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文檔簡介

1、福建工程學(xué)院新校區(qū)南區(qū)食堂 C玻璃幕墻裝飾工程專項施工方案編制:審核:批準(zhǔn):福建省八方建筑工程有限公司00八年五月第一章編制依據(jù)1、施工驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50210-2001建筑裝飾、裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ102 2003玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T139 2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ133 2001金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范GB50300-2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一評定標(biāo)準(zhǔn)GB50057 94建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50045-95高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范JGJ80 91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ81 91建

2、筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50026-93工程測量規(guī)范JGJ33 2000建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ113-97建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程以上規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)均為國家批準(zhǔn)、正在實施的有效版本。2、參閱資料 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范應(yīng)用手冊1996.12第一版,中國建筑工業(yè)出版社出版,陳建東主編。幕墻工程手冊1996.11第一版,中國建筑工業(yè)出版社出版,趙西安編著。 現(xiàn)代建筑裝飾-鋁合金玻璃幕墻與玻璃采光頂1996.9第一版,中國建筑工業(yè)出版社出版,彭政 國等編著。 裝飾工程施工手冊1997.4第二版,中國建筑工業(yè)出版社出版。.圖紙本工程的建筑施工圖和結(jié)構(gòu)施工圖,及圖

3、紙變更單.其它福建省、福州市建筑工程質(zhì)量安全文明施工的有關(guān)規(guī)定。第二章工程概況本工程為福建工程學(xué)院新校區(qū)南區(qū)食堂C工程。位于閩侯上街鎮(zhèn),玻璃幕墻施工時主體工程已完成,交通運輸暢通,施工條件成熟。第三章材料計劃根據(jù)總體工程計劃進度安排,準(zhǔn)備相關(guān)材料,并根據(jù)計劃要求發(fā)往工地。、材料采購方式根據(jù)建設(shè)單位和業(yè)主對本工程功能的總體定位,為保證工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo),嚴(yán)格遵守建設(shè)單位的技 術(shù)要求,并參照相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),對所有采用的材料必須使用全新及沒有缺陷的材料,我公司直接從 產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家或指定授權(quán)代理商采購,以確保本工程的整體質(zhì)量。二、采購文件制定及樣本樣品提供材料采購前,我公司材料供應(yīng)部將編制相關(guān)產(chǎn)品資

4、料提交建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位審核,一旦產(chǎn)品供 應(yīng)商確定后將提供相應(yīng)的樣品一覽表(包括材料的提交日期、允許審閱的時間、允許修正和重新提交的 時間及開始生產(chǎn)所要求的日期)提交建設(shè)單位。我公司對供應(yīng)商提供材料的驗證主要以現(xiàn)場在見證人見證下取樣為主。 當(dāng)需要事先在供應(yīng)商處對材 料進行驗證時,則對驗證的安排及交付方法作出規(guī)定,并納入采購合同中。當(dāng)建設(shè)單位提出要對供應(yīng)商提供的材料進行驗證時,材料供應(yīng)部提供必要的條件進行配合,使 建設(shè)單位能在施工現(xiàn)場或供應(yīng)商處對采購的材料實施驗證。 我公司不因建設(shè)單位的驗證而免除或減 輕所應(yīng)承擔(dān)的提供合格材料的責(zé)任。三、進貨檢驗和試驗 技術(shù)部負(fù)責(zé)對進場的原材料在見證人見證下進

5、行取樣和送檢驗,檢驗不合格的需用標(biāo)志區(qū)別, 并立即運送出現(xiàn)場。材料供應(yīng)部按合同約定負(fù)責(zé)材料接受。四、成品的加工 根據(jù)本工程及現(xiàn)場條件,擬安排在現(xiàn)場進行加工,在生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范。五、材料的品質(zhì)要求本工程采用的所有材料,必須保證為全新及沒有缺陷的一級品或優(yōu)等品,并且都是新品。提供生產(chǎn) 廠家及驗證合格證,本公司必須負(fù)責(zé)選購及確定材料符合本次招標(biāo)文件和有關(guān)圖紙的要求。同種材料必 須用同一廠家產(chǎn)品。為保證該工程的整體效果,公司同意業(yè)主要求對使用主要材料(包括玻璃、鋼材、 鋁型材、結(jié)構(gòu)膠、密封膠及五金配件等等) ,提供有關(guān)材料的品質(zhì)要求以確定材料的質(zhì)量。第四章 加工方案此部分主要包括以下幾項

6、內(nèi)容:特種配件及鐵角碼的加工、鋁型材加工、玻璃深加工流程、鋁型材 裝配加工流程、幕墻玻璃板塊加工流程、玻璃注膠加工流程、鋼結(jié)構(gòu)加工流程。待材料進廠后, 我公司將依據(jù)幕墻的施工順序, 即由里向外的順序進行加工生產(chǎn), 即預(yù)埋件的加工、 轉(zhuǎn)接件的加工、鋼材的加工、鋁材的加工制作、小單元件的加工制作等等。對此,我們將依據(jù)本工程的 加工量投入兩條生產(chǎn)線流水作業(yè),進行兩班或三班生產(chǎn)。一、加工制作一般規(guī)定, 并應(yīng)按實測結(jié)果1) 玻璃幕墻在加工制作前應(yīng)與設(shè)計施工圖進行核對,對已建主體結(jié)構(gòu)進行復(fù)測對幕墻設(shè)計進行必要調(diào)整。2)加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)滿足幕墻構(gòu)件加工精度要求,其量具應(yīng)定期進行計量認(rèn)證。3

7、)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)固定隱框玻璃幕墻構(gòu)件時,應(yīng)在潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進行注膠,且環(huán)境溫度、 濕度條件應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品的規(guī)定;注膠寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。二、鋁型材加工桿件加工制作1 )鋁型材各工序加工流程:2)鋁型材各工序加工要領(lǐng):(1)接單接到加工單后,應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地審單,如單屬正常,必須按照單上所規(guī)定日期內(nèi)保質(zhì)保量完成。反之, 如單出現(xiàn)問題,應(yīng)及時向生產(chǎn)部反映得以正確處理才能繼續(xù)加工。加工單的統(tǒng)計、算料及搭配必須與材料部相互配合,事先計劃需用材料。(2)放樣每項工程在加工前應(yīng)根據(jù)施工圖進行翻樣,校核施工圖尺寸,并據(jù)以制作各節(jié)點部位樣板,用樣板在桿 件需要加工的部分劃線放樣作為加工的依據(jù)。(

8、3 )材料領(lǐng)用經(jīng)仔細(xì)復(fù)核后,確實無誤,按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、顏色的要求,到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)。未辦理領(lǐng)料手續(xù),又未經(jīng)材料部的允許,不得私自到倉庫亂拿材料。原材料領(lǐng)用搬運時,必須按隨之漸進的方式,由上至下,避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現(xiàn)象。(4 )下料要求幕墻桿件下料前應(yīng)進行校正調(diào)直,并復(fù)驗材料質(zhì)量。下料應(yīng)使用切割機。玻璃幕墻的鋁合金構(gòu)件的加工應(yīng)符合下列要求:鋁合金型材截料之前應(yīng)進行校直調(diào)整;(圖 4 1、橫梁長度允許偏差為土 0.5mm,立柱長度允許偏差為土 1.0mm,端頭斜度的允許偏差為-15 圖 4 2);圖4 1直角截料圖4 2 斜角截料截料端頭不應(yīng)有加工變形,并應(yīng)去除毛刺;孔位的

9、允許偏差為土 0.5mm,孔距的允許偏差為土 0.5mm,累計偏差為土 1.0 mm ;鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鉚釘用通孔GBI52. 1的規(guī)定;沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)沉頭螺釘用沉孔GB 152. 2的規(guī)定;圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭、螺栓用沉孔GBI52. 3的規(guī)定;螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求(6H/6g級)。切割機械使用前檢查,首先打開空氣壓縮機的排水閥排水,然后打上接電開關(guān)和機械開關(guān),讓機械空轉(zhuǎn)裝 飾面。切割時注意保護鋁材成品應(yīng)堆放整齊,標(biāo)明需用工地及規(guī)格、數(shù)量,以便下一道工序的使用。鋁材切割,尺寸誤差不能超過1mm切割后的半一段時間檢查

10、機械無異?,F(xiàn)象,即可準(zhǔn)備切割。注意切割機的保養(yǎng),切割機使用時鋸片必須經(jīng)常打油。工作臺面必須保持干凈,避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦,造成傷痕。(6 )鋁材沖孔機械使用前應(yīng)檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)觀察機械確實無異,開始下一步的工 作。模具安裝時,必須由專業(yè)人員安裝,安裝完畢須檢查模具與機械是否配合得當(dāng),再進行下一道工序的 工作。進行沖孔前必須復(fù)核實后確實無異,開始鋁材的沖孔工作。沖孔后的鋁材,切口必須是平整、光滑。連續(xù)沖料時,應(yīng)檢查上模中的屎料是否退出,模具有沒有松動,如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。加工后的成品,堆放必須整齊,周圍必須保持清潔。以上程序完成之后,切斷電源開關(guān)。(7

11、)包裝、過塑鋁材過塑前檢查過塑機是否正常,如正常首先打開電源開關(guān)接通電源,開動風(fēng)扇及傳送帶找開,待溫 度調(diào)至180 C左右時,方能過塑。鋁材包裝過塑前,應(yīng)將表面控試干凈,熱收縮膜套到鋁材的兩端各超出80mm-100mm不得超出過長,以免造成浪費。過塑后的鋁材,必須保持表面光滑,避免出現(xiàn)皺痕與裂口等現(xiàn)象。過塑完畢,首先關(guān)掉過塑機的加熱溫度開關(guān),待溫度降至為0C時,方能關(guān)掉電源,嚴(yán)禁未待溫度降下時,關(guān)掉電源開關(guān),造成過塑機電阻絲燒斷。(8 )質(zhì)量檢查質(zhì)檢員檢查所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工生產(chǎn),如檢查出有質(zhì)量不合格產(chǎn)品,要求返工時,應(yīng)無條 件執(zhí)行。對人為造成質(zhì)量不合格的,必須按質(zhì)量手冊條款執(zhí)行。(9

12、 )成品入庫成品入庫前,應(yīng)提供成品的作業(yè)單號、數(shù)量、規(guī)格、型號及需用工地給倉管,配合倉管做好成品入庫。入倉后的成品,堆放需整齊,規(guī)格、型號要一致,避免各種成品混亂的現(xiàn)象。三、埋件加工平板型預(yù)埋件加工精度應(yīng)符合下列要求:錨板邊長允許偏差為土 5mm 一般錨筋長度的允許偏差為 +10mm兩塊為整塊錨板的穿透式預(yù)埋件的錨筋長度的允許偏差為+5mm 均不允許負(fù)偏差;3 )圓錨筋的中心線允許偏差為土5mm4)錨筋與錨板面的垂直度允許偏差為IS/30 (IS為錨固鋼筋長度,單位為 mr)四、玻璃的深加工(一)玻璃材料玻璃原片玻璃原片采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)原片進行深加工處理,浮法玻璃符合GB11614-99中一等品之

13、規(guī)定,所有玻璃不應(yīng)有裂紋、劃痕、氣泡、沙眼以及其他導(dǎo)致有損外觀影響的有害物質(zhì),其玻璃誤差尺寸符合 GB11614的規(guī)定之較嚴(yán)者。玻璃幕墻系統(tǒng)玻璃采用鋼化鍍膜中空玻璃;鋼化玻璃鋼化玻璃采用符合鋼化玻璃 GB/T9963-1999、ASTM1048及 AS2208或ANSI Z97.1同級認(rèn)可的程序。所有玻璃到場后提供產(chǎn)品詳細(xì)報告。所有鋼化玻璃在出廠前一律做100%引爆(熱浸)處理,以減少鋼化玻璃自爆。(3)夾膠玻璃夾膠玻璃所用PVB膠膜采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 所有夾膠玻璃應(yīng)具有帶狀邊緣或更高的要求以減低熱扎裂的風(fēng)險, 露邊的玻璃應(yīng)有適當(dāng)?shù)倪吘壉Wo, 兩層玻璃密封需包括玻璃邊緣以四十五度切角之后將把

14、PVB 夾層熱轉(zhuǎn)入四十五度切割的封口,邊緣應(yīng)由防紫外線保護材料做適當(dāng)?shù)谋Wo及防止水進入夾層。(4)中空玻璃 玻璃到場后提供玻璃產(chǎn)品的詳細(xì)資料,包括制作方法、第一道及第二道密封、沖氣、角部處理、隔離管 特性、抽氣及組裝程序。中空玻璃第一道密封采用經(jīng)認(rèn)可的聚異丁烯作為第一道密封。第一道密封寬度不可小于3mm第二道密封應(yīng)將隔離管完全覆蓋,并與玻璃緊密粘接。隔離管須未經(jīng)核準(zhǔn)的專有鋁合金類,內(nèi)填充干燥劑,而其銀色陽極氧化面須與密封膠相容。鋁管須完全隱蔽再密封膠條內(nèi)以保持平滑的 外觀。(二)幕墻玻璃加工工藝及說明(1)玻璃切割及裁劃切割加工要點:開箱前檢查玻璃原片包裝和標(biāo)簽,在原片消耗使用清單上記錄原片生

15、產(chǎn)商和箱號; 切割前認(rèn)真清理切割臺面,保證臺面無玻璃碎屑等雜質(zhì),準(zhǔn)備玻璃架和玻璃間隔膠墊; 吸盤取片后檢查原片質(zhì)量,合格的切割;輸入尺寸應(yīng)為成品尺寸加磨邊余量,輸入后應(yīng)復(fù)查尺寸,以避免因尺寸輸入錯誤造成批量問題;異形玻璃切割時,嚴(yán)格按 CAD制圖磁盤切割;打開 CAD后,應(yīng)復(fù)查以免錯誤;每切割一片玻璃原片應(yīng)以壓縮空氣吹掃切割臺面以避免玻璃劃傷;鍍膜玻璃應(yīng)采取特種切割油或無油切割,以避免膜層被切割油腐蝕損傷;掰邊后以鋼卷尺測量玻璃尺寸,并檢驗其它各項質(zhì)量。檢驗結(jié)果記錄切割質(zhì)量檢驗記錄表上;經(jīng)檢驗合格的,直接轉(zhuǎn)交磨邊工序加工;不合格品在玻璃面粘貼不合格品標(biāo)簽后放架; 若原片箱里有剩余玻璃,則做好封

16、閉并記錄; 鍍膜玻璃操作必須戴干凈的軟手套,避免手觸摸膜面、口水濺落膜面上;玻璃掰邊后,應(yīng)以壓縮空氣吹除膜面上的玻璃屑以避免膜層劃傷; 玻璃若須放架,則每架應(yīng)少于 15 片以避免搬運過程中膜層因磨擦磨損。(2)玻璃磨邊清洗加工要求加工要點磨邊前應(yīng)清洗磨邊機、上片臺、下片臺及清洗機輥子,保證無油、無玻璃粉等雜物,靠輪干凈; 平行邊用雙邊磨邊機磨邊,非平行直線邊用加工中心和直邊磨邊機磨邊,弧線邊用加工中心或異形磨 邊機磨邊;上片前以鋼卷尺復(fù)核尺寸,按照玻璃尺寸、厚度及磨邊余量調(diào)整磨邊機參數(shù); 同一尺寸的第一片玻璃磨邊后,檢查磨邊質(zhì)量,并根據(jù)磨邊質(zhì)量調(diào)整磨邊機; 璃磨邊后均應(yīng)檢查磨邊質(zhì)量及尺寸;快清

17、洗(鍍膜玻璃應(yīng)立即清洗,并應(yīng)以去離子水清洗) ;清理清洗機水箱; 清洗后經(jīng)檢驗合格的,在玻璃面且盡量靠邊角位置粘貼膠墊裝架;不合格品在玻璃面粘貼不合格品標(biāo) 簽后分別裝架。檢驗結(jié)果記錄在磨邊質(zhì)量檢驗記錄表上;完畢,合格品填寫工序交接單并轉(zhuǎn)交于下道工序,作好工序交接; 鍍膜玻璃操作必須戴干凈的軟手套,并避免手觸摸膜面、口水濺落在膜面上。五、緊固件 ( 不銹鋼螺栓、螺釘 )連接件(包括不銹鋼連接件)應(yīng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5277 , GB/T 818, 和 GB/T 3098 以及以下各條的要求(其中自攻自鉆螺釘采用美國原產(chǎn) Elco 產(chǎn)品)以更重更嚴(yán)者為準(zhǔn)。六、結(jié)構(gòu)膠及密封膠 結(jié)構(gòu)膠及密封膠

18、選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品,所有產(chǎn)品必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封 膠規(guī)范中的有關(guān)要求。a. 密封膠必須經(jīng)過國家指定的檢驗,證實符合設(shè)計要求后才能使用。b. 所有結(jié)構(gòu)膠及密封膠與玻璃、鋁型材及其他接觸面應(yīng)通過相容性測試。與結(jié)構(gòu)膠接觸的鋁型材表面 一般為陽極氧化或經(jīng)烙化處理的光身型材。本項目所有密封膠選用同一種品牌(1 )凈化凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵工序,也是明框玻璃幕墻達(dá)到可靠度的最重要保證條件。明框玻璃幕墻 的破壞主要是粘接失效造成的,明框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠,而凈化工藝的認(rèn)真貫徹 是保證粘接質(zhì)量的關(guān)鍵。只有對基材表面認(rèn)真按工藝要求進行凈化,才能制造出具有規(guī)定可靠度的

19、結(jié)構(gòu) 玻璃裝配組件。 凈化材料,對油性污漬:二甲苯 , 甲、乙酮。對非油性污漬:異丙醇、水各 50%的溶劑。凈化方法:用兩塊抹布法進行凈化,將溶劑倒(擠)在一塊抹布上,對基材兩面進行擦抹,在溶解 了污漬的溶劑未揮發(fā)前,再用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈(如果這塊抹布已臟要再換 一塊干凈的抹布) 。不能在溶劑揮發(fā)后再擦,因為溶劑揮發(fā)后,污漬仍殘留在基材表面,干抹布是擦不 掉的。抹布要用不脫色、不脫絨的棉布,同時要注意溶劑只能倒(擠)到抹布上,不能用抹布到容器內(nèi) 去蘸溶劑,以防止已沾有污漬的抹污染了溶劑。凈化后 1015min 內(nèi)要立即進行涂膠,因為如凈化后停留的時間太久,基材表面又會受

20、到周圍環(huán)境 中污染物(如灰塵)的污染,這時要重新凈化后才能涂膠。(2 )定位 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的玻璃要固定在鋁框的規(guī)定位置上,這就要求兩者的位置通過定位來確定,以保證兩 者的基準(zhǔn)重合(偏差小于 1mm定位一般采用定位夾具進行,在一座擱置一定高度的平臺上,沿平臺一 組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板,作為玻璃的定位基準(zhǔn),平臺面上裝置鋁框定位夾具,按預(yù)定玻璃與鋁框 的設(shè)計位置,將鋁框固定在平臺上,按設(shè)計位置將墊條粘貼在鋁框上,使玻璃沿檔板落下,達(dá)到兩者基 準(zhǔn)線重合。玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不準(zhǔn)時移動玻璃,因為玻璃一旦與墊條接觸,墊條上 的不干膠已粘上玻璃,在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)密封膠不能保證其

21、與玻璃粘接牢固,如果已沾上,要重新 凈化后再涂膠。玻璃定位后形成以玻璃與鋁型材為側(cè)壁,墊條為底的空腹,其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸 一樣。當(dāng)隱框玻璃幕墻采用懸挑玻璃時,玻璃的懸挑尺寸應(yīng)符合計算要求。(3 )涂膠準(zhǔn)備:將涂膠處周圍 5cm 左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來,防止這些部位受膠 污染。如果這些部位被膠污染后,用溶劑擦洗時,溶劑會滲入結(jié)構(gòu)膠與基材結(jié)合部位而損害結(jié)構(gòu)膠與基 材的粘接。對密封膠進行三核對 對品種、對牌號、對生產(chǎn)日期(儲存日期) 應(yīng)符合要求。涂膠:將單組分密封膠或經(jīng)按比例配合并充分?jǐn)嚢杈鶆虻碾p組分密封膠,注入以玻璃和鋁型材為側(cè) 壁、以墊條為底板的空腔。涂膠時要保持適

22、當(dāng)?shù)乃俣?,使空腔?nèi)的空氣排出,防止空穴,并將用壓縮空 氣擠膠時的空氣排出,防止膠縫內(nèi)殘留氣泡。涂膠速度要均勻,不要忽快忽慢,保持膠縫飽滿,一個組 件涂膠結(jié)束,立即用刮勻或空膠筒尾部將膠縫壓實刮平。涂膠過程要根據(jù)檢驗規(guī)則規(guī)定的批量和數(shù)量,按隨機抽樣的原則留制檢驗樣品:剝離試驗樣品:一塊40cmX 5cm的基材(鋁型材料或玻璃)用抽樣時的溶劑和工藝,凈化表面后用抽樣時的密圭寸膠在基材表面注堆成20cmX 1.5cm x 1.5cm膠體。雙組分密封膠還要進行扯斷試驗與蝶式試驗。3/4 深度的已混合的密扯斷試驗 : 用于檢查雙組分密圭膠基膠與固化劑配合比,是在一只小杯中裝大約 封膠,用一根棒(或舌狀壓

23、片)插入結(jié)構(gòu)膠中,每隔 5min 從結(jié)構(gòu)膠中拔出該棒,如果結(jié)構(gòu)膠被扯斷就 說明膠休已達(dá)到扯斷時間,記錄每次拔棒時間及扯斷時間,正常扯斷時間應(yīng)是 2045 min 。如果實際扯 斷時間不在上述時間范圍內(nèi),說明基膠與固化劑配比有問題。蝶式試驗:將已混合的雙組分密封膠擠一堆(約 D=2cm高1.5cm)于一張白紙上,并將紙沿膠堆中心折 疊,用兩只手的大拇指和食指將膠堆壓平到3mm左右厚,打開紙檢查膠體,如出現(xiàn)白色條紋和白色斑點,說明密封膠還未充分混合,還不能用于涂膠;如果顏色均勻,無白色條紋和白色斑點,說明密封膠已充 分混合,可用于涂膠。每天開機后先射出約 200ml 后,試驗,合格后涂膠,試樣編號

24、記錄并記錄組件起止編號,連同已編號蝶 式試驗樣本存入檔案。對每件組件,凈化工與注膠工均應(yīng)在鋁框上用鋼印打上自己的工號并列入生產(chǎn)記 錄。(4 )養(yǎng)護組件涂完膠后應(yīng)立即移至養(yǎng)護場進行養(yǎng)護。用單組分密封膠的組件的養(yǎng)護環(huán)境要求溫度為235 度,相對濕度為 70%5%。如果養(yǎng)護環(huán)境達(dá)不到以上標(biāo)準(zhǔn)將影響固化效果。養(yǎng)護時堆放方法有兩種,一種是架 子擱置,每塊擱一格,組件與組件脫離,這需要大量架子而且組件規(guī)格常變動,架子要經(jīng)常隨之修改; 另一種是組件疊放,每塊組件用 4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層組件上,疊高不宜超過7 層,要求立方體尺寸偏差w 0.5mm否則就會擱置不平。用單級分密封膠涂膠的組件要規(guī)定環(huán)

25、境中養(yǎng)護 7d以上, 7d 后檢查將切開試驗樣品,即將樣品中部切開,觀察切口膠體,如果是閃光的表面,則密封膠尚未完全 固化;如果是平整或暗淡的表面則已完全固化。若檢查發(fā)現(xiàn)未完全固化,第二天繼續(xù)切開第二個樣品檢 查,直到完全固化。如檢查到第 14d 還未完全固化,說明膠的質(zhì)量有問題(此批組件完全報廢) ,切開 試驗應(yīng)做好記錄,并列入檔案。組件在未完全固化前不能挪動,避免膠縫產(chǎn)生活動,影響膠的固化,膠 完全固化后可將組件移到存放場地繼續(xù)養(yǎng)護到1421d。使其完全粘接,此時才可運往工地組裝。21d后對剝離試驗樣品進行剝離試驗,方法是在膠樣一頭,用刀在膠體厚度中部切開長5cm切口,用手捏住切頭,用90

26、度的角度向后撕扯,只允許沿膠體撕開,如果發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離,則剝離試驗不合 格,此批組件叛為不合格品。(5 )清洗污染將組件表面膠污漬用二甲苯(甲、乙酮)清洗干凈。操作時在離膠縫5cm范圍內(nèi)切忌使用溶劑(此范圍用膠帶保護,在涂膠后將膠帶紙撕去) ,避免溶劑傷害膠縫粘接性。(6 )檢查組件質(zhì)量玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的 5進行隨機抽樣檢查,且每種構(gòu)件不得少于5 件。當(dāng)有一個構(gòu)件不符合要求時,應(yīng)加倍抽查,復(fù)檢合格后方可出廠。要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔,粘接牢固,膠縫平整,整潔光滑,膠縫外無膠污漬,膠縫固化后金屬框翹曲 不大于1mm組件運往工地時應(yīng)裝箱。裝箱時每個組件間應(yīng)用光滑有彈性薄片材料隔離,組件與箱體

27、之 間要塞緊,以保證在運輸中不損壞。七、密封墊和密封膠條1)密封墊和密封膠條采用進口黑色高密度的三元乙丙橡膠(EPDMI制品,并符合中國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB10711的有關(guān)規(guī)定。2)密封墊擠壓成塊,密封膠條擠壓成條,邵氏硬度為705,并具有 20%至 35%的壓縮度。3)鋁合金之間以及鋁合金與鋼結(jié)構(gòu)連接處采用折迭形的三元乙丙橡膠條作防水嵌縫,接頭處進行硫化處理。橡膠條邵氏硬度為 705、延伸率200%抗拉強度11Mpa并應(yīng)具有良好的抗臭氧及紫外旋光 性能,能耐-50 C 150C的溫度,耐老化年限不少于30年。4) 用防潮材料密封窗戶時,遵守DIN18195的規(guī)定。在粘結(jié)防潮材料時, 所有粘貼面必

28、須無塵, 無異物,所有密封材料均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,并且有防紫外線及臭氧襲擊的功能。第五章 主要分項工程的施工方案5.1 測量放線方案測量目標(biāo)測量放線是安裝施工的重要環(huán)節(jié),是保證工程質(zhì)量的最為主要的基礎(chǔ)工作,由總包單位提供的基準(zhǔn) 線(水平線,垂直線及進出線)應(yīng)該具有良好的通視性,滿足放線的條件,并得到業(yè)主、監(jiān)理和幕墻專 業(yè)公司的認(rèn)可,作為施工放線的基準(zhǔn)。幕墻的測量目標(biāo)就是依據(jù)主體結(jié)構(gòu)測量的基準(zhǔn)點,測放出幕墻能夠利用的點位,幕墻的測量由控制 的點位分為內(nèi)控法和外控法。 內(nèi)控法就是主體結(jié)構(gòu)的控制網(wǎng)布置在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部并在每層樓的樓板上預(yù) 留測量口。外控法就是在主體結(jié)構(gòu)的外圍布置控制網(wǎng),一般的控制網(wǎng)的基準(zhǔn)都布

29、置在一層,同時利用兩 臺經(jīng)緯儀或全站儀進行交點定位或距離測量,定出待測量的坐標(biāo)。測量設(shè)備采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀鋼卷尺進行測量放線,測量儀器必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗,不允許儀器自身誤差帶到測量 工作中,影響測設(shè)位置的正確性。幕墻測量要求 幕墻測量遵循著由整體至局部的測量原則。與土建的測量工程師取得聯(lián)系,辦理主體結(jié)構(gòu)的水準(zhǔn)測量基 準(zhǔn)點和平面控制測量基準(zhǔn)點的移交;進行水準(zhǔn)測量和控制測量; 然后根據(jù)測量成果放線;報請總包、監(jiān)理驗線;測量主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件偏差。1)基準(zhǔn)線的要求(1 )水平線(標(biāo)高線):根據(jù)總包單位移交的土 0.00水平線用水準(zhǔn)儀在墻和柱子上彈出1000mm的墨線,安裝幕墻時根據(jù)此水平墨線彈出幕墻安裝

30、定位的水平線。彈在柱子或樓板(2 )垂直線(垂直中線):根據(jù)總包單位移交的基準(zhǔn)軸線用經(jīng)緯儀把軸線的墨線上,以此線為基準(zhǔn)彈出每面的垂直中線。(3)進出線:根據(jù)測量出的軸線用墨線彈在柱子或樓板上,以此線為基準(zhǔn),利用鋼卷尺確定幕墻的進出 線。定位線放線根據(jù)總包單位提供的基準(zhǔn)墨線,放出幕墻安裝所需的定位線。(1 )水平定位線:以水平基準(zhǔn)線為依據(jù),用水準(zhǔn)儀測出每層的水平定位線。(2 )垂直定位線:根據(jù)每面的垂直中線和軸線,確定每個板塊的中線,出現(xiàn)微小誤差,則進行分配,同 時將準(zhǔn)確數(shù)字反饋給設(shè)計師,作為板塊的加工依據(jù)和安裝的垂直定位依據(jù)。(3 )進出定位線:以進出基準(zhǔn)線為依據(jù),在各樓層利用鋼卷尺確定各面的

31、進出定位線。(1)編制放線結(jié)果:放線完畢后,編制放線結(jié)果,提供給設(shè)計師作為幕墻的設(shè)計變更、材料下單依據(jù), 以便確定其精確的設(shè)計尺寸。(2 )幕墻測量的方法控制點的確定原理使用水平儀和長度尺確定等高線(如圖5.1 )使用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀確定垂直線(如圖5.2 )使用激光經(jīng)緯儀校核空間交叉點(如圖5.3 )等高點鉛垂線水平儀激光經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀圖5.1圖5.2圖5.3從測量放線到結(jié)構(gòu)九宮格的邊緣四個光點就是每個九宮格中九片玻璃的尺寸精度控制點。安裝調(diào)整,玻璃安裝調(diào)整定位都應(yīng)按每個單元來進行尺寸控制。測量的工藝流程熟悉圖紙 t熟悉施工現(xiàn)場t聯(lián)系總包,確定基準(zhǔn)點t水準(zhǔn)測量t平面控制網(wǎng)的建立t測得幕墻控制

32、線T報清總包、監(jiān)理驗線T測量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差T報總包、監(jiān)理T修改結(jié)構(gòu)偏差T復(fù)側(cè)T測量線成果的整理、存檔。水準(zhǔn)測量1)概述每座工程在底層都有一個水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點,此點的標(biāo)點是經(jīng)過已知標(biāo)高和坐標(biāo)的國家控制點測量而知的,由此可知此樓的絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高,現(xiàn)對此工程而言,我們僅使用相對標(biāo)高。2)測量方法從水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點測設(shè)至主樓面容易上下拉尺的位置,此點應(yīng)往返測量并消除誤差,此點在墻面以紅漆表示,上平面表示測量的水準(zhǔn)面并注上相對標(biāo)高。在上述測定的基準(zhǔn)點處,在樓層外立面處約計20米的距離拉尺,尺子下部懸掛 20kg重錘,靜置后用等高法測量。以基準(zhǔn)點開始,分別在每層的1米線處的作標(biāo)記,對應(yīng)查出鋼尺的誤差

33、及溫度變化值,修改標(biāo)記后,以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置,并注明幕墻專用,此高度標(biāo)志必須予以保護不被消除破壞,標(biāo)高測量誤差,層與層之間w2mm總標(biāo)高w 20mm每個樓層只設(shè)置1個標(biāo)志點是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求,一般每隔3層抄一圈閉合水準(zhǔn)點,并進行誤差分析,在每個分立面上至少設(shè)置兩個水準(zhǔn)點,便于進行安裝校核,在安裝時以此基準(zhǔn)點每三層消除一次安裝誤差,避免誤差累積(如圖所示)。平面控制測量上面講述過平面控制測量有外控法和內(nèi)控法,在城區(qū)內(nèi)因無法建立外部控制網(wǎng),現(xiàn)在的建筑大都采用內(nèi) 控法,現(xiàn)著重陳述內(nèi)控法的原理及測量過程。1 )平面控制基準(zhǔn)點的建立平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點一般設(shè)置在一層地面上,并且有明顯的標(biāo)志

34、,一般是以圓鋼的中心并刻上標(biāo)志作為平面控制基準(zhǔn)點。由于首層一般堆積物品太多,而且有許多臨建設(shè)施,我們在測量時要把平面控制基準(zhǔn)點引至二層或三層的樓面上,鉛垂引線分許多做法,一是采用錘線法(20kg),二是采用激光鉛垂儀,三是激光經(jīng)緯儀加彎管。由于線錘的擺動,在底層往其余層引基準(zhǔn)點時,誤差比較大,采用激光鉛垂儀是最好的選擇。首先把儀器架設(shè)在基準(zhǔn)點上方,通過照準(zhǔn)部找到基準(zhǔn)點,調(diào)平儀器,移動儀器直至下部的基準(zhǔn)點在對中器的中心,找開激光,通過上部的接收耙看到清晰的激光點,旋轉(zhuǎn)儀器一周,在接收耙上至少接收到4個激光點,找到這幾點的中心,此點即對應(yīng)下部的平面控制基準(zhǔn)點,如此類推,分別找到全部的基準(zhǔn)點。2)平

35、面控制網(wǎng)的建立以各基準(zhǔn)點為基礎(chǔ),建立平面控制網(wǎng),測量各基準(zhǔn)點的距離與角度是否與基準(zhǔn)點一致,如不一致,重復(fù)測量,并與主體結(jié)構(gòu)測量師商量, 直至點位在誤差范圍內(nèi), 坐標(biāo)差 X、 y 2mm角度差 a 40, 并以此點位建立平面控制網(wǎng)。3)幕墻控制網(wǎng)的建立以基準(zhǔn)點建立了閉合平面控制網(wǎng),以此平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn),依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定與基準(zhǔn)點的位置關(guān)系以幕 墻的位置關(guān)系,測放幕墻的控制線,并在線上標(biāo)明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線,以便 確定,測量精度,只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測量,測量點必須妥善保護,除把線放到地面 上外,還要把線引至梁的外表面,以免地面處理后無法恢復(fù)(如圖所示)。以水準(zhǔn)測

36、量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ),測量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差與預(yù)埋件偏差,對于大于設(shè)計偏差要 求的結(jié)構(gòu)區(qū)域,由結(jié)構(gòu)施工單位進行修整后交付我方驗收使用,或提出相應(yīng)的整修意見,以采取有效措 施,使施工前的測量工作落實到位。報請總包、監(jiān)理驗線測量放線后,請總包的測量師、監(jiān)理一同驗線,確認(rèn)與蓋章,最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃, 以便工程按期實施。測量成果的整理測量后的有關(guān)數(shù)據(jù)及時反映給幕墻的設(shè)計師,以便幕墻設(shè)計師了解現(xiàn)場情況,及時作出方案調(diào)整, 并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝基準(zhǔn)并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。測量的作用測量始終貫穿于整個施工過程中,不僅給設(shè)計提供第一手資料,給施工提供安裝基準(zhǔn),按幕墻設(shè)計 師的要求

37、進行分格定位,同時還能有效地提高工作效果,避免等靠的現(xiàn)象發(fā)生,而且還能有效保證主體 結(jié)構(gòu)與外裝飾工程的尺寸關(guān)系,是確保市優(yōu),達(dá)到魯班獎評定標(biāo)準(zhǔn)不可缺少的工作之一。5.2施工工藝流程測量放線t檢查預(yù)埋 T形槽位置t穿入螺釘t固定牛腿t牛腿找正t焊接牛腿t將V形和W形膠帶大致掛好t起吊幕墻并墊減震膠墊t緊固螺絲t調(diào)整幕墻平直t塞入熱壓接防風(fēng)帶t安設(shè)室內(nèi)窗臺板、內(nèi)扣板t填塞與梁、柱間的防火保溫材料。安裝前的施工準(zhǔn)備施工安裝的基本條件(1 )主體結(jié)構(gòu)完工,現(xiàn)場清理干凈,在二次裝修前進行。同時,也要組織好工種交叉施工,避免其它部分施工時污染、損壞幕墻;(2 )如要利用腳手架施工安裝應(yīng)與土建施工單位協(xié)調(diào)好

38、腳手架的拆除進度安排;(3 )安裝前應(yīng)保留垂直運輸設(shè)備(塔吊)以便吊運構(gòu)件和材料;(4 )埋設(shè)件已妥善埋入,位置準(zhǔn)確。主體結(jié)構(gòu)工程達(dá)到施工驗收規(guī)范的要求;施工準(zhǔn)備(1 )材料與構(gòu)件材料、構(gòu)件要按施工組織設(shè)計分類,按使用地點存放,玻璃板應(yīng)運入相對應(yīng)的房間內(nèi),塑料布蓋嚴(yán),下邊應(yīng)墊上墊板,玻璃板應(yīng)稍傾斜直立擺放,玻璃上應(yīng)貼上明顯標(biāo)志,以防碰壞;鋁材、五金件及其它材料應(yīng)分樓層堆放在固定房間內(nèi)并加鎖;安裝前要檢查鋁型材,要求平直、規(guī)方,不得有明顯的變形、刮痕和污染;構(gòu)件、材料和另附近應(yīng)在施工現(xiàn)場驗收,驗收時監(jiān)理方和業(yè)主應(yīng)在場。(2 )鋁型材的輔助加工立柱和橫梁等鋁型材主要加工完畢。輔助加工僅為簡單鉆孔、

39、裝配立柱活動接頭的芯套、安裝連接附件等。其加工位置、尺寸,應(yīng)與設(shè)計圖相符。(3 )后備材料不合格的構(gòu)件應(yīng)予更換,幕墻構(gòu)件在運輸、堆放和吊裝過程中有可能變形、損壞等,所以應(yīng)根據(jù)具體情況,對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料和膠墊等,應(yīng)有一定的更換、貯備數(shù)量。定位放線定位放線是在正式設(shè)計圖紙已定,所有誤差處理方案確定后進行的,定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步,也是實質(zhì)性的一步,其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量,放線必須準(zhǔn)確,同時放線要求考慮的 問題很全面,包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點處的尺寸處理,玻璃的規(guī)格、封口的方向、主梁的安裝方向等問題,特 別要提醒的是折線形幕墻的定位放線的要求,技術(shù)要領(lǐng)與平面

40、幕墻有明顯的區(qū)別。1)施工前對圖紙進行全面了解,弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格,并對整體施工組織設(shè)計有明確的認(rèn)識,對施工進度的控制做到心中有數(shù),同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法和2)在正式施工前,要進行施工準(zhǔn)備,主要包括人員準(zhǔn)備,工器具準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備。在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)開線部位,并對其周圍的環(huán)境進行了解,對照圖紙將轉(zhuǎn)角位,定位軸線,標(biāo)高、變 截面的位置一一對照,以保證放線時準(zhǔn)確無誤。選擇關(guān)鍵層清理干凈,防止雜物對開線的影響,在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定好,對關(guān)鍵點用水準(zhǔn)儀 抄平,以便按需要找水平線。根據(jù)幕墻施工需要,單純在關(guān)鍵層打水平還不足以定位,為了保證單元板塊安裝誤差在允許范圍

41、以 內(nèi),放線時還需要尋找一個輔助層打水平,以保證兩點形成一根定位線,輔助層可以是一個或幾個,視 實際情況而定,一般情況下隨樓層的層高而定,層數(shù)越多輔助層就越多,反之亦然。確定了關(guān)鍵層,輔助層,在關(guān)鍵層上尋找砼梁,放線的定位點。定位點一般在變面接口處,轉(zhuǎn)角處, 在平面幕墻較長時可以是在平面中間,但此時必須調(diào)準(zhǔn)位置,保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩 個,隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。找出所有定位點,對定位點調(diào)整固定,要求:(1 )定位點誤差必須足夠小。(2 )固定點所用材料應(yīng)無明顯塑性變形。(3 )固定必須牢固,穩(wěn)定。復(fù)核水平度。從定位點拉水平線,水平線用

42、20#細(xì)鋼絲拉直,并用花蘭螺絲拉緊,在拉水平線之前要求對水平度進行復(fù)核,誤差一定要小于 1mm。在水平線拉好后,要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核,復(fù)核時一定要將鋼絲調(diào)至水平狀態(tài),必要 時可在中間輔助支點,以免鋼絲下?lián)?。進行水平分割:水平線打好調(diào)整后,進行水平分割,進行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作:(1) 查看圖紙分格;(2 )明了定位軸線與分格線的關(guān)系;(3) 找出定位軸線的準(zhǔn)確位置;(4 )準(zhǔn)備工具,同時對量具、儀器進行調(diào)整;(5) 確定分割起點的定位軸線。準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割,一般三人同時進行,一人主尺,一個復(fù) 尺,一人定位,每次分割后都要進行復(fù)檢;(6)在確保門洞口及沉降尺寸的前

43、提下,使累計誤差在幕墻內(nèi)消化。對水平分割準(zhǔn)備性的檢查,要求在每次水平分割完畢后進行,方法有兩種:(1 )按原來的分割方法進行復(fù)尺,并按總長,分長復(fù)核閉合差。(2 )按相反方向復(fù)尺,并按總長,分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm則需要重新進行分割。水平分割確定后,根據(jù)水平分割吊垂直線,吊垂直線時應(yīng)注意:(1 )固定吊線支座(2 )每根線都在分割點上(3 )分割點必須準(zhǔn)確無誤(4 )吊線前必須清除障礙物(5 )所吊垂線必須與水平分割完全吻合(6 )風(fēng)力大于 4 級時不宜吊垂線(7 )吊線時,可用加重砝碼的辦法來減少風(fēng)力的影響(8 )高層,超高層采用經(jīng)緯儀配合吊線檢查垂直度,方法有:(1

44、 )經(jīng)緯儀檢查法(2 )水平輔助層定位點重合復(fù)檢法(3 )自由復(fù)檢法經(jīng)緯低度檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證,從所吊垂線中選擇幾根垂線用經(jīng)緯儀進行復(fù)檢,查出誤差, 作好記錄,并尋找原因進行調(diào)整,這是一種最準(zhǔn)確的辦法。水平輔助層法,通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否垂合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性。自由復(fù)檢法是任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢,具體方法參照 ab 得出誤差后進行 分析,記錄、處理。這是由于有時趕工時間緊的情況下的緊急辦法一般情況下不采取。固定垂直線為了防止受外界力的影響, 在調(diào)整好的垂直線要進行固定, 固定要穩(wěn)、 準(zhǔn),同時避免外界沖力對其影響, 要注意對所放線的保護,有條件的

45、對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。至上道工序操作為止, 放線部份的工作基本完成, 隨后將進入安裝階段, 為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤, 對所放的線要進行全面階段復(fù)查, 對不同區(qū)域進行復(fù)查, 以保證不出差錯, 保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點, 特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況,由于轉(zhuǎn)角位置為特殊位置,放線時要注意換算,同時要反復(fù)查對,以防搞 錯。單元玻璃幕墻的安裝方法 幕墻單元的安裝作業(yè)全部在樓面內(nèi)進行,幕墻單元在樓面的邊緣被提升起來,然后再放入所應(yīng)在的外墻 位置上。打開單元板塊包裝,用小吊車將幕墻單元卸下。幕墻單元應(yīng)該已經(jīng)按安裝順序垛疊好。 把幕墻單元放在平板推車上邊。對于輕質(zhì)全玻璃單元可用吸盤將單元吊起,對于

46、較重的單元常采用撐扳 或其他金屬吊重裝置吊裝。將從位于上面樓層上的吊機上垂下來的吊纜緊固于幕墻單元的一頭, 而幕墻單元的另一端則放于平臺的 推車上。慢慢吊起幕墻單元的一端至整個幕墻單元成垂直位置后,小心的吊平臺板。移開平臺推車后,在漫漫降落在安裝位置上。整個安裝過程需要一個工人在上層樓面操縱吊機,另兩個 工人在下邊把持著將單元放進正確位置上。在安裝過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的構(gòu)件或幕墻單元,應(yīng)及時更換。采用 2t 運行式電動葫蘆起升安裝幕墻單元體,運行軌道固定在相應(yīng)上部樓層的幕墻支架基礎(chǔ)上。安裝時從下而上,在樓內(nèi)逐平面層進行幕墻單元體的操作施工,逆時針進行。安裝時,盡可能保證同平面層幕墻單元的周圈封閉

47、, 否則應(yīng)采取保護措施。安裝時應(yīng)注意事項 安裝后應(yīng)即檢查安裝品質(zhì),檢查幕墻單元之進出要求尺寸及平行度,立柱料之挺直度及水平橫料之平直 度。幕墻單元之表面包裝布,如有破損時,請即修補,以防止水泥沾污鋁料,腐蝕表面造成白斑或黑斑。 做水泥粉刷及其它工作時,切勿在幕墻上搭架或放置重物,以避免破壞鋁料表面及造成鋁框變形。幕墻單元清潔 清潔之定義:乃將幕墻單元上之包裝紙及膠帶等去除,并將鋁料上因包裝所致之殘膠等擦拭(清潔工作 范圍不包括水泥漿、灰塵、油漆等黏附物之清除及玻璃之清潔) 。幕墻單元清潔最適當(dāng)時機就是內(nèi)外墻粉刷完畢,作一次清潔。 室內(nèi)裝璜后,請?zhí)貏e留意鋁料上之木屑、泥砂、雜物之清除,以免影響幕

48、墻性能。保養(yǎng) 勿用溶解劑或強酸強堿擦洗。依照下列方法洗清。 用中性清潔劑滲入水中做 5溶劑。以柔軟抹布沾上列溶液擦拭表面之污積。 用清水擦拭干凈。用柔軟干布拭取水份。 如附有黏著力較強之污物時,可用汽油擦除干凈。幕墻表面請勤加保養(yǎng),以確保鋁料表面不致因大氣中所含之酸堿及鹽份附著,日久發(fā)生腐蝕。報驗 收集整理相關(guān)資料請監(jiān)理人員驗收。第六章 施工技術(shù)保證措施質(zhì)量控制程序幕塩工程施工質(zhì)量控制(1 )工程施工是一個物質(zhì)生產(chǎn)過程,施工階段的質(zhì)量控制范圍,包括影響工程質(zhì)量5個方面的要素,即4M1E指人、材料、機械、方法和環(huán)境,它們形成一個系統(tǒng),要進行全面的質(zhì)量控制。(2 )施工質(zhì)量控制上,都要經(jīng)過檢查,檢

49、查活動相當(dāng)于一個測量器,不合格的必須重做、或返工、或修補,完成后再檢查,直至通過(合格)。施工質(zhì)量控制程序如下圖所示:質(zhì)量控制方法不 合 格不合格檢查竣工工程質(zhì)豊控制合格檢查合格1交工手續(xù),結(jié)算質(zhì)量控制程序圖就會審施I規(guī)劃技核底技術(shù)復(fù)核施工試驗構(gòu)件結(jié)構(gòu)試驗砲攵1程酗的工程馳單虹程酗Vi數(shù)醪計離團表方法EC方法操作者自控項目經(jīng)理啟制企業(yè)控制JSSIEWIJiki 盼單 tasw林標(biāo)誰15001-2000系列標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系1)采用各種不同的途徑,用全面質(zhì)量管理的思想,觀點和方法,使全體職工樹立起“安全第一”和“為 用戶服務(wù)”的觀點,建立行之有效的管理制度,來規(guī)范員工的工作行為,以員工的優(yōu)良工作質(zhì)

50、量來保證 工程的施工質(zhì)量。2 )成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量組織機構(gòu),定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析,掌握工程質(zhì)量動態(tài),全面控制各分 部分項工程質(zhì)量。項目上配備專職質(zhì)檢員,對質(zhì)量實行全過程控制。3)樹立全員質(zhì)量意識,貫徹“誰管生產(chǎn),誰管理質(zhì)量;誰施工,誰負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰操作,誰保證質(zhì)量” 的原則,實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制,并采用經(jīng)濟手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實。4)層層簽訂工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)承諾書。技術(shù)交底制度:堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則,編制有針對性的施工組織設(shè)計。由項目工程師 自上而下,向施工人員層層交底,使施工人員人人心中有數(shù)。5)建立三檢制度,實行自檢、互檢、交接檢制度,做好文字記錄,隱蔽工程由項

51、目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工 長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細(xì)的文字記錄。6)質(zhì)量否決制度:不合格的焊接、安裝和涂裝必須進行返工。7)實現(xiàn)目標(biāo)管理,進行目標(biāo)分解,把工程質(zhì)量責(zé)任落實到各部門及人員,從項目的各部門到班組,層 層落實,明確責(zé)任,制定措施,從上到下層層展開,使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實的工作質(zhì) 量,精心操作工序,實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。第七章 主要原材料、半成品、成品的質(zhì)量檢測及保證措施原材料的驗收與報審 凡施工過程中采用的材料,均應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定或地方性法規(guī)和設(shè)計、招標(biāo)文件的 技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),且都應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件。鋁型材、鋼型材、焊接材料、玻璃、鋁板等主要 材料

52、均須有合格證明書。采購材料應(yīng)首先了解所供材料是否符合規(guī)定要求,由供貨單位提供合格證明文件及樣品,經(jīng)公司質(zhì) 管部和項目經(jīng)理認(rèn)可,供貨合同應(yīng)明確卻材料的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。供貨單位必須是已通過材料采購 部審核、項目經(jīng)理確認(rèn)并列入“合格供應(yīng)商”名單中的供應(yīng)商。材料進場,對照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、合格證要求及樣品把好四道驗收關(guān)(品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量) , 不符合規(guī)定要求的不予進場,并在該供應(yīng)商的檔案上予以紀(jì)錄。材料進場時,填寫報審表,邀請監(jiān)理工程師和甲方代表檢驗審查。原材料的檢查與驗收 按規(guī)定必須進行抽樣檢驗的材料,在使用前應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)進行抽檢,并請業(yè)主和監(jiān)理單位送檢見 證人在場見證,抽檢合格后,做好標(biāo)示

53、,方能投入使用。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料嚴(yán)禁使用,并填 寫進場不合格記錄表 。由公司加工中心生產(chǎn)的半成品,生產(chǎn)過程中也應(yīng)按規(guī)定進行抽檢。 所有應(yīng)檢驗的項目應(yīng)及時進行,檢驗應(yīng)送現(xiàn)場實驗室或委托有資格的定點單位進行檢驗。 材料員在質(zhì)檢員和總承包單位、 監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場代表見證下認(rèn)真填寫 進場材料驗收紀(jì)錄 ,校對與 材 料采購計劃是否相符,并注明供應(yīng)商名稱或廠家名稱、材料、規(guī)格、型號、數(shù)量等。所有出廠合格證 、質(zhì)量證明書 、福建省建筑材料核準(zhǔn)證書及檢驗報告等必須交項目部資料員予 以保管歸檔。主要原材料、半成品檢測方法1)入庫檢驗通則 本工程所有材料將根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行訂貨。對于制作所采用的材料,需

54、嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),以保證整 個工程質(zhì)量。所有進入本公司倉庫的材料均應(yīng)進行入庫檢驗,檢驗合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗收 工作由倉管員或材料員會同質(zhì)檢員共同進行。倉管員還要匯總各項檢查記錄,隨時備查。并負(fù)責(zé)選取合 適的場地或倉庫儲存該工程材料,按品種、按規(guī)格集中堆放,加以標(biāo)識和防護,以防止未經(jīng)批準(zhǔn)的使用 或不適當(dāng)?shù)奶幹茫⒍ㄆ跈z查質(zhì)量狀況以防損壞。2)檢驗方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5%但不少于5件,如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品,則加倍抽檢, 若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格,應(yīng)予退貨。3)主要材料的進場驗收鋁合金建筑型材顏色鋁型材表面氧化膜(或噴涂層)的顏色必

55、須與訂貨要求相符,在同一工程內(nèi)同一類別的鋁型材不允許有 明顯的色差。表面質(zhì)量型材表面應(yīng)清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在,不允許有腐蝕斑點、氧化膜脫落等缺陷。型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求。型材長度的允許偏差:土 10mm表面質(zhì)量板材表面不允許有裂紋,不能有肉眼看得見的壓輥痕, 不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點等缺陷。尺寸允差金屬板幕墻的板材加工精度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:金屬板材加工精度允許偏差(mm項目允許偏差邊長 20002.5對邊尺寸允許差 20003.0對角線長度差 20003.0折彎高度差1.0平面度2/1000孔距中心距1.5厚度允差:厚度應(yīng)在長邊距離板角不小于

56、20mm距離板材邊緣不小于10mm的范圍測量。公差為土0.2mm;外形尺寸:寬度、長度公差為土 2mm對角線公差為土 3mm鋼材檢驗程序按供貨方提供的供貨清單清點各種規(guī)格鋼管、型鋼和鋼板數(shù)量,并計算到貨重量;按供貨方提供的鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求,對于各種規(guī)格鋼管,抽查其口徑、壁厚及橢圓度, 對于型鋼,抽查其斷面尺寸,對于各種規(guī)格鋼板,抽查其長寬尺寸、厚度及平整度,并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量;材質(zhì)質(zhì)保文件必須包括材質(zhì)證明文件,對鍍鋅的鋼材還必須要有關(guān)于鍍鋅方面的質(zhì)保文件。表面質(zhì)量所有鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折迭、夾雜和分層。所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點、劃傷、拉痕、壓痕和

57、由生銹引起的粗糙面。對表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。尺寸允差型鋼長度應(yīng)符合設(shè)計要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)相符。型鋼和鋼板的實際厚度不得少于公稱厚度的95%鋼結(jié)構(gòu)材料檢驗程序圖:原材料運抵工廠倉庫鋼管堆場型鋼堆場鋼板堆揚核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書清點根數(shù)清點根數(shù)清點根數(shù)計算重量計算重量計算重量抽查口徑、壁及橢圓度抽查斷面尺寸抽查長、寬度、平整度檢查外表面檢查外表面檢查外表面質(zhì)量質(zhì)量質(zhì)量材料復(fù)驗監(jiān)理認(rèn)可書面匯總報指揮部審批后,投入施工7.1 一般材料、半成品、標(biāo)準(zhǔn)件的檢驗入

58、庫檢驗原則所有進入本工程倉庫的材料均應(yīng)進行入庫檢驗,檢驗合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗收工作由倉管員 或材料員會同質(zhì)檢員共同進行。檢驗方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5%但不少于5件,如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品,則加倍抽檢, 若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格,應(yīng)予退貨。檢驗細(xì)則1)橡膠條橡膠條包括用于建筑幕墻上的密封膠條和減震膠條。外觀膠條表面應(yīng)光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷,如每35米內(nèi)發(fā)現(xiàn)不止一處缺陷,則該孔膠條被視作不合格。彈力用手按壓膠條,當(dāng)手放松時,膠條能迅速恢復(fù)原狀, 彈力豐富、不粘手、手感爽快。截面形狀與訂貨樣品對比,肉眼不能分辨出差異。取

59、一段膠條穿于鋁型材相應(yīng)的槽上,用手向不同的方向扯動,其膠條應(yīng)只可在槽內(nèi)滑動,而不脫出槽外。2)泡沫條泡沫棒體為正圓,整體順滑,不起節(jié),沒有明顯的橢圓現(xiàn)象或凹凸現(xiàn)象,顏色雪白,不應(yīng)有雜色。彈力泡沫條彈力豐富,用手指按壓后,能較快恢復(fù)原位。直徑直徑應(yīng)符合訂貨要求,其允許偏差為土0.5mmt3 )雙面膠帶外觀:整體順滑、不起節(jié),沒有明顯的凹凸現(xiàn)象。截面形狀:雙面膠帶截面應(yīng)為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯的弄壓現(xiàn)象。尺寸允許偏差:寬度為土 0.5mm,厚度為土 0.35mm。粘度:雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結(jié)應(yīng)牢靠,不易脫離。4)螺釘、螺栓、鉚釘表面質(zhì)量:整體表面圓滑,鍍鋅面色澤均勻,表面沒有腐蝕斑

60、點,螺栓、螺釘與螺母配合適當(dāng)。尺寸:長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應(yīng)分別符合各有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。材質(zhì):查質(zhì)保文件,必須符合訂貨要求。5)巖棉板包裝:產(chǎn)品應(yīng)使用防潮材料包裝,包裝要完整。包裝箱上應(yīng)標(biāo)明制造廠名稱、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、凈重或重量、制造日期以及“勿擠壓”、“勿雨淋”等字樣。外觀質(zhì)量:巖棉板應(yīng)色澤均勻,觀感及手感好,不結(jié)節(jié),干爽不潮濕,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,疏密一致,韌性好,不易撕裂。尺寸應(yīng)符合訂貨要求。第八章幕墻施工質(zhì)量的檢測及保證措施1.質(zhì)量控制程序1)工程施工是一個物質(zhì)生產(chǎn)過程,施工階段的質(zhì)量控制范圍,包括影響工程質(zhì)量5個方面的要素,即4M1E指人、材料、機械、方法和環(huán)境,它們形成一個系統(tǒng),

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