體系施工技術(shù)方案施工單位做樣本

1、第一節(jié)CL體系施工CL建筑體系除在結(jié)構(gòu)形式上的特殊性外，在施工技術(shù)上也有許多新工藝、 新方法。為規(guī)范施工操作，保證CL建筑體系的工程質(zhì)量，經(jīng)過(guò)對(duì)具有相同結(jié)構(gòu) 體系的工程的施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，在參考國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)規(guī)范和工藝要求的基礎(chǔ)上 制定本施工技術(shù)方案。本施工技術(shù)方案主要是針對(duì)本工程的CL建筑體系的施工方法。本方案具有 安全可靠的結(jié)構(gòu)計(jì)算和針對(duì)工程實(shí)際的科學(xué)可行性。一、CL建筑體系施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工作施工單位必須熟悉CL建筑特點(diǎn)及施工工藝和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。任務(wù)確定后，施工單位應(yīng)提前與CL建筑體系材料生產(chǎn)基地溝通。在施工圖紙的自審、會(huì)審和現(xiàn)場(chǎng)簽證過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行以下內(nèi)容的核 查。普通審查：施工圖紙是否

2、齊全，圖紙與設(shè)計(jì)說(shuō)明在內(nèi)容上是否一致，圖紙內(nèi)是否有矛 盾，建筑圖紙與結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)诔叽?、坐?biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，水、電、 暖、土建等專業(yè)圖紙之間是否有沖突。專項(xiàng)審查：設(shè)計(jì)要求施工方法是否可行，是否便于施工操作；CL建筑體系結(jié)構(gòu)施工圖的復(fù)合剪力墻結(jié)點(diǎn)與規(guī)程規(guī)定結(jié)點(diǎn)是否一致或符合 CL建筑體系技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定；CL復(fù)合剪力墻標(biāo)注是否清晰，布置的位置等是否合理，是否便于施工安 裝；CL復(fù)合剪力墻連接施工縫留設(shè)是否合理，是否滿足相關(guān)規(guī)定要求，其規(guī) 格、尺寸是否便于生產(chǎn)、運(yùn)輸、吊裝；配套使用的建材是否達(dá)到CL建筑體系要求的相關(guān)性能。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。2、物資準(zhǔn)備工作建筑材料的準(zhǔn)備工作根據(jù)施工預(yù)

3、算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，編制各種物資需要量計(jì)劃， 為施工備料、確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。CL網(wǎng)架板及相關(guān)配套材料的準(zhǔn)備工作按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對(duì)CL建筑體系配套使用的系列建材進(jìn)行提料和訂購(gòu)。CL網(wǎng)架板的準(zhǔn)備工作：提料：根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖上CL復(fù)合剪力墻的布置情況，依據(jù)CL建筑體系技術(shù) 規(guī)程和其它有關(guān)規(guī)定對(duì)CL復(fù)合剪力墻進(jìn)行分解編號(hào)。詳細(xì)描述各編號(hào)對(duì)應(yīng)網(wǎng)架 板的規(guī)格尺寸、洞口位置、對(duì)應(yīng)剪力墻位置等情況。(具體見本書CL網(wǎng)架板 的提料與訂購(gòu))運(yùn)輸：根據(jù)CL網(wǎng)架板的規(guī)格尺寸、用量、運(yùn)距，安排運(yùn)輸機(jī)具或車輛及 運(yùn)輸路線。運(yùn)輸過(guò)程中，要注意CL網(wǎng)架板的保護(hù)，搭設(shè)好運(yùn)輸護(hù)架，嚴(yán)禁摔震, 防

4、止網(wǎng)架板開焊。存放：CL網(wǎng)架板應(yīng)存放在干燥平整的場(chǎng)地，搭設(shè)臨時(shí)護(hù)架，采用斜立式靠 放。存放時(shí)，要按照施工使用的順序，先用的放在外邊。當(dāng)存放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要 作好防雨、防潮措施，以免冷拔低碳鋼絲網(wǎng)架嚴(yán)重銹蝕。預(yù)制場(chǎng)地：根據(jù)施工進(jìn)度，計(jì)算CL網(wǎng)架板的用量，估算出預(yù)制場(chǎng)地的面 積。綜合考慮進(jìn)料、吊裝、預(yù)制施工等綜合因素，合理安排預(yù)制場(chǎng)地的位置，對(duì) 預(yù)制場(chǎng)地提前平整、硬化。CL建筑體系指定配套使用建材的準(zhǔn)備工作：CL建筑體系指定配套使用的建材包括石膏空心砌塊、改性石膏保溫砂漿、 改性粉刷石膏、泰能(TN)膠等，均應(yīng)按照用料計(jì)劃提前訂購(gòu)，并制訂好儲(chǔ)存建筑施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作必備機(jī)具：吊裝設(shè)備：使用40米臂長(zhǎng)

5、的塔吊作為大型吊裝設(shè)備。塔吊的型號(hào)是完全根 據(jù)設(shè)備布置計(jì)劃、設(shè)備工作半徑、吊裝能力、CL墻板的重量確定的。混凝土攪拌設(shè)備：本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，使用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)。 攪拌機(jī)的型號(hào)、參數(shù)、數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃確定。其它機(jī)具：按照正常施工需要，配備相應(yīng)施工機(jī)具，如混凝土輸送泵等。3、人員準(zhǔn)備工作主要技術(shù)人員的培訓(xùn)首次參與CL建筑體系工程施工的主要技術(shù)人員要經(jīng)過(guò)相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，并合 格。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：相關(guān)技術(shù)規(guī)程學(xué)習(xí)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)點(diǎn)構(gòu)造處理、現(xiàn) 場(chǎng)施工學(xué)習(xí)等。技術(shù)工人的培訓(xùn)工人進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)接受相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)。人力資源配置根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中人力資源配置情況安排工人進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。4、其它作好

6、施工現(xiàn)場(chǎng)的”三通一平”，臨建的搭設(shè)。二、CL墻板起吊與安裝：1、CL墻板起吊與安裝工程包括以下工序：彈出墻板的位置線坐漿起吊就位臨時(shí)固定預(yù)埋件焊接 錨片及錨筋綁扎外墻預(yù)制側(cè)與梁板接縫處用TN922膠灰漿做防水、防腐處 理。2、基本要求凡設(shè)計(jì)沒有規(guī)定時(shí)，CL墻板的起吊強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%。CL墻板在大量起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊，待取得經(jīng)驗(yàn)后再大量起吊。3、施工準(zhǔn)備工作(1)施工方案的選擇本工程CL建筑體系墻板吊裝方式為儲(chǔ)存吊裝法。將CL墻板按型號(hào)、數(shù)量配套，直接運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備工作半徑范圍內(nèi) 儲(chǔ)存，然后進(jìn)行安裝。儲(chǔ)存吊裝有充分的時(shí)間做好安裝前的施工準(zhǔn)備工作，能夠 保證墻板安裝連續(xù)進(jìn)行

7、?？墒?，儲(chǔ)存吊裝占用場(chǎng)地較多，需用較多的插放或靠放 的架子。起吊設(shè)備的選擇本工程選用40米臂長(zhǎng)的塔吊，其作業(yè)參數(shù)滿足以下條件：起重量應(yīng)滿足吊裝最遠(yuǎn)端和最重的墻板。起重高度應(yīng)滿足吊裝最高一層的最 高墻板的要求。工作半徑應(yīng)不小于吊裝設(shè)備中心到最遠(yuǎn)墻板的安裝位置，其中包 括吊裝機(jī)械與建筑物之間一定的安全距離。數(shù)量應(yīng)以吊裝設(shè)備的臺(tái)班吊次和流水 段所使用的吊次，以及吊裝設(shè)備所服務(wù)的工作半徑等，加以統(tǒng)籌考慮，合理安 排。施工平面布置吊裝設(shè)備的位置。CL墻板及其它材料的堆放一般應(yīng)布置在吊裝設(shè)備工作半 徑范圍以內(nèi)。另外，現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌機(jī)也應(yīng)盡量安排在吊裝設(shè)備工作半徑之內(nèi)。其它準(zhǔn)備工作組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉、審查

8、圖紙，對(duì)CL墻板的質(zhì)量、數(shù)量、型號(hào)、尺 寸、埋件位置逐塊檢查核對(duì)，熟悉吊裝順序和各種指揮信號(hào)，準(zhǔn)備好各種施工 記錄表格。引進(jìn)水平和垂直控制線，彈出墻板的位置線。調(diào)整梁、板上的預(yù)埋 件和預(yù)留錨筋，并作好除銹工作。三、CL墻板的安裝就位1、安裝方法CL墻板的吊裝一般采用逐間封閉式吊裝或雙間封閉式吊裝。2、測(cè)量放線根據(jù)引測(cè)到施工平面的水平和垂直控制線，用墨線放出CL復(fù)合剪力墻及內(nèi) 隔墻的軸線和邊線及門窗洞口位置線、暗柱等邊緣構(gòu)件結(jié)點(diǎn)線等，并在相應(yīng)位 置標(biāo)注墻板編號(hào)。3、吊裝（1）吊環(huán)（鉤）的規(guī)格、數(shù)量或起吊栓孔的位置均應(yīng)有計(jì)算書，并在吊裝 方案中詳細(xì)說(shuō)明CL墻板吊環(huán)（鉤）應(yīng)采用HPB235級(jí)鋼筋制作

9、，嚴(yán)禁使用冷加 工鋼筋。鋼筋直徑不宜小于8啞，且不宜大于12啞。吊環(huán)（鉤）埋入混凝土的 深度不應(yīng)小于30d,并與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。在墻板自重的標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個(gè) 吊環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的吊裝拉應(yīng)力不應(yīng)大于50N/啞2,否則采用螺栓吊裝。（2）起吊應(yīng)垂直、平穩(wěn)，繩索與墻板水平夾角不宜小于45度。各吊點(diǎn)要 受力均勻。如果墻板因開洞口太大導(dǎo)致墻板剛度不夠或偏重時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)加夾槽鋼 等增加墻板的平面穩(wěn)定性。4、就位墻板就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)墻板邊線，盡量一次就位，以減少撬動(dòng)。如果就位誤差 較大，應(yīng)將墻板重新吊起調(diào)整。校正墻板垂直度時(shí)，能夠采用在墻板底部墊鐵楔或木楔的方法，也能夠采 用水平螺栓調(diào)節(jié)。5、臨時(shí)固定墻板吊

10、裝就位后，采用鋼管搭設(shè)臨時(shí)護(hù)架，保證墻板的穩(wěn)定性。臨時(shí)護(hù)架能 夠采用操作平臺(tái)法和工具式斜支撐法。無(wú)論使用何種支撐方法，護(hù)架必須具有自 身的穩(wěn)定性和足夠的剛度、強(qiáng)度。6、預(yù)埋件焊接和墻板錨片、附加錨筋的綁扎墻板在臨時(shí)固定后，宜同時(shí)進(jìn)行預(yù)埋件的焊接和墻板錨片及附加錨筋的綁 扎。預(yù)埋件焊接質(zhì)量應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行焊接標(biāo)準(zhǔn)JGJ18的要求。焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于 50啞，焊縫間距不應(yīng)小于500啞，焊縫寬度不應(yīng)小于1.2倍預(yù)埋件厚度。預(yù)埋 件焊接必須使用鑒定合格的焊條，焊接前要做焊接樣品試驗(yàn)。預(yù)埋件焊接的同時(shí)，應(yīng)將CL網(wǎng)架板6 3側(cè)錨片與邊緣構(gòu)件箍筋綁扎牢固， 預(yù)留附加錨筋和邊緣構(gòu)件附加錨筋與墻板64平網(wǎng)綁扎牢固。

11、7、預(yù)埋件焊接后，預(yù)制側(cè)與梁板接縫處應(yīng)進(jìn)行勾縫處理。內(nèi)墻能夠采用水 泥砂漿，外墻必須采用TN922膠水泥漿。8、墻板在預(yù)埋件焊接、附加網(wǎng)片、鋼筋綁扎完畢后撤掉臨時(shí)固定系統(tǒng)，進(jìn) 行模板工程。四、安全要求1、在惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和五級(jí)以上大風(fēng)影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng) 停止施工作業(yè)。2、吊具和索具應(yīng)定期檢查。非定型的吊具和索具均應(yīng)驗(yàn)算，符合有關(guān)規(guī)定 后才能使用。3、墻板在吊離地面后，應(yīng)緩?fù)Ｆ?，以檢驗(yàn)吊具、索具的可靠性。五、模板工程本工程模板采用大鋼模板，由專業(yè)廠家設(shè)計(jì)生產(chǎn)。1、大模板選型大模板的高度相當(dāng)于墻板的凈高，模板的長(zhǎng)度相當(dāng)于一般房間的開間 或進(jìn)深的凈尺寸，即一塊CL墻板的現(xiàn)澆側(cè)采用一塊大

12、型模板。因此，大模板的 設(shè)計(jì)和制作必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能滿足墻體混凝土成型的需要，確保墻 面平整光滑，以及安裝、拆除、運(yùn)輸、堆放方便。大模板的構(gòu)造尺寸應(yīng)盡可 能作到標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，以利于多次周轉(zhuǎn)使用，使其自重能夠滿足吊裝設(shè)備能 力的要求。模板的加工制作應(yīng)精細(xì)，組對(duì)尺寸準(zhǔn)確，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的精度。大模板一般由面板、支撐系統(tǒng)、操作平臺(tái)和附件組成。面板：模板的面板使用鋼板。加強(qiáng)面板剛度的縱橫肋能夠采用槽鋼。在模板的兩端 應(yīng)有邊框，以使板面結(jié)構(gòu)形成一個(gè)封閉的骨架，加強(qiáng)其整體性。支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)的功能在于支持板面結(jié)構(gòu)，維持大模板的豎向穩(wěn)定，以及調(diào)節(jié)板 面的垂直度。支撐由三角架和地腳螺栓組成。三角支架

13、用角鋼或槽鋼焊接而成。 一塊大模板至少設(shè)置兩個(gè)三角支架，經(jīng)過(guò)上下兩個(gè)螺栓與大模板的龍骨連接。三 角架下端設(shè)置一個(gè)地腳螺栓，用來(lái)調(diào)整模板的垂直度和保持模板豎向穩(wěn)定性。支 撐系統(tǒng)一般用Q235型鋼制作，地腳螺栓一般用45號(hào)鋼制作。操作平臺(tái)：操作平臺(tái)由平臺(tái)、護(hù)欄、爬梯等部分組成。操作平臺(tái)設(shè)置在模板上部，也 能夠用腳手架另行搭設(shè)。穿墻螺栓與塑料套管：穿墻螺栓是加強(qiáng)板面結(jié)構(gòu)的剛度和控制模板位置(即墻體厚度)的重要配 件。為了防止墻體混凝土與穿墻螺栓粘結(jié)，在穿墻螺栓外部套一根硬質(zhì)厚壁塑料 管，其長(zhǎng)度與墻厚相同，即一端與預(yù)制混凝土面平齊，一端頂住模板，內(nèi)徑比 穿墻螺栓直徑大34啞。穿墻螺栓的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。2、大模板的安裝與拆除安裝前的準(zhǔn)備工作大模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào)，清除表面銹蝕和焊渣，板面 縫隙要用膩?zhàn)忧犊p。模板背面用醒目字體著明模板編號(hào)，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。在正式安裝大模板之前，應(yīng)先根據(jù)模板的編號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)性安裝就位，以檢 查模板的各部位尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，待 解決后才能正式安裝。安裝模板前必須作好抄平放線工作，并在大模板下部抹好找平層砂漿，依 據(jù)放線位置進(jìn)行大模板的安裝就位。大模板的安裝與拆除安裝大模