經(jīng)緯儀或全站儀觀測水平位移，采用精密水準儀觀測垂直位移?；娱_挖期間每開挖一層觀測2次或每天觀測2次，時間為上午開工前，下午收工后。（2）土體側(cè)向變形監(jiān)測沿基坑周邊每20m布設(shè)一個測斜孔，測斜孔采用

13、專用PVC管，管內(nèi)正交的兩組導向槽，埋入深度以進入弱風化巖為宜。測斜孔埋置時角保其中一組導向槽垂直于基坑邊線，測斜孔與鉆孔壁間的空隙密實填砂并用水泥密封?；娱_挖過程中每開挖支護一層觀測一次。（3）地下水位監(jiān)測觀測孔成孔口徑90，深15米，全長置入口徑48向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間隙1米以下填礫，深1米至孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護蓋?；娱_挖施工過程中，每開挖支護一層觀測一次。本基坑支護結(jié)構(gòu)的最大水平位移允許值，基坑按安全等級二級考慮，最大水平位移允許值為40mm。各項監(jiān)測項目在基坑支護施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次?；颖O(jiān)測完成時間為回填到標

14、高0.00，從基坑開挖到底面后到基坑回填到標高0.00這段時間的觀測間隔時間為715天。監(jiān)測數(shù)值表監(jiān)測項目警戒值控制值危險值土體沉降35mm40mm50mm墻體傾斜35mm40mm50mm墻體水平位移35mm40mm50mm第三章 總體施工安排本基坑工程管道線性延伸，長約3.48Km，擬根據(jù)不同地基處理形式及支護形式，分段施工。管溝支護采用12 m長III型拉森鋼板樁支護1100m，6m和9m拉森鋼板樁支護2300m，擬安排100延米一個作業(yè)面，平行組織流水作業(yè)。拉森鋼板樁支護段打拔拉森樁采用振動打樁機/錘，每個作業(yè)面2臺，挖掘機3臺(1臺超長臂挖掘機)。拉森鋼板樁支護段擬采用200T履帶吊墊

15、鋼板下管，吊車和人工配合管道對正，采用外拉法用兩臺15T手拉倒鏈平行對管子進行接口。管道在穿越丹山河涌段擬在水利部門批準后的旱季施工，采用半幅粘土圍堰截流（圍堰寬4米，做施工便道），半幅通水，圍堰截流后先用大口徑軸流泵或潛水泵抽除圍堰內(nèi)部河水，待水位降低至作業(yè)面后明挖埋管，半幅施工完畢后拆除圍堰施工另外半幅。便道布置在管道東側(cè)征地線內(nèi)，沿管線延伸，道路中線距管溝邊6米。第四章 基坑支護施工工藝及施工程序一、鋼板樁支護施工工藝及施工程序鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。采用直徑30

16、010的鋼管進行內(nèi)支撐，管道安裝須調(diào)整對撐間距并及時回頂。在塊石填充滿且密實度達到95%時拆除塊石墊層處的鋼支撐，然后再吊裝好管道后且回填石屑密實度達到90%以上后方可拆除管道上方的鋼支撐，以此為準，每100米為一個作業(yè)段。1、鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）基坑護壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標準板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置

17、重物。2、板樁施工的順序板樁準備圍檁支架安裝板樁打設(shè)偏差糾正拔樁。3、板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗對板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。（2）板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意： 堆放的順序、

18、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明； 板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2 米。4、導架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.53.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導架時應(yīng)注意以下幾點

19、：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導梁的位置。（2）導梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。5、板樁施打（1）板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。（2）打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（5）板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入

20、法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將1020 根板樁成排插入導架內(nèi)，使它呈屏風狀，然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組板樁打至設(shè)計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當屏風墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當屏風墻兩端板樁保持垂直狀

21、況時，可采用往復(fù)順序施打；當板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打。板樁打設(shè)的公差標準如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差10cm樁頂標高10cm板樁垂直度1%（6）密扣且保證開挖后入土不小于2 米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。（7）打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。6、板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響

22、臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時應(yīng)注意事項 拔樁起點和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。 起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用

23、的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0 倍。 對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。7、板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?，填入法所用材料為砂。二、旋噴樁支護施工方案江南新村小區(qū)內(nèi)支管均采用基槽開挖旋噴樁支護方案。 （一）旋噴樁施工方案1、旋噴樁施工方法噴漿采用二重管法，單噴嘴噴漿。噴漿導管直徑100mm，成孔采用XY-100地質(zhì)鉆機。成套設(shè)備配備如下表所示：高壓旋噴樁施工成套設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機XY-100臺12高噴臺車PG-1500臺13高壓泵3D2-5Z臺14灌漿泵HB-

24、80臺15空壓機P-0.8MPa，Q-6m3/min臺16泥漿泵BW-150臺17攪拌機WJG-80臺18二重管水、氣、漿成樁套22、旋噴樁施工工藝流程定孔位鉆機就位鉆進造孔泥漿配制廢漿排放沉淀池廢水排放、沉渣外運水泥漿配制高噴臺車就位下噴射管漿液噴射旋擺提升成樁移至下一孔位廢漿沉淀硬化、清運終孔檢查不合格合格旋噴樁施工工藝流程圖2、旋噴樁施工方法和技術(shù)措施開始施工時，首先進行現(xiàn)場試驗施工，進一步確定噴射參數(shù)及施工工藝。根據(jù)地基加固范圍內(nèi)的特點，擬采用的施工參數(shù)如下表所示：二重管法高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表項目技術(shù)參數(shù)高壓水水壓(MPa)24流量（L/mim）80120噴嘴直徑（mm）不小于2壓

25、縮空氣氣壓(MPa)0.6流量(m3/min)12水泥漿液壓力(MPa)2流量(L/min)100150注漿管提升速度（cm/min）10旋噴速度（r/min）10施工要點如下：先用鉆機鉆孔，然后移開鉆機，將旋噴機移至孔位對中，將二重管放進孔中直至孔底，啟動高壓泵、空壓機和旋噴機，用25MPa高壓使?jié){流和氣流從22.5mm的噴嘴噴射出來切割土體成樁，并緩慢提升至設(shè)計止?jié){高度。（1）鉆導孔1）鉆孔時采用膨潤土配制泥漿護壁，泥漿的主要性能指標控制為：比重1.21.4，粘度2530，含砂率小于5%。2）測放孔位：根據(jù)設(shè)計圖紙放設(shè)樁位，確?？孜坏臏蚀_。3）鉆機安裝就位：先使鉆機安置在標定的孔位上，使鉆

26、頭中心對準孔位中心，調(diào)整鉆機水平度和鉆桿鉆具的垂直度，保證孔傾斜率不大于1.5%。4）成孔：用XY-100鉆機在樁位鉆孔，鉆孔深度與設(shè)計一致。為準確取得地質(zhì)資料，合理優(yōu)化施工技術(shù)參數(shù)，選取鉆孔按地質(zhì)鉆探孔要求對不同地層取樣分析。5）鉆孔施工質(zhì)量標準：孔位差50mm，垂直度1%。6）鉆孔完成后經(jīng)檢查驗收合格后，高噴臺車就位，進行噴漿作業(yè)。（2）漿液配制漿液采用32.5R普通硅酸鹽水泥和自來水配制，速凝劑水玻璃按水泥用量的2%投加，水灰比1：1，采有立式攪拌罐攪拌。（3）旋噴注漿1）鉆孔成孔后，在孔中下入三重管啟動注漿泵和旋噴機，同時噴嘴噴出2025MPa高壓水泥漿噴射沖切土體，旋噴機使三重管以1

27、0cm/min的速度連續(xù)緩慢地旋動提升。在高壓旋噴注漿過程中，注意防止噴嘴被堵，嚴格按設(shè)計的水灰比，壓力，流量，提升速度施工，不能隨意更改，并做好量測工作，及時正確地作好記錄。臺車就位安裝調(diào)試完成后，將旋噴管插至孔底，先啟動灰漿泵送漿，待孔口返漿后按方案設(shè)計的技術(shù)參數(shù)進行旋噴、提升。2）在旋噴過程中，隨時注意各設(shè)備的工作情況，以及水、氣、漿的壓力與流量，作好詳實的施工記錄。3）旋噴提升過程中如中途發(fā)生故障，立即停止施工，等檢查排除故障后再繼續(xù)施工。4）冒出漿液由泥漿泵抽至沉淀池沉淀處理。（4）回灌噴射注漿結(jié)束后，水泥漿不斷析水固結(jié)，漿面隨之下降，此時及時向孔內(nèi)采用自然水壓力靜壓填充灌漿，直至液

28、面不再下降為止。5、施工注意事項：水泥漿在旋噴前1小時內(nèi)拌制，水灰比宜用1：1，旋噴過程中耗漿量控制在1025%，由下往上噴漿，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm，相鄰兩樁施工間隔時間大于2天且大于2倍樁距。四、基坑施工質(zhì)量檢測（一）鋼板樁監(jiān)測鋼板樁的垂直度要求不超過1%，鋼板樁的軸線偏差為10cm。（二）攪拌樁質(zhì)量檢驗檢測內(nèi)容：1、固結(jié)體的整體性及均勻性；2、固結(jié)體的有效直徑；3、固結(jié)體的垂直度；4、固結(jié)體的溶蝕和耐久性能。檢測方法：1、開挖檢測；2、鉆孔取芯；3、標準貫入試驗；4、檢驗點為施工樁數(shù)的1%，各項檢驗不小于3點。如質(zhì)檢部門有具體要求，則按其要求進行檢測。（四）止水帷幕止

29、水效果檢測在基坑開挖前進行抽水試驗檢測，抽水試驗點不少于3點。第五章 基坑開挖及排水一、基坑開挖由于管槽開挖的土方量不大，每延米開挖出土量平均約79m3，每個作業(yè)段用二臺挖掘機開挖與人工配合清底的方式，挖土要遵循“縱向分段、豎向分層先支后挖”的原則進行。（二）支護一、二、三（拉森鋼板樁支護）管溝開挖支護一：基坑深度3500，采用6米長III型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進行基坑支護，支撐距地面1000。支護二：基坑深度H5000，采用9米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基坑支護，第一道支撐距地面1000，第二道支撐在挖至基底后安裝。支護三：基坑深度H2500過河鋼管的情況采用12米長III型拉森

30、鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基坑支護，直徑DN300的鋼管進行內(nèi)支撐，支撐距地面1000。（1）支護一、支護二、支護三基坑開挖配備二臺挖掘機，采取分層分段對稱進行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。（2）在基坑開挖過程中先掏槽安裝-500mm（或-1000 mm）處鋼圍檁、架設(shè)鋼支撐，以盡早對圍護結(jié)構(gòu)進行支撐。自卸汽車運輸，基底以上30cm采用人工突擊開挖，嚴格控制最后一次開挖，嚴禁超挖。（3）分段開挖兩端設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時泵抽排走。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確?；影踩?。（4）開挖過程中，按既定的監(jiān)測方案

31、對基坑及周圍環(huán)境進行監(jiān)測，以反饋信息指導施工。（5）基坑開挖及出土示意圖 三、基坑排水措施鑒于本工程地下水位較高，施工現(xiàn)場距離河涌較近，本工程擬采用止水、導水、排水施工技術(shù)措施來保證工程施工順利進行。（一）基坑排水措施沿基坑兩邊設(shè)350350的截水明溝，防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進行基坑內(nèi)導水，排水溝緊貼鋼板樁施做，斷面取0.30.3m, 坡度為0.5%，集水井隔40m左右設(shè)置一個，集水井的直徑為0.8m，深度隨挖土的加深適當設(shè)置，基坑內(nèi)地下水流入集水井內(nèi)后用水泵抽出坑外，經(jīng)過沉砂池沉淀后排入丹山河或東沙涌排水溝。第六章 施工進度安排本工程管道施工計劃2009年9月02日開工，2

32、010年5月25日竣工。 管道施工采用分段流水作業(yè)，鋼板樁支護段按100米一個作業(yè)面，鋼板樁支護段每米開挖土方量約9米3，一個作業(yè)段150米3，一臺挖掘機需2天，打拉森鋼板樁150米，約需3天。 第七章 施工平面圖一、施工現(xiàn)場平面管理措施（1）工地車輛出入由統(tǒng)一設(shè)置的矩形洗車場和沉淀池，高壓沖水槍保證駛出工地的機動車輛在工地出入口洗車場內(nèi)沖洗干凈提供必要條件。（2）保證現(xiàn)場便道暢通，使現(xiàn)場有較好的車輛行走道路，租賃的材料堆放場、加工場必須實行硬地化，確保材料不受污染。（3）施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施，保證場內(nèi)沒有大面積積水，泥漿污水、廢水通過排水設(shè)施經(jīng)過沉淀池沉淀，未經(jīng)處理禁止排入下水道

33、。廢漿和淤泥使用封閉的特種專用車輛進行運輸。（4）施工現(xiàn)場大門口在醒目處張貼施工許可證、規(guī)劃許可證、夜間施工許可證等證件的復(fù)印件，張貼投訴電話。（5）施工現(xiàn)場四周懸掛有安全警示語的彩旗、橫幅，危險區(qū)域設(shè)立危險警示標志。（6）施工現(xiàn)場門口設(shè)置安全檢查員，檢查員工是否按照有關(guān)規(guī)定配戴勞動保護用品。（7）施工現(xiàn)場的泥漿池和孔洞四周設(shè)置有效防護設(shè)施。（8）施工機械按照施工平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，位置合適，固定牢固，保證施工道路的暢通，施工機具進場須經(jīng)過安全檢查，安裝完后，要進行安裝驗收，驗收合格后方能進行開機操作，操作員應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。（9）施工現(xiàn)場的作業(yè)區(qū)域，材料堆

34、放場、倉庫等場所，按照規(guī)定配備足夠的各類有效防火器材，并經(jīng)常檢查器材的使用狀態(tài)是否有效。（10）嚴格按照廣州市政府有關(guān)散體物料管理的規(guī)定，在排放、運輸、散體物料前辦理批準手續(xù)，并按照規(guī)定委托有資質(zhì)的單位和合格車輛運輸，在工地大門口設(shè)置專人進行車輛“三證”的驗查。（11）施工現(xiàn)場內(nèi)禁止使用有毒物體作燃料，禁止燃燒各類建筑廢料和生活垃圾，在固定地點分類別堆放建筑廢料并及時清理。（12）施工現(xiàn)場在天氣比較干燥進行施工時，為了避免場內(nèi)、場外的車輛行走造成塵土飛揚，安排專人負責噴水，濕潤道路。（13）施工現(xiàn)場進行動火前必須辦理臨時動火作業(yè)許可證，動火前配備相應(yīng)的滅火器材方能動火，動火人員和現(xiàn)場安全責任人

35、在動火后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種后才能離開現(xiàn)場。二、施工平面圖（見附頁）第八章 資源配置計劃一、機械投入計劃主要施工機械投入計劃表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機PC300-54臺2長臂挖掘機Pc8001臺3振動錘打樁機GZB-6003臺4壓樁機DJ1002臺5旋噴樁機YCY-1002臺678鉆機XU6004 臺9輪胎式裝載機PYZ22501輛10汽車吊QY-25t3臺11履帶式起重機200t3臺1213自卸汽車CQ30-29015輛14焊接機BX-3155臺15發(fā)電機組I300KW1臺16發(fā)電機組II100KW2臺17光輪壓路機3YH21/242臺18灑水車WX144AS1臺19電動切割

36、機DYJ324臺20鋼筋切斷機GJ401臺21木工壓刨床MB2061臺22木工圓鋸機MJ2251臺23插入式振搗器ZG503臺24平板振動器ZB112臺25電動輕夯機DL-12臺26蛙式打夯機HW-202臺27潛水排污泵50m3/h7臺28電動試壓泵4DY-100/h2臺檢測設(shè)備投入計劃一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1激光全站儀SET3110臺12激光測距儀HP4臺13水準儀S3臺64磅秤1000Kg臺35混凝土試模標準組96砂漿試模標準組67砂石驗篩300套38石屑驗篩300套39砂含水量測定儀PW-1臺310水泥砼標準養(yǎng)護箱HBY-50C臺311核子密度儀MC-3臺1委外12鋼卷尺

37、50m把913靜力輕便觸探儀10Kg臺314坍落度筒標準件315超聲波無塤探傷儀臺1委外16X射線探傷儀臺1委外17 萬能材料試驗機WE-300臺118比重計個4二、勞動力投入計劃序號主要工種基坑施工階段備注1管理人員6人2汽車司機15人3機械司機18人4電工3人5測量工6人6土方工24人7鋼筋工18人第九章 檢測控制措施一、工程概況本工程管道施工，管線樁號長度約3.48km，擬分段施工，每段150米，管線基坑設(shè)計寬度2米，設(shè)計開挖深度最大5.8米。安全等級一級。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程和設(shè)計要求，為確?；又ёo結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境的安全，在基坑施工的全過程中，要求對支護結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境（三倍基坑開挖深度范圍

38、內(nèi)）作連續(xù)監(jiān)測。二、監(jiān)測方案設(shè)計依據(jù)（一）本工程監(jiān)測執(zhí)行如下規(guī)范規(guī)程：1、本項目設(shè)計文件；2、工程測量規(guī)范GB 50026-2007，國家標準；3、建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)程DBJ/T 15-20-97，廣東省標準；4、廣州地區(qū)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程GJB 02-98，廣州市標準；5、建筑變形測量規(guī)程JGJ8-2009，行業(yè)標準。6、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 GB50497-2009 (GB50497-2009)根據(jù)設(shè)計要求，各監(jiān)測項目及數(shù)量詳如下：（二）管道監(jiān)測設(shè)置序號觀測項目數(shù)量單位備注1管線基坑支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降350點觀測點距20米2管線基坑支護結(jié)構(gòu)周圍土體測斜350孔觀測點距20

39、米，深度為1520米3管線基坑外地下水位350孔觀測點距20米，深度為15米4民用建筑物沉降12點525點6三、監(jiān)測技術(shù)要求（一）點位布施1、平面控制點設(shè)置平面控制網(wǎng)點選在基坑影響范圍外（3倍基坑開挖深度以外）已有建筑物或構(gòu)筑物，每個施工段設(shè)置一個平面控制網(wǎng)（3點）。平面控制點做法：埋設(shè)反射棱鏡。2、水準基點設(shè)置水準基點即高程起算點，埋設(shè)于基坑影響范圍之外。水準基點選在基坑影響范圍外（3倍基坑開挖深度以外）已有建筑物或構(gòu)筑物的首層柱上，被選定的建筑物或構(gòu)筑物必須采用樁基礎(chǔ)，并已建成多年，沉降已經(jīng)穩(wěn)定。每個施工段設(shè)置一個獨立高程網(wǎng)（3點）。水準基點做法見大樣圖。3、監(jiān)測點（孔）埋設(shè)（二）管道部分

40、1、管線基坑支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降監(jiān)測點埋設(shè)設(shè)置監(jiān)測點500個。做法:混凝土初凝前埋入18鋼筋,在露出地面的鋼筋上焊接50503鋼板,鋼板上粘貼LEICA反射片。并利用頂部突出的鋼筋，打磨圓滑后作為沉降觀測點。2、管線基坑支護結(jié)構(gòu)周圍土體測斜孔埋設(shè)共設(shè)置500孔?？孜痪嘀ёo結(jié)構(gòu)12m，鉆孔口徑為130mm，孔深約為20m，終孔后，下入測斜管，孔壁回填細砂。做法詳見“測斜孔大樣圖”。3、管線基坑外地下水位觀測孔埋設(shè)沿支護結(jié)構(gòu)緣外側(cè)設(shè)500個觀測孔，孔位距支護結(jié)構(gòu)25m，。做法：先在設(shè)計點位鉆孔，孔深約15m，口徑為110mm，然后下入2吋pvc過濾管（包網(wǎng)），填礫，洗井，并測得孔內(nèi)穩(wěn)定水位。

41、詳見“水位觀測孔結(jié)構(gòu)示意圖”（三）施測技術(shù)要求1、水平位移基準網(wǎng)在基坑圍護結(jié)構(gòu)邊沿設(shè)置工作基點P（測站點），在基坑開挖土方前，觀測A、B、C（兩個夾角和三個邊長），求得P點的本期坐標；往后的每次觀測均需求得P點的本期坐標。2、垂直位移基準網(wǎng)采用獨立高程網(wǎng)，按一級沉降觀測的技術(shù)要求，對3個水準基點BM1、BM2、BM3的高程聯(lián)測，求得每個點的高程最可靠值。3、水平位移監(jiān)測采用小角法觀測。水平位移值可按以下公式計算：d水平位移兩次觀測其水平角差值（）常數(shù)，其值為206265D從測站點到觀測點的距離水平角觀測限差如下：兩次照準目標讀數(shù)差6；半測回歸零差8；一測回內(nèi)2C互差13；同一方向值各測回互差8

42、 。距離采用全站儀（測距精度（2mm+2ppm*D）監(jiān)測，按二級電磁波測距精度施測。4、測斜用測斜儀測量支護結(jié)構(gòu)（土體）的深部側(cè)向變形。測量時首先將測頭導輪卡置在預(yù)埋測斜導管的導槽內(nèi)，輕輕將測頭放入測斜導管中，放松電纜使測頭滑至孔底，記下深度標志。當觸及井底時，應(yīng)避免激烈的沖擊，測頭在孔底停置5min，以便在孔內(nèi)溫度下穩(wěn)定。將測頭拉起至最近深度標志做為測讀起點，每0.5米測讀一個數(shù)，利用電纜標志測讀測頭至導管頂端為止，每次測讀時都應(yīng)將電纜對準標志并拉緊，以防讀數(shù)不穩(wěn)。將測頭掉轉(zhuǎn)180重新放入測斜導管中，將其滑至孔底，重復(fù)上述操作在相同的深度標志測讀，以保證測量精度，導輪在正反向?qū)Р鄣淖x數(shù)將抵消

43、或減少傳感器的偏值和軸對準所造成的誤差。5、地下水位觀測用水位計量測地下水埋深hi，與基坑開挖前地下水的初始埋深h0比較，hi- h0即為地下水位下降值，精度為5mm。6、沉降觀測（主要為梁家村民房、西二環(huán)高速公路高架橋的沉降觀測）按一級沉降觀測的要求進行，高程觀測儀器為DS05精密水準儀，水準尺為銦鋼尺。并要求視距長30m，前后視距差0.7m，前后視距累計差1m，視線高度0.3m，基輔尺分劃讀數(shù)較差0.3mm，基輔尺分劃高程較差0.5mm。水準路線環(huán)線閉合差0.3 mm（n代表測站數(shù)）。7、支護結(jié)構(gòu)頂沉降觀測按二級沉降觀測的要求進行，高程觀測儀器為DS05精密水準儀，水準尺為銦鋼尺。并要求視

44、距長50m，前后視距差2m，前后視距累計差3m，視線高度0.2m，基輔尺分劃讀數(shù)較差0.5mm，基輔尺分劃高程較差0.7mm。水準路線環(huán)線閉合差1.0 mm（n代表測站數(shù)）。8、支撐軸力監(jiān)測安裝時測得反力計的初頻，必須進行2次，與出廠初頻比較，沒有異常時取其平均值作為初值。監(jiān)測期間測量反力計的即時頻率，可計算出內(nèi)撐軸力的變化值。監(jiān)測精度1/100（F.S）。計算公式：K標定系數(shù)（/Hz2）f0初始讀數(shù)（Hz ）fi本次讀數(shù)（Hz）P軸力(kN)主要施工設(shè)備和觀測儀器XY-1鉆機2臺；CX-01測斜儀1臺，精度1mm；TOPCON DL-111C電子水準儀1臺，每公里往返測中誤差0.3mm；TO

45、PCON 332N全站儀1臺，測角精度2，測距精度（2mm+2ppm*D）；SWJ水位計1臺，測量精度5mm；ZXY-2頻率儀1臺，精度1/100F.S。五、監(jiān)測組織項目經(jīng)理部專門成立了測量組，以項目總工程師為直接領(lǐng)導。監(jiān)測小組人員名單見下表 監(jiān)測小組人員表 序號人 員職 務(wù)主 要 職 責1李燕粉項目副總工程師全面負責監(jiān)測工作。2邵懷英工程部長負責監(jiān)測管理工作。3王活測量組長負責監(jiān)測方案實施，監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析。4何燕測量員監(jiān)測方案實施，資料整理。（2）監(jiān)測組主要職責： 項目總工負責監(jiān)測方案的審查； 技術(shù)主管負責監(jiān)督監(jiān)測方案的執(zhí)行； 測量組負責監(jiān)測方案的安排與實施，包括量測斷面選擇、測點埋設(shè)、日常

46、量測、資料管理等；負責及時進行量測值的計算、繪制圖表。并快速、準確地將信息（量測結(jié)果）反饋給現(xiàn)場施工指揮部，以指導施工。 = 4 * GB3 現(xiàn)場監(jiān)控量測，按監(jiān)測方案認真組織實施，并與其它環(huán)節(jié)緊密配合，不得中斷。六、觀測頻率各監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得穩(wěn)定初始值，且不應(yīng)少于2次； 從基坑土方開挖期間，每13天觀測1次，穩(wěn)定后每57天觀測1次。當大暴雨、結(jié)構(gòu)變形超過有關(guān)標準或場地條件變化較大時，應(yīng)加密觀測；當有危險事故征兆時，則需進行連續(xù)監(jiān)測。監(jiān)測工作以儀器測量為主，并與日常邏視工作相結(jié)合，施工期間，做好現(xiàn)場監(jiān)測點的保護工作，每次監(jiān)測前，對所使用的控制點進行校核，發(fā)現(xiàn)有位移，要按布網(wǎng)時的測量精度

47、灰復(fù)。施工中要及時觀測和反饋信息，定期分析監(jiān)測報告，及時發(fā)現(xiàn)報告存在問題，監(jiān)測報告每周報送業(yè)主和監(jiān)理，由于工地現(xiàn)場施工情況變化，具體測量時間、測量次數(shù)將根據(jù)施工場地條件、現(xiàn)場工程進度、測量反饋信息和工地會議紀要相應(yīng)調(diào)整，在施工過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時各監(jiān)理報告，并書面報告業(yè)主，及時采取有效的措施保證施工人員的安全。七、工期根據(jù)工程的具體進度跟進監(jiān)測。八、安全監(jiān)測信息化處理及監(jiān)測流程監(jiān)測的目的主要是為施工安全提供準確、快速的信息，以便及時對可能出現(xiàn)的險情作出預(yù)測、預(yù)報，并及時將成果反饋給決策層，從而改進施工方案和采取處理措施，以避免事故的發(fā)生。資料要求必須準確和迅速，為達到這個目的，現(xiàn)場監(jiān)測

48、儀器必須采用高精度設(shè)備，并由經(jīng)驗豐富的專業(yè)測量人員完成，測量結(jié)果應(yīng)及時送入計算機進行處理。本工程規(guī)模大，監(jiān)測周期長，擬成立一個專業(yè)測量小組，配備高性能計算機和監(jiān)測設(shè)備各一套。根據(jù)設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)程，相應(yīng)的報警值暫定如下：根據(jù)設(shè)計文件和相關(guān)工程經(jīng)驗，相應(yīng)的警戒值暫定如下：（一）管線部分觀測項目警戒值（mm）控制值（mm）危險值（mm）管線基坑支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移304050管線基坑支護結(jié)構(gòu)頂部沉降304050管線基坑支護結(jié)構(gòu)測斜304050管線基坑地下水位100020003000周圍民用建筑物沉降101520測量完畢，將實際測值與允許值進行比較，預(yù)測變形發(fā)展趨向，及時向有關(guān)部門匯報。若發(fā)現(xiàn)位

49、移變化較大，立即向有關(guān)部門報告，并提供報表。測量結(jié)果正常，則在測量結(jié)束后2天內(nèi)提供報表一式四份。測量工作結(jié)束后提交完整的觀測報告。以達到信息化施工的目的。監(jiān)測報表的內(nèi)容由以下幾方面組成：1、工程概況，內(nèi)容包括工程進度概況和本次監(jiān)測內(nèi)容時間等。2、監(jiān)測主要結(jié)果，給出各項目監(jiān)測結(jié)果的最大值，判別是否達到警戒值。3、分析、評價或建議。對監(jiān)測結(jié)果作出分析、評價，提出建議意見。4、附圖表：各項目觀測結(jié)果表監(jiān)測點平面布置示意圖。工程結(jié)束時應(yīng)提交完整的監(jiān)測報告，監(jiān)測報告是監(jiān)測工作的回顧和總結(jié)，監(jiān)測總報告主要包括如下幾部分內(nèi)容：1、工程概況2、監(jiān)測所用儀器設(shè)備、執(zhí)行的標準依據(jù)3、監(jiān)測項目、測點布置及監(jiān)測頻率4

50、、監(jiān)測結(jié)果、監(jiān)測結(jié)論日?；颈O(jiān)測和數(shù)據(jù)處理工作，按照以下程序進行監(jiān)測反饋：不安全安全數(shù)據(jù)超預(yù)警值經(jīng)過設(shè)計和監(jiān)理審批的監(jiān)測方案現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集監(jiān)測數(shù)據(jù)整理分析監(jiān)測成果內(nèi)部審核監(jiān)測信息入庫48小時內(nèi)提交成果報告立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位同時上報安全監(jiān)督機構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)、市科技委辦公室、市建管處執(zhí)行超預(yù)警值方案，加密監(jiān)測頻率執(zhí)行調(diào)整后監(jiān)測方案根據(jù)工程情況調(diào)整監(jiān)測方案24小時內(nèi)提交書面報告協(xié)助分析變形原因業(yè)主、專家組判定工程是否安全執(zhí)行超預(yù)警值方案，加密監(jiān)測頻率停止施工，啟動搶險預(yù)案附圖 1附圖 2第十章 安全文明施工措施一、安全施工措施成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理為

51、項目安全生產(chǎn)第一責任人，對工程施工生產(chǎn)安全負有直接的領(lǐng)導責任。牢固樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一，預(yù)防為主”的思想。1、在工地適當位置設(shè)置足夠安全標志，在基坑頂部周圍要設(shè)置圍護欄，人員上下要有專用爬梯。配備專職安全督導員，消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術(shù)交底。2、司機、電工等特種工人必須持證上崗，機械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作；機械設(shè)備要有年檢合格證。3、開始挖土前，需對機械進行檢查，完工后對機械進行保養(yǎng)，施工中按安全操作系統(tǒng)進行機械操作。4、晚上施工時，照明系統(tǒng)必須保持良

52、好狀態(tài)，照明要充足。5、因場地內(nèi)地質(zhì)條件較差，土方開挖過程中必須切實保證機械人員施工安全，由專人負責指揮挖機操作，挖掘機上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機行走地方土層必須有足夠的強度，強度不夠的地方，必須采取措施，鋪設(shè)鋼板、碎石、砂袋等。6、進入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全勞保用品，嚴禁赤腳或穿拖鞋上班，有關(guān)作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應(yīng)定期進行安全活動，并做好安全檢查記錄。7、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促整改；配足專職安全員和安全協(xié)管員，做到每個施工點有一名安全協(xié)管員。8、采用鋼板樁、鋼筋混凝土預(yù)制樁或灌注樁做坑壁支撐時，應(yīng)符合下列要求： （1）應(yīng)盡量減少

53、打樁時產(chǎn)生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、儀器設(shè)備和城市環(huán)境的影響； （2）當土質(zhì)較差，開挖后土可能從樁間擠出時，宜采用嚙合式板樁； （3）在樁附近挖土時，應(yīng)防止樁身受到損傷；（5）拔除樁后的孔穴應(yīng)及時回填和夯實。（6）鋼支撐的拆除，應(yīng)按回填次序進行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支撐時，應(yīng)防止附近建筑物和構(gòu)筑物等產(chǎn)生下沉和破壞，必要時采取加固措施。換、移支撐時，應(yīng)先設(shè)新支撐，然后再拆舊支撐。支撐的拆除應(yīng)按回填順序進行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)密切注視附近建(構(gòu))筑物的變形情況，必要時應(yīng)采取加固措施。9、搭設(shè)臨邊防護欄時，必須符合下列要求：（1）防

54、護欄桿應(yīng)有上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.01.2m，下桿離地面高度為0.50.6m。（2）基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面5070cm深。鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于50cm。當基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側(cè)。 (3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護欄桿在桿上任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。 (4)防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距

55、離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。 (5)當臨邊的外側(cè)面村道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采用滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。10、挖土施工安全要求：（1） 使用時間較長的臨時性挖方，土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度，結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。（2） 土方開挖宜從上到下分層分段進行，并隨時作成一定的坡勢以利泄水，且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。（3） 在斜坡上方棄土時，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應(yīng)連續(xù)設(shè)置，其頂面應(yīng)向外傾斜，以防山坡水流入挖方場地。但坡度陡于1/5或在軟土地區(qū)，禁止在挖方上側(cè)棄土。在挖方下側(cè)棄土時，要將棄土堆表面整平，并向外傾斜，棄土表面要低于挖方場地的設(shè)計標高，

56、或在棄土堆與挖方場地間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場地。 二、文明施工措施1、成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場文明領(lǐng)導小組，負責基坑開挖文明施工管理工作，并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細則，報駐監(jiān)理批準后實施。2、施工現(xiàn)場的文明施工管理細則以廣州、佛山市政工程文明施工標準及管理規(guī)定為基本準則并加以細化。3、加強宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，并定期對現(xiàn)場文明施工情況進行評比，找出不足，重點改進。4、做好施工現(xiàn)場總平面設(shè)計，報請監(jiān)理工程師審批，施工中，嚴格按總平面圖布置，不得隨意改變。同時根據(jù)工程進度，適時地對施工現(xiàn)場進行整理和整改，或進行必要的調(diào)整。5、施工沿線范

57、圍除予留路口外全部采用彩鋼板圍蔽，以降低施工對周圍的干擾與影響。6、現(xiàn)場機械機具分類堆放停置。7、施工現(xiàn)場設(shè)置施工銘牌，標明工程項目名稱、建設(shè)單位、項目監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場管理代表人的姓名、開竣工日期、施工許可證批號等。8、加強施工范圍地上、地下管線及公用設(shè)施的保護；9、開挖基坑地段設(shè)置護欄，有明顯的警示及交通導向標志；10、及時修復(fù)因施工遭到破壞的行車路面，確保行車順暢；11、加強施工沿線的夜間照明；12、保持場內(nèi)排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場地的整潔、道路暢通，隨時清理生產(chǎn)、生活垃圾。第十一章 保證措施一、管理保證(1) 施工中采用動態(tài)控制，全過程對進度計劃

58、、資源配置等進行動態(tài)管理。(2) 做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)與接口工作，縮小工序搭接時間。(3) 加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的聯(lián)系，同時積極主動與當?shù)仄渌嚓P(guān)部門聯(lián)系，及時解決施工中存在的問題，施工過程中取得當?shù)鼐用窦坝嘘P(guān)部門的理解和支持，為施工創(chuàng)造一個良好寬松的施工環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進行。二、 組織保證(1) 選好項目負責人，建立精干、務(wù)實、高效的項目領(lǐng)導班子。(2) 配備數(shù)量充足、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，選派從事市政管道工程的專業(yè)隊伍。(3) 搞好標準化施工，認真貫徹執(zhí)行ISO9002標準，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止大起大落。(4) 搞好后勤服務(wù)工作，保障施

59、工生產(chǎn)的正常進行。三、勞動力保證根據(jù)總體施工進度安排，逐季、逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。四、機械保證本工程施工涉及施工機械種類多，必須按照施工組織設(shè)計配足圍護結(jié)構(gòu)施工設(shè)備、降水設(shè)備、基坑開挖反鏟挖掘機、自卸汽車、混凝土設(shè)備及基底換填壓實設(shè)備等，同時做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。對常用易損的機械配件有足夠的庫存量。五、制度保證組織全員開展勞動競賽，建立激勵及約束機制，對完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)的班組實行當月獎勵，充分調(diào)動積極性。六、培訓針對本標段工程特點，施工前及施工過程中不斷對職工進行操作規(guī)程、工藝、措施交底，進行新設(shè)備、新技術(shù)、新工

60、藝培訓以及安全施工培訓。七、保證工期的技術(shù)措施1、 搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，制定階段目標，科學合理安排施工工序。通過分析各施工工序的時間，采取措施盡可能減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié)，科學合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進度。同時牢牢抓住“關(guān)鍵工期”的工序管理與施工，確保關(guān)鍵工序的工期。2、根據(jù)施工總進度的安排，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計劃，建立生產(chǎn)分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進施工。3、組織有關(guān)人員學習合同文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準確掌握有關(guān)施工要求的標準與程序；提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工，及時提交竣工驗收。4、 加強施工技術(shù)管