乙烯、丙烯安全生產(chǎn)技術要點

1、Word文檔 乙烯、丙烯安全生產(chǎn)技術要點 乙烯(ethylene)最簡潔的烯烴，分子式CH2=CH2 。少量存在于植物體內(nèi)，是植物的一種代謝產(chǎn)物，能使植物生長減慢，促進葉落和果實成熟。無色易燃氣體。熔點-169，沸點-103.7。幾乎不溶于水，難溶于乙醇，易溶于乙醚和丙酮。 丙烯(propylene,CH2=CHCH3)常溫下為無色、無臭、稍帶有甜味的氣體。分子量42.08，密度0.5139g/cm3(20/4)，冰點-185.3，沸點-47.4。易燃，爆炸極限為2%11%。不溶于水，溶于有機溶劑，是一種屬低毒類物質。丙烯是三大合成材料的基本原料，主要用于生產(chǎn)丙烯腈、異丙烯、丙酮和環(huán)氧丙烷等。

2、 乙烯丙烯共聚物，名片聚乙烯分子模型聚乙烯英文名稱：polyethylene，簡稱PE，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70-100),化學穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良名目簡介結構式生產(chǎn)方法聚乙烯特性聚乙烯的種類成型特性聚乙烯類產(chǎn)品產(chǎn)品類別聚乙烯物理性能聚乙烯化學性能各類聚乙烯產(chǎn)品用途不同密度的聚乙烯概況低密度聚乙烯(LDPE)高密度聚乙烯(HDPE)LDPE樹脂LLDPE樹脂沿革分類生產(chǎn)方法聚乙烯樹脂生產(chǎn)方法

3、及工藝國內(nèi)外聚乙烯工業(yè)現(xiàn)狀聚乙烯行業(yè)的進展聚乙烯泡沫塑料成型方法 1.工藝簡述 乙烯是用烴類原料經(jīng)裂解制取的。其工藝過程主要由裂解、急冷、壓縮、深冷分別四個工序組成。 采納SRT(短停留時間)型爐生產(chǎn)乙烯的簡要工藝過程是：以常壓柴油和減壓柴油或石腦油為原料，配入肯定比例的蒸氣，在裂解爐中，于0.2MPa壓力及800以上高溫下進行裂解，烴類原料發(fā)生斷鍵與脫氫，同時也發(fā)生縮合反應，生成了包括氫氣、甲烷、乙烷、乙烷、丙烯、丙烷、碳四、碳五烴類及裂解汽油、燃料油等在內(nèi)的一系列裂解產(chǎn)物，還有少量的碳二、碳三炔烴、一氧化碳、二氧化碳等雜質。在高溫下這些產(chǎn)物都呈氣態(tài)，這種氣態(tài)混合物叫做裂解氣。裂解氣先經(jīng)急冷

4、系統(tǒng)急冷，除去裂解汽油、柴油及燃料油和水。已除去重組分的裂解氣，再經(jīng)裂解氣壓縮機壓縮到3.657MPa送往干燥。在壓縮機段間，裂解氣通過胺、堿洗，除去其中的硫化氫、二氧化碳等酸性雜質。然后經(jīng)分子篩干燥器進行干燥，以避開在深冷分別系統(tǒng)中發(fā)生凍堵。干燥后的裂解氣進入深冷分別系統(tǒng)。先通過冷箱冷卻，分別出氫氣后，甲烷至碳四及少量碳五的混合物依次經(jīng)脫甲烷塔、脫乙烷塔、脫丙烷塔，借助冷劑進行深冷挨次分別，脫除甲烷，借助冷劑進行深冷挨次分別，脫除甲烷，進行碳二、碳三、碳四及碳五的分別。氫氣經(jīng)甲烷化反應器脫除一氧化碳后供加氫使用。對于碳二中含的少量乙炔和碳三中含的少量丙炔、丙二烯，則采納加氫方法在乙炔加氫反應

5、器和碳三加氫反應器中脫除。脫炔后的碳二餾分進乙烯精餾塔，在乙烯精餾塔頂側線采出乙烯產(chǎn)品，塔底分別出的乙烷返回乙烷裂解爐作為原料。經(jīng)加氫的碳三餾分進丙烯精餾塔，在丙烯精餾塔頂?shù)玫奖┊a(chǎn)品。由脫丁烷塔頂?shù)玫降幕旌咸妓乃投《┏樘峁ば颉?生產(chǎn)中的烴類原料及產(chǎn)物乙烯、丙烯、氫氣等均易燃易爆，裂解汽油(含芳烴)硫化物及阻聚劑等為有毒危急品。 2.重點部位 2.1裂解爐 它是乙烯生產(chǎn)中的關鍵設備。以魯姆斯SRT型為例，裂爐的上部為對流段，下部為輔射段，裂解反應在輔射段中進行。原料油品在爐內(nèi)停留時間很短，僅0.3780.388秒。 裂解爐操作關鍵是溫度掌握。高溫下的裂解反應非常簡單，不僅有裂解生成目的產(chǎn)物的

6、一次反應，而且也有反應的生成物連續(xù)反應的所謂二次反應。操作的關鍵在于保證一次反應進行的同時盡可能抑制二次反應的發(fā)生。因此，急冷鍋爐的正常運行非常重要。要保證急冷鍋爐給水正常供應，否則極易造成設備事故。 2.2壓縮機 包括裂解氣壓縮機、乙烯壓縮機、丙烯壓縮機，它們是為裂解氣、乙烯、丙烯增加壓力的設備。后兩者作為冷凍機使用。裂解氣壓縮機是用超高壓蒸汽驅動的五段離心式壓縮機，是乙烯生產(chǎn)工藝的關鍵設備，壓力可達4.0MPa。裂解氣、乙烯、丙烯都是易燃易爆介質，稍有泄漏就有可能釀成火災、爆炸事故。 2.3加氫反應器 包括乙炔加氫反應器和碳三加氫反應器。加氫操作，工藝條件苛刻。加氫反應器的進料氫、炔比若掌

7、握不當，會引起反應器飛溫。若飛溫嚴峻，會使反應器溫度驟升，使器壁熱里蠕變，導致裂開著火，甚至發(fā)生爆炸。 甲烷化反應器也要防止飛溫。在一氧化碳含量增高時，若散熱跟不上，便會發(fā)生飛溫，有著火爆炸的可能。某廠曾因裂解原料中帶甲醇，裂解后一氧化碳含量超標，使甲烷化反應器飛溫。由于掛了聯(lián)鎖，自動切斷，才未釀成災難。另外，氫氣中含烯烴多，易使甲烷化催化劑結焦失活，使催化劑再生周期縮短。 3.平安要點 3.1裂解爐 3.1.1在點火前，要檢查風門是否打開。爐膛內(nèi)有機物要進行置換并分析合格。全部聯(lián)鎖均應掛上。若初次點火，應分析燃料氣氧含量是否合格(小于3%)，并嚴禁夾帶液體。停車期間，燃料管線要馬上加上盲板，

8、以防伐門內(nèi)漏，燃料在爐膛內(nèi)積聚而發(fā)生事故。 冬季開工要檢查燃料氣的保溫柔排凝。凝液往往是碳五等烴類，不能就地排放。凝液若帶進爐內(nèi)，會造成爐膛正壓回火，使裂解爐聯(lián)鎖停車，火從看火孔外冒，易燒壞爐四周的儀表、電氣設備。帶液嚴峻的回火，會造成爐膛內(nèi)發(fā)生爆燃，易損壞裂解爐。 3.1.2檢查操作記錄，正常生產(chǎn)時，看反應溫度是否嚴格按工藝指標掌握。在開停工時，要按工藝規(guī)程確定的爐烘曲線升溫、恒溫柔降溫。 3.1.3檢查燃料油的霧化蒸汽壓力是否正常，聯(lián)鎖是否掛上。否則，若霧化蒸汽中斷，燃料油大量進入爐膛，易造成爐管過熱，損壞爐膛。霧化蒸汽壓力低于聯(lián)鎖值，則會造成停爐。 3.1.4生產(chǎn)中要常常通過視鏡留意觀看

9、裂解爐內(nèi)火焰分布是否勻稱，有無偏燒及爐管變形狀況，特別變化要準時處理。要定期對爐管的變形、腐蝕狀況和管壁測厚狀況進行分析、推斷，防止生產(chǎn)中爐管燒穿、焊口開裂發(fā)生事故。 3.1.5爐子燒焦時要留意檢查原料和裂解氣去急冷系統(tǒng)的閥門是否切死并加堵盲板，用蒸汽置換合格后方可通入空氣燒焦。 3.1.6常常檢查裂解爐的急冷鍋爐，不能燒干鍋。停鍋爐給水時必需停裂解爐，否則恢復供水時易使爐的對流管段水管及鍋爐爆裂。 3.1.7常常檢查裂解爐及過熱爐區(qū)，禁止堆放或排放易燃物質。 3.1.8當裝置發(fā)生烴類氣體大量泄漏時，應馬上開啟裂解爐的水幕和蒸氣幕進行愛護，切斷燃料使爐子熄火，同時切斷原料停爐。 3.2壓縮機(

10、包括裂解氣壓縮機、乙烯壓縮機、丙烯壓縮機) 3.2.1共同點 3.2.1.1壓縮機制 3.2.1.1.1檢查操作記錄，看負荷是否穩(wěn)定，保證在穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)運行，防止壓縮機發(fā)生喘振。 3.2.1.1.2監(jiān)視壓縮機各段吸入罐的液位，以防止壓縮機因高液位聯(lián)鎖停車或因液面儀表聯(lián)鎖失靈，氣體帶液進入壓縮機，造成振動甚至發(fā)生惡性事故。 3.2.1.1.3檢查壓縮機油泵壓力、軸位移、溫度等聯(lián)鎖系統(tǒng)是否處于正常使用和完好狀態(tài)，防止壓縮機因聯(lián)鎖停車而導致全裝置的停車。 3.2.1.2汽輪機側 3.2.1.2.1掌握好水質，檢查水質是否符合規(guī)定要求，防止葉輪及流道結垢。 3.2.1.2.2檢查汽包液面是否掌握平穩(wěn)，防

11、止因過熱蒸汽帶液而發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞設備。 3.2.2不同點 3.2.2.1裂解氣壓縮機 留意堿洗塔的操作是否正常，要防止堿液帶入壓縮機。否則會損壞壓縮機密封，裂解氣處泄，易造成爆炸。 3.2.2.2乙烯、丙烯壓縮機 一般吸入壓力不允許在負壓下操作，以防止空氣進入壓縮機，造成擔心全狀態(tài)。 3.2.2.3乙烯、丙烯壓縮機 其致冷介質是乙烯、丙烯，要特殊監(jiān)視介質的泄漏問題，防止因此而發(fā)生爆炸事故。 3.3加氫反應器 3.3.1嚴格按規(guī)程操作，防止乙炔、丙炔、丙二烯加氫反應器飛溫。監(jiān)視氫炔比的掌握是否符合工藝規(guī)定，平安聯(lián)鎖裝置是否投用。如若飛溫時聯(lián)鎖裝置失靈，應提示將氫氣和物料切斷，關閉入口和出口閥門

12、，并泄壓至火炬。 3.3.2進甲烷化反應器的氫氣中，烯烴含量不得高于0.5%，否則也會超溫，并使催化劑結焦失活。 3.4其它部位 3 .4.1冷箱的設備、管道、儀表管線必需干燥，并檢查裂解氣露點的掌握是否低于-65。若水含量高，會使冷箱管線及塔盤凍堵，嚴峻時會造成停車。 3 .4.2冷區(qū)的設備在停車泄放物料(如將塔倒空)時，要防止發(fā)生冷脆現(xiàn)象，損壞設備和管線。操作時，要在保壓狀況下，先將液相物料排盡，然后再放壓、系統(tǒng)置換(若臨時停車則保壓)。若先泄壓，則液相物料蒸發(fā)，大量吸熱使設備(由于是絕熱保冷)溫度驟降至設備材質的脆裂點以下，使設備冷脆裂開，造成物料大量外泄，易發(fā)生著火爆炸事故。 3 .4.3火炬系統(tǒng) 3 .4.3.1防止下火雨。 3 .4.3.1.1防止液態(tài)烴(碳五)大量進入火炬總管，首先檢查工藝是否正常，在操作上要嚴格把關，留意熱區(qū)塔頂冷卻。 3 .4.3.1.2留意火炬系統(tǒng)的操作，要把水封罐中冷凝下來的存油準時回收返回裝置。 3 .4.3.1.3常常檢查各火炬罐的加熱蒸汽或伴熱管線，尤其在冬季要保證暢通并正常供汽，以防凍結。 3 .4.3.1.4火炬系統(tǒng)不能憋壓。 3 .4.3.2防止寒冷地區(qū)火炬管線凍堵。 3 .4.3