項目策劃化數(shù)據(jù)庫原理與應用整體設計課程

1、樂山職業(yè)技術學院 數(shù)據(jù)庫原理與應用課程整體設計治理信息課程名稱： 數(shù)據(jù)庫原理與應用課程代碼:3201制 定人:向寧合作 人:周平 劉沛松修 訂 人:向寧批準 人:版 次：第1版時 間: 01年03月課程性質學 分：4學 時:4授課對象：電子商務專業(yè)一年級性 質：必修課先 修課:計算機應用基礎、C語言程序設計后續(xù) 課:網站建設與維護、網絡信息采集與編輯、 電子商務創(chuàng)業(yè)實踐課程整體設計1、課程目標設計總體能力（技能）目標：(General trget）通過本課程的學習與訓練,學生能夠熟練掌握數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)安裝及維護、數(shù)據(jù)表設計、差不多語句使用、索引和視圖應用、SQL編程、存儲過程編寫，觸發(fā)器使用、事務

2、操作,能使用SQLSerr2005進行數(shù)據(jù)庫的設計應用系統(tǒng)。能從應用數(shù)據(jù)庫的角度來了解和掌握數(shù)據(jù)庫知識,包括數(shù)據(jù)表的建立、數(shù)據(jù)錄入、刪除、更新、查詢、插入等差不多操作等的內容;然后從網頁編程的HTML語言入手,在此基礎上，進一步掌握aacpt、SS等動態(tài)網頁技術；最后讓大伙兒在Iternet InfmainSerer環(huán)境中掌握差不多的EB數(shù)據(jù)庫編程技術,實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)庫的網絡商店B2C電子商務網站。既使學生掌握網絡數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的差不多概念和領會網絡數(shù)據(jù)庫應用系統(tǒng)的差不多設計方法,又使學生學會使用網絡關系數(shù)據(jù)庫治理系統(tǒng)QL Sever20，從而獲得開發(fā)網絡數(shù)據(jù)庫應用系統(tǒng)的初步能力?？傮w上培養(yǎng)學生抽象

3、思維的能力、綜合分析問題和解決問題的能力以及團隊合作精神。本課程以計算機網絡技術專業(yè)學生的就業(yè)為導向,依照用人單位對計算機網絡技術專業(yè)所涵蓋的崗位群進行的任務和職業(yè)能力分析,以QL Srer及數(shù)據(jù)庫治理系統(tǒng)為主線,以本專業(yè)應共同具備的崗位職業(yè)能力為依據(jù)，遵循學生認知規(guī)律，緊密結合勞動部職業(yè)資格證書中的相關考核項目,確定本課程的工作模塊和課程內容。為了充分體現(xiàn)任務引領、實踐導向課程思想，將本課程的教學活動分解設計成若干實驗項目或工作情景，以具體的項目任務為單位組織教學,以典型實際問題設備為載體,引出相關專業(yè)理論知識，使學生在實訓過程中加深對專業(yè)知識、技能的理解和應用,培養(yǎng)學生的綜合職業(yè)能力，滿足

4、學生職業(yè)生涯進展的需要。具體目標:能力目標:（oncrete ailt argt）（1)能安裝服務器端數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件并進行初始設置。()能創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫及數(shù)據(jù)表、索引、視圖、存儲過程、觸發(fā)器等數(shù)據(jù)庫對象。(）會利用數(shù)據(jù)庫對象及數(shù)據(jù)的增、刪、改、查詢等操作對數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行治理與維護。(4）會使用數(shù)據(jù)庫的備份和恢復、數(shù)據(jù)安全性和完整性的維護等技術對數(shù)據(jù)庫進行治理與維護。（1)能進行數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的安裝與維護;（2)能夠在QL Serve 205中創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫和表；（）能在應用程序開發(fā)中設計數(shù)據(jù)庫結構；（）能借助SQ Serer數(shù)據(jù)庫內置的各種工具,進行SQ語句編寫與調試；（)能通過建立索引、約束等實現(xiàn)數(shù)

5、據(jù)庫完整性；(）能編寫與調用觸發(fā)器、存儲過程處理復雜數(shù)據(jù)；(7）能在高級語言中連接、查詢、更新數(shù)據(jù)庫；(8）能夠進行數(shù)據(jù)庫的備份與恢復操作。(9)具有數(shù)據(jù)庫設計文檔的編制和整理能力。能進行數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的安裝與維護。能在應用程序開發(fā)中設計數(shù)據(jù)庫結構。會借助SQL Sver數(shù)據(jù)庫內置的各種工具,進行Q語句編寫與調試。能通過建立索引、約束等實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫完整性。能編寫與調用觸發(fā)器、存儲過程處理復雜數(shù)據(jù)。能在高級語言中連接、查詢、更新數(shù)據(jù)庫。能夠進行數(shù)據(jù)備份與恢復操作知識目標：(owedge target)（1)掌握數(shù)據(jù)庫中的一些差不多概念和術語;(2）掌握數(shù)據(jù)庫創(chuàng)建的語句格式和索引的作用;（）掌握關系數(shù)據(jù)

6、庫結構化查詢語句、操縱語句的格式；(）理解視圖的定義和作用,視圖更新的限制條件； （)理解存儲過程的定義、作用及使用方法;（6）理解觸發(fā)器的定義、作用和工作原理；（7)掌握Qerve提供安全性和完整性;(8)掌握數(shù)據(jù)庫的設計理論（9)掌握在.net開發(fā)平臺中使用SQL語句的方法;(10）了解電子商務專業(yè)英語詞匯。（1）掌握SQL re數(shù)據(jù)庫的系統(tǒng)軟件的不同版本及其安裝步驟。(）掌握數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的三范式設計原則。（3)掌握企業(yè)治理器、查詢分析器等SQSrve系統(tǒng)常用工具的功能和使用方法。(4）掌握Tansact-SQL語言的功能及其編程,靈活運用各種常量、變量和常用函數(shù)。(5)掌握數(shù)據(jù)庫及數(shù)據(jù)表、

7、索引、視圖、存儲過程、觸發(fā)器等數(shù)據(jù)庫對象的設計、創(chuàng)建、治理方法及其操作步驟。（）掌握數(shù)據(jù)的增、刪、改、查詢技術的方法及操作步驟。（7)掌握數(shù)據(jù)庫的備份和恢復,數(shù)據(jù)安全性和完整性的維護等技術的方法及操作步驟。素養(yǎng)目標：(The charaterepan taget)在完成項目的過程中，培養(yǎng)學生積極的工作態(tài)度、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L以及良好的職業(yè)素養(yǎng);（2)通過項目任務的訓練，培養(yǎng)學生具有對電子商務職業(yè)標準、新技術的持續(xù)學習能力和創(chuàng)新工作能力。(3)通過制訂數(shù)控加工方案和加工程序的訓練,培養(yǎng)學生選用最合理工藝方案進行零件加工的方法能力以及提高效率、降低成本的設計意識；(4)通過數(shù)控加工的訓練,培養(yǎng)學生愛護

8、設備、系統(tǒng)、工具、夾具及量具。(5)通過方案和程序的反復修改，培養(yǎng)學生的工作耐心和抗挫折能力;（6)通過小組匯報展示等培養(yǎng)學生的語言表達能力和與人溝通的能力;(8)通過分組完成項目任務,培養(yǎng)學生的團隊合作能力，競爭意識,具有高度的責任心,愛崗敬業(yè)、團結合作。 培養(yǎng)學生以細致、嚴謹?shù)目茖W方法和態(tài)度去分析問題、解決問題；具有團隊協(xié)作精神和共同開發(fā)網站的綜合能力，能與團隊成員一起完成網站的設計、制作與治理(1)通過實踐訓練，培養(yǎng)學生吃苦耐勞精神、安全責任意識及環(huán)保意識;(）項目任務完成分組進行，培養(yǎng)學生的團隊意識、經濟意識、組織協(xié)調能力和創(chuàng)新思維能力；(3）通過嚴格考核,培養(yǎng)學生工作認真負責、重視細

9、節(jié)和勤學苦練的精神；()通過課程內容延伸,培養(yǎng)學生獨立考慮、自主創(chuàng)新的精神和再學習能力；（5）在項目任務展示匯報過程中,培養(yǎng)學生的交流能力,并能互相尊重;(6)通過課程滲透，使學生了解相關就業(yè)崗位職責與能力要求,培養(yǎng)誠信的職業(yè)道德。、課程內容設計：(參照進度設計)將課程內容以工作過程為主線,按信息采集制定維修方案討論決定任務實施過程檢查結果評價6個工作過程進行工作任務劃分,展開教學實施,項目及任務名稱見下表。原體系內容(粗按章節(jié)，細按知識點）主導項目工作任務學時第1章數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)概論第一次課課程介紹、場景設計2第2章關系數(shù)據(jù)庫第章關系數(shù)據(jù)庫結構化查詢語言一、任務1網上書城功能需求與數(shù)據(jù)庫的作用-

10、找出項目中所用的數(shù)據(jù)庫表,認識表間關系1-2 查看操作前后數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)的變化任務2情況2-1 治理商品買賣2-2治理商品類不2-3治理個人信息二、網絡商店數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)設計任務3用Poweresiger設計網絡商店數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)3-1網絡商店后臺數(shù)據(jù)庫的需求分析并匯制FD圖23網絡商店后臺數(shù)據(jù)庫的概念結構設計E-R圖3-3網絡商店后臺數(shù)據(jù)庫的邏輯結構設計3-4網絡商店后臺數(shù)據(jù)庫建模Pweesign第4章關系數(shù)據(jù)庫理論第5章數(shù)據(jù)庫設計任務4基于SL Srver20構建網絡商店數(shù)據(jù)庫-1安裝SQL Sever2005 44-2啟動SQL Server 24創(chuàng)建網絡商店數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表44-4治理網絡商店數(shù)據(jù)

11、庫的數(shù)據(jù)表44第5章數(shù)據(jù)庫設計網絡商店數(shù)據(jù)庫性能的優(yōu)化任務5優(yōu)化-基于網絡商店后臺數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表查詢與更新463對網絡商店后臺數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表創(chuàng)建索引6-4用網絡商店后臺數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表創(chuàng)建視圖2第章數(shù)據(jù)庫的愛護對網絡商店后臺數(shù)據(jù)庫建立帶輸入輸出參數(shù)的存儲過程創(chuàng)建觸發(fā)器和事務確保職員信息數(shù)據(jù)庫中各數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù)實現(xiàn)同步更新第章數(shù)據(jù)庫治理系統(tǒng)的實現(xiàn)444第章數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的開發(fā)技術三、優(yōu)化網絡數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表查詢性能對職員信息數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表創(chuàng)建索引5基于職員信息數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表查詢4基于職員信息數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表更新42第9章數(shù)據(jù)庫應用開發(fā)實例用職員信息數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表創(chuàng)建視圖優(yōu)化職員信息數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表查詢性能4基于

12、職員信息數(shù)據(jù)庫的創(chuàng)建視圖基于職員信息數(shù)據(jù)庫創(chuàng)建存儲過程職員信息數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)完整性和一致性優(yōu)化總課時96原體系內容(粗按章節(jié),細按知識點)項目名稱子項目名稱工作任務學時第1章數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)概論第一次課課程介紹、場景設計第2章關系數(shù)據(jù)庫第3章關系數(shù)據(jù)庫結構化查詢語言網上書店數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)設計及維護一、網上書店后臺數(shù)據(jù)庫設計與建立電子商務數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的組建2網上書店需求分析網上書店概念模式設計網上書店邏輯結構設計網上書店物理模型設計在SQL Sere2005服務器中創(chuàng)建網上書店數(shù)據(jù)庫的創(chuàng)建和治理SQ Server2005數(shù)據(jù)表的創(chuàng)建和治理2二、網上書城后臺數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)檢索及維護-1數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)表查詢與更新22

13、2對數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)表創(chuàng)建索引2-3用數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表創(chuàng)建視圖-對數(shù)據(jù)庫建立存儲過程2-5創(chuàng)建觸發(fā)器和事務確保數(shù)據(jù)庫中各數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù)實現(xiàn)同步更新第章關系數(shù)據(jù)庫理論第5章數(shù)據(jù)庫設計三、網上書城后臺數(shù)據(jù)庫的安全治理數(shù)據(jù)庫的備份與還原48 SQL ervr的安全治理444第5章數(shù)據(jù)庫設計網絡商店數(shù)據(jù)庫性能的優(yōu)化任務5優(yōu)化5-基于網絡商店后臺數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表查詢與更新46-3對網絡商店后臺數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表創(chuàng)建索引6-用網絡商店后臺數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表創(chuàng)建視圖第6章數(shù)據(jù)庫的愛護對網絡商店后臺數(shù)據(jù)庫建立帶輸入輸出參數(shù)的存儲過程創(chuàng)建觸發(fā)器和事務確保職員信息數(shù)據(jù)庫中各數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù)實現(xiàn)同步更新第章數(shù)據(jù)庫治理系統(tǒng)的實現(xiàn)44第8章數(shù)據(jù)

14、庫系統(tǒng)的開發(fā)技術三、優(yōu)化網絡數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表查詢性能對職員信息數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表創(chuàng)建索引51基于職員信息數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表查詢4基于職員信息數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表更新42第9章數(shù)據(jù)庫應用開發(fā)實例用職員信息數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表創(chuàng)建視圖優(yōu)化職員信息數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表查詢性能基于職員信息數(shù)據(jù)庫的創(chuàng)建視圖基于職員信息數(shù)據(jù)庫創(chuàng)建存儲過程職員信息數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)完整性和一致性優(yōu)化4總課時6原體系內容（粗按章節(jié)，細按知識點）主導項目子項目學時課外項目子項目緒論第一次課4檢測與傳感器特性傳感器轉換及接口電路熱電傳感器智能家居系統(tǒng)現(xiàn)場信號檢測室內溫度信號分析檢測12熱電偶傳感器電阻應變片傳感器室內壓力信號分析檢測12電感和電容傳感器壓電傳感器

15、光電傳感器室內光強信號分析檢測2霍爾傳感器磁場信號分析檢測氣敏與濕敏傳感器氣體成分、濕度分析檢測12其它傳感器合計64課外完成項目名稱子項目任務課時一掌撐B2C商務流程1、淘寶網購物體驗1.1熟悉電子商務網站的結構功能2.2注冊成為新會員1.3查詢和選擇購買商品2、淘寶網商店后臺治理21 治理商品買賣治理商品類不2.3治理個人信息二構建數(shù)據(jù)庫治理系統(tǒng)(DBMS)3、Q Ser 2005服務器的配3.1安裝SQL Serve 2005 3.2啟動SQL Servr 0 4、5 項目設計依據(jù)：（1)各子項目與課程內容的對應關系表課程內容A線入門項目A線主導項目線項目子項目一子項目二子項目三子項目四

16、子項目五數(shù)控車削零件加工工藝文件編制要求、方法及步驟;數(shù)控車削編程格式、指令、及編程方法;數(shù)控車床操作面板各按鍵含義及操作步驟;數(shù)控銑削零件加工工藝文件編制要求、方法及步驟;數(shù)控銑削編程格式、指令、及編程方法;數(shù)控銑床操作面板各按鍵含義及操作步驟；仿真軟件的操作數(shù)控機床安全操作規(guī)程；夾具、刀具、量具的選用；(2)各項目與國家職業(yè)標準的對應表職業(yè)等級職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識對應項目任務數(shù)控車國家職標準（中級）零件加工輪廓加工軸、套類零件加工內、外徑車削加工方法、測量方法1.3、.6、.1、2.2、.、.4、2.5、2.6、.、3.2、3.3螺紋加工一般三角螺紋和錐螺紋加工螺紋加工中的參數(shù)

17、計算，常用螺紋車削加工方法.、.、2.5、.、.1、.2、3.3槽類加工內徑槽、外徑槽、端面槽加工內、外徑槽和端面槽加工方法2、2.4、2.、26、.、2、3.3孔加工孔加工孔加工方法3.1、.、.3加工中心國家職標準(中級）零件加工平面加工垂直面、斜面、階梯面銑削平面銑削、刀具端刃的切削特點4、4.2型腔加工直線、圓弧面組成的型腔的銑削平面輪廓銑削、刀具側刃的切削特點.、(3)項目設計思路:單一到綜合、能力遞進教學內容序化表(數(shù)控車削)序號零件名稱零件復雜程度特征加工難度裝夾難度加工精度操作技能工作經驗易 難階梯曲線錐度外槽外螺紋孔內槽內螺紋1傳動軸簡 復易 難低高生熟零多2錐度軸模具心軸手

18、輪心軸5定位銷手柄螺紋軸8堵頭9圓頭軸套0噴嘴11球頭套教學內容序化表（數(shù)控銑削）序號零件名稱零件復雜程度 特征加工難度裝夾難度加工精度操作技能工作經驗易 難平面外輪廓型腔曲面12凸模簡 復易難低高生熟零多13凸臺14凹模5落料板(4)內容選取與學生能力培養(yǎng)的關系教學內容選取培養(yǎng)能力能力類型零件的檢測質量意識職業(yè)特定能力涵蓋生產一線典型車削零件類型的加工任務成本意識職業(yè)素養(yǎng)安全文明生產意識環(huán)境愛護意識職業(yè)核心（關鍵能力）與人合作與人交流解決問題信息處理、能力訓練項目設計編號能力訓練項目名稱任務名稱擬實現(xiàn)的能力目標相關支撐知識訓練方式手段及步驟結果（可展示)1階梯軸類零件數(shù)控加工11傳動軸工藝文

19、件編制1.能對含有外圓/臺階/端面結構特征的零件進行數(shù)控加工工藝方案制定；2能合理選用各項參數(shù)編制工藝文件。1數(shù)控車床結構與原理;2機械圖樣和技術要求識讀；3金屬切削原理、刀具結構及其相關理論；4.機械加工工藝;5.數(shù)控加工工藝分析步驟；車削參數(shù)的計算與選擇。學生分組：5人一組，各組選組長1名；2.班長作為車間主任與教師簽定項目工作協(xié)議;3.教師布置任務：發(fā)放1.1任務單；4.學生查閱資料:（1）加工方法的選擇(2)加工工序的編排原則（3)工件的裝夾(4）對刀點和換刀點位置的確定(5)加工路線的確定(6）刀具及切削用量的選擇5學生以小組為單位，識讀零件圖紙,研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等,討

20、論編制工藝方案的思路;6.學生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡;7.學生分組匯報工藝方案;8學生互評、教師點評、歸納、總結、提煉;學生修改工藝方案；.各組相互觀摩；10.學生完成自我評價：完成工作任務單填寫;完成項目考核評價表“自評”部分的打分,兩張表一并交給項目組長；1.項目組長完成小組評價：項目組長完成項目考核評價表 “小組評價”部分的打分；填寫教學實施過程各項目組專用工作日志；2.教師評價：針對知識點提問;完成項目考核評價表“教師評價”部分的打分,并計算總分；填寫課程項目化教學實施過程檢查表。工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡 .2傳動軸數(shù)控程序編寫1.能建立工件坐標系及確定編程原

21、點;2.能計算各基點坐標值；3.能對含有外圓臺階/端面結構特征的零件編寫端面、外圓面粗、精加工的數(shù)控加工程序。1數(shù)控車床結構與原理;.機械圖樣和技術要求識讀;3金屬切削原理、刀具結構及其相關理論;4.機械加工工藝;5數(shù)控加工工藝;工件坐標系的建立方法和步驟、6.數(shù)控程序結構、格式、M03、M04、M5、M30;0、G指令等的應用。.布置任務；發(fā)放1任務單；2.學生按分組下達的任務,利用課外時刻查閱FANC0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令講明書;3.依照零件圖及技術要求以及工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡,編寫傳動軸數(shù)控車削加工的程序；.學生分組展示講解OR程序；5.學生互評;教師點評、歸納、總結、

22、提煉;學生修改程序；6.教師確認各組的程序。.學生完成程序編寫任務單；8.各組相互觀摩；9.學生完成自我評價:完成工作任務單填寫；完成項目考核評價表“自評”部分的打分,兩張表一并交給項目組長；10.項目組長完成小組評價：項目組長完成項目考核評價表 “小組評價”部分的打分；填寫教學實施過程各項目組專用工作日志；11教師評價:針對知識點提問;完成項目考核評價表“教師評價”部分的打分,并計算總分；填寫課程項目化教學實施過程檢查表。傳動軸數(shù)控加工程序3傳動軸數(shù)控車削加工1能夠合理選用夾具和刀具；2能夠用試切法和工具(對刀儀、尋邊儀等）準確對刀；3.能夠正確完成程序的輸入、編輯、調試與運行;4.能夠使用

23、恰當?shù)牧烤?游標卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等)檢驗工件;. 能用斯沃數(shù)控編程軟件FANUC-OTD系統(tǒng)對零件進行仿真加工，能加工出合格產品。1斯沃數(shù)控加工軟件界面、菜單、工具條、按鈕認知；2.數(shù)控車床操作方法；3.仿真加工操作步驟；4FNU系統(tǒng)編程方法、手工對刀方法。.布置任務：發(fā)放1.任務單;2學生按分組下達的任務,利用課外時刻觀看數(shù)控車床操作教學視頻、AU_T斯沃數(shù)控加工軟件界面及對刀視頻、仿真加工視頻；閱讀操作講明書、數(shù)控機床在哪些情況下需要“回參考點”；.學生開機；回參考點,安裝刀具和工件;對刀。4.導入程序并模擬運行，調試程序;確認無誤的情況下選擇連續(xù)加工，加工完畢后檢測零件直

24、至符合圖紙要求；6.學生自檢、互檢、修正,保存產品圖片，錄制加工過程視頻；7學生成果展示;8.教師總結、點評加工情況，糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項，進行知識提煉匯總;學生完成自我評價:完成工作任務單填寫;完成項目考核評價表“自評”部分的打分，兩張表一并交給項目組長；10.項目組長完成小組評價：項目組長完成項目考核評價表 “小組評價”部分的打分；填寫教學實施過程各項目組專用工作日志；1.教師評價:針對知識點提問;完成項目考核評價表“教師評價”部分的打分，并計算總分；填寫課程項目化教學實施過程檢查表。傳動軸產品圖片、加工視頻 .4錐度軸工藝文件編制1. 能對含有錐度/臺階端面結構特征的零件能進行

25、數(shù)控加工工藝方案制定;2.能合理選用各項參數(shù)編制工藝文件。1.數(shù)控車床結構與原理;2機械圖樣和技術要求識讀；3.金屬切削原理、刀具結構及其相關理論；.機械加工工藝;5數(shù)控加工工藝分析步驟;車削參數(shù)的計算與選擇。1.教師布置任務:發(fā)放1.4任務單;.學生利用課外時刻查閱資料：（1)加工方法的選擇（2）加工工序的編排原則（3)工件的裝夾()對刀點和換刀點位置的確定（5)加工路線的確定（)刀具及切削用量的選擇3. 學生以小組為單位，識讀零件圖紙，研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等，討論編制工藝方案的思路;4.學生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡;5.學生分組匯報工藝方案；6.學生互評、教師點

26、評、歸納、總結、提煉;學生修改工藝方案;7.各組相互觀摩；各組相互觀摩；.學生完成自我評價:完成工作任務單填寫；完成項目考核評價表“自評”部分的打分，兩張表一并交給項目組長;9.項目組長完成小組評價：項目組長完成項目考核評價表 “小組評價”部分的打分;填寫教學實施過程各項目組專用工作日志；10.教師評價：針對知識點提問；完成項目考核評價表“教師評價”部分的打分,并計算總分;填寫課程項目化教學實施過程檢查表。工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡.5錐度軸數(shù)控程序編寫.能建立工件坐標系及確定編程原點；2.能計算各基點坐標值;3.能對含有錐度/臺階/端面結構特征的零件編寫端面、外圓面粗、精加工的數(shù)控加工程

27、序。1.數(shù)控車床結構與原理;2.機械圖樣和技術要求識讀;3.金屬切削原理、刀具結構及其相關理論；機械加工工藝;5.數(shù)控加工工藝；工件坐標系的建立方法和步驟、6.數(shù)控程序結構、格式、3、M04、M05、M30；G00、G0指令等的應用。1.布置任務：發(fā)放15任務單;2.學生按分組下達的任務,利用課外時刻查閱FUC_0T系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令講明書；.依照零件圖及技術要求以及工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡,編寫傳動軸數(shù)控車削加工的程序；4.學生分組展示講解WORD程序；5.學生互評；教師點評、歸納、總結、提煉;學生修改程序；6.教師確認各組的程序；.學生完成程序編寫任務單；8.各組相互觀摩；9.

28、學生完成自我評價:完成工作任務單填寫；完成項目考核評價表“自評”部分的打分，兩張表一并交給項目組長;10.項目組長完成小組評價:項目組長完成項目考核評價表 “小組評價”部分的打分；填寫教學實施過程各項目組專用工作日志;1.教師評價：針對知識點提問；完成項目考核評價表“教師評價”部分的打分，并計算總分;填寫課程項目化教學實施過程檢查表。錐度軸數(shù)控加工程序1.錐度軸數(shù)控車削加工1.能夠合理選用夾具和刀具；2.能夠用試切法和工具（對刀儀、尋邊儀等）準確對刀；3.能夠正確完成程序的輸入、編輯、調試與運行；4能夠使用恰當?shù)牧烤撸ㄓ螛丝ǔ?、千分心、百分表、通?guī)和止規(guī)等)檢驗工件;5. 能用斯沃數(shù)控編程軟件

29、FUC-OTD系統(tǒng)對零件進行仿真加工,能加工出合格產品。1.斯沃數(shù)控加工軟件界面、菜單、工具條、按鈕認知;2.數(shù)控車床操作方法;3.仿真加工操作步驟;4.FNUC系統(tǒng)編程方法、手工對刀方法。1.布置任務:發(fā)放16任務單；2.學生按分組下達的任務，利用課外時刻觀看數(shù)控車床操作教學視頻、ANC_0TD斯沃數(shù)控加工軟件界面及對刀視頻、仿真加工視頻；閱讀操作講明書、數(shù)控機床在哪些情況下需要“回參考點”；3.學生開機；回參考點，安裝刀具和工件；對刀。4.導入程序并模擬運行,調試程序;確認無誤的情況下選擇連續(xù)加工，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；6學生自檢、互檢、修正,保存產品圖片,錄制加工過程視頻；

30、.學生成果展示；8.教師總結、點評加工情況，糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項,進行知識提煉匯總；.學生完成自我評價:完成工作任務單填寫;完成項目考核評價表“自評”部分的打分,兩張表一并交給項目組長；10.項目組長完成小組評價：項目組長完成項目考核評價表 “小組評價”部分的打分；填寫教學實施過程各項目組專用工作日志;11.教師評價:針對知識點提問；完成項目考核評價表“教師評價”部分的打分,并計算總分;填寫課程項目化教學實施過程檢查表。2. 教師布置下次課任務:發(fā)放2任務單，要求課外完成工藝及程序初稿，并預備小組方案匯報。錐度軸產品圖片、加工視頻 曲面軸類零件車削加工2.模具心軸數(shù)控車削加工1.能編

31、制含圓弧/外圓/臺階結構特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案；.能編寫數(shù)控程序;.能夠合理選用夾具和刀具;4能夠用試切法和工具(對刀儀、尋邊儀等）準確對刀；5.能夠正確完成程序的輸入、編輯、調試與運行；6.能夠使用恰當?shù)牧烤?游標卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗工件；7能加工出合格產品。1.數(shù)控車床結構與原理；2.機械圖樣和技術要求識讀；.金屬切削原理、刀具結構及其相關理論;4. 機械加工工藝;5.數(shù)控加工工藝；工件坐標系的建立方法和步驟;6.數(shù)控程序結構、格式、M0、M05、M30;G0、G01、G02、G0等指令的應用。1.學生按2.1任務單下達的任務,利用課外時刻查閱相關數(shù)控加工工藝

32、資料、查閱FANUC_TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令講明書;操作講明書;.學生識讀零件圖紙,研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等;學生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡；4.學生編寫數(shù)控車削加工的程序；5.學生分組匯報工藝方案及程序；6.學生互評、教師點評;修改工藝方案、修改程序；教師確認各組的程序。7.學生開機;回參考點，安裝刀具和工件;對刀。導入程序并模擬運行,調試程序;9.確認無誤的情況下選擇連續(xù)加工,加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；10.學生自檢、互檢、修正，保存產品圖片,錄制加工過程視頻;11學生成果展示；1.教師總結、點評加工情況,糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項，進行知識提煉

33、匯總；13.學生完成自我評價：完成工作任務單填寫；完成項目考核評價表“自評”部分的打分，兩張表一并交給項目組長；4項目組長完成小組評價：項目組長完成項目考核評價表 “小組評價”部分的打分;填寫教學實施過程各項目組專用工作日志；15.教師評價：針對知識點提問;完成項目考核評價表“教師評價”部分的打分,并計算總分；填寫課程項目化教學實施過程檢查表；6. 教師布置下次課任務：發(fā)放.1任務單，要求課外完成工藝及程序初稿，并預備小組方案匯報。工藝文件、程序、產品圖片、加工視頻 2.手輪心軸數(shù)控車削加工1.能編制含錐度/圓弧/臺階結構特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案；2.能編寫數(shù)控程序；3.能夠合理選用夾

34、具和刀具;4.能夠用試切法和工具（對刀儀、尋邊儀等)準確對刀；5.能夠正確完成程序的輸入、編輯、調試與運行；6.能夠使用恰當?shù)牧烤撸ㄓ螛丝ǔ?、千分心、百分表、通?guī)和止規(guī)等)檢驗工件;7.能加工出合格產品。1數(shù)控車床結構與原理；2.機械圖樣和技術要求識讀；3.金屬切削原理、刀具結構及其相關理論;4 機械加工工藝； 數(shù)控加工工藝；工件坐標系的建立方法和步驟;6.數(shù)控程序結構、格式、03、M04、05、M30；G00、G1、G02、G0等指令的應用。1.學生按2.2任務單下達的任務，利用課外時刻查閱相關數(shù)控加工工藝資料、查閱A0D系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令講明書；操作講明書；學生識讀零件圖紙，研究零件

35、圖形狀、尺寸、技術要求等；.學生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡；.學生編寫數(shù)控車削加工的程序;5.學生分組匯報工藝方案及程序;6.學生互評、教師點評;修改工藝方案、修改程序；教師確認各組的程序。.學生開機；回參考點,安裝刀具和工件;對刀。8.導入程序并模擬運行,調試程序;9.確認無誤的情況下選擇連續(xù)加工，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求;10.學生自檢、互檢、修正，保存產品圖片,錄制加工過程視頻;11.學生成果展示；12.教師總結、點評加工情況,糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項,進行知識提煉匯總;13.學生完成自我評價：完成工作任務單填寫；完成項目考核評價表“自評”部分的打分，兩張

36、表一并交給項目組長；14項目組長完成小組評價:項目組長完成項目考核評價表 “小組評價”部分的打分；填寫教學實施過程各項目組專用工作日志;1.教師評價:針對知識點提問;完成項目考核評價表“教師評價”部分的打分，并計算總分；填寫課程項目化教學實施過程檢查表;6.教師布置下次課任務:發(fā)放.3任務單，要求課外完成工藝及程序初稿，并預備小組方案匯報。工藝文件、程序、產品圖片、加工視頻 .3定位銷數(shù)控車削加工1. 能編制含圓弧外槽/外螺紋結構特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案;2.能編寫數(shù)控程序；3.能夠合理選用夾具和刀具；.能夠用試切法和工具（對刀儀、尋邊儀等)準確對刀;5.能夠正確完成程序的輸入、編輯、

37、調試與運行;6.能夠使用恰當?shù)牧烤?游標卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等)檢驗工件;7.能加工出合格產品。1數(shù)控車床結構與原理;2機械圖樣和技術要求識讀;3.金屬切削原理、刀具結構及其相關理論；4機械加工工藝;5.數(shù)控加工工藝;工件坐標系的建立方法和步驟、6數(shù)控程序結構、格式、M03、M04、M05、M30;G00、0、G02、G0、G92等指令的應用。1.學生按2.3任務單下達的任務，利用課外時刻查閱相關數(shù)控加工工藝資料、查閱FANUC_0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令講明書;操作講明書;2.學生識讀零件圖紙,研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等;3.學生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用

38、卡；.學生編寫數(shù)控車削加工的程序；.學生分組匯報工藝方案及程序;6學生互評、教師點評；修改工藝方案、修改程序；教師確認各組的程序。.學生開機;回參考點,安裝刀具和工件;對刀。8.導入程序并模擬運行，調試程序;確認無誤的情況下選擇連續(xù)加工，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；10.學生自檢、互檢、修正,保存產品圖片,錄制加工過程視頻；.學生成果展示;12.教師總結、點評加工情況,糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項，進行知識提煉匯總;3.學生完成自我評價：完成工作任務單填寫;完成項目考核評價表“自評”部分的打分,兩張表一并交給項目組長；項目組長完成小組評價:項目組長完成項目考核評價表 “小組評價”部分

39、的打分;填寫教學實施過程各項目組專用工作日志;15教師評價：針對知識點提問；完成項目考核評價表“教師評價”部分的打分,并計算總分;填寫課程項目化教學實施過程檢查表；16. 教師布置下次課任務：發(fā)放.4任務單，要求課外完成工藝及程序初稿，并預備小組方案匯報。工藝文件、程序、產品圖片、加工視頻 24手柄數(shù)控車削加工1. 能編制含圓弧/外槽/外螺紋/臺階結構特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案；2.能編寫數(shù)控程序；3.能夠合理選用夾具和刀具；.能夠用試切法和工具（對刀儀、尋邊儀等）準確對刀;.能夠正確完成程序的輸入、編輯、調試與運行；6能夠使用恰當?shù)牧烤撸ㄓ螛丝ǔ?、千分心、百分表、通?guī)和止規(guī)等)檢驗工件

40、;7. 能調頭對刀，加工出合格產品。1.數(shù)控車床結構與原理；2.機械圖樣和技術要求識讀；3.金屬切削原理、刀具結構及其相關理論；4機械加工工藝;5數(shù)控加工工藝；工件坐標系的建立方法和步驟、6.數(shù)控程序結構、格式、0、M4、M05、0；G、01、02、03、92、G71、73、0等指令的應用。1.學生按.4任務單下達的任務，利用課外時刻查閱相關數(shù)控加工工藝資料、查閱FANC_0T系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令講明書;操作講明書;.學生識讀零件圖紙，研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等;.學生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡；學生編寫數(shù)控車削加工的程序;.學生分組匯報工藝方案及程序；6.學生互評、

41、教師點評;修改工藝方案、修改程序；教師確認各組的程序。7.學生開機；回參考點，安裝刀具和工件;對刀。8.導入程序并模擬運行,調試程序;9確認無誤的情況下選擇連續(xù)加工，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；0.學生自檢、互檢、修正,保存產品圖片,錄制加工過程視頻;1.學生成果展示；2教師總結、點評加工情況,糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項，進行知識提煉匯總；13.學生完成自我評價:完成工作任務單填寫；完成項目考核評價表“自評”部分的打分,兩張表一并交給項目組長；4.項目組長完成小組評價:項目組長完成項目考核評價表 “小組評價”部分的打分;填寫教學實施過程各項目組專用工作日志；1.教師評價：針對知識點

42、提問；完成項目考核評價表“教師評價”部分的打分，并計算總分;填寫課程項目化教學實施過程檢查表;1. 教師布置下次課任務：發(fā)放2.5任務單，要求課外完成工藝及程序初稿,并預備小組方案匯報。工藝文件、程序、產品圖片、加工視頻 5螺紋軸數(shù)控車削加工1. 能編制含圓弧/外槽/外螺紋/錐度結構特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案；2.能找出切點坐標,編寫數(shù)控程序；3能夠合理選用夾具和刀具;4.能夠用試切法和工具（對刀儀、尋邊儀等)準確對刀；5.能夠正確完成程序的輸入、編輯、調試與運行;6.能夠使用恰當?shù)牧烤撸ㄓ螛丝ǔ?、千分心、百分表、通?guī)和止規(guī)等)檢驗工件；7能加工出合格產品。；1數(shù)控車床結構與原理；2.機

43、械圖樣和技術要求識讀;.金屬切削原理、刀具結構及其相關理論；4.機械加工工藝;.數(shù)控加工工藝;工件坐標系的建立方法和步驟、6數(shù)控程序結構、格式、M3、04、05、M30；0、01、G02、G0、G92等指令的應用。1.學生按25任務單下達的任務，利用課外時刻查閱相關數(shù)控加工工藝資料、查閱FANC_TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令講明書；操作講明書；2.學生識讀零件圖紙,研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等；3.學生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡;4.學生編寫數(shù)控車削加工的程序；5.學生分組匯報工藝方案及程序；6.學生互評、教師點評;修改工藝方案、修改程序；教師確認各組的程序。7.學生開機;

44、回參考點,安裝刀具和工件;對刀。.導入程序并模擬運行,調試程序；9.確認無誤的情況下選擇連續(xù)加工,加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；0學生自檢、互檢、修正，保存產品圖片,錄制加工過程視頻;學生成果展示；1教師總結、點評加工情況，糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項，進行知識提煉匯總；3.學生完成自我評價：完成工作任務單填寫；完成項目考核評價表“自評”部分的打分,兩張表一并交給項目組長;1項目組長完成小組評價:項目組長完成項目考核評價表“小組評價”部分的打分;填寫教學實施過程各項目組專用工作日志；1.教師評價：針對知識點提問;完成項目考核評價表“教師評價”部分的打分,并計算總分;填寫課程項目化教學實

45、施過程檢查表；6. 教師布置下次課任務:發(fā)放26任務單，要求課外完成工藝及程序初稿，并預備小組方案匯報。工藝文件、程序、產品圖片、加工視頻 .6堵頭數(shù)控車削加工1. 能編制含圓弧/外槽/外螺紋/中心孔結構特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案;能編寫數(shù)控程序；3能夠合理選用夾具和刀具；4能夠用試切法和工具（對刀儀、尋邊儀等)準確對刀；5.能夠正確完成程序的輸入、編輯、調試與運行；6.能夠使用恰當?shù)牧烤撸ㄓ螛丝ǔ?、千分心、百分表、通?guī)和止規(guī)等)檢驗工件;7.能鉆中心孔，加工出合格產品。1.數(shù)控車床結構與原理;2.機械圖樣和技術要求識讀;.金屬切削原理、刀具結構及其相關理論;4機械加工工藝;5數(shù)控加工工

46、藝；工件坐標系的建立方法和步驟、6.數(shù)控程序結構、格式、03、4、M05、M30;G00、G01、02、G0、G92等指令的應用。1.學生按.6任務單下達的任務,利用課外時刻查閱相關數(shù)控加工工藝資料、查閱FANUC_D系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令講明書;操作講明書;學生識讀零件圖紙，研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等；3.學生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡;4學生編寫數(shù)控車削加工的程序；5.學生分組匯報工藝方案及程序;6學生互評、教師點評;修改工藝方案、修改程序;教師確認各組的程序。7學生開機;回參考點,安裝刀具和工件；對刀。8.導入程序并模擬運行,調試程序;9.確認無誤的情況下選擇連續(xù)

47、加工，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求;10.學生自檢、互檢、修正,保存產品圖片，錄制加工過程視頻；11學生成果展示；2教師總結、點評加工情況，糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項，進行知識提煉匯總;3.學生完成自我評價：完成工作任務單填寫;完成項目考核評價表“自評”部分的打分，兩張表一并交給項目組長;14.項目組長完成小組評價:項目組長完成項目考核評價表 “小組評價”部分的打分;填寫教學實施過程各項目組專用工作日志;15.教師評價：針對知識點提問;完成項目考核評價表“教師評價”部分的打分，并計算總分;填寫課程項目化教學實施過程檢查表；. 教師布置下次課任務:發(fā)放31任務單,要求課外完成工藝及程序

48、初稿,并預備小組方案匯報。工藝文件、程序、產品圖片、加工視頻 軸套類零件車削加工31圓頭軸套數(shù)控車削加工1. 能編制含孔/錐度/臺階外螺紋/外槽結構特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案；2.能編寫數(shù)控程序；3.能夠合理選用夾具和刀具;4.能夠用試切法和工具（對刀儀、尋邊儀等)準確對刀;5.能夠正確完成程序的輸入、編輯、調試與運行；6.能夠使用恰當?shù)牧烤?游標卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗工件;7.能調頭對刀,加工出合格產品。1數(shù)控車床結構與原理;2機械圖樣和技術要求識讀；金屬切削原理、刀具結構及其相關理論；4機械加工工藝；5.數(shù)控加工工藝；工件坐標系的建立方法和步驟、5.數(shù)控程序結構、格

49、式、M0、M04、M05、3；00、01、G0、G03、G等指令的應用。.學生按3.任務單下達的任務，利用課外時刻查閱相關數(shù)控加工工藝資料、查閱FUC_D系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令講明書；操作講明書;.學生識讀零件圖紙,研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等;3.學生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡；4學生編寫數(shù)控車削加工的程序;5.學生分組匯報工藝方案及程序;學生互評、教師點評;修改工藝方案、修改程序;教師確認各組的程序。.學生開機；回參考點,安裝刀具和工件；對刀。8.導入程序并模擬運行，調試程序；9.確認無誤的情況下選擇連續(xù)加工,加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求;10學生自檢、互檢、修

50、正,保存產品圖片,錄制加工過程視頻；11.學生成果展示；12教師總結、點評加工情況，糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項，進行知識提煉匯總；學生完成自我評價：完成工作任務單填寫;完成項目考核評價表“自評”部分的打分,兩張表一并交給項目組長；14.項目組長完成小組評價:項目組長完成項目考核評價表 “小組評價”部分的打分;填寫教學實施過程各項目組專用工作日志；1.教師評價:針對知識點提問；完成項目考核評價表“教師評價”部分的打分,并計算總分；填寫課程項目化教學實施過程檢查表;1. 教師布置下次課任務：發(fā)放3.2任務單，要求課外完成工藝及程序初稿,并預備小組方案匯報。工藝文件、程序、產品圖片、加工視頻 .

51、噴嘴數(shù)控車削加工 1能編制含錐孔/錐度/臺階/外螺紋/外槽結構特征的零件的合理數(shù)控加工工藝方案;2能編寫數(shù)控程序；3.能夠合理選用夾具和刀具;.能夠用試切法和工具（對刀儀、尋邊儀等）準確對刀；5.能夠正確完成程序的輸入、編輯、調試與運行；6能夠使用恰當?shù)牧烤?游標卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等）檢驗工件；7.能調頭對刀,加工出合格產品。1數(shù)控車床結構與原理;2機械圖樣和技術要求識讀;3.金屬切削原理、刀具結構及其相關理論;4.機械加工工藝；.數(shù)控加工工藝；工件坐標系的建立方法和步驟、5.數(shù)控程序結構、格式、M3、M、M0、M30；G0、G01、02、G3、G2、等指令的應用。.學生按.2任

52、務單下達的任務，利用課外時刻查閱相關數(shù)控加工工藝資料、查閱AU0TD系統(tǒng)的編程規(guī)定及編程指令講明書;操作講明書；2.學生識讀零件圖紙,研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等；3.學生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡;.學生編寫數(shù)控車削加工的程序；5.學生分組匯報工藝方案及程序;6.學生互評、教師點評；修改工藝方案、修改程序；教師確認各組的程序。.學生開機；回參考點，安裝刀具和工件；對刀。8.導入程序并模擬運行,調試程序；.確認無誤的情況下選擇連續(xù)加工，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；0.學生自檢、互檢、修正，保存產品圖片，錄制加工過程視頻；11.學生成果展示;12.教師總結、點評加工情

53、況，糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項，進行知識提煉匯總；13.學生完成自我評價:完成工作任務單填寫；完成項目考核評價表“自評”部分的打分，兩張表一并交給項目組長；14.項目組長完成小組評價：項目組長完成項目考核評價表 “小組評價”部分的打分；填寫教學實施過程各項目組專用工作日志；.教師評價:針對知識點提問;完成項目考核評價表“教師評價”部分的打分,并計算總分;填寫課程項目化教學實施過程檢查表；16. 教師布置下次課任務:發(fā)放.3任務單，要求課外完成工藝及程序初稿,并預備小組方案匯報。工藝文件、程序、產品圖片、加工視頻 .3球頭套數(shù)控車削加工 1. 能編制含孔/圓弧內螺紋內槽結構特征的零件的合理數(shù)

54、控加工工藝方案;2.能編寫數(shù)控程序;3.能夠合理選用夾具和刀具;.能夠用試切法和工具（對刀儀、尋邊儀等）準確對刀;.能夠正確完成程序的輸入、編輯、調試與運行；6.能夠使用恰當?shù)牧烤?游標卡尺、千分心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等)檢驗工件;.能調頭對刀,加工出合格產品。.數(shù)控車床結構與原理；2.機械圖樣和技術要求識讀；金屬切削原理、刀具結構及其相關理論;4.機械加工工藝；5.數(shù)控加工工藝;工件坐標系的建立方法和步驟、5.數(shù)控程序結構、格式、M、M0、M30;00、01、G02、G03、G2、等指令的應用。1.學生按3.3任務單下達的任務,利用課外時刻查閱相關數(shù)控加工工藝資料、查閱FUC_0T系統(tǒng)的編程

55、規(guī)定及編程指令講明書；操作講明書；2.學生識讀零件圖紙,研究零件圖形狀、尺寸、技術要求等;.學生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡；4學生編寫數(shù)控車削加工的程序；5.學生分組匯報工藝方案及程序；6.學生互評、教師點評;修改工藝方案、修改程序;教師確認各組的程序。7.學生開機;回參考點,安裝刀具和工件;對刀。8.導入程序并模擬運行,調試程序；9確認無誤的情況下選擇連續(xù)加工,加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；0.學生自檢、互檢、修正,保存產品圖片,錄制加工過程視頻；1.學生成果展示;12.教師總結、點評加工情況,糾正易出現(xiàn)的錯誤、提出注意事項,進行知識提煉匯總;1學生完成自我評價：完成工

56、作任務單填寫;完成項目考核評價表“自評”部分的打分,兩張表一并交給項目組長；14項目組長完成小組評價:項目組長完成項目考核評價表 “小組評價”部分的打分；填寫教學實施過程各項目組專用工作日志;15.教師評價：針對知識點提問；完成項目考核評價表“教師評價”部分的打分，并計算總分；填寫課程項目化教學實施過程檢查表；16.教師布置下次課任務：分小組發(fā)放.、4、5.1、.任務單,告之是B線任務,要求課外完成數(shù)控銑削加工報告。工藝文件、程序、產品圖片、加工視頻 4平面凸廓類零件銑削加工.凸模數(shù)控銑削加工1.能編制含平面?zhèn)让娼Y構特征的零件的合理的數(shù)控加工工藝方案；2.能編寫數(shù)控銑削程序;3.能夠合理選用夾

57、具和刀具;4.能夠用試切法和工具(對刀儀、尋邊儀等)準確對刀;5能夠正確完成程序的輸入、編輯、調試與運行;6.能夠使用恰當?shù)牧烤撸ㄓ螛丝ǔ?、千分心、百分表、通?guī)和止規(guī)等）檢驗工件;.能加工出合格產品。1.數(shù)控銑床結構與原理;機械圖樣和技術要求識讀;3金屬切削原理、刀具結構及其相關理論;4機械加工工藝;5.數(shù)控銑削工藝;工件坐標系的建立方法和步驟、數(shù)控程序結構、格式、18、G19;刀補G0、G42、G43等指令的應用1.學生按分組下達的任務，利用課外時刻查閱相關數(shù)控加工工藝資料；2.學生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡；學生編寫數(shù)控銑削加工的程序;4學生開機;回參考點，安裝刀具和工件;

58、對刀。5.導入程序并模擬運行,調試程序；6.確認無誤的情況下選擇連續(xù)加工，加工完畢后檢測零件直至符合圖紙要求；7.學生自檢、互檢、修正，保存產品圖片，錄制加工過程視頻;8.學生完成數(shù)控銑削加工報告9.學生進行項目答辯；10.教師評估:B線項目記分表,總分=項目完成報告得分(60%)+項目答辯得分（0%）。凸模數(shù)控銑削加工報告 4.2凸臺數(shù)控銑削加工1.能編制含平面/側面結構特征的零件的合理的數(shù)控加工工藝方案；2.能編寫數(shù)控銑削程序；3.能夠合理選用夾具和刀具；4.能夠用試切法和工具（對刀儀、尋邊儀等)準確對刀;5.能夠正確完成程序的輸入、編輯、調試與運行；6.能夠使用恰當?shù)牧烤?游標卡尺、千分

59、心、百分表、通規(guī)和止規(guī)等)檢驗工件;7.能加工出合格產品。1數(shù)控銑床結構與原理;2機械圖樣和技術要求識讀;3.金屬切削原理、刀具結構及其相關理論;4機械加工工藝；5.數(shù)控銑削工藝;工件坐標系的建立方法和步驟、6.數(shù)控程序結構、格式G17、G18、G19；刀補G40、42、G3等指令的應用1.布置課外任務，發(fā)放4.2任務單；2.學生按分組下達的任務,利用課外時刻查閱相關數(shù)控加工工藝資料;3.學生編制數(shù)控加工工藝規(guī)程卡、工序卡、刀具使用卡；4學生編寫數(shù)控銑削加工的程序；5學生開機;回參考點，安裝刀具和工件;對刀。6導入程序并模擬運行，調試程序;7.確認無誤的情況下選擇連續(xù)加工，加工完畢后檢測零件直

60、至符合圖紙要求；8.學生自檢、互檢、修正，保存產品圖片,錄制加工過程視頻;9學生完成數(shù)控銑削加工報告10學生進行項目答辯;1.教師評估： B線項目記分表,總分項目完成報告得分（60%）+項目答辯得分(4%)。凸臺數(shù)控銑削加工報告5平面型腔類零件銑削加工51凹模數(shù)控銑削加工.能編制含輪廓型腔結構特征的零件的合理的數(shù)控加工工藝方案；2.能編寫數(shù)控銑削程序；3.能夠合理選用夾具和刀具;4.能夠用試切法和工具（對刀儀、尋邊儀等）準確對刀；.能夠正確完成程序的輸入、編輯、調試與運行；6.能夠使用恰當?shù)牧烤撸ㄓ螛丝ǔ?、千分心、百分表、通?guī)和止規(guī)等)檢驗工件；7.能加工出合格產品。1.數(shù)控銑床結構與原理；2