鋼板樁圍堰施工大洋

1、建德市大洋砂石加工場(chǎng)碼頭工程圍堰施工項(xiàng)方案編制 人： 審核人：批準(zhǔn)人：浙江天長(zhǎng)建設(shè)有限公司二0 一四年六月目錄一、工程概況二、鋼板樁施工三、質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)四、安全措施鋼板樁圍堰施工方法一、工程概況建德市大洋砂石加工場(chǎng)碼頭工程位于建德市大洋鎮(zhèn)小洋村上塘塢，下大線北側(cè)800處，蘭江西側(cè)，為順岸式布置，碼頭施工時(shí)可利 用河道原有護(hù)岸作為圍堰，但部分部位還需進(jìn)行少量圍堰施工。(1)、工程名稱：建德市大洋砂石加工場(chǎng)碼頭工程(2)、建設(shè)單位：建德市大洋砂石加工場(chǎng)(3)、設(shè)計(jì)單位：廣東省航運(yùn)規(guī)劃設(shè)計(jì)院杭州分部(4)、勘察單位：浙江省工程物探勘察院(5)、施工單位：浙江天長(zhǎng)建設(shè)有限公司(6)、建設(shè)地點(diǎn)：建

2、德市大洋鎮(zhèn)小洋村上塘塢二、鋼板樁施工1、施工準(zhǔn)備將鋼板樁運(yùn)到工地后，鋼板樁在拼組前必須對(duì)其進(jìn)行檢 查、丈量、分類、編號(hào)，同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長(zhǎng) 23m的短 樁作通過試驗(yàn)，以23人拉動(dòng)通過為宜，或采用卷揚(yáng)機(jī)拖拉。鎖口通 不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲(溫度不超 過8001000C),焊補(bǔ)、鐘補(bǔ)、割除、接長(zhǎng)等方法加以整修。同時(shí)接 頭強(qiáng)度與其它斷面相等，接長(zhǎng)焊接時(shí)，用堅(jiān)固夾具夾平，以免變形， 在焊接時(shí)，先對(duì)焊，再焊接加固板，對(duì)新樁或接長(zhǎng)樁、在樁端制作吊 樁孔。插打鋼板樁之前須檢查振動(dòng)錘。振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備, 在打拔前一定要進(jìn)行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且

3、功率達(dá)到40KW以上，而夾板牙齒磨損不宜太多2、第一層支承設(shè)置在插打鋼板樁前需設(shè)定位樁及定位橫梁。定位 樁采用鋼管樁，定位樁可利用水上施工平臺(tái)四周的鋼管。定位橫梁延 承臺(tái)外側(cè)四周，距承臺(tái)邊沿1.5處布置，也是鋼板樁圍堰的第一層圍 菱支護(hù)，采用2I40工字鋼。定位橫梁的位置須嚴(yán)格遵照設(shè)定的標(biāo)高布 置。定位橫梁安放在定位鋼管四周側(cè)，與鋼管相連接，四角設(shè)兩道2I30 斜撐，斜撐與橫梁呈45度夾角，采用焊接固結(jié)連接，然后安裝縱向 0 300內(nèi)支承鋼管，鋼管支承兩端頭處加焊鋼板作為支承面，直接支 撐在定位橫梁上，鋼管與橫梁連接設(shè)一定的加勁塊。3、插打鋼板樁在第一層定位支承安裝完成后即可進(jìn)行插打鋼板樁 施

4、工。在插打過程中，加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，為保證插 樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，在整個(gè) 鋼板樁圍堰施打過程中，開始時(shí)可插一根打一根，即將每一片鋼板樁 打到設(shè)計(jì)位置，到剩下最后一部分時(shí)，要先插后打，若合攏有誤，用 倒鏈或滑車組對(duì)拉，使之合攏。合攏后，再逐根打到設(shè)計(jì)深度，在用 倒鏈或滑車組對(duì)拉時(shí)不要過猛，以防止合攏段縫隙過大。在整個(gè)鋼板 樁插打過程中必須保證合攏密實(shí)，以防漏水。在施工過程中，鋼板樁如需拼接時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正，可先在 一端上面焊接一塊限位板然后將另一端緩緩放下并進(jìn)行對(duì)焊，再焊接 加強(qiáng)板。焊接時(shí)必須保證焊接面平整且焊縫有足夠厚度。插打鋼板樁要充分采

5、取止水措施，以防鋼板樁圍堰大量漏水。4、鋼板樁圍堰抽水及安裝內(nèi)支承安裝內(nèi)撐與抽水交替進(jìn)行。第一次抽水后水面達(dá)到第一層支承底 4m以下即可安裝第二層內(nèi) 支承。安裝第二層內(nèi)支承前先按確定的標(biāo)高位置在鋼板樁內(nèi)壁焊上三 角托架，托架采用梢鋼，安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一 水平面上。然后安裝2I50工字鋼內(nèi)支承橫梁及斜撐，最后安裝縱向鋼 管支撐，安裝方式同第一層內(nèi)支承。第二層內(nèi)支承安裝完成后，然后進(jìn)行第二次抽水，接著進(jìn)行第三 層支護(hù)，最后進(jìn)行第三次抽水，第三次抽水要全部將鋼板樁圍堰內(nèi)的 水抽干。鋼板樁圍堰內(nèi)抽水完成后，將露出承臺(tái)底面部分的鋼護(hù)筒全部切 割拆除。鋼板樁圍堰抽水過程中要加強(qiáng)鋼板樁的

6、止水堵漏措施。5、鋼板樁圍堰封底將圍堰內(nèi)水抽完后， 將定位鋼管拔出，然后進(jìn) 行基底處理。首先，由于承臺(tái)底面懸空，先在圍堰內(nèi)基底拋填約3050cm厚片 石，然后回填一定量河砂找平基底面至承臺(tái)底面下 50cm然后基底干 封50cm厚C30硅。封底前在底部鋼板樁四周用編織袋或土工布將鋼板 樁與封硅隔離，以便將來鋼板樁順利拔除。封底后標(biāo)高不能高于承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高，封底硅頂面保證基本平整。封底硅采用泵送，按一般硅施工進(jìn)行。封底時(shí)由一邊向另一邊推 進(jìn)，但保證連續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成。6、內(nèi)支承拆除與拔樁水中大體積混凝土承臺(tái)根據(jù)實(shí)際情況計(jì)劃分 三次澆筑，最底下5m分兩次澆筑，頂上加臺(tái)部分另再進(jìn)行性一

7、次澆筑。內(nèi)支承依次分三次拆除。第一層承臺(tái)澆筑完成后，在承臺(tái)與鋼板樁間 回填沙，然后拆除底層內(nèi)支承；第二層承臺(tái)澆筑完成后，在承臺(tái)與鋼 板樁間回填沙，然后拆除第二層內(nèi)支承；最后一層承臺(tái)施工全部完成 后，拆除底層內(nèi)支承，最后拔除鋼板樁。拔樁時(shí)，盡量使板樁下部與混凝土脫離，然后再進(jìn)行拔樁。先略錘擊振動(dòng)各拔高12m然后挨次將所有鋼板樁均拔高12m使其松 動(dòng)后，再挨次拔除，對(duì)樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設(shè)備的 能力，將相鄰的樁一齊拔出。三、質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)1、在拼接鋼板樁時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi) 施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于 3mm斷面上的錯(cuò)位不大于2mm 使用新鋼板樁時(shí)，

8、要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳 細(xì)丈量尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。2、對(duì)組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于 3mm鋼板樁組上下 一致，誤差不大于30mm全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌 縫嚴(yán)密。3、為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù) 要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo) 向鋼管樁，順導(dǎo)向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板 樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于 5%。4、在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí)，鋼板

9、樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少 2nl所以，在組拼鋼板 樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定 的順序吊插。5、在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打 到要求深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有的樁 打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。6、打樁時(shí)必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口， 按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出使用鋼板樁的數(shù)量，以確保夠用；8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觯?0、在接長(zhǎng)焊接時(shí)，相鄰焊縫高度差不得小于 1m.四、安全措施為確保施工中的安全，在進(jìn)行鋼板樁圍堰施工時(shí)，必須將安全工 作放在首位，預(yù)防為主。1、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識(shí)，實(shí)行持證上崗 制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得進(jìn)行上崗操作2、設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作，在施工過程中設(shè)專人指揮， 避免人多時(shí)亂指揮，出現(xiàn)安全事故。3、拔樁時(shí)要先震動(dòng)12分