2017年整理內(nèi)應(yīng)力以及結(jié)晶、取向之間的關(guān)系

1、形變與應(yīng)力關(guān)系 HYPERLINK / t _blank POM材料的力學(xué)特性是指材料在外力的作用下，產(chǎn)生變形，流動(dòng)與破壞的性質(zhì)，反應(yīng)材料基本力學(xué)性質(zhì)的量主要有兩類；一類是反應(yīng)材料變形情況的量如模量或柔度，泊桑比；另一類是反應(yīng)材料破壞過程的量，如比例極限，拉伸強(qiáng)度，屈服應(yīng)力，拉伸斷裂等作用。應(yīng)力與時(shí)間的關(guān)系應(yīng)力對(duì)其作用時(shí)間的依賴性，這是聚合物材料主要特征之一。聚合物在較高溫度下力作用時(shí)間較短的應(yīng)力松馳行為和在溫度較低力作用時(shí)間較長(zhǎng)的應(yīng)力松馳行為是一致的。形變與時(shí)間關(guān)系聚合物材料在一定溫度下承受恒定載荷時(shí)，將迅速地發(fā)生變形，然后在緩慢的速率下無限期地變形下去。若載荷足夠高時(shí)變形會(huì)繼續(xù)到斷裂為此。

2、這種在溫度和載荷都是恒定的條件下，變形對(duì)時(shí)間依賴的性質(zhì)，即稱蠕變性質(zhì)。第四節(jié) 聚合物的流變性能一概述注塑中把聚合物材料加熱到熔融狀態(tài)下進(jìn)行加工。這時(shí)可把熔體看成連續(xù)介質(zhì)，在機(jī)器某些部位上，如螺桿，料筒，噴嘴及模腔流道中形成流場(chǎng)。在流場(chǎng)中熔體受到應(yīng)力，時(shí)間，溫度的聯(lián)合作用發(fā)生形變或流動(dòng)。這樣聚合物熔體的流動(dòng)就和機(jī)器某些幾何參數(shù)和工藝參數(shù)發(fā)生密切的聯(lián)系。處于層流狀態(tài)下的聚合物熔體，依本身的分子結(jié)構(gòu)和加工條件可分近似牛頓型和非牛頓型流體，它們的流變特性暫不予詳細(xì)介紹。1 關(guān)于流變性能（1）剪切速率，剪切應(yīng)力對(duì)粘度的影響通常，剪切應(yīng)力隨剪切速率提高而增加，而粘度卻隨剪切速率或剪切應(yīng)力的增加而下降。剪切

3、粘度對(duì)剪切速率的依賴性越強(qiáng)，粘度隨剪切速率的提高而訊速降低，這種聚合物稱作剪性聚合物，這種剪切變稀的現(xiàn)象是聚合物固有的特征，但不同聚合物剪切變稀程度是不同的，了解這一點(diǎn)對(duì)注塑有重要意義。（2）離模膨脹效應(yīng)當(dāng)聚合物熔體離開流道口時(shí)，熔體流的直徑，大于流道出口的直徑，這種現(xiàn)象稱為離模膨脹效應(yīng)。普遍認(rèn)為這是由聚合物的粘彈效應(yīng)所引起的膨脹效應(yīng)，粘彈效應(yīng)要影響膨脹比的大小，溫度，剪切速率和流道幾何形狀等都能影響熔體的膨脹效應(yīng)。所以膨脹效應(yīng)是熔體流動(dòng)過程中的彈性反映，這種行為與大分子沿流動(dòng)方向的剪切應(yīng)力作用和垂直于流動(dòng)方向的法向應(yīng)力作用有關(guān)。在純剪切流動(dòng)中法向效應(yīng)是較小的。粘彈性熔體的法向效應(yīng)越大則離模膨

4、脹效應(yīng)越明顯。流道的影響；假如流道長(zhǎng)度很短，離模效應(yīng)將受到入口效應(yīng)的影響。這是因?yàn)檫M(jìn)入澆口段的熔體要收劍流動(dòng)，流動(dòng)正處在速度重新分布的不穩(wěn)定時(shí)期，如果澆口段很短，熔體料流會(huì)很快地出口，剪切應(yīng)力的作用會(huì)突然消失，速度梯度也要消除，大分子發(fā)生形變。（3）剪切速率對(duì)不穩(wěn)定流動(dòng)的影響剪切速率有三個(gè)流變區(qū)：低剪切速率區(qū)，在低剪切速率下被破壞的高分子鏈纏結(jié)能來得及恢復(fù)，所以表現(xiàn)出粘度不變的牛頓特性。中剪切區(qū)，隨著剪切速率的提高，高分子鏈段纏結(jié)被順開且來不及重新恢復(fù)。這樣就助止了鏈段之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)和內(nèi)磨擦的減小?？墒谷垠w粘度降低二至三個(gè)數(shù)量級(jí)，產(chǎn)生了剪切稀化作用。在高剪切區(qū)，當(dāng)剪切速率很高粘度可降至最小，并且

5、難以維持恒定，大分子鏈段纏結(jié)在高剪切下已全部被拉直，表現(xiàn)出牛頓流體的性質(zhì)。如果剪切速率再提高，出現(xiàn)不穩(wěn)定流動(dòng)，這種不穩(wěn)定流動(dòng)形成彈性湍流熔體出現(xiàn)波紋，破裂現(xiàn)象是熔體不穩(wěn)定的重要標(biāo)志。當(dāng)剪切速率達(dá)到彈性湍流時(shí)，熔體不僅不會(huì)繼續(xù)變稀，反而會(huì)變稠。這是因?yàn)槿垠w發(fā)生破裂。（4）溫度對(duì)粘度的影響粘度依賴于溫度的機(jī)理是分子鏈和“自由體積”與溫度之間存在著關(guān)聯(lián)。當(dāng)在玻璃化溫度以下時(shí)，自由體積保持恒定，體積隨溫度增長(zhǎng)而大分子鏈開始振動(dòng)。當(dāng)溫度超過玻璃化溫度時(shí)，大鏈段開始移動(dòng)，鏈段之間的自由體積增加，鏈段與鏈段之間作用力減小，粘度下降。不同的聚合物粘度對(duì)溫度的敏感性有所不同。（5）壓力對(duì)粘度的影響聚合物熔體在注

6、塑時(shí)，無論是預(yù)塑階段，還是注射階段，熔體都要經(jīng)受內(nèi)部靜壓力和外部動(dòng)壓力的聯(lián)合作用。保壓補(bǔ)料階段聚合物一般要經(jīng)受15002000kgf/cm2壓力作用，精密成型可高達(dá)4000kgf/cm2,在如此高的壓力下，分子鏈段間的自由體積要受到壓縮。由于分子鏈間自由體積減小，大分子鏈段的靠近使分子間作用力加強(qiáng)即表現(xiàn)粘度提高。在加工溫度一定時(shí)，聚合物熔體的壓縮性比一般液體的壓縮性要大，對(duì)粘度影響也較大。由于聚合物的壓縮率不同，所以粘度對(duì)壓力的敏感性也不同；壓縮率大的敏感性大。聚合物也由于壓力提高會(huì)使粘度增加，能起到和降低熔體溫度一樣的等效作用。（6）分子量對(duì)粘度的影響一般情況下粘度隨分子量增加而增加，由于分

7、子量增加使分子鏈段加度，分子鏈重心移動(dòng)越慢，鏈段間的相對(duì)位移抵消由于分子量增加引起聚合物流動(dòng)降低，使注塑困難，因此常在高分子量的聚合物中加入一些低分子物質(zhì)，如增塑劑等，來降低聚合物的分子量，以達(dá)到減小粘度，改善加工性能。第三章 制品成型機(jī)理第一節(jié) 結(jié)晶效應(yīng)1結(jié)晶概念聚合物的超分子結(jié)構(gòu)對(duì)注塑條件及制品性能的影響非常明顯。聚合物按其超分子結(jié)構(gòu)可分為結(jié)晶型和非結(jié)晶型，結(jié)晶型聚合物的分子鏈呈有規(guī)則的排列，而非結(jié)晶態(tài)聚合物的分子鏈呈不規(guī)則的無定型的排列。不同形態(tài)表現(xiàn)出不同的工藝性質(zhì)物理機(jī)械性質(zhì)。一般結(jié)晶型聚合物具有耐熱性和較高的機(jī)械強(qiáng)度，而非結(jié)晶型則相反。分子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)稱性高的聚合物都能生成結(jié)晶，如P

8、E等，分子鏈節(jié)雖然大，但分子間的作用力很強(qiáng)也能生成結(jié)晶，如POM,PA等。分子鏈剛性大的聚合物不易生成結(jié)晶，如PC,PSU,PPO等。評(píng)定聚合物結(jié)晶形態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)是晶體形狀，大小及結(jié)晶度。2 聚合物結(jié)晶度對(duì)制品性能的影響（1）密度. 結(jié)晶度高說明多數(shù)分子鏈已排列成有序而緊密的結(jié)構(gòu)，分子間作用力強(qiáng)，所以密度隨結(jié)晶度提高而加大，如70%結(jié)晶度的PP，其密度為0.896,當(dāng)結(jié)晶度增至95%時(shí)則密度增至0.903。（2）拉伸強(qiáng)度 結(jié)晶度高，拉伸強(qiáng)度高。如結(jié)晶度70%的聚丙烯其拉伸強(qiáng)度為27.5mpa，當(dāng)結(jié)晶度增至95%時(shí)，則拉伸強(qiáng)度可提高到42mpa。（3）沖擊強(qiáng)度 沖擊強(qiáng)度隨結(jié)晶度提高而減小，如70%結(jié)

9、晶度的聚丙烯，其缺口沖擊強(qiáng)度15.2kgf-cm/cm2,當(dāng)結(jié)晶度95%時(shí)，沖擊強(qiáng)度減小到4.86kgf-cm/cm2。（4）熱性能 結(jié)晶度增加有助于提高軟化溫度和熱變形溫度。如結(jié)晶度為70%的聚丙烯，載荷下的熱變形溫度為125度，而結(jié)晶度95%時(shí)側(cè)為151度。剛度是注塑制品脫模條件之一，較高的結(jié)晶度會(huì)減少制品在模內(nèi)的冷卻周期。結(jié)晶度會(huì)給低溫帶來脆弱性，如結(jié)晶度分別為55%，85%，95%的等規(guī)聚丙烯其脆化溫度分別為0度，10度，20度。（5）翹曲 結(jié)晶度提高會(huì)使體積減小，收縮加大，結(jié)晶型材料比非結(jié)晶型材料更易翹曲，這是因?yàn)橹破吩谀?nèi)冷卻時(shí)，由于溫度上的差異引起結(jié)晶度的差異，使密度不均，收縮不

10、等，導(dǎo)致產(chǎn)生較高的內(nèi)應(yīng)力而引起翹曲，并使耐應(yīng)力龜裂能力降低。（6）光澤度 結(jié)晶度提高會(huì)增加制品的致密性。使制品表面光澤度提高，但由于球晶的存在會(huì)引起光波的散射，而使透明度降低。3影響結(jié)晶度的因素（1）溫度及冷卻速度 結(jié)晶有一個(gè)熱歷程，必然與溫度有關(guān)，當(dāng)聚合物熔體溫度高于熔融溫度時(shí)大分子鏈的熱運(yùn)動(dòng)顯著增加，到大于分子的內(nèi)聚力時(shí)，分子就難以形成有序排列而不易結(jié)晶；當(dāng)溫度過低時(shí)，分子鏈段動(dòng)能很低，甚至處于凍結(jié)狀態(tài)，也不易結(jié)晶。所以結(jié)晶的溫度范圍是在玻璃化溫度和熔融溫度之間。在高溫區(qū)（接近熔融溫度），晶核不穩(wěn)定，單位時(shí)間成核數(shù)量少，而在低溫區(qū)（接近玻璃化溫度）自由能低，結(jié)晶時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)晶速度慢，不能為成

11、核創(chuàng)造條件。這樣在熔融溫度和玻璃化溫度之間存在一個(gè)最高的結(jié)晶速度和相應(yīng)的結(jié)晶溫度。溫度是聚合物結(jié)晶過程最敏感性因素，溫度相差1度，則結(jié)晶速度可能相差很多倍。聚合物從熔點(diǎn)溫度以上降到玻璃化溫度以下，這一過程的速度稱冷卻速度，它是決定晶核存在或生長(zhǎng)的條件。注塑時(shí)，冷卻速度決定于熔體溫度和模具溫度之差，稱過冷度。根據(jù)過冷度可分以下三區(qū)。a等溫冷卻區(qū)，當(dāng)模具溫度接近于最大結(jié)晶速度溫度時(shí)，這時(shí)過冷度小，冷卻速度慢，結(jié)晶幾乎在靜態(tài)等溫條件下進(jìn)行，這時(shí)分子鏈自由能大，晶核不易生成，結(jié)晶緩慢，冷卻周期加長(zhǎng)，形成較大的球晶。b快速冷卻區(qū)，當(dāng)模具溫度低于結(jié)晶溫度時(shí)過冷度增大，冷卻速度很快結(jié)晶在非等溫條件下進(jìn)行，大

12、分子鏈段來不及折疊形成晶片，這時(shí)高分子松馳過程滯后于溫度變化的速度，于是分子鏈在驟冷下形成體積松散的來不及結(jié)晶的無定型區(qū)。例如：當(dāng)模具型腔表面溫度過低時(shí)，制品表層就會(huì)出現(xiàn)這種情況，而在制品心部由于溫度梯度的關(guān)系，過冷度小，冷卻速度慢就形成了具有微晶結(jié)構(gòu)的結(jié)晶區(qū)。c中速成冷卻區(qū)，如果把冷卻模溫控制在熔體最大結(jié)晶速度溫度與玻璃化溫度之間，這時(shí)接近表層的區(qū)域最早生成結(jié)晶，由于模具溫度較高，有利于制品內(nèi)部晶核生成和球晶長(zhǎng)大。結(jié)晶的也比較完整。在這一溫度區(qū)來選擇模溫對(duì)成型制品是有利的，因?yàn)檫@時(shí)結(jié)晶速率常數(shù)大，模溫較低，制品易脫模，具注塑周期短。例如:PETP。建議模溫控制在（140190度），PA6,

13、PA66,模溫控制在（70120度），PP模溫控制在（3080）這有助于結(jié)晶能力提高在注塑中模溫的選擇應(yīng)能使結(jié)晶度盡可能達(dá)到最接近于平衡位置。過低過高都會(huì)使制品結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，在后期會(huì)發(fā)生結(jié)晶過程在溫度升高時(shí)而發(fā)生變化，引起制品結(jié)構(gòu)的變化。(2) 熔體壓力作用 熔體壓力的提高，剪切作用的加強(qiáng)都會(huì)加速結(jié)晶過程。這是由于應(yīng)力作用會(huì)使鏈段沿受力方向而取向，形成有序區(qū)，容易誘導(dǎo)出許多晶胚，使得晶核數(shù)量增加，生成結(jié)晶時(shí)間縮短，加速了結(jié)晶作用。壓力加大還會(huì)影響球晶的尺寸和形狀，低壓下容易生成大而完整的球晶，高壓下容易生成小而不規(guī)則的球晶。球晶大小和形狀除與大小有關(guān)還與力的形式有關(guān)。在均勻剪切作用下易生成均勻的

14、微晶結(jié)構(gòu)，在直接的壓力作用下易生成直徑小而不均勻的球晶。螺桿式注塑機(jī)加工時(shí)，由于熔體受到很大的剪切力作用，大球晶被粉碎成微細(xì)的晶核，形成均勻微晶。而塞式注塑機(jī)相反。球晶的生成和發(fā)展與注塑工藝及設(shè)備條件有關(guān)。用溫度和剪切速率都能控制結(jié)晶能力。在高剪切速率下得到的PP制品冷卻后具有高結(jié)晶度的結(jié)構(gòu)，而且PP受剪切作用生成球晶的時(shí)間比無剪切作用在靜態(tài)熔體中生成球晶的時(shí)間要減少一半。對(duì)結(jié)晶型聚合物來說，結(jié)晶和取向作用密切相關(guān)，因此結(jié)晶和剪切應(yīng)力也就發(fā)生聯(lián)系；剪切作用將通過取向和結(jié)晶兩方面的途徑來影響熔體的粘度。從而也就影響了熔體在噴嘴，流道，澆口，型腔中的流動(dòng)。根據(jù)聚合物取向作用可提前結(jié)晶的道理，在注塑

15、中提高注射壓力和注射速率而降低熔體粘度的辦法為結(jié)晶創(chuàng)造條件。當(dāng)然，應(yīng)以熔體不發(fā)生破裂為限。在注塑模具中發(fā)生結(jié)晶過程的重要特點(diǎn)是它的非等溫性。熔體進(jìn)入模具時(shí)，接近表面層先生成小球晶，而內(nèi)層生成大的球晶；澆口附近溫度高，受熱時(shí)間長(zhǎng)結(jié)晶度高，而遠(yuǎn)離澆口處因冷卻快，結(jié)晶度低，所以造成制品性能上的不均勻性。第二節(jié) 取向效應(yīng)1取向機(jī)理聚合物在加工過程中，在力的作用下，流動(dòng)的大分子鏈段一定會(huì)取向，取向的性質(zhì)和程度根據(jù)取向條件有很大的區(qū)別。按熔體中大分子受力的形式誤作用的性質(zhì)可分為剪切應(yīng)力作用下的“流動(dòng)取向”和受拉伸作用下的“拉伸取向”。按取向結(jié)構(gòu)單元的取向方向，可分單軸和雙軸或平面取向。按熔體溫場(chǎng)的穩(wěn)定性可

16、分等溫和非等溫流動(dòng)取向。也可分結(jié)晶和非結(jié)晶取向。聚合物熔體在模腔中的流動(dòng)是注塑的主要流動(dòng)過程，熔體在型腔中取向過程，將直接影響制品的質(zhì)量。欲理解注塑制品在型腔中成型的機(jī)理需了解無定型聚合物的取向機(jī)理。充模時(shí)，無定型聚合物熔體是沿型壁流動(dòng)，熔體流入型腔首先同模壁接觸形成來不及取向的凍結(jié)層外殼。而新料沿著不斷增長(zhǎng)地凝固層內(nèi)壁向前流動(dòng)。推動(dòng)波前峰向前移動(dòng)?？拷虒拥姆肿渔?，一端被固定凝固層上，而另一端被鄰層的分子鏈沿著流動(dòng)方向而取向。由于靠近凝固層助力最大，速度最小；而中心外流動(dòng)助力最小，速度最大，這樣在垂直于流動(dòng)方向上形成速度梯度；凝固層處的速度梯度最大，中心處的速度梯度最小，因此靠近凝固層的熔

17、體流受剪切作用最強(qiáng)，取向程度最大，而在靠近中心層剪切作用最小，取向也最小，形成小取向?qū)訁^(qū)。2 取向?qū)χ破沸阅艿挠绊懹捎诜墙Y(jié)晶型聚合物的取向是大分子鏈在應(yīng)力作用方向上的取向，所以在取向方向的力學(xué)性質(zhì)明顯增加，而垂直于取向方向的力學(xué)性質(zhì)卻又明顯地降低；在取向方向的拉伸強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率，隨取向度增加而提高。雙軸取向的制品其力學(xué)性質(zhì)具有各異性并與兩個(gè)方向拉伸倍數(shù)有關(guān)。雙軸取向改變了單軸取向的力學(xué)性質(zhì)。在通常注塑條件下，注塑制品在流動(dòng)方向上的拉伸強(qiáng)度大約是垂直方向的12.9倍，而沖擊強(qiáng)度為110倍，說明垂直于流動(dòng)方向上的沖擊強(qiáng)度降低很多。注塑制品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度隨取向度提高而上升。有的隨取向度高和結(jié)晶度

18、的提高，其聚合物的玻璃化溫度值可升高25度。由于在制品中存在有一定的高彈形變，一定溫度下已取向的分子鏈段要產(chǎn)生松馳作用：非結(jié)晶型聚合物的分子鏈要重新蜷曲，結(jié)晶率與取向度成正比。所以收縮程度是取向程度的反映。線膨脹系數(shù)也將隨取向度而變化；在垂直于流動(dòng)方向線膨脹系數(shù)比取向方向約大3倍。取向后的大分子被拉長(zhǎng)，分子之間的作用力增加，發(fā)生“應(yīng)力硬化”現(xiàn)象，表現(xiàn)了注塑制品模量提高的現(xiàn)象。“凍結(jié)取向”越大，則越容易發(fā)生應(yīng)力松馳，制品收縮也越大。所以制品收縮反映了取向的程度。3 影響制品取向的因素在注塑加工中，聚合物熔體的取向過程可分兩個(gè)階段進(jìn)行。第一階段是充模階段，這時(shí)流動(dòng)的特點(diǎn)是：熔體壓力低，剪切速率大，

19、模壁處的物料在快速冷卻條件下進(jìn)行。這一階段聚合物熔體的粘度主要是溫度和剪切速率的函數(shù)。第二階段是保壓階段。其特點(diǎn)是剪切速率低，壓力高，溫度逐漸下降。聚合物熔體的粘度主要依賴于溫度和注射壓力，但對(duì)取向影響主要是熔體加工溫度。對(duì)結(jié)晶影響主要是模具溫度。取向即與剪切或拉伸作用有關(guān)，也與大分子鏈的自由能有關(guān)。根據(jù)這種機(jī)理，控制取向的條件有以下因素。（1）物料溫度和模具溫度增高都會(huì)使取向效果降低。因?yàn)槿垠w升高時(shí)粘度會(huì)降低。如果熔體加工溫度高，它和凝固溫度之間的溫度域加寬，松馳時(shí)間加長(zhǎng)，容易解取向。非結(jié)晶型聚合物的松馳時(shí)間是從加工溫度降至玻璃化溫度的時(shí)間，而對(duì)結(jié)晶型聚合物是加工溫度至熔化溫度的時(shí)間，由于熔

20、點(diǎn)溫度高于玻璃化溫度，顯然非結(jié)晶型聚合物松馳時(shí)間要長(zhǎng)于結(jié)晶型聚合物。因此加工結(jié)晶型聚合物冷卻速度大，松馳過程短。容易產(chǎn)生凍結(jié)取向。而非結(jié)晶型聚合物冷卻速度慢，松馳過程長(zhǎng)容易解取向，取向效果將減小。（2）提高注射壓力或保壓壓力，會(huì)增大取向內(nèi)應(yīng)力。（3）澆口封閉時(shí)間會(huì)影響取向效應(yīng)。如果熔體流動(dòng)停止后，大分子的熱運(yùn)動(dòng)仍較強(qiáng)烈，會(huì)使已取向的單元又發(fā)生松馳，產(chǎn)生解取向的效應(yīng)。采用大的澆口由于冷卻得慢，封閉時(shí)間延長(zhǎng)，熔體流動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)增加了取向效果，尤其在澆口處的取向更為明顯，所以直澆口比點(diǎn)澆口更容易維持取向效應(yīng)。（4）模具溫度較低時(shí)，凍結(jié)取向效應(yīng)提高。而解取向作用減小。（5）關(guān)于充模速度對(duì)制品取向的影響。

21、快速充模會(huì)引起表面部位的高度取向，但內(nèi)部取向小，因?yàn)樵谝欢囟葪l件下，快速充模會(huì)維持其制品心部在較高的溫度下冷卻，使冷卻時(shí)間加長(zhǎng)，高分子松馳時(shí)間延長(zhǎng)使解取向能力加強(qiáng)，所以心部取向程度反而比表層的小。在注射溫度相同條件下，慢速充模會(huì)延長(zhǎng)流動(dòng)時(shí)間，實(shí)際熔體溫度要降低，剪切力要增加。這時(shí)熔體的實(shí)際溫度與玻璃化溫度或熔點(diǎn)的區(qū)間要比快速充模區(qū)間小，則應(yīng)力松馳時(shí)間也短，所以解取向作用?。涣硪环矫媛俪淠Ｈ垠w的溫度比快速充模時(shí)來得低些，解取向作用減小，而取向作用會(huì)增加。就制品心部的結(jié)構(gòu)形態(tài)而言，快速充模會(huì)引起較小的取向，而慢速充模反而會(huì)引起大的取向。綜上所述，影響聚合物結(jié)晶與取向的因素有以下幾個(gè)方面：1 溫

22、度：a熔體溫度。b熔體加工過程的溫度。c模具溫度。d聚合物熔點(diǎn)。e聚合物玻璃化溫度。f熔體最大結(jié)晶速率溫度。2 時(shí)間：a聚合物加熱時(shí)間。b充模時(shí)間。c保壓時(shí)間。d澆口封閉時(shí)間。e冷卻時(shí)間。3 壓力：a充模壓力。b保壓壓力。4 速度：a充模速度。b塑化速度。第三節(jié) 內(nèi)應(yīng)力1 內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生在注塑制品中，各處局部應(yīng)力狀態(tài)是不同的，制品變形程度將決定于應(yīng)力分布。如果制品在冷卻時(shí)。存在溫度梯度，則這類應(yīng)力會(huì)發(fā)展，所以這類應(yīng)力又稱為“成型應(yīng)力”。注塑制品的內(nèi)應(yīng)力包兩種：一種是注塑制品成型應(yīng)力，另一種是溫度應(yīng)力。當(dāng)熔體進(jìn)入溫度較低的模具時(shí)，靠近模腔壁的熔體迅速地冷卻而固化，于是分子鏈段被“凍結(jié)”。由于凝固的聚

23、合物層，導(dǎo)熱性很差，在制品厚度方向上產(chǎn)生較大的溫度梯度。制品心部凝固相當(dāng)緩慢，以致于當(dāng)澆口封閉時(shí)，制品中心的熔體單元還未凝固，這時(shí)注塑機(jī)又無法對(duì)冷卻收縮進(jìn)行補(bǔ)料。這樣制品內(nèi)部收縮作用與硬皮層作用方向是相反的；心部處于靜態(tài)拉伸而表層則處于靜態(tài)壓縮。在熔體充模流動(dòng)時(shí)，除了有體積收縮效應(yīng)引起的應(yīng)力外。還有因流道，澆口出口的膨脹效應(yīng)而引起的應(yīng)力；前一種效應(yīng)引起的應(yīng)力與熔體流動(dòng)方向有關(guān)，后者由于出口膨脹效應(yīng)將引起在垂直于流動(dòng)方向應(yīng)力作用。2 影響內(nèi)應(yīng)力的工藝因素（1）內(nèi)應(yīng)力的影響在速冷條件下，取向會(huì)導(dǎo)致聚合物內(nèi)應(yīng)力的形成。由于聚合物熔體的粘度高，內(nèi)應(yīng)力不能很快松馳，影響制品的物理性能和尺寸穩(wěn)定性。各參數(shù)

24、對(duì)取向應(yīng)力的影響a熔體溫度，熔體溫度高，粘度低，剪切應(yīng)力降低取向度減??；另一方面由于熔體溫度高會(huì)使應(yīng)力松馳加快，促使解取向能力加強(qiáng)?？墒窃诓桓淖冏⑺軝C(jī)壓力的情況下，模腔壓力會(huì)增大，強(qiáng)剪切作用又導(dǎo)致取向應(yīng)力的提高。b在噴嘴封閉以前，延長(zhǎng)保壓時(shí)間，會(huì)導(dǎo)致取向應(yīng)力增加。c提高注射壓力或保壓壓力，會(huì)增大取向應(yīng)力，d模具溫度高可保證制品緩慢冷卻，起到解取向作用。e增加制品厚度使取向應(yīng)力降低，因?yàn)楹癖谥破防鋮s時(shí)慢，粘度提高慢，應(yīng)力松馳過程的時(shí)間長(zhǎng)，所以取向應(yīng)力小。（2）對(duì)溫度應(yīng)力的影響如上所述由于在充模時(shí)熔體和型壁之間溫度梯度很大，先凝固的外層熔體要助止后凝固的內(nèi)層熔體的收縮，結(jié)果在外層產(chǎn)生壓應(yīng)力（收縮應(yīng)

25、力），內(nèi)層產(chǎn)生拉應(yīng)力（取向應(yīng)力）。如果充模后又在保壓壓力的作用下持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間，聚合物熔體又補(bǔ)入模腔中，使模腔壓力提高，此壓力會(huì)改變由于溫度不均而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。但在保壓時(shí)間短，模腔壓力又較低的情況下，制品內(nèi)部仍會(huì)保持原來冷卻時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)。如果在制品冷卻初期模腔壓力不足時(shí)，制品的外層會(huì)因凝固收縮而形成凹陷；如果在制品已形成冷硬層的后期模腔壓力不足時(shí)，制品的內(nèi)層會(huì)因收縮而分離，或形成空穴；如果在澆口封閉前維持模腔壓力，有利于提高制品密度，消除冷卻溫度應(yīng)力，但是在澆口附近會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。由此看來熱塑性聚合物在成型時(shí)，模內(nèi)壓力越大保壓時(shí)間越長(zhǎng)，有助于溫度所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力的減小反之會(huì)使壓縮應(yīng)力增大。

26、3內(nèi)應(yīng)力與制品質(zhì)量的關(guān)系制品中內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)嚴(yán)重影響制品的力學(xué)性質(zhì)和使用性能；由于制品內(nèi)應(yīng)力的存在和分布不均，制品在使用過程中會(huì)發(fā)生裂紋。在玻璃化溫度以下使用時(shí)，常發(fā)生不規(guī)則的變形或翹曲，還會(huì)引起制品表面“泛白”，渾濁，光學(xué)性質(zhì)變壞。設(shè)法降低澆口處溫度，增加緩冷時(shí)間，有利于改善制品的應(yīng)力不均，使制品的機(jī)械性能均一。不管對(duì)結(jié)晶型聚合物還是非結(jié)晶型聚合物，拉伸強(qiáng)度都表現(xiàn)出各向異向的特點(diǎn)。對(duì)非結(jié)晶型聚合物拉伸強(qiáng)度會(huì)因澆口的們置而異；當(dāng)澆口與充模方向一致時(shí)，拉伸強(qiáng)度隨熔體溫度提高而降低；當(dāng)澆口與充模方向垂直時(shí)，拉伸強(qiáng)度隨熔體溫度的提高而增加。由于熔體溫度提高導(dǎo)致解取向作用加強(qiáng)，而取向作用減弱使拉伸強(qiáng)度

27、降低。澆口的方位會(huì)通過影響料流的方向來影響取向，又由于非結(jié)晶型聚合物比結(jié)晶型聚合物的各向異性表現(xiàn)的強(qiáng)烈，所以在垂直于流動(dòng)方向上的拉伸強(qiáng)度前者比后者大。低溫注射比高溫注射有更大的力學(xué)各向異性，如注射溫度高時(shí)，垂直方向與流動(dòng)方向的強(qiáng)度比為1.7，注射溫度低時(shí)為2 。由此看來，熔體溫度的提高，不論對(duì)結(jié)晶型聚合物還是非結(jié)晶型聚合物都會(huì)導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度的降低，但機(jī)理卻不一樣；前者是由于通過取向作用降低的影響。第四章 成型故障及其解決方法第一節(jié)常見故障的產(chǎn)生及排除方法一欠注故障分析及排除方法1 設(shè)備選型不當(dāng)。在用選設(shè)備時(shí)，注塑機(jī)的最大注射量必須大于塑件及水口總重，而注射總重不能超出注塑機(jī)塑化量的85%.2 供

28、料不足。目前常用的控制加料的辦法是定體積加料法，其輥料量與原料的果粒經(jīng)是否均一，加料口底部有無“架橋”現(xiàn)象。若加料口處溫度過高，也會(huì)引起落料不暢。對(duì)此，應(yīng)疏通和冷卻加料口。3料流動(dòng)性差。原料流動(dòng)性差時(shí)，模具的結(jié)構(gòu)參數(shù)是影響欠注的主要原因。因此應(yīng)改善模具澆注系統(tǒng)的滯流缺陷，如合理設(shè)置澆道位置，擴(kuò)大澆口，流道和注料口尺寸，以及采用較大的噴嘴等。同時(shí)可在原料配方中增加適量助劑改善樹脂的流動(dòng)性能。此外，還應(yīng)檢查原料中再生料是否超量，適當(dāng)減少其用量。4潤(rùn)滑劑超量。如果原料配方中潤(rùn)滑劑量太多，且射料螺桿止逆環(huán)與料筒磨損間隙較大時(shí)，熔料在料筒中回流嚴(yán)重會(huì)引起供料不足，導(dǎo)致欠注。對(duì)此，應(yīng)減少潤(rùn)滑劑用量及調(diào)整料

29、筒與射料螺桿及止逆環(huán)間隙，修復(fù)設(shè)備。5 冷料雜質(zhì)阻塞料道。當(dāng)熔料內(nèi)的雜質(zhì)堵塞噴嘴或冷料阻塞澆口及流道時(shí)，應(yīng)將噴嘴折下清理或擴(kuò)大模具冷料穴和流道截面。6 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。一模多腔時(shí)，往往因澆口和澆道平衡設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致塑件外觀缺陷。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，要注意澆口平衡，各型腔內(nèi)塑件的重量要與澆口大小成正比，使各型腔能同時(shí)充滿，澆口位置要選擇在厚壁處，也可采用分流道平衡布置的設(shè)計(jì)方案。若澆口或流道小，薄，長(zhǎng)，熔料的壓力在流動(dòng)過程中沿程損失太大，流動(dòng)受阻，容易產(chǎn)生填充不良。對(duì)此應(yīng)擴(kuò)大流道截面和澆口面積，必要時(shí)可采用多點(diǎn)進(jìn)料的方法。7 模具排氣不良。當(dāng)模具內(nèi)因排氣不良而殘留的大量氣體受到流料擠壓，產(chǎn)生大于

30、注射壓力的高壓時(shí)，就會(huì)阻礙熔料充滿型腔造成欠注。對(duì)此，應(yīng)檢查有無設(shè)置冷料穴或其位置是否正確，對(duì)于型腔較深的模具，應(yīng)在欠注的部位增設(shè)排氣溝槽或排氣孔；在合模面上，可開設(shè)深度為0.020.04mm,寬度為510mm的排氣槽，排氣孔應(yīng)設(shè)置在型腔的最終充模處。使用水分及易揮發(fā)物含量超標(biāo)的原料時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，導(dǎo)致模具排氣不良。此時(shí)，應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行干燥及清除易揮發(fā)物。此外，在模具系統(tǒng)的工藝操作方面，可通過提高模具溫度，降低注射速度，減小澆注系統(tǒng)流動(dòng)助力，以及減小合模力，加大模具間隙等輔助措施改善排氣不良。（8）模具溫度太低。熔料進(jìn)入低溫模腔后，會(huì)因冷卻太快而無法充滿型腔的各個(gè)角落。因此，開機(jī)前必須將模

31、具預(yù)熱至工藝要求的溫度，剛開機(jī)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)節(jié)制模具內(nèi)冷卻水的通過量。若模具溫度升不上去，應(yīng)檢查模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否合理，（9）熔料溫度太低，通常，在適合成型的范圍內(nèi)，料溫與充模長(zhǎng)度接近于正比例關(guān)系，低溫熔料的流動(dòng)性能下降，使得充模長(zhǎng)度減短。當(dāng)料溫低于工藝要求的溫度時(shí)，應(yīng)檢查料筒加料器是否完好并設(shè)法提高料筒溫度。剛開機(jī)時(shí)，料筒溫度會(huì)比較低。（10）噴嘴溫度太低，在注射過程中，噴嘴是與模具相接觸的，由于模具溫度一般低于噴嘴溫度，且溫差較大，兩者頻繁接觸后會(huì)使噴嘴溫度下降，導(dǎo)致熔料在噴嘴處冷凍。如果模具結(jié)構(gòu)中沒有冷料穴，則冷料進(jìn)入型腔后立即凝固，使助塞在后面的熱熔料無法充滿型腔。因此，在開模時(shí)應(yīng)使噴

32、嘴與模具分離，減少模溫對(duì)噴嘴溫度的影響，使噴嘴處的溫度保持在工藝要求的范圍內(nèi)。如果噴嘴溫度很低且升不上去，應(yīng)檢查噴嘴加熱器是否損壞，并設(shè)法提高噴嘴溫度，否則，流料的壓力損失太大也會(huì)引起欠注。（11）注射壓力或保壓不足。注射壓力與充模長(zhǎng)度接近于正比例關(guān)系，注射壓力太小，充模長(zhǎng)度短，型腔填充不滿。對(duì)此，可通過減慢注射前進(jìn)速度，適當(dāng)延長(zhǎng)注射時(shí)間等辦法來提高注射壓力。在注射壓力無法進(jìn)一步提高的情況下，可通過提高料溫，降低熔料粘度，提高熔體流動(dòng)性能來補(bǔ)救。值得注意的是若料溫太高會(huì)使熔料熱分解，影響塑件的使用性能。此外，如果保壓時(shí)間太短，也會(huì)導(dǎo)致填充不足。因此，應(yīng)將保壓時(shí)間控制在適宜的范圍內(nèi)，但需要注意，

33、保壓時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)引起其它故障，成型時(shí)應(yīng)根據(jù)塑件的具體情況酌情調(diào)節(jié)。（12）注射速度太慢。注射速度與充模速度直接相關(guān)。如果注射速度太慢，熔料充模緩慢，而低速流動(dòng)的熔體很容易冷卻，使其流動(dòng)性能進(jìn)一步下降產(chǎn)生欠注。對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)提高注射速度。但需注意，如果注射速度太快，很容易引起其它成型故障。（13）塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。當(dāng)塑件厚度與長(zhǎng)度不成比例，形體十分復(fù)雜且成型面積很大時(shí)，熔料很容易在塑件薄壁部位的入口處流動(dòng)受阻，使型腔很難充滿。因此，在設(shè)計(jì)塑件的形體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意塑件的厚度與熔料充模時(shí)的極限流動(dòng)長(zhǎng)度有關(guān)。在注射成型中，塑件的厚度采用最多的為13mm,大型塑件為36mm,一般推薦的最小厚度為；聚乙烯

34、0.5mm,醋酸纖維素和醋酸丁酸纖維素塑料0.7mm, 乙基纖維素塑料0.9mm,聚甲基丙烯酸甲酯0.7mm,聚酰胺0.7mm,聚苯乙烯0.75mm,聚氯乙烯2.3mm。通常，塑件的厚度超過8mm或小于0.5mm都對(duì)注塑成型不利，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免采用這樣的厚度。此外，在成型形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)塑件時(shí)，在工藝上也要采用必要的措施，如合理確定澆口的位置，適當(dāng)調(diào)整流道布局，提高注射速度或采用快速注射。提高模具溫度或選用流動(dòng)性能較好的樹脂等。 暑期社會(huì)實(shí)踐 報(bào)告 題 目 社區(qū)建設(shè)與社區(qū)服務(wù)發(fā)展調(diào)查 系（專業(yè)） 通信工程 班 級(jí) 11通信 作 者_(dá) 楊賀鑫 日期： 2013 年 8 月 18 日 社區(qū)建設(shè)與社區(qū)服

35、務(wù)發(fā)展調(diào)查作者：楊賀鑫摘要：社區(qū)是社會(huì)的細(xì)胞，社區(qū)和諧是社會(huì)和諧的基礎(chǔ)，是構(gòu)建和諧社會(huì)的重要切入點(diǎn)。隨著城市化進(jìn)程的加快，社區(qū)已成為完善城市功能、提高城市管理水平和居民素質(zhì)、維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定 的重要載體。社區(qū)建設(shè)是城市社區(qū)服務(wù)深化發(fā)展的產(chǎn)物，它隨著我國城市社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生。在新的形勢(shì)下，大力推進(jìn)社區(qū)建設(shè)和社區(qū)服務(wù)，是解決城市發(fā)展中諸多社會(huì)問題的有效途徑。關(guān)鍵詞： 社區(qū)服務(wù) 建設(shè) 改革創(chuàng)新 HYPERLINK /searchentry.aspx?key=和諧社區(qū)和諧社區(qū) HYPERLINK /searchentry.aspx?key=社區(qū)社會(huì)工作社區(qū)社會(huì)工作 正文： 實(shí)現(xiàn)社會(huì)和諧，建設(shè)美好

36、社會(huì)，一直以來是們所追求的理想社會(huì)，也是馬克思主義政黨不懈追求的社會(huì)理想。構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)是中國特色社會(huì)主義偉大事業(yè)的有機(jī)組成部分，也是全面建設(shè)小康社會(huì)的重要任務(wù)。構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)是一項(xiàng)宏大的社會(huì)工程，社區(qū)作為社會(huì)最基本的單位，是實(shí)現(xiàn)基層民主自治與社會(huì)管理的重要平臺(tái)。 推進(jìn)社會(huì)建設(shè)，重心在基層，社區(qū)建設(shè)是構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)的重要切入點(diǎn)和基礎(chǔ)性工作。以城市社區(qū)作為研究對(duì)象，從論析社區(qū)及社區(qū)建設(shè)的內(nèi)涵入手，理清社區(qū)與社會(huì)的區(qū)別與聯(lián)系；在闡述構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)重大意義的基礎(chǔ)上，著重分析構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)與社區(qū)建設(shè)之間的關(guān)系，社區(qū)建設(shè)是構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)的內(nèi)在要求和基礎(chǔ)性工作，并從加強(qiáng)

37、和創(chuàng)新社會(huì)管理的角度，深入分析、說明和諧社會(huì)背景下社區(qū)建設(shè)的重要性。一、建設(shè)和服務(wù)現(xiàn)狀 （一）硬件建設(shè) 硬件設(shè)施是影響社區(qū)建設(shè)各項(xiàng)工作開展的重要因素。區(qū)委、區(qū)政府提出:“上下齊心，加大投入，徹底改善社區(qū)居委會(huì)和街道的辦公和活動(dòng)陣地”，“要把最好的房子倒給社區(qū)，要把一流 的服務(wù)提供給居民”，“社區(qū)建設(shè)的硬件建設(shè)要管用，要用好”等要求。協(xié)調(diào)市城建、規(guī)劃等部門，通過置換、改建、新建、購置、社會(huì)聯(lián)建等方式。社區(qū)內(nèi)部可以設(shè)老年公寓、婚姻系列服務(wù)、社區(qū)學(xué)校、老年大學(xué)和軍地兩用人才學(xué)校等服務(wù)內(nèi)容；各街道通過改建、置換和新建等方式，建起了多功能社區(qū)服務(wù)中心。 （二）軟件建設(shè) 社區(qū)服務(wù)是社區(qū)建設(shè)工作的重中之重。

38、近幾年來，圍繞強(qiáng)化服務(wù)，區(qū)通過網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、升級(jí)換代，使得全區(qū)社區(qū)辦公系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化，辦公手段實(shí)現(xiàn)電子化，服務(wù)方式實(shí)現(xiàn)人文化，運(yùn)作模式實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)化，走出了一條健康、持續(xù)、快速發(fā)展的社區(qū)服務(wù)新思路。一是社區(qū)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)不斷完善。區(qū)政府加大投入，對(duì)社區(qū)服務(wù)求助網(wǎng)站進(jìn)行了改造，使電話和電腦網(wǎng)絡(luò)更具完善，建立了中山區(qū)求助熱線和社區(qū)服務(wù)網(wǎng)站，實(shí)現(xiàn)了區(qū)、街、社區(qū)三級(jí)網(wǎng)絡(luò)和信息平臺(tái)。二是社區(qū)服務(wù)手段日趨豐富。在社區(qū)服務(wù)方式上，走出了一條由政府主辦到企業(yè)加盟、社會(huì)參與、市場(chǎng)化運(yùn)作的可持續(xù)發(fā)展思路，由最初的政府單打獨(dú)斗，力不從心，投入不足，到老楊家政、老阿 姨、社康集團(tuán)等十大社會(huì)企業(yè)加盟，服務(wù)力量發(fā)展壯大，到籌建昆明街道

39、武昌社區(qū)服務(wù)一條街，社會(huì)廣泛參與的市場(chǎng)化運(yùn)作模式，使得社區(qū)服務(wù)社會(huì)建，社區(qū)服務(wù)市場(chǎng)化運(yùn)作健康、可持續(xù)發(fā)展。（三）隊(duì)伍建設(shè) 近幾年來，隨著居委會(huì)換屆的進(jìn)行，社區(qū)干部隊(duì)伍建設(shè)不斷得到加強(qiáng)，居委會(huì)委員、社區(qū)工作者素質(zhì)不斷提高，軍嫂、下派指導(dǎo)員和大學(xué)生的不斷加入，使社區(qū)工作人員的年齡結(jié)構(gòu)、文化層次等不斷得到優(yōu)化。1.開展形式多樣的社區(qū)便民利民服務(wù)。 加大政策傾斜，出臺(tái)了社區(qū)服務(wù)認(rèn)證制度及扶持社區(qū)服務(wù)的優(yōu)惠政策；區(qū)社區(qū)服務(wù)中心開展了社會(huì)保障、婚姻系列服務(wù)和養(yǎng)老托老等多項(xiàng)無償或低償服務(wù)；各街道和社區(qū)都組建了專職和志愿者相結(jié)合的服務(wù)隊(duì)伍，開展了房屋維修、家政服務(wù)、清掃保潔、面食加工、食品配送、休閑導(dǎo)游等20

40、多項(xiàng)低償便民服務(wù)。 2.開展了面向弱勢(shì)群體的社區(qū)救助服務(wù)。堅(jiān)持和完善黨和政府對(duì)弱勢(shì)群體的各項(xiàng)保障 政策，建立了“四位一體”的社會(huì)保障模式(最低生活保障、經(jīng)常性捐、一戶一冊(cè)、對(duì)口幫扶)，保障了弱勢(shì)群體的基本生活。在此基礎(chǔ)上，還通過社區(qū)志愿者活動(dòng)，為弱勢(shì)群體提供多方面的關(guān)愛。開展社區(qū)再就業(yè)服務(wù)。 完善了區(qū)、街道、社區(qū)居委會(huì)“三級(jí)”再就業(yè)管理服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，做 出了“不挑不揀保你48小時(shí)上崗”的承諾，開展了爭(zhēng)創(chuàng)無待業(yè)社區(qū)活動(dòng)。采取鼓勵(lì)下崗、失業(yè) 人員向社區(qū)便民服務(wù)要崗位、興辦實(shí)業(yè)創(chuàng)造崗位、向社區(qū)單位拓展崗位等辦法，走出了一條以服務(wù)養(yǎng)服務(wù)，以服務(wù)促就業(yè)的新路。目前全區(qū)已創(chuàng)建了數(shù)十個(gè)無待業(yè)社區(qū)，而且街道還成

41、為全市首個(gè)“無待業(yè)社區(qū)”。社區(qū)衛(wèi)生不斷發(fā)展。 制定了社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)社區(qū)服務(wù)工作規(guī)范 、 及服務(wù)人員崗位職責(zé)、社區(qū)衛(wèi)生工作程序，通過標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化的管理，逐步完善了社區(qū)衛(wèi)生工作的服務(wù)方式，健全了工作網(wǎng)絡(luò)。目前，區(qū)街社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心總面積超萬平，形成了以區(qū)醫(yī)院綜合衛(wèi)生服務(wù)為中心，街道衛(wèi)生服務(wù)中心(社區(qū)門診)為主體，以數(shù)十個(gè)衛(wèi)生所及千余張家庭病床為補(bǔ)充的三級(jí)衛(wèi)生服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。中心以居民需求為導(dǎo)向，實(shí)行無雙休日工作制，重點(diǎn)為社區(qū)內(nèi)老年人、婦女、兒童、殘疾人提供集預(yù)防、保健、醫(yī)療、康復(fù)、健康教育為一體的系統(tǒng)服務(wù)。5.社區(qū)文化活躍繁榮。 注重以社區(qū)文化為載體，營造健康文明的社區(qū)精神內(nèi)涵，提高

42、社區(qū)凝聚力，推動(dòng)社區(qū)精神文明建設(shè)。加強(qiáng)了文化陣地建設(shè)，初步形成了以國辦文化事業(yè)機(jī)構(gòu)為主體，以區(qū)文化館、街道文化站、居委會(huì)活動(dòng)室為中心的區(qū)、街、委三級(jí)群眾文化活動(dòng)陣地網(wǎng)絡(luò)。6.社區(qū)環(huán)境整潔優(yōu)美。 結(jié)合實(shí)施城區(qū)“美化、綠化、凈化、亮化”工程，建立了社區(qū)城建衛(wèi)生管理體系及隊(duì)伍網(wǎng)絡(luò)，建立健全了衛(wèi)生管理責(zé)任制，定期檢查評(píng)比，通報(bào)情況，通過實(shí)施垃圾不落地、環(huán)衛(wèi)三班倒掃保及清理無證商販擾民等工作，使社區(qū)整體環(huán)境整潔優(yōu)美。為增強(qiáng)群眾的參與意識(shí)與家園意識(shí)，在全區(qū)叫響了“創(chuàng)文明社區(qū)家家有責(zé)，建溫馨家園戶戶受益”的口號(hào)，開展了“營建市民林”和“三認(rèn)養(yǎng)”活動(dòng)?？朔嘀乩щy，加大對(duì)棄管樓院整治力度，并取得了明顯成效。

43、二、社區(qū)建設(shè)帶來的新變化 經(jīng)過改革實(shí)踐，我市新的社區(qū)體制框架已基本形成，開始發(fā)揮出明顯的作用，出現(xiàn)了一些可喜的變化: 體制框架形成，作用開始顯現(xiàn)。這次社區(qū)體制改革，理順了原有居委會(huì)的組織模式，在社區(qū)形成了以黨組織為核心的“領(lǐng)導(dǎo)層”，以社區(qū)代表大會(huì)為組織形式的“決策層”，以社區(qū)管理委員會(huì)為辦公機(jī)構(gòu)的“執(zhí)行層”。這幾個(gè)組織框架的建立，使社區(qū)組織的整體性、系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性和制約性有了明顯的增強(qiáng)，將有效地保證社區(qū)功能的發(fā)揮，保證社區(qū)的自治方向，防止行政化和自身的官僚化。這是原有“居委會(huì)體制”所無法比擬的。盡管體制改革和社區(qū)的管轄范 圍、工作對(duì)象、工作職能同過去相比都有了很大拓展，但新社區(qū)體制的優(yōu)越性已有

44、了明顯的體現(xiàn)，社區(qū)組織的作用正在得到較好的發(fā)揮。（二）規(guī)模趨于合理，功能得到擴(kuò)展。 經(jīng)過街道撤并和幾次社區(qū)整合，社區(qū)的布局更加合理，社區(qū)資源更加豐富，社區(qū)的功能更加完備，許多在過去的居委會(huì)難以做到的事情，如警務(wù)室、計(jì)劃生育健康指導(dǎo)站等，在如今的社區(qū)成為了平常事。 同時(shí)，由于社區(qū)規(guī)模的調(diào)整，廣大居民對(duì)社區(qū)的認(rèn)同感、歸屬感增強(qiáng)了，社區(qū)的管理成本下降了。所有這些都為今后社區(qū)建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。（三）關(guān)系開始理順，職能得到強(qiáng)化。 新的社區(qū)組建后，成立了社區(qū)黨總支，建立了各類小組和委員會(huì)等組織架構(gòu)，并吸納了民警和物業(yè)公司負(fù)責(zé)人參與進(jìn)來，使黨的領(lǐng)導(dǎo)、群眾監(jiān)督、專 業(yè)管理融為一體。從而加強(qiáng)了黨的領(lǐng)導(dǎo)，擴(kuò)大了基層民主，強(qiáng)化了監(jiān)督和制約機(jī)制，理順了社區(qū)內(nèi)部各個(gè)組織的關(guān)系，初步形成了責(zé)權(quán)明確、互相促進(jìn)、共同參與、相互制約的新型運(yùn)行機(jī)制。 （四）隊(duì)伍結(jié)構(gòu)改善，素質(zhì)明顯提高。 社區(qū)組建后，某縣社區(qū)干部隊(duì)伍結(jié)構(gòu)和人員素質(zhì)發(fā)生了可喜的變化。文化程度大大提高，年齡不斷優(yōu)化?；鶎悠毡榉从?，在這次換屆之后，新當(dāng)選的社區(qū)管理委員會(huì)成員政治素質(zhì)高，開拓意識(shí)強(qiáng)，接受新生事物快，組織能力和協(xié)調(diào)能力都較強(qiáng)。在日前全市開展的爭(zhēng)創(chuàng)全國文明城市活