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1、設(shè)備維修、維護(hù) 作業(yè)指導(dǎo)書 設(shè)備名稱: 發(fā)放編號(hào):年 月 日發(fā)布 年 月 日實(shí)施 天車(設(shè)備)維修、維護(hù) 作業(yè)指導(dǎo)書一、目的: 提高天車設(shè)備的完好率, 確保天車設(shè)備可支率及安全可靠二、適用范圍: 適用本事業(yè)部天車維修、維護(hù)檢修。三、職責(zé):1、生產(chǎn)技術(shù)部副部長對(duì)本辦法的管理和實(shí)施負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)本辦法歸口管理,并負(fù)責(zé)本辦法的組織實(shí)施、督促、檢查工作。天車維修作業(yè)指導(dǎo)書天車是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備,正廣泛地使用于各種物品的起重、運(yùn)輸、裝卸、安裝等作業(yè)中。對(duì)于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,發(fā)揮著巨大的作用。要做好天車的維修工作必須要了解以下幾點(diǎn):壓延事業(yè)部設(shè)備管理作業(yè)指導(dǎo)書一、天車構(gòu)造1、主件:
2、 大車(橋架、運(yùn)行機(jī)構(gòu))、小車(小車架、主副起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī) 構(gòu))、電氣部分(電氣設(shè)備、電氣線路) 、操作室。2、附件:、機(jī)械 :吊鉤組、滑輪、鋼絲繩、卷筒組、減速器、連軸器、傳動(dòng)軸、 制動(dòng)器、車輪、軌道 。、安全防護(hù)裝置 :超載限制器、位置限制器、緩沖器、滑線護(hù)欄、防護(hù) 欄桿、聲光信號(hào)裝置、聯(lián)軸器護(hù)罩。、電氣: 電動(dòng)機(jī)、變頻器、控制器、接觸器、繼電器、電阻器、保護(hù)箱。、電氣線路 :照明信號(hào)電路、主電路、控制電路。二、天車的工作原理1、大車、小車: 電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、車輪組是傳動(dòng)裝置, 電動(dòng)機(jī)把電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能通過聯(lián)軸器傳動(dòng)給減速機(jī), 減速機(jī)按一定比例通過聯(lián)軸 器、傳動(dòng)軸帶動(dòng)車輪運(yùn)
3、轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)整個(gè)車體在軌道上運(yùn)行。2、主、副起升: 電動(dòng)機(jī)、變頻器、減速機(jī)、卷筒組、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、定 滑輪組、吊鉤組、 鋼絲繩是取物卷繞裝置, 電動(dòng)機(jī)把電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能通過聯(lián)軸器 傳動(dòng)給減速機(jī)帶動(dòng)卷筒組運(yùn)轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)起升機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。三、天車各部件的作用1、安全防護(hù)裝置 :1)超載限制器 :是防止起重機(jī)超載吊運(yùn)。2)位置限制器 :a、上升極限位置限制器:當(dāng)?shù)蹙呱仙綐O限位置時(shí),限位器能自動(dòng)切斷 電源,使起升機(jī)構(gòu)停止上升。b、運(yùn)行極限位置限制器:當(dāng)車體運(yùn)行到極限位置時(shí),安全尺觸動(dòng)限位開 關(guān)觸頭,切斷運(yùn)行機(jī)構(gòu)電路,停止運(yùn)行。3)緩沖器: 是大車或小車和軌道終端止擋或天車和天車之間相互碰撞時(shí)起 緩沖作
4、用的裝置 。4)滑線護(hù)欄: 防止吊鉤擺動(dòng)時(shí)觸及大車滑線所設(shè)的保護(hù)裝置。壓延事業(yè)部設(shè)備管理作業(yè)指導(dǎo)書5)防護(hù)欄桿 :在點(diǎn)檢或維修設(shè)備時(shí),保護(hù)人員的安全裝置。6)聲光信號(hào)裝置 : 供司機(jī)隨時(shí)發(fā)出警告、應(yīng)答和進(jìn)行聯(lián)系用的裝置。7)聯(lián)軸器護(hù)罩: 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),防止人員傷害所設(shè)的防護(hù)裝置 。2、電氣設(shè)備:1)電機(jī): 是將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,并輸出機(jī)械轉(zhuǎn)矩的動(dòng)力設(shè)備。2)變頻器 :是把設(shè)定的信號(hào)輸入程序、逆變電壓調(diào)整赫茲,平穩(wěn)啟動(dòng)電動(dòng) 機(jī)和調(diào)速的設(shè)備。3)控制器 :是一種具有多種切換線路的控制電氣,它用以控制電動(dòng)機(jī)的起 動(dòng)、調(diào)速、換向和制動(dòng),以及線路的聯(lián)鎖保護(hù),進(jìn)而使各項(xiàng)操作按規(guī)定的順序進(jìn) 行。4)接觸器 :
5、是一種自動(dòng)電氣,通過它能用較小的控制功率控制較大功率的 主線路。5)繼電器:當(dāng)某些參數(shù)達(dá)到預(yù)定值時(shí),能自動(dòng)動(dòng)作,從而使電路發(fā)生變化 的電器。6)電阻器: 是限制電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、調(diào)速和制動(dòng)電流的大小 。7)保護(hù)箱: 是用來配電、保護(hù)和發(fā)出信號(hào)的電氣裝置。3、電氣線路:1)主電路: 是用來驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)工作的電路,它包括電動(dòng)機(jī)繞組和電動(dòng)機(jī)外 接電路兩部分。2)控制電路 :a、聯(lián)鎖保護(hù)電路,它包括:過流保護(hù)、零壓保護(hù)、零位保 護(hù)、行程保護(hù)、欄桿開關(guān)、緊急開關(guān); b、大、小車主副鉤的控制電路。3)照明信號(hào)電路: 供操作者和維修人員工作、維修和和地面聯(lián)系用。4、機(jī)械部分:1)吊鉤組: 它是取物裝置,承載著吊運(yùn)
6、的全部載荷。2)滑輪: 是用來改變鋼絲繩方向和平衡鋼絲繩分支的拉力。3)鋼絲繩 :把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榈蹉^的升降運(yùn)動(dòng),并承載全部起升載荷。4)卷筒組 :是卷繞鋼絲繩, 傳遞動(dòng)力, 把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成垂直運(yùn)動(dòng)的設(shè)備5)減速器 :傳遞轉(zhuǎn)矩,減少傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速。6)傳動(dòng)軸和聯(lián)軸器 :使兩軸聯(lián)接并一同回轉(zhuǎn)和傳遞動(dòng)力。壓延事業(yè)部設(shè)備管理作業(yè)指導(dǎo)書8)制動(dòng)器 :阻止懸吊物下落、實(shí)現(xiàn)停車以及在某些特殊情況下,按工作需 要實(shí)現(xiàn)減低或調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度。9)車輪和軌道 :它承受大、小車重量及載荷,并將其傳遞到軌道上。四、天車的安全裝置及其要求1、安全裝置的分類:天車安全裝置通常分為三類 :A、對(duì)人身的安全防護(hù)裝置。B
7、、對(duì)天車設(shè)備的保護(hù)裝置。C、對(duì)電機(jī)的安全保護(hù)裝置。2、天車的安全防護(hù)裝置有如下具體幾類:A、人身安全防護(hù)裝置防護(hù)罩、護(hù)欄,電機(jī)同減速機(jī)、減速機(jī)和頭輪間的接手防護(hù)罩,欄桿開關(guān)、接地接零,起車預(yù)警信號(hào)裝置,警示牌等。B、天車自身保護(hù)裝置有:超載限制器、位置限制器、緩沖器、滑線護(hù)欄C、對(duì)天車電機(jī)的保護(hù)有:熔斷器,過負(fù)荷保護(hù),接地接零保護(hù),連鎖保護(hù)等。3、對(duì)安全裝置、設(shè)施的要求:A、要求天車電器、機(jī)械等安全防護(hù)裝置、設(shè)施齊全、有效、可靠。如:抱 閘、限位、防護(hù)罩、護(hù)欄,等。B、實(shí)現(xiàn)天車本質(zhì)安全化。 能避免由于人為因素操作不當(dāng) , 疏忽大意等造成事 故的發(fā)生。五、天車日常檢修維護(hù)主要內(nèi)容1、制動(dòng)器:彈簧
8、完好,無斷裂損傷;背帽緊固無松動(dòng);抱閘磁 鐵橫桿銷子應(yīng)無變形和斷裂;框架軸銷,地腳螺絲完好無松動(dòng)變化; 抱閘輪的靠背輪聯(lián)結(jié)螺絲緊固無松動(dòng);2、變速箱:組合、地腳螺絲緊固無松動(dòng);組合面無滲漏油、油 位油質(zhì)正常;潤滑良好;外部清潔;仔細(xì)聽有無異常聲音;3、聯(lián)軸器: 聯(lián)軸螺絲緊固無松動(dòng); 聯(lián)軸器無滲漏油; 定期加油;壓延事業(yè)部設(shè)備管理作業(yè)指導(dǎo)書外部清潔。4、齒輪卷筒: 齒嘩嚙合無錯(cuò)位 ;大小齒輪無損傷 ,潤滑良好護(hù)罩完 好牢固;大齒輪和卷筒聯(lián)軸螺絲緊固無動(dòng)。5、軸承座: 組合和地腳螺絲緊固無松動(dòng); 油杯完好, 油量充足, 不變質(zhì);檢查時(shí)并適當(dāng)擰緊加油;外部清潔。6、鋼絲繩:鋼絲繩頭壓塊螺絲緊固無松動(dòng)
9、;絲繩保護(hù)油層完好; 鋼絲繩在卷筒上無擠壓纏擠壓纏亂現(xiàn)象; 鋼絲繩斷絲在允許范圍內(nèi) 并作詳細(xì)記錄;7、吊鉤滑輪: 各部轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象;滑輪、吊 鉤推力軸承定期加油。油杯完好;油量充足;油質(zhì)良好;外部清潔。8、行車輪: 軸承端蓋螺絲和聯(lián)結(jié)螺絲固定無松動(dòng);油杯完好、 油量充足、油質(zhì)良好、定期往油杯注油;行走輪完整、無破損裂紋; 仔細(xì)聽有無異常聲音; 外部清潔。9、大小車緩沖器:檢查緩沖器是否破損、固定架是否變形;10、所有護(hù)欄及小門:檢查是否有開焊變形現(xiàn)象。11、車梁及軌道: 大小車梁無變形;焊縫完好無裂紋; 聯(lián)結(jié)梁 的螺絲;聯(lián)接板完好緊固無松動(dòng);軌道完整、無裂紋損傷和嚴(yán)重銹蝕 剝落
10、現(xiàn)象,壓板完整牢固。12、駕駛室門窗:檢查門窗等是否有松動(dòng)變形現(xiàn)象。13、備品備件:a、大小車和卷揚(yáng)抱閘,抱閘皮子;b、潤滑脂和齒輪油;c、軸承;4壓延事業(yè)部設(shè)備管理作業(yè)指導(dǎo)書d、鋼絲繩;e、鉤頭組和定滑輪組;f、聯(lián)軸器;g、大小車緩沖器; 具體內(nèi)容參照行車日點(diǎn)檢記錄表 (附后)六、天車常見故障處理方法1、制動(dòng)不靈剎不住車, 檢修電器部分;更換制動(dòng)瓦襯;更換已疲勞的主彈 簧,按技術(shù)要求調(diào)整制動(dòng)器。2、制動(dòng)器打不開 :清除卡阻物;調(diào)整主彈簧,使其符合標(biāo)準(zhǔn);調(diào)整或更換 制動(dòng)螺桿;更換線圈。3、制動(dòng)瓦襯 出現(xiàn)焦味、冒煙,瓦襯磨損迅速 :調(diào)整制動(dòng)器,以達(dá)到間隙均 勻,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)瓦襯能脫開制動(dòng)輪;更換輔助彈
11、簧;修整制動(dòng)輪工作面。4、制動(dòng)力矩不穩(wěn)定 :調(diào)整同心度使其一致。5、吊鉤組墜落 :立即修復(fù)上升限位器;嚴(yán)禁超載;更換新繩。6、鉤頭歪斜轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 :更換推力軸承。7 、減速機(jī)周期性的顫動(dòng)和響聲 :更換已損壞的齒輪。8、減速機(jī)在橋架上振動(dòng),聲響過大 :緊固螺栓;調(diào)整同心度,使其符合標(biāo) 準(zhǔn);加固支撐結(jié)構(gòu),使其剛度增大。9、小車運(yùn)行時(shí)打滑 :調(diào)整車輪軸的高低位置,增大主動(dòng)輪的輪壓;調(diào)整軌 道的標(biāo)高差。10、大車輪啃軌 :檢查傳動(dòng)軸鍵聯(lián)接情況,齒輪聯(lián)軸器嚙合狀況,各部螺栓 連接狀況,消除過大間隙,使兩端傳動(dòng)協(xié)調(diào)一致;調(diào)整車輪安裝精度:調(diào)整大車 道軌。11、電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過熱 :降低起重機(jī)起動(dòng)頻率, 降低
12、載荷或更換和工作類型 相符的電機(jī)。12、電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)震動(dòng) :更換已損壞的軸承。13、控制器在工作中產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象 :更換觸頭。5壓延事業(yè)部設(shè)備管理作業(yè)指導(dǎo)書14、主接觸器不吸合的原因 :電源無電壓;熔斷器斷路;控制器手柄不在零 位上;緊急開關(guān)及各連鎖觸頭未閉合;主接觸器線圈燒斷。15、大車單方向運(yùn)行的原因 :限位開關(guān)接觸不良及連線線段有斷線; 控制器 內(nèi)和之對(duì)應(yīng)的連鎖觸點(diǎn)接觸不良或斷開;換向線圈或?qū)Ψ捷o助常閉觸點(diǎn)接觸不 良。16、副鉤不能上升的原因: 上升限位開關(guān)斷開;觸點(diǎn)接觸不良;滑線斷線。七、天車易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1、吊鉤 :裂紋;磨損達(dá)原尺寸 10%;開口度增加 10%;扭轉(zhuǎn)變形超過 10;
13、 產(chǎn)生塑性變形;2 、滑輪 :裂紋;輪槽壁磨損達(dá) 20%;輪槽不均勻磨損達(dá) 3mm;其他損害鋼絲 繩的缺陷。3、鋼絲繩 :出現(xiàn)斷絲;繩芯損壞;彈性減小;外層鋼絲磨損20%,公稱直徑減少 7%;表面、內(nèi)部腐蝕 ;鋼絲繩出現(xiàn)畸變、 扭結(jié)、壓扁及嚴(yán)重的波形變形; 由于高溫或電弧引起的損壞。4 、卷筒 :有裂紋;磨損達(dá)原壁厚的 20%。5、減速機(jī) :傳動(dòng)輪裂紋、斷齒;齒面點(diǎn)蝕面達(dá) 15%,深度達(dá) 5%;齒厚磨損 達(dá)原齒厚的 5%。6 、聯(lián)軸器 :出現(xiàn)裂紋、斷齒或齒厚磨損達(dá)原齒厚的 10% 。7 、制動(dòng)器 :裂紋;閘瓦磨損 40%;軸孔直徑磨損達(dá) 5%;彈簧出現(xiàn)塑性變形。8、車輪 :有裂紋;輪緣磨損達(dá)
14、40%;踏面磨損達(dá) 15%;直徑減少 2%; 踏面出現(xiàn)直徑大于 1mm的麻點(diǎn)。維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1、日常保養(yǎng)行車工要進(jìn)行班前檢查,班中隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),限位、道軌、 鋼絲繩、制動(dòng)器等是否正常,班后要清掃,做好交接班及各種記錄, 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,發(fā)現(xiàn)重大問題立即報(bào)本部門領(lǐng)導(dǎo)。壓延事業(yè)部設(shè)備管理作業(yè)指導(dǎo)書維修工每天要參照行車工的交接班記錄,做好行車點(diǎn)檢和巡檢 記錄。其主要檢查內(nèi)容如下:檢查天車大、小車;主、副卷揚(yáng)機(jī)的電機(jī),減速機(jī)的連接中 線是否有變動(dòng)。電動(dòng)機(jī)減速機(jī)、 制動(dòng)器、軸承座、直角同軸承座等螺栓是否 緊固,處理漏油現(xiàn)象及加油。鋼絲繩壓板的緊固情況。卷筒的完好情況,鋼絲繩的磨損情況。各管口處的導(dǎo)
15、線絕緣層有否磨損。各電機(jī)碳刷的磨損情況。各限位開關(guān)完好情況??刂破鳌㈦娮杵骷敖泳€座,接線螺釘緊固。制動(dòng)液壓缸的油位及工作情況。1.10所有電器的絕緣情況及接地情況。1.11端梁螺釘?shù)木o固。1.12處理平時(shí)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)遺留的問題。1.13更換各機(jī)構(gòu)的易損壞件。1.14 軌道和車輪輪緣處有無異常變形和磨損;道軌壓板和道軌 接頭是否松動(dòng)。1.14調(diào)整和處理各機(jī)構(gòu)的行程限位開關(guān)、安全保護(hù)開關(guān)及保險(xiǎn) 裝置。1.15做好尚不需要更換磨損件的磨損量測(cè)量記錄。1.16填寫日點(diǎn)檢記錄表。壓延事業(yè)部設(shè)備管理作業(yè)指導(dǎo)書2、定期保養(yǎng)每月進(jìn)行一次,由使用單位設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)組織,對(duì)導(dǎo)軌壓板進(jìn)行 全面校正、壓緊;檢查導(dǎo)軌接口是否
16、松動(dòng)。3、設(shè)備大修需要進(jìn)行大修的天車由使用單位根據(jù)天車狀態(tài)及生產(chǎn)情況報(bào) 生產(chǎn)技術(shù)部;每年 11 月由生產(chǎn)技術(shù)部審核后報(bào)集團(tuán)公司審批,由生 產(chǎn)技術(shù)部組織實(shí)施。在申報(bào)設(shè)備大修時(shí), 需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行改裝和改造的, 由使用單 位提出要求,生產(chǎn)技術(shù)部組織進(jìn)行擬定、審查方案并實(shí)施。大修后的設(shè)備由生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗(yàn) 收,并填寫設(shè)備大修驗(yàn)收單 。4、天車中修、小修生產(chǎn)技術(shù)部按各使用單位天車使用情況分別編制中修、 小修計(jì)劃。5、天車在檢修過程中必須遵循行車檢修管理規(guī)定 ,特別是高空作 業(yè)時(shí)道軌卡具、安全帶、紅旗是比不可少的防護(hù)工具。5、天車潤滑管理天車潤滑要按照天車潤滑五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定量、
17、定質(zhì)、定人) 的原則,由維修工根據(jù)五定表進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。6、天車故障和事故管理天車發(fā)生故障,要停止工作,故障排除后方可繼續(xù)使用。天車維修人員對(duì)天車故障要進(jìn)行分析、判斷,找出原因,采取 措施,排除故障,恢復(fù)使用。記錄故障原因、糾正措施,以作統(tǒng)計(jì)設(shè) 備故障率和采取預(yù)防措施的資料。壓延事業(yè)部設(shè)備管理作業(yè)指導(dǎo)書天車發(fā)生事故,操作工要報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo),本著“三不放過” 的原則,進(jìn)行調(diào)查分析,找出事故原因,分清事故責(zé)任,采取行之有 效的措施,并按規(guī)定填寫設(shè)備事故匯報(bào)表,上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。7、維修人員崗位責(zé)任制7.1 提前十五分鐘參加班前會(huì),服從工段、班長的工作安排,以及 臨時(shí)工作調(diào)動(dòng)。在工作中穿戴好勞保用品,各工種按照各工種的安全技術(shù)。7.3檢修設(shè)備時(shí), 要按照各工種技術(shù)做到保質(zhì)保量, 用
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