電廠2x600mw機(jī)組工程1#機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 .wd. .wd. .wd.華電珙縣電廠一期2600MW機(jī)組工程施 工 方 案名稱： #1機(jī)鍋爐根基施工方案 編號： 文件會簽部門會簽人/日期部門會簽人/日期工程部經(jīng)營部質(zhì)保部安監(jiān)部 生效日期： 年 月 日華電珙縣電廠一期2600MW新建工程#1機(jī)鍋爐根基施工方案目 錄1、編制依據(jù)與說明 2、工程概況 3、施工準(zhǔn)備與平面布置4、施工方案 5、施工順序，主要施工技術(shù)措施 6、分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施7、質(zhì)量保證措施8、預(yù)防混凝土質(zhì)量通病措施:9、成品及半成品保護(hù)措施10、安全文明施工措施11、附表：OSH危害辨識一覽表12、附圖一、編制依據(jù)與說明1.1、編制依據(jù)1.1.1 西南電力勘測設(shè)計(jì)院

2、設(shè)計(jì)的施工圖：?鍋爐根基圖?(50-F270S-T020604) ；1.1.2 A、C標(biāo)段土建施工組織設(shè)計(jì)；1.1.3混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002；1.1.4 ?建筑施工手冊?第四版；1.1.5其它相關(guān)圖籍資料： 1.2、編制說明1.2.1本方案按照現(xiàn)有設(shè)計(jì)資料進(jìn)展編制,在施工中如發(fā)生重大設(shè)計(jì)變更或牽涉本施工方案中確定的施工方法需要變動(dòng)時(shí),將另行補(bǔ)充編制施工方案用以指導(dǎo)施工。1.2.2本方案僅包括#1機(jī)組鍋爐根基鋼筋混凝土構(gòu)造局部的施工內(nèi)容。二、工程概況2.1 鍋爐根基位于主廠房除氧煤倉間D列外側(cè)，依次為K1K6軸線，全長50.2米，橫向B1B5軸線，全長53.7米。根基

3、設(shè)計(jì)零米高程為424.00米,根基放置在中風(fēng)化泥巖或沙巖上，埋深-6.153.91。設(shè)計(jì)采用鋼筋混凝土臺階形獨(dú)立大放腳根基，共有30個(gè)獨(dú)立根基，局部根基采用連梁連接.根基上部共有DZ-1DZ-5根基短柱40根，柱頂預(yù)埋上部鋼架地腳螺栓。根基墊層及換填采用C10混凝土，根基及連梁采用C35混凝土,根基短柱采用C40混凝土；鋼筋選用I級為HPB235；II級為HRB335。2.2 本工程二次灌漿設(shè)計(jì)采用高強(qiáng)度微膨脹灌漿料，設(shè)計(jì)高程為-1.05m至-1.00m，總厚度為50mm。2.3、構(gòu)造施工特點(diǎn)鍋爐根基是鍋爐區(qū)域的重要部位，質(zhì)量要求非常高。該構(gòu)造的施工特點(diǎn)是：鋼筋制安量大，根基砼量大，其中局部根

4、基混凝土體積超過600 m3,屬于大體積砼，在施工中如何組織施工大體積砼及如何控制大體積砼的溫度變形縫是本工程的關(guān)鍵所在。2.5 本工程主要實(shí)物工程量：混凝土：3200 m3 鋼筋： 375t高強(qiáng)度微膨脹灌漿料：8 m3預(yù)埋鐵件:20t三、施工準(zhǔn)備與平面布置3.1 施工用電根據(jù)主廠房施工用電總體規(guī)劃,由已布置的二級配電箱拉引至各個(gè)施工用電點(diǎn)。3.2 施工用水施工用水點(diǎn)從總水管接入,引至鍋爐區(qū)域，支管管徑48mm；再分別用塑料軟管引至各個(gè)施工用水點(diǎn)。3.4 施工道路在根基施工時(shí),廠區(qū)施工道路未完全形成,本工程中要將已建廠區(qū)施工道路引至施工區(qū)域。3.5施工平面布置及施工材料轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)場水平運(yùn)輸配備一輛

5、8t平板車及一輛1t拖拉機(jī)。上下基坑通道及材料堆放布置詳見施工平面布置圖。3.6技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)展圖紙交底會審，報(bào)送材料方案，并由專職翻樣員進(jìn)展鋼筋、模板翻樣出具料單，經(jīng)審核后下發(fā)班組施工；2編制施工方案，科學(xué)、合理組織施工，并根據(jù)工程特點(diǎn)對各個(gè)分項(xiàng)的施工方法闡釋，尤其是大體積砼的施工和溫度控制進(jìn)展詳細(xì)描述，編制完成后工程部各部門進(jìn)展會簽，最后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批后依照執(zhí)行。3對各個(gè)班組進(jìn)展技術(shù)交底，要求內(nèi)容詳細(xì)、通俗易懂，對施工中的重點(diǎn)、容易出現(xiàn)問題的方面要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)，班組必須在承受交底后才能開場施工。4技術(shù)人員必須隨現(xiàn)場施工全過程值班，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)解決。四、施工方案4.1

6、主要施工材料方案：品 名數(shù) 量品 名數(shù) 量品 名數(shù) 量木 材15m3腳手架鋼管100t腳手片500張大模板700m2扣 件22000顆4.2人員配備方案工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)鋼筋工40鉗 工2泵車司機(jī)4木 工40對焊工4罐車司機(jī)5架子工20電焊工4電 工2澆注工25汽車司機(jī)14.3機(jī)具配備方案名稱型號數(shù)量單位名稱型號數(shù)量單位鋼筋校直機(jī)GJ4-141臺鋼筋切斷機(jī)GW6-40B2臺鋼筋對焊機(jī)UN1-1001臺拖拉機(jī)1t1輛彎鋼機(jī)GW6-40B2臺平板車8t1輛交直流焊機(jī)B3-300-11臺砼泵車60型2輛逆變式焊機(jī)Z7-4004臺砼罐車6m36輛多功能木工機(jī)床1臺砼拌和樓60m3/H

7、1座4.4 進(jìn)度方案根據(jù)二級網(wǎng)絡(luò)方案，結(jié)合目前施工的實(shí)際情況，編制本工程進(jìn)度方案，詳見附表。五、施工順序，主要施工技術(shù)措施:5.1 施工順序 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，鍋爐根基埋深分為-6.15、-4.75、-3.91三個(gè)不同高程，在施工時(shí)按照先深后淺的原那么，從K1往K6依次施工。根基施工順序如下：測量放線基坑開挖、清理墊層混凝土澆注根基放線根基鋼筋綁扎操作架搭設(shè)及安全通道設(shè)置模板安裝短柱插筋綁扎就位根基混凝土澆注根基短柱放線預(yù)埋地腳螺桿支架及螺桿安裝短柱鋼筋、網(wǎng)片綁扎、安裝短柱模板安裝混凝土澆注模板及腳手架撤除移交回填。5.2 主要施工技術(shù)措施5.2.1測量放線：使用全站儀從設(shè)計(jì)院給出的平面方格網(wǎng)的基

8、準(zhǔn)點(diǎn)放出各個(gè)根基的縱橫軸線穿插控制線，根據(jù)控制線彈出每個(gè)根基構(gòu)造的模板邊線作為支模的控制線，軸線兩端及穿插點(diǎn)用紅油漆“強(qiáng)化標(biāo)注，并在模板安裝線以外做好永久性標(biāo)示點(diǎn)以便檢查短柱鋼筋的定位；高程用水準(zhǔn)儀測量，由設(shè)計(jì)院提供的永久控制點(diǎn)引出，先確定出墊層標(biāo)高；再配合測量鋼筋骨架頂標(biāo)高；最后測量根基面標(biāo)高。高程測量經(jīng)監(jiān)理核實(shí)、確認(rèn)。5.2.2 施工縫留設(shè)及處理：鍋爐根基水平施工縫留設(shè)在根基大放腳與短柱交接處。施工縫處理：鑿毛清理潤濕澆筑新砼前淘漿四道工序，即先將施工縫外表的混凝土鑿毛，剔除松動(dòng)浮石子及外表浮漿層；然后清理垃圾及鋼筋外表的水泥漿及鐵銹；新澆混凝土前灑水潤濕施工縫外表。水平施工逢澆搗一層10

9、-15mm厚與混凝土成份同級配的水泥砂漿，再澆混凝土。六、分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施6.1腳手架工程6.1.1主要為安全通道及扎筋、支摸用的操作架，均采用48*3.5腳手架鋼管扣件式連接。6.1.2基坑內(nèi)搭設(shè)腳手架前，應(yīng)先對場地平整后再墊木板，然后開場搭設(shè)。6.1.3安全通道滿鋪1000mm1500mm毛竹片，每張毛竹片必須綁扎三點(diǎn)以上；每隔300mm釘50*50mm防滑條。通道設(shè)置高1050mm扶手欄桿并涂紅白相間的油漆，下設(shè)200mm高擋腳板，刷黃黑相間油漆。6.1.4腳手架鋼管縱距1.8m，橫距1.5m，步距1.8m，每6m設(shè)剪刀斜撐一道。6.1.5腳手架使用前必須經(jīng)安監(jiān)部門檢查合格掛牌

10、前方可使用，投入使用后應(yīng)經(jīng)常檢查對松動(dòng)下沉的及時(shí)支撐結(jié)實(shí)，損壞的毛竹片及時(shí)更換。6.2 模板工程：模板采用大模板施工，材料為12mm厚的膠木板，背枋采用50*60*4000木枋。模板在加工房制作，現(xiàn)場安裝。6.2.1模板制作：采用12mm厚的膠木板，50*60背枋，間距控制在250-300mm之間。模板的連接：兩塊模板連接面使用10mm寬的PE膠條粘接，水平方向在連接處兩塊模板背枋穿插錯(cuò)頭，錯(cuò)頭長度200mm；上下方向在連接處一塊模板的背枋伸出250mm，另一塊模板的背枋凹進(jìn)250mm。6.2.2模板安裝：模板運(yùn)至現(xiàn)場安裝前應(yīng)預(yù)先檢查墊層上彈出的模板定位線，確保模板安裝位置正確。安裝模板前應(yīng)在

11、外表均勻刷脫模劑。根基臺階處上部模板采取20鋼筋制作成馬凳形式擱置模板來控制模板高程。底層模板與已澆混凝土面的縫隙用1：2水泥砂漿封堵。模板支撐采用腳手架鋼管支撐，根基短柱模板采用12對拉螺桿加固。詳見以以下圖。6.2.4模板撤除應(yīng)根據(jù)不同的根基類型控制撤除時(shí)間，撤除的模板應(yīng)立即清理干凈、打油，分規(guī)格堆放整齊。6.3鋼筋工程：6.3.1鋼筋制作：鋼筋在鋼筋制作場制作，技術(shù)員在鋼筋制作前應(yīng)按要求先進(jìn)展放樣并填寫鋼筋制作料牌，制作人員必須嚴(yán)格按照鋼筋料牌進(jìn)展制作。鋼筋制作完畢后，應(yīng)編號掛牌，有序堆放，并根據(jù)施工進(jìn)度需要用專用機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸至現(xiàn)場。6.3.2鋼筋接頭：鋼筋在制作場采用閃光對焊連接，焊接的

12、鋼筋接頭必需進(jìn)展機(jī)械性能檢驗(yàn)合格才能使用。6.3.3鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，應(yīng)首先認(rèn)真熟悉施工圖，確定鋼筋綁扎的先后順序。先綁扎根基網(wǎng)片鋼筋，待模板安裝固定后綁扎短柱插筋和三向筋。鋼筋保護(hù)層：根基40mm，短柱35mm；采用1：1水泥砂漿制作墊塊。底板鋼筋網(wǎng)四周最外的兩行鋼筋穿插點(diǎn)要每點(diǎn)扎牢，中間局部穿插點(diǎn)可相隔交織扎牢，綁扎時(shí)要注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣呈“8”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。短柱插筋箍筋與主筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合沿主筋方向錯(cuò)開布置。短柱鋼筋定位應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)底板放線布置，且結(jié)實(shí)綁扎固定在底板鋼筋和模板支撐架上。固定方法：在緊貼柱外邊緣用483.5mm扣件式鋼管腳手架圍成“井型以防主筋偏移。

13、并外架四周的立桿腳手架上加設(shè)剪刀撐固定。鋼筋綁扎采用20號鍍鋅鉛絲。鋼筋綁扎后檢查鋼筋有無漏綁，是否綁結(jié)實(shí)，鉛絲頭全部向里，不得有鉛絲頭伸向外部，以免混凝土澆筑后形成銹斑。鋼筋綁扎完畢后，由班組自檢，再由單位工程施工員復(fù)檢和工程部專職質(zhì)量員核檢。核實(shí)無誤后，通知監(jiān)理驗(yàn)收。合格后做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。6.4地腳螺栓安裝：6.4.1鍋爐根基地腳螺栓施工前,對螺栓的型號、數(shù)量、螺紋的完整性、螺帽進(jìn)展檢查,并分類堆放。在第一次混凝土澆注時(shí)，根據(jù)廠家的螺栓固定支架在混凝土頂面預(yù)埋四塊預(yù)埋件。6.4.2地腳螺栓安裝待上一次混凝土強(qiáng)度到達(dá)70%以上，根據(jù)測量設(shè)置的基準(zhǔn)軸線與標(biāo)準(zhǔn)高程，分別設(shè)置各條軸線及參照高

14、程，并用紅油漆做強(qiáng)化標(biāo)注；再將固定支架就位、校正、調(diào)平，檢查無誤后與下部預(yù)埋件焊接結(jié)實(shí)，再用線錘將軸線引至支架頂面并用鋼絲按軸線位置繃直，根據(jù)軸線確定預(yù)埋螺栓的位置后再插入預(yù)埋螺栓，用螺帽將螺栓初步固定后，進(jìn)展螺栓標(biāo)高、平面位置、垂直度的調(diào)整，無誤后進(jìn)展最終固定。為保證螺栓的埋設(shè)精度，螺栓安裝時(shí)將標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)高10mm。6.4.3混凝土澆注時(shí)，隨時(shí)檢查槽鋼及螺栓是否發(fā)生位移，如果發(fā)生位移，立進(jìn)展修復(fù)，澆注完后再檢查預(yù)埋螺栓位置是否正確。澆注混凝土?xí)r，振搗棒不得直接接觸螺栓支架及螺栓。6.5混凝土工程：6.5.1混凝土拌和及運(yùn)輸：較小的獨(dú)立根基采用普通硅酸鹽水泥P.O42.5R，大體積混凝土

15、采用礦渣硅酸鹽水泥P.R32.5。水泥要有材質(zhì)合格證書并抽檢合格，且不得超過3個(gè)月儲存期、不受潮。粗骨料采用當(dāng)?shù)?-31.5mm連續(xù)級配碎石，細(xì)骨料選用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)河砂?；炷翝沧⒉捎?0型攪拌機(jī)一臺、50型攪拌機(jī)一臺同時(shí)拌和，嚴(yán)格按試驗(yàn)室開具的配合比拌制；嚴(yán)格控制混凝土坍落度，坍落度160mm20?；炷涟柚仆瓿珊?，由混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)展水平運(yùn)輸，拉至施工地點(diǎn)，根基墊層混凝土采用溜槽入倉，根基及短柱混凝土采用拖泵泵送入倉。6.5.2混凝土澆注：混凝土澆搗前，對鋼筋、預(yù)埋件、模板、保護(hù)層墊塊進(jìn)展檢查，并及時(shí)整改，同時(shí)將模板內(nèi)垃圾等雜物去除干凈?；炷翝矒v開場時(shí)，先澆水潤濕底板底部?；炷翝沧r(shí)，泵機(jī)

16、料斗上加裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格為40mm，并派人專人值班監(jiān)視喂料情況，發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，立即揀出。泵送前，先開機(jī)用水濕潤整個(gè)管道，而后送入同標(biāo)號水泥漿，使輸送管壁處于充分濕潤狀態(tài)，再開場泵送混凝土。大體積砼采用大斜面分層連續(xù)澆注法，分層厚度不超過500mm，每層混凝土澆搗時(shí)間不得超過其初凝時(shí)間?；炷琳駬v采用50型插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)應(yīng)從澆注層的下端開場，逐漸上移，振搗距離不超過振動(dòng)棒振搗半徑的1.5倍。澆過程中振動(dòng)棒應(yīng)慢拔快插，振動(dòng)時(shí)間不宜過長，不能過振、漏振。振動(dòng)棒不能與模板、鋼筋、預(yù)埋地腳螺栓等直接接觸。澆注上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土50mm左右，使上下層新老

17、混凝土嚴(yán)密結(jié)合，以保證其密實(shí)性。為保證混凝土外表平整度，在模板上或鋼筋支架頂部用水準(zhǔn)儀設(shè)置足夠的澆注面高程控制線，收面時(shí)采用靠尺、木抹子抹平、壓實(shí)，再用鐵抹子收光?；炷帘盟图磳⑼戤吳?，應(yīng)正確計(jì)算尚需混凝土的數(shù)量，并及時(shí)通知混凝土攪拌站。在計(jì)算時(shí)，應(yīng)考慮輸送管內(nèi)混凝土數(shù)量。6.5.3泌水及浮漿處理：泵送混凝土在澆筑、振搗過程中，少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)被趕至基坑頂端，由頂部模板下部的預(yù)留孔排至坑外。當(dāng)澆注大根基時(shí)，混凝土大坡面的坡腳接近端部模板時(shí)，應(yīng)改變澆筑方向，即從另一端往回澆，與原斜坡相交成集水坑，及時(shí)用軟軸泵或灰桶排除所有泌水及浮漿。6.5.4混凝土養(yǎng)護(hù)：基梁采用覆蓋兩

18、層厚型薄膜進(jìn)展保水養(yǎng)護(hù)；根基外壁采取帶模養(yǎng)生法，根基頂面采用兩層厚型薄膜后覆蓋兩層麻袋進(jìn)展保溫保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)齡期14晝夜。6.5.5控制混凝土裂縫措施、水泥要具有一定時(shí)間的儲藏期，盡量防止使用剛出廠的新鮮水泥。、采用礦渣水泥降低水泥水化熱。合理選擇砼配合比：水泥安定性必須合格，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度前提下，盡可能減少水泥用量。 c、在混凝土中摻緩凝減水劑，以減少水泥用量及推遲水化熱峰值期。d、采用保溫法養(yǎng)護(hù)，混凝土的水化作用可順利進(jìn)展，從而提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。減小混凝土外表的熱擴(kuò)散，減小混凝土外表的溫度梯度，防止產(chǎn)生外表裂縫；延長散熱時(shí)間，以減小混凝土內(nèi)外溫差，使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力

19、小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。e、混凝土澆搗前，如遇雨天在根基上用彩條布搭設(shè)雨棚并對底板四周的排水渠道進(jìn)展檢查清理，保證混凝土澆搗過程中排水暢通。防止在澆注時(shí)雨水影響混凝土澆注質(zhì)量和雨水帶走混凝土外表溫度，產(chǎn)生溫度裂縫。f、設(shè)置測溫孔，更好的監(jiān)控混凝土溫度。采用483.5mm鋼管，每10-15m設(shè)置1組，每組分別設(shè)置淺混凝土頂面下500mm、中1/2混凝土高度、深混凝土底面上200mm三根側(cè)溫管。待混凝土初凝8小時(shí)后，升溫階段每2小時(shí)用溫度計(jì)測量一次混凝土內(nèi)部溫度及大氣溫度,降溫階段每4小時(shí)測一次，做好記錄，并每天將記錄交技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱；混凝土內(nèi)外部溫差不大于200C，如溫差過大應(yīng)及

20、時(shí)加蓋麻袋。內(nèi)外溫差小于15攝氏度時(shí)停頓測溫，測溫完后整理成冊。七、質(zhì)量保證措施1、各級施工人員要熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖施工，并成立現(xiàn)場質(zhì)量管理小組。2、根基施工過程中做好排水工作，并采取防水措施。3、每道工序完畢進(jìn)展下道工序前，嚴(yán)格執(zhí)行公司三級驗(yàn)收制度，班組自檢，施工隊(duì)站復(fù)檢，工程部專職質(zhì)量員核驗(yàn)。鋼筋及混凝土隱蔽應(yīng)通過監(jiān)理驗(yàn)收。4、每道工序驗(yàn)收合格后，要做好相關(guān)部位的技術(shù)資料記錄。5、混凝土所用材料及外加劑，必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告；其余各種原材料、焊條等必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并進(jìn)展驗(yàn)收，不合格不予進(jìn)場。6、綁扎根基及基梁鋼筋前，應(yīng)先研究鋼筋穿插就位的順序，既減少重復(fù)操作，又可提高工效。

21、7、混凝土拌制嚴(yán)格按配合比進(jìn)展，并按規(guī)定取樣制作混凝土試塊。8、注意收集天氣氣象信息，混凝土澆搗盡量避開雨天，以防止雨水沖刷；中途遇雨，及時(shí)調(diào)整配合比；現(xiàn)場采取必要的防雨保護(hù)措施。9、大方量混凝土澆筑前，必須核查一次澆筑完成所需要的材料，以免停工待料。10、根基混凝土澆注時(shí)，振動(dòng)棒嚴(yán)禁直接接觸地腳螺栓支架和地腳螺栓，以免螺栓發(fā)生位移。11、二次抹面后，混凝土外表及時(shí)覆蓋塑料薄膜和麻袋，薄膜要互相搭接。12、根基混凝土施工時(shí)，各工種負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場輪流值班，施工期間要確保相互之間的通訊暢通，以便隨時(shí)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)。八、預(yù)防混凝土質(zhì)量通病措施:8.1露筋8.1.1、鋼筋保護(hù)層墊塊間距不大于1米.8.1

22、.2、應(yīng)根據(jù)鋼筋最小間距嚴(yán)格控制粗骨料粒徑.8.1.3、撤除模板時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土棱角.1.4、混凝土澆搗時(shí)不能觸擊主筋及模板，以防止墊塊脫落。8.2蜂窩8.2.1、按照混凝土配合比嚴(yán)格控制材料計(jì)量.8.2.2、混凝土振搗密實(shí),嚴(yán)防漏漿.8.2.3、嚴(yán)格控制混凝土下料高度,防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象.8.3孔洞8.3.1、保證混凝土具有較好的和易性.8.3.2、混凝土充分振搗密實(shí),并加強(qiáng)對模板接縫和對拉螺桿孔的封堵，嚴(yán)防漏振.8.3.3、混凝土中嚴(yán)禁摻入泥塊等雜物.8.4裂縫8.4.1、嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差,防止出現(xiàn)溫度裂縫，施工時(shí)也需加強(qiáng)養(yǎng)護(hù).九、成品及半成品保護(hù)措施:1、 嚴(yán)禁踩踏已綁扎好的

23、鋼筋,或在鋼筋上放置重物.2、 雨天應(yīng)對模板支撐進(jìn)展檢查,如支撐松動(dòng)必須重新加固模板,并嚴(yán)禁踩踏模板支撐,以保證模板平整度及垂直度.3、 混凝土澆注完畢,嚴(yán)禁踩踏混凝土外表,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2前方可上人.4、 撤除模板時(shí),應(yīng)按照“先松后拆進(jìn)展,以保證混凝土外表及棱角不受損壞.5、 防止酸類、鹽類等有害物對混凝土的腐蝕。十、安全文明施工措施1、開工前對全體施工人員進(jìn)展安全技術(shù)交底，雙簽字，對未參加交底和簽字的人員不得安排參加該項(xiàng)工作。2、設(shè)立安全文明施工執(zhí)法小組，嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工獎(jiǎng)罰措施，加強(qiáng)對施工人員的安全交底和監(jiān)視檢查工作，做到齊抓共管，確保安全。安全文明執(zhí)法小組對工地進(jìn)展巡

24、回安全文明催促檢查，加大管理力度。3、充分利用站班會、安全會，就階段性的安全問題對廣闊職工進(jìn)展教育。4、進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶證件，安全帽，不能穿硬底鞋、拖鞋。高空作業(yè)要系安全帶。5、上下基坑搭設(shè)跑道，跑道兩側(cè)設(shè)置高1.05-1.2m的欄桿上下兩道、同時(shí)設(shè)置高200mm的擋腳板，基坑頂面四周搭設(shè)安全圍欄，并刷紅白相間油漆。腳手片要鋪平、鋪穩(wěn)并滿鋪且綁扎結(jié)實(shí)，不得有探頭板，搭設(shè)完畢后及時(shí)進(jìn)展檢查驗(yàn)收并掛牌交付使用。6、布置在現(xiàn)場的施工機(jī)械、機(jī)具安全操作牌必須到位，并要求張掛在醒目的位置。7、機(jī)械操作嚴(yán)格執(zhí)行專人專機(jī)，特殊工種持證上崗。上班必須穿工作服，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。8、施工時(shí)現(xiàn)場電開工器具嚴(yán)禁直接

25、掛在鋼筋上，振動(dòng)器操作人員必須穿絕緣膠鞋，帶絕緣手套。雨天施工所有電源盤和電開工器具必須用油布包裹嚴(yán)密，嚴(yán)防進(jìn)水漏電。9、夜間施工必須有足夠的照明。10、加強(qiáng)用電管理，采用三相五線制；用電設(shè)備必須一機(jī)一閘，并裝有漏電保護(hù)器；電線過馬路加護(hù)套。11、進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料、設(shè)備必須定置堆放；現(xiàn)場固體廢棄物須在指定的堆放點(diǎn)集中堆放，定期處理。12、班組用的所有材料應(yīng)做到用多少拉多少，現(xiàn)場要堆放整齊；下班時(shí)對場地進(jìn)展清理，切實(shí)做到落手清。每天施工完作到“工完、料盡、場地清。13、未盡事宜，嚴(yán)格按照?職業(yè)、安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理程序文件?及?電力建設(shè)安全工作規(guī)程?。十一、附：危害辨識及不安全性評價(jià)：OSH危

26、害辯識與危害評價(jià)一覽表記 錄 號：OEJL231-01部門：華電珙縣電廠一期工程建二隊(duì) 使用編號： 序號作業(yè)活動(dòng)不安全因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)涉及相關(guān)方作業(yè)條件不安全評價(jià)不安全級別現(xiàn)有控制措施備注LECD1施工用電作業(yè)露天電源盤遮雨設(shè)施不結(jié)實(shí)，使用木制刀閘板雨天漏電觸電員工3315135三監(jiān)視檢查使用未經(jīng)檢查的舊膠管線觸電員工111515一監(jiān)視檢查帶電作業(yè)未正確使用勞保用品觸電員工32742二監(jiān)視檢查電氣設(shè)備的接地、接零不完善觸電員工131545二監(jiān)視檢查用銅絲代替保險(xiǎn)絲觸電員工3615270四監(jiān)視檢查使用電開工具、照明無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈觸電員工3315135三監(jiān)視檢查停電的設(shè)備未

27、拉閘斷電觸電員工111515一監(jiān)視檢查電源箱插座未標(biāo)明電壓等級或電源箱未掛安全警示牌觸電員工111515一安全警示照明線路直接綁在金屬桿上觸電員工3315135三監(jiān)視檢查三級配電盤未裝漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器不靈觸電員工3615270四監(jiān)視檢查電源控制開關(guān)、插座損壞或殘缺觸電、火災(zāi)員工3615270四監(jiān)視檢查電源線路接頭未包扎處理觸電、火災(zāi)員工32742二監(jiān)視檢查電源線路絕緣層的局部老化觸電、火災(zāi)員工114040二監(jiān)視檢查3砼澆筑作業(yè)砼運(yùn)輸施工道路不平整車輛傷害員工131545二監(jiān)視檢查垂直運(yùn)輸砼時(shí),未設(shè)置手推車防傾倒措施物體打擊員工32742二監(jiān)視檢查砼在水平運(yùn)輸時(shí)作業(yè)面寬度不夠，跳板鋪設(shè)缺乏

28、或未捆綁物體打擊員工321590三監(jiān)視檢查砼澆注倉內(nèi)不使用行燈觸電員工33763二監(jiān)視檢查夜間砼澆注作業(yè)無充足照明其他傷害員工33763二監(jiān)視檢查下料溜槽架子不穩(wěn)定坍塌員工131545二監(jiān)視檢查振動(dòng)棒操作人員未使用勞保用品觸電傷害員工121530二監(jiān)視檢查4鋼筋制作與綁扎鋼筋機(jī)具根基不穩(wěn)定機(jī)械傷害員工16742二監(jiān)視檢查閃光對焊未正確使用絕緣手套觸電員工33763二監(jiān)視檢查綁扎時(shí)鋼筋支撐未固定好坍塌員工32742二監(jiān)視檢查綁扎的鉛絲頭未處理其他傷害員工3319一監(jiān)視檢查鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、碰焊機(jī)接零接地不良觸電員工33763二檢查監(jiān)視鋼筋機(jī)械防護(hù)裝置破損機(jī)械傷害員工63354二

29、檢查監(jiān)視在鋼筋機(jī)械上堆放物件其它傷害員工33763二檢查監(jiān)視切短鋼筋用手直接送料機(jī)械傷害員工32327二檢查監(jiān)視在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)或刀口附近進(jìn)展作業(yè)其它傷害員工36354二檢查監(jiān)視轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)局部未加防護(hù)罩機(jī)械傷害員工32742二監(jiān)視檢查切斷鋼筋用手直接去除刀口附近的短頭和雜物機(jī)械傷害員工33327二監(jiān)視檢查高處進(jìn)展粗鋼筋校直作業(yè)其他傷害員工32742二監(jiān)視檢查高處綁扎鋼筋無安全防護(hù)措施高處墜落員工367126三監(jiān)視檢查5模板工程作業(yè)圓盤鋸片裂口或連續(xù)兩個(gè)缺齒機(jī)械傷害員工16742二監(jiān)視檢查圓盤鋸操作時(shí)站在鋸片正前方機(jī)械傷害員工32742二培訓(xùn)教育木工機(jī)械無人操作時(shí)不切斷電源其它傷害員工3273

30、5二檢查監(jiān)視木工機(jī)械刀片有裂紋附件不配套。機(jī)械傷害員工33763二檢查監(jiān)視木工機(jī)械刨床、圓盤鋸接零接地不良觸電員工36354二檢查監(jiān)視木工機(jī)械防護(hù)裝置破損機(jī)械傷害員工33763二檢查監(jiān)視木工機(jī)械操作時(shí)不戴防護(hù)眼鏡、手臂越過鋸片其它傷害員工36363二檢查監(jiān)視模板集中堆放在腳手架上物體打擊員工33763二監(jiān)視檢查模板未及時(shí)固定，支撐未固定牢其他傷害員工33763二監(jiān)視檢查傳遞模板時(shí)上下方未聯(lián)系好物體打擊員工33763二監(jiān)視檢查模板上鐵釘未撤除干凈其他傷害員工3319一監(jiān)視檢查撤除模板時(shí)模板未拿穩(wěn)物體打擊員工33327二監(jiān)視檢查模板轉(zhuǎn)運(yùn)人員精神不集中高空墜落員工33763二監(jiān)視檢查撤除模板時(shí)采用大面積撬落方法物體打擊員工367126三監(jiān)視檢查模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性不夠坍塌員工124080三監(jiān)視檢查砼強(qiáng)度不夠隨意撤除模板物體打擊員工26784三監(jiān)視檢查6高處及交叉作業(yè)夜間照明缺乏或惡劣氣候施工其他傷害員工16742二監(jiān)視檢查穿硬底鞋、衣袖、褲腳未扎緊高處墜落員工16742二加強(qiáng)監(jiān)視雨天防滑措施不全其他傷害員工16742二監(jiān)視檢查高處作業(yè)平臺、走道、斜道材料局部超過允許荷載坍塌員工32742二監(jiān)視檢查作業(yè)處廢料未及時(shí)去除物體打擊員工16742二加強(qiáng)監(jiān)視不