人工接地極的施工方法

1、Word文檔 人工接地極的施工方法 一、角鋼（接地）極施工 1、一般用L505mm鍍鋅角鋼制作，角鋼長(zhǎng)2.5m，頭部120mm做成尖角，使接地極簡(jiǎn)單打入地中。打接地極時(shí)，為避開(kāi)將接地極頂部打裂，可制作愛(ài)護(hù)帽套在接地極頂部施工。 2、接地線在距離接地極尾部大于50mm處焊接，為了保證連接強(qiáng)度，應(yīng)四周施焊，焊后應(yīng)除去焊渣，并在焊接處涂上防腐漆。 3、一組接地極中有數(shù)根接地極時(shí)，一般規(guī)定接地極之間的距離為接地極長(zhǎng)度的2倍，即不少于5m。當(dāng)?shù)匚皇芟拗茣r(shí)，可適當(dāng)削減，但至少應(yīng)等于接地極的長(zhǎng)度。這是為了削減相鄰接地極之間的屏蔽效應(yīng)。 二、鋼管接地極施工 1、一般用壁厚后3.5mm，直徑40mm的鍍鋅鋼管制

2、作，鋼管長(zhǎng)2.5m，頭部長(zhǎng)120mm的一段鋸成四塊鋸齒形，尖部向內(nèi)打合，焊接成尖端。鋼管接地極機(jī)械強(qiáng)度高，不必套愛(ài)護(hù)帽，直接用鐵錘打入地中。 2）鋼管接地極和接地線的連接如下圖所示有三種方式。 三、圓鋼接地極施工 1、一般在圓鋼外面套上銅管，使接地極的流散（電阻）降低。與這種接地極配套的接地線是銅絞線。這種銅絞線表面經(jīng)過(guò)處理，抗氧化、抗腐蝕力量強(qiáng)。銅絞線和外套銅管的圓鋼接地極之間的連接，應(yīng)采納熱劑焊法。即把需連接點(diǎn)放入石墨模具內(nèi)，在連接點(diǎn)四周放上銅末和火藥的混合焊藥，點(diǎn)燃焊藥，使焊藥燃燒把銅末熔化，從而使接地極和接地線連成一體。 2、如下圖所示，圓鋼接地極也可用鍍鋅扁鋼或圓鋼連接后引出地面。

3、四、帶形接地極施工 1、帶型接地極是用10mm圓鋼或254mm扁鋼沿建筑物一周埋設(shè)成環(huán)狀。帶形接地極和接地線的搭接倍數(shù)：圓鋼為6倍直徑；扁鋼為2倍寬度且至少三個(gè)棱邊焊接。 2、帶形接地極的使用場(chǎng)合 1）表層土壤電阻率很低，不用打垂直接地極，只要將鍍鋅扁鋼埋設(shè)在土壤中即可。 2）土質(zhì)很差，土壤電阻率很高，如雜質(zhì)土、卵石及巖石地帶，垂直接地極很難打入，只能開(kāi)槽、挖坑和換土，鋪上水平接地極。這時(shí)接地極的電阻視接地極的長(zhǎng)度和換土狀況而定。 3、帶形接地極沿建筑物一周埋設(shè)成環(huán)狀，還能起到平衡電位和削減跨步電壓的作用。 4、帶形接地極的覆土必需采納好土，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁回填雜土，如碎石塊、鋼渣、有腐蝕性的土

4、壤等。 五、接地極施工留意事項(xiàng) 1、接地體頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m。由于在地表下0.150.5m處是土壤干濕交界的地方，接地體簡(jiǎn)單腐蝕。 2、接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位外側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)做防腐處理，做防腐處理前，表面必需除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。 3、角鋼、鋼管和圓鋼接地極施工時(shí)，必需用鐵錘垂直打入地中，不要實(shí)行挖坑埋入的方法。由于土壤與接地極接觸的越緊密，流散電阻越小。 4、帶形接地極和銅板接地極無(wú)法打入地中，只能實(shí)行挖溝和挖坑埋入的方式，當(dāng)接地極埋入后，應(yīng)覆黏土等軟土，受壓后顆粒緊密，電阻率小。而砂土和石塊顆粒不易緊密，電阻率大。埋入法施工接地極，覆土后必需夯實(shí)接地極四周的土壤，以削減土壤電阻率。 5、垂直接地體的間距不宜小于其長(zhǎng)度的2倍；水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，不宜小于5m。 6、腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)所，接地極和接地線若采納鋼材，則鋼材應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，施工中焊接后應(yīng)在焊接部位涂防