6SIGMA-PPM-改善(富士質(zhì)量改善報告太經(jīng)典了)

1、USA Ford 4.6L & 3.8L EXHAUST MANIFOLD CASTING DEFECT FALL粗材鑄造不良降低富士和機械FOO部 FJW Company Casting Department6 SIGMA-FORD EX-MANIFOLD CASTING DEFECT 背景引見： 開發(fā)消費該產(chǎn)品是我公司初次與美國FORD汽車公司配套協(xié)作，對于作為汽車零部件供應(yīng)商的FJW公 司來講具有非常重要的商業(yè)意義。 4.6L&3.8L排氣管分別為V8和V6發(fā)動機所用，年產(chǎn)量分別為26萬套和22萬套，即四種產(chǎn)品年產(chǎn)量總共 為92萬只，年營業(yè)額6430萬RBM。 。 4.6L排氣管已進入1

2、00%量產(chǎn)階段； 3.8L排氣管進入20%的初期量產(chǎn)階段。 商業(yè)意義： 1、該產(chǎn)品的客戶需求定單量占我公司鑄造消費線總產(chǎn)能的25%，年定單量92萬支，營業(yè)額6430萬RBM。 2、該產(chǎn)品是我公司初次與世界排名第二的美國FORD汽車公司配套協(xié)作。 3、目前產(chǎn)線才干與交貨需求相當(dāng)無多余產(chǎn)能，故目前急需經(jīng)過改善，降低不良率提升產(chǎn)能。 4、目前鑄造不良情況13%，嚴(yán)重影響交貨順利達成，如正常消費無法達成交期，將會產(chǎn)生高額的空運費用。 時機陳說： 1、目前鑄造消費不良率高達13%，不良直接損失金額達718萬元/年，根據(jù)分析估計經(jīng)過本次改 善將不良率降低到5%以下，那么每年可節(jié)省金額441萬元。 2、 我

3、們目前美國福特排氣管鑄造流程操作程度是2.0sigma。工程章程：背景、意義、時機Project Charter : backdropsensescope D - define工程章程：方案、目的、范圍、團隊 Project Charter: plangoalscopeteam D - define財務(wù)基線數(shù)據(jù)Financials Baseline D - define工程溝通方案 Project communication plan D - define過程vs不良 因果矩陣圖 Process vs defect C&E matrix ：經(jīng)過過程因果矩陣分析發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品外觀不良的重要過程為：

4、外型、模具具方案、砂心制造和涂抹、鑄砂配比混練和除渣澆注工程。結(jié)論：簡單消費流程圖備注：強相關(guān)為3分 中等相關(guān)為2分 弱相關(guān)為1分 不相關(guān)為0分 。 D - define重要流程控制目的清單-Important process list D - define不良工程類型柏拉圖分析 Defect type pareto chart 呵斥產(chǎn)品不良 的主要問題為：渣孔、壓砂、接水、錯模、砂孔 擠傷，共占總不良的66% 。分析數(shù)據(jù)來源：鑄造質(zhì)量部門 2004年9月-10月期間的不良統(tǒng)計數(shù)據(jù) 。闡明和結(jié)論： 1. 經(jīng)過該控制圖分析可以看出當(dāng)前消費過程根本處于受控形狀。2. 對于超出控制線的異常點應(yīng)分析其

5、產(chǎn)生的特殊緣由。 D - define不良工程重要度分析FMEA分析法 D - define過程參數(shù)vs不良工程 因果矩陣圖 Process parameter vs defect type C&E matrix D - define重要過程參數(shù)清單 Important process parameter list D - define衡量方案 Measurement plan M - measurement過程因子X Y 數(shù)據(jù)搜集表 Process factor X Y data table闡明：X & Y 數(shù)據(jù)是在消費爐批號上一一對應(yīng)的. Y 數(shù)據(jù)搜集表 X 數(shù)據(jù)搜集表 M - measu

6、rementQuestions about the measurement and introduce 關(guān)于衡量階段的問題和闡明從某種程度上講，衡量任務(wù)是本次6SIGMA 活動中最為艱苦和困難的任務(wù)，因搜集的相關(guān)X & Y 數(shù)據(jù)其涉及面廣范圍大數(shù)據(jù)量多.綜觀本次整個改善活動, 搜集并輸入到電腦中的相關(guān)數(shù)據(jù)有近10萬個數(shù)據(jù)之多! 其中 Y 數(shù)據(jù), 即各類不良類型的數(shù)據(jù),包含了研磨前研磨后加工后的21個詳細(xì)不良工程. X數(shù)據(jù), 即有關(guān)各種消費條件參數(shù)數(shù)據(jù),包含了40個重要過程參數(shù). 本次改善活動共搜集了1500多爐的X Y 數(shù)據(jù) . .本次活動中的數(shù)據(jù)搜集任務(wù), 較好的利用了團隊協(xié)作和電腦資源,并

7、到達了較好的效果.出于改善和降低改善本錢目的,在本次改善活動的數(shù)據(jù)搜集過程中, 我們團隊,不斷的更新搜集的過程參數(shù),隨時將以為有能夠產(chǎn)生影響的X因子列入數(shù)據(jù)搜集方案,實施數(shù)據(jù)搜集并確認(rèn)其影響程度.由于本次數(shù)據(jù)搜集所涉及的范圍非常廣, 數(shù)據(jù)搜集的直接人員有36人至多, 故數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性不易控制,曾出現(xiàn)過多次數(shù)據(jù)搜集錯誤的問題,.期間經(jīng)過多次對數(shù)據(jù)直接搜集人員的培訓(xùn)和宣導(dǎo),對該問題的處理產(chǎn)生很大協(xié)助 . M - measurement A-analyzeAnalyze for mismatch 錯模問題的分析一. 闡明：以下分析數(shù)據(jù)資料是基于對FBM-4線延續(xù)消費丈量錯模110件DRUM 1/25-

8、3/8延續(xù)安排消費測錯模品。安排消費測錯模品時，同時思索到了對用不同中板架 A / B 和不同砂箱A、B、C、D 所消費的錯模量的差別。結(jié)論：A 、 B中板架的不同對于錯模有顯著的影響，用A中板架做出產(chǎn)品的錯模量要顯著的低于用B中板架做出產(chǎn)品的錯模量。二. A 、B中板架的不同對錯模的影響分析：三. 分析砂箱的不同ABCD對于錯模量的影響：四. 分析砂箱和中板架的交互作用對錯模量的影響：分析闡明： 用 A、B、C、D 四個砂箱與A中板架配合所做出的錯模量均低于和B中板架配合所做出產(chǎn)品的錯模量五. 用X-R 圖分析錯模量：分析闡明：1. 錯模量的變動根本在受控范圍2.每天的錯模量變動大于天次之間

9、的 錯模兩變動即：組內(nèi)變動大于組間 變動。也就是說 每天之內(nèi)的錯模量 變化過程存在特殊緣由。應(yīng)采取措 施減少和降低每天之內(nèi)錯模量的變 動。分析闡明： 基于錯模規(guī)格為1.8毫米的過程才干分析. 錯模過程才干CPK=0.50 錯模量超出規(guī)格的幾率為：9.55% 。分析闡明：基于錯模規(guī)格為1.5毫米的過程才干分析. 錯模過程才干CPK=0.26 錯模量超出規(guī)格的幾率為：25.39%六. 當(dāng)前錯模量過程才干分析：Action for mismatch 錯模問題的對策七. 錯模方向的分布：八. 錯模問題對不良的影響：RH 排氣管：LH 排氣管：綜合以上兩個圖形分析結(jié)論如下： 1. RH件的加工偏心不良問

10、題受錯模問題影響較顯著，偏心不良隨著錯模量的添加而添加。 2. LH件的加工偏心不良問題受錯模影響不顯著，RH件目前的錯模量變化幾乎影響不到其加工后的偏心不良。九.對錯模問題的改善對策： 經(jīng)過將以上相關(guān)信息與外型、保全相關(guān)單位進展確認(rèn)溝通，最終由保全課擔(dān)任實施了對外型機B中板架的調(diào)整和改換任務(wù)。調(diào)整改換的時間為：2005/3/18 .十. 對調(diào)整后的錯模問題的效果確認(rèn)：調(diào)整前：調(diào)整后：外型機B中板架調(diào)整效果的結(jié)論： 1. 從以上相關(guān)圖形可以看出，B中板架調(diào)整前后的錯模量變化 反映明顯，平均錯模量下降0.5 。 2. 調(diào)整后，A 、B、C、D 四個砂箱與B中板架的配合變異較小，變的穩(wěn)定 。 A-

11、analyzeEffect of the improvement for mismatch 錯模改善的效果十一. 改善前后錯?？刂频倪^程才干分析比較1. 改善前2005年2月份的錯?？刂七^程才干分析:2. 改善后2005年3月份的錯?？刂七^程才干分析: 以1.5MM為控制規(guī)格,那么2月份的錯模過程才干CPK為: 0.22 ,即有27.35%的錯模超出規(guī)格. 以1.5MM為控制規(guī)格,那么3月份的錯模過程才干CPK為: 0.92 ,即有1.9%的錯模超出規(guī)格.3. 改善前后錯模量變化比較：4. 改善前后A&B中板架對錯模的影響:A. 改善前B. 改善后：5. 改善前后(2005年2月份與 3月份)

12、的總不良改善變化: A-analyze1. 闡明；為了調(diào)查和分析模具的外觀對產(chǎn)品不良的影響程度我們制定的上線前模具外觀情況點檢確認(rèn)表，對每爐產(chǎn)品上線前的模具外觀情況進展記錄確認(rèn)，其中模具外觀分為： A B C D 四類分類規(guī)范為： 模具上線前未經(jīng)過任何維修和保養(yǎng)，外觀等級為： A 模具上線前經(jīng)過簡單的清理和清掃， 外觀等級為： B 線前模具外觀經(jīng)過簡單的修整和保養(yǎng)， 外觀等級為： C 上線前模具外觀經(jīng)過全面的休整和保養(yǎng)， 外觀等級為： D Effect of mold appearance模具外觀情況對不良的影響分析對模具外觀的控制措施: 1. 模具實施定期美容, 對問題多發(fā)的位置實施維修正善

13、. 2. 對每爐產(chǎn)品上線前的模具外觀形狀實施點檢確認(rèn),記錄實踐情況,對模具的異常情況及時發(fā)現(xiàn)及時修正.2. 模具的不同外觀情況對產(chǎn)品總不良率的影響：3. 模具的不同外觀情況對產(chǎn)品壓砂不良的影響：4. 模具的不同外觀情況對產(chǎn)品沖砂不良的影響：5. 對上線前模具外觀進展點檢確認(rèn)的數(shù)據(jù)記錄表：分析結(jié)論：上線運用前不同外觀等級的模具，對產(chǎn)品的外觀不良有顯著的影響，特別是對外觀不良工程壓砂、沖砂不良有顯著的影響。 A-analyze接水不良的分析改善Analyze of the Misrun defect 1. 闡明：數(shù)據(jù)搜集時間段為: 2005-2-15日到 3月19日合計 273爐的消費數(shù)據(jù) .2.

14、 經(jīng)過分析該273爐的不良數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)LH件的接水不良較RH件高出2倍！3. 因RH 和LH 件的全模重不同,故思索全模重的差別計算出的RH和LH件的澆注速度差別如下;即: 我們有99.9%的把握可以認(rèn)定RH和LH 件的接水不良存有本質(zhì)的差別。即: 我們有99.9%的把握可以認(rèn)定RH和LH 件的澆注速度存有本質(zhì)的差別。RH和LH件 的消費條件(化學(xué)成份出湯溫度澆注溫度鑄砂條件設(shè)備和人員等)幾乎完全是一樣的,那么引起RH件和LH件接水不良高低差別的主要緣由,很有能夠RH和LH件的模具方案不同 ,即澆注速度的不同引起的為了調(diào)查不同的澆注速度對RH和LH件的不同影響,我們將RH和LH件 的接水不良根據(jù)

15、澆注時間的不同 ( 大于7秒 和 小于7秒 ) 分為兩類,統(tǒng)計圖形如下;分析結(jié)論: 1. 不論RH件還是 LH件,澆注時間大于7秒時所消費出的接水不良要比小于7秒所消費出的接水不良高出很多.也就說:澆注速度快的,接水不良相應(yīng)的會低很多. 2. 綜合RH和LH件來看: 大于7秒和小于7秒所消費出的接水不良存有顯著的差別:(相差3倍)闡明：針對LH件澆注速度慢、接水不良高的問題，我們對LH件的模具方案進展了改良，提高了其流速，詳細(xì)改善參見下章 。 A-analyze接水不良的分析改善Analyze of the Misrun defect 6. 根據(jù)前面分析結(jié)論：澆注速度顯著的影響著接水不良的發(fā)生

16、，澆注速度快接水不良低、澆注速度慢接水不良高。故現(xiàn)對澆注速度進展分析： . 不同的溶解爐對澆注速度的影響： . 不同的溶解爐對澆注首末溫的影響： 經(jīng)過對澆注首末溫的分析結(jié)論如下： 1. LH件的澆注首末溫要比RH件的澆注末溫略低4度 . 2. 不論RH件還是LH件，從4個不同的爐別來看，E爐的鐵水澆注首末溫總是要比其它3個爐別低近10度. 同時我們發(fā)現(xiàn)：E爐相對應(yīng)的接水不良也是最高的！ . 不同的澆注人員對澆注速度 和 接水不良的影響： 分析結(jié)論： 澆注人員對于接水不良有較為顯著的影響，其中主要對不良的影響表達在不同的澆注速度上。針對本案例應(yīng)重點調(diào)查C澆注員的澆注作業(yè)方式，為何其澆注速度要比其

17、他同仁慢，同時其澆注的接水不良會比其他同仁高。 分析結(jié)論：由于E爐鐵水的澆注首末溫均比其它3個爐別低10度，相應(yīng)的E爐的澆注速度比其它3個爐別慢，進而呵斥E爐的接水不良顯著的高于其它爐別！調(diào)查結(jié)論：經(jīng)與溶解方C調(diào)查確認(rèn)，得知，E溶解爐因存有機械缺點，即該爐出湯時，溶解爐上升的速度要比其它3個爐慢，經(jīng)過實踐丈量，其平均上升時間要慢10-15S 。 A-analyze LH 排氣管 MOO部加工偏心調(diào)查分析報告 1. 經(jīng)過討論分析，我們知道 呵斥LH排氣管加工后偏心主要有以下兩方面緣由 ： A ，鑄造粗材的尺寸變異 B，MOO部加工產(chǎn)生的尺寸變異。 故從從以上兩方面的能夠緣由進展分析調(diào)查： 2.

18、粗材的尺寸基準(zhǔn)點到孔位中心距與 偏心量 加工 后最大肉厚減最小肉厚的關(guān)系：闡明：由分析的圖形和數(shù)據(jù)可以得出的結(jié)論為：有95%的把握以為孔的偏心量和粗材 的尺寸具有劇烈的正相關(guān)關(guān)系，相關(guān)系數(shù)為93.9% 。即：假設(shè)要減小孔的偏心量就應(yīng)減小粗材相關(guān)尺寸偏離基準(zhǔn)的間隔。 3. 加工的尺寸變異量(粗材基準(zhǔn)到加工孔中心的間隔)與 偏心量加工后最大肉厚減最小肉厚的關(guān)系： 結(jié)論：當(dāng)前加工尺寸的變動偏移對孔的偏心量幾乎沒有影響 即：加工尺寸由-0.3到0.2的變動不會決議和呵斥孔的偏心與否。 4. 粗材相關(guān)尺寸的過程才干分析:修模量修模量結(jié)論： 粗材尺寸過程才干缺乏， CPK=0.1 相關(guān)粗材尺寸偏離中心 0

19、.79、 0.69 ，此為修模量參考值，應(yīng)對相關(guān)粗材尺寸進展修模改善。 A-analyze 大小澆口杯對不良的影響分析1.數(shù)據(jù)搜集闡明：本次分析共搜集了LH和RH件 206爐消費條件和不良數(shù)據(jù)。其中采用大澆口杯共消費了98爐3/2-3/19，采用小澆口杯消費了108爐2/15-3/1 。2. 分析大小澆口杯對總不良的影響：結(jié)論：采用大小澆口杯的不同對 總不良有顯著的影響，其中采用大澆口杯消費時，RH和LH件的不良均明顯降低，平均不良下降2.86% 。3. 分析大小澆口杯對鑄字不清不良的影響：結(jié)論：采用大小澆口杯的不同對鑄字不清不良有顯著的影響，其中采用大澆口杯消費時，RH和LH件的不良均明顯降

20、低，平均不良下降0.68%降低了近4倍 ?？偨Y(jié)：經(jīng)過分析可以明顯的發(fā)現(xiàn)，運用大小澆口杯，對消費產(chǎn)品的總不良率有顯著的影響，運用大澆口杯消費時不良類率明顯要低！所以應(yīng)采用大澆口杯消費。 A-analyze Effect of different operater不同的作業(yè)人員對不良的影響1. 闡明： 為了分析不同的作業(yè)人員對于相應(yīng)的產(chǎn)品不良能否會有顯著的影響，故特對相關(guān)重要任務(wù)崗位的作業(yè)擔(dān)當(dāng)人員進展編號統(tǒng)計。2. 不同的溶解作業(yè)員對鑄字不清不良的影響：3. 不同的澆注作業(yè)員對對澆注速度的影響：分析結(jié)論： 澆注人員對于接水不良有較為顯著的影響，其中主要對不良的影響表達在不同的澆注速度上。針對本案例

21、應(yīng)重點調(diào)查C澆注員的澆注作業(yè)方式為何其澆注速度要比其他同仁慢，同時其澆注的接水不良 要比其他同仁高。問題：鑄字不清不良為何每次均發(fā)生在 溶解司爐員 P 所擔(dān)任的爐次？鑄字不清問題和溶解司爐員有關(guān)系嗎？ A-analyze Effect analyze of the green sand 鑄砂影響的相關(guān)分析1. 鑄砂強度對砂孔不良的影響：2. 鑄砂強度對加工后偏心不良的影響：3.鑄砂砂溫對透氣性的影響： 4.砂模錯模量對總不良的影響： A-analyze I - improvement Correct action for mismatch 錯模問題的對策改善內(nèi)容： 經(jīng)過將相關(guān)信息錯模的方向、錯

22、模發(fā)生的中板架、錯模量與外型、保全相關(guān)單位進展確認(rèn)溝通，最終由保全課擔(dān)任實施了對外型機B中板架的調(diào)整和改換任務(wù)。擔(dān)任人：陳景輝 完成時間： 3月11日2. 改善前后錯模效果的比較：調(diào)整前：調(diào)整后：結(jié)論： 調(diào)整前后B中板架的錯模有明顯的改善，效果良好,平均錯模量降低了0.47MM.3. 改善前后B中板架錯模量的比較：4. 錯模改善前后過程才干的比較： Correct action for misrun 接水不良的對策改善內(nèi)容： . 經(jīng)過改善LH件模具的方案，提高LH件產(chǎn)品消費澆注時的流速。 擔(dān)任人 ：杜開忠 完成時間： 3-15 2005 . 聯(lián)絡(luò)維修溶解E爐的出湯液壓系統(tǒng)，使其與其它三個爐別的

23、出湯速度一樣。維修未完成前，盡能夠少的運用E爐消費排氣管。 擔(dān)任人：方鍛煉 完成時間： 3-15 2005 . 對溶解司爐員P 進展教育訓(xùn)練，或調(diào)至其它任務(wù)崗位。 擔(dān)任人：方鍛煉 完成時間： 3-15 2005 . 對澆注作業(yè)員C 進展教育宣導(dǎo)，提高其澆注技藝和任務(wù)責(zé)任心，使其平均澆注速度到達正常程度。 擔(dān)任人：芮翠兵 完成時間： 3-15 2005 2. 對策實施前后效果的比較Two-sample T for 接水改善實施 N 平均不良 StDev SE Mean改善實施后 122 0.00181 0.00419 0.00038改善實施前 277 0.0103 0.0117 0.00070P

24、-Value = 0.000 DF = 385結(jié)論： 從改善前后的數(shù)據(jù)對比可以看出：針對接水不良的改善對策非常有效果，對策前后接水不良減低了5倍 ！ I - improvement Correct action for eccentricity after machining加工偏心不良的對策改善內(nèi)容： .針對LH件的偏心問題，將模具5處法蘭面孔位補厚0.5MM 。 擔(dān)任人： 杜開忠 完成時間：3/5 2005。 . 與MOO部協(xié)商：加工LH件時，將加工尺 寸向Z基準(zhǔn)整體調(diào)整0.3MM。 擔(dān)任人： 呂帥 完成時間： 2月24日 . .聯(lián)絡(luò)MOO部更改現(xiàn)有的偏心檢查規(guī)范書：使檢查方法便于作業(yè)，并

25、放寬允收規(guī)范參考圖面規(guī)格 1.3MM-2.0MM。 擔(dān)任人：呂帥 完成時間： 4月10日 2. 偏心不良改善效果比較:Two-sample T for 材偏改善實施 N Mean StDev SE Mean改善實施后 122 0.00190 0.00444 0.00040改善實施前 277 0.0131 0.0188 0.0011Estimate for difference: -0.011245P-Value = 0.000 DF = 338結(jié)論： 從改善前后的數(shù)據(jù)對比可以看出：針對加工后偏心問題的改善效果顯著, 偏心不良從改善前的1.31% 降低到改善后的0.19%, 不良低減了7倍 !1

26、 I - improvement Other correlative improvement 其它相關(guān)的改善措施1. 對每爐上線前的模具外觀實施點檢確 認(rèn)，并記錄模具外觀等級情況和維修情況，對模具外觀異常情況進展及時維修，防止因模具補土老化等緣由而呵斥產(chǎn)品不良。 擔(dān)任人： 杜開忠 實施日期： 2月12日2. 對溶解司爐員P 進展教育訓(xùn)練，嚴(yán)厲控制增碳時機。 擔(dān)任人： 芳鍛煉 實施日期： 3月12日3. 采用大澆口杯消費澆注。 擔(dān)任人： 芮翠兵 實施日期：3月26日4. 采用大澆口杯消費的效果確認(rèn)： Two-sample T for 總不良率改善情況 N Mean StDev SE Mean大澆

27、口杯 300 0.0291 0.0252 0.0015小澆口杯 278 0.0743 0.0652 0.0039stimate for difference: -0.045160P-Value = 0.000 DF =353結(jié)論： 經(jīng)過比較分析，采用小澆口杯RH&LH共消費了278爐,平均不良率為7.4% ; 采用大澆口杯共消費了300爐平均不良率為2.9%.平均不良降低了4.5% ,效果顯著 . I - improvement Badness performance after improvement2004年9月至2005年4月總不良改善趨勢圖 4W7E 排氣管1. 不同月份之間的總不良變

28、化情況：2. 改善前中后的總不良變化情況：Level N Mean StDev -+-+-+-+-2004年-9月份 55 0.11827 0.05680 (-*-)2004年10月份 46 0.11044 0.04119 (-*-)2004年11月份 392 0.09147 0.06170 (*-)2004年12月份 0.07889 0.06907 (-*-)2005年1月份 147 0.08451 0.07741 (-*-)2005年2月份 152 0.07067 0.06362 (-*-)2005年3月份 271 0.04661 0.03588 (-*-)2005年4月份 238 0.0

29、2999 0.03015 (-*-)Level N Mean StDev -+-+-+- a-改善前 101 0.11470 0.05021 (-*-)b-改善中 973 0.08113 0.06376 (*)c-改善后 364 0.02928 0.02688 (-*-)Source DF SS MS F P改善階段 2 0.92576 0.46288 148.73 0.000Error 1435 4.46607 0.00311 C - control2005 Badness performance after improvement2005年改善前后不良的表現(xiàn) 4W7E 排氣管1. LH排氣

30、管改善前后總不良率的變化：2. RH排氣管改善前后總不良率的變化：Source SS MS F P改善階段 0.39721 0.19860 50.12 0.000Level N Mean StDevBefore improveme 156 0.10670 0.09036Improving 78 0.07421 0.04287W-After improvem 156 0.03540 0.02857Source SS MS F P改善階段 0.15064 0.07532 58.13 0.000Level N Mean StDevBefore improveme 147 0.06775 0.0495

31、0Improving 72 0.04897 0.02842W-After improvem 144 0.02237 0.01895LH件改善效果闡明：改善前總不良率：10.67% 156爐平均值 改善中總不良率：7.42% 78爐平均值 改善后總不良率：3.54% 156爐平均值 RH件改善效果闡明：改善前總不良率：6.75% 147爐平均值 改善中總不良率：4. 89% 72爐平均值 改善后總不良率：2. 23% 144爐平均值 C - control Badness performance after improvement2004年9月至2005年4月總不良改善趨勢圖 4F2E 排氣管1

32、. 不同月份之間的總不良變化情況：2. 改善前中后的總不良變化情況：Level N Mean StDev -+-+-+- -2004年10月份 32 0.14678 0.14696 (-*-)2004年9月份 56 0.19568 0.10554 (-*-)2005年2月份 14 0.07105 0.10505 (-*-)2005年3月份 77 0.03644 0.04587 (-*-)Level N Mean StDev -+-+-+- a-改善前 88 0.17790 0.12368 (-*-)b-改善中 42 0.06850 0.07796 (-*-)c-改善后 49 0.01885 0

33、.01623 (-*-) C - control2005 Badness performance after improvement2005年改善前后不良的表現(xiàn) 4F2E 排氣管1. LH排氣管改善前后總不良率的變化：2. RH排氣管改善前后總不良率的變化：LH件改善效果闡明：改善前總不良率：17.22% 44 爐平均值 改善中總不良率：8.19% 16 爐平均值 改善后總不良率：1.27% 24 爐平均值 RH件改善效果闡明：改善前總不良率：16.76% 44 爐平均值 改善中總不良率：6.02% 26 爐平均值 改善后總不良率：1.72% 25 爐平均值 Level N Mean StDe

34、v a-改善前 44 0.17225 0.07494 b-改善中 16 0.08194 0.05918 c-改善后 24 0.02060 0.01274 Source MS F P改善形狀 0.19623 53.38 0.000 Level N Mean StDev a-改善前 44 0.1676 0.1591 b-改善中 26 0.0602 0.0876 c-改善后 25 0.0172 0.0191 Source MS F P改善形狀 0.2471 17.63 0.000 C - control C - controlFinancial benefit 財務(wù)收益2. 四種產(chǎn)品改善前后不良損失

35、金額的差別：3. 改善的財務(wù)收益：Financial benefit from improvement 財務(wù)收益的計算方法： 單位產(chǎn)品制造本錢* 2005年訂單預(yù)丈量 * 改善前消費不良率 - 單位產(chǎn)品制造本錢* 2005年訂單預(yù)丈量 * 改善后消費不良率 即：改善的財務(wù)收益等于改善前的不良損失金額與改善后的不良損失金額的差額 。根據(jù)當(dāng)前兩個月的實踐不良情況，預(yù)測本次改善的年度財務(wù)收益為：2,908,000RMB .1。 四種產(chǎn)品改善前后的不良PPM比較:FOO部FORD排氣管鑄造不良改善1。 四種產(chǎn)品改善前中后的不良趨勢控制圖：2。 四種產(chǎn)品在不同改善階段的不良變化趨勢：4. 估計每年的改善

36、財務(wù)收益：Financial benefit3。四種產(chǎn)品改善前后的不良PPM比較: BB：呂帥改善前 88 17.79%改善中 42 6.85%改善后 49 1.88% Level N Mean 改善前 101 11.47%改善中 973 8.11% 改善后 364 2.92%總結(jié): 不良改善目的為5%以下, 實踐改善結(jié)果為2.68% . 目的達成率: 146% . C - control詳細(xì)的控制方案采用公用的控制圖對設(shè)備錯模量實施監(jiān)控： 監(jiān)控的工程包括： . A、B 中板架的錯模情況 . A、B、C、D 砂箱對錯模的影響 . 錯模的方向變化 . 詳細(xì)控制圖參見品證二課FBM-4線 錯模公用

37、控制圖 2. 采用大澆口杯消費澆注。3. 定期對模具外觀實施全面維護保養(yǎng) 1次周4. 對澆注速度實施監(jiān)控，每爐丈量3模 澆注速度。采用X-R控制圖對溶解碳含量的變化進 行控制圖控制，確保爐前爐后碳含量的變化處于穩(wěn)定正常的程度。 對外型機的設(shè)備缺點進展全面的分類記錄, 以便進一步掌握其影響和發(fā)生的規(guī)律,將其控制在一個可接受的范圍.繼續(xù)運用X-R 控制圖,對鑄砂性能實施監(jiān)控, 使其可以維持在當(dāng)前的程度條件. 對于未來的過程異常，應(yīng)留意防止調(diào)整過度的問題。 C - control幾點建議Some advise從人力、物力等方面確實加強對模具的維護和保養(yǎng)任務(wù)，運用系統(tǒng)的方法，建立模具的維修和更改檔案，對模具的變化實施監(jiān)控和分析。應(yīng)思索運用適當(dāng)?shù)姆椒?，對于外型機等重要設(shè)備的調(diào)整維護和保養(yǎng)后的效果進展驗證和確認(rèn)，該驗證和確認(rèn)任務(wù)應(yīng)在批量消費前實施。以防止設(shè)備調(diào)整過度或保養(yǎng)不當(dāng)而呵斥批不良。建議對重要的設(shè)備備品改換，建立系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息檔案，以分析出合理的保養(yǎng)改換周期，做好預(yù)防保養(yǎng)任務(wù)。建議對當(dāng)前消費過程和檢驗過程中的重要丈量系統(tǒng)實施全面的丈量系統(tǒng)分析任務(wù)，掌