數(shù)控車(chē)工中級(jí)理論題五套_第1頁(yè)
數(shù)控車(chē)工中級(jí)理論題五套_第2頁(yè)
數(shù)控車(chē)工中級(jí)理論題五套_第3頁(yè)
數(shù)控車(chē)工中級(jí)理論題五套_第4頁(yè)
數(shù)控車(chē)工中級(jí)理論題五套_第5頁(yè)
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1、 、選擇題1、加工(B )零件,宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A、大批量 B、多品種中小批量C、單件2、通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外,還有( B )。A、正弦插補(bǔ)B、圓弧插補(bǔ)C、拋物線插補(bǔ)3、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動(dòng)靜摩擦之差,是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的(C )A、傳動(dòng)精度B、運(yùn)動(dòng)精度和剛度C、快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度D、傳動(dòng)精度和剛度4、為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求,并能夠獲得最佳切削速度,主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是(D )。A、無(wú)級(jí)調(diào)速B、變速范圍寬C、分段無(wú)級(jí)變速D、變速范圍寬且能無(wú)級(jí)變速5、圓弧插補(bǔ)指令中,XY后的值表示圓弧的( B )。A、起點(diǎn)坐標(biāo)值B、終點(diǎn)坐標(biāo)值C、圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的

2、值6、閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于( D )。A、位置控制器B、檢測(cè)單元C、伺服單元D、控制對(duì)象7、零件在加工過(guò)程中測(cè)量的方法稱為(C)測(cè)量。A、直接 B、接觸C、主動(dòng)D、被動(dòng)8、可以用來(lái)制作切削工具的材料是( C )。A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼 D、饃銘鋼9、機(jī)械制造中常用的優(yōu)先配合的基準(zhǔn)孔是( A )。A、H7 B、H2C、D2 D、D710、幾何形狀誤差包括宏觀幾何形狀誤差,微觀幾何形狀誤差和( A )。A、表面波度 B、表面粗糙度C、表面不平度11、數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于( C )。A、曲面形狀加工B、平面形狀加工C、孔系加工 12、刀尖半徑左補(bǔ)償方向

3、的規(guī)定是( D )A、沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看,工件位于刀具左側(cè);日 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看,工件位于刀具左側(cè);C沿工件運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件左側(cè);D沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件左側(cè)13、用12的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工,要求精加工余量為0.4 ,則粗加工偏移量為(C )A、12.4; B 、11.6; C 、6.4 D.6.214、各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)稱為( A )。A、基點(diǎn)B、節(jié)點(diǎn) C、交點(diǎn)15、程序中指定了( A )時(shí),刀具半徑補(bǔ)償被撤消。A、G40B、G41C、G4216、設(shè)H01=6mm,則G91 G43 G01 Z-15.0 H01 ;執(zhí)行后的實(shí)際移動(dòng)量為( A )。A. 9mmB. 21m

4、mC. 15mm17、用12的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工,要求精加工余量為0.4,則粗加工偏移量為(C )。A. 12.4B. 11.6C. 6.418、數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以( A )來(lái)確定的。C.相對(duì)坐標(biāo)系A(chǔ).右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B.絕對(duì)坐標(biāo)系19、執(zhí)行下列程序后,累計(jì)暫停進(jìn)給時(shí)間是( A )。 N1 G91 G00 X120.0 Y80.0N2 G43 Z-32.0 H01N3 G01 Z-21.0 F120N4 G04 P1000N5 G00 Z21.0N6 X30.0 Y-50.0N7 G01 Z-41.0 F120N8 G04 X2.0N9 G49 G00 Z55.0N10 M02

5、A. 3 秒B. 2 秒 C.1002 秒 D. 1.002 秒20、在數(shù)控銃床上銃一個(gè)正方形零件(外輪廓),如果使用的銃刀直徑比原來(lái)小1mm,則計(jì)算加工后的正方形尺寸差(C ).A.小 1mm B.小 0.5mm C.大 1mm D.大 0.5mm21、執(zhí)行下列程序后,鉆孔深度是( B )。G90 G01 G43 Z-50 H01 F100(H01 補(bǔ)償值-2.00mm)A. 48mmB.52mmC.50mm22、執(zhí)行下列程序后,鏈孔深度是( A )。G90 G01 G44 Z-50 H02 F100(H02 補(bǔ)償值 2.00mm)A. 48mm B.52mmC.50mm23、在數(shù)控銃床上用

6、 。20銃刀執(zhí)行下列程序后,其加工圓弧的直徑尺寸是( A )。N1 G90 G17 G41 X18.0 Y24.0 M03 H06N2 G02 X74.0 Y32.0 R40.0 F180 (刀具半徑補(bǔ)償偏置值是。20.2)A. ()80.2B. ()80.4 C. ()79.824、數(shù)控車(chē)床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)刀刀尖磨損量的補(bǔ)償,可沿假設(shè)的刀尖方向,在刀尖半徑值上,附加一個(gè)刀具偏移量,這稱為(B )。A.刀具位置補(bǔ)償B.刀具半徑補(bǔ)償C.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償25、切削熱主要是通過(guò)切屑和( C)進(jìn)行傳導(dǎo)的。A.工件B刀具C周?chē)橘|(zhì)26、切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和( B )。A.切削厚度B.切削速度

7、C.進(jìn)給速度 TOC o 1-5 h z 27、工件定位時(shí),被消除的自由度少于六個(gè),且不能滿足加工要求的定位稱為(A )。A、欠定位B、過(guò)定位C、完全定位28、重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為(B )。A.完全定位B.過(guò)定位C.不完全定位29、工件定位時(shí),僅限制四個(gè)或五個(gè)自由度,沒(méi)有限制全部自由度的定位方式稱為(C )。A.完全定位B.欠定位C.不完全定位30、工件定位時(shí),下列哪一種定位是不允許存在的( B )。A完全定位B.欠定位C.不完全定位二、判斷題1、(,)安全管理是綜合考慮“物”的生產(chǎn)管理功能和“人”的管理,目的是生產(chǎn)更好的產(chǎn)品2、(,) 通常車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程僅僅包含以下四個(gè)組成部分:基本

8、生產(chǎn)過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)技 術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。3、(X)用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。4、(,)G代碼可以分為模態(tài) G代碼和非模態(tài) G代碼。5、(X) G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位,因此它們都是插補(bǔ)指令。6、(X) 一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。7、(X)子程序的編寫(xiě)方式必須是增量方式。8、(X)數(shù)控機(jī)床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。9、(,)程序段的順序號(hào),根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同,在某些系統(tǒng)中可以省略的。10、(X)絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。11、(,)直線控制的特點(diǎn)只允許在機(jī)床的各個(gè)自然坐標(biāo)軸上移動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行加工。13、(X)只有采用 C

9、NC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。14、(,)數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類(lèi),可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測(cè)量機(jī)等。15、數(shù)控機(jī)床按坐標(biāo)軸分類(lèi),可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。16、(X)數(shù)控車(chē)床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。17、(X)最常見(jiàn)的2軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銃床,實(shí)際上就是一臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銃床。18、(,)四坐標(biāo)數(shù)控銃床是在三坐標(biāo)數(shù)控銃床上增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。20、(X)液壓系統(tǒng)的效率是由液阻和泄漏來(lái)確定的。三、名詞解釋1、CNC機(jī)床以計(jì)算機(jī)數(shù)字控制為主的數(shù)控機(jī)床2、S功能指令又稱主軸功能,指令主軸的轉(zhuǎn)速指令,用地址S

10、和其后面的數(shù)字直接指令主軸的轉(zhuǎn)速3、(材料的)強(qiáng)度金屬材料在載荷作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力4、模態(tài)指令即有續(xù)效功能G指令,一經(jīng)有效,一直有效,除非被其它代碼取代的指令。5、CAM:計(jì)算機(jī)輔助制造6、CAD :計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)四、問(wèn)答題1、如何選擇基準(zhǔn)(即精基準(zhǔn)選擇的原則)?基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一、自為基準(zhǔn)、互為基準(zhǔn)、保證工件定位準(zhǔn)確站裝夾可靠,操方便等原則。2、什么是機(jī)床的機(jī)械原點(diǎn)?是機(jī)床上設(shè)定的一個(gè)固定點(diǎn),不能改變,出廠時(shí)由廠商設(shè)定,它是制造和調(diào)整機(jī)床基礎(chǔ),也是設(shè)置工件坐 標(biāo)系的基礎(chǔ)。3、數(shù)控車(chē)床床身導(dǎo)軌有哪幾種布局?平床身、斜床身、平床身斜滑板、立床身4、什么是MOO指令?程序無(wú)條件暫停指令

11、,執(zhí)行 MOO后,機(jī)床的所有運(yùn)動(dòng)被切斷,機(jī)床處于暫停狀態(tài),循環(huán)起動(dòng)后,程序執(zhí) 行MOO程序段后的程序。5、如何編寫(xiě) G02、G03指令?G02 (G03) X Z R FG02 (G03) X Z I K F二套一、填空題1、半閉環(huán)系統(tǒng)的檢測(cè)裝置往往裝在機(jī)床的( 電機(jī)軸 )或(絲杠的端頭)。2、準(zhǔn)備功能指令 G90的功能是(絕對(duì)編程),而G91是(相對(duì)編程)3、數(shù)控機(jī)床編程中,I、K是坐標(biāo)X、Z的(相對(duì) )編程。4、G41指令沿刀具前進(jìn)方向看刀是在(工件左 )側(cè),G43指令在軸線方向( 正向)補(bǔ)償指令。5、如果圓弧是一個(gè)封閉整圓,半徑是 20毫米,要求由坐標(biāo)為 A (20, 0)點(diǎn)逆時(shí)針插補(bǔ)返

12、回,則此時(shí)的I等于(一20 ), J等于(0 ),(圓心坐標(biāo))。6、刃傾角如果小于零的主要作用是使切屑流向(已加工表面),并使刀尖強(qiáng)度略有(增強(qiáng) )。7、恒線速度是使(切削速度)不變,主要是在(端面)和(螺紋)的車(chē)削時(shí)使用此功能。最高轉(zhuǎn)速控制是在(切斷工件)時(shí)使主軸轉(zhuǎn)速不致于過(guò)高發(fā)生危險(xiǎn)。8、配合代號(hào)慢F7/h6是(基軸 )制(間隙)配合,我國(guó)規(guī)定優(yōu)先選用(基孔制 )。9、數(shù)控車(chē)床在切溝槽時(shí),在溝底作一暫短停留,其目的是為了(光整槽底 ),用的是(G04 )指令。10、HT150中HT是(灰口鑄鐵 )代號(hào),150是抗拉強(qiáng)度,單位是( MPa )。11、一對(duì)直齒圓柱齒輪,能夠正確嚙合的條件是分度

13、圓上( 模數(shù))相等和(壓力角)相等。12、刀具前角增大后使切削力(減小 ),強(qiáng)度(降低)。13、數(shù)控車(chē)床的G21指令是(米制 ),G20指令是(英制 )。14、數(shù)控車(chē)機(jī)床原點(diǎn)定義是(卡盤(pán))與(主軸軸線)的交點(diǎn)上。二、選擇題1、一對(duì)齒輪能連續(xù)正常傳動(dòng),必須是( A )大于1。A、&B. mC.齒數(shù) Z1-Z22、金屬材料在載荷作用下發(fā)生變形,當(dāng)載荷卸除后變形不消失,這種變形稱為(B )A彈性變形B.塑性變形C.殘余變形3、高速車(chē)螺紋時(shí),硬質(zhì)合金車(chē)刀的刀尖角應(yīng)( C )螺紋的牙型角。A、大于B.等于C.小于4、調(diào)質(zhì)處理一般安排在(C )進(jìn)行。A、精加工之前B.粗加工之前C.粗加工之后5、加工脆性材

14、料,應(yīng)選用(A )刀具材料。A、YG 類(lèi) B、YT 類(lèi)C、YW6、數(shù)控編程中,鏈、銃刀的刀位點(diǎn)是指( C )。A、刀廓尖角B.刀中心軸線C.刀頭底面的中心7、高速鋼車(chē)刀加工鋼件時(shí),應(yīng)選( C )為主的切削液。A、潤(rùn)滑B.清洗C.冷卻8、車(chē)孔的精度一般可達(dá)到(A )。A、IT7 IT8B. IT8 IT9C. IT69、精車(chē)盲孔時(shí),刃傾角應(yīng)該(A )。A、大于B、等于C、小于10、硬質(zhì)合金刀切削加工時(shí),如用切削液,必須( A )A、一開(kāi)始就充分澆注B、切屑發(fā)藍(lán)時(shí)澆注C、發(fā)熱后澆注在工件上三、判斷題1、(X) Ra是表面粗糙度的一個(gè)參數(shù)值,它代表在取樣長(zhǎng)度內(nèi)最高波峰和最低波谷的坐標(biāo)絕對(duì)值之和。2、

15、(X) YT15牌號(hào)的車(chē)刀適合于加工 HT150材料。3、(,)使用中心架的主要目的是為了增加工件剛性。4、(X)用高速鋼車(chē)刀精加工鋼件時(shí),應(yīng)選取潤(rùn)滑為主的切削液。5、(X)車(chē)孔精度可達(dá)到 IT7-IT8 ,表面粗糙度可達(dá) Ra0.80.4.6、(X)精車(chē)盲孔時(shí),車(chē)刀的刃傾角應(yīng)選取零7、(,)滲碳的目的是為了提高鋼件表面的硬度。8、(,)檢測(cè)元件的精度在很大程度上決定了數(shù)控機(jī)床的加工精度。9、(X)標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示,共分28級(jí)。10、(X)基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)兩大類(lèi)。四、名詞解釋1、CNC機(jī)床以計(jì)算機(jī)數(shù)字控制為主的數(shù)控機(jī)床2、S功能指令又稱主軸功能,指令主軸的轉(zhuǎn)速指令,用地址S和其后

16、面的數(shù)字直接指令主軸的轉(zhuǎn)速3、閉環(huán)伺服系統(tǒng)裝有檢測(cè)反饋裝置并且其檢測(cè)反饋裝置安裝在機(jī)床移動(dòng)部件上的伺服系統(tǒng)。4、模態(tài)指令即有續(xù)效功能的G指令,一經(jīng)有效,一直有效,除非被其它代碼取代的指令。5、子程序在一個(gè)加工程序的若干位置上,如果包括有一個(gè)或多個(gè)在寫(xiě)法上完全相同或相似的內(nèi)容,為了簡(jiǎn)化編程,把這些程序段單獨(dú)取出, 并按一定格式編成另一個(gè)程序并單獨(dú)命名被主程序調(diào)用,這個(gè)被調(diào)用的程序叫子程序6、(材料的)硬度材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度五、問(wèn)答題(共32分)1、如何選擇基準(zhǔn)(即精基準(zhǔn)選擇的原則)?基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一、自為基準(zhǔn)、互為基準(zhǔn)、保證工件定位準(zhǔn)確站裝夾可靠,操方便等原則。2、什么是

17、機(jī)床的機(jī)械原點(diǎn)?是機(jī)床上設(shè)定的一個(gè)固定點(diǎn),不能改變,出廠時(shí)由廠商設(shè)定,它是制造和調(diào)整機(jī)床基礎(chǔ),也是設(shè)置工件坐 標(biāo)系的基礎(chǔ)。3、數(shù)控機(jī)床的基本組成:程序介質(zhì),輸入、輸出裝置,數(shù)控系統(tǒng),伺服驅(qū)動(dòng)及位置檢測(cè),輔助控制裝置、 機(jī)床本體等。4、數(shù)控機(jī)床對(duì)導(dǎo)軌的要求?(1)高的導(dǎo)向精度(2)良好的精度保持性,良好的磨擦特性(3)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)(4)高靈敏度(5)壽命長(zhǎng)5、什么是M00指令?程序無(wú)條件暫停指令,執(zhí)行 M00后,機(jī)床的所有運(yùn)動(dòng)被切斷(主軸停轉(zhuǎn)、冷卻液關(guān)閉) ,機(jī)床處于暫停狀 態(tài),循環(huán)起動(dòng)后,程序執(zhí)行M00程序段后的程序。6、如何編寫(xiě) G02、G03指令?G02 (G03) X Z R FG02 (G

18、03) X Z I K F7、什么是刀具補(bǔ)償,它分為幾類(lèi)?刀具補(bǔ)償是編程時(shí)為了編程方便,編程直接沿工件輪廓進(jìn)行編程,但實(shí)際的走刀軌跡是刀具零點(diǎn)的走刀軌跡。分為半徑補(bǔ)償和長(zhǎng)度補(bǔ)償兩類(lèi)。三套一、填空題1、按伺服系統(tǒng)類(lèi)型可分為(開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng))(半閉環(huán)伺服系統(tǒng))(閉環(huán)伺服系統(tǒng))2、工件坐標(biāo)系設(shè)定指令為 G50, 一般工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在(工件端面)和(回轉(zhuǎn)中心)的交點(diǎn)處。3、數(shù)控系統(tǒng)中G20是代表(英制),G21是代表(米制)。4、FANUCOTD系統(tǒng)中,主軸最高轉(zhuǎn)速設(shè)定的指令是(G50)。5、G00的執(zhí)行過(guò)程,刀具由程序起始點(diǎn)加速到最大速度,然后(快速移動(dòng)),最后減速到(達(dá)終點(diǎn)),實(shí)現(xiàn)快速點(diǎn)定位,有很

19、高的定位精度。6、G00的移動(dòng)速度不能用 F指令調(diào)定是由廠家預(yù)調(diào)的,刀具的實(shí)際運(yùn)動(dòng)路線不是(直線 ),而是( 折 線),先走 (45)度,而后走(平行)于某一軸的路線。7、按數(shù)控車(chē)床主軸位置分類(lèi),可分為( 立式)和( 臥式 )8、G41指令沿刀具前進(jìn)方向看,在(工件左)側(cè),G43指令在軸線方向(正向)補(bǔ)償指令。9、造成刀具磨損的主要原因是(切削速度)。10、每個(gè)脈沖信號(hào)使機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件沿坐標(biāo)軸產(chǎn)生最小位移叫(脈沖當(dāng)量)二、選擇題1、下列選項(xiàng)中,關(guān)于職業(yè)道德與人的事業(yè)成功的關(guān)系的正確論述是( A )A、職業(yè)道德是人事業(yè)成功的重要條件。B、職業(yè)道德水平高的人肯定能夠取得事業(yè)的成功C、缺乏職業(yè)道德的人

20、更容易獲得事業(yè)的成功D、人的事業(yè)成功與否與職業(yè)道德無(wú)關(guān)2、在職業(yè)交往活動(dòng)中,符合儀表端莊具體要求的是( B )A、著裝華貴B、適當(dāng)化妝或戴飾品C、飾品俏麗D、發(fā)型要突出個(gè)性3、愛(ài)崗敬業(yè)的具體要求是(C )A、看效益決定是否愛(ài)崗B、轉(zhuǎn)變擇業(yè)觀念C、提高職業(yè)技能D、增加把握擇業(yè)的機(jī)遇意識(shí)A、一慣地誠(chéng)實(shí)守信是不明智的行為 C、是否誠(chéng)實(shí)守信要視具體對(duì)象而定 5、堅(jiān)持辦事公道,要努力做到( A、公私不分B、有求必應(yīng)6、數(shù)控機(jī)床的加工精度取決于(4、下列關(guān)于誠(chéng)實(shí)守信的認(rèn)識(shí)和判斷中,正確的選項(xiàng)是( B )B、誠(chéng)實(shí)守信是維持市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)秩序的基本法則D、追求利益最大化原則高于誠(chéng)實(shí)守信C )C、公正公平D、全面公開(kāi)

21、A )的準(zhǔn)確性。A、位置伺服B、進(jìn)給系統(tǒng)的精度C、主軸的回轉(zhuǎn)精度7、脈沖編碼器把機(jī)械轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)化為脈沖,在數(shù)控機(jī)床上用于( C )檢測(cè)。A、僅用于位置B、僅用于速度 C、位置和速度均可8、選擇精車(chē)時(shí)的切削深度,應(yīng)根據(jù)( C )要求由粗加工后留下余量確定。A、加工精度B、表面粗糙度C、加工精度和表面粗糙度9、硬質(zhì)合金刀具精加工時(shí),為可保證表面粗糙度和提高生產(chǎn)率,應(yīng)選用較大的(C )A、進(jìn)給量B、切削深度 C、切削速度 10、箱體類(lèi)加工件一般要消除( C )自由度。A、3個(gè)B、4個(gè) C、6個(gè)三、判斷題 TOC o 1-5 h z 1、職業(yè)道德是指從事一定職業(yè)的人們,在長(zhǎng)期職業(yè)活動(dòng)中形成的操作技能。X2

22、、職業(yè)道德不倡導(dǎo)人們的牟利最大化觀念。X3、企業(yè)文化對(duì)企業(yè)具有整合的功能。V4、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,應(yīng)該樹(shù)立多轉(zhuǎn)行多學(xué)知識(shí)多長(zhǎng)本領(lǐng)的擇業(yè)觀念。X5、要做到辦事公道,在處理公私關(guān)系時(shí),要公私不分。X6、對(duì)刀點(diǎn)選擇的原則很簡(jiǎn)單,只要不干涉換刀就行了。X7、全閉環(huán)控制系統(tǒng)位置一般是裝在絲杠或伺服電機(jī)的端部。X8、過(guò)盈配合的結(jié)合零件加工時(shí)表面粗糙度應(yīng)該選小為好。V9、用圓錐塞規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)圓錐時(shí),大端的顯業(yè)劑被擦去,表明圓錐角大了。X10、當(dāng)液壓系統(tǒng)的工作機(jī)構(gòu)速度高時(shí),宜選用粘度大的液壓油。X四、名詞解釋1、M00指令程序無(wú)條件暫停指令,執(zhí)行 MOO后,機(jī)床的所有運(yùn)動(dòng)被切斷,機(jī)床處于暫停狀態(tài),循環(huán)起動(dòng)后,程序執(zhí)

23、 行MOO程序段后的程序。2、數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)是根據(jù)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的控制程序,執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能,并配有接口電路和伺服驅(qū)動(dòng)裝置的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。3、機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床制造商設(shè)置在機(jī)床上的一個(gè)物理位置,是數(shù)控機(jī)床的基準(zhǔn)位置,用于使機(jī)床與控制系統(tǒng)同步, 建立測(cè)量機(jī)床運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的起始點(diǎn),其位置是各坐標(biāo)軸的正向最大極限處4、CAM計(jì)算機(jī)輔助制造5、模態(tài)指令G功能指令一經(jīng)指令一直有效,直到被其他G指令取代或被注銷(xiāo)之前,所指定的功能一直有效。五、問(wèn)答題1、數(shù)控機(jī)床主要有哪些部分組成?程序介質(zhì),輸入、輸出裝置,數(shù)控系統(tǒng),伺服驅(qū)動(dòng)及位置檢測(cè),輔助控制裝置、機(jī)床本體等。2、什么是刀具補(bǔ)償?它分為幾類(lèi)?刀具

24、補(bǔ)償是編程時(shí)為了編程方便,編程直接沿工件輪廓進(jìn)行編程,但實(shí)際的走刀軌跡是刀具零點(diǎn)的走刀軌跡。分為半徑補(bǔ)償和長(zhǎng)度補(bǔ)償兩類(lèi)。3、數(shù)控機(jī)床對(duì)導(dǎo)軌的要求?(1)高的導(dǎo)向精度(2)良好的精度保持性,良好的磨擦特性(3)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)(4)高靈敏度(5)壽命長(zhǎng)4、什么是數(shù)控機(jī)床的開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)?數(shù)控機(jī)床的伺服控制系統(tǒng)沒(méi)有檢測(cè)反饋裝置的稱為開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)5、工件粗基準(zhǔn)選擇原則1)重要表面原則2)相互位置原則3)加工余量最小的原則4)只一能用一次原則5)便于定位夾緊四套一.填空題(每空1分,共30分)I:科坐標(biāo)系設(shè)定指令為G5CHG54)一 般工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在工姓 左端加C I可轉(zhuǎn)中心的交點(diǎn)處,.華中型數(shù)控系統(tǒng)中G2

25、0是代表英制G21是代小米制.3,刀位點(diǎn)是程序編制中表示刀具坐標(biāo)特征的點(diǎn).也是對(duì)刀和加工的見(jiàn) 準(zhǔn)點(diǎn)。.數(shù)控車(chē)床主軸位置分類(lèi),可分為立式和臥K.編程時(shí)山川第一個(gè)GOI指令時(shí),一定要規(guī)定一個(gè)定位指令,否則機(jī) 床將不運(yùn)行,_但公報(bào)警,.AMJCO-TD系統(tǒng)中,軸最富轉(zhuǎn)速設(shè)定的指令是G50,半閉環(huán)系統(tǒng)的檢測(cè)裝置是什注裝在機(jī)床的電動(dòng)機(jī)軸端或絲杠.&恒線速度指令是020主要是控制血血4削時(shí),使主軸接速不至于過(guò) 高而發(fā)生危險(xiǎn)氈木偏差是表示公差帶位置.而標(biāo)準(zhǔn)公差是表示公差帶大小.6力傾角如果大廠零一4要小1在柏加工時(shí),.使切屑流向待加工匆I - 1LHT200代號(hào)中,HT是灰鑄鐵代號(hào),200是展小抗粒強(qiáng)度,單

26、位是MPA.預(yù)備熱處理中,Q235往往采用正文處理.而外45鋼則采川川質(zhì) 處理,R的都是為提高綜為力學(xué)性能.基本尺寸相同的孔和軸公差的如合稱為留J.刀具前角增大使切削力減小.主偏角增大使刀類(lèi)瑚度減小, 二,選杼題(每題I分,共12分).DNC是4控制數(shù)控系統(tǒng)口A柔性R直接C軟件D域件.F7的是星配合.A基孔制A基軸制A混合D任意3G43指令是指A刀在前進(jìn)方向的左惻B刀在前進(jìn)方向的右側(cè)C刀在軸線方向的長(zhǎng)度補(bǔ)償D刀在軸畿方向的長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償4,G32指令能加工CA直螺紋B徘螺紋C直螺紋雅螺紋D變蝶題螺紋.程序M98Psi002子程序?yàn)锳”A 1002 B 5100 C 5 D 2.粗加工脆性材質(zhì)宜選用

27、A刀具“A YG8 B YG3 C YT15 D YW27,加工右旋螺紋時(shí)螺紋右側(cè)表血粗粒度不好是由于工A刀具左側(cè)后角太小B刀具右側(cè)后角太小C刀具左刃工作前角太小D刀具右刃工作前角太小.刀具位置偏置補(bǔ)償是A-A刀具形狀補(bǔ)償B刀具圓弧半徑不足的補(bǔ)償C刀具磨損補(bǔ)償D刀具形狀和磨損的卡卜償.雙頂尖定位消除!I個(gè)自由度.A 2 B 3 C 4 D 5.工序基黯盡用采用AA設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B定位基準(zhǔn)C I藝水平基準(zhǔn)D平面基準(zhǔn)1L數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)后,首先應(yīng)先行加參考點(diǎn)操作,否則比笠功能無(wú)法實(shí)現(xiàn).A機(jī)床邊給B不能正確讀入指令C 沒(méi)有機(jī)床坐標(biāo)系D螺用誤差補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償IZitfi常圖紙 上的表面粗糙度R0是指a在取吊長(zhǎng)度

28、內(nèi)的各點(diǎn)尊本平均不r度俏B取伴氏度內(nèi)的母大波嶂和圾深波C取樣長(zhǎng)皮內(nèi)十點(diǎn)的不平度平均值,D 取樣區(qū)度內(nèi)5個(gè)及高波峰和5個(gè)最小枝谷之和 陲以5二,判斷題(每題I分,共15分)L進(jìn)給機(jī)構(gòu)的精度,決定了數(shù)控機(jī)床的加工精度士(X)2,精車(chē)盲人時(shí),軍刀的刃傾角為止CX)3,用蒲速鋼車(chē)刀精加工鋼件時(shí),應(yīng)選取冷卻為主的切削液、(J).機(jī)床照明燈應(yīng)選用80V的安全電壓,(X ).含碳量小于.0。40%的鋼稱為低碳鋼.(X)6,工作坐標(biāo)系是工件白點(diǎn)與XZ軸組成.(公7.偏心夾緊機(jī)構(gòu)拈合于有沖擊性和毛坯件夾緊1 ( X )&小鏈度心軸限制了 5個(gè)自由度。(Q ).車(chē)通孔時(shí),車(chē)刀刀尖應(yīng)裝得略高于工件中心線. ( V)

29、.精車(chē)外IWL軍刀刀尖高于中心將使后角充大,前角變小-(X)數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參芍點(diǎn)是重合的.(X ).車(chē)孔精度可達(dá)IT7TT8,表面粗糙度可達(dá)RhOu 84 4 (X).程序號(hào)O, PJS于地址碼。(X)】4.夾具的夾緊裝置能符工件夾緊,使工件在夾具上占據(jù)正確的位置-(X) 15產(chǎn)品的生產(chǎn)定額指單位時(shí)間所完成的產(chǎn)品數(shù)貳(J 四.名詞解釋(每題3分,共18分).N(車(chē)從:硬件控制的車(chē)床.模態(tài)(續(xù)效)指令:具營(yíng)fl保持功能,一經(jīng)有效,宜有效.除北被同組其他代碼取代的指令,ii.材料的硬度:金屬材料在載荷作用卜;抵抗變形和斷裂的能力.正火:將鋼加熱到一定溫度,保溫段時(shí)間.然后在空氣中冷卻.鏡

30、像指令:即對(duì)稱加I,將刀具軌跡沿某軸作鏡像處理,從ifu形成W 段與之時(shí)稱的加工凱跡的種簡(jiǎn)化編程指令, 小組成環(huán)尺寸鏈中除封閉環(huán)以外的各壞都稱組成環(huán).五.問(wèn)答題(共19分).數(shù)控車(chē)床如何加1川忸曲線?(共5分)1)應(yīng)用宏程序邏輯2)把曲線方程中某 相關(guān)點(diǎn)設(shè)為變量.進(jìn)行賦值,代人方程中,斛用條件語(yǔ)句限制變量寫(xiě)成指合加工2,刀具材料有哪西性能要求?1)高硬度和耐磨性2)足盛的強(qiáng)度和韌性3)良好的耐熱性和暑熱忤4)良好的工藝性5)經(jīng)濟(jì)性61化學(xué)穩(wěn)定性.解釋柔性制造系統(tǒng),由加式系統(tǒng),物料自動(dòng)存儲(chǔ)系統(tǒng),信息控制系統(tǒng)上界結(jié)合.由中央計(jì) 算機(jī)普理使之自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)系統(tǒng),.什么是宏指令?指令代碼是什么?以廣程

31、序的形式存儲(chǔ),并帶有變輔的程序七G65 G66六,計(jì)算題(共6分)已知如圖套簡(jiǎn),現(xiàn)以端面A定位,以A3為工序尺寸,加工B面保證 尺寸14上偏差為了 0。15下偏差(L 6 求A3尺寸,要求畫(huà)尺寸鏈 圖“ Aia;增壞t Al, A3戰(zhàn)環(huán):A2AOA1+A3-A2A3=A0-Al+A2=14*38+70=46mniESO=ES1+ES3EI2ES3=HSO-ESl+hl2=0 J 5-0.06+(0.07)=0.02mniEIO=EI1+EB-ES2EI3=EIgES2-E】l二 0+0.07-U=0.07nim所以工序尺寸及上卜偏差為:A3=46包02+0.07mm五套一.填空題(每空1分,共

32、29分)1,尺寸公差曷指尺寸的允許變動(dòng)荒圉,公差值永遠(yuǎn)大于口.2.基本尺寸相同的孔和軸公差的組合稱里金二,工金屬材料抵抗返或斷裂的能力稱為強(qiáng)度.隨時(shí)向作用周期性變化的應(yīng)力稱為迤死應(yīng)力一.海碳的目的是提高鋼件表層的 硬度.在表面粗嗡度的評(píng)定中,在工件的取樣長(zhǎng)度內(nèi)被測(cè)表面輪廓上各點(diǎn)到輪廓中設(shè)距離的絕對(duì)值的算末平均值稱為拄廓算術(shù)平均偏差,用符號(hào)麗表示.7.數(shù)控車(chē)床具有加工精度稔定性好,加工靈活,逋用性強(qiáng)能適應(yīng) 至顯史和小批生產(chǎn)自動(dòng)化的特點(diǎn),疑別適合加工形狀復(fù)雜的軸類(lèi)或盤(pán) 類(lèi)零件匚 總*數(shù)控車(chē)床按主軸位置來(lái)分可分為:3 )立式(2)臥式.9,工件坐標(biāo)系設(shè)定指令為G50.一般工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在工件端面

33、和回轉(zhuǎn)中心的交點(diǎn)處.1仇數(shù)控車(chē)床機(jī)床朦點(diǎn)定義是X正向與1正向的交點(diǎn)上e1L華中微控系統(tǒng)中G2D是代表英制,G21是代表米制,1LG04指令是便刀具作短暫修留.目的是 光令衣面.也即是保證 形洸公差中的形狀誤售:1 3.車(chē)削中心的主體是在數(shù)控車(chē)床上配動(dòng)力刀架和可分度主軸,14,刀位點(diǎn)是指程序編制中表示刀具特征的點(diǎn),也是對(duì)刀 和加工的 基準(zhǔn)點(diǎn),.編程時(shí)應(yīng)用第一個(gè)C01指令時(shí),一定要規(guī)定一個(gè)進(jìn)給指令.否 則機(jī)床將坯進(jìn)行進(jìn)給.刀具補(bǔ)償功能分為兩類(lèi): m 刀具半徑補(bǔ)償,(2)刀具長(zhǎng)度補(bǔ) 仁.FANUIW-TD系統(tǒng)中G5Q指令有兩種功能:(1)設(shè)定坐標(biāo)系,(2) 限制主軸最高居速.二.選擇題.(每題1分,

34、共1Q分)L數(shù)控車(chē)床開(kāi)機(jī)后首先應(yīng)進(jìn)行回參考點(diǎn)操作.若不回參考點(diǎn),上等 功能無(wú)法實(shí)現(xiàn).A,螺距誤矍訃償和間隙補(bǔ)償B.機(jī)床進(jìn)給C.不能正確讀如指令.在執(zhí)行COO指令時(shí)”刀具實(shí)際運(yùn)動(dòng)路線是九 先走X再走Z注先走Z再走X C先走人度線,再走剩下 一段坐標(biāo)的直線.在數(shù)控系統(tǒng)編程酎.為了得到工件的正確輪廓,應(yīng)上.A.需要正確計(jì)算傣劇中心運(yùn)動(dòng)軌跡民技零件輪廓計(jì)算編程C.刀具中心軌跡和工件輪廓均要計(jì)算. G4I指令是沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看(假設(shè)工件不動(dòng))刀其位于工件L刀 具半徑補(bǔ)償.A.左側(cè) 工右側(cè) 匕工件輪廓正上方.基本偏差是代表上.肌公差帶大小 氏配合精度C.公差帶位置i工序基準(zhǔn)應(yīng)盡堀采用二l.A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)比定位基準(zhǔn)C.平面基準(zhǔn).面輪廓度形狀誤量的代號(hào)為上,A. /7C 0. M功能有q功能.A,模態(tài)和非模態(tài) 氏前作用M功能和后作用Y功能C.模態(tài)和非模態(tài)功能及前M功能和后M功能.粗車(chē)循環(huán)指令G71適用于上

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