熱工施工方案資料

1、熱工儀表及控制裝置施工方案編制：審核：批準：編制單位： 營口市環(huán)境工程開發(fā)有限公司編制時間： 2016 年 4 月目錄 TOC o 1-5 h z 目錄 2編制說明 3編制依據(jù) 32.施工目標 3安全目標 3質(zhì)量目標 3環(huán)境和文明施工目標 43. 專業(yè)技術(shù)內(nèi)容 5本專業(yè)涉及的工作內(nèi)容 5壓力類測量裝置 5料位、流量類測量裝置 錯誤！未定義書簽。執(zhí)行機構(gòu)類 93.6 控制系統(tǒng) 113.7 熱控施工工藝 144主要施工器具、儀器 175. 安全環(huán)保措施 185.1 工程安全措施 18危險源 19文明生產(chǎn)措施 22工程現(xiàn)場設(shè)備定置管理措施 226.熱工測量儀表和控制裝置的調(diào)試 22編制依據(jù)編制說明本

2、施工方案為神華神東電力有限責任公司郭家灣電廠增加SNCR脫硝項目熱控儀表及控制裝置專項施工方案，施工單位以施工圖紙、甲乙雙方的技術(shù)協(xié) 議、商務(wù)合同及相關(guān)行業(yè)、國家規(guī)范為依據(jù)，制定此方案，并作為施工和驗收 的依據(jù)。編制依據(jù)（1） . 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第 4 部分: 熱工儀表及控制裝置 DL5190.4-2012（2）. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第 4 部分：熱工儀表及控制裝 置 DL/T 5210.4-2009（3）. 甲乙雙方簽訂的商務(wù)合同及技術(shù)協(xié)議（4） .營口市環(huán)境工程開發(fā)有限公司出版的電氣自控施工圖紙施工目標安全目標 惡性未遂及以上異常情況為“零” ； 二類障礙及以上設(shè)備事件

3、為“零” ； 消防安全事件為“零”； 人身交通事故為“零”；2 萬及以上的車損和物損事件為“零” ；I 類及以上環(huán)保異常事件為“零” 。質(zhì)量目標1）項目完成率 100%。2）監(jiān)理、業(yè)主驗收前內(nèi)部驗收合格率 100%。3）機組施工后整體啟動一次成功。機組整體啟動前所有缺陷全部消除，分部試轉(zhuǎn)中缺陷全部消除，零缺陷啟動。啟動后不發(fā)生“七漏” 。環(huán)境和文明施工目標杜絕環(huán)境污染事故；控制施工區(qū)域噪聲； 危險廢棄物集中處理率 100%； 不占路施工，保持通道暢通；控制能源消耗； 施工完畢后做到“工完料盡場地清” 。專業(yè)技術(shù)內(nèi)容3.1控制設(shè)備一覽表序號內(nèi)容型號備注-一一控制柜1.1現(xiàn)場控制柜KYN28A-1

4、2（ F-C）柜單回路柜1.2控制系統(tǒng)GE新華控制有限公司硬件：XDPS-400E系統(tǒng)包括DCS機柜，DCS系統(tǒng)-二-儀表2.1機械壓力表減震式2.2電磁流量計2.3壓力變送器3.2壓力類測量裝置 321壓力表壓力表的安裝要求1）壓力表的零部件裝配應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象位置應(yīng)易于安裝施工。壓力表安全孔上應(yīng)有防塵裝置，當發(fā)現(xiàn)防塵橡膠蓋脫落時要重新安 好。玻璃應(yīng)無色透明，不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷和損傷。分度盤應(yīng)平整光潔，各標志應(yīng)清晰可辨。裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和清洗，且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié) 或震動的不利影響，要遠離高溫熱源或加隔熱擋板，不得超過儀表 規(guī)定的最高工作溫度；在有振動的場合，應(yīng)加裝各種彈簧

5、式或軟墊 式減振器， 或把壓力引向無振動的地方 ; 當被側(cè)壓力波動頻繁、 劇烈 時( 如壓縮機和泵的出口等 ) ，可采用阻尼裝置。壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針型閥；三通旋塞或針 型閥上應(yīng)有開啟標記和鎖緊裝置壓力表與壓力容器之間，不得連接 其他用途的任何配件或接管。用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間 應(yīng)裝設(shè)有隔離介質(zhì)的緩沖裝置。壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用： 1. 有限止釘?shù)膲毫Ρ恚?無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力 時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差； 2. 表盤封面玻璃破 裂或表盤刻度模糊不清； 3. 封印損壞或超過

6、校驗有效期限； 4. 表內(nèi) 彈簧管泄漏或壓力表指針松動； 5. 其他影響壓力表準確指示的缺陷。介質(zhì)有腐蝕性時，須采取保護措施。如加適當?shù)母綦x容器，或加保 護膜片。壓力計密封處應(yīng)加密封墊片。低于0. 6MPa表壓)時用膠質(zhì)石棉墊或 聚四氟乙烯墊；在80450C, 5MPa以下時用石棉紙或鋁片；壓力表 在使用前必須經(jīng)過計量部門校驗合格的，才能投入使用應(yīng)注意定期 檢驗。3.2.1.2 壓力表安裝的注意事項在測量范圍內(nèi)，示值誤差，不應(yīng)大于允許誤差， (允許誤差 =精度X量程)，回程誤差應(yīng)不大于允許誤差絕對值。輕敲位移，輕敲表殼后，指針示值變動量應(yīng)不大允許誤差絕對值的 1/2 。壓力(差壓)變送器壓力(

7、差壓)變送器的安裝要求在安裝使用壓力變送器前應(yīng)詳細閱讀產(chǎn)品樣本及使用說明書， 安裝時 壓力接口不能泄露， 確保量程及接線正確。 壓力傳感器及變送器的外 殼一般需接地，信號電纜線不得與動力電纜混合鋪設(shè)， 傳感器及變 送器周圍應(yīng)避免有強電磁干擾。變送器應(yīng)安裝在透風、干燥、無蝕、陰涼及溫度變化較小之處。如露 天安裝應(yīng)加防護罩， 避免陽光直照和雨淋， 以避免產(chǎn)品機能降低或泛 起故障。 同時要兼顧維護與施工的方便， 顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察 示值的位置。嚴禁隨意摔打、 沖擊、拆卸、強力夾持或用尖利的用具捅引壓孔或金 屬膜片。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接 及固定部位應(yīng)受力均勻，不應(yīng)

8、承受 非正常的外力。留意保護產(chǎn)品引出電纜， 電纜線接頭處務(wù)必密封， 以免進水或潮氣影 響整機機能及壽命，變送后端子引線要保證和大氣良好導(dǎo)通。安裝時應(yīng)在變送器和介質(zhì)之間加載壓力截止閥， 以便檢驗和防止取壓 口堵塞而影響丈量精度， 在壓力波動范圍大的場合還應(yīng)加裝壓力緩沖 裝置。接線：一般是2線儀表，420mA言號，接24V電壓+ ,-,儀表上接 線盒的引入口不應(yīng)朝上， 當不可避免時， 應(yīng)采取密封措施。 施工過程 中應(yīng)及時封閉接線盒蓋及引人口。儀表設(shè)備的產(chǎn)品銘牌和儀表位號標志應(yīng)齊全、牢固、清晰。壓力（差壓）變送器的安裝注意事項1）對變送器的保護：不要用工具去擰緊外蓋。 盡量減少在現(xiàn)場取下蓋板， 因為

9、每次打開蓋 板，電子線路就暴露在潮氣中。電子電路板采用防潮涂層加以保護， 但頻繁地暴露在潮氣中仍有可能 影響保護層的作用。 重要的是保持蓋子密閉到位。 每次取下蓋子， 螺 紋將暴露并被銹蝕， 因為這些部分無法用涂層保護。 導(dǎo)線管進入變送 器必須使用符合標準的密封方法。 不用的連接口必須也按如上規(guī)則塞 住。雖然變送器實際上對振動是不敏感的，但安裝時應(yīng)盡可能避免靠近 泵、渦輪機或其他振動裝備。當安裝或存儲液位變送器時， 必須保護好膜片，以避免其表面被擦傷、 壓凹或穿孔。如過程流體含有懸浮的固體， 則需按一定的間隔距離安裝閥門或帶連 桿的管接頭， 以便管道清掃。 在每根導(dǎo)壓管連接到變送器之前， 必須

10、 用蒸汽、壓縮空氣或用過程流體排泄的方法來清掃管道內(nèi)部（即吹 掃）。2）變送器的安裝位置 以孔板差壓變送器為例，說明當它們測量液體時的安裝位置。（ 1） 測量液體介質(zhì)變送器測量液體的壓力或差壓時， 主要是防止進入導(dǎo)管中的液體內(nèi)混 入氣體并積貯在導(dǎo)壓管內(nèi)， 使其靜壓頭發(fā)生變化， 為此，變送器應(yīng)裝 在與測壓點水平的位置或下方。如果變送器不得不裝在測壓點的上 方，則將導(dǎo)壓管先從測壓點向下一段距離后再向上，以形成U形管，讓液體中的氣體盡可能先放出去。 在導(dǎo)管的最上方， 要裝集氣器或放 空閥。（ 2） 測量氣體介質(zhì)變送器測量氣體的差壓或壓力時，主要是防止液體和灰塵進入導(dǎo)壓 管，使其靜壓頭發(fā)生變化， 造成

11、測量誤差增加， 為此變送器應(yīng)裝在測 壓點的上方。如果此時儀表輸出不是滿刻度，便可調(diào)節(jié)量程螺釘。 隔離的方法有兩種， 一種用隔離器， 另一種用隔離管。 由于隔離器的 容積遠大于隔離管， 所以采用隔離器的液面不易變化， 精度較高。 圖 6 為隔離器的結(jié)構(gòu)示意圖，它也是由筒體、上下底板構(gòu)成。引壓導(dǎo)管 焊在隔離器的短管上， 連接座是用于連接導(dǎo)管， 以便灌隔離液和裝放 空閥。隔離液的密度要和被測介質(zhì)的密度有一定的差異， 這樣才能使兩種液 體不易相混。 根據(jù)隔離液，即傳壓液體的密度大于或小于被測介質(zhì)的 密度，隔離器有兩種安裝方法。 若以隔離器和節(jié)流元件連接處為其進 口，與引壓管連接處為其出口， 則當被測介

12、質(zhì)密度小于隔離液的密度 時，隔離器要上進下出， 若被測介質(zhì)密度大于隔離液密度， 隔離器要下進上出。在灌隔離液時， 應(yīng)打開中間堵頭螺釘后往里灌。 由于隔離液的密度和 被測介質(zhì)不同， 所以測差壓時， 高低壓室的起始高度兩邊必須調(diào)整到 同一水平線上， 并且在隔離液中不允許有氣泡存在， 隔離器應(yīng)無泄漏現(xiàn)象，這樣才流量檢測儀表的安裝 電磁流量計的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 連接法蘭三者之間應(yīng)做等電位連接， 裝時，被測流體的流向應(yīng)自下而上，能 使 分 等1. 流量計外殼、被測流體和管道 并應(yīng)接地。 2. 在垂直的管道上安 在水平的管道上安裝時， 兩個測量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置。 3. 流量計上游直管

13、段長度和安裝支撐方式應(yīng)符合設(shè)計文件要求。執(zhí)行機構(gòu)類電磁閥的安裝和調(diào)試1）電磁閥的進出口方位應(yīng)安裝正確。安裝前應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定檢 查線圈與閥體間的絕緣電阻。2）用500V搖表測試該電磁閥線圈對外殼的絕緣電阻，應(yīng)不小于 20MQ3 ）接線，檢查接線應(yīng)正確、牢固；電磁閥送電，遠方操作該電磁閥，電磁閥動作應(yīng)正確可靠，靈活無卡澀，吸合時應(yīng)無異常聲音。4）檢查行程開關(guān)，應(yīng)動作可靠，正確反映閥門的開、關(guān)方向。5）電磁閥應(yīng)完好無損、 固定良好， 接線牢固、標志清晰、 氣管路無漏氣。6）電磁閥開關(guān)測試：由CRT發(fā)指令，電磁閥開關(guān)方向應(yīng)正確，閥開關(guān)狀 態(tài)應(yīng)可靠正確。氣動執(zhí)行機構(gòu)、電動執(zhí)行機構(gòu)、液動執(zhí)行機構(gòu)的安

14、裝和調(diào)試氣動執(zhí)行機構(gòu)、電動執(zhí)行機構(gòu)、液動執(zhí)行機構(gòu)的安裝要求1 ）執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固，機械傳動應(yīng)靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象，操作手 輪應(yīng)處在便于操作的位置。2）執(zhí)行機構(gòu)連桿的長度應(yīng)能調(diào)節(jié)， 并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機構(gòu)在全開到全關(guān)的范 圍內(nèi)動作靈活、平穩(wěn)。3）安裝用螺紋連接的小口徑控制閥時，必須裝有可拆卸的活動連接件。4） 氣動執(zhí)行機構(gòu)的信號管應(yīng)有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)行機構(gòu)的動 作。5）緊固件不得有松動和損傷；閥門、執(zhí)行機構(gòu)全行程方向標志清楚，執(zhí) 行機構(gòu)作用方向規(guī)定為：輸入信號增加時閥門開度增加，為正作用； 輸入信號增加時閥門開度減小， 為反作用； 如不符合使用要求， 應(yīng)按 說明書規(guī)定的方法進行調(diào)整。6）

15、通過控制室操作裝置（操作器或CRT）,先發(fā)出量程的0% 25% 50%75%，100%輸出信號，然后發(fā)出 100%，75%，50%，25%，0%輸出信號， 依次記錄每一校準點位置反饋值、執(zhí)行機構(gòu)和操作裝置的實際位。7）清除機械部分上的灰塵； 用洗耳球?qū)Χㄎ黄鲀?nèi)部模件吹掃； 連接和轉(zhuǎn)動部分上油潤滑。8）控制閥的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護。9）當調(diào)節(jié)機構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時， 執(zhí)行機構(gòu)的安裝方式應(yīng)能 保證其和調(diào)節(jié)機構(gòu)的相對位置保持不變。10）液動執(zhí)行機構(gòu)的安裝位置應(yīng)低于控制器。當必須高于控制器時，兩者間最大的高度差不應(yīng)超過 10m且管道的集氣處應(yīng)有排氣閥，靠 近控制器處應(yīng)有逆止閥或自動切

16、斷閥。氣動執(zhí)行機構(gòu)、電動執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)試2）執(zhí)行機構(gòu)零位和滿度的校準在調(diào)整前檢查性校準中，若基本誤差值 2/3允許誤差值時。對應(yīng)于控制指令 0%，調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)和氣動閥門至全關(guān)位置， 調(diào)整位置變送器輸出電流為零位。對應(yīng)于控制指令 100%，調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)和氣動閥門至全開位置， 調(diào)整位置變送器輸出電流為滿度； 反復(fù)調(diào)整零位和滿度； 直至 兩者均符合要求。3）限位開關(guān)動作的校準對應(yīng)于控制指令 0%，執(zhí)行機構(gòu)至全關(guān)位置時，調(diào)整下限限位 開關(guān)動作。對應(yīng)于控制指令 100%，執(zhí)行機構(gòu)至全開位置時，調(diào)整上限限 位開關(guān)動作?？刂葡到y(tǒng)盤基礎(chǔ)安裝1）盤基礎(chǔ)的施工應(yīng)在土建和其他專業(yè)施工完， 工序交接合格后方可進行。 基

17、礎(chǔ)允許偏差，水平度全長 5mm標高1mm2）用螺栓把盤與基礎(chǔ)間、盤與盤間連接起來，盤與基礎(chǔ)間亦可焊接（須 經(jīng)咨詢同意）。盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開 啟的門，應(yīng)以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。3）盤安裝后應(yīng)及時進行內(nèi)在質(zhì)量檢查，檢查電氣元件質(zhì)量、型號、規(guī)格 應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標準、規(guī)范要求；繼電保護元件整定范圍應(yīng)能滿足設(shè) 計整定值要求；計量儀表刻度值范圍應(yīng)能滿足實際需要；內(nèi)部配線應(yīng)整 齊完好，固定牢固，標識清楚且與原理圖、接線圖相符；檢查主母線的 布置是否正確，母線連接處的處理方式，相序及相色標識是否清晰、齊 全；檢查主母線與分支母線連接處的搭接面是否符合要求，分支母線上

18、標識的相序是否與主母線相符；用力矩扳手檢查母線螺栓有無松動。導(dǎo) 電部分的電氣間隙及爬電距離應(yīng)符合規(guī)范要求；電氣元件固定牢固，接 地良好。盤內(nèi)接線 歸納出每一塊配電盤內(nèi)應(yīng)有電纜的電纜編號，并將其接線圖一并交該盤 負責安裝電纜的人員，實行一包到底的原則，保證該盤電纜數(shù)量準確、 電纜安裝質(zhì)量達標。對配電盤下電纜進行整理并固定于橋架與盤間的過 渡架上， 電纜在盤下固定后， 由盤底穿入盤內(nèi)， 在盤底作電纜頭并加以 固定，電纜進入同一盤時彎度一致，并行排列，綁扎牢固且綁扎方向一 致。電纜芯線應(yīng)捆扎成束沿配線架引上， 分支時應(yīng)彎度一致、 并行排列 電纜芯線應(yīng)采用專用打號機打出回路編號，其字跡應(yīng)清晰、持久、內(nèi)

19、容 齊全。嚴格按圖紙接線，每個端子一側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根。 配線應(yīng)整齊、美觀、固定牢固，不得有中間接頭。電纜頭制做及標識。 電力電纜終端頭按設(shè)計要求施工，施工工藝符合產(chǎn)品技術(shù)要求，電纜頭 制作前檢查絕緣合格，動力電纜頭制作高度略低于每個回路接線端子?？刂齐娎|頭采用套管，控制電纜作頭高度距最低或最高端子排100-200mm套管高度一致。剝除外皮后將線芯打把成束，并在盤內(nèi)橫平豎直 地沿走向每間隔70100mm固定，隨時將到位的線芯分出，備用線芯留 至最遠處， 接要弧度一致， 并且壓入接線柱時要牢固。 要避免中間接頭。 控制電纜及儀表電纜的屏蔽層應(yīng)在一端可靠接地，避免電流對其產(chǎn)生干 擾。電纜

20、終端頭、電纜中間接頭及成組電纜進入或離開電纜托架或?qū)Ч?處懸掛統(tǒng)一的正式電纜標牌進行標識，電纜標牌注明電纜編號、型號、起止地點。電纜標識牌內(nèi)容格式一致，字跡清晰。接地及防雷接地1）監(jiān)控系統(tǒng)及其他弱電設(shè)備機房采用專用接地線， 由接地裝置引入控制 室。等電位接地施工工藝 1）等電位聯(lián)結(jié)端子板與插座保護線端子或任一裝置外導(dǎo)電部分間的連接 線的電阻包括連接點的電阻不應(yīng)大于 0.2 Q。2）等電位聯(lián)結(jié)端子板截面不得小于所接等電位聯(lián)結(jié)線截面。 常規(guī)端子板的規(guī)格為：260mM 100 mmX 4 mm 或者是 260mM 25 mnK 4 mm 等 電位聯(lián)結(jié)端子板應(yīng)采取螺栓連接，以便于拆卸進行定期檢測。等電

21、位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性的測試1 ）等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進行導(dǎo)通性測試， 測試用電源可采用空載電壓變4-24V的直流或交流電源，測試電流不應(yīng)小于 0.2A，當測得等 電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間 的電阻不超過3Q時，可認為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良 的管道連接處，應(yīng)做跨接線，并在投入使用后應(yīng)定期做測試。2）建筑物內(nèi)保護干線、 設(shè)備金屬總管、 建筑物金屬構(gòu)件包括建筑物金屬 結(jié)構(gòu)等部位進行聯(lián)接。 凡正常不帶電， 絕緣破壞時可能帶電的金屬外 殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均可靠與接地系統(tǒng)連接。3）當保護線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面應(yīng)符合下 表要求，當P

22、E線采用單芯絕緣導(dǎo)線時，按機械強度要求，截面不應(yīng) 小于：有機械性的保護時為 2.5 mm2,無機械性保護時為4 mm2。接地系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求1）進行接地電阻測試， 接地電阻測點的位置應(yīng)便于測量， 測試點安裝在 專用盒內(nèi)，且應(yīng)設(shè)置測試用的固定螺栓， 測試點的高度距地面 500mm， 并有明顯的標志。2） 接地連接，焊接時搭接長度符合規(guī)范規(guī)定，圓銅搭接長度6D（ D為 圓銅直徑），雙面焊；扁銅搭接長度2b （b為扁銅寬度），三面焊， 嚴禁“T”型搭接和直接對接；圓銅與扁銅連接時，其長度為圓銅直 徑的 6 倍。焊縫應(yīng)平整、飽滿，不得有咬肉、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴禁 用砂輪機打磨，螺栓連接時，應(yīng)緊固有防松

23、（彈簧墊）措施。3）金屬管道連接處，用BVF多股銅芯軟導(dǎo)線（4 mrh作接地跨接線， 卡箍連接，應(yīng)去除連接處的油污或油漆，確保接地跨接處的可靠性。4）在接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)設(shè)置補償器，可用接地線 彎成弧狀作補償器。5）對接地電阻進行測試，如電阻大于 0.5 Q時，增加接地極。測試接地 裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。熱控施工工藝電纜橋架制作電纜橋架安裝標準（2） 電纜橋架與用電設(shè)備交越時，其間的凈距不小于0.5m。（4）在平行圖上繪出電纜橋架的路由， 要注明電纜橋架起點、 終點、拐彎點、分支點及升降點的坐標或定位尺寸、標高，如能繪制電纜橋架 敷設(shè)軸側(cè)圖，則對材料統(tǒng)計將更精確。

24、 直線段：注明全長、電纜橋架層數(shù)、標高、型號及規(guī)格、拐彎點和 分支點: 注明所用轉(zhuǎn)彎接板的型號及規(guī)格。升降段：注明標高變化， 也可用局部大樣圖或剖面圖表示。（5）電纜橋架支撐點， 如立柱、托臂或非標準支、構(gòu)架的間距、安裝方 式、型號規(guī)格、標高，可同意在平面上列表說明，也可分段標出用 不同的剖面圖、單線圖或大樣圖表示。（6）電纜引下點位置及引下方式， 一般而言，大批電纜引下可用垂直彎接 板和垂直引上架，少量電纜引下可用導(dǎo)板或引管，注明引下方式即 可。電纜橋架宜高出地面 2.2 米以上，電纜橋架頂部距頂棚或其它障礙 物不應(yīng)小于 0.3 米，電纜橋架寬度不宜小于 0.1 米，電纜橋架內(nèi)橫 斷面的填充

25、率不應(yīng)超過 50%。電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔 1.5 米處應(yīng)固 定在電纜橋架的支架上，水平敷設(shè)時， 在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每 間隔 3-5 米處進行固定。布放在線槽的纜線可以不綁扎， 槽內(nèi)纜線應(yīng)順直，槽內(nèi)纜線應(yīng)順直， 盡量不交叉，纜線不應(yīng)溢出線槽， 在纜線進出線槽部位， 轉(zhuǎn)彎處應(yīng) 綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔 1.5 米固定在纜線支架上。在水平. 垂直電纜橋架和垂直線槽中敷設(shè)線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。4 對線電纜以 24 根為束， 25 對或以上主干線電纜、 光纜及其它信號 電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜 大于 1.5 米，扣間距應(yīng)均勻，松

26、緊適度。電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐間距一般為 1.5-3m ，垂直敷設(shè)時固定在 建筑物構(gòu)體上的間距宜小于 2m。對于電纜橋架的支、吊架的配置1)戶內(nèi)支. 吊短跨距一般采取 1.5-3m。2)非直線段的支吊架配置就遵循以下原則。當電纜橋架寬度 300mm時，除符合下述條件外，在非直線段中 部還應(yīng)增設(shè)一個支、吊架。電纜橋架直線段每隔50m應(yīng)預(yù)留伸縮縫20-30mm(金屬電纜橋架)。防火 標準電纜橋架防火的區(qū)段，必須采用鋼制或不燃、阻燃材料。電纜鋪設(shè)電線電纜選用的一般原則 在選用電線電纜時，一般要注意電線電纜型號、規(guī)格(導(dǎo)體截面)的選擇。電線電纜型號的選擇1) 選用電線電纜時，要考慮用途，敷設(shè)條件及安

27、全性。2) 根據(jù)用途的不同，可選用電力電纜、架空絕緣電纜、控制電纜等。根據(jù)敷設(shè)條件的不同，可選用一般塑料絕緣電纜、鋼帶鎧裝電纜、 鋼絲鎧裝電纜、防腐電纜等。根據(jù)安全性要求，可選用阻燃電纜、耐火電纜等。電線電纜規(guī)格的選擇 確定電線電纜的使用規(guī)格(導(dǎo)體截面) 時，一般應(yīng)考慮發(fā)熱，電壓損失， 經(jīng)濟電流密度， 機械強度等選擇條件。 根據(jù)經(jīng)驗， 低壓動力線因其負荷 電流較大，故一般先按發(fā)熱條件選擇截面，然后驗算其電壓損失和機械 強度；低壓照明線因其對電壓水平要求較高，可先按允許電壓損失條件 選擇截面，再驗算發(fā)熱條件和機械強度；對高壓線路，則先按經(jīng)濟電流 密度選擇截面， 然后驗算其發(fā)熱條件和允許電壓損失；

28、 而高壓架空線路， 還應(yīng)驗算其機械強度。若用戶沒有經(jīng)驗，則應(yīng)征詢有關(guān)專業(yè)單位或人士 的意見。電線電纜的安裝與施工電線電纜敷設(shè)安裝的設(shè)計和施工應(yīng)按 GB50217-94電力工程電纜設(shè) 計規(guī)范等有關(guān)規(guī)定進行，并采用必要的電纜附件(終端和接頭) 。 供電系統(tǒng)運行質(zhì)量、安全性和可靠性不僅與電線電纜本身質(zhì)量有關(guān)， 還與電纜附件和線路的施工質(zhì)量有關(guān)。通過對線路故障統(tǒng)計分析， 由于施工、安裝和接線等因素造成的故障 往往要比電線電纜本體缺陷造成的故障可能性大得多。 因此要正確地 選用電線電纜及配套附件， 除按規(guī)范要求進行設(shè)計和施工外， 還應(yīng)注 意如下幾個方面的問題：電纜敷設(shè)安裝應(yīng)由有資格的專業(yè)單位或?qū)I(yè)人員進

29、行，不符合有 關(guān)規(guī)范規(guī)定要求的施工和安裝，有可能導(dǎo)致電纜系統(tǒng)不能正常運行。人力敷設(shè)電纜時，應(yīng)統(tǒng)一指揮控制節(jié)奏，每隔1.53米有一人肩 扛電纜，邊放邊拉，慢慢施放。機械施放電纜時，一般采用專用電纜敷設(shè)機并配備必要牽引工具， 牽引力大小適當、控制均勻，以免損壞電纜。施放電纜前，要檢查電纜外觀及封頭是否完好無損，施放時注意 電纜盤的旋轉(zhuǎn)方向，不要壓扁或刮傷電纜外護套，在冬季低溫時 切勿以摔打方式來校直電纜，以免絕緣、護套開裂。敷設(shè)時電纜的彎曲半徑要大于規(guī)定值。在電纜敷設(shè)安裝前、后用 1000V兆歐表測量電纜各導(dǎo)體之間絕緣電阻是否正常，并根據(jù)電 纜型號規(guī)格、長度及環(huán)境溫度的不同對測量結(jié)果作適當?shù)匦拚?/p>

30、 小規(guī)格（10mr2以下實芯導(dǎo)體）電纜還應(yīng)測量導(dǎo)體是否通斷。電纜如直埋敷設(shè)，要注意土壤條件，一般建筑物下電纜的埋設(shè)深 度不小于0.3米，較松軟的或周邊環(huán)境較復(fù)雜的，如耕地、建筑 施工工地或道路等，要有一定的埋設(shè)深度（0.71米），以防直 埋電纜受到意外損害，必要時應(yīng)豎立明顯的標志。%4.主要施工器具、儀器序號裝備、施工機具名稱型號1通訊器HART3752絕緣搖表3過程信號校驗儀FLUKE- 7254過程信號校驗儀FLUKE -7445數(shù)字壓力計700P046手槍鉆7角磨8信號源ups9精密壓力表Y B150(1.6MPa)10精密壓力表Y B150(2.5MPa)11手槍鉆GJF-0512角向

31、砂輪機G-61施工用的萬用表，搖表等電器工具必須有檢驗合格證有效標簽， 并在 使用前再次檢查確認。凡屬計量器具的必須具有效的計量合格證方可使用。所有檢驗儀器設(shè)備應(yīng)在檢驗周期內(nèi)。5.安全環(huán)保措施5.1工程安全措施5.1.1施工前制定重大施工項目相應(yīng)的安全技術(shù)組織措施，明確安全責 任人并確保落實到位。5.1.2施工中應(yīng)嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程和有關(guān)規(guī)章制度。并執(zhí) 行甲方的安全規(guī)定要求。5.1.3進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，并系好帽扣。5.1.4施工期間，每天安排工作的同時，應(yīng)詳細布置安全措施，同時應(yīng) 檢查安全措施執(zhí)行情況。所有工作成員做好安全工作，并督促檢查安全 措施執(zhí)行情況。個人使用電氣工具、用具

32、在施工前校驗、檢查。按圖施工，防止誤接線，確保系統(tǒng)正常投運。設(shè)備調(diào)試時，要互相聯(lián)系，特別是可能致人觸電、燙傷、碰傷的 工作。電纜敷設(shè)需搭建腳手架時，一定要按要求搭建腳手架，不得冒險 爬高敷設(shè)，以防高空摔落。所有施工工作必須按規(guī)定辦理工作票和動火工作票，不得擅自開 工和擴大動作范圍。要狠抓反習慣性違章，重點是：無票作業(yè)，外來人員未進行現(xiàn)場 安全交底，高處作業(yè)不系安全帶，動火作業(yè)無證、無票，動火作業(yè)不落 實安全措施、無監(jiān)護人，起重違反“十不吊” ，亂拉亂接臨時電源，交叉 作業(yè)不采取安全措施，沒有做到工完料凈場地清。對習慣性違章要及時 通報、處罰，對不聽勸阻者予以重罰。修現(xiàn)場要避免立體交叉作業(yè)，無法

33、避免的，應(yīng)采用搭設(shè)防護架等 措施進行可靠隔離，不能存在僥幸心理。所有施工工作必須嚴格執(zhí)行安規(guī) ，嚴格執(zhí)行設(shè)備停復(fù)役制度、 工作票制度、 試運行制度，履行工作許可手續(xù)， 不得擅自擴大工作范圍。工作結(jié)束必須到運行值班人員處辦理工作票終結(jié)手續(xù)或申請試 轉(zhuǎn)單手續(xù)。嚴把工作票關(guān)，嚴禁無票工作，嚴格控制搭票工作，項目負 責人、工作負責人要認真檢查督促安全措施的逐項落實。嚴禁電源線私拉亂接，禁用破損的電纜，電焊機和臨時電源柜擺 放要整齊、安全。施工現(xiàn)場拉接臨時電源， 必須嚴格執(zhí)行 安規(guī) 中有關(guān)電氣安全 注意事項及公司有關(guān)臨時電源的管理規(guī)定。所有臨時電源的接、拆由專 職電工進行。施工用臨時電源線必須完好無損，

34、臨時電源線必須架空或加裝 防護措施，防止被碾壓。施工臨時電源開關(guān)上，必須有漏電保護器。危險源危險源和預(yù)控措施具體詳見危險源辨識、風險評價和控制措施一覽表通用類、危險源辨識、風險評價和控制措施一覽表-熱工類、危險源辨識、風險評價和控制措施一覽表-輔助工種類及應(yīng)急預(yù)案編號作業(yè)名稱（步 驟）危險源特 征控制措施8.1-3使用電器設(shè) 備觸電作業(yè)前檢查電源線、燈具、漏電保護器完整絕緣合格。8.1-4現(xiàn)場臨時電 源線架設(shè)觸電電源線要架空、在架空電源下作業(yè)應(yīng)注意倒塌、防潮濕、 防咼溫、防重物壓損。8.1-6電氣測量、試 驗、校驗觸電1、應(yīng)按規(guī)程操作，保證各類工具絕緣良好，設(shè)監(jiān)護人。2、驗電時，必須使用電壓等

35、級合格的驗電器， 在施工設(shè) 備進出線兩側(cè)各相分別驗電。8.1-7熱工設(shè)備施 工及消缺觸電熱工作業(yè)前先要停用電源，臨近設(shè)備帶電應(yīng)有監(jiān)護。8.1-10使用電氣工具/、觸電使用前檢查電氣工具開關(guān)、漏電保護器、電源線是否破 裂損壞、因故離開工作場所或暫時停工以及臨時停電， 須立即切斷電源。8.2-1使用腳手架高處墜落咼空落物1、腳手架按標準搭設(shè)，按施工工作要求搭設(shè)，加裝雙欄 管，并經(jīng)搭建和使用雙方驗收合格填寫“腳手架驗收合 格牌”方可使用，每次登腳手架前應(yīng)檢查簽字。2、嚴格控制人和物的重量，委托方應(yīng)按實際需要委托有 資質(zhì)的施工單位及特種作業(yè)人員搭設(shè)，持證上崗。3、拆除腳手架時，要按規(guī)定順序進行，當拆除

36、一部分時， 防止導(dǎo)致其他部分傾斜倒塌；外部應(yīng)由有經(jīng)驗者擔任拆 除技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護。4腳手架所用材料符合要求，無蛀蟲和機械損傷，要改 變腳手架結(jié)構(gòu)，必須經(jīng)審核通過，不準自行改變腳手架 結(jié)構(gòu)。8.2-2使用梯子登 高高處墜落梯子與地面夾角為60度并且要米取防滑措施，有人監(jiān)護 擋扶、操作人員應(yīng)在距梯子頂部大于 1米作業(yè)，在水泥 或光滑堅硬的地面上使用梯子時，其下端須裝有帶尖頭 的金屬物，或用繩索將梯子上下端與固定物縛住。8.3-1電動工器具觸電督促按期檢驗，未按時檢查或檢查不合格禁止使用。檢 查接地保護良好、電源線破無損、絕緣合格，不熟悉電 氣工具和用具使用方法的人員，不準擅自使用，使用前 檢查電氣工

37、具開關(guān)、漏電保護器、電源線是否破裂損壞、 因故離開工作場所或暫時停工及傳遞、移動電動工具， 須立即切斷電源。8.3-2打磨、切割機械傷害嚴格遵守操作規(guī)程、提醒操作人員帶防護面具、特殊部 位應(yīng)有安全措施，有監(jiān)護人。8.4-1無票作業(yè)意外傷害辦理工作票、確認施工內(nèi)谷、安全措施完善并布置、簽 發(fā)許可后方可施工。8.4-2電氣與機務(wù) 使用同一張 工作票意外傷害電氣與機務(wù)分別開各自工作票并進行監(jiān)護工作。8.4-3工作票內(nèi)容 填寫錯誤意外傷害應(yīng)對施工設(shè)備、系統(tǒng)了解徹底、認真正確填寫工作票。8.4-4工作票填寫 流于形式意外傷害應(yīng)對施工設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)及參數(shù)有所掌握、避免施工中 意外傷害。8.4-5施工人員動

38、 用運行設(shè)備意外傷害辦理試運轉(zhuǎn)單、由運行操作。8.4-6工作票填寫 安全措施內(nèi) 容簡單意外傷害安全措施布置要明確責任人，要落實到人。8.4-7擅自變動安 全措施意外傷害工作負責人和工作許可人不允許在許可開工后單方面變 動安全措施，如需變動，應(yīng)先停止工作并經(jīng)雙方同意。8.4-8搶修超時未 辦理工作票意外傷害搶修工作超過4小時應(yīng)按正常手續(xù)辦理工作票。8.4-9擅自變更工作負責人意外傷害1、工作負責人因故需要離開工作現(xiàn)場，應(yīng)指定能勝任的 人員臨時代替。2、如工作中需要變更工作負責人，應(yīng)經(jīng)工作票簽發(fā)人同 意并通知工作許可人，在工作票上辦理工作負責人變更 手續(xù)。8.4-10工作延期不 辦手續(xù)意外傷害1、

39、工作任務(wù)不能按批準期限完成時，工作負責人一般應(yīng) 在批準完工前兩小時向工作許可人申明理由，辦理延期 手續(xù)；2、二日以上工作應(yīng)在批準期限前一天辦理延期手續(xù)。3、延期手續(xù)只能辦理一次，如需再延期，應(yīng)重新簽發(fā)工 作票，并注明原因。8.5-1雷雨天觸電滑跌穿絕緣鞋，并遠離避雷器5米，檢查避雷器動作值， 行 路注意地面情況，檢查地溝排水情況，做好應(yīng)急預(yù)案措 施。8.5-2霧天觸電；高 處墜落穿絕緣鞋，在室外巡視、巡查設(shè)備時，嚴禁揚手，工作 時要小心謹慎。8.5-3冰雪天凍傷滑跌冬季低于零下10度進仃露天咼空作業(yè)應(yīng)做好專門保暖 措施，穿絕緣鞋，慢行，及時清雪，抓住扶手慢行。8.5-4夜間高處墜落照明照度合格，多名人員作業(yè)時要相互關(guān)照，認真檢查， 注意井、坑、孔、洞完好，發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關(guān)部門 整改。8.5-5大風高處墜落 高處落物6級以上大風禁止進行露天起重作業(yè)，平時認真檢查防 護裝置，不牢固及時處理。8.5-8惡劣天氣高處墜落 高處落物6級及以上大風以