豐田的現(xiàn)場管理

1、豐田的現(xiàn)場管理引見一汽采購部TPS專家援助室姚慶學(xué)2021年7月28日.目錄一、豐田工廠的組織構(gòu)造二、豐田現(xiàn)場管理的中心三、豐田現(xiàn)場管理的想法.一、豐田工廠的組織構(gòu)造.1、豐田中國工場組織構(gòu)造圖例.2、豐田工廠的運營例機能會議.制造技術(shù)制造條件的制定設(shè)備可動率提高工序內(nèi)質(zhì)量提高附治具的改善3、豐田特有的管理技術(shù)部門功能消費同樣的產(chǎn)品運用同樣的設(shè)備不同工廠效率會不同經(jīng)過改善實現(xiàn)現(xiàn)場最高效運營確保平安/質(zhì)量前提下：在庫遞減。制造本錢的降低制造效率的提升.制造課 Center制造技術(shù)員室質(zhì)量技術(shù)課質(zhì)量課動力保全課4、營造現(xiàn)場為中心的職能網(wǎng)絡(luò).組課部課組組公司方針公司方針結(jié)果的評價工場方針部方針課方針

2、作為組的各項活動活動結(jié)果課部工場業(yè)績完成方針的流向方針的流向PDCA循環(huán)GLGLGL組 是消費活動中的根本單位，也是活動結(jié)果的信息源頭。5、現(xiàn)場管理的根本作業(yè)單位.活動結(jié)果GL擔(dān)負組內(nèi)業(yè)務(wù)全部責(zé)任TMTL班長起銜接組長和組員的作用(針對異常的對應(yīng)才干)員工要領(lǐng)會上級的意圖協(xié)助消費(發(fā)現(xiàn)異常并報告)TLTLTMTMTMTMTMTMTMTMGL組5.1、組的構(gòu)造.決策者管理者督導(dǎo)者 操作執(zhí)行者消費線班組長督監(jiān)視檢查和要求 【員工不會做他期望的，只會做他要求的】導(dǎo)宣導(dǎo)觀念 教導(dǎo)行為 輔導(dǎo)習(xí)慣5.2、組長的位置職責(zé)1，決議規(guī)范作業(yè)2，指點部下去遵守3，改善規(guī)范作業(yè).作為第一線的監(jiān)視者要對組內(nèi)全部任務(wù)擔(dān)

3、任確實推進日常消費活動著眼未來，進展改善和人才育成未來的預(yù)備日常消費活動職場實力強化改善人才育成管理業(yè)務(wù)職場巡視作業(yè)指示徹底的4S素養(yǎng)、規(guī)定的貫徹消費維持活動直接間接線上作業(yè)異常處置低頻度作業(yè)不良修繕候補作業(yè)5.3、組長的任務(wù)內(nèi)容.二、豐田現(xiàn)場管理的中心.5大義務(wù)中心：人材育成豐田消費方式本錢消費/保全質(zhì)量平安/環(huán)境價值觀：Toyota Way1、豐田消費現(xiàn)場管理中心.消費線 的任務(wù) 管理的 任務(wù) 提高管理上位方針AM(系長)對應(yīng)未來變化管理愿景管理MGR(課長)擴展 根本技藝要素作業(yè)技藝規(guī)范作業(yè)技藝TM組員)TL指點教學(xué)異常處置/ 補缺作業(yè)/手修技藝維持管理日常管理GL2、豐田人才培育的思緒

4、.專門技藝D級專門技藝C級專門技藝B級專門技藝A級根本技藝訓(xùn)練最快提升趨勢才干要件才干要件才干要件考核者手冊人事、勤務(wù)、福利、合同才干要件考核者手冊才干要件企業(yè)文化案例研討平安管理質(zhì)量管理原價預(yù)算管理公司概略、中心價值觀、5S禮儀平安、衛(wèi)生、環(huán)境認識質(zhì)量認識原價認識工序內(nèi)培育質(zhì)量原價改善事例集JS卡、環(huán)境要素識別班組平安、衛(wèi)生、環(huán)境管理 KYT班組質(zhì)量管理組長原價改善著眼點ISO理念、認識班組質(zhì)量管理班長ISO體系文件闡明平安企畫質(zhì)量管理的方法原價預(yù)算固定資產(chǎn)管理TPS初級TPS中級TPS高級TPS根底任務(wù)開展的方法TBP技藝職TBPTJITCSOJD方針管理創(chuàng)意功夫評價制度TPS現(xiàn)場改善QC

5、步驟、七道具QC小組長指點創(chuàng)意功夫評價制度QC根本TPS課題改善TPS課題改善2.1、職業(yè)生涯設(shè)計例.直接作業(yè)規(guī)范作業(yè)常規(guī)作業(yè)4、規(guī)范作業(yè)的改善3、發(fā)現(xiàn)勉強、不平衡、浪費2、教授規(guī)范作業(yè)，讓其操作1、規(guī)范作業(yè)制定非常規(guī)作業(yè)*維修、手修*異常處置規(guī)范、規(guī)那么規(guī)范作業(yè)應(yīng)該遵守的規(guī)那么物品目視化作業(yè)范圍目視化徹底貫徹4S明快的職場 作為組織能開展任務(wù)的根底、氣氛團隊協(xié)作/指點才干 每一位員工能開展協(xié)作的環(huán)境、根底勞務(wù)管理自我研討消費活動規(guī)范作業(yè)常規(guī)作業(yè)非常規(guī)作業(yè)改善提高程度根本技藝要素作業(yè)掌握要素作業(yè)所需的必要知識維修手修技藝異常處置技藝維修手修異常處置時必要知識高程度專業(yè)知識平安質(zhì)量消費本錢QC小

6、組活動改善活動規(guī)范作業(yè)與改善STDWK)任務(wù)教授方法TJITCS溝通技巧GL職責(zé)培訓(xùn)保全部門與QC小組活動有關(guān)的培訓(xùn)問題處理TBP2.2、現(xiàn)場管理與技藝培訓(xùn).2方面知識：*任務(wù)的知識*職責(zé)的知識3項技藝：*改善技藝*教授技藝*人員管理技藝謀求本身程度的提高3、監(jiān)視者必需5個條件.1、新員工進入公司2、援助人員3、輪換任務(wù)導(dǎo)致任務(wù)變卦4、任務(wù)分擔(dān)和作業(yè)改動5、平安、質(zhì)量基準變化6、出現(xiàn)不良7、謀求多能工8、新產(chǎn)品投產(chǎn)9、導(dǎo)入新設(shè)備10、發(fā)生工傷、災(zāi)禍11、設(shè)備、工具損壞1、職工不穩(wěn)定2、輪換不能順利進展3、無法實施多能工4、技藝沒有提高5、“緩慢、穩(wěn)定出現(xiàn)不良6、新產(chǎn)品投產(chǎn)不順利7、不能達成消費

7、目的8、本錢提高9、人際關(guān)系惡化10、發(fā)生工傷事故11、損壞設(shè)備、工具4、監(jiān)視者才干提升的必要性.6、創(chuàng)造性的振奮5、衷心的奉獻挖掘才能，體現(xiàn)人生價值4、快樂的合作發(fā)揮創(chuàng)造性發(fā)揮創(chuàng)造性3、自愿的服從采納其意見采納其意見采納其意見2、惡意的服從和善的對待和善的對待和善的對待和善的對待1、反叛或離開滿意的報酬滿意的報酬滿意的報酬滿意的報酬滿意的報酬不公正對待把人當(dāng)成真正的人4.1、尊重人性在職場中實現(xiàn). 班組長類型： 1、消費技術(shù)型 2、盲目執(zhí)行型 3、大撒把型 4、勞動模范型 5、哥們義氣型4.2、監(jiān)視者才干提升的必要性.1、JI-Job Instruction(任務(wù)的教授方法 -TJI2、JR

8、-Job Relation(對待人的方法 -TJR3、JM-Job Methods(改善的方法 -TPS4、JS-Job Satety(平安作業(yè)的方法)TWI-Training Within Industry for superisor5、 面向監(jiān)視者的企業(yè)內(nèi)部訓(xùn)練.TWI在豐田的導(dǎo)入過程：1、1949年由美國導(dǎo)入日本2、1951年面向監(jiān)視者導(dǎo)入JR3、1952年面向系長、組長導(dǎo)入JI、JM(1956年企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)到1985年)4、1968年面向組長導(dǎo)入TJM5、1971年面向班長導(dǎo)入TJM6、1978年面向組長TPS規(guī)范作業(yè)7、1982年TJI教育開場8、1985年TJR教育開場5.1、TW

9、I在豐田的歷史.1、任務(wù)的教授方法JI)：*災(zāi)禍、平安事故減少*不良、返工品減少*工具、機械缺點減少*訓(xùn)練時間縮短*熟練程度提高2、待人的方法(JR)：*離任率減少、出勤率提高*士氣、團隊精神提高*人際關(guān)系、信任度提升*不滿、埋怨景象減少改善的技藝JM：*質(zhì)量的提高*平安性的提高*消費周期縮短*消費率的提高*本錢的降低*作業(yè)性的提高*交貨期的縮短TPS規(guī)范作業(yè)：*確保優(yōu)良質(zhì)量*抑制過多消費*更廉價的制造*發(fā)明體制堅實的崗位*發(fā)明尊重人的組織*徹底的排除浪費3、規(guī)范作業(yè)與改善STDWK5.2、 TWI效果.課題、目的設(shè)備有效率的運用資料排除浪費人才干提高團隊精神作業(yè)規(guī)范規(guī)范作業(yè)規(guī)范作業(yè)與改善消費

10、量質(zhì)量成本安全制造方法JITJI任務(wù)的教授方法JR對人的方法上司監(jiān)視者部下同事監(jiān)視者成員問題的處理基準1、管理監(jiān)視者職責(zé)*五大義務(wù)2、任務(wù)的知識*QC、PDCA等*TPS根底*其它3、上傳下達*報、聯(lián)、相*日程制造6、TWI現(xiàn)場管理的關(guān)系.他人執(zhí)行的的0%他想表達的100%他表達出來的80%他人聽到的的60%他人了解的的40%他人記住的的20%1、只說了讓人聽*很多任務(wù)用言語很難表達*用貼切言語表達的人極少*把本人的話正確的傳給對方很難2、只做了讓人看*模擬動作很難*看起來容易，做起來難*很多問題、本卷須知容易被漏掉*任務(wù)的重點與理由判別不出來學(xué)習(xí)正確的任務(wù)教育方法6.1、TJI-不完全的教授

11、方法.正確的教育方法1、讓其從開場就正確操作2、現(xiàn)地現(xiàn)物用實踐方法操作3、反復(fù)練習(xí)直到掌握為止4、經(jīng)常檢查5、檢查教授試操作對方?jīng)]記住， 由于本人沒有指點好6.2、TJI-正確教育的五個條件.根底知識及作業(yè)的知識道場訓(xùn)練根本技藝要素作業(yè)技藝1、 公司車間的就業(yè)作業(yè)規(guī)那么2、 工具、安裝、機械、系統(tǒng)的知識3、 產(chǎn)品、部品的知識及機能4、 作業(yè)、技藝、技術(shù)的知識、 過去的質(zhì)量、災(zāi)禍的知識、沖擊扳手、扭矩扳手、接合器、膠堵、粘著劑、曲軸、活塞、連桿軸承、油泵、水泵、后堅持器規(guī)范作業(yè)訓(xùn)練消費線作業(yè)的知識及體驗規(guī)范作業(yè)技藝1、關(guān)于作業(yè)規(guī)那么與實踐作業(yè)2、停頓、呼叫、等待的實踐體驗3、關(guān)于看板的運用4、掉

12、落的部品、再度運用部品的處置方法5、車種與不同車款的知識 訓(xùn)練直到終了指點新人指點員6.3、TJI-員工培訓(xùn)的順序例.6.4、TCS-學(xué)會面對各種員工.6.5、TCS-不同對待不同結(jié)果.6.6、TCS-打造明快職場.雖然很困難，但是有能夠 雖然有能夠，但是很困難 X帶來X認識變革行動變革認識變革行動變革誘發(fā)想法不同結(jié)果不同6.7、改善-關(guān)鍵在于行動根本姿態(tài)：1、思想從行動中產(chǎn)生2、寧要拙速不要巧遲.消除犯錯誤的條件比改動他的思想更重要沒人比他更了解他的業(yè)務(wù)6.8、改善-全員參與利用普通員工的智慧管理監(jiān)視者.一般生產(chǎn)活動豐田生產(chǎn)活動只有管理者才有權(quán)讓生產(chǎn)線停下來出現(xiàn)問題立即停止技術(shù)人員解決問題團

13、隊一起解決允許存在問題的件流到下序，在交到用戶前解決就好大家都認為差錯會在后邊得到修正，造成錯誤不斷倍增后工程是客戶，不將不良品流入后工程通過5個為什么，追求真因，再發(fā)防止班組長任務(wù)是保證完成生產(chǎn)任務(wù)班組長負責(zé)協(xié)調(diào)團隊，對安全/品質(zhì)/成本/生產(chǎn)/保全等所有事項負責(zé)誰都無權(quán)停的消費線經(jīng)常停誰都能停頓的消費線沒有停6.9、改善融入日常消費活動中.三、豐田現(xiàn)場管理的想法.異常管理消費的實行正常維持1、徹底的規(guī)范作業(yè)2、自主保全異常對應(yīng)1、處置2、再發(fā)防止確保消費能夠的形狀1、工程4M管理2、變化點管理1、豐田的現(xiàn)場運營管理.具體的任務(wù)確保生產(chǎn)稼動的必要人員組員出勤狀況的確認組員健康狀態(tài)的確認技能和工

14、程需求相符的人員配置確認生產(chǎn)時必要的部品工具的準備狀況始業(yè)前的職場觀察確認始業(yè)前點檢狀況日常點檢表的內(nèi)容確認對變化點的對應(yīng)和指示把握變化點信息向員工傳達信息和指示跟蹤對應(yīng)情況留下記錄1.1、確保消費能夠的形狀.具體的任務(wù)徹底的標準作業(yè)遵守標準作業(yè)的環(huán)境的配備作業(yè)范圍（起點終點的表示等）、作業(yè)順序、 部品工具的配置等的作業(yè)環(huán)境配備制作，指導(dǎo)，讓員工遵守標準作業(yè)成敗安全易操作的標準作業(yè)的作成確認是否給作業(yè)者進行正確標準作業(yè)的指導(dǎo)發(fā)現(xiàn)不合理不均衡浪費實施改善技術(shù)員，前后工程，兩值間，牽連其它的工作崗位一起實施標準作業(yè)的改善1.2、徹底的規(guī)范作業(yè).具體的任務(wù)設(shè)備故障的未然防止決定本組的保全項目 （和相

15、關(guān)部署協(xié)商）制作保全作業(yè)要領(lǐng)書日常保全的任務(wù)分配確認指導(dǎo)組內(nèi)設(shè)備的日常保全實施狀況異常發(fā)生時的對應(yīng)和指示1.3、自主保全.關(guān)鍵是到達基準明確的形狀：有規(guī)定的基準 就業(yè)規(guī)那么平安規(guī)那么部內(nèi)規(guī)定質(zhì)量基準等管理者及監(jiān)視者了解基準將基準傳達給了組員組員了解了基準的必要性堅持這樣的形狀: 必要時，不論何時、不論是誰，都能確認基準2、什么是異常異?，F(xiàn)狀和基準的差距.明確規(guī)范做到什么樣明確擔(dān)當(dāng)誰來做 明確時間什么時間做誰檢查確認做沒做確認檢查的人檢查沒檢查防止流于方式檢查-糾正-習(xí)慣2.1、如何使事情具有繼續(xù)性.為什么要進展異常管理？關(guān)于異常管理？將正常異?？梢暬?，發(fā)現(xiàn)異常馬上對應(yīng)的管理方法要對偏離基準的異

16、常進展重點管理易懂、易改善、高效3、什么異常管理.3個切入點物人 信息/先入先出管理的基準根本規(guī)那么規(guī)范作業(yè) 方針/目的異常管理4、異常管理著眼點.制造明確的基準STEP處理問題再發(fā)防止STEPS可視化將異?？梢暬疭TEP4、異常管理的流程.TPSsaysSSSSSS掃除S整理、整頓、清掃、清潔 這4個詞S 4個詞和它的意思 S看得到物品的異常S異常改善4S是改善的工具對4的了解程度整理要的不要的渣滓處置掉整頓陳列成隨時都可以取出的形狀清掃 渣滓、鐵屑、油污、臟污清潔維持整理、整頓、清掃的形狀4S規(guī)那么：必要的物品、在必要的地方、標識了最大最小限制的數(shù)量4.1、4S文化的落實物的異常.規(guī)范作業(yè)

17、:為了完成制造現(xiàn)場更廉價，更快消費出好產(chǎn)品的使命，每個人都要明確地知道如何作業(yè)更好假設(shè)沒有規(guī)范作業(yè)每個人不分順序和聯(lián)絡(luò)，根據(jù)個人喜好作業(yè)，就無法構(gòu)成一個制造現(xiàn)場4.2、規(guī)范作業(yè)人的異常.規(guī)范作業(yè)技藝假設(shè)干個要素作業(yè)的組合取決于節(jié)拍時間的1人份的任務(wù)量節(jié)拍時間要素作業(yè) A要素作業(yè)C要素作業(yè)B要素作業(yè)D山積表要素作業(yè)A規(guī)范作業(yè)要領(lǐng)書的規(guī)范時間要素作業(yè)技藝 部品單位的作業(yè) 作業(yè)單位的作業(yè)要素作業(yè)A要素作業(yè) C要素作業(yè)D要素作業(yè)B根本技藝根本技藝根本技藝根本技藝根本技藝 用扳手擰緊螺栓等的共通的技藝4.3、規(guī)范作業(yè)的構(gòu)造.規(guī)范作業(yè)指點書要素作業(yè)A要素作業(yè)B要素作業(yè)C節(jié)拍時間作業(yè)規(guī)范設(shè)計圖任務(wù)圖技術(shù)指示

18、書要素作業(yè)要領(lǐng)書手順關(guān)鍵點平安質(zhì)量覺得技巧插圖作業(yè)方法質(zhì)量確認規(guī)范測定工程規(guī)格丈量儀頻度產(chǎn)品的質(zhì)量要素作業(yè)D4.4、要素作業(yè).成敗平安容易做成?。簺Q議作業(yè)能否順利完成的要素平安：有受傷或疾病的危險性容易做：方便作業(yè)的要素 作業(yè)性、覺得、技巧、手指靈敏、節(jié)拍時機4.5、要素作業(yè)要領(lǐng)書關(guān)鍵點.節(jié)拍時間每一班的稼動時間(定時)每一班必要的消費數(shù)小時個日秒個規(guī)范手持規(guī)范作業(yè)票從取出原資料到將完廢品放到貨架上作業(yè)內(nèi)容機械課年月日GLGL完廢品原資料Mi1234(銑床)SP1235SP1236 (復(fù)合公用機)DR1237(鉆床)質(zhì)量檢查平安留意規(guī)范手持4節(jié)拍時間60秒周期時間60秒明確各工程手作業(yè)時間及步行時間，決議在節(jié)拍時間內(nèi)一個人能擔(dān)當(dāng)多大范圍的工程量經(jīng)過察看確認：能否正確實施規(guī)范作業(yè)4.6、實施作業(yè)察看.將課方針中的推進目的落實到組目的KPI)中，作為基準課方針：制成5大義務(wù)的每個目的各組目的五大義務(wù)各組目表五大義務(wù)各組目的五大義務(wù)各組目的五大義務(wù)各組五大義務(wù)的每個目的主要KPI5、信息管理.主要KPI