鉆井工程項目危險源辨識清單

1、鉆井工程危險源辨識清單匯總?cè)?審核人：審批人：2018年3月目 錄一、安全危害識不和風(fēng)險評價方法 二、鉆井重點工序危害識不和風(fēng)險防范10（一)搬遷安裝101、設(shè)備搬遷預(yù)備12、吊裝設(shè)備13、卸設(shè)備44、“三超”設(shè)備搬運15、大重設(shè)備搬運15、上絞車、轉(zhuǎn)盤16 、安裝井架178、穿大繩、起型井架211、安裝防噴器24(二）鉆進(jìn)1、下鉆前檢查252、接鉆頭63、下鉆鋌274、下鉆桿25、接單根26、鉆進(jìn)307、起鉆桿、鉆鋌1、卸鉆頭349、加粉末處理劑610、鉆井液性能處理與維護(hù)361、處理卡鉆事故12、處理井漏3（三)完井、下套管402、固井42（四）拆設(shè)備、甩鉆具432、放井架45、拆井架47

2、一、安全危害識不和風(fēng)險評價方法用安全檢查表(CL）對作業(yè)環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行危害識不和風(fēng)險評價,運用工作危害分析,對作業(yè)過程進(jìn)行進(jìn)行危害識不和風(fēng)險評價。風(fēng)險度RLS，式中：風(fēng)險度 L危害事件發(fā)生的可能性危害事件后果的嚴(yán)峻性 L與S的取值依照實際評價確定。風(fēng)險評價的結(jié)果可分為低風(fēng)險(R3）、中等風(fēng)險(3R2）、高風(fēng)險(R) 。危害事件發(fā)生的可能性(L）分?jǐn)?shù)偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程職員勝任程度(意識、技能、經(jīng)驗)防范、操縱措施5每天發(fā)生,經(jīng)常從來沒有檢查沒有操作規(guī)程不勝任(無任何培訓(xùn)、意訓(xùn)不夠、缺乏經(jīng)驗)無任何防范或操縱措施4每月發(fā)生間或檢查或大檢查有,但只是間或執(zhí)行不夠勝任防范、操縱措施不完

3、善3每季度發(fā)生月檢有操作規(guī)程,只是部分執(zhí)行一般勝任有,但沒有完全使用（如個人防護(hù)用品)2每年發(fā)生周檢有、但間或不執(zhí)行勝任，但偶然出差錯有，間或失去作用或出差錯1間或或一年以上發(fā)生日檢有操作規(guī)程,而且嚴(yán)格執(zhí)行高度勝任(培訓(xùn)充分,經(jīng)驗豐富,意識強）有效防范操縱措施。 危害事件后果的嚴(yán)峻性（S）分?jǐn)?shù)人員傷亡程度財產(chǎn)損失停工時刻法規(guī)及規(guī)章制度符合狀況形象受損程度5死亡終身殘廢喪失勞動能力10萬元30天違法引起國內(nèi)公眾的反應(yīng)；持續(xù)不斷的指責(zé)，國家級媒體的大量負(fù)面報道。部分喪失勞動能力職業(yè)病慢性病住院治療5萬元5天潛在不符合法律法規(guī)引起整個區(qū)域公眾的關(guān)注;大量的指責(zé),當(dāng)?shù)孛襟w大量的反面報道;國內(nèi)媒體負(fù)面報

4、道，當(dāng)?shù)鼗虻貐^(qū)或國家政策的可能限制措施。3需要去醫(yī)院治療，但不需住院1萬元1天不符合集團(tuán)公司規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)一些當(dāng)?shù)毓姳硎娟P(guān)注，受到一些指責(zé);一些媒體有報道和政治上的重視皮外傷短時刻軀體不適小于1萬元半天不符合公司規(guī)章制度公眾對事件有反應(yīng)，然而沒有表示關(guān)注1沒有受傷無沒有誤時完全符合沒有公眾反應(yīng)風(fēng) 險 (R) 評 估 表 嚴(yán)峻性（L）可能性()134511234522468133691214481120511525 風(fēng)險等級操縱措施及實施期限風(fēng)險度等級應(yīng)采取的行動/操縱措施實施期限20-25不可容忍在采取措施降低危害前,不能接著作業(yè),對改進(jìn)措施進(jìn)行評估趕忙15-16巨大風(fēng)險采取緊急措施降低風(fēng)險，

5、建立運行操縱程序，定期檢查、測量及評估。立即或近期整改912中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程,加強培訓(xùn)及溝通限期治理48可容忍可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費時治理3輕微或可忽略的風(fēng)險無需采納操縱措施，但需保存記錄 二、鉆井要緊工序危害識不與風(fēng)險評估設(shè)備搬遷預(yù)備危害識不和風(fēng)險評估序號場所、活動設(shè)備、物料工藝、治理危險源可能導(dǎo)致的危害危險性評價現(xiàn)有操縱措施風(fēng)險分級S1召開搬遷預(yù)備會議分工不明確，現(xiàn)場作業(yè)混亂；未制定搬運順序和打算1、工作任務(wù)分配不合理;2、設(shè)備搬運無序,誤操作傷人、損壞設(shè)備。133生產(chǎn)部門檢查要求，現(xiàn)場監(jiān)督一般風(fēng)險搬家前的檢查搬遷人員不勝任,操作失誤或錯誤

6、操作操作失誤或錯誤操作傷人、傷自已、損壞設(shè)備48安全官現(xiàn)場監(jiān)督，合理安排人員、加強教育培訓(xùn)一般風(fēng)險無固定設(shè)備工具、繩索。 設(shè)備未固定或固定不牢摔壞、砸傷人155安全官現(xiàn)場監(jiān)督檢查，落實檢查內(nèi)容一般風(fēng)險吊裝繩套規(guī)格不全、有損傷,吊裝時拉斷砸著司索、指揮人員,造成人員傷亡、50安全官督促檢查中度風(fēng)險3搬遷道路勘探預(yù)備道路泥濘、積水、積雪、冰凍、溝壕、急彎、陡坡、沼澤造成翻車,壓壞道路、橋涵,掛壞地面、空中設(shè)施。、摔壞設(shè)備、砸壞地面設(shè)施、壓壞道路、橋涵，掛壞地面、空中設(shè)施。；2、砸傷搬遷人員生產(chǎn)組織部門監(jiān)督落實，落實防范措施搬遷車輛預(yù)備吊車、運輸車況有缺陷，機操人員作不熟練、無資格證操作。1、錯誤操

7、作或操作失誤傷人、傷自、損壞設(shè)備造成人員傷亡,設(shè)備損壞。2、造成誤工損失生產(chǎn)協(xié)調(diào)部門，對承包商進(jìn)行檢查和考核，落實安全措施吊裝設(shè)備危害識不和風(fēng)險評估序號場所、活動設(shè)備、物料工藝、治理危險源可能導(dǎo)致的危害危險性評價現(xiàn)有操縱措施建議操縱措施風(fēng)險分級選擇吊車、卡車停放位置1、場地不堅實、不平坦；、吊車、人員安全活動空間小，碰砸設(shè)備。1、吊車側(cè)翻，砸著人、摔壞設(shè)備2、吊車擠著人、碰、砸壞設(shè)備。S抓好起重指揮、司索人員的培訓(xùn)與考核、嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場考核選用吊裝繩套繩套承載負(fù)荷與吊物不匹配或使用不合格繩套。起吊重物繩套斷裂,砸傷設(shè)備、人員加強現(xiàn)場監(jiān)督、檢查吊裝設(shè)備1、起重指揮與司索人員無證，錯誤操作或違反起重

8、作業(yè)安全規(guī)程;、無專人指揮,操作人員隨意操作。造成人員損害和設(shè)備損壞。加強監(jiān)督檢查、杜絕無上崗斜吊設(shè)備,繩套沒有掛牢。掛繩時手沒有及時拿開，設(shè)備碰、擠司索人員、拉斷繩套碰傷人員、繩套壓手、拉壞設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)定,加強現(xiàn)場監(jiān)督繩套壓在不能壓擠的零件上,應(yīng)用兩臺吊車的用單臺吊。繩套掛、放在合適位置，擠壞設(shè)備部件。加強現(xiàn)場監(jiān)督吊臂旋轉(zhuǎn)重物下站人,受力繩索附近人員在走動或停留;或在吊桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)走動或停留。吊起的設(shè)備墜落，人員傷亡。嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)定，吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或走動,加強現(xiàn)場監(jiān)督設(shè)備棱角刃面掛繩套，吊小件物品、管材起吊四周站立有人。設(shè)備刃角割斷繩套，砸著司索人員、摔壞設(shè)備棱角刃

9、面加襯墊，人員站位適當(dāng)，加強監(jiān)督吊裝危險設(shè)備吊裝管材。管材散落砸傷人、摔壞設(shè)備、設(shè)施。吊裝危險設(shè)備油罐、水罐、泥漿罐等容器內(nèi)液體沒放凈，超重?fù)p壞吊車、運輸損壞道路橋涵。損壞起重設(shè)備、損壞道路橋涵。搬遷前進(jìn)行檢查，督促整改存在的問題氧氣瓶、乙炔氣瓶易燃易爆,怕壓碰物質(zhì)未裝在房內(nèi)，捆扎不牢。引發(fā)火災(zāi)爆炸，搬遷前進(jìn)行檢查、預(yù)備設(shè)備裝車超距離裝車。吊車翻轉(zhuǎn)，砸著人員,摔壞設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查重物著車不居中設(shè)備翻落，摔壞設(shè)備。加強駕駛考核按設(shè)備裝車順序裝車不按規(guī)定先近后遠(yuǎn)吊裝，撞壞設(shè)備。碰壞設(shè)備、碰傷人。嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查阻礙司機視線，起吊不準(zhǔn)確碰壞設(shè)備、碰傷人。嚴(yán)格

10、執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查高處吊物繩套掛點不正確。重物滑脫、繩套斷裂,人員傷亡、損壞設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查掛繩套后司索人員沒有站到安全位置后起吊。摔傷、碰傷操作人員。嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查設(shè)備捆扎、摽車小件設(shè)備沒有捆扎，設(shè)備未摽，捆綁不牢，重心不居中間或過高。摔壞設(shè)備,壓傷、砸傷操作或過路人員。加強現(xiàn)場監(jiān)督，落實設(shè)備搬遷治理規(guī)定設(shè)備運輸路況復(fù)雜、車速快,彎道行車不平穩(wěn)。造成翻車,摔壞設(shè)備、損壞沿途設(shè)施，損害人員。嚴(yán)格落實搬遷、運輸安全措施措施人貨同車設(shè)備擠傷人員嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查卸設(shè)備掛點不符合規(guī)定，使用單要繩。設(shè)備翻轉(zhuǎn)，繩套斷裂，損壞設(shè)備、砸

11、傷人嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查繩套不符合所吊設(shè)備負(fù)荷要求,多件重物串連吊卸斷繩。繩套斷裂，損壞設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查吊桿四周人員沒散開，人員在重物上未下來。砸傷、摔傷操作傷亡、嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查設(shè)備擺放不按順序，而造成障礙。砸傷人員碰壞設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查司機倒車自卸摔壞設(shè)備加強監(jiān)督檢查卸設(shè)備危害識不和風(fēng)險評估序號場所、活動設(shè)備、物料工藝、治理危險源可能導(dǎo)致的危害現(xiàn)有操縱措施建議操縱措施評價風(fēng)險分級卸宿舍房、井場材料房、發(fā)電房、氣瓶房、消防房、機房底座；柴油機、聯(lián)動機、節(jié)能發(fā)電機、水罐、泥漿罐、井架底座;井架、天車、二層臺、鉆機大梁及支

12、架等。1、吊耳、吊樁、吊鼻斷裂;2、人員站位在旋轉(zhuǎn)吊臂內(nèi)，引繩使用不當(dāng)；3、場地強度不夠,吊車支腿下沉；、物體偏重、左右擺動。吊車傾斜，吊起的設(shè)備墜落,人員傷亡,設(shè)備損壞。嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查卸絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵、人字架等大重設(shè)備。1、抬吊車搭配不當(dāng)或掛底座，造成設(shè)備歪斜、墜落、壓翻吊車，2、指揮失誤。設(shè)備墜落,人員傷亡,設(shè)備損壞嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查卸鉆臺花板、大鼠洞、小鼠洞、鉆桿盒、鉆桿、大鉤、水龍頭、各種管線、梯子、液壓大鉗、水龍帶、轉(zhuǎn)機、轉(zhuǎn)盤護(hù)罩、氣葫蘆、死繩固定器等不形狀規(guī)則設(shè)備。1、繩套使用不當(dāng)造成滑脫;2、掛繩套位置不居中設(shè)備歪斜3、指揮不當(dāng);4、吊車操

13、作不當(dāng)物體掛碰、繩套斷裂。設(shè)備傷壞,人員傷亡。嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查“三超”設(shè)備搬運危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施1辦理“三超”運輸手續(xù)未辦理“三超”設(shè)備搬遷手續(xù)受到交通部門處罰生產(chǎn)協(xié)調(diào)、保衛(wèi)部門監(jiān)督2“三超”設(shè)備摽車設(shè)備重心超過車廂未用鋼絲繩拉緊、捆牢,重物未按標(biāo)準(zhǔn)自前而后全部綁牢。設(shè)備翻落、摔壞、人員傷亡。嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查3“三超”設(shè)備搬運 未按指定時刻、指定路線行駛,超高、超寬部分未掛明顯標(biāo)志。違章行駛，受到處罰；設(shè)備超標(biāo)掛、碰壞沿途設(shè)施。加強對運輸承包商進(jìn)行監(jiān)督治理、嚴(yán)格考核車輛超重，在路況復(fù)雜、彎道行駛車速過快，造成翻車。人

14、員傷亡，車輛、設(shè)備損壞。加強對運輸承包進(jìn)行考核道路障礙、空中障礙沒有排除。損壞沿途道路、電力、通信、建筑、橋涵等設(shè)施。加強沿途監(jiān)護(hù),嚴(yán)格對運輸承包進(jìn)行考核危險、誤車路段關(guān)無專人監(jiān)護(hù)協(xié)調(diào),無護(hù)送車輛、拖車。損壞設(shè)備,耽擱時刻。認(rèn)真制定、落實搬遷安全措施4卸車 摽車?yán)K索清除，吊車千斤未打牢，卡車站位沒調(diào)整好。成翻吊車、摔設(shè)備、傷人嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查繩套沒有掛牢。摔傷設(shè)備，砸傷人嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查繩套承載能力不夠拉斷繩套,損壞設(shè)備、砸傷人嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查吊起重物前，人員沒有及時從重物上下來,沒有站吊臂設(shè)備外安全位置。摔傷、碰傷人員嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程

15、、加強監(jiān)督檢查設(shè)備吊離卡車后，沒按規(guī)定高度移動。摔壞設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查旋轉(zhuǎn)運移絞車、泥漿泵、循環(huán)罐雙吊車起吊配合不當(dāng)。摔壞設(shè)備，人員傷亡加強對運輸承包商進(jìn)行監(jiān)督治理、嚴(yán)格考核大重設(shè)備搬運危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施1吊車的就位土質(zhì)松軟,吊車千斤頂未打牢固,空中有高壓電線,。吊車吊翻砸著人,高壓線觸電傷人嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程，車位適宜，千斤打牢，避開高壓線路選擇運輸車型運輸車輛選擇不能滿足需要，車況差。造成交通事故或損壞設(shè)備，砸傷嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程,選擇適宜的車輛，加強出車前檢查3檢查、預(yù)備繩套繩套不斷絲,變形、松散、銹蝕等。繩套拉斷，摔壞設(shè)

16、備、砸傷人嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定,加強檢查4掛繩套起吊繩套所掛部位不對，該四角起吊沒有沒有按規(guī)定掛四角。摔壞設(shè)備、砸傷人嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督起吊設(shè)備吊車轉(zhuǎn)動繩套滑脫，繩套拉斷,繩套受力不勻，物件重心偏移。碰傷人、碰壞設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定,加強現(xiàn)場監(jiān)督6吊車扒桿轉(zhuǎn)動司機操作失誤，吊車失去重心,吊車千斤頂落空。碰傷人、碰壞設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定,加強現(xiàn)場監(jiān)督裝車吊車下放速度過快，砸壞車輛或擠壓傷人。擠傷人、碰壞設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督8摽車設(shè)備摽車不結(jié)實，摽車時人車內(nèi)摔下。摔傷人,砸傷過路人，中途摔壞設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定,加強現(xiàn)場監(jiān)督9車輛行駛車速過快，路

17、面復(fù)雜,造成交通事故或摔壞設(shè)備。摔傷人,砸傷過路人，中途摔壞設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行交通安全規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行運輸承包考核。10卸設(shè)備配合失誤，發(fā)生摔壞設(shè)備、碰撞傷人。摔傷人，摔壞設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督 上絞車、轉(zhuǎn)盤危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施擺放吊車）吊車擺放距離過遠(yuǎn)、角度不對，土質(zhì)松軟；2)吊車千斤頂固定不牢靠。吊車傾覆,翻車，摔壞設(shè)備，砸傷人嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定,加強現(xiàn)場監(jiān)督2掛繩套）繩套不等長,起吊時重心偏移;2）繩套磨損、銹蝕等；3)繩套掛不牢或掛的位置不對。鋼絲繩斷、滑落，設(shè)備人員砸傷；壓壞設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督3起吊絞車、轉(zhuǎn)盤

18、1)吊車司機技術(shù)不熟練；2)指揮失誤或兩臺吊車配合不行；3）人員沒有撤離到安全區(qū)起吊。兩吊車司機配合不行，設(shè)備墜落設(shè)備,砸傷人員。嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定,加強指揮協(xié)調(diào)，緊密配合下放絞車、轉(zhuǎn)盤到鉆臺1)下放速度過快、過猛;2）吊車突然剎車失靈或出現(xiàn)其他故障。下放太快摔壞鉆機、傷人。嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定,平穩(wěn)操作5解掉吊繩1)絞車四周懸空,司索人員未站穩(wěn)發(fā)生墜落;2)鋼絲繩扭勁或有毛刺傷人;3）兩人解吊繩配合不行傷人。解繩套時軋傷、擠傷手、指手臂;絞車未穩(wěn)就摘繩套導(dǎo)致絞車墜落，損害下面的人員和設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督6絞車、轉(zhuǎn)盤安裝1）上絞車固定螺絲時操作人員墜落；2)緊絞車、轉(zhuǎn)盤固

19、定螺絲時撬杠反彈或鋼絲繩夾手;)安裝絞車護(hù)罩時人員墜落或護(hù)罩下落傷人。人員墜落；配合不當(dāng)壓傷、擠傷手。嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)安裝井架危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施 1安裝前預(yù)備1）工作任務(wù)分工不明確,安全措施不具體;2）地面障礙、泥濘、坑洼；空中高壓電線沒有安全措施；）吊車擺放不到位，地面強度不夠;4)各種手工具不全,繩套損壞；井架各部位連接銷子、螺拴、螺帽不齊全、損壞;“U”型卡子損壞變形、數(shù)量不夠；井架銷孔銹蝕、變形。造成施工混亂、施工作業(yè)困難、耽擱時刻,配合不當(dāng)傷人。 施工前召開會議，明確分工，認(rèn)真預(yù)備，全面檢查，加強監(jiān)督。 掛繩套鋼絲繩損

20、傷、變形、松散、銹蝕等;掛繩位置不居中。鋼絲繩套斷裂、設(shè)備滑落。砸傷人、摔壞設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，使用掛安全帶裝置,加強現(xiàn)場監(jiān)督。3試起吊、起吊繩套未掛好起吊滑脫；起吊后未拴保險游繩，擺動大,重物撞傷人；無專人指揮。設(shè)備部件碰傷周圍人員，砸傷人、摔壞設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,使用掛安全帶裝置,加強現(xiàn)場監(jiān)督。4連接井架左、右大腿井架大腿起吊后未拴保險游繩擺動大;銷子未穿到位;不針未穿或未穿到位。高處作業(yè)未系好保險繩撞傷人、碰壞調(diào)節(jié)底座螺拴。高處墜落。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,使用掛安全帶裝置,加強現(xiàn)場監(jiān)督。 依次安裝二、三、四節(jié)井架吊車司機與安裝工配合失誤；吊車司機操作過猛、速度快;井架未拴保險繩，擺動

21、大撞傷人；連接后銷子未打到位，缺少不針。起吊井架擺動，撞傷安裝職工。高處墜落。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督。6吊裝井架支架繩套不規(guī)范;繩套拴掛不平衡;無專人指揮。導(dǎo)致井架脫落。高處作業(yè)未系好保險繩砸傷井架和周圍人員。高處墜落。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督。7吊裝井架十字形連接架吊裝時配合失誤傷人;井架兩腿高低不平,銷子未裝到位；不針未裝或未裝到位。砸傷井架和安裝人員。高處墜落。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強現(xiàn)場監(jiān)督。 8裝天車臺及天車?yán)K套拴掛不平衡，吊裝時滑脫或繩套斷掉;重物下落,天車固定“U”型卡子不全或損壞;附件不齊全；固定不牢靠；操作者腳踩滑、踏空發(fā)生高處墜落等。砸傷井架和安裝人員。高處墜落

22、。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督。 9裝二層臺及三截左、右大腿背面的加固大梁螺拴規(guī)范、損壞、長度不夠、數(shù)量不夠、固定不牢靠；未裝備帽等。二層臺和加固大梁安裝不牢，在鉆井中可能墜落，砸壞人和其他設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強現(xiàn)場監(jiān)督。1吊裝左、右人字架斜靠大腿吊裝繩套不規(guī)范，繩套拴掛不平衡;不牢靠；起吊時滑脫；起吊途中扒桿旋轉(zhuǎn)速度過快撞傷人。碰傷井架、安裝人員。高處墜落。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督。 11吊裝人字架、橫梁與左、右前腿連接吊裝繩套不規(guī)范,繩套拴掛不平衡;不牢靠；起吊時滑脫；起吊途中扒桿旋轉(zhuǎn)速度過快撞傷人。碰傷井架、安裝人員。高處墜落。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督。 12穿兩邊固

23、定螺拴螺孔不正、螺拴數(shù)量不夠、螺拴損壞、銹蝕、螺拴固定不牢靠、穿上螺拴時配合失誤傷人。擠傷、砸傷安裝人員。高處墜落。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督。1穿銷子、起吊人字架繩套拴掛不牢靠或不平衡;司機與安裝工配合不協(xié)調(diào)導(dǎo)致傷人。井架擺動傷人。高處墜落。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督。14擺放游車大鉤無專人指揮;吊車距離遠(yuǎn)發(fā)生傾斜,扒桿下砸；游車大鉤擺放位置有偏差。砸壞游車大鉤及下面人員。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強現(xiàn)場監(jiān)督。 5吊起升平衡滑輪掛在大鉤上無專人指揮;起吊時滑輪擺動；滑輪掛進(jìn)大鉤時碰、擠傷人。滑輪掛進(jìn)大鉤時碰、擠傷人,高處墜落。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督。16穿起升大繩引繩穿錯;繩頭連接

24、不牢靠；兩端活繩頭固定不規(guī)范或不牢靠?；罾K端跳開傷人。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督。17穿大繩大繩穿錯；兩繩連接不牢固;大繩變形、打扭;穿繩時配合失誤傷人。大繩有斷絲刺傷、大繩打傷。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強現(xiàn)場監(jiān)督。 18裝繃?yán)K及其它配件繃?yán)K不規(guī)范；銹蝕、打扭、松散、斷絲等；繃?yán)K坑不規(guī)范;兩坑距離有偏差；繃?yán)K的卡子數(shù)量不夠；卡距不規(guī)范；個不銷子未穿到位；部分銷子無不針或不針未穿到位。井架傾斜、人員損害。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安裝技術(shù)，加強現(xiàn)場監(jiān)督。 9固定、起升大繩、游動大繩兩端繩卡不規(guī)范,繩卡數(shù)量不夠;卡距不標(biāo)準(zhǔn);固定不牢靠或未戴備帽。造成大繩脫開事故,高處墜落。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全標(biāo)準(zhǔn),加強

25、現(xiàn)場監(jiān)督。 序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施1施工前預(yù)備工作任務(wù)分工不明確,責(zé)任未落實到人頭，安全措施不具體。操作混亂，配合失誤傷人 落實責(zé)任、分工明確2擺放鋼絲繩吊鋼絲繩吊車距離遠(yuǎn)，扒桿傾斜下砸；吊鋼絲繩繩套不規(guī)范或拴掛不平衡，未擺到位。吊車吊鉤傷人執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定,加強現(xiàn)場監(jiān)督3檢查大繩、動力繩鋼絲繩質(zhì)量有缺陷、有損傷未查出。使用中斷大繩、動力繩，砸著人、砸壞設(shè)備、摔壞井架合理選擇,加強檢查4吊裝穿引繩絞車吊裝繩套不規(guī)范，發(fā)生脫鉤;吊裝時不平衡、傾斜、翻倒，下砸傷人。吊裝時不平衡、傾斜、翻倒,下砸傷人執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定,加強現(xiàn)場監(jiān)督5固定導(dǎo)向滑輪滑輪銹蝕、卡死；插銷脫出;固定不牢靠

26、；滑輪尺寸不規(guī)范。滑輪銹蝕、卡死,引響起井架或摔壞井架嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督6穿引繩引繩穿錯,引繩與大繩連接不牢靠；操作人員配合失誤發(fā)生滑跌。大繩打傷人,發(fā)生滑跌嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督倒天車滑輪無專人指揮,聯(lián)絡(luò)失誤；繩子倒亂、倒錯;操作人員配合失誤發(fā)生滑跌或擠、碰傷手。操作人員配合失誤發(fā)生滑跌或擠、碰傷手嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督8反復(fù)拉引繩至大繩穿完拉大繩時引繩拉脫或?qū)⒁K拉斷，大繩甩出傷人;將大繩穿錯;引繩與大繩連接處過滑輪時發(fā)生掛卡、脫落。大繩甩出傷人嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強現(xiàn)場監(jiān)督9大繩甩出傷人死繩固定器固定不牢靠;死繩纏繞圈數(shù)不夠;死繩固定器壓板繩槽損壞;固定螺絲損

27、壞,未固定牢靠；沒有裝保險繩卡及擋繩桿;活繩頭未裝壓板；繩卡數(shù)量不夠固定不牢靠；大繩有效長度不夠。大繩甩出傷人、砸壞設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強現(xiàn)場監(jiān)督穿大繩危害識不和風(fēng)險評估起井架危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施一井架及底座的檢查1土質(zhì)表層土質(zhì)流砂或松軟,遇水下沉。整改誤時、不能接著施工,移井位合理選擇井位,安裝鋼木基礎(chǔ)前夯實基礎(chǔ)。地基一開底座水浸而下沉，井架傾斜甚至倒井架。整改誤時、不能接著施工，移井位安裝鋼木基礎(chǔ)前夯實基礎(chǔ),先固定好園井,打好井口水泥。鉆井深了起鉆鉆具在前,更加重井架底座重量;導(dǎo)致天車與井口的偏離。影整改誤時、不能接著施工安裝鋼木基礎(chǔ)前夯實基礎(chǔ)3

28、底座及基礎(chǔ)基礎(chǔ)不平、懸空,底座斷裂開焊。井架傾斜甚至倒井架。整改誤時、不能接著施工安裝鋼木基礎(chǔ)前夯實基礎(chǔ),加強日常檢查連接銷子不針聯(lián)接銷子不到位、缺不針。銷子竄出、減少承載能力。整改誤時、不能接著施工加強監(jiān)督,安全按標(biāo)準(zhǔn)安裝5二層臺、天車臺及加寬臺固定各固定“”卡不緊固，松動、滑脫?！翱║”落物傷人，二層臺、天車臺等塌落。井架上留物，下落砸著人,高處墜落、加強監(jiān)督，安全按標(biāo)準(zhǔn)安裝二層臺是否居中不居中,游車掛指梁。高度不合適,阻礙二層操作。二層臺操作不便,操作失誤按規(guī)定調(diào)整,加強監(jiān)督,安全按標(biāo)準(zhǔn)安裝6梯子、欄桿固定梯子、欄桿固定差，固定螺栓松脫。梯子、欄桿落物傷人加強監(jiān)督,安全按標(biāo)準(zhǔn)安裝檢查懸掛

29、滑輪滑輪不封口、脫鉤。繩索卡住，滑輪落物傷人。加強監(jiān)督檢查7繩索、水龍帶固定繩索固定松滑脫,水龍帶緊固、保險繩不行，脫落。落物傷人加強監(jiān)督檢查井架照明、燈具固定燈具固定差、脫落，安裝不規(guī)范,無保險繩。落物傷人栓好燈具保險繩，加強檢查二檢查動力及操縱部分的1檢查柴油機柴油機轉(zhuǎn)速過高或過低轉(zhuǎn)速高易損壞設(shè)備,轉(zhuǎn)速底易熄火。按規(guī)定轉(zhuǎn)速運行，平穩(wěn)操作2檢查傳動部分及絞車傳動鏈條，絞車鏈條斷銷子，各軸固定,離合器固定。起放不成功,各軸、離合器固定差,飛出螺絲傷人。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強監(jiān)督檢查3檢查剎車系統(tǒng)剎把高度不適中，不靈活,剎把磨合不行,剎車不靈。剎車不住車,摔壞井架、砸著人。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強

30、監(jiān)督檢查4供氣及氣路檢測氣壓低,供氣中斷，進(jìn)、排氣失靈。起升起過程中氣控系統(tǒng)換控，壞摔井架，砸傷人。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強監(jiān)督檢查供電系統(tǒng)檢查供電不正常,阻礙供氣。起升起過程中氣控系統(tǒng)失控，壞摔井架，砸傷人。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強監(jiān)督檢查三檢查井架起升系統(tǒng)1人字架、支腿，滑輪座、橫梁人字架橫梁固定松,支腿銷子無不針、銷子竄出,滑輪沒保養(yǎng)磨大繩。井架倒塌，人員傷亡安全、設(shè)備部門專項監(jiān)督檢查,井隊檢查2緩沖器檢查緩沖器固定松，不排氣不暢、井架不行就位。損壞設(shè)備,甚至傷人安全、設(shè)備部門專項監(jiān)督檢查，井隊檢查3檢查動力滑輪動力滑輪不轉(zhuǎn)動、不靈活損傷動力大繩。磨傷大繩，拉斷動力繩,摔壞井架、砸著安裝人員

31、。安全、設(shè)備部門專項監(jiān)督檢查,井隊檢查4檢查起升鋼繩穿法及固定鋼絲繩有損傷，卡子如卡不緊或不正確卡距遠(yuǎn)。動力繩斷，摔井架,砸著人安全、設(shè)備部門專項監(jiān)督檢查，井隊檢查5大繩檢查穿法及兩端固定穿法不正確，死、活繩頭固定不牢。損壞大繩、摔井架。安全、設(shè)備部門專項監(jiān)督檢查,井隊檢查6井架周圍障礙、有人, 0米范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人障礙、意外損害繩索掛倒傷人，摔井架砸著人安全、設(shè)備部門專項監(jiān)督檢查,井隊檢查四起升井架作業(yè)1檢查清除障礙,確認(rèn)安全后試起升。損害設(shè)備、財產(chǎn)損失執(zhí)行操作規(guī)程,安全、設(shè)備部門專項監(jiān)督。試起050c防鉆井大繩水龍帶纏繞及其它障礙，鉆井大繩，起升大繩固定，人字架支腿承載,設(shè)備工作狀況。大繩拉

32、斷,死繩固定器拉開及井架支腿出現(xiàn)裂痕。執(zhí)行操作規(guī)程,加強現(xiàn)場監(jiān)督4起升井架無專門情況，井架起升過程中不準(zhǔn)剎車，專人指揮，均速起。中間剎車損壞井架或剎車失控,摔井架,砸著人員執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督井架就位緩沖氣缸不放氣。井架就位不易操縱,摔壞井架執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督6井架固定“U”型卡損壞、變形、數(shù)量不夠、固定不牢靠；操作人員未帶保險帶;隨身所帶工具未拴保險繩墜落傷人；繃?yán)K不規(guī)范,松散、變形、斷絲、超標(biāo)、松緊度不夠；繩卡數(shù)量不夠;繩卡卡距有偏差，固定不牢靠。在底座操作高空墜落,落物傷人,繩卡固定斷開，損壞井架。執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督7井架不正井架變形起鉆桿后井架受力不均。接單根困難

33、、井架嚴(yán)峻受損。執(zhí)行操作規(guī)程,加強檢查發(fā)覺問題及時匯報安裝防噴器危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施施工前會議分工不明確,未指定專人負(fù)責(zé);責(zé)任未落實到人頭,安全措施不具體。各崗位配合混亂,操作失誤人身損害。 落實責(zé)任,明確分工,實行作業(yè)票，安全官監(jiān)護(hù)。2檢查吊裝繩套繩套不規(guī)范、變形、松散、銹蝕、斷絲、超標(biāo)等。繩套斷裂,摔壞防噴器，砸傷安裝人員。認(rèn)真檢查,加強監(jiān)督。3拔大小鼠洞鼠洞管固定部分未卸掉;起吊繩套不規(guī)范、拔斷;拴掛鼠洞繩套滑脫或脫鉤，鼠洞管傾倒傷人。鼠洞墜落、擺動，引起人身損害。 統(tǒng)一指揮、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強現(xiàn)場監(jiān)督。4裝升高短節(jié)及底法蘭升高短節(jié)不規(guī)范,扣型

34、不對或碰壞;法蘭扣型不對,絲扣損壞、未上緊或上錯扣；上扣時配合失誤或鉆臺落物傷人;井口未蓋落物掉井。緊底法蘭、緊螺絲傷人嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強現(xiàn)場監(jiān)督。吊裝封井器吊裝繩套拴掛不平衡或不牢靠滑落;吊裝時碰掛井架底座，拉斷繩套;封井器下放時過猛砸壞法蘭盤或傷人。繩套滑脫或斷裂，砸著鉆下安裝人員。 統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強現(xiàn)場監(jiān)督。安裝人員站到安全位置。對法蘭穿螺桿對法蘭時鋼圈未裝上，封井器壓住扶正人員的手和腳；法蘭未對正，螺桿穿不進(jìn)絲扣損壞。緊法蘭螺絲傷人 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強現(xiàn)場監(jiān)督。7固定封井器螺絲未配齊，未上緊，未戴備帽;鋼圈損壞不密封;四周未用正反扣螺絲、導(dǎo)鏈拉緊。 防噴器承受壓

35、力不合格，關(guān)井時泄露,導(dǎo)致事故失控。 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督8試壓底法蘭刺漏，下四通旁通閘門刺漏；壓力未達(dá)到設(shè)計要求,試壓時刻過短，試壓后無記錄。高壓管匯破裂,井噴、井涌時關(guān)不住井。 按規(guī)定試壓,加強現(xiàn)場監(jiān)督下鉆前檢查危害識不和風(fēng)險評估 序號工 序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施1檢查絞車剎車系統(tǒng)不靈活;鏈條有缺陷；鉆機護(hù)罩固定、不牢靠;氣路有故障。設(shè)備損壞、機械傷人嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題及時整改。2檢查游動系統(tǒng)死、活繩頭固定不牢;大繩有缺陷；游車、大鉤銷子、護(hù)罩固定不牢。設(shè)備損壞、高處落物傷人嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題及時整改。氣動絞車檢查鋼絲繩有損傷，護(hù)罩不穩(wěn)固定不牢固;剎車

36、裝置不靈；吊鉤有缺陷。拉斷鋼絲繩傷人，吊鉤配重傷人剎車?yán)瓟噤摻z繩傷人，砸壞設(shè)備嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,發(fā)覺問題及時整改。4B型大鉗檢查懸吊及聯(lián)結(jié)銷子不牢靠;鉗尾繩老化；鉗尾銷固定不牢。鉗尾繩、尾樁拉斷傷人，銷子飛出作人嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,發(fā)覺問題及時整改。液壓大鉗、液壓貓頭檢查氣控、液壓裝置不靈活;護(hù)罩不可靠；懸掛存在隱患。尾樁拉斷傷,鉗牙飛出傷人嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,發(fā)覺問題及時整改。井口工具檢查吊卡磨損嚴(yán)峻并有缺陷;安全卡瓦不牢靠；卡瓦有缺陷。鉆具落井,吊卡破裂嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題及時整改。7鉆井花板、護(hù)欄檢查花板固定不牢，有漏洞,欄桿固定不牢、不全。人員傷亡嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題及時整改。

37、接鉆頭危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施1鉆頭裝卸器入轉(zhuǎn)盤 防護(hù)不當(dāng),工具等物落入井口井下事故 平穩(wěn)操作，井口加蓋板操作不當(dāng)，氣動絞車起重?fù)p害砸傷井口人員手腳 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作操作不當(dāng),裝卸器擠手指擠掉或擠傷手指嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作鉆頭入裝卸器 操作不不平隱,提升時脫落砸傷井口人員腿腳 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作鉆頭上扣未拿穩(wěn)滑脫砸傷腳 集中精力，拿穩(wěn)抓牢3對扣、上扣用液壓貓頭上扣擠著人人員損害 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,平穩(wěn)操作,禁止倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上扣。大鉗操作配合不當(dāng),碰傷傷井口人員手指嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作,加強配合大鉗時鉗尾處站人人員損害 人員站位正確，

38、加強監(jiān)督禁止操作人員未離開時緊扣4提鉆頭出裝卸器操作不當(dāng)，將裝卸器帶出轉(zhuǎn)盤砸傷井口人員腿腳 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作5鉆頭入井口操作不平穩(wěn)鉆頭頓碰井口戳壞井口裝置或戳壞鉆頭 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作下鉆鋌危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施1卡卡瓦、安全卡瓦1）司鉆下放過快,井口配合不當(dāng),卡卡瓦時砸腳；2)安全卡瓦未卡平、卡牢，鉆具落井卡瓦時砸腳鉆具落井嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，協(xié)調(diào)配合2卸提升短節(jié))用轉(zhuǎn)盤繃扣;2)提升短節(jié)滾落傷人提升短節(jié)滾落傷人用氣動絞車調(diào),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強監(jiān)督3起吊卡至二層臺1）滾筒鋼絲繩纏亂;2)井架工拉鉆鋌時不慎鉆鋌倒出指梁;3）井

39、架工扣吊卡時碰擠傷手兜繩壓傷、吊卡擠傷、拉鉆鋌墜落嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,平穩(wěn)操作，加強配合4提鉆鋌對扣1）鉆鋌擺出撞人；)對扣時鉆鋌公扣壓傷手;3）未涂絲扣油或涂油時刷子落入鉆具水眼中鉆鋌擺動撞人、對扣擠手,絲扣油刷落入水眼嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合5上扣緊扣扣未上緊鉆具落井 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,上扣緊固6卸安全卡瓦上提鉆鋌卸安全卡瓦時不慎銷子脫落井里銷子落井嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合7鉆鋌入井)下放速度過快,井下遇阻吊卡頓開，鉆鋌落井； 2)下放速度過快,未剎住車，頓飛卡瓦鉆鋌落井 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,平穩(wěn)操作下鉆桿危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施1起

40、吊卡至二層臺）游車碰撞指梁或鋼絲繩進(jìn)掛指梁)司鉆精力不集中或氣路故障頂天車?yán)瓟啻罄K嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,平穩(wěn)操作，加強配合,加強防碰天車的檢查和維護(hù)。2提立柱出鉆桿盒1)井架工吊卡合門未扣好，鉆具外倒2)鉆桿提出時擺動大,撞傷井口人員。鉆具落井、撞傷井口人員、 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合。3對扣緊扣1)下放鉆桿立柱過猛，頓、掛壞鉆具絲扣，對扣傷手；2）液壓大鉗上扣傷手；）扣未上到位,造成鉆具落井。損害人員、鉆具落井嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作,加強配合。上扣時手嚴(yán)禁伸到壓壓大鉗旋轉(zhuǎn)部位。鉆桿入井1）井下遇阻，司鉆未觀看指重表,造成頓鉆，懸吊下砸；2）司鉆下放速度過快，未剎住車頓開吊卡、鋼絲

41、繩跳槽。頓鉆、懸吊系統(tǒng)下砸，拉斷大繩、損害鉆臺操作人員、 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作,加強監(jiān)督5換掛吊卡1）吊卡未坐到位，井下突然遇阻,過早取出吊卡插銷，吊環(huán)彈出吊卡提環(huán)造成工程事故。)下放速度過快吊環(huán)彈壓傷人,司鉆、井口人員配合不當(dāng),吊環(huán)一只掛進(jìn)一邊上提吊卡掉下傷人。損害人員、鉆具落井 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,平穩(wěn)操作,加強配合接單根危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施1吊單根鉆具滾動、提絲未上緊、吊裝帶掛好、吊鉤未正確掛好鉆具脫開。提絲脫開，吊裝帶開、鉆具倒下砸傷人員。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合。起吊過程中撞入鉆臺下碰壞鉆具，拉斷繩絲繩、吊裝帶。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作

42、。下放單根的同時井口下放鉆具，壓著鉆具、壓斷繩套，單根上鉆臺時晃動碰傷人員。鉆具倒下砸著人、鉆具被游車壓彎彈著人、鉆具擺動碰著人。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,平穩(wěn)操作。2接單根卡瓦、吊卡未卡好,鉆具落井。鉆具落井。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合，互相監(jiān)督鉆具對后扣壓手指;液壓大鉗上扣擠著手指。壓、擠傷手嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合，互相監(jiān)督。司鉆上提、下放鉆具操作過猛碰著人嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,平穩(wěn)操作。鉆臺泥漿多滑滑跌集中精力，做好防滑措施。鉆進(jìn)危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施 下放鉆具配合不當(dāng)，下放鉆具時與吊單根碰撞彈傷井口人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合，互相監(jiān)督下放鉆具過程中剎車

43、不靈活或操作失誤打頓鉆，損壞鉆具、鉆具落井嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作2開泵開泵過猛、蹩泵蹩壞泥漿泵、泄壓管線、打傷人嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，開泵發(fā)信號,嚴(yán)禁在泄壓管方向站人操作不當(dāng)，高壓管線不牢靠、斷裂蹩開壓管匯、剎傷人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作泥漿泵掛合時信號不明確設(shè)備損壞、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強配合高壓區(qū)有人員,保險凡爾失靈蹩開壓管匯、損害高壓操作人員高壓區(qū)禁止站人,保險凡爾經(jīng)常檢查、檢測3啟動轉(zhuǎn) 盤啟動轉(zhuǎn)盤時轉(zhuǎn)盤或周圍有物被甩,人員未閃開甩出物品傷人人員站正確,加強配合轉(zhuǎn)盤上泥漿多滑倒傷人穩(wěn)步行走起鉆桿、鉆鋌危害識不和風(fēng)險評估 序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施停泵、停轉(zhuǎn)盤

44、上提方鉆桿司鉆注意力不集中、冬季氣路或閥件凍死不放氣造成頂天車。頂天車斷大繩集中精力，平穩(wěn)操作,加強冬季保溫，活動氣動部件放小補芯轉(zhuǎn)盤面滑造成摔跤。摔跤傷人及時清除鉆臺污物3抬吊卡至轉(zhuǎn)盤面鉆臺面滑造成摔跤；內(nèi)外鉗工配合不協(xié)調(diào)造成吊卡脫手吊卡砸傷、及時清除鉆臺污物,加強配合,平穩(wěn)操作扣吊卡、卸方鉆桿1)扣吊卡時配合不行擠碰傷手；2）立管有回壓,卸扣泥漿刺傷井口人員;3）轉(zhuǎn)盤打倒車。吊卡擠碰傷 泥漿刺傷嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強配合，平穩(wěn)操作5拉方鉆桿入大鼠洞1）鉆臺面滑造成摔跤;2)拉方鉆桿傷人摔傷及時清除鉆臺污物,加強配合，平穩(wěn)操作摘大鉤開口銷、開大鉤制動銷)鉆臺面滑造成摔跤;2）吊環(huán)擺動傷人;3

45、）上水龍頭開大鉤銷子造成人員墜落吊環(huán)擺動傷人，開大鉤銷子造成人員墜落摔傷及時清除鉆臺污物,加強配合，平穩(wěn)操作吊環(huán)掛吊卡司鉆與井口內(nèi)外鉗工配合不行碰手傷井口操作的手嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強配合，平穩(wěn)操作插栓吊卡插銷吊卡銷子未插到位(下孔未插進(jìn)),井下遇阻活動鉆具吊環(huán)甩脫鉆具落井； 鉆具落井嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合，平穩(wěn)操作9起鉆1)吊環(huán)沒有掛入吊卡,造成單吊環(huán)起鉆;2）井下復(fù)雜未按技術(shù)要求起鉆造成卡鉆;3)不按要求灌泥漿,造成卡鉆、井涌、井噴;4)溢面報警器不起作用,坐崗工作不落實未能及時發(fā)覺溢流。1、單吊環(huán)起鉆傷人、鉆具落井。、卡鉆、井噴嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強配合，平穩(wěn)操作。司鉆注意觀看井口操

46、作。10剎車座吊卡1）剎車剎不住車頓飛吊卡打傷人；2）井口內(nèi)外鉗工配合不行，造成吊卡傷人吊卡碰手、砸腳嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合，平穩(wěn)操作液壓大鉗、液壓貓頭大卸扣1)操作液壓大鉗配合不行碰擠傷手;2）大鉗尾樁插銷拖落轉(zhuǎn)盤卸扣時傷人;3）吊鉗繩磨斷大鉗下落砸傷人;4)液壓貓頭卸扣貓頭繩斷、鉗柄斷傷人。液壓大擠傷手;大鉗旋轉(zhuǎn)盤打著人；大鉗下落砸傷人嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合,平穩(wěn)操作12拉鉆桿進(jìn)鉆桿盒,井架工開吊卡進(jìn)指梁1)拉鉆桿滑倒、推鉆桿手時擠手；2）用肩扛方位錯夾住脖子；3)腳站立位置錯鉆桿絲扣壓住腳；4)井架工手摳鉆桿母接頭進(jìn)指梁被大鉤或游車壓手;5)井架工拉鉆桿時,鉆桿沒被兜繩擋住造成滑

47、脫。桿手時擠手、砸腳 、大鉤或游車壓手、兜繩壓傷 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強配合,平穩(wěn)操作1下放吊卡至井口游車擺動大造成吊卡碰撞指梁，插銷脫出，吊卡下落吊卡下落砸傷人嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強配合，平穩(wěn)操作4鉆鋌卡卡瓦、卡安全卡瓦）內(nèi)外鉗工操作不規(guī)范傷人；2)安全卡瓦未卡平卡牢造成鉆鋌落井卡卡瓦、安全卡瓦傷手，鉆具落井嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合，平穩(wěn)操作5吊接提升短節(jié)1）吊提升短節(jié)擺動或繩套滑脫撞砸傷人；2)下放游車吊卡頂住提升短節(jié)吊卡彈傷人;3)上扣時井口人員配合不行大鉗擠碰傷人吊提升短節(jié)傷人嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合,平穩(wěn)操作卸鉆頭危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施1鉆頭

48、裝卸器入轉(zhuǎn)盤工具等物落入井口井下事故井口加蓋板氣動絞車起重?fù)p害砸傷井口人員手腳嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強配合，平穩(wěn)操作下鉆頭裝卸器擠手指擠掉或擠傷手指 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合,平穩(wěn)操作2 松扣用液壓貓頭松扣人員傷亡嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強配合,平穩(wěn)操作液壓大鉗操作配合碰傷傷井口人員手指嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合，平穩(wěn)操作液大鉗鉗尾樁處站人沒發(fā)覺人員損害 人員站位正確，加強配合 卸扣轉(zhuǎn)盤卸扣過量上提時人裝卸器內(nèi)不帶出鉆頭從裝卸器內(nèi)取鉆頭時砸傷井口人員手指嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合,平穩(wěn)操作鉆鋌帶出鉆頭,卸余扣砸傷井口人員手腳嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強配合,平穩(wěn)操作加粉末處理劑危害識不和風(fēng)險評估序號工序

49、危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施1加粉末處理劑時打開封口，上風(fēng)口均勻加入未戴個防擴用品，防護(hù)不當(dāng),粉塵飛揚，阻礙呼吸刺激呼吸道按規(guī)定穿戴勞愛護(hù)具2若配藥池閘門堵塞,通閘時用長條棍棒。未戴個防擴用品，操作不當(dāng),液體外溢燒傷皮膚平穩(wěn)操作,按規(guī)定穿戴勞愛護(hù)具鉆井液性能處理與維護(hù)危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施1按規(guī)定時刻測量鉆井液性能并填寫好鉆井液性能原始記錄性能不達(dá)標(biāo)造成井下情況復(fù)雜或井噴按規(guī)定、規(guī)程處理，及時調(diào)整2觀看鉆井液時,。1、在泥漿泵保險凡爾泄流管泄流方向時刻逗留站，泄流管中鉆井液噴出傷人2、泥漿罐孔洞、欄桿未封嚴(yán)1、高壓射流射傷人體；2、踩入罐內(nèi),掉下罐。

50、正確站位，加強監(jiān)督3使用操作攪拌器、泥漿凈化設(shè)備、污水泵等電器設(shè)備。違章接線,不按規(guī)程操作人員觸電傷亡，電器設(shè)備損壞嚴(yán)格執(zhí)行用電安全治理規(guī)定，加強監(jiān)督檢查4維護(hù)泥漿性能，。未按規(guī)定處理,性能不穩(wěn)定造成井下情況復(fù)雜嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強監(jiān)督檢查起鉆續(xù)灌泥未連續(xù)灌滿鉆井液，液面下降,液柱壓力降低造成井塌，井涌，嚴(yán)峻時井噴。按規(guī)定及時灌注，加強監(jiān)督6貯備重泥漿、加重劑、堵漏材料貯量不足，出現(xiàn)復(fù)雜情況不能及時處理井涌或井漏按規(guī)定要求貯備，加強監(jiān)督調(diào)整密度。加重操作不當(dāng)，阻礙鉆井液性能、流型壓漏地層嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作,及時檢測處理卡鉆事故危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措

51、施1制定措施與交底制定技術(shù)措施不當(dāng)、不具體、不切合實際，交底不明確、不詳細(xì)。達(dá)不到處理效果。 認(rèn)真分析井下情況,合理確定技術(shù)措施預(yù)備工具工具預(yù)備不充分、不齊全，質(zhì)量有缺陷，下井工具未進(jìn)行詳細(xì)檢查,內(nèi)外徑和長度未丈量、未登記。達(dá)不到處理效果,工具落井合理選擇，認(rèn)真檢查，不符合要求禁止使用預(yù)備、注解卡劑解卡計配方不合理,密度與井內(nèi)泥漿性能相差太大,計量不準(zhǔn)確;卡點計算不準(zhǔn)確導(dǎo)致解卡計未注到卡點位置，卡鉆性質(zhì)未分析透徹，采納了錯誤的處理方法不能解卡。達(dá)不到處理效果。 認(rèn)真分析井下情況，合理確定處理配方，準(zhǔn)確計量,準(zhǔn)確計算，嚴(yán)格實施預(yù)定措施4測卡、松扣、打撈作業(yè)卡點測卡不準(zhǔn)確,炸藥未放到卡點位置上，藥

52、量過小，爆炸松扣失敗,。打撈不成功。 準(zhǔn)確測量，合理使用藥量，炸藥到位套銑倒扣銑鞋質(zhì)量差，銑鞋、套銑筒等工具外形尺寸長度不合適；套銑前井下魚頭未修理規(guī)則或臟物未清洗潔凈，轉(zhuǎn)盤扭距大，泵壓增高;套銑參數(shù)選擇不合理,套銑速度過快,造成卡套銑筒；造成上部鉆具倒掉井下或倒扣不成。上部鉆具倒掉井下或倒扣不成；造成卡套銑筒。打倒車方瓦飛出傷 合理選擇銑鞋,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作6打撈成功起鉆起鉆用轉(zhuǎn)盤卸扣,摔掉撈物;起鉆速度快,中途遇卡；司鉆猛提、猛放、猛剎，撈上鉆具脫扣落井;造扣不結(jié)實，起至轉(zhuǎn)盤面卡瓦和安全卡瓦未卡牢固造成撈物重新落井。被打撈物重新落井，。 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作處理井漏危害識不

53、和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施1發(fā)覺井漏井漏坐崗人員未發(fā)覺或發(fā)覺過晚,發(fā)覺后又未及時匯報或及時起鉆,加之灌泥漿措施不當(dāng)。導(dǎo)致井塌或井涌。加強教育培訓(xùn)，持證上崗,認(rèn)真觀看,及時匯報。確保液面報警靈敏、可靠2制定處理措施與交底技術(shù)措施不具體、不完善、不詳細(xì)、不切實可行；交底不清晰,操作者在施工過程中出現(xiàn)偏差。達(dá)不到處理效果。準(zhǔn)確推斷井下情況，合理制定技術(shù)措放，并詳細(xì)交底配制堵漏劑堵漏劑配方不合理,不適應(yīng)井下實際需要,密度與井內(nèi)泥獎性能相差過大。導(dǎo)致井涌或井漏。認(rèn)真分析井下情況,合理確定配方4加堵漏劑井下漏層未推斷準(zhǔn)確，堵漏劑未注到位；排量選擇未操縱,浸泡時刻過短,未達(dá)到堵漏效

54、果。沒有達(dá)到堵漏效果。 準(zhǔn)確推斷井下情況，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程5分段下鉆下鉆具下放速度過快，分段不合理，井段過長，開泵措施不當(dāng)，操作過猛，排量過大。促使井漏加劇。 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作6正常鉆井防漏措施漏層井壁未鞏固，井漏段未打封隔鉆井液,起、下鉆通過漏層時速度過快，灌泥漿不及時或未連續(xù)灌滿泥漿。導(dǎo)致井漏。 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,平穩(wěn)操作，加強監(jiān)督下套管危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施下套管預(yù)備絲扣未清洗;鋼級、壁厚不清晰;壞套管未檢查出來入井;未通徑、未丈量或丈量、未建記錄本；下部結(jié)構(gòu)未預(yù)備好。套管數(shù)據(jù)混亂發(fā)生固定事故；套管事故。 認(rèn)真檢查，準(zhǔn)確丈量,反復(fù)核對套管柱

55、結(jié)構(gòu),確認(rèn)無誤方可下井工具預(yù)備套管鉗卡缺保養(yǎng),不靈活;；絲扣油未調(diào)配好;灌泥漿閥門，管線未裝好；吊套管繩套有缺陷；未預(yù)備套管護(hù)絲。工具操作不靈活傷人;灌泥漿閥門、管線斷裂傷。 認(rèn)真檢查，不符合要求禁止使用3下套管前檢查井架、底座固定螺絲、銷子松動，繃?yán)K松動；井架平臺照明燈具不夠,光線暗淡；吊環(huán)長期使用未探傷；鋼絲繩磨損嚴(yán)峻未倒換;鉆機傳動部分有異響缺保養(yǎng);剎車不靈活；泥漿泵活塞凡爾有故障;循環(huán)系統(tǒng)有刺漏;發(fā)電機組出現(xiàn)故障。操作失誤,人員損害；造成卡套管事故； 加強檢查,發(fā)覺問題及時處理4吊套管至鉆井平臺繩套未拴牢滑脫，套管下落；起吊時無人指揮，碰撞場地人員；套管未戴帽或護(hù)絲。滾套管砸腳;繩套滑

56、脫套管砸著人 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督5扣吊卡繃吊卡鉤子滑脫或繩斷,吊卡打傷井口人員；吊卡未扣到位起吊套管脫落下砸?？嚨蹩ㄣ^子滑脫或繩斷，吊卡打傷井口人員 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合，平穩(wěn)操作上單根帶下單根一次套兩個單根，繩套滑脫或拉斷，套管下落傷人;套管插入鉆臺底座下,拉斷繩子,套管下砸傷人套管插入鉆臺下撞著場地滾套人員；繩套滑脫、斷裂砸著井口操作人員、 一次帶一個單根,平穩(wěn)操作，加強配合卸護(hù)絲、下放入鼠洞卸護(hù)絲時套管切斷手指,護(hù)絲下落傷人;護(hù)絲扔下鉆臺傷人。井口下放鉆具、同時用氣動絞吊單要入鼠洞,壓彎套管彈力傷人護(hù)絲下落傷人;護(hù)絲扔下鉆臺傷人。 井口、氣動絞車嚴(yán)禁同時下放套管,交叉作

57、業(yè)；集中精力，平穩(wěn)操作，加強配合8對扣、上扣對扣時猛放、猛頓;扣未對正拉旋繩錯扣；游車擺動大上錯扣;扣未上到規(guī)定力矩套管入井。碰傷井口操作人員；套管落井 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,平穩(wěn)操作,加強配合上提套管、開吊卡吊卡開啟后未移開，司鉆下放碰飛吊卡傷人。損害人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,平穩(wěn)操作，加強配合10下套管下放速度快剎不住車；井下遇阻吊卡彈開；中途遇阻猛提猛放；中途未按規(guī)定灌滿泥漿。壓壞回壓凡爾、卡套管反噴泥漿傷人井口、氣動絞車嚴(yán)禁同時下放套管,交叉作業(yè);嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,平穩(wěn)操作，加強配合11接聯(lián)頂節(jié)聯(lián)入計算錯誤，下入深度不準(zhǔn)確;聯(lián)頂節(jié)上錯扣或絲扣磨平，上提套管時脫扣。套管落井事故準(zhǔn)確計算,認(rèn)真核對

58、，平穩(wěn)操作12接循環(huán)接頭循環(huán)泥漿操作人員上水龍頭時未帶保險帶,發(fā)生腳踩滑、踏空墜落，鉆臺滑摔跤;水龍帶擺動。高處墜落水龍帶擺動傷 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,平穩(wěn)操作,加強配合固井危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施1清理施工現(xiàn)場場地 凹凸不平、泥濘、有積水;障礙未排除；施工空間陜小車輛撞傷 認(rèn)真清理，加強監(jiān)督2擺放固井車無人協(xié)調(diào)與指揮；擺車時井隊使用繃?yán)K導(dǎo)致事故車輛撞傷加強協(xié)調(diào),專人指揮3安裝水泥頭拴掛水泥頭繩套不牢靠,起吊時下落傷人；吊上鉆臺時擺動大，撞傷人;上由壬絲扣時榔頭脫手傷人繩套斷裂傷人、水泥頭撞著人上壬由榔頭脫手傷人嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作,加強配合4卸裝水籠帶砸

59、由壬時榔頭下落傷人砸由壬時榔頭下落傷人 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,平穩(wěn)操作，加強配合開泵循環(huán)無人指揮就開泵；閘門未倒好開泵;泥漿泵有故障開泵;由壬絲扣未上緊開泵泵壓過高，蹩開高壓管匯，管線、泥漿傷人 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作,加強配合固定作業(yè)高壓管會剌漏；高壓管線憋脫;無專人指揮配合失調(diào)；粉塵、噪聲污染固井管匯泵壓過高，蹩開高壓管匯傷人 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,平穩(wěn)操作，加強配合頂替泥漿聯(lián)絡(luò)信號無標(biāo)識；替量不準(zhǔn)確;替量時設(shè)備突然發(fā)生故障或操作失誤,導(dǎo)致替空或灌香腸,碰壓壓力過高碰壓泵壓過高，蹩開高壓管匯傷人;、固井事故嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,平穩(wěn)操作，加強配合8拆卸管匯井隊、固井隊交叉作業(yè)失誤傷及對方 ;卸管線

60、鉆臺面滑發(fā)生摔跤跌落；卸絲扣由壬時榔頭傷人交叉作業(yè)車輛撞人,場地摔跤跌落；卸絲扣由壬時榔頭傷人 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,平穩(wěn)操作,加強配合收車、撤離井場撤離時無專人指揮, 車輛無序,發(fā)生碰撞傷人加強協(xié)調(diào)，緊密配合，統(tǒng)一指揮10候凝高壓水泥頭銷子打出打著鉆臺人員不同意在水泥頭附近站人甩鉆具危害識不和風(fēng)險評估序號工序危害因素要緊危害及風(fēng)險評估操縱措施1預(yù)備工作1）氣動絞車滑輪銹蝕卡死,絞車滾筒鋼絲繩變形，吊鉤未封口；2)繃?yán)K松散變形；）無鉆桿護(hù)絲、提升短節(jié)絲扣有損傷;4)小鼠洞墊叉有缺陷；5)吊卡銹蝕不靈活,吊卡插銷固定不牢。人身損害 全面認(rèn)真檢查,不符合要求者禁止使用2掛吊卡1）吊環(huán)擺動大碰撞傷人；2