精益生產培訓資料

1、制造部培訓資料精益消費講解 lean production 梅 凱潘世龍 課長核 準：陳家勝 經理優(yōu)源簡介：公司性質：專業(yè)消費便攜式電源及 適配器。客戶群體：日本及歐美市場。產品定位：各類中高端電源。1/31精益消費簡介精益消費又稱精良消費“精 表示精良、準確、精巧。“益 表示利益、效益等等。2/31什么是精益消費精 ：即以更少的投入達 成目的值。益 ：即以有限的資源生 產出更多的產出。3/314/31精益消費的目的精益消費就是及時制造，消滅缺點，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。5/316/317/31原那么1:消除八大浪費 八大浪費：過量消費 等待時間運輸浪費 庫存浪費過程浪費 動作浪費

2、產品缺陷 忽視員工發(fā)明力8/319/311過量消費：例： US100523 CRE2021-79A 方案消費3000PCS，實踐消費 了3052PCS。總結：此多消費52PCS，添加管理 本錢、消費本錢及庫存本錢。10/312運輸浪費例： JR01A-630A機種在半廢品修補 作業(yè)OK后，拉制二課發(fā)現(xiàn)有不良， 又從制二課拉回3F返工，返工完成 后又拉到制二課消費。結論：來回拉產品添加人力、運輸、管理本錢。11/313過程浪費 例： 三個人在流水線插件作業(yè)前面人插 件用時為15秒，中間插件用時23 秒，后面插件18秒。前面完成插 件，中間未做完產品流不下去，生 產失衡。結論：消費失衡，呵斥消費過

3、程浪費。12/314產品缺陷例： CR7013-06消費前段作業(yè)員 失誤，使2PCS產品C1電容起 銅皮不良流入后工端，呵斥批 量返工。結論：作業(yè)失誤，呵斥產品缺陷， 引起返工，添加消費本錢。13/315等待時間例： 插件線消費過程中因錫爐出現(xiàn) 缺點，停線1H等錫爐維修。結論：停線等待影響正常消費， 添加消費本錢。14/316庫存浪費例： 產品在7月20號即消費OK，但 至到7月31號才出貨，在倉庫 存放11天。結論：庫存時間過長，添加管理費 有，提升了消費本錢。15/317動作浪費在實踐消費過程，由于物品放置不當或作業(yè)習慣，在消費時做一些不用要的動作，影響正常作業(yè)時間。16/318忽視員工發(fā)

4、明力 作業(yè)員是第一線實踐操作人員，在 日常的任務中對于消費中問題點及 作業(yè)難點最為了解，為更好作業(yè)， 往往能想出最適宜實踐消費的改善 方案。17/3118/31原那么2:建立無延續(xù)流程以快速應變 建立無延續(xù)流程，將流程中不增值的無效時間盡可能緊縮以縮短整個流程的時間，從而快速應變顧客的需要。 19/31原那么3:降低庫存 降低庫存只是精益消費的其中一個手段，目的是為理處理問題和降低本錢，而且低庫存需求高效的流程、穩(wěn)定可靠的質量來保證。20/31原那么3:降低庫存 在制程消費中，應盡量避免產品在流水線上長時間的停留，以及消費OK品長時間存放。21/31原那么3:降低庫存 消費作業(yè)控制不是一個人就

5、能完成的，是大家一同齊心攜力才干做好，任何一個人的失誤都會導致整個團隊的努力白費！22/31原那么4:全過程的高質量，一次做對 質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救，不但本錢高而且無法保證不出過失。因此，應將質量內建于設計、流程和制造當中去，建立一個不會出錯的質量保證系統(tǒng)，一次做對。23/31原那么4:全過程的高質量，一次做對 任何一個失誤都有能夠呵斥產品返工、報廢。所以我們一定要細心！24/31原那么4:全過程的高質量，一次做對 精益消費要求做到低庫存、無延續(xù)流程，試想假設哪個環(huán)節(jié)出了問題，后面的將全部停頓，所以精益消費必需以全過程的高質量為根底，否那么，精益消費只能是一句空話。 25/31精益消費特征 1質量尋覓、糾正和處理問題； 2柔性小批量、單件流； 3投放市場時間把開發(fā)時間減 至最??； 4產品多元化縮短產品周期、 減小規(guī)模效益影響； 26/31精益消費特征 5效率提高消費率、減少浪費； 6順應性規(guī)范尺寸總成、協(xié)調 協(xié)作； 7學習不斷改善。 27/31我司消費中的實例1：作業(yè)員在作業(yè)時與其它工位的員工談笑，注意力不集中，易呵斥作業(yè)不良。28/31我司消費中的實例2：作業(yè)員在作業(yè)時推板，影響正常消費流線，呵斥后續(xù)工位的等待時間浪費。29/31總結：30/31他想要以低的單價買到好的產