全員生產(chǎn)保養(yǎng)TPM培訓(xùn)資料

1、全員消費(fèi)保養(yǎng)Total Productive Maintenance(TPM)顧 問公司 顧問師:.全員消費(fèi)保養(yǎng)引見全員消費(fèi)保養(yǎng)內(nèi)容 全員消費(fèi)保養(yǎng)階段 自主保養(yǎng)層次總設(shè)備效率平安與全員消費(fèi)保養(yǎng)課程內(nèi)容.TPM的歷史何謂TPM？TPM的目的全員消費(fèi)保養(yǎng)引見.1950年以前，假設(shè)機(jī)器不破，就沒必要修繕?biāo)?950:停機(jī)維修1960:消費(fèi)性保養(yǎng)1970:全員消費(fèi)保養(yǎng)TPM 的歷史2000年: TOTAL PRODUCTIVE MANAGEMENT & TOTAL PREDICTIVE MAINTENANCE 全面消費(fèi)管理 或 全面預(yù)防保養(yǎng).質(zhì)量改善和競爭力回應(yīng)加速Responsiveness效益倍增

2、Results Acceleration資源發(fā)揚(yáng)Resource Effectiveness學(xué)習(xí)循環(huán)移除無效作業(yè)預(yù)知管理.企業(yè)勝利的三個(gè)根本要素 1.回應(yīng)加速 要能在多變中的環(huán)境 超迅速感應(yīng)并尋求提升 2.資源發(fā)揚(yáng) 要維護(hù)企業(yè)運(yùn)營的永續(xù)性，尊重企業(yè)文化，從現(xiàn)有資源中，作妥善的分配，發(fā)明高杠桿效益。3.效益倍增 學(xué)習(xí)以智慧來改革，用創(chuàng)新來轉(zhuǎn)型. 而創(chuàng)新的過程中，學(xué)習(xí)是很重要的根本動(dòng)作， 要能學(xué)習(xí)不陷于慣性中，學(xué)習(xí)有方案的割舍不需求的事物。.TPM是全體員工經(jīng)過小組活動(dòng)進(jìn)展消費(fèi)保養(yǎng)，其目的是提高消費(fèi)時(shí)間以充分利用各種資源。TPM是一個(gè)將好的想法變成勝利實(shí)踏的有機(jī)過程。何謂 TPM？.展開的五大重點(diǎn)

3、(1989年之前)1. 設(shè)備效率化的個(gè)別改善 (以管理者及技術(shù)支持者來進(jìn)展6大損失之對(duì)策)2. 創(chuàng)建以作業(yè)人員為中心的自主保養(yǎng)體制3. 創(chuàng)建保養(yǎng)部門的計(jì)畫保養(yǎng)體制4. 操作及保養(yǎng)技藝的訓(xùn)練5. 創(chuàng)建設(shè)備初期管理的體制.展開的八大重點(diǎn)(1989年以后) 設(shè)備效率化的個(gè)別改善(運(yùn)營管理各類損失之對(duì)策) 自主保養(yǎng)體制確實(shí)立 方案保養(yǎng)體制確實(shí)立 設(shè)計(jì)和初期流動(dòng)管理體制確實(shí)立 創(chuàng)建質(zhì)量保養(yǎng)體制 教育訓(xùn)練 管理間接部門的效率化(流程改造的思索精神) 平安、衛(wèi)生和環(huán)境的管理.需求多樣化交期短縮化為求生存本錢削減嚴(yán)苛的任務(wù)環(huán)境的目標(biāo)藉由追求設(shè)備消費(fèi) 效率之極限表現(xiàn) 大幅降低本錢設(shè)置不會(huì)生成不良的 設(shè)備條件 創(chuàng)

4、建零不良之 質(zhì)量保養(yǎng)制度 縮短換線時(shí)間 第一次消費(fèi)即為良品消費(fèi)零庫存 自動(dòng)化 省人化 平安的作業(yè)令人溫馨的任務(wù)環(huán)境嚴(yán)厲的質(zhì)量要求在設(shè)備(消費(fèi))面的對(duì)策符合地球、環(huán)境法規(guī)的要求.TPM活動(dòng)主要法寶：5S活動(dòng) 設(shè)備MAP3. 活動(dòng)看板4. 小組會(huì)議5. QC STORY6. 重點(diǎn)教育(ONE POINT LEESON)7. 目視管理基準(zhǔn)書8. 自主保養(yǎng)基準(zhǔn)書9. 5 WHY分析10. MITBF分析11. KYT.預(yù)防保養(yǎng)Preventive Maintenance何謂 TPM？消費(fèi)保養(yǎng)Productive MaintenanceTPM預(yù)防保養(yǎng) Preventive Maintenance事后保養(yǎng)

5、 Breakdown Maintenance糾正保養(yǎng) Corrective Maintenance保養(yǎng)預(yù)防 Maintenance Prevention有利的預(yù)防保養(yǎng) Profitable PM.預(yù)防保養(yǎng)(Preventive Maintenance-P.M.)就是設(shè)備的預(yù)防 醫(yī)學(xué)，即實(shí)施定期的安康診斷(點(diǎn)檢)及早期治療(早期保養(yǎng)) ，但必需在實(shí)施預(yù)防保養(yǎng)之費(fèi)用較設(shè)備性能老化及停機(jī)浪費(fèi) 等費(fèi)用小的前提下，始采用預(yù)防保養(yǎng)。事后保養(yǎng)(Breakdown Maintenance-B.M.)順應(yīng)于缺點(diǎn)后再行 修繕較為經(jīng)濟(jì)的情況，通常適用于不影響消費(fèi)的設(shè)備。糾正保養(yǎng)(Corrective Mainten

6、ance-C.M.)即設(shè)備本質(zhì) 的改善，以提高設(shè)備的可靠性和可保養(yǎng)性；換句話說， 延伸設(shè)備壽命，采用無缺點(diǎn)、無保養(yǎng)費(fèi)事的資料及備品 等改良保養(yǎng)保養(yǎng)。保養(yǎng)預(yù)防(Maintenance Preventive-M.P.)用于新設(shè)備 設(shè)計(jì)和制造時(shí)引入P.M.觀念，雖然初期費(fèi)用會(huì)偏高，但 未來保養(yǎng)費(fèi)用和老化浪費(fèi)會(huì)較少，長久目光來看，依然 符合經(jīng)濟(jì)原那么。.預(yù)防醫(yī)學(xué)Preventive Medicine預(yù)防保養(yǎng) Preventive Maintenance每日預(yù)防安康點(diǎn)檢早期治療每日保養(yǎng)(光滑、清潔、調(diào)整、點(diǎn)檢) 點(diǎn)檢(診斷)預(yù)防性維修(提早改換)預(yù)防保養(yǎng)Preventive Maintenance.預(yù)防

7、老化丈量老化吊銷老化機(jī)器的安康管理.TPM的目的.設(shè)備操作率提高本錢降低庫存最小化性能稼動(dòng)率提升滿足當(dāng)目的實(shí)現(xiàn)時(shí).TPM的方針全員的定義TPM中操作者的義務(wù)全員消費(fèi)保養(yǎng)內(nèi)容.經(jīng)過員工參與，使設(shè)備效率最大化。 堅(jiān)持和提高設(shè)備的可靠性；堅(jiān)持和發(fā)明保養(yǎng)平安、質(zhì)量 和消費(fèi)率的才干。 堅(jiān)持設(shè)備運(yùn)用壽命最大化。提高員工技藝，培育員工的專有閱歷。TPM的方針.總體效率(盈利才干)設(shè)備終身的保養(yǎng)系統(tǒng):MP(預(yù)防保養(yǎng))MI(改善保養(yǎng))全員參與全員的定義.使零停機(jī)成為現(xiàn)實(shí)消除浪費(fèi)源提高操作技藝，添加機(jī)器的性能TPM中操作者的義務(wù).設(shè)備問題直接影響到操作者的任務(wù)每個(gè)人包括操作者，維修人員、工程師等等都應(yīng)該 盡本人所

8、能去防止設(shè)備問題和浪費(fèi)的發(fā)生讓我們一同行動(dòng)起來防止浪費(fèi).停機(jī)時(shí)間 1.設(shè)備缺點(diǎn) 2.整備和調(diào)整 速度浪費(fèi) 3.空轉(zhuǎn)和短時(shí)間停機(jī) 4.減速 缺陷 5.制程缺陷 6.產(chǎn)出減少六大浪費(fèi) Losses.有效浪費(fèi) Availability losses 1.停機(jī)/次品 breakdowns/failures 2.安裝/切換 setups/changeovers表現(xiàn)浪費(fèi) Performance losses 1.小的停滯 minor stoppages 2.減慢速度 reduced speed質(zhì)量浪費(fèi) Quality losses 1.次品和返工 defects and rework 2.啟動(dòng)和產(chǎn)量浪費(fèi)

9、startup and yield loss六大浪費(fèi)的了解.搜集浪費(fèi)數(shù)據(jù)，決議哪種是最嚴(yán)重的？哪種浪費(fèi)最大.留意并糾正小問題，阻止大問題請(qǐng)留意細(xì)小的問題.更改設(shè)備或作設(shè)計(jì)改善之前先要糾正快速惡化改善始于吊銷Improvement begins with restoration.缺點(diǎn)排除往往沒有處理真因 反覆地問“為什么可以查找真因， 采取預(yù)防措施為什么要問“為什么？5WHY分析案例.ppt.兩種類型的浪費(fèi) 功能喪失 功能減少在功能減少時(shí)，機(jī)器雖然在進(jìn)展，但是會(huì)生成 消費(fèi)延誤和出現(xiàn)次品減少功能也是一種浪費(fèi).大多數(shù)的缺點(diǎn)可以追溯到我們可以控制的事件 上，例如: 誤操作 miss-operation

10、 缺乏保養(yǎng) lack of maintenance 忽略退化 neglected deterioration機(jī)器為什么會(huì)出現(xiàn)缺點(diǎn) “缺點(diǎn): 故意障害.2缺點(diǎn)發(fā)生的時(shí)間初始缺點(diǎn)時(shí)期隨即缺點(diǎn)時(shí)期磨損相關(guān)的缺點(diǎn)時(shí)期機(jī)器為什麼會(huì)出現(xiàn)缺點(diǎn)？1大多數(shù)的缺點(diǎn)可以追溯到我們可以控制的事件上誤操作缺乏維護(hù)忽略退化3我們的義務(wù)是預(yù)防停機(jī)接受新的思想方法做到每日的常規(guī)點(diǎn)檢使設(shè)備總是處于最好的運(yùn)轉(zhuǎn)形狀監(jiān)視細(xì)微的異常景象.設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)的主要潛在緣由:1.灰 塵2.松 動(dòng)3.漏 油.初期缺點(diǎn)時(shí)期(設(shè)計(jì)錯(cuò)誤)隨機(jī)缺點(diǎn)時(shí)期 磨損相關(guān)的缺點(diǎn)時(shí)期 缺點(diǎn)發(fā)生的時(shí)間.自然老化加速老化兩種類型的老化.接受新的思想方法做到每日的常規(guī)點(diǎn)檢

11、使設(shè)備 總是處于最好的運(yùn)轉(zhuǎn)形狀 監(jiān)視細(xì)微的異常景象我們的義務(wù)是預(yù)防停機(jī).可以經(jīng)過下面的方法來創(chuàng)建和保養(yǎng)根本的設(shè)備 情況 每天的常規(guī)點(diǎn)檢 daily checks 吊銷惡化的情況 restoring deterioration 清查根本緣由 pursuing root causes保養(yǎng)根本條件.習(xí)慣根本的作業(yè)清掃、光滑、鎖緊螺栓堅(jiān)持相關(guān)規(guī)范 吊銷老化提高操作和維修機(jī)器的技巧零件機(jī)活動(dòng).整體點(diǎn)檢要求一切消費(fèi)、工程，以及保養(yǎng)人員都要明白 設(shè)備的任務(wù)原理和我們?cè)摦?dāng)點(diǎn)檢和保養(yǎng)什么了解有關(guān)設(shè)備系統(tǒng)的知識(shí).異常點(diǎn)定位修繕和吊銷設(shè)置點(diǎn)檢的規(guī)范知道正確的操作程序清查詢題的根本緣由并阻止其發(fā)生如何才不會(huì)損傷機(jī)器.

12、喪失規(guī)范功能較長時(shí)間的設(shè)置調(diào)整經(jīng)常閑置 短暫停機(jī)較慢的加工速度可操作時(shí)間較少設(shè)備失效.經(jīng)過消除六大浪費(fèi)來提高設(shè)備效率(團(tuán)隊(duì)完成)創(chuàng)建保養(yǎng)小團(tuán)隊(duì)(遵照七步法)質(zhì)量保證保養(yǎng)部門制定保養(yǎng)方案經(jīng)過教育訓(xùn)練提高技藝程度5個(gè)根本的改善領(lǐng)域.自主保養(yǎng)展開七步驟第一步驟：初期清掃第二步驟：污染發(fā)生源、清掃 點(diǎn)檢困難部位對(duì)策第三步驟：制造自主保養(yǎng)暫行基準(zhǔn).第四步驟：總點(diǎn)檢第五步驟：自主點(diǎn)檢第六步驟：整理、整頓規(guī)范化第七步驟：自主管理的徹底化.保養(yǎng)良好規(guī)范的根本條件 遵照適用的操作程序 吊銷環(huán)舊設(shè)備明確和改良設(shè)計(jì)問題 提高操作和保養(yǎng)技藝五大對(duì)策.自主保養(yǎng)的三大法寶小組會(huì)議小組會(huì)議活動(dòng)看板重點(diǎn)教育 ONE POIN

13、T LESSON.主題：小油杯的點(diǎn)檢內(nèi)容：平安.5S.自主保全.消費(fèi)性.質(zhì)量.技術(shù)闡明：小油杯點(diǎn)檢1.查看有無杯蓋：假設(shè)沒有杯蓋，那么粉塵易掉入而引起動(dòng)作不良2.查看有無芯線：假設(shè)沒有芯線，那么油很容易一下子就流光重點(diǎn)闡明教育 ONE POINT LESSON 沒有杯蓋粉塵掉入沒有棉芯杯蓋.誰的職責(zé)？五大對(duì)策消費(fèi)維護(hù)維護(hù)根本條件遵照規(guī)范操作修復(fù)環(huán)舊設(shè)備改良設(shè)計(jì)問題防止人為失誤.TPM的預(yù)備階段(步驟1步驟6)TPM的實(shí)施階段(步驟7步驟12)全員消費(fèi)保養(yǎng)階段.步驟1:在組織中啟動(dòng)導(dǎo)入TPM的培訓(xùn)普及運(yùn)動(dòng) 步驟2:創(chuàng)建推進(jìn)TPM的組織機(jī)構(gòu)步驟3:宣布高層管理者的決議導(dǎo)入TPMTPM的預(yù)備階段(步

14、驟1步驟3).步驟4:設(shè)置根本的TPM方針和目的步驟5:規(guī)劃實(shí)施TPM的總體方案步驟6:正式開場TPMTPM的預(yù)備階段(步驟4步驟6).步驟7:提高設(shè)備關(guān)鍵部份的效率步驟8:創(chuàng)建和實(shí)施自主保養(yǎng)保養(yǎng)步驟9:在保養(yǎng)部門創(chuàng)建方案保養(yǎng)系統(tǒng)TPM的預(yù)備階段(步驟7步驟9).步驟10:提供提升操作和保養(yǎng)人員的技藝培訓(xùn)步驟11:創(chuàng)建設(shè)備初期管理制度步驟12:完善TPM并提升TPM程度TPM的預(yù)備階段(步驟10步驟12).小組構(gòu)造應(yīng)該同總目的堅(jiān)持一致 小組中不同層次的成員要添加交流為什么TPM活動(dòng)小組是很重要的？.朝著公司和工廠的宏觀目的任務(wù) 消除浪費(fèi)意味著質(zhì)量、本錢、交期改善我們?nèi)蝿?wù)環(huán)境的質(zhì)量小組活動(dòng)的目的

15、.由管理部門或小組選舉需求有設(shè)備的專業(yè)知識(shí)和指點(diǎn)才干 使成員都能認(rèn)識(shí)到他們的目的并且知道如何 發(fā)揚(yáng)他們的才干小組組長.參與并提出建議完成個(gè)人的義務(wù) 學(xué)習(xí)改善活動(dòng)必需的新技術(shù)與其它成員愉快的協(xié)作小組成員的義務(wù).同意有利于實(shí)現(xiàn)公司目的的工程設(shè)立明晰的目的:什么(目的)/時(shí)間(繼續(xù)時(shí)間)/ 如何實(shí)現(xiàn)(目的)選擇工程并設(shè)立恒定目的.回想獲得的提高給予資源和鼓勵(lì)的支持 指點(diǎn)朝著公司的目的努力管理者的角色.方案文檔化周而復(fù)始有實(shí)效的會(huì)議.相互學(xué)習(xí): 運(yùn)用方法/必要的閱歷/發(fā)掘問題/處理方案公開結(jié)果.簡單的目視培訓(xùn)工具 非常鐘的專題討論 三種類型:根本閱歷/問題實(shí)例分析/改善結(jié)果 單一重點(diǎn)課程.八大戰(zhàn)略 注

16、重改善 自主保養(yǎng) 方案保養(yǎng) 技術(shù)培訓(xùn) 初始化管理 質(zhì)量保養(yǎng) 辦公室效率化 環(huán)境和平安的管理立刻行動(dòng)，開場TPM！.什么是自主保養(yǎng)？ 為什么要作自主保養(yǎng)？ 自主保養(yǎng)保養(yǎng)的七個(gè)層次自主保養(yǎng)層次.每天系統(tǒng)的點(diǎn)檢活動(dòng)要成為每個(gè)操作員任務(wù) 的一部分，由于這可以減少非方案停機(jī)時(shí)間自主保養(yǎng)保養(yǎng).自主獨(dú)立操作員進(jìn)展常規(guī)的清潔、點(diǎn)檢和光滑可以協(xié)助 阻止缺點(diǎn)發(fā)生 必需一步步做到系統(tǒng)化 什么是自主保養(yǎng).增進(jìn)設(shè)備知識(shí)和預(yù)防認(rèn)識(shí)為繼續(xù)改良創(chuàng)建根底 使任務(wù)變得簡單和稱心，提高任務(wù)生活質(zhì)量 為什么要作自主保養(yǎng)？.1.初始清掃操作者認(rèn)識(shí)到清掃就是點(diǎn)檢 2.臟、亂的因果對(duì)策分析 3.制定清掃和光滑的規(guī)范 4.整體點(diǎn)檢5.自主點(diǎn)

17、檢6.規(guī)范化7.徹底實(shí)現(xiàn)TPM 為什么要作自主保養(yǎng)？.清掃就是點(diǎn)檢點(diǎn)檢意味著發(fā)現(xiàn)問題 盡快標(biāo)明、處理問題層次1:清掃和點(diǎn)檢.在源頭停頓問題分散使問題最小化 調(diào)整設(shè)備使得清潔和光滑更容易 利用點(diǎn)檢窗口使得點(diǎn)檢更容易層次2:消除問題源和消除死角.清掃、點(diǎn)檢和光滑設(shè)備的人應(yīng)該為這些任務(wù) 預(yù)備任務(wù)規(guī)范層次3:創(chuàng)建清掃和光滑的規(guī)范.從維修和工程方面了解設(shè)備系統(tǒng) 提高點(diǎn)檢和發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)并排除缺點(diǎn)的技藝層次4:指點(diǎn)進(jìn)展整體點(diǎn)檢.使維修任務(wù)合理化，在消費(fèi)和維修中間進(jìn)展 適當(dāng)?shù)姆峙鋵哟?:協(xié)調(diào)活動(dòng).規(guī)范化消費(fèi)過程中的各個(gè)方面 優(yōu)化他的可視控制并且同保養(yǎng)一樣運(yùn)用于消費(fèi)中層次6和7:規(guī)范化和繼續(xù)改良.回想小組的成果 不

18、是測試，只是一個(gè)學(xué)習(xí)的時(shí)機(jī) 他的成果的認(rèn)可自主保養(yǎng)關(guān)鍵:監(jiān)控過程.點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問題就貼上標(biāo)簽，可以使問題突出化 處理問題然后撤除標(biāo)簽自主保養(yǎng)關(guān)鍵:取下標(biāo)簽.停機(jī)時(shí)間 設(shè)置和調(diào)整時(shí)間開機(jī)失效時(shí)間工裝失效時(shí)間短暫停機(jī)時(shí)間低于正常速度度操作消費(fèi)出不合格或超差產(chǎn)品，需求返工、返修，或折價(jià)銷售衡量跟蹤七種設(shè)備浪費(fèi).總設(shè)備效率時(shí)間稼動(dòng)率性能稼動(dòng)率合格品率OEEAvailability Performance efficiency Quality rate.設(shè)備總效率與損失構(gòu)造的關(guān)系設(shè) 備 損失 操 作 時(shí) 間 負(fù) 荷 時(shí) 間有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間價(jià)值稼動(dòng)時(shí)間不良損失停機(jī)損失性能損失本質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 (凈稼動(dòng)時(shí)間運(yùn) 轉(zhuǎn) 時(shí)

19、 間 稼 動(dòng) 時(shí) 間方案損失 不良修整 短暫停機(jī) 速度下降 起動(dòng)損失 故 障 部署.調(diào)整 模具交換性能稼動(dòng)率=稼動(dòng)時(shí)間速度基準(zhǔn)加工數(shù)量負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷時(shí)間 - 停機(jī)時(shí)間時(shí)間稼動(dòng)率=加工數(shù)量加工數(shù)量 不良品數(shù)量良 品 率=設(shè)備總效率=時(shí)間稼動(dòng)率性能稼動(dòng)率良品率 計(jì)算公式.時(shí)間稼動(dòng)率有時(shí)也被稱為開機(jī)率或機(jī)器稼動(dòng)率；其中：凈有效時(shí)間總有效時(shí)間方案停機(jī)時(shí)間方案停機(jī)時(shí)間休憩5S集合預(yù)防保養(yǎng)培訓(xùn)時(shí)間稼動(dòng)率=凈有效時(shí)間作業(yè)時(shí)間.性能稼動(dòng)率有時(shí)也被稱為產(chǎn)出效率或機(jī)器效率。它反映了機(jī)器在消費(fèi)單個(gè)產(chǎn)品時(shí)能否滿負(fù)荷或全速消費(fèi)。性能稼動(dòng)率(規(guī)范周期時(shí)間總消費(fèi)數(shù)量)作業(yè)時(shí)間.合格品率有時(shí)稱為產(chǎn)出效率或初次運(yùn)轉(zhuǎn)才干；其中：合格品率(總消費(fèi)數(shù)量總次品數(shù)量)總消費(fèi)數(shù)量總消費(fèi)數(shù)量合格品拒收品返工品總次品數(shù)量拒收品返工品報(bào)廢品退貨.假設(shè)有一工廠某消費(fèi)線一天作業(yè)時(shí)間為8小時(shí)，其中用餐、休憩時(shí)間為1小時(shí)，每天在上線和收工之前的開會(huì)、點(diǎn)檢、清掃需費(fèi)時(shí)30分鐘，一天中因突發(fā)缺點(diǎn)而停機(jī)時(shí)間為20分鐘，而且每天換線二次，每次15分鐘，每天改換刀具一次，費(fèi)時(shí)10分鐘；消費(fèi)線消費(fèi)周期為