拌合站管理制度

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)甘肅建投路橋工程有限公司拌和站施工管理制度二0一七年三月目 錄TOC o 1-3 h u 111.16.16.2第一章 拌和站組織與管理1、組織管理機(jī)構(gòu)圖 第二章 質(zhì)量保證體系 2.1組織保證 擬成立以站長(zhǎng)組織的拌和站質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組如下： 組長(zhǎng)：成員：建立健全崗位責(zé)任制度，明確各崗位責(zé)任人職責(zé)、工作內(nèi)容，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織召開(kāi)拌和站工作例會(huì)，分析水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取糾正措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量的提高。 2.2技術(shù)保證

2、堅(jiān)持有針對(duì)性地抓好拌和質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術(shù)教育常抓不懈。根據(jù)工程進(jìn)展情況、工序的轉(zhuǎn)換、環(huán)境的變化等特點(diǎn)，及時(shí)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)。 2.3生產(chǎn)工藝流程 骨料由儲(chǔ)料倉(cāng)和卸料門(mén)分別卸入各自計(jì)量斗中，分別計(jì)量，計(jì)量好后計(jì)量斗料門(mén)打開(kāi)，由平皮帶輸送機(jī)將骨料輸送至提升斗上，提升斗再將骨料送入樓頂?shù)墓橇蠒捍鎮(zhèn)}中；粉料倉(cāng)中的料由螺旋輸送機(jī)送往各自計(jì)量斗中計(jì)量；外加劑由泵送入各自計(jì)量斗中計(jì)量。第三章 崗位職責(zé) 3.1站長(zhǎng)崗位職責(zé) 1、在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，保證水穩(wěn)及瀝青的供應(yīng)，對(duì)安全生產(chǎn)、水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量、經(jīng)營(yíng)管理負(fù)責(zé)。 2、建立健全安全教育，安全檢查制度和崗位安全責(zé)任制，組織作業(yè)人員開(kāi)展每月

3、班前安全預(yù)想，班中安全檢查，班后安全小結(jié)工作。 3、把好持證上崗關(guān)，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 4、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行水穩(wěn)及瀝青攪拌機(jī)、攪拌運(yùn)輸車的使用工作，嚴(yán)禁違章操作。 5、為作業(yè)人員配備勞動(dòng)保護(hù)用品，加強(qiáng)對(duì)環(huán)境保護(hù)，文明生產(chǎn)，安全用電的領(lǐng)導(dǎo)工作，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 6、督促作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行水穩(wěn)及瀝青攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。 7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦好的其他工作。 3.2 試驗(yàn)員職責(zé) 1、負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場(chǎng)取樣、送檢、索取試驗(yàn)報(bào)告。 2、根據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料做好物資標(biāo)識(shí)。 3、每工作班生產(chǎn)水穩(wěn)及瀝青前和天氣發(fā)生變化時(shí)，必須測(cè)定原料計(jì)量工作，與理論配合比調(diào)整施工配合比，并下發(fā)水穩(wěn)及瀝青施工配合比技術(shù)交

4、底。 4、每工作班生產(chǎn)水穩(wěn)及瀝青前，對(duì)水穩(wěn)及瀝青攪拌機(jī)計(jì)量裝置進(jìn)行校準(zhǔn)并做好記錄。對(duì)輸入微機(jī)中的各種材料數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可允許攪拌機(jī)操作員開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。 5、水穩(wěn)及瀝青攪拌時(shí)，檢查水穩(wěn)及瀝青的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，符合要求后方可出站并負(fù)責(zé)到施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)水穩(wěn)及瀝青的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，解決水穩(wěn)及瀝青在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題，并做好相關(guān)檢測(cè)記錄。 6、嚴(yán)格按上級(jí)主管部門(mén)要求做好水穩(wěn)及瀝青施工前的相關(guān)工作。 7、做好試驗(yàn)資料的保管工作，試驗(yàn)資料不得隨意外借和傳閱，對(duì)各種原材料檢測(cè)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄、報(bào)告應(yīng)分類存放，并做好相關(guān)的資料臺(tái)帳。 8、積極配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理做好各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)和資料報(bào)驗(yàn)工作。 9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工

5、作。 3.3 拌合機(jī)操作手工作職責(zé) (1) 操作手必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、持證上崗。 (2) 每日交接班時(shí)： a.檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，檢查油泵內(nèi)儲(chǔ)存情況，檢查軸端密封的熱油是否加滿，檢查氣路各油霧器的潤(rùn)滑情況。 b.檢查各電氣裝置是否安全可靠，電源的電壓波動(dòng)必須符合-5%+5%之間； c.檢查拌合罐內(nèi)是否有異物存在； d.檢查空壓機(jī)自保裝置是否可閉； e.空車開(kāi)機(jī)時(shí)，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查； f.檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除； g.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 (3) 嚴(yán)格按照配合比通知單進(jìn)行操作。 (4) 工作時(shí)要按照日常保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行保

6、養(yǎng)。 (5) 每周按照要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。 (6) 上班時(shí)精力要集中，按要求做好各種記錄，下班時(shí)進(jìn)行交接，互相簽認(rèn)。 3.4 水穩(wěn)及瀝青輸送車司機(jī)職責(zé) (1) 自覺(jué)遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。 (2) 不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。 (3) 嚴(yán)格按照水穩(wěn)及瀝青輸送車安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。 (4) 水穩(wěn)及瀝青輸送車倒進(jìn)拌合機(jī)接料口時(shí)要停穩(wěn)、停準(zhǔn)，不能碰到拌合機(jī)。 (5) 負(fù)責(zé)水穩(wěn)及瀝青運(yùn)輸單的簽認(rèn)工作。 (6) 按設(shè)備物資部油料限額制度加油，節(jié)能漿耗。 (7) 做好水穩(wěn)及瀝青輸送車日常保養(yǎng)維修工作，認(rèn)真履行合約。 3.5 維修人員職責(zé) (1) 自覺(jué)遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。 (2) 不

7、準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。 (3) 按照上級(jí)要求做好文明施工、三線建設(shè)、標(biāo)牌標(biāo)識(shí)工作。 (4) 認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握拌合機(jī)的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。 (5) 負(fù)責(zé)對(duì)拌合機(jī)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，能及時(shí)排除常見(jiàn)故障，對(duì)不能排除的故障及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理人員。 (6) 保持拌和站干凈、整潔，符合上級(jí)檢查要求。 (7) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。 3.6 材料員職責(zé) 1、材料員必須是思想政治覺(jué)悟高、為人為事正派、能吃苦耐勞、懂業(yè)務(wù)、能認(rèn)真執(zhí)行物資管理的有關(guān)規(guī)章制度的人員擔(dān)任。 2、負(fù)責(zé)拌和站零星材料、施工用材料對(duì)物資部的申報(bào)計(jì)劃工作。 3、負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收（通知監(jiān)理、試驗(yàn)室）、簽收、記

8、帳工作。驗(yàn)收水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子前必須檢查密封是否完好和復(fù)磅并檢查是否卸空卸凈，必須索取產(chǎn)品出廠合格證、報(bào)告單、證明書(shū)等資料。 4、材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)同試驗(yàn)人員一起對(duì)材料進(jìn)行外觀質(zhì)量目測(cè)檢查，對(duì)目測(cè)不合格的材料進(jìn)行及時(shí)清退或辦理索賠手續(xù)并做好相關(guān)記錄存檔備查。 5、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料必須嚴(yán)格遵照國(guó)家和上級(jí)有關(guān)部門(mén)規(guī)定的檢測(cè)批次進(jìn)行檢測(cè)，需委托第三方檢測(cè)的材料應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)人員送有國(guó)家頒布的有資質(zhì)證明的單位進(jìn)行檢測(cè)。 6、拌和站用于施工生產(chǎn)中的所有原材料嚴(yán)禁先用后檢。 7、在卸水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子時(shí)必須要確定是否是卸入本罐中。砂、碎石嚴(yán)禁混倉(cāng)和造成第二次污染。 8、材料員要做到日清月結(jié)，要根據(jù)水穩(wěn)及瀝青的日

9、消耗量核算出各種原材料的使用量，必須在每月25日至28日上報(bào)項(xiàng)目部物資部。 9、負(fù)責(zé)接待上級(jí)有關(guān)部門(mén)對(duì)材料的各項(xiàng)指導(dǎo)和檢查工作。 10、積極參與上級(jí)相關(guān)部門(mén)的培訓(xùn)和相關(guān)會(huì)議。 11、拌和站必須設(shè)置原材料留樣箱（盒）并上鎖或張貼封條，負(fù)責(zé)材料的更新標(biāo)識(shí)工作。 12、必須認(rèn)真及時(shí)地做好各種材料的進(jìn)、出庫(kù)登記工作。 13、隨時(shí)了解材料的庫(kù)存情況并向物資部提出申請(qǐng)計(jì)劃。 14、負(fù)責(zé)材料的堆碼、防護(hù)和日常保養(yǎng)工作。 第四章 儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修、計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理 4.1儀器管理 4.1.1儀器設(shè)備管理制度 儀器設(shè)備采用兩種管理形式，即專管專用，專管共用。 專管專用的儀器由試驗(yàn)室主任指定專人負(fù)責(zé)

10、設(shè)備的保管和使用。 所有計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備均按國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)文件規(guī)定定期進(jìn)行檢查。 使用精密、貴重儀器者，均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可操作使用。 精密、貴重、大型儀器設(shè)備的安裝位置不得隨意變動(dòng)，如確實(shí)需要變動(dòng)，重新安裝后，應(yīng)對(duì)其位置環(huán)境進(jìn)行檢查，并向有關(guān)機(jī)關(guān)報(bào)告進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。 常用儀器設(shè)備定期擦試、換油保持清潔衛(wèi)生，不常用的儀器設(shè)備應(yīng)罩上保護(hù)罩，做好封存保護(hù)工作，以達(dá)到防震、防腐蝕、防變形等要求。 長(zhǎng)期不用的電子儀器，每隔3-6個(gè)月應(yīng)通電一次，每次通電時(shí)間不少于半小時(shí)。 檢測(cè)儀器設(shè)備不得挪作他用，不得從事與檢測(cè)無(wú)關(guān)的其他工作。 外單位借用儀器設(shè)備時(shí)，應(yīng)辦理書(shū)面租借手續(xù)，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，借出與歸還

11、都應(yīng)檢查儀器設(shè)備的功能是否正常，附件是否齊全等。 儀器設(shè)備的維修，由指定維修專業(yè)人員擔(dān)任，其他人員不得擅自進(jìn)行拆裝和更換零件，重大故障，由主任向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)后處理。 4.1.2 檢測(cè)過(guò)程中發(fā)生異?，F(xiàn)象處理制度 在檢測(cè)進(jìn)程中，發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，檢測(cè)人員首先應(yīng)盡力保證人員、儀器設(shè)備、樣品安全，并分析確定是否需要停止檢測(cè)工作。 若發(fā)生人身安全，應(yīng)立即組織搶救，然后將得到的數(shù)據(jù)記錄保存下來(lái)。 在確認(rèn)人身安全未遭受危害后應(yīng)確認(rèn)使用的儀器設(shè)備是否正常，如已有非正常或損壞的可能，應(yīng)立即停止檢測(cè)并保存已有的數(shù)據(jù)。 在確認(rèn)儀器，樣品均正常后，應(yīng)對(duì)保存下來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，若有效可采用，繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè)，若無(wú)效，對(duì)可恢復(fù)

12、的檢測(cè)，應(yīng)重新安排檢測(cè)，但須報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)備查。 無(wú)法恢復(fù)的檢測(cè)，檢測(cè)人員應(yīng)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人及主任，由技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員分析研究后提出處理意見(jiàn)。 對(duì)造成人身傷亡或儀器設(shè)備損壞，檢測(cè)人員應(yīng)報(bào)告主任，由主任向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)后，采取正確的方法處理。 發(fā)生異?，F(xiàn)象后，不論檢測(cè)數(shù)據(jù)取舍與否，都應(yīng)在原始記錄中如實(shí)填寫(xiě)。 各類事故處理材料均應(yīng)存檔備案。 4.2儀器設(shè)備操作規(guī)程及維修 4.2.1 儀器設(shè)備的使用維修制度 操作人員必須熟悉儀器的性能和操作要求。并按操作規(guī)程或規(guī)定方法進(jìn)行操作。 每次使用時(shí)必須檢查儀器的性能狀況是否正常并填寫(xiě)使用記錄。發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備不正常或故障應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行檢修。 儀器設(shè)備應(yīng)有專人

13、保管，按定置圖固定擺放，保持清潔，對(duì)傳動(dòng)部分應(yīng)定期加油潤(rùn)滑，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。 發(fā)生儀器設(shè)備責(zé)任事故，操作者應(yīng)及時(shí)向質(zhì)量保證人報(bào)告，并進(jìn)行事故分析，查出原因，做出處理。 儀器設(shè)備報(bào)廢 a 符合下列情況的儀器設(shè)備應(yīng)予報(bào)廢： (1)經(jīng)檢定不合格檢修后技術(shù)性能仍不滿足使用要求。 (2)使用年限太久，部件嚴(yán)重磨損，老化，無(wú)使用價(jià)值。 (3)技術(shù)落后，精度難于滿足檢測(cè)要求。 (4) 一次性修理費(fèi)用太高無(wú)修理價(jià)值。 b、儀器設(shè)備報(bào)廢，由檢驗(yàn)部門(mén)鑒定填報(bào)廢申請(qǐng)表，經(jīng)所報(bào)廢設(shè)備部門(mén)辦理。一般器具由所領(lǐng)導(dǎo)審批核銷。 c、儀器設(shè)備報(bào)廢后應(yīng)銷帳，交設(shè)備管理部門(mén)處理。 儀器設(shè)備的保管、檔案管理 a、設(shè)立儀器兼管理員

14、，負(fù)責(zé)全室儀器設(shè)備的帳冊(cè)，計(jì)劃申報(bào)，組織維修，辦理報(bào)廢和設(shè)備檔案管理工作。 b、主要儀器設(shè)備均應(yīng)建立檔案，主要內(nèi)容包括：設(shè)備說(shuō)明書(shū)文件資料。檢驗(yàn)室持說(shuō)明書(shū)復(fù)印件。 c、在用設(shè)備原則上由室操作人員專人使用，維護(hù)保管。 4.2.2 試驗(yàn)室操作規(guī)程制度 試驗(yàn)室工作臺(tái)、儀器設(shè)備應(yīng)合理布置，排列有序，保持整齊清潔，不存放與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的物品。 試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品，并保持個(gè)人清潔衛(wèi)生。 非工作人員不得隨意進(jìn)入工作室，工作人員應(yīng)保持安靜，禁止在工作中談笑和取鬧。 試驗(yàn)工作完畢，應(yīng)將工作場(chǎng)打掃、清理干凈，做到工完場(chǎng)清。下班時(shí)關(guān)好門(mén)窗，切斷電源，關(guān)好水閥，保證安全。 第五章 儀器設(shè)備的計(jì)量檢定

15、、校準(zhǔn)及管理制度 5.1 屬于送檢儀器設(shè)備，應(yīng)編制檢定計(jì)劃，按周期送檢，取得檢定合格證后才能使用，嚴(yán)禁不檢或超過(guò)檢定周期使用；在檢定周期內(nèi)，儀器設(shè)備如果經(jīng)過(guò)修理，影響力值系統(tǒng)，或經(jīng)過(guò)搬運(yùn)、移動(dòng)等，要重新送檢。 5.2 屬于自檢設(shè)備，應(yīng)編制自校計(jì)劃，應(yīng)按相關(guān)規(guī)程自校；對(duì)沒(méi)有檢定系統(tǒng)和規(guī)定規(guī)程的儀器設(shè)備，應(yīng)自編檢驗(yàn)方法進(jìn)行校驗(yàn)，確定設(shè)備精度可靠。 5.3 建立儀器設(shè)備總臺(tái)帳，寫(xiě)明設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)地、數(shù)量、性能狀況、檢定情況、購(gòu)買時(shí)間、價(jià)格、量程、精度等內(nèi)容；儀器設(shè)備分為A、B、C三類，A類指送檢設(shè)備，B類指自校設(shè)備，C類指一次性驗(yàn)收設(shè)備及工具，三類設(shè)備在總臺(tái)帳中注明。 5.4 對(duì)貴重、精密、

16、大型儀器設(shè)備應(yīng)指定儀器負(fù)責(zé)人；制定操作細(xì)則；建立檔案，內(nèi)裝儀器設(shè)備說(shuō)明書(shū)、檢定證書(shū)，使用維修情況記錄等，填寫(xiě)記錄要整潔、清晰，不得涂改，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，具有可追溯性。 第六章 拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度 6.1拌和站安全制度 6.1.1安全標(biāo)識(shí) (1) 水穩(wěn)及瀝青拌和站，安全標(biāo)識(shí)設(shè)置應(yīng)按方案執(zhí)行，保證其設(shè)置牢固、醒目、位置正確，并指定專人認(rèn)真管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置方案有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。 (2) 設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項(xiàng)，張掛宣傳標(biāo)語(yǔ)、條幅等以不斷提高職工安全防范意識(shí)。 (3) 經(jīng)理部的專職（兼職）安全員每季度至少一次對(duì)安全標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查并形成記錄。 6

17、.1.2 安全用電 (1) 凡從事電工作業(yè)的人員都必須擁有電工操作證，否則不能從事此項(xiàng)工作。 (2) 經(jīng)理部的專職（兼職）安全員每季度至少進(jìn)行一次安全用電檢查并形成記錄。 6.1.3 應(yīng)急預(yù)案 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)分析，拌和站主要危險(xiǎn)源有機(jī)電設(shè)備、交通運(yùn)輸、火災(zāi)等。 (1) 機(jī)電設(shè)備 本工程機(jī)電設(shè)備主要包括：施工發(fā)電機(jī)、輸送泵、模架、電焊機(jī)等。施工時(shí)可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)備漏電、觸電、剎車失靈、提升設(shè)備故障、操作不當(dāng)?shù)纫鸬臋C(jī)電設(shè)備燒毀、墜落、損壞、事故傷人、預(yù)應(yīng)力張拉、施工用電接地、絕緣不良導(dǎo)致觸電等事故發(fā)生。 (2) 交通運(yùn)輸 本工程因場(chǎng)地有限，施工環(huán)境條件受限，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸車輛應(yīng)經(jīng)常檢查車況是否良好、剎車是否

18、靈活有效，以防發(fā)生翻車、撞人等交通安全事故。 (3) 安全措施 拌和站道路兩側(cè)設(shè)有C20鋼筋混凝土防撞墩，埋入地下0.8m露出地面0.5m。防止車輛在道路上打滑，拌和站還設(shè)有防滑帶?？紤]到拌和站出入車輛較多，故設(shè)置行車安全警示牌，距施工現(xiàn)場(chǎng)兩側(cè)20米處設(shè)置20m/h的限速牌,以上各種警示牌在當(dāng)?shù)亟痪块T(mén)的監(jiān)制下均為反光材料標(biāo)識(shí)。拌和站還配有滅火器及消防桶、鏟等消防器具。 6.1.4 試驗(yàn)室安全管理制度 對(duì)易燃易爆，劇毒試劑或物品嚴(yán)格管理，分庫(kù)存放，專人管理，危險(xiǎn)品的使用須經(jīng)審批，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)后方可生效，試驗(yàn)人員使用危險(xiǎn)品時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守防火防爆，防毒的安全規(guī)定。 試驗(yàn)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)防火知識(shí)，懂

19、得常用滅火器的使用試驗(yàn)室配備足夠的滅火器材，并按規(guī)定經(jīng)常檢修防火措施。 試驗(yàn)室人員應(yīng)熟悉室內(nèi)電閘開(kāi)關(guān)，會(huì)使用控制所有電器設(shè)備，不得私自拆動(dòng)儀器發(fā)生電器故障，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)維修。 使用電爐、液化石油氣爐，酒精具時(shí)，應(yīng)做到人離火滅，不能將易燃易爆物品混用。 6.1.5 水穩(wěn)及瀝青拌合機(jī)安全操作規(guī)程 (1) 上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說(shuō)明書(shū)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。 (2) 工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 (3) 在進(jìn)行拌合機(jī)內(nèi)部維修、加注潤(rùn)滑油及其他維護(hù)保養(yǎng)工作前，必須切斷

20、拌和站的動(dòng)力電源、氣源，排空所有氣動(dòng)元件及管路中的壓縮空氣，并掛上警示牌。 (4) 皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng)，皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。 (5) 停機(jī)時(shí)清理拌合機(jī)內(nèi)殘料，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部?jī)A出，機(jī)內(nèi)不得積水；放盡空壓機(jī)儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣體及積水。 (6) 停機(jī)后斷開(kāi)總電源和微機(jī)電源 6.1.6 發(fā)電機(jī)安全管理規(guī)定 (1) 自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4； (2) 發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行； (3) 發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置； (4) 電纜線應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)； (5) 電纜線類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電

21、壓損失計(jì)算確定； (6) 電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m； (7) 固定式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動(dòng)式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m； (8) 配電箱及開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中； (9) 配電箱及開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排； (10) 配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。 6.2 拌和站日常管理制度 （1）進(jìn)、出場(chǎng)人員必須在門(mén)衛(wèi)室（磅房）進(jìn)行登記。 （2）進(jìn)、出場(chǎng)車輛必須過(guò)磅登記，并服從指揮，按規(guī)定行車路線行駛，在指定停車地點(diǎn)停放。 （3）試驗(yàn)人員按

22、時(shí)規(guī)定對(duì)原材料及水穩(wěn)及瀝青，成品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)。 （4）拌和站調(diào)度及主管人員必須隨時(shí)掌握施工進(jìn)度及拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 （5）上班人員必須遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋。 （6）設(shè)備、機(jī)械專人操作，操作人員必須 持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。 （7）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到早退。 （8）保持站內(nèi)（包括宿舍）環(huán)境干凈整潔，值日打掃。 （9）對(duì)上級(jí)檢查人員彬彬有禮，提供必要的服務(wù)。 6.3環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)管理制度 （1）科學(xué)安排施工，合理選擇和調(diào)整施工時(shí)間及機(jī)械的配置，盡可能的將施工作業(yè)安排在白天進(jìn)行，在晚上施工過(guò)程中，將噪聲降到最低點(diǎn)。 （2）砂石料的堆放采取

23、覆蓋措施，減少揚(yáng)塵。砂石料的運(yùn)輸采用封閉較好的運(yùn)輸車輛，長(zhǎng)途運(yùn)輸采取覆蓋措施，禁止灑落。施工便道應(yīng)經(jīng)常灑水，保持路面的濕潤(rùn)；施工車輛和設(shè)備應(yīng)保持性能良好，減少在作業(yè)過(guò)程中有害氣體的排放。 （3）加強(qiáng)生產(chǎn)及生活污水排放的管理，設(shè)置二級(jí)沉淀池處理污水達(dá)到規(guī)范要求后再允許排放，嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的污水直接排入河道中。 （4）對(duì)生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的可回收與不可回收固體廢棄物進(jìn)行分類集中處理?？苫厥諒U棄物每周用垃圾車運(yùn)到就近垃圾站回收利用，不可回收廢棄物用可移動(dòng)垃圾箱運(yùn)到指定地點(diǎn)集中掩埋。 （5）拌和站內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)及時(shí)打掃，包括攪拌樓、辦公區(qū)域、場(chǎng)地及操作間的清理，定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理。拌和站環(huán)境管理小組

24、經(jīng)常進(jìn)行檢查，并形成書(shū)面記錄。 第七章 文檔資料管理制度 1、工程施工技術(shù)資料必須真實(shí)地反映工程的實(shí)際情況，保證齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)、字跡清晰、簽字齊全，必須由各級(jí)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。 2、所有資料都必須分類建檔按順序裝盒裝柜管理，建立總目錄、分目錄和盒內(nèi)目錄，每月進(jìn)行一次梳理，數(shù)量較大的每半月一次。 3、所有資料必須建立及時(shí)有效的收、發(fā)登記，并由收、發(fā)人雙方進(jìn)行簽字確認(rèn)。 4、進(jìn)入竣工文件的資料，在資料收集時(shí)，資料管理人員必須按竣工文件規(guī)定的質(zhì)量要求和份數(shù)進(jìn)行收集、整理、歸檔。 5、所有資料必須采用碳素墨水書(shū)寫(xiě)，嚴(yán)禁采用圓珠筆記錄和簽字；當(dāng)采用打印機(jī)打印時(shí)，應(yīng)采用符合歸檔規(guī)定的打印機(jī)打印。 6、

25、文字材料除有特殊要求的外，一律采用不低于80克的A4白紙；表格紙張不低于70克白紙，大小為最大不超過(guò)2倍A4紙；圖紙?jiān)瓌t上按施工設(shè)計(jì)圖的規(guī)格，當(dāng)業(yè)主另有規(guī)定除外。 7、妥善保管所有的施工技術(shù)資料，采取有效措施防止資料丟失、霉潮、蟲(chóng)蛀、鼠啃等；對(duì)涂改、偽造、隨意抽撤或損毀、丟失等玩忽職守造成資料不合格的，追究相關(guān)人員責(zé)任。 第八章 水穩(wěn)及瀝青配合比控制和管理制度 8.1水穩(wěn)及瀝青配合比控制 1、 拌和站所使用的各種材料和拌和物的質(zhì)量均應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)。 2、水穩(wěn)及瀝青的拌和應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，由經(jīng)理部試驗(yàn)室監(jiān)督和控制； 3、所用配合比應(yīng)以質(zhì)量比計(jì)，并需通過(guò)設(shè)計(jì)和試配選定。 4、施工順序、工藝及要求 （1

26、）各工序施工技術(shù)要求如下： a水穩(wěn)及瀝青拌和設(shè)備標(biāo)定:此項(xiàng)工作一般由有標(biāo)定資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行，主要對(duì)拌合設(shè)備的各種材料的稱量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，合格后由檢測(cè)單位出具標(biāo)定證書(shū)。 b原材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)配制水穩(wěn)及瀝青的材料一般有以下幾種：水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子。 c水穩(wěn)及瀝青拌和站應(yīng)依據(jù)本身的拌合能力和生產(chǎn)需要擬定材料使用計(jì)劃，提前準(zhǔn)備并及時(shí)購(gòu)進(jìn)足夠數(shù)量的各種原材，杜絕出現(xiàn)因原材短缺而造成水穩(wěn)及瀝青供應(yīng)的延遲或中斷。原材料檢設(shè)備標(biāo)定測(cè)定砂、石量制定施工配合比拌制水穩(wěn)及瀝青運(yùn)送到工地。 d原材料進(jìn)場(chǎng)后，拌和站應(yīng)及時(shí)通知經(jīng)理部試驗(yàn)室對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，合格后由試驗(yàn)室報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方能使用。 f

27、砂、石料應(yīng)按經(jīng)理部所提供的產(chǎn)地、級(jí)配、含泥量等質(zhì)量要求選取合格的生產(chǎn)商供應(yīng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，按品種規(guī)格分別堆放，標(biāo)識(shí)清楚，不得混雜。 （2）出具施工配合比調(diào)整好施工配合比后將配合比通知單下發(fā)給拌和站負(fù)責(zé)人，由操作手嚴(yán)格按其執(zhí)行。做好施工配合比的臺(tái)帳登記工作，以備各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的檢查和質(zhì)量調(diào)查。 8.2 水穩(wěn)及瀝青配合比管理制度 1、進(jìn)場(chǎng)原材料及時(shí)通知經(jīng)理部試驗(yàn)室，以確保進(jìn)場(chǎng)原材料能及時(shí)報(bào)驗(yàn)合格； 2、拌和站水穩(wěn)及瀝青控制間的操作人員有權(quán)拒絕任何與水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量控制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，有權(quán)進(jìn)入控制間的人員包括：試驗(yàn)人員，項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)理組和指揮部的水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量控制人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)； 4、水穩(wěn)及瀝青的質(zhì)量由后場(chǎng)試

28、驗(yàn)人員和前場(chǎng)質(zhì)檢工程師共同控制，除此以外的任何人不得隨意要求拌和站調(diào)整； 5、拌和站對(duì)于前場(chǎng)質(zhì)檢工程師和后場(chǎng)試驗(yàn)人員提出的調(diào)整要求必須及時(shí)執(zhí)行； 6、拌和站在提供水穩(wěn)及瀝青時(shí)，必須保證所供水穩(wěn)及瀝青的質(zhì)量、數(shù)量，若水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師確認(rèn)不符合要求，前場(chǎng)可將水穩(wěn)及瀝青退回重拌并拒絕簽字。 7、運(yùn)送水穩(wěn)及瀝青的罐車在接料前要加水潤(rùn)濕，用完后清洗，并倒掉清洗物，保持罐內(nèi)干凈。 8、保證前場(chǎng)和后場(chǎng)的信息暢通，對(duì)供料時(shí)間和供料數(shù)量準(zhǔn)確掌控，防止產(chǎn)生浪費(fèi)。 9、應(yīng)按照經(jīng)理部安全技術(shù)交底的要求，做到安全施工。 第九章 水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度 9.1水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、出場(chǎng)制度 1、作業(yè)前

29、，檢查拌和機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查拌和葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料進(jìn)行攪合。 2、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)拌合筒內(nèi)或在筒口。 3、發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)水穩(wěn)及瀝青倒出，進(jìn)行檢修排除故障。 4、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)以通知單的形式通知拌和站。 5、使用單位應(yīng)將各種水穩(wěn)及瀝青的總用量及每月用量提前通知拌和站，以便備料。 6、拌和站站長(zhǎng)根據(jù)通知單統(tǒng)一安排生產(chǎn)，做好內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，重大事項(xiàng)及時(shí)向經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào)。 7、水穩(wěn)及瀝青出場(chǎng)前，由拌和站操作機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一填發(fā)，交給水穩(wěn)及瀝青輸送車司機(jī)并做好記錄。 8、每罐水穩(wěn)及瀝青到現(xiàn)場(chǎng)后使用單

30、位必須在通知單上簽字，做為結(jié)算依據(jù)。 9.2 水穩(wěn)及瀝青運(yùn)輸制度 1、水穩(wěn)及瀝青輸送車在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。 2、水穩(wěn)及瀝青輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。 3、水穩(wěn)及瀝青輸送車應(yīng)車容整潔、車身周正。水穩(wěn)及瀝青輸送車的裝備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。 4、水穩(wěn)及瀝青輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。 5、全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)應(yīng)無(wú)漏油、漏電、漏桿，無(wú)變形，無(wú)卡阻；分配原件配合良好，安全閥動(dòng)作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。 6、水穩(wěn)及瀝青輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異

31、響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。 7、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤(rùn)滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。 8、水穩(wěn)及瀝青輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右各不得大于30度。 9、水穩(wěn)及瀝青輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻礙及跑遍現(xiàn)象。在平直的道路上能保持水穩(wěn)及瀝青輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。 10、水穩(wěn)及瀝青輸送車的方向盤(pán)轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 11、水穩(wěn)及瀝青輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車和駐車制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。 12、水穩(wěn)及瀝青輸送車照明及指標(biāo)燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因水

32、穩(wěn)及瀝青輸送車震動(dòng)而松脫、損壞、失效和改變關(guān)照方向。所有燈光開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固，開(kāi)關(guān)自如，不得因水穩(wěn)及瀝青輸送車震動(dòng)而自行開(kāi)關(guān)。 13、水穩(wěn)及瀝青輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。 14、水穩(wěn)及瀝青輸送車的各種儀表應(yīng)齊全，且靈敏有效。 15、水穩(wěn)及瀝青輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。 16、變速器應(yīng)無(wú)裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無(wú)變形。 17、駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的勞動(dòng)條件。 9.3 水穩(wěn)及瀝青調(diào)度制度 1、認(rèn)真學(xué)習(xí)工程調(diào)度有關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)

33、，全面掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的主要工程數(shù)量和工程進(jìn)展情況，并做好詳細(xì)記錄。 2、負(fù)責(zé)拌和站所有機(jī)械設(shè)備的合理使用，最大限度地發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用，提高機(jī)械設(shè)備的利用率。 3、每周周五如實(shí)上報(bào)調(diào)度周報(bào)，每月二十五日按要求如實(shí)上報(bào)調(diào)度月報(bào)，并建立建全各項(xiàng)調(diào)度及統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。 4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的突發(fā)性問(wèn)題，做好詳細(xì)的記錄，并及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)。 5、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好拌和站部各項(xiàng)日常管理工作。 6、完成站長(zhǎng)交辦的其他各項(xiàng)工作。 第十章 原材料質(zhì)量控制措施 嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度和水穩(wěn)及瀝青攪拌前進(jìn)料檢驗(yàn)制度。杜絕使用檢驗(yàn)不合格和進(jìn)場(chǎng)未經(jīng)檢驗(yàn)的原材料。 1、原材料的儲(chǔ)存和堆放要求： (1) 進(jìn)場(chǎng)原材料必須分倉(cāng)堆放，料倉(cāng)

34、之間采用不小于0.5m分隔墻，防止不同規(guī)格材料混堆。明確標(biāo)識(shí)進(jìn)場(chǎng)材料的進(jìn)場(chǎng)日期、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等。 (2)材料的覆蓋措施采用雨棚防雨及防曬，保持排水通暢，防止進(jìn)場(chǎng)原材料受日曬雨淋二次污染。 (3) 進(jìn)場(chǎng)水穩(wěn)及瀝青、采用封閉式儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，儲(chǔ)料罐標(biāo)識(shí)明確，進(jìn)料口加鎖，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，防止污染。 2、檢測(cè)建立自檢、抽檢體系。 3、同一單位工程盡可能采用同一批原材料。 第十一章 事故分析與處理制度 1、事故發(fā)生 若委托部門(mén)提供的技術(shù)資料、原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、樣品丟失或由于各種原因?qū)е略囼?yàn)結(jié)論錯(cuò)誤、或生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生儀器、設(shè)備故障損壞，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即召開(kāi)事故分析會(huì)。根據(jù)事故大小原因進(jìn)行分析經(jīng)

35、濟(jì)損失及當(dāng)事人責(zé)任輕重后提出處理意見(jiàn)并及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部技質(zhì)部，并及時(shí)制定相應(yīng)措施，防止類似事故發(fā)生。 2、質(zhì)量事故處理 試驗(yàn)室接到質(zhì)量爭(zhēng)議后分類登記，并及時(shí)報(bào)作業(yè)工區(qū)技質(zhì)部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。技質(zhì)部報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，并與其同監(jiān)理一起檢查原始記錄、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，查閱原始試驗(yàn)記錄、試驗(yàn)儀器的使用情況、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)環(huán)境、數(shù)據(jù)計(jì)算、結(jié)論判斷方法，如確實(shí)無(wú)誤應(yīng)簽發(fā)一份確定原試驗(yàn)報(bào)告正確有效的文件，并辦理登記手續(xù)。 若因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測(cè)報(bào)告、結(jié)果判斷等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤而造成誤判的。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更正，同時(shí)原報(bào)告作廢，并辦理登記手續(xù)，對(duì)造成錯(cuò)誤的直接責(zé)任者作相應(yīng)的處理。 若因原試驗(yàn)條件、試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)方法的錯(cuò)誤而

36、造成誤判的，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)，重新發(fā)送試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)制定相應(yīng)的措施。 若爭(zhēng)議方仍有異議，可由作業(yè)工區(qū)總工程師主持重新試驗(yàn)或委托第三方試驗(yàn)。 質(zhì)量爭(zhēng)議處理的全部資料均作為技術(shù)檔案，在處理后半個(gè)月內(nèi)由試驗(yàn)室主任整理資料室保管。 第十三章 拌和站防污排污環(huán)保措施 1、控制好站內(nèi)的各種粉塵、廢棄對(duì)環(huán)境的污染和危害，原材料堆放場(chǎng)地及道路均采用硬化處理，對(duì)不能硬化處理的施工臨時(shí)便道，在晴天干燥時(shí)應(yīng)經(jīng)常灑水予以養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，防止道路灰塵彌漫，水穩(wěn)及瀝青攪拌設(shè)備應(yīng)采取密封措施，減少粉塵的污染，容易揚(yáng)起粉塵的細(xì)料或散裝料予以遮蓋或?yàn)⑺\(yùn)輸時(shí)用帆布加以遮蓋。 2、水穩(wěn)及瀝青運(yùn)輸車輛的車況要達(dá)到良好狀態(tài)，司機(jī)應(yīng)勤保養(yǎng)

37、、勤檢查、勤擦洗，保證外觀整潔無(wú)漏油現(xiàn)象。禁止司機(jī)在施工作業(yè)區(qū)和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)修理和保養(yǎng)車輛，不得隨地傾倒廢物和易燃物。雨雪天必須保持車輛輪胎衛(wèi)生以免污染道路及場(chǎng)地。 3、在拌和場(chǎng)內(nèi)的生活范圍內(nèi)，場(chǎng)地要進(jìn)行硬化處理，場(chǎng)地應(yīng)平整干凈、溝池相連、排水順暢，保護(hù)好水源，生活垃圾及固體廢棄物應(yīng)集中處理并運(yùn)至環(huán)保部門(mén)指定的地點(diǎn)堆放或處理。 4、在施工期始終保持良好的排水狀態(tài)。拌和站應(yīng)設(shè)沉淀池和蓄水池；將水穩(wěn)及瀝青運(yùn)輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設(shè)備后的廢水集中排放在沉淀池，及時(shí)將沉淀池掏渣，沉淀過(guò)濾后的水將重復(fù)使用。 5、對(duì)違反本控制措施造成重大環(huán)境事故的，項(xiàng)目部按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰并給予通報(bào)。 6、粉倉(cāng)除塵器，每

38、月清理一次，必要時(shí)更換除塵袋。堆料場(chǎng)、公司干道必要時(shí)灑水減少揚(yáng)塵。粉塵物料存放在罐倉(cāng)內(nèi)或密閉袋內(nèi)。 7、生產(chǎn)垃圾按指定區(qū)域堆放。工器具、零配件，堅(jiān)持以舊換新制度。報(bào)廢水穩(wěn)及瀝青，分離處理后再利用（指骨料）或按垃圾處理。廢油儲(chǔ)存在貼有標(biāo)簽的器皿中，由項(xiàng)目部統(tǒng)一處理。 第十四章 拌和站停電預(yù)案 14.1應(yīng)急準(zhǔn)備 1、拌和站根據(jù)實(shí)際情況配備性能良好、滿足拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)功率的發(fā)電機(jī)。 2、拌和站建立相應(yīng)的突然停電救援領(lǐng)導(dǎo)班子和職能班組（也可啟用防火預(yù)案中的指揮小組、聯(lián)絡(luò)組）。 3、拌和站每半年檢查一次，確保備用設(shè)備的有效性，并進(jìn)行合適的補(bǔ)充。 4、拌和站每半年舉行一次突然停電的救援演習(xí)，通過(guò)演習(xí)檢驗(yàn)并改進(jìn)

39、突然停電的預(yù)案。 14.2、應(yīng)急響應(yīng) 1、突然停電發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告突然停電救援領(lǐng)導(dǎo)小組，突然停電救援領(lǐng)導(dǎo)小組啟動(dòng)突然停電預(yù)案。 2、領(lǐng)導(dǎo)小組要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的總指揮工作。 14.3、現(xiàn)場(chǎng)措施 1、拌和站必須配制性能良好、滿足拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)功率的發(fā)電機(jī)，由現(xiàn)場(chǎng)值班電工接入并監(jiān)護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)施工正常運(yùn)行。 2、配制應(yīng)急照明工具，如蓄電池?zé)?、手電筒等?3、現(xiàn)場(chǎng)值班電工和機(jī)管員對(duì)所有電箱、設(shè)備進(jìn)行檢查，使送電無(wú)障礙。 4、對(duì)所有電箱、設(shè)備必須有停電標(biāo)識(shí)。 5、通電時(shí)與其他人員保持聯(lián)系，做好來(lái)電準(zhǔn)備。 第十四章 拌和站防火安全措施 1、操作室內(nèi)和空壓機(jī)房?jī)?nèi)不得堆放無(wú)關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。 2、操作室內(nèi)不得使用大功率的爐子、碘鎢燈等取暖。 3、每班工作結(jié)束離開(kāi)拌和站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。 4、拌和站內(nèi)的電線電纜應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。 5、定期檢查拌和站內(nèi)的電線線纜和各接觸器，重點(diǎn)是：老化、絕緣破損、接線處是否松動(dòng)等易導(dǎo)致電線非發(fā)熱的因素。 6、拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。 7、拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護(hù)裝置，電器設(shè)備的使用不準(zhǔn)超過(guò)安全負(fù)載。 8、配電柜要配鎖，并保證隨手鎖門(mén)，以避免無(wú)關(guān)人員使用拌和站專用配電設(shè)置。 9、拌和站必須配備足夠的消防器材