公司物資采購系統(tǒng)設(shè)計實踐報告

1、公司物資采購系統(tǒng)設(shè)計實踐報告關(guān)于該公司物資采購系統(tǒng)設(shè)計實踐報告社會實踐是學校根據(jù)專業(yè)教學的要求，對學員已學部分理論知識進 行綜合運用的培訓，其目的在于讓學生接觸社會，加強學生對社會的了 解，培養(yǎng)和訓練學生認識、觀察社會以及分析、解決問題的能力，提高 學生的專業(yè)技能，使之很快地融入到實際工作中去。10月我在該公司 實習，提出對該公司的物資采購管理的建議。在一個月的時間內(nèi)，本人經(jīng)過了解公司的學采購管理現(xiàn)狀，針對公 司的要求的基本情況，做出了這個物資采購系統(tǒng)：一、實踐的內(nèi)容與過程整個實踐過程分為三個階段進行,第一階段從9月11日到9月22 日，跟隨公司領(lǐng)導了解公司的一些基本情況，并對公司當前的采購系

2、統(tǒng) 有了一個大概的了解。同時經(jīng)過向領(lǐng)帶了解要求，大致有了一個公司采 購系統(tǒng)設(shè)計的目標。第二階段從9月22日起至10月4日，在該公司進行了系統(tǒng)的功能 分析，函數(shù)設(shè)計，流程圖設(shè)計，并編寫了代碼。第三階段從10月5日起至10月11日，對系統(tǒng)進行了完善，進行了 系統(tǒng)的測試。將系統(tǒng)提交給該公司使用，反映良好。（一）系統(tǒng)概況采購管理系統(tǒng)基本解決了采購的日常事物處理，包括物料的分類、 原材料的訂貨單證的錄入和審批、驗收單證的管理以及對供應商的評 價等管理功能。由于ERP作為一門牽涉面很廣博的管理學科，同時基 于ERP的管理信息系統(tǒng)在實際應用中還不是非常普遍,筆者在這一方 面缺乏實際的經(jīng)驗,再加之由于時間有限

3、，使得本系統(tǒng)還不是非常成熟 完善 J b (=)。(二)具體情況系統(tǒng)開發(fā)背景采購管理是物理管理的重點內(nèi)容之一，它在供應鏈企業(yè)之間原材料 和半成品生產(chǎn)合作交流方面架起一座橋梁，溝通生產(chǎn)需求與物資供應的 聯(lián)系。為使供應鏈系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)無縫連接,并提高供應鏈企業(yè)的同步化 運作效率，就必須加強采購管理。1.1傳統(tǒng)的采購模式傳統(tǒng)采購的重點放在如何和供應商進行商業(yè)交易的活動上，特點是 比較重視交易過程的供應商的價格比較，經(jīng)過供應商的多頭競爭,從中 選擇價格最低的作為合作者。傳統(tǒng)的采購模式的主要缺點表現(xiàn)在如下 幾個方面。傳統(tǒng)采購過程是典型的非信息對稱博奕過程選擇供應商在傳統(tǒng)的采購活動中是一個首要的任務(wù)。在采購

4、過程中,采購一方為了能夠從多個競爭性的供應商中選擇一個最佳的供應商, 往往會保留私有信息，而供應商也在和其它的供應商競爭中隱瞞自己的 信息。這樣，采購、供應雙方都不進行有效的信息溝通，這就是非信息 對稱的博奕過程。驗收檢查是采購部門的一個重要的事后把關(guān)工作，質(zhì)量控制難度大采購一方很難參與供應商的生產(chǎn)組織過程和有關(guān)質(zhì)量控制活動,相 互的工作是不透明的。因此需要經(jīng)過各種有關(guān)標準如國際標準、國家 標準等，進行檢查驗收。缺乏合作的質(zhì)量控制會導致采購部門對采購物 品質(zhì)量控制的難度增加。供需關(guān)系是臨時的或短期的合作關(guān)系,而且競爭多于合作由于缺乏合作與協(xié)調(diào)，采購過程中各種抱怨和扯皮的事情比較多， 很多時間消

5、耗在解決日常問題上,沒有更多的時間用來做長期預測與計 劃工作，供應與需求之間這種缺乏合作的氣氛增加了許多運作中的不確 定性。響應用戶需求能力遲鈍由于供應與采購雙方在信息的溝通方面缺乏及時的信息反饋，在市 場需求發(fā)生變化的情況下，采購一方也不能改變供應一方已有的訂貨合 同，因此采購一方在需求減少時庫存增加，需求增加時，出現(xiàn)供不應求。 重新訂貨需要增加談判過程，因此供需之間對用戶需求的響應沒有同步 進行,缺乏應付需求變化的能力。1.2供應鏈管理環(huán)境下的采購在供應鏈管理的環(huán)境下，企業(yè)的采購方式和傳統(tǒng)的采購方式有所不 同。（一）從為庫存而采購到為訂單而采購在傳統(tǒng)的采購模式中，采購的目的很簡單，就是為了

6、補充庫存，即為 庫存而采購。采購部門并不關(guān)心企業(yè)的生產(chǎn)過程，不了解生產(chǎn)的進度和 產(chǎn)品需求的變化，因此采購過程缺乏主動性，采購部門制定的采購計劃 很難適應制造需求的變化。在供應鏈管理模式下,采購活動是以訂單驅(qū) 動方式進行的，制造訂單的產(chǎn)生是在用戶需求訂單的驅(qū)動下產(chǎn)生的，然 后，制造訂單驅(qū)動采購訂單，采購訂單在驅(qū)動供應尚。這種準時化的訂 單驅(qū)動模式，使供應鏈系統(tǒng)得以準時響應用戶的需求，從而降低了庫存 成本，提高了物流的速度和庫存周轉(zhuǎn)率,如圖1-1所示。其主要特點如下:由于供應商與制造商建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，簽訂供應合同 的手續(xù)大大簡化，不再需要雙方的詢盤和報盤的重復協(xié)商，交易成本也 因此大為降低

7、。在同步化供應鏈計劃的協(xié)調(diào)下，制造計劃、采購計劃、供應 計劃能夠并行進行，縮短了用戶響應時間、實現(xiàn)了供應鏈的同步化運 作。采購與供應的重點在于協(xié)調(diào)各種計劃的執(zhí)行。采購物資直接進入制造部門，減少采購部門的工作壓力和不增 加價值的過程，實現(xiàn)供應鏈精細化運作。信息傳遞方式發(fā)生了變化。在傳統(tǒng)采購方式中，供應商對制造 過程的信息不了解，也無需關(guān)心制造商的生產(chǎn)活動。但在供應鏈管理環(huán) 境下，供應商能共享制造部門的信息，提高了供應商的應變能力,減少信 息失真。同時在訂貨過程中不斷進行信息反饋，修正訂貨計劃，使訂貨 與需求保持同步。實現(xiàn)了面向過程的作業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變。訂單驅(qū)動的采購方 式簡化了采購工作流程，采購

8、部門的作用主要是溝通供應與制造部門之 間的聯(lián)系，協(xié)調(diào)供應與制造的關(guān)系，為實現(xiàn)精細采購提高基礎(chǔ)保障。（二）從采購管理轉(zhuǎn)向外部資源管理正如前面所指出的，傳統(tǒng)采購管理的不足之處，就是與供應商之間 缺乏合作,缺乏柔性和對需求快速響應的能力。準時化思想出現(xiàn)以后, 對企業(yè)的物流管理提出了嚴峻的挑戰(zhàn)，需要改變傳統(tǒng)的單純?yōu)閹齑娑?購的管理模式,提高采購的柔性和市場響應能力，增加和供應商的信息 聯(lián)系和相互之間的合作，建立新的供需合作模式。供應鏈管理思想就是系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性、集成性、同步性,外部資 源管理是實現(xiàn)供應鏈管理的上述思想的一個重要步驟-企業(yè)集成。 從供應鏈企業(yè)集成的過程來看，它是供應鏈企業(yè)從內(nèi)部集成走向

9、外部集 成的重要一步。要實現(xiàn)有效的外部資源管理，制造商的采購活動應從以下幾個方面 著手進行改進。和供應商建立一種長期、互惠互利的合作關(guān)系。這種合作關(guān) 系保證了供需雙方能夠有合作的誠意和參與雙方共同解決問題的積極 性。經(jīng)過提高信息反饋和教育培訓支持，在供應商之間促進質(zhì)量改 進和質(zhì)量保證。在顧客化需求的今天，產(chǎn)品的質(zhì)量是有顧客的要求決定 的，而不是簡單地經(jīng)過事后把關(guān)所能解決的。因此在這種情況下，質(zhì)量 管理的工作需要下游企業(yè)提供相關(guān)質(zhì)量要求的同時，及時把供應商的產(chǎn) 品質(zhì)量問題反饋給供應商，以便其及時改進。參與供應商的產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量控制過程。同步化運營是 供應鏈管理的一個重要思想。經(jīng)過同步化的供應鏈計劃使供應鏈各企 業(yè)在響應需求方面取得一致性的行動，增加供應鏈的敏捷性。制造商企 業(yè)應該參與供應商的產(chǎn)品設(shè)計和質(zhì)量控制過程，共同制定有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量 標準等，使需求信息能很好地在供應商的業(yè)務(wù)活動中體現(xiàn)出來。協(xié)調(diào)供應商的計劃。一個供應商有可能同時參與多條供應鏈 的