1#墩模板技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄施工單位工程名稱xx雙線特大橋部位1#墩交底項目大型模板安裝編號一、施工圖情況、規(guī)范要求xx雙線特大橋1#墩墩高19米，圓端型實心墩。二、大型模板拼裝1、輔材材質(zhì)要求a.鋼管、角鐵、扣件、螺栓的質(zhì)量應符合規(guī)范要求。b. 不準使用銹蝕、彎曲、滑牙和開口裂縫的金屬桿件。c. 不準使用草繩、麻繩、塑料繩及銹蝕鐵絲作拉接和綁扎輔料.2、基礎(chǔ)a. 支架基礎(chǔ)應落在堅實的地方，對軟土應進行硬化補強處理。b.基礎(chǔ)應平整，避免柱腳落空，安裝牢固可靠。3、模板拼裝a. 拼裝承重架的操作人員，必須佩戴安全帶、安全帽等安全防護用具，盡量避開重疊作業(yè)。重疊作業(yè)時需注意避免掉物傷人。b.支架的各種桿件，拉結(jié)不

2、準隨便拆除。c. 支架上操作平臺和安全通道必須按規(guī)定做好臨邊防護，并滿鋪架板，架板要互相搭接，搭接時不得小于20cm(但不得大于30cm，以免形成探頭板)，架板對接處應設(shè)雙排橫桿，雙桿間距不大于20cm，臨時翻動架板時，應按原位鋪回。d. 支架的拼裝必須按相應規(guī)范、設(shè)計要求設(shè)置立、橫桿間距等。側(cè)需設(shè)置剪力撐，要求牢固可靠。e. 承重支架采用扣件連接需牢固可靠，并認真復檢。f. 支架在拼裝過程中，嚴禁亂拋、亂投物件，以免墜物傷人。g. 其它未盡事宜按照相應規(guī)范要求執(zhí)行。4、模板安裝模板安裝之前應先檢查模板是否平整，光潔無污物，是否刷過脫模劑。鋼模板之間必須連接可靠，采用1.5m單元塊模板時連接銷

3、點不少于3個。吊裝支撐面龍骨的間距不得大于60cm，橫向龍骨每排間距不得大于90cm，每根豎向龍骨上下至少應扣有3個方鋼卡。面板的接縫應盡量錯開，橫龍骨與模板之間采用勾頭螺栓連接，其間距不得大于1.5m。在大型模板安裝的過程中，必須有足夠的臨時支撐設(shè)施，防止模板傾覆傷人。對于彎段、漸變段頂拱以及0號塊大型模板的安裝必須從一邊向另一邊推進，板層間不允許有搭接錯臺出現(xiàn)。大型模板加固必須內(nèi)外支撐相結(jié)合的方法， 一方面利用支撐加固，另一方面采用拉筋內(nèi)外對拉，拉筋數(shù)量每m設(shè)置，一般采用16鋼筋作為拉筋。三、內(nèi)外撐安全措施打外撐時，以絲桿略感受力就行，不能過分擰緊，防止將已校正的模板拉偏，或出現(xiàn)模板外撐單

4、獨受力的現(xiàn)象。外支撐在同一水平面上應用鋼管及扣件連成一體，以免單根受力。四、拆模安全技術(shù)措施模板支架拆除必須有工程負責人的批準手續(xù)及混凝土的強度報告，砼達到強度要求方可拆除。模板拆除由下至上不可重疊。模板拆除應先松開拉桿螺母，并且保證拉桿全部留在砼，從內(nèi)模開始，先拆內(nèi)模，拆除一塊內(nèi)模應再將螺母系上，保證安全。外模拆除時，先拆下部，過程中不得松開上部模板結(jié)構(gòu)的任何一個拉桿。拆除時作業(yè)人員安全繩應系于上一塊模板上，下部模板在松開之前應有葫蘆懸掛在上下兩塊模板之間，避免模板突然松開導致激蕩。當無規(guī)定時，應按照先支的后拆，先拆主承重模板后再拆次承重模板。拆除較大跨度梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。模板拆除應按規(guī)定逐次進行，不得采用大面積撬落方法，拆除的模板、支撐、連接件應用滑槽下或用繩系下。安排專人指揮，負責模板調(diào)落存放，使用對講機聯(lián)絡。拆除模板必須經(jīng)過施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工后，不得留下松動和懸掛的模板。拆除后的模板應及時在指定地點存放，堆放高度不得超過2米。模板拆除前必須有砼的強度報告，強度達到規(guī)范要求后才能進行拆模下道工序。三、安全保證措