旋挖樁施工設(shè)計(jì)方案最終方案

1、.wd.wd.wd.洞庭湖博物館暨洞庭湖生態(tài)經(jīng)濟(jì)區(qū)規(guī)劃館樁根基工程旋挖鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)編制人： 審核人：湖南嘉思建設(shè)工程2017年1月12日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc475709804第一章編制依據(jù) PAGEREF _Toc475709804 h 1HYPERLINK l _Toc475709805第二章工程概況 PAGEREF _Toc475709805 h 1HYPERLINK l _Toc475709806一、建筑、設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc475709806 h 1HYPERLINK l _Toc475709807二、場(chǎng)址工程地

2、質(zhì)條件 PAGEREF _Toc475709807 h 2HYPERLINK l _Toc475709808一、工藝流程 PAGEREF _Toc475709808 h 3HYPERLINK l _Toc475709809二、施工方法、 PAGEREF _Toc475709809 h 4HYPERLINK l _Toc475709810三、施技術(shù)文件和資料內(nèi)容 PAGEREF _Toc475709810 h 11HYPERLINK l _Toc475709811第四章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施 PAGEREF _Toc475709811 h 11HYPERLINK l _Toc4757098

3、12一、質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc475709812 h 11HYPERLINK l _Toc475709813二、質(zhì)量控制及保證措施 PAGEREF _Toc475709813 h 12HYPERLINK l _Toc475709814第五章施工進(jìn)度方案與工期保證措施 PAGEREF _Toc475709814 h 17HYPERLINK l _Toc475709815一、目標(biāo)工期 PAGEREF _Toc475709815 h 17HYPERLINK l _Toc475709816二、施工進(jìn)度方案及形象進(jìn)度控制 PAGEREF _Toc475709816 h 17HYPERLINK

4、 l _Toc475709817三、工期保證措施 PAGEREF _Toc475709817 h 19HYPERLINK l _Toc475709818一、主要機(jī)械設(shè)備投入 PAGEREF _Toc475709818 h 21HYPERLINK l _Toc475709819二、勞動(dòng)力安排 PAGEREF _Toc475709819 h 22HYPERLINK l _Toc475709820三、周轉(zhuǎn)材料投入安排 PAGEREF _Toc475709820 h 22HYPERLINK l _Toc475709821第七章用電專項(xiàng)方案 PAGEREF _Toc475709821 h 23HYPER

5、LINK l _Toc475709822一、施工用電專項(xiàng)方案 PAGEREF _Toc475709822 h 23HYPERLINK l _Toc475709823第八章安全保證體系及安全保證措施 PAGEREF _Toc475709823 h 25HYPERLINK l _Toc475709824一、安全保證體系 PAGEREF _Toc475709824 h 25HYPERLINK l _Toc475709825二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc475709825 h 26HYPERLINK l _Toc475709826三、預(yù)防及應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc475

6、709826 h 27HYPERLINK l _Toc475709827四、質(zhì)量安全保證措施 PAGEREF _Toc475709827 h 28HYPERLINK l _Toc475709828五、文明施工措施 PAGEREF _Toc475709828 h 28第一章 編制依據(jù)該方案的編制主要依據(jù)：業(yè)主發(fā)放圖紙、地勘報(bào)告；現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程如下：?建筑地基根基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50202-2002)?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50204-2015)?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-2011?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2

7、013?建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程?JGJ33-2012?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-2008?鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?JGJ18-2012第二章 工程概況一、建筑、設(shè)計(jì)概況一概況擬建場(chǎng)地位于湖南省岳陽(yáng)市君山區(qū)洞庭湖畔，旅游路東側(cè)，濠河以西，總建筑用地面積181830平方米，總建筑面積50864平方米，擬建場(chǎng)地設(shè)地下1層地下室，地上3層；分為主館和輔助用房?jī)刹糠?。?樁根基設(shè)計(jì)概況1本工程旋挖鉆孔灌注樁為工程樁。2本工程為旋挖鉆孔灌注樁，共615根，樁徑為1000mm，入巖大于1米，設(shè)計(jì)持力層為中風(fēng)化板巖層，樁長(zhǎng)約32-34米。樁身混凝土為水下混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C30，主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于5

8、0mm。3鉆孔澆筑樁施工的各工序必須連續(xù)進(jìn)展，中間不得有停工現(xiàn)象。清孔完畢測(cè)得孔底沉渣厚度在滿足設(shè)計(jì)要求內(nèi)，半小時(shí)內(nèi)必須澆筑混凝土，否那么需再次清孔。4樁孔成型后必須去除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm并應(yīng)立即澆筑水下混凝土。5混凝土實(shí)際澆筑高度高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.8m，本工程樁基安全等級(jí)為甲級(jí)。二、場(chǎng)址工程地質(zhì)條件場(chǎng)區(qū)位于洞庭湖沖積平原，原始場(chǎng)地原為耕作地及農(nóng)田魚(yú)塘，主要土層為中等液化粉質(zhì)土層，現(xiàn)場(chǎng)地已人工填土推平，地面標(biāo)高32-33m，場(chǎng)地較平坦。已完成場(chǎng)地平整和入口道路硬化、圍蔽施工。根據(jù)勘探單位提供的勘探報(bào)告顯示：第三章 施工工藝一、 工藝流程圖1 工藝流程二、 施工方法、施工順

9、序布置：先從施工出口最遠(yuǎn)部位開(kāi)場(chǎng)即東南角，先完成輔助房再到主館步驟施工。由于本工程為地面下作業(yè)，而且是重型機(jī)械作業(yè)，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前從施工出口路筑超過(guò)20m長(zhǎng)8m寬仰角小于300見(jiàn)樁編號(hào)示意圖機(jī)械車輛進(jìn)出道路，道路中樁根基為最后施工。一施工材料準(zhǔn)備本工程由施工單位采購(gòu)材料,施工材料采購(gòu)前經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，施工材料的選材按照招標(biāo)文件的要求，及時(shí)對(duì)原材料取樣復(fù)驗(yàn),合格前方準(zhǔn)在本工程中使用。3.2.1鋼材:鋼材應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，放置鋼筋的地點(diǎn)應(yīng)鋪設(shè)碎石磚，搭設(shè)防雨棚，防止生銹，原材：同一驗(yàn)收批號(hào)，按不同規(guī)格，每60噸取一組，缺乏60噸按60噸取樣檢驗(yàn)。焊接件：同一焊工，同接頭規(guī)格，同一鋼筋直徑級(jí)別，每300個(gè)接頭取一

10、組試件檢驗(yàn)。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)展化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。混凝土:選擇質(zhì)量可靠、信譽(yù)好、供貨及時(shí)的商品混凝土廠家，及時(shí)聯(lián)系確定。嚴(yán)格按C35混凝土配比驗(yàn)收，各種質(zhì)保單齊全。二放樣定位、旋挖機(jī)就位工程開(kāi)工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場(chǎng)地內(nèi)建設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測(cè)放各樁位中心點(diǎn)。鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、調(diào)正、水平，定位，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。三埋設(shè)護(hù)筒因主要土層為中等液化粉質(zhì)土層，工程樁需要穿透中等液化粉質(zhì)土層，根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告各土層厚度數(shù)據(jù)，所以施工設(shè)計(jì)鋼護(hù)筒深度為12-18米，鋼護(hù)筒直

11、徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm，長(zhǎng)度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入黏土層不少于0.5m 的要求，護(hù)筒頂端高出地面0.3m，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過(guò)30mm，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實(shí)。四泥漿的制備和處理1、根據(jù)施工場(chǎng)地條件，我們?cè)谑┕がF(xiàn)場(chǎng)挖設(shè)泥漿制備池，選用膨潤(rùn)土成品泥漿灰造漿，拌制泥漿要根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)展配合比設(shè)計(jì)。在泥漿濃度達(dá)不到技術(shù)要求時(shí)，可適當(dāng)參加纖維質(zhì)材料和純堿提高泥漿粘度，確保泥漿護(hù)壁作用。根據(jù)本施工場(chǎng)地條件特點(diǎn)，泥漿的深度要適當(dāng)提高。鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度Pa.s含砂率膠體率失水率泥皮厚mm/30min靜切力Pa酸堿度PH正循環(huán)一般地層1

12、.021.06162049.52031.25810易坍地層1.061.10182849.52031.25810卵石層1.101.15203549.52031.258102、泥漿護(hù)壁要符合以下規(guī)定1施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面要高出最高水位1.5m以上。2在清孔過(guò)程中，要不斷置換泥漿，直至澆注混凝土。3澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25；含砂率8%；粘度28s。4在易產(chǎn)生泥漿滲透的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。3、廢泥漿和鉆渣的處理。本次施工采取把廢泥漿中的土屑，粗粉雜質(zhì)等鉆渣去除后，重新利用，以降低工程成本。把無(wú)法利用的廢

13、泥漿和鉆渣放入沉淀池中，進(jìn)展自然脫水后運(yùn)至指定棄土堆場(chǎng)。五旋挖機(jī)成孔結(jié)合以往施工經(jīng)歷，我司采用現(xiàn)代工具旋挖機(jī)進(jìn)展成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用4臺(tái)中聯(lián)重科ZR360A-1、中聯(lián)重科ZR280A-1 型轉(zhuǎn)挖機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高，適合在中風(fēng)化層中鉆進(jìn)。鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)重新測(cè)量、定位，在成孔過(guò)程中采用泥漿護(hù)壁。利用鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭對(duì)泥土的攪拌作用造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)展調(diào)節(jié)，在施工過(guò)程中泥漿比重一般控制在1.21.3 之間，泥漿在循環(huán)過(guò)程中在孔壁外表形成泥皮，它和泥漿的自重對(duì)孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌。通過(guò)成孔施工，泥漿護(hù)壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要?？赏ㄟ^(guò)掏

14、渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來(lái)調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實(shí)際施工需要，泥漿比重一般控制在1.3 以上，這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。六清 孔泥漿正循環(huán)清孔工藝是普遍采用的一種清孔方式，是由泥漿泵泵送的泥漿經(jīng)過(guò)膠管，與孔口的灌注導(dǎo)管連接，并把泥漿送到孔底；送到孔底的泥漿懸浮并攜帶孔底沉渣，再經(jīng)過(guò)灌注導(dǎo)管與孔壁之間的環(huán)狀空間返回地面，流入循環(huán)溝、沉淀池，然后進(jìn)入泥漿池循環(huán)使用。正循環(huán)二次清孔工藝原理見(jiàn)圖1示。圖1 正循環(huán)二次清孔原理示意圖清孔操作本卷須知：泥漿正循環(huán)清渣運(yùn)行時(shí)須注意以下事項(xiàng)：1選擇適宜的泥漿泵，泥漿流量過(guò)大，對(duì)孔壁沖刷大，容易塌孔；泥漿流量小，沉渣上升速度慢，清渣效果差，消耗時(shí)間長(zhǎng)。實(shí)際

15、施工中，流量、揚(yáng)程作為選擇泥漿泵的依據(jù)，可根據(jù)樁孔直徑大小配制功率在1230KW之間的3PN泥漿泵。2減少管道接口，防止管道直徑劇烈變化、運(yùn)行方向劇烈變化，減小泥漿循環(huán)系統(tǒng)中的沿程阻力和局部阻力消耗。3泥漿循環(huán)過(guò)程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)中含有較多的粗顆?；驇r渣，會(huì)反復(fù)循環(huán)帶入孔內(nèi)，影響清孔效果。應(yīng)定期對(duì)沉淀池、泥漿池廢渣進(jìn)展清理，可加大、加長(zhǎng)泥漿循環(huán)溝，并派專人溝內(nèi)撈渣。4清孔過(guò)程中，根據(jù)清渣效果適時(shí)上下提放、左右移動(dòng)導(dǎo)管，加快擾動(dòng)孔底沉渣，以到達(dá)快速清渣的效果。分兩次清孔，第一次清孔是當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后即開(kāi)場(chǎng)清孔作業(yè)，用孔內(nèi)鉆斗來(lái)掏除鉆渣，第二次清孔是采用導(dǎo)管正循環(huán)清渣，在安裝每節(jié)導(dǎo)管之前，應(yīng)檢查其

16、密封圈是否完好，涂止水黃油，確保導(dǎo)管封水性能。按孔深配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管下端距孔底宜為0.30.5m，導(dǎo)管安裝完畢應(yīng)下放至孔底，檢查其到位情況。此次清孔應(yīng)使孔底500mm內(nèi)泥漿比重小于1.25，含砂率小于8%，粘度不大于28s，孔底沉渣50mm，驗(yàn)收后在30min內(nèi)應(yīng)開(kāi)場(chǎng)澆砼，假設(shè)超過(guò)30min，應(yīng)復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度。假設(shè)沉渣厚度超過(guò)允許厚度時(shí)，那么需利用導(dǎo)管去除孔底沉渣至合格，方可灌注混凝土。七鋼筋籠制作與安放1鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合表2 規(guī)定。制作好的鋼筋籠，即進(jìn)展逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放。表2 鋼筋

17、籠制作允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度502鋼筋籠孔內(nèi)安放鋼筋籠長(zhǎng)超過(guò)16m在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度0.3d，焊縫寬度0.7d。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過(guò)配筋的50%，間距錯(cuò)開(kāi)，不少于35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。八下導(dǎo)管1導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑250280，底管長(zhǎng)度為4m，中間每節(jié)長(zhǎng)度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前，必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)展外觀檢查、對(duì)接檢查。1外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無(wú)變形、坑凹、彎曲，以及有無(wú)破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑，對(duì)于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無(wú)焊渣，對(duì)于

18、舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。2對(duì)接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。經(jīng)以上檢驗(yàn)合格前方可投入使用，對(duì)于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)展配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時(shí)能下至孔底；水下澆筑時(shí)，導(dǎo)管底端距孔底0.5m 左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。2導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)結(jié)實(shí)，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，防止卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。九混凝土澆筑1混凝土車攪拌運(yùn)輸；混凝土坍落度控制在1822cm；用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料斗內(nèi)。2水下混凝土澆筑：澆筑前，對(duì)不同直徑、深度的樁孔分別計(jì)算出混凝土澆筑初灌量。

19、施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深控制在26m，拆管前專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3試塊制作：在澆樁過(guò)程中，隨機(jī)抽取12 盤(pán)混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在12h 后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。十起拔護(hù)筒混凝土澆筑完畢后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。十一回填樁孔樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土局部利用場(chǎng)地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開(kāi)挖出來(lái)的泥土、礦渣等進(jìn)展回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場(chǎng)地。十二混凝土灌注樁的樁位偏差灌注樁的樁位偏差必須符合下表規(guī)定。樁頂標(biāo)高至

20、少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m。每澆注50m3必須有一組試件，小于50m3的樁每根樁必須有1組試件。灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 表114序 編號(hào)成 孔 方 法樁徑允許偏差mm垂直度允許偏差%樁位允許偏差mm13根單排樁基垂直于中心線方向和群樁根基的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁根基的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D000mm501D/6，且不大于100D/4,且不大于150D1000mm50100+0.01H150+0.01H 2套管成孔灌注樁D500mm20170150D500mm201001503干成孔灌注樁201701504人工 挖 孔樁混凝土護(hù)壁+500.550150鋼套管護(hù)壁+50110

21、0200注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。三混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合?建筑地基根基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB502022002的規(guī)定。表115工程序號(hào)檢查工程允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1樁位見(jiàn)表114灌注樁的樁位允許偏差2孔深mm+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一般項(xiàng)目1垂直度見(jiàn)表114灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見(jiàn)表114灌注樁的樁徑允許偏差3泥漿比重粘土或砂性土中1.151.204泥漿面標(biāo)高高于地下水位m0.5

22、1.05沉渣厚度：端成樁mm摩擦樁mm501506混凝土坍落度：水下灌注mm 干施工mm160220701007鋼筋籠安裝深度mm1008混凝土充盈系數(shù)19樁頂標(biāo)高+30，-50三、施技術(shù)文件和資料內(nèi)容一準(zhǔn)備工作1開(kāi)工前進(jìn)展：用磚渣鋪設(shè)道路、鋼筋加工場(chǎng)、質(zhì)量教育及技術(shù)交底，特種作業(yè)上崗教育。2材料試驗(yàn)鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比等。3設(shè)備及儀器檢修與標(biāo)定。4施工所需的各種技術(shù)資料。二成孔全過(guò)程1成孔前：需對(duì)鉆具參數(shù)進(jìn)展標(biāo)定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長(zhǎng)度、加桿長(zhǎng)度、孔口及平臺(tái)標(biāo)高、孔底標(biāo)高。2在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)記錄以下參數(shù)：泥漿比重、黏度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度，各地層鉆進(jìn)異常情況描述。3終孔孔

23、深及時(shí)記錄，調(diào)節(jié)泥漿比重與時(shí)間記錄，測(cè)量孔深記錄，提鉆時(shí)間記錄。第四章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施一、 質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量總目標(biāo)到達(dá)合格，具體做好以下工作：1. 工程樁樁位驗(yàn)收均滿足施工標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。2. 樁動(dòng)測(cè)合格率100%，無(wú)三類樁、四類樁。3. 混凝土試塊按標(biāo)準(zhǔn)留取、試壓，統(tǒng)計(jì)合格。4. 所有存檔資料應(yīng)完整、清晰。二、質(zhì)量控制及保證措施一質(zhì)量控制手段1為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，決定調(diào)派質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，施工經(jīng)歷豐富，創(chuàng)優(yōu)意識(shí)較強(qiáng)，有高度榮譽(yù)感和責(zé)任感的施工管理人員。2制定質(zhì)量管理責(zé)任制，認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工，施工全過(guò)程嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，

24、層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)。3嚴(yán)格制定工程質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量保證大綱及質(zhì)量方案，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化“三工序管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)，層層監(jiān)視、檢查、整改。我們采取具體做法：一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按建設(shè)的質(zhì)量管理體系來(lái)開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。二是強(qiáng)化工序管理。工序管理是施工生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的要點(diǎn)，只有各道工序符合質(zhì)量要求，施工質(zhì)量才能得到可靠的保證。對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，確定管理點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理方法，使工序質(zhì)量得到有效控制。其次是對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高且容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的工序，開(kāi)展質(zhì)量分析，事先制定預(yù)防措施，通過(guò)保證本工序，監(jiān)視上道工序，服務(wù)下道工序

25、的“三工序管理活動(dòng)，使工程在全過(guò)程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)。二質(zhì)量管理制度1技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程根基管理中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容，交底必須采用書(shū)面簽字確認(rèn)形式。2技術(shù)復(fù)核制度本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、局部有擴(kuò)孔要求的樁的擴(kuò)孔施工尺寸、樁底沉渣和混凝土澆筑等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由甲方施工員及監(jiān)理簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。三質(zhì)量通病控制手段1樁位偏差在開(kāi)工前用測(cè)量?jī)x器對(duì)甲方提供的大樣點(diǎn)進(jìn)展認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后引出控制點(diǎn)，在場(chǎng)地周圍建設(shè)控制網(wǎng)，其中永久性控制點(diǎn)不得受到施工干擾，對(duì)臨時(shí)性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴(yán)格遵

26、照以下程序：計(jì)算復(fù)核測(cè)量，每道工序由甲方專人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實(shí)行簽字通過(guò)制度，在鉆機(jī)開(kāi)鉆之前，由技術(shù)負(fù)責(zé)使用全站儀進(jìn)展測(cè)量復(fù)核檢查，測(cè)量護(hù)筒偏差必須小于20mm。2偏孔事故1事故原因：場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)、不水平，地表循環(huán)不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不水平或在施工時(shí)出現(xiàn)歪斜、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過(guò)大，主桿沒(méi)有導(dǎo)正，擺動(dòng)過(guò)大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過(guò)快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)那么，換層、換徑或遇到較大堅(jiān)硬障礙物。2根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)屢次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填黏土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。3堵管事故根據(jù)

27、以往施工經(jīng)歷結(jié)合本工程實(shí)際情況，造成堵管原因可能會(huì)有如下幾種：1導(dǎo)管原因：導(dǎo)管內(nèi)壁不干凈，造成混凝土在下降過(guò)程中局部受阻，或由于導(dǎo)管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進(jìn)水而使混凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度無(wú)法保證。2初灌量原因：初灌量過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大那么可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開(kāi)，過(guò)小那么造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。3泥漿原因：泥漿比重過(guò)大，增加導(dǎo)管底部反壓力，使管內(nèi)混凝土無(wú)法正常壓出。4混凝土質(zhì)量原因：混凝土制作時(shí)攪拌時(shí)間不夠，造成混凝土和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土在管內(nèi)離析，或在運(yùn)輸中振動(dòng)離析 。5粗骨料原因：由于卵石級(jí)配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。6埋管原因：埋管過(guò)深造成混

28、凝土面混凝土初凝，埋管過(guò)淺在澆筑過(guò)程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內(nèi)。7操作原因：導(dǎo)管沒(méi)有位于鉆孔中央，以致在操作過(guò)程中，不慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。8其他原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi)，或有水掉入導(dǎo)管內(nèi)，或大斗出口處被堵住。事故處理方法：提升導(dǎo)管2m 左右，在孔口板上上下振動(dòng)，讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)管，或使用高頻振動(dòng)器安置在導(dǎo)管頂部，開(kāi)啟振動(dòng)器可以使管內(nèi)混凝土因振動(dòng)液化原理而壓出導(dǎo)管。以上方法無(wú)法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，應(yīng)立即提離混凝土面，采用球內(nèi)膽止水，重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處反復(fù)搗插，使其混合均勻，重新澆入混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。該方法應(yīng)該

29、在孔內(nèi)混凝土初凝時(shí)間不到方可使用，并作好澆筑記錄。4浮籠或掉籠事故1浮籠原因：導(dǎo)管埋深過(guò)大是浮籠的重要原因，故在底管接近籠底時(shí)，應(yīng)盡量減少埋管，泥漿比重過(guò)大或泥漿中含砂率過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致浮籠，由于導(dǎo)管接頭法蘭外突，故在提管過(guò)程也會(huì)造成浮籠，此時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，讓鋼筋籠自動(dòng)脫離法蘭。2掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不結(jié)實(shí)；另一種由于在澆搗混凝土過(guò)程中，由于下插導(dǎo)管時(shí)碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標(biāo)高或吊筋長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤而造成掉籠，掉籠是可以預(yù)防的。5斷樁、夾泥、夾心事故該事故在施工過(guò)程中須嚴(yán)格制止，故從以下幾方面加以預(yù)防：1澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)，中途停頓時(shí)不宜超過(guò)30min。2二次清孔

30、時(shí)孔內(nèi)沉渣須清理干凈，同時(shí)泥漿比重應(yīng)調(diào)到1.2 以下。3質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。4在澆筑完畢后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面46m 處混凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動(dòng)棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。四針對(duì)性質(zhì)量控制措施1成孔質(zhì)量控制本工程地質(zhì)特殊性主要有：1全風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)；2風(fēng)化程度不均勻，且有夾層；3強(qiáng)中風(fēng)化、微風(fēng)化基巖。在以上地層中鉆進(jìn)，易產(chǎn)生孔斜、縮徑，且難以鉆進(jìn)，以致使后續(xù)工作比方放鋼筋籠、下導(dǎo)管等不能正常進(jìn)展，所以在本工程施工中成孔質(zhì)量是各工序的關(guān)鍵。針對(duì)以上情況，在鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，分別采取以下不同的技術(shù)措施：1全風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)在軟土層中，采用倒齒鉆

31、頭鉆進(jìn)，利用鉆機(jī)的三檔轉(zhuǎn)速充分?jǐn)囁槟嗤粒旌媚酀{?？卓谠O(shè)立專用泥漿池，制作優(yōu)質(zhì)泥漿，比重為1.251.30，在鉆進(jìn)中及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)給；選用適宜鉆進(jìn)參數(shù)：總的原那么是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓15kN，轉(zhuǎn)速25r/min，泥漿泵量80m3/h；鉆具在孔內(nèi)上下提動(dòng)時(shí)，要輕提輕放，防止刮撞孔壁泥皮而塌孔。2鉆進(jìn)中遇到孤石利用子彈頭鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)參數(shù)選擇鉆壓40kN，轉(zhuǎn)速30r/min，泥漿泵量108m3/h；成孔時(shí)控制好泥漿比重，根據(jù)殘留體層位石碴較多的特點(diǎn)，把比重控制在1.30。3強(qiáng)、中風(fēng)化、微風(fēng)化基巖中鉆進(jìn)子彈頭鉆頭鉆進(jìn)，利用金剛石輪齒把巖石破碎；每鉆進(jìn)0.5m 深度應(yīng)取樣一次。選擇合理鉆進(jìn)參數(shù)，以提高

32、鉆進(jìn)效率。對(duì)于旋挖機(jī)，鉆壓取40kN，轉(zhuǎn)速30r/min，泥漿泵量108m3/h；及時(shí)過(guò)濾、沉淀泥漿中的渣子，向孔內(nèi)補(bǔ)給優(yōu)質(zhì)泥漿，泥漿比重控制在1.30 左右，提高攜帶巖渣能力，防止孔底重復(fù)磨碎。2清孔的質(zhì)量控制鉆孔澆筑樁施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影響樁端承載力的一個(gè)重要因素，本工程施工圖設(shè)計(jì)要求鉆孔澆筑樁孔底沉渣厚度必須小于50mm。清孔完畢后，把測(cè)繩從導(dǎo)管內(nèi)放入孔底，測(cè)量出的孔深跟終孔時(shí)的孔深比較，計(jì)算出沉渣厚度，沉渣滿足要求后，即開(kāi)場(chǎng)澆筑混凝土。3鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員須對(duì)鋼筋數(shù)量、生產(chǎn)廠商、合格證進(jìn)展復(fù)核，在使用前按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每批60t進(jìn)展送驗(yàn)一次。制作鋼筋籠之前

33、，對(duì)鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，需用鋼絲刷或砂紙進(jìn)展除銹處理，對(duì)鋼筋彎曲的需進(jìn)展調(diào)直處理。根據(jù)焊接標(biāo)準(zhǔn)，焊條須有出廠合格證及質(zhì)保書(shū)，焊條可采用E4303。鋼筋籠加強(qiáng)箍直徑=樁徑-2倍的保護(hù)層厚度，保持層采用混凝土預(yù)制塊。在下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)注意搬運(yùn)與起吊，切勿將鋼筋籠變形。接籠時(shí)，上一節(jié)鋼筋籠一定要吊直，確保整個(gè)鋼筋籠的垂直度。在下放過(guò)程中，假設(shè)遇阻，應(yīng)慢轉(zhuǎn)鋼筋籠，不能強(qiáng)行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。固定鋼筋籠：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)高，認(rèn)真計(jì)算好吊筋長(zhǎng)度與鋼筋籠長(zhǎng)度，使用2 根10 圓鋼作為吊筋，結(jié)實(shí)地固定在安置物上，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查吊筋是否松動(dòng)或斷裂。五文明施工措施1現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封

34、閉式管理，四周砌筑圍墻，并預(yù)留大門(mén)。2封閉管理1施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行封閉管理，設(shè)置進(jìn)出口大門(mén)，制定門(mén)衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行外來(lái)人員進(jìn)場(chǎng)登記制度，門(mén)衛(wèi)值班應(yīng)設(shè)在大門(mén)右側(cè)。2門(mén)口應(yīng)設(shè)置企業(yè)的“形象標(biāo)志，大門(mén)采用硬質(zhì)材料，力爭(zhēng)美觀、大門(mén)并能上鎖，不得采用竹笆片等易損、易破材料。3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有工作人員必須佩帶工作卡，工作卡要根據(jù)各工種的不同，對(duì)顏色進(jìn)展分類。3施工場(chǎng)地1施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行(填磚渣或碎石)硬地坪施工。2施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、平坦。3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水系統(tǒng)，排水暢通、不積水，對(duì)于施工中流出的泥漿要及時(shí)清掃，嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。4對(duì)于施工區(qū)域內(nèi)已澆好的樁頭要及時(shí)回填。5施工現(xiàn)場(chǎng)適

35、當(dāng)?shù)胤皆O(shè)置吸煙處，作業(yè)區(qū)內(nèi)制止隨意吸煙。6積極美化施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，適當(dāng)進(jìn)展綠化布置。4材料堆放1建筑材料、料具必須按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置合理堆放。2建筑材料及其他料具等必須做到安全、整齊堆放存放，不得超高。堆放分門(mén)別類，懸掛標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)統(tǒng)一制作，標(biāo)明、名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量等。建設(shè)材料收發(fā)管理制度，落實(shí)到人，做到工完料盡、場(chǎng)地清、車輛進(jìn)出場(chǎng)應(yīng)有防泥帶出措施。5現(xiàn)場(chǎng)防火施工現(xiàn)場(chǎng)必須建設(shè)健全消防防火責(zé)任制和管理制度，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠、適宜的消防器材及義務(wù)消防人員。6環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)是噪音污染。本工程地處市中心居民區(qū)，噪聲擾民現(xiàn)象肯定突出，主要措施首先是通過(guò)環(huán)保局及時(shí)辦理夜間

36、施工許可證，在工地圍墻四周醒目處張貼，以緩解同周圍居民的矛盾，其次是在施工過(guò)程中采取一些降低噪聲的措施，把對(duì)外界的影響盡量降低。第五章 施工進(jìn)度方案與工期保證措施一、目標(biāo)工期按施工合同約定，本工程的工期為 60 天，具體開(kāi)工時(shí)間以甲方書(shū)面通知為準(zhǔn)。二、施工進(jìn)度方案及形象進(jìn)度控制本工程的樁總數(shù)約為615根，為在 60天 內(nèi)完成施工任務(wù)，必須確定合理的進(jìn)度方案，以總工期為總目標(biāo)，并以此為根基制定出各階段的分段目標(biāo)，然后采取措施完成每一個(gè)分段目標(biāo)，最終完成總目標(biāo)。細(xì)化施工進(jìn)度方案具體見(jiàn)后附件一一施工準(zhǔn)備包括場(chǎng)地基坑底部開(kāi)挖后土方清理、碎石或磚碴墊層鋪墊、溝槽、泥漿池、排污池設(shè)置，臨時(shí)設(shè)施，電路安裝及

37、鋼筋棚，原材料堆場(chǎng)。并做好原材料和設(shè)備的報(bào)驗(yàn)，方案在進(jìn)場(chǎng)后2535天內(nèi)完成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，按目前開(kāi)挖后基坑底局部裸露的粉質(zhì)粘土、粉砂、砂質(zhì)粘土等易遇水即化的土壤特性，以及詳讀地質(zhì)勘探資料下。在接到開(kāi)工指令后，應(yīng)馬上組織挖土機(jī)、運(yùn)土車輛根據(jù)土方隊(duì)挖土實(shí)際進(jìn)度情況，安排碎石或磚碴墊層鋪墊，鋪墊厚度約為70CM，并用挖機(jī)來(lái)回碾壓密實(shí)，且在周邊開(kāi)挖導(dǎo)水溝，保證排水暢通。配夠抽水設(shè)備，防止雨水等浸泡，防止旋挖鉆孔灌注樁機(jī)施工過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉陷耽誤工期；另一方面分階段安排組織相應(yīng)本工程需求的旋挖鉆孔灌注樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)調(diào)試施工作業(yè)。旋挖鉆孔灌注樁機(jī)進(jìn)入基坑底施工前，先根據(jù)土方施工的實(shí)際情況和因應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)先后施工順序

38、布置將下基坑的施工便道修整好寬度不少于8米，坡度不少于300，并回填磚渣或角石4050cm后并碾壓密實(shí)，以便旋挖鉆孔灌注樁機(jī)進(jìn)入基坑施工。在施工過(guò)程中，靠施工便道兩側(cè)及施工便道兩側(cè)的樁受便道影響暫不能施工。施工順序原那么上應(yīng)把便道周邊能施工的先做，待樁齡期一到，馬上組織相關(guān)單位把這些樁的抽芯、聲測(cè)管檢測(cè)、小應(yīng)變檢測(cè)的做完，然后把施工便道移到已施工完樁根基的地方，且施工便道修整為寬度不少于8米，坡度不少于300，并碾壓密實(shí)，以便樁機(jī)完工退場(chǎng)，開(kāi)離基坑。這樣一來(lái)，能很好的掌控工期，為下一道施工工序工作的開(kāi)展提供了充足的時(shí)間。根據(jù)目前的土方開(kāi)挖順序及進(jìn)度，1#、2#樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后馬上鋪墊好的施工便道兩側(cè)

39、的工程樁， 3#、4#樁機(jī)從Q-1軸往A-1軸方向推進(jìn)施工，施工過(guò)程隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土方開(kāi)挖的實(shí)際情況而相應(yīng)調(diào)整。工程樁施工前必須完成基坑磚渣土方回填。二旋挖鉆孔灌注樁成孔施工在接到圖紙及開(kāi)工令后，開(kāi)場(chǎng)鉆機(jī)調(diào)試。投入SR250型旋挖機(jī)2臺(tái)，ZR280A-1型旋挖機(jī)2臺(tái)，包括23臺(tái)PC200型勾機(jī)，4臺(tái)SCC500C型吊機(jī)。三施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度以天為單位，以施工規(guī)律為依據(jù)，制定出各階段的進(jìn)度方案附表。單樁進(jìn)度控制：完成每一根樁是進(jìn)度控制的 基本要素，在本工程中單樁施工的工序主線為成孔，其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行作業(yè)的，因此每根樁的進(jìn)度主線為成孔時(shí)間，根據(jù)類似工程的經(jīng)歷，繪制成單樁進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)

40、圖見(jiàn)圖2、圖3。、鉆機(jī)就位成孔擴(kuò)孔、清孔提鉆 依次循環(huán)圖2 單樁成孔網(wǎng)絡(luò)圖放 籠下導(dǎo)管澆注砼圖3 單樁澆筑網(wǎng)絡(luò)圖三、工期保證措施一組織措施1在公司范圍內(nèi)優(yōu)選一支精干、高效、團(tuán)結(jié)的高素質(zhì)工程管理隊(duì)伍，確保管理系統(tǒng)的優(yōu)良化，以保證施工管理的高效率。2工程施工中專業(yè)班組，合理劃分流水作業(yè)面，在作業(yè)面組織小流水作業(yè)，合理組織各專業(yè)班組穿插施工。3每天兩班連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日?qǐng)?jiān)持照常上班，保證施工連續(xù)性。二配合措施1、工程部在施工過(guò)程中將通過(guò)自身較強(qiáng)的組織管理力量，協(xié)調(diào)各有關(guān)班組之間的關(guān)系，事先方案，以保證各工序、各工種、各專業(yè)班之間的施工安排，發(fā)揮職工積極性，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；2、由于混凝土由村委會(huì)提供

41、，村委必須考慮增加混凝土攪拌站作為備用方案。三物資保證1做好物資方案管理工作，使物資供應(yīng)及時(shí)、數(shù)量準(zhǔn)確，確保工程施工。2做好物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收和保管工作，防止因不合格物資流入而造成質(zhì)量問(wèn)題，影響施工進(jìn)度。3做好后勤保障工作，為職工創(chuàng)造一個(gè)整潔、適宜的生活環(huán)境，全身心地投入到工程建設(shè)中。四裝備保證1廣泛采用先進(jìn)、可靠的機(jī)械、機(jī)具，以提高工作效率，加快工程進(jìn)度。2加強(qiáng)方案管理，合理安排機(jī)具設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)，使設(shè)備能及時(shí)、有效滿足施工需要。3現(xiàn)場(chǎng)配備4輛吊車及23輛勾機(jī)，專門(mén)負(fù)責(zé)下放鋼筋籠和灌漿，這樣使成樁的直線作業(yè)轉(zhuǎn)為平行作業(yè)，使鉆機(jī)能夠?qū)ｉT(mén)成孔，以縮短進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)主線時(shí)間，保證工期。4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)機(jī)械修理車間

42、，選派經(jīng)歷豐富的師傅及時(shí)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提高機(jī)械設(shè)備利用率和完好率，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)修理。五技術(shù)措施公司的技術(shù)部門(mén)將對(duì)本工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展評(píng)審優(yōu)化，并能迅速、及時(shí)地解決工程施工過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，指導(dǎo)工程部運(yùn)用新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)，通過(guò)技術(shù)措施來(lái)確保工期的完成。六經(jīng)濟(jì)措施充分發(fā)揮甲方管理的優(yōu)勢(shì)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿，把施工進(jìn)度完成情況與工程量結(jié)算單價(jià)掛鉤，促使各級(jí)施工人員重視整個(gè)工程的進(jìn)度。勞動(dòng)力的足夠投入及材料的及時(shí)供應(yīng)是保證工期的重要因素，做好資金方案，及時(shí)支付人工費(fèi)、材料費(fèi)，以保證勞動(dòng)力和材料的及時(shí)供應(yīng)，以確保工程進(jìn)度能按方案進(jìn)展。第六章 主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排一、主要機(jī)械設(shè)備投入

43、表3主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注 1旋挖鉆孔灌注樁機(jī)SR2502SANY北京三一重工2010269工程樁根基類約34根/天樁根基自有2旋挖鉆孔灌注樁機(jī)ZR280A-12湖南中聯(lián)重科2011298工程樁根基類約34根/天樁根基自有3電焊機(jī)BX1-5006 上海金龍20097.5自有4汽車吊車SCC250C4湖南中聯(lián)重科租用5挖土機(jī)PC20023 日本租用6切割機(jī)13.5自有7泥漿泵3PNL422自有8全站儀蘇州一光1自有9導(dǎo)管250100自有10導(dǎo)管280100自有11振動(dòng)錘2租用二、勞動(dòng)力安排本工程安排投入施工作業(yè)的各

44、班組及管理班子均為本公司技術(shù)強(qiáng)、素質(zhì)高，并且有類似施工經(jīng)歷的施工作業(yè)班組。設(shè)有生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、安全員、材料員、資料員、施工員、專業(yè)電工共計(jì)7人組成，生產(chǎn)勞動(dòng)力組織見(jiàn)表4。表4 生產(chǎn)勞動(dòng)力組織工 種人 數(shù)職 責(zé) 范 圍項(xiàng) 目 部7工程總管理鉆進(jìn)成孔班10鉆進(jìn)成孔、清孔鋼筋籠制作、安放班25制作、安放鋼筋籠混凝土班15混凝土澆灌后 勤 班2生活保障機(jī) 電 班1電路、設(shè)備維護(hù)司 機(jī)4吊車司 機(jī)4勾機(jī)合 計(jì)60三、周轉(zhuǎn)材料投入安排設(shè)有材料員一名，負(fù)責(zé)本工程材料的采購(gòu)和調(diào)度，確保材料供應(yīng)及時(shí)，滿足施工進(jìn)度所需。第七章用電專項(xiàng)方案一、施工用電專項(xiàng)方案一 施工用電專項(xiàng)方案1工地電力系統(tǒng)狀況分布1供電系統(tǒng)

45、配電力變壓器容量：待定暫時(shí)由建設(shè)單位提供發(fā)電。2施工場(chǎng)地計(jì)算系統(tǒng)容量：1電焊機(jī) 22KW3 臺(tái)實(shí)際備6臺(tái) 66KW2泥漿泵22KW4臺(tái)實(shí)際備6臺(tái) 66KW3場(chǎng)地照明 10KW3用電量計(jì)算P=K1P1+ K2P2式中 P1施工用電， a+b+c+e=524KW K1 取0.75；P2場(chǎng)地照明用電， f=10KW K2 取1.1。4方案容量與實(shí)際容量匹配狀況方案容量的電力變壓器容量，根據(jù)變壓器功率公式：W= KP/COS(KVA)式中 K功率損失系數(shù)，取1.05；P服務(wù)范圍內(nèi)總?cè)?kVA)；COS功率因數(shù)，取0.75那么W=(1.0560.5)/0.75 =84.7kVA1施工現(xiàn)場(chǎng)電力系統(tǒng)分布圖略

46、。2安全用電專項(xiàng)措施1用電系統(tǒng)配置1配電柜箱總配電柜：根據(jù)施工所需，總配電柜分為兩路，各自獨(dú)立。每個(gè)配電柜分別安裝6 套過(guò)載保護(hù)及漏電保護(hù)系統(tǒng)，供各主要施工機(jī)械使用。主要施工機(jī)械二級(jí)配電分柜：每臺(tái)套施工機(jī)械均獨(dú)立設(shè)置一個(gè)二級(jí)分柜，柜內(nèi)安裝過(guò)載保護(hù)及漏電保護(hù)系統(tǒng)，做到二級(jí)保護(hù)可靠有效。三級(jí)用電與機(jī)械電機(jī)控制箱合并，內(nèi)置漏電保護(hù)及電機(jī)控制系統(tǒng)。2電源線總配電柜進(jìn)線按要求采用“三相五線制，根據(jù)施工用電所需，每路線使用220mm2 銅芯電纜，接地線為黃綠雙色線。各主要施工機(jī)械二級(jí)進(jìn)線采用25mm2 以上銅芯電纜，三相五線。其他電機(jī)及電器設(shè)備根據(jù)功率不同選用相應(yīng)規(guī)格的銅芯電纜并接地。3其他電器設(shè)備本工程

47、所使用的所有電器設(shè)備必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并具備出廠合格證。嚴(yán)禁使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的電器設(shè)備。2用電保護(hù)接地保護(hù)系統(tǒng)：采用TN-S 系統(tǒng)，重復(fù)接地，接地材料采用角鋼，接地電阻小于10，接地保護(hù)線采用黃綠雙色線。過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)：采用隔離開(kāi)關(guān)，內(nèi)置熔斷器。漏電保護(hù)系統(tǒng)：采用漏電保護(hù)器，三級(jí)保護(hù)。電纜按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁隨意拖拉或浸水，絕緣良好。警示標(biāo)志：禁令標(biāo)志牌齊全，并掛置在明顯位置。防火防爆：總配電房放置足量的干粉滅火器。每個(gè)二級(jí)分配電柜旁設(shè)置一個(gè)干粉滅火器，并保證有效。3用電管理現(xiàn)場(chǎng)配備1 名專業(yè)電工，24h 待命，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改并上報(bào)，嚴(yán)禁一切非專業(yè)人員拆卸電器設(shè)備。4用電檢查制度專職電工每天檢

48、查電路系統(tǒng)不少于一次，并作檢查記錄。工地安全員每周不少于2 次對(duì)電路系統(tǒng)進(jìn)展檢查，檢查記錄進(jìn)入安全臺(tái)帳。工程經(jīng)理不定期對(duì)電路進(jìn)展情況進(jìn)展抽查，指導(dǎo)工作。第八章 安全保證體系及安全保證措施一、安全保證體系一 保證體系1、建設(shè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，安全生產(chǎn)保證體系。2、本工程實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理：即一級(jí)管理由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 安全施工管理措施1、本工程必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法令和管理規(guī)定的要求。堅(jiān)持“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，教育是根基，設(shè)施是前提，管理是保證的精神，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主

49、的方針，確保本工程的施工安全。2、建設(shè)健全的以安全崗位制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，工程經(jīng)理部設(shè)置專職安全檢查工程師，使安全工作制度化，系統(tǒng)化。3、加強(qiáng)職工安全教育。各項(xiàng)工程施工前，工程技術(shù)部門(mén)必須向參加施工的全體人員進(jìn)展安全技術(shù)交底，講解各類事故危害。4、認(rèn)真做到四個(gè)“堅(jiān)持。堅(jiān)持“三工制：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全評(píng)比；堅(jiān)持周一安全學(xué)習(xí)活動(dòng)；堅(jiān)持“四個(gè)不放；事故原因不清不放過(guò)，責(zé)任者和群眾未受教育不放過(guò)，沒(méi)有訂出今后的防范措施不放過(guò)；堅(jiān)持“持證上崗，特殊工種、技術(shù)工種必須進(jìn)展上崗前培訓(xùn)，考試合格后才能上崗。5、做好施工場(chǎng)地平面布置，合理安排場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)工地情況。臨時(shí)生活設(shè)施應(yīng)符合消防條例要求。根據(jù)工地情況，布置安全防護(hù)設(shè)施和統(tǒng)一的安全標(biāo)志。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施如安全網(wǎng)、圍護(hù)、防欄、防護(hù)罩等都必須齊全、有效，并且不得擅自撤除或移動(dòng)。如因施工實(shí)施需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取安全措施方可施工。7、對(duì)于特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工等必須進(jìn)展專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，