刮板輸送機試車方案

1、埋刮板輸送機單機試車方案一、設(shè)備簡介該項目粕庫輸送系統(tǒng)中，有*臺MGSS80、3臺MGSS50埋刮板輸送機。用于粕庫輸送 系統(tǒng)，機槽寬為800mm、500mm采用減速器加鏈傳動的傳動方式，刮板鏈鏈條。二、試車計劃年 月 日進行臺刮板機試車三、試車記錄表格機器單機試車記錄（見附錄二）電動機試車記錄（見附錄三）四、試車組織機構(gòu)五、試車順序1、進行電氣系統(tǒng)、各種保護開關(guān)、檢測裝置的檢測試驗;2、電動機試車；3、刮板機空負荷運行；4、運行中檢驗電氣、儀表、保護開關(guān)是否滿足設(shè)計要求。六、編制規(guī)范及技術(shù)資料1、GB 50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范2、GB 50270-98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工

2、程施工及驗收規(guī)范3、廠家提供的輸送設(shè)備安裝要點4、業(yè)主提供的輸送設(shè)備安裝技術(shù)七、試車前準備1、檢查并確保設(shè)備安裝共工作已全部完畢且通過驗收。檢查包括支架是否已牢固固 定，刮板輸送機蓋板是否全部蓋好，蓋板鎖緊是否有遺漏。2、檢查設(shè)備安裝質(zhì)量，確定其已符合設(shè)計和規(guī)范要求。檢查包括刮板筒節(jié)安裝的直線 度，連接的錯邊量。筒節(jié)之間的鏈接是否緊密。3、清理設(shè)備周邊，不得有雜物。特別是棧橋、鋼平臺上的刮板。將人行通道清理干凈。 機頭、機尾。附近要有足夠空間進行調(diào)整操作。配電室內(nèi)要清理干凈，確保人員暢 通。將廠房、控制室應急通道打開。4、檢查各用油部件是否注油及油位是否正確。傳動減速器到貨時均未注油，應重點檢

3、 查。其他部位（如軸承）檢查是否有漏油現(xiàn)象。5、檢查接線端子是否有松動現(xiàn)象。6、檢查刮板鏈是否已正確安裝于鏈槽內(nèi)，機頭、機尾處鏈條是否與鏈輪正確嚙合。7、檢查所有緊固螺栓是否是否有松動現(xiàn)象。重點檢查筒節(jié)之間連接螺栓，若有松動及 時擰緊。8、檢查并調(diào)節(jié)機尾處鏈條張緊螺栓，將鏈條調(diào)整至合適張緊程度。9、檢查所有回路和電氣設(shè)備的絕緣是否可靠。10、將鏈條卸下，手動轉(zhuǎn)動主動、從動鏈輪，因可靈活轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中檢查軸承處是 否有漏油現(xiàn)象。11、對鏈條鏈節(jié)之間的鏈接進行抽檢，鏈節(jié)之間應轉(zhuǎn)動靈活。12、將試車中可能用到的工具全部準備齊全。13、對筒節(jié)進行吹掃，確保筒節(jié)內(nèi)無雜物。14、做好現(xiàn)場圍護工作。15、

4、現(xiàn)場準備好滅火器、醫(yī)藥箱等消防，救護器材。八、電動機試車將電動機與聯(lián)軸器分離，先點動電動機查看轉(zhuǎn)向；轉(zhuǎn)向無誤后，電動機正常啟動電 動機，運行兩小時。將電機與聯(lián)軸器重新對中。九、刮板機空負荷運行1、瞬時啟動電動機，查看電機轉(zhuǎn)向是否正確。2、點動電動機，檢查鏈條進入頭輪時嚙合是否良好，離開頭輪式是否有卡鏈、跳鏈現(xiàn) 象。3、以上檢查完成后，正常啟動電機，運行12小時，并安排2人巡檢。4、檢查機架是否有異常震動。5、檢查鏈條運行過程中是否有異常聲響。十、安全事項1、所有參加試車人員必須閱讀本方案，明確相關(guān)技術(shù)要求和規(guī)章制度。2、試車人員必須佩帶齊全的勞保用品。3、所有人員必須嚴格按相關(guān)標準規(guī)范進行操作

5、，必須聽從統(tǒng)一指揮。4、皮帶機、風機運行過稱中，嚴禁觸碰。尤其注意，電機、減速器、軸承、等易產(chǎn)生 高溫，易漏電部位。5、試車前對現(xiàn)場進行全面檢查，不得有影響試車的因素及障礙物存在。人行通道必須 清除干凈，保證人員暢通無阻。6、參加試車人員必須熟悉本崗位特點，掌握泵崗位安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程。7、試車前要設(shè)置警戒線，并設(shè)明顯警示標志，且設(shè)專人看護，確保無關(guān)人員遠離試車 現(xiàn)場。十一、風險分析附錄一十二、應急預案1、成立應急指揮部總指揮：副總指揮：成員：各施工班組長，各專業(yè)工程師2、事故發(fā)生后，由總指揮統(tǒng)一指揮，小組成員負責現(xiàn)場搶救，疏散無關(guān)人員及時撤離 現(xiàn)場。協(xié)調(diào)相關(guān)車輛，保障道路暢通。采取一切措施，

6、防止事故擴大。并及時迅速 向上級有關(guān)部門報告。3、應急措施假如出現(xiàn)觸電、電火災、機械絞傷事故，啟動本預案。采取如下措施：1）試車過程中發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即斷開發(fā)生觸電線路電源，若無法對發(fā)生觸電線 路電源斷開，必須采取果斷措施。停止電網(wǎng)電源。確認斷電后，將觸電人員迅 速移到通風干燥處。準確實施救治?；蛩屯t(yī)院搶救。對該線路要組織人員進 行檢查恢復。2）在試車過程中出現(xiàn)火災事故時，撤離火災區(qū)域內(nèi)的所有人員，確認電源及著火 點是否斷開。如沒斷開，立即斷開。采取已有的一切滅火措施，及時組織人員 滅火，建立隔離帶，防止火災事故的蔓延。對火災事故現(xiàn)場周圍的壓力容器， 易燃、易爆管道要立即采取降溫措施或立即卸

7、壓。如果火災事故不能得到及時 有效的控制，應立即撥打火警電話（119）。3）在試車過程中如發(fā)現(xiàn)人員機械絞傷或其它傷害時，應立即停車，首先搶救受傷 者并組織人員及時送往醫(yī)院治療。待查明事故的原因后在進行試車。4、在試車過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備、電機有異響、振動、溫度急劇上升、冒煙、管路發(fā)生跑、 冒、滴、漏等現(xiàn)象，立即停車。經(jīng)查明原因檢修合格后，在進行試車。以防事故發(fā) 生。附錄工作安全分析表JobSafetyAnalysisForm工作安全分析表(JSA)工作任務：刮板機試車JSA編號SB-0007匚頁號 1總頁數(shù)：2日期2010年3月13日分析參加人員：劉軍、王春慶、俞正田、俞慶根工作所屬部門部門主管工

8、作分析審核人工作分析批準人分析所需要的工具或防護用品安全帶勞保鞋帆布手套腳手架,鋼絲繩卸扣倒鏈枕木防雨布分解的工作步驟危害因素潛在損失建議1、電氣設(shè)備檢測1.1觸電1.1.1人員觸電受傷做好1.1.2電氣設(shè)備、儀表損壞1.2火災1.2.1人員燒傷準備1.2.2設(shè)備損壞1.3高空墜落1.3.1人員傷亡高空2、皮帶機試運行3.1鏈條斷裂3.1.1人員受傷試車專人停機3.1.2延誤工程進度3.1.3造成設(shè)備損壞3.3觸電3.3.1人員觸電受傷試車3.3.2設(shè)備損壞3.3.3延誤工期附錄一續(xù)工作安全分析表(JSA)工作任務：皮帶機試車JSA編號SB-0007匚頁號 2總頁數(shù)：2日期2010年2月23日工作所屬部門部門主管工作分析審核人工作分析批準人分