石方開挖施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)第五章 土石方明挖與支護(hù)工程5.1 綜合說明5.1.1 工程概況本合同工程土石方明挖與支護(hù)工程主要包括如下內(nèi)容： 場(chǎng)平場(chǎng)地開挖、場(chǎng)內(nèi)道路路基開挖及其邊溝、截水溝、排水溝以及路槽、擋土墻、涵洞等土方、石方開挖。支護(hù)包括：邊坡錨桿、邊坡掛網(wǎng)噴混凝土、邊坡噴素混凝土、。5.1.2 主要工程量本工程土石方明挖總量為2.54萬m，其中土方明挖為 0.27萬m，石方明挖為2.27萬m。開挖支護(hù)具體工程量詳見表5-1。土石方明挖與支護(hù)主要工程量表 表5-1序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備 注

2、 場(chǎng)平場(chǎng)地、場(chǎng)內(nèi)道路路基及其邊溝、截水溝、排水溝以及路槽、擋土墻、涵洞等開挖1土方明挖m27492石方明挖m22700 支 護(hù)1邊坡錨桿（25，L=3m）根2002邊坡掛網(wǎng)噴混凝土（C20 厚10cm）m353邊坡噴素混凝土（C20 厚5cm）m354掛網(wǎng)鋼筋6.5t2.45.1.3 施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)及相應(yīng)對(duì)策 本標(biāo)段施工范圍小、工作面相對(duì)集中，施工中如何減少相互干擾，保證各工序緊密銜接是本工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)。主要對(duì)策：合理安排施工計(jì)劃、配備先進(jìn)的施工設(shè)備、制定科學(xué)合理的施工措施。 如何保證土質(zhì)邊坡的穩(wěn)定，保證汛期水流控制、及時(shí)引排是本工程施工的難點(diǎn)。主要對(duì)策：工程開工前制定合理專項(xiàng)防控預(yù)案

3、，出現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)與監(jiān)理人溝通、協(xié)調(diào)處理，保證工程順利施工。5.2 施工程序根據(jù)招標(biāo)文件要求結(jié)合本工程施工特點(diǎn)及總體布置，本標(biāo)段土石方明挖及支護(hù)工程主要施工程序如下： 工程開工后，提前進(jìn)行施工區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)踏勘，對(duì)于施工區(qū)域內(nèi)的坑洞及危險(xiǎn)源進(jìn)行回填、清理或加固處理，保證后期施工安全。 盡快形成臨時(shí)施工道路，為本標(biāo)段開挖及支護(hù)施工創(chuàng)造有利條件。 臨時(shí)施工道路形成后盡快進(jìn)行炸藥庫區(qū)周圍區(qū)域邊坡修整、加固并設(shè)置排水設(shè)施。5.3 施工布置5.3.1 施工道路布置 本工程可利用道路目前本工程壩址區(qū)對(duì)外交通主要沿現(xiàn)有左、右岸的低線沿江公路通往上游葫蘆口與省道。 左岸低線沿江公路左岸低線沿江公路即葫蘆口鎮(zhèn)大橋至矮子溝

4、段公路，該公路已按四級(jí)公路的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)完成改建，瀝青碎石路面，橋梁荷載等級(jí)為公路級(jí)，目前已具備通車條件。 右岸低線沿江公路右岸低線沿江公路即葫蘆口鎮(zhèn)大橋至海子溝段公路，該公路已完成整治改造，路基寬4.5m，路面寬3.5m，瀝青碎石過水路面，目前已具備通車條件。 本合同施工期間，可供使用的場(chǎng)內(nèi)交通設(shè)施如下。 3#公路上游段、5#公路、501#公路、505#公路、506#公路、7#公路、701#公路。 4#路上游段、401#公路、604#公路。 上游臨時(shí)交通橋、下游臨時(shí)交通橋。 本標(biāo)段土石方明挖施工自行設(shè)計(jì)修建的施工道路根據(jù)招標(biāo)文件，本標(biāo)段施工區(qū)內(nèi)臨時(shí)施工道路由承包人負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)，根據(jù)進(jìn)度計(jì)

5、劃開工前，首先根據(jù)現(xiàn)有道路擬從進(jìn)庫道路分別修建2條臨時(shí)道路可滿足施工需要：1條從進(jìn)庫道路至消防水池圍墻作為消防水池及圍墻施工的主要通道；1條從進(jìn)庫道路至洞臉開口線，詳見總平面布置圖。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃開工后首先進(jìn)行消防水池的施工，前期擬考慮利用已形成的消防池為總平面布置供水。本標(biāo)段的場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)施工道路特性說明詳見表5-2本標(biāo)負(fù)責(zé)修建的施工道路特性表 表5-2名稱起止高程長度最大坡度%路面寬(m)路面類型備 注L1644m673m303m253.0泥結(jié)碎石進(jìn)庫道路至消防水池及圍墻L2644m663m92m203.0泥結(jié)碎石進(jìn)庫道路至洞臉開口線5.3.2 出渣路線及棄渣規(guī)劃根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本工程開挖的

6、渣料除部分用于回填外其余均為棄渣，并分別運(yùn)至監(jiān)理人批準(zhǔn)、指定的棄渣位置，承包人還應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人要求保持渣料堆體周邊的邊坡穩(wěn)定，并作好堆渣體的邊坡保護(hù)和排水工作。 出渣路線、規(guī)劃根據(jù)招標(biāo)文件及答疑文件，本工程開挖有用渣料本著就近利用的原則就近存放回填利用，無用料運(yùn)至監(jiān)理人批準(zhǔn)、指定的棄渣位置。出渣線路特性見表5-3。土石方開挖出渣線路表 表5-3渣 料出渣線路路線長度（km）出渣范圍土 方現(xiàn)有道路1庫 區(qū)石 方現(xiàn)有道路1庫 區(qū)5.3.3 施工供風(fēng)根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款本工程石方爆破作業(yè)應(yīng)以松動(dòng)爆破為主，本工程土石方爆破鉆孔設(shè)備主要選用CM-351潛孔鉆、D7液壓鉆、YT-28手風(fēng)鉆。本工程施工供風(fēng)主

7、要為CM-351潛孔鉆、YT-28手風(fēng)鉆等用風(fēng)設(shè)備進(jìn)行供風(fēng)。本工程開挖工作面相對(duì)集中，故本工程施工供風(fēng)主要考慮采用相對(duì)固定的供風(fēng)站進(jìn)行供風(fēng)。隨著開挖工作面的下臥，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)供風(fēng)站進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整布置。根據(jù)施工總體布置，綜合考慮開挖施工需要和開挖爆破的施工影響，本工程開挖施工供風(fēng)布置如下：土石方明挖設(shè)置移動(dòng)供風(fēng)站集中供風(fēng)，配置3臺(tái)VHP750E (21m/min)移動(dòng)式油動(dòng)空壓機(jī)。施工中系統(tǒng)供風(fēng)管采用DN89鋼管，供風(fēng)管隨著開挖面下臥進(jìn)行延伸布置，在供風(fēng)管端部設(shè)置風(fēng)包，施工設(shè)備用風(fēng)采用膠管從風(fēng)包接引至各用風(fēng)設(shè)備，施工區(qū)內(nèi)供風(fēng)站及供風(fēng)管路根據(jù)開挖施工情況適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5.3.4 施工供水本工

8、程施工用水主要為道路灑水降塵、支護(hù)等用水，高峰期用水量約為2m/h，從總平面布置好的主供水管線接引。5.3.5 施工供電施工用電主要為施工照明供電，根據(jù)總平面布置從就近的配電箱引線至各個(gè)工作面。5.3.6 施工照明本工程施工總體照明詳見總平面布置，工作場(chǎng)地采用燈架照明，局部照明采用400W金屬碘鎢燈補(bǔ)充。5.4 土石方開挖施工5.4.1 土石方明挖施工 開挖分區(qū)、分層 開挖分區(qū)本工程開挖區(qū)域相對(duì)集中，故分區(qū)以作業(yè)面進(jìn)行劃分。在邊坡開挖施工過程中，根據(jù)邊基礎(chǔ)開挖實(shí)際情況，石方開挖在每個(gè)區(qū)的每層里可劃分為若干個(gè)小爆破區(qū)進(jìn)行開挖。爆破區(qū)劃分根據(jù)施工道路布置、施工規(guī)劃、施工順序以及設(shè)計(jì)體型進(jìn)行。使開挖

9、鉆爆、填筑與機(jī)械出渣協(xié)調(diào)進(jìn)行，形成流水作業(yè)，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，加快施工進(jìn)度。 開挖分層根據(jù)招標(biāo)圖紙，本標(biāo)段開挖面相對(duì)較集中，主要開挖量為場(chǎng)平場(chǎng)地、場(chǎng)內(nèi)道路路基，根據(jù)施工部位及施工進(jìn)度采用不同的施工方法及分層厚度。 開挖分層開挖按自上而下分層開挖的方式進(jìn)行。覆蓋土方開挖根據(jù)機(jī)械設(shè)備有效作業(yè)高度確定（分層高度約為5.0m）；石方開挖采用CM-351潛孔鉆、D7液壓鉆、YT-28手風(fēng)鉆進(jìn)行造孔；預(yù)裂孔采用一次施工到位的施工方法，使用CM-351潛孔鉆鉆機(jī)造孔，層高最大為10m；爆破孔采用D7液壓鉆機(jī)造孔，層高最大為10m。施工中臨近水平建基面基礎(chǔ)預(yù)留11.5m厚保護(hù)層，保護(hù)層開挖采用YT-28手風(fēng)

10、鉆水平預(yù)裂爆破進(jìn)行施工。開挖分層見：圖5-1石方開挖分層示意圖。圖5-1 石方開挖分層示意圖 施工程序及工藝說明 施工程序工程開工后，首先盡快形成臨時(shí)施工道路和坡頂截排水溝，坡面排水系統(tǒng)根據(jù)邊坡開挖及時(shí)完成。開挖施工過程中，采取合理的施工程序，盡量縮短開挖爆破與機(jī)械出渣的循環(huán)作業(yè)時(shí)間，積極組織覆蓋層孤石解爆施工力量及充足的鉆孔設(shè)備，做到跟進(jìn)、連續(xù)作業(yè)施工，為大規(guī)模進(jìn)行巖石開挖提供開挖爆破工作面創(chuàng)造條件。各區(qū)施工根據(jù)施工總體計(jì)劃安排及施工布置、相互協(xié)調(diào)。各部位開挖施工時(shí)，按自上而下、自外而內(nèi)的原則進(jìn)行，各層均先進(jìn)行覆蓋層和沖積層的開挖，形成臨空面后再進(jìn)行石方開挖，最后進(jìn)行臨近邊坡的石方開挖施工。

11、為保證臨時(shí)施工道路暢通，相鄰兩區(qū)梯段高差不宜過大。為保證開挖后邊坡穩(wěn)定，在每層邊坡開挖完畢后，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)對(duì)開挖出露邊坡進(jìn)行修整，開挖邊坡上遇有地下水滲流時(shí)，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。 施工方法 場(chǎng)地清理施工前由測(cè)量放出設(shè)計(jì)開挖邊線，對(duì)開挖范圍內(nèi)的原始地形、地貌進(jìn)行復(fù)測(cè)，核實(shí)開挖原始斷面，確定開挖及清理范圍，人工配合液壓反鏟清理開挖區(qū)內(nèi)的雜物，并根據(jù)施工圖紙要求在開挖開口邊線外做好排水溝。清理的雜物，表土等，按監(jiān)理工程師指定位置堆放。 覆蓋層開挖覆蓋層開挖采用自上而下、分層開挖的方式。采用分層下臥平推法，反鏟、裝載機(jī)等施工機(jī)械經(jīng)施工道路進(jìn)入工作面，直接挖裝或推土

12、機(jī)配合推集挖裝，自卸汽車運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的位置。機(jī)械無法施工的部位采用人工開挖。土方邊坡采用反鏟按設(shè)計(jì)邊坡剝離，實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再用人工配合修坡。覆蓋層開挖時(shí)，遇較大孤石、巖塊、巖坎及結(jié)構(gòu)較緊密的崩積體（堆積體）時(shí)，采用手風(fēng)鉆鉆孔解爆。覆蓋層開挖施工程序見圖5-2。施工道路修建直接挖裝運(yùn)輸人工配合反鏟修坡邊坡處理圖5-2 覆蓋層開挖施工程序框圖 石方明挖根據(jù)分區(qū)、分層布置，結(jié)合施工道路布置情況，石方開挖采用自上而下、由外向內(nèi)的順序進(jìn)行施工。各區(qū)、層的開挖按鉆孔、爆破、出渣等各道工序依次進(jìn)行，形成多工作面流水作業(yè)。石方開挖程序見圖5-3。工作面平整測(cè)量放線、布孔裝藥、爆破反

13、鏟配合推土機(jī)集渣直接挖裝鉆 機(jī) 鉆 孔安 全 處 理自卸車運(yùn)輸下一循環(huán)圖5-3 石方開挖施工程序框圖 石方開挖施工工藝說明 梯段開挖 場(chǎng)平場(chǎng)地、場(chǎng)內(nèi)道路路基開挖根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款要求，結(jié)合本工程開挖特點(diǎn)，由于場(chǎng)平場(chǎng)地、場(chǎng)內(nèi)道路路基開挖及溝水處理等工作面較集中、邊坡高度較低、工程量較小，大面石方開挖采用非電毫秒微差起爆網(wǎng)絡(luò)的爆破方法，邊坡預(yù)裂的方法進(jìn)行施工。根據(jù)招標(biāo)文件并結(jié)合我公司以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，爆破分層高度控制在10m，預(yù)裂孔和爆破孔均采取一次爆破到位的方法進(jìn)行。鉆孔：根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款要求結(jié)合開挖體型，液壓鉆鉆孔時(shí)，爆破孔間排距基本參數(shù)為3m2.5m(90mm孔徑)；潛孔鉆機(jī)鉆孔時(shí)，

14、爆破孔間、排距基本參數(shù)為3.5m3.0m，預(yù)裂孔間距為0.8 1.0m（具體爆破參數(shù)根據(jù)爆破試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整）。裝藥、堵塞、聯(lián)網(wǎng)：一個(gè)梯段造孔全部完成時(shí)進(jìn)行裝藥，均采取人工裝藥，主爆破孔以乳化炸藥為主，采取連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)；預(yù)裂孔采用乳化炸藥，采取間隔不耦合裝藥；巖石爆破單位耗藥量暫按0.40.5kg/ m3考慮，最終單耗根據(jù)爆破試驗(yàn)確定。梯段爆破采用非電毫秒微差爆破網(wǎng)絡(luò)，電雷管起爆的方式進(jìn)行。分段起爆藥量按招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范控制，梯段爆破最大一段起爆藥量不大于250kg；爆破：采用非電微差起爆網(wǎng)絡(luò)。預(yù)裂孔先于相鄰梯段爆破孔的起爆時(shí)間100ms以上。具體爆破參數(shù)在施工前期經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性爆破試驗(yàn)后確定

15、。石方開挖典型梯段爆破設(shè)計(jì)布孔示意圖見圖5-4。石方開挖典型梯段爆破設(shè)計(jì)爆破網(wǎng)絡(luò)示意圖見圖5-5。圖5-4 石方開挖典型梯段爆破設(shè)計(jì)布孔示意圖圖5-5 石方開挖典型梯段爆破設(shè)計(jì)爆破網(wǎng)絡(luò)示意圖出渣：出渣主要采用1.2m3反鏟裝渣，20t自卸車運(yùn)輸。 邊坡保護(hù)層開挖邊坡保護(hù)層開挖部位主要為鉆機(jī)無法正常就位鉆孔的部位，在鉆爆時(shí)預(yù)留11.5m厚保護(hù)層，采用手風(fēng)鉆分層進(jìn)行開挖。 水平保護(hù)層開挖開挖臨近水平建基面時(shí)，根據(jù)開挖分層實(shí)際情況預(yù)留11.5m厚保護(hù)層，保護(hù)層開挖采用水平預(yù)裂施工。施工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)不具備水平預(yù)裂施工條件時(shí)，需先行開挖出先鋒槽，以便進(jìn)行水平預(yù)裂施工，然后分次逐步擴(kuò)展，完成保護(hù)層開挖。5.4

16、.2 石方槽挖及截排水溝開挖本節(jié)所述的石方槽挖主要為消防池、邊溝、截、排水溝開挖、集水坑和排水涵管等施工。 石方槽挖 溝槽開挖需通過爆破試驗(yàn)調(diào)整爆破參數(shù)。槽挖采用小直徑炮孔進(jìn)行分層爆破，并遵循先中間后兩邊的“V”形起爆方式，周邊采用預(yù)裂或光面爆破技術(shù)。 建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)槽開挖在達(dá)到邊坡設(shè)計(jì)輪廓面或槽頂水平建基面后進(jìn)行，當(dāng)頂寬小于5m時(shí)采用分層爆破，沿輪廓面按孔深1.2m、42mm鉆孔，輪廓面采用光面爆破，其間采用拉槽輔助爆破，每層進(jìn)深控制在1m以內(nèi)，槽底建基面以上0.2m人工撬挖。 頂寬大于5m的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)槽，建基底面1.5m以上采用50mm鉆孔，輪廓預(yù)裂爆破中心拉槽輔助爆破。 出渣主要采用裝載機(jī)

17、、反鏟挖裝，20t自卸車運(yùn)至渣場(chǎng)。 截、排水溝及排水管涵開挖施工方法 土質(zhì)邊坡邊溝、截、排水溝及管涵開挖根據(jù)施工工作面的施工條件，主要考慮人工開挖和機(jī)械開挖。在施工工作面寬度滿足機(jī)械設(shè)備通行的條件下主要采用機(jī)械進(jìn)行開挖，人工進(jìn)行修坡。在施工工作面寬度狹窄，無法滿足設(shè)備通行時(shí)，主要采用人工進(jìn)行開挖。 巖石邊坡邊溝、截、排水溝開挖主要采用手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，光面爆破的方式進(jìn)行開挖。開挖爆破后渣料采用人工或機(jī)械進(jìn)行清理。5.4.3 清坡開挖清坡開挖采取自上而下、分層分段清理的順序進(jìn)行。局部孤石采用手風(fēng)鉆造孔、淺孔小炮爆除。本工程清坡開挖主要考慮人工清坡為主，擬在邊坡不同高程的適當(dāng)位置修筑幾條供人員行走的

18、簡(jiǎn)易通道，路寬不小于1m。高邊坡松動(dòng)巖體開挖采用手風(fēng)鉆造孔，分層松動(dòng)爆破的開挖方法。爆破后殘留在坡面上的石渣采用人力作業(yè)清理。手風(fēng)鉆造孔的孔深、間排距及炸藥單耗等需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巖體實(shí)際情況進(jìn)行選擇。5.5 支護(hù)工程施工5.5.1 施工內(nèi)容本工程的支護(hù)主要為：邊坡錨桿、邊坡掛網(wǎng)噴混凝土、邊坡素噴混凝土。主要工程量為：25，L=3m邊坡錨桿200根，邊坡掛網(wǎng)噴混凝土C20 厚10cm共35 m3，邊坡素噴混凝土C20 厚5cm共35 m3，掛網(wǎng)鋼筋6.5 共2.4t。本節(jié)主要針對(duì)本工程各個(gè)部位的基礎(chǔ)開挖后的支護(hù)施工工藝進(jìn)行詳細(xì)說明。5.5.2 施工布置 施工道路利用開挖施工形成的道路作為支護(hù)施工道路。

19、 施工用水支護(hù)施工用水主要為噴錨料、砂漿等拌制及養(yǎng)護(hù)灑水，利用開挖施工已布置好的供水管線系統(tǒng)，就近接取使用。 施工供電利用開挖施工已有的供電系統(tǒng)，提供支護(hù)施工用電，并為支護(hù)工作提供照明，局部采用鏑燈照明。5.5.3 錨桿施工 施工程序錨桿施工程序見錨桿施工程序圖5-6。驗(yàn) 收測(cè) 量 定 位布 孔鉆 孔洗 孔孔 口 封 堵灌 注 砂 漿下傾錨桿灌 注 砂 漿錨 桿 安 裝上傾錨桿孔 口 封 堵錨 桿 安 裝密實(shí)度檢測(cè)圖5-6 錨桿施工程序框圖 施工方法 砂漿錨桿施工 施工方法a 布孔：按施工圖紙?jiān)谑┕っ鏈y(cè)量定位布置鉆孔位置，其孔位偏差應(yīng)不大于100mm。圖紙未作規(guī)定時(shí)，系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開

20、挖面。b 鉆孔：長度6m的砂漿錨桿鉆孔采用手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔或采用液壓鉆機(jī)登渣鉆孔，一般為先注漿后安裝錨桿。砂漿錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑，若采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm以上；若采用“先安裝錨桿后注漿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑25mm以上。5.5.4 噴混凝土施工 噴混凝土施工 主要材料 水泥：應(yīng)優(yōu)先選用新鮮的、符合國家標(biāo)準(zhǔn)的、不低于32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，當(dāng)有防腐或特殊要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可采用特種水泥。進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。 骨料：細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5；粗骨料應(yīng)采用耐久的卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大于1

21、5mm；噴射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，噴射混凝土的骨料級(jí)配，應(yīng)滿足表5-4的規(guī)定。 水：水的質(zhì)量必須滿足水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144的有關(guān)規(guī)定，且不影響速凝效果。 外加劑：施工中可使用速凝、減水等外加劑，外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合施工圖要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，選用外加劑應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 鋼筋網(wǎng)：應(yīng)采用屈服強(qiáng)度不低于240MPa的光面鋼筋網(wǎng)。 微纖維技術(shù)指標(biāo)：采用聚丙烯微纖維，其纖維抗拉強(qiáng)度應(yīng)450MPa、纖維楊氏彈性模量應(yīng)3500MPa、纖維斷裂伸長率25%，微纖維長度14mm，摻量0.9kg/m。噴射混凝土用骨料通過各種篩徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)（%）表5-4項(xiàng)目通過各種篩徑的累計(jì)

22、重量百分?jǐn)?shù)（%）0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm優(yōu)17222331354350607382100良13311841265440706290100 配合比噴射混凝土配合比，應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定，并應(yīng)符合施工圖紙要求，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，噴射混凝土的初凝和終凝時(shí)間，應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)噴射工藝的要求，噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合施工圖紙要求，配合比試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。 拌和及運(yùn)輸 稱量允許偏差拌制混合料的稱量允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥和速凝劑 2%砂、石 3% 攪拌時(shí)間混合料攪拌時(shí)間應(yīng)遵守下列規(guī)定：a 采用容

23、量小于400L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌料時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于1min；b 采用自落式攪拌機(jī)拌料時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于2min；c 采用人工拌料時(shí)，拌料次數(shù)不少于3次，且混合料的顏色應(yīng)均一；d 混合料摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)延長。 運(yùn)輸混合料在運(yùn)輸、存放過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩。噴混凝土的水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。 施工程序噴混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格按照如下程序進(jìn)行：巖面清理驗(yàn)收拌合噴射養(yǎng)護(hù)。 工藝流程噴射混凝土施工工藝見圖5-7。骨料砂水泥加水拌合運(yùn)輸空壓機(jī)噴射（噴錨臺(tái)車）噴嘴噴射面圖5-7 噴混凝土工藝流程圖 施工方法 施工準(zhǔn)備：施噴前先清洗巖石表面，清除受噴面上的松

24、動(dòng)巖石，清除噴射作業(yè)的各種障礙物，特別是巖面臺(tái)階處的砂石與泥土必須鏟除，再用高壓風(fēng)清理干凈，并埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)志。噴射采用分區(qū)分層進(jìn)行噴射，噴混凝土自下而上螺旋式噴射。受噴面滴水部位鉆設(shè)排水孔后安裝PVC導(dǎo)管引水至噴層外，并作好孔口保護(hù)后進(jìn)行噴護(hù)。 施工：噴混凝土采用濕噴法，噴射料在現(xiàn)場(chǎng)拌制，采用混凝土噴射機(jī)噴射。噴射采用分區(qū)分層依次進(jìn)行，噴射順序自下而上。分層噴射時(shí)，后一層在前一層混凝土終凝前進(jìn)行，若終凝后噴射時(shí)，先用風(fēng)水清洗噴層面然后再施噴；噴射作業(yè)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間不少于3h。噴射混凝土噴頭與受噴面應(yīng)盡量垂直，偏角宜控制在20以內(nèi)，利用噴射料來抑阻集料的回彈

25、，以減少回彈量。噴頭與噴面的距離應(yīng)控制在1.0m左右。 養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝2小時(shí)后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天；氣溫低于5C時(shí)，不進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。 網(wǎng)噴混凝土施工網(wǎng)噴混凝土施工與噴混凝土施工工藝與方法相同，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)噴混凝土分兩次進(jìn)行施工，具體做法如下： 首先按照素噴混凝土方式進(jìn)行基巖面的清洗驗(yàn)收，然后進(jìn)行混凝土噴射，混凝土噴射厚度控制在35cm，并在噴射前在混凝土內(nèi)埋設(shè)細(xì)鉛絲作為掛鋼筋網(wǎng)之用，初噴結(jié)束后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的施工。 掛網(wǎng)鋼筋在加工廠加工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求將圓鋼加工成2.0m2.0m鋼筋網(wǎng)片（或現(xiàn)場(chǎng)人工編網(wǎng)），網(wǎng)格尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求。現(xiàn)場(chǎng)掛網(wǎng)時(shí)，先用8t載重汽車?yán)\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人

26、工進(jìn)行掛網(wǎng)，網(wǎng)片與先前預(yù)埋在混凝土內(nèi)的鉛絲牢固綁扎，網(wǎng)片搭接長度為20cm，并用鉛絲將網(wǎng)片牢固連接。網(wǎng)片的安裝要求緊貼噴混凝土面，杜絕出現(xiàn)架空現(xiàn)象，可用手錘敲擊網(wǎng)片，使其緊貼混凝土面。 掛網(wǎng)鋼筋結(jié)束后進(jìn)行驗(yàn)收，合格后可進(jìn)行二次混凝土噴射，噴混凝土厚度直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度，施工方法同素噴混凝土施工。5.6 開挖施工強(qiáng)度及資源分析 土石方明挖施工強(qiáng)度土方開挖高峰月強(qiáng)度為0.27萬m，出現(xiàn)在2012年 6月，石方開挖高峰月強(qiáng)度為2.27萬m，出現(xiàn)在2012年6月。 主要施工機(jī)械設(shè)備配置及分析 開挖鉆孔設(shè)備強(qiáng)度計(jì)算依據(jù)本標(biāo)開挖特點(diǎn)，開挖鉆孔設(shè)備主要選用D7液壓鉆機(jī)、CM-351潛孔鉆機(jī)、YT-28手風(fēng)

27、鉆。 爆破孔計(jì)劃石方開挖總量按2.27萬 m，每月按25天計(jì)算，每天需挖量為：22700 (m)25(天)=908(m/天)。D7液壓鉆機(jī)鉆孔每延米爆破方量按7.8m計(jì)算，本工程要求每天需完成的鉆孔米數(shù)計(jì)算如下：每天D7液壓鉆機(jī)需完成的鉆孔米數(shù)為9087.8=116.4m。本工程計(jì)劃投入的鉆機(jī)鉆爆破孔能力為：1臺(tái)液壓鉆機(jī)日鉆孔能力為：1380=380m/天。D7液壓鉆機(jī)日鉆孔能力為380m/天，綜合考慮機(jī)械利用率按75%計(jì)算，實(shí)際日鉆孔能力為3800.75=285m/天，大于需鉆孔米數(shù)116.4m/天，可滿足鉆孔要求。 預(yù)裂孔計(jì)劃本工程邊坡預(yù)裂鉆孔選用CM-351潛孔鉆進(jìn)行鉆孔。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)

28、劃安排，本工程邊坡預(yù)裂爆破最大月爆破面積為1689.1m，預(yù)裂爆破的預(yù)裂孔間距均按0.8m考慮。邊坡預(yù)裂爆破按25天計(jì)算，每天邊坡預(yù)裂鉆孔量為：1689.1(m) 0.8(m)25(天)84.5m/天。本工程計(jì)劃投入的鉆機(jī)鉆預(yù)裂孔能力：1臺(tái)潛孔鉆日鉆孔能力為：1125=125m/天。綜合考慮機(jī)械利用率和完好率按75%考慮，1臺(tái)CM-351潛孔鉆邊坡預(yù)裂實(shí)際日鉆孔能力為1250.75=93.7m/天，大于需鉆孔米數(shù)84.5m/天，可滿足鉆孔要求。 空壓機(jī)數(shù)量強(qiáng)度計(jì)算1臺(tái)CM-351潛孔鉆機(jī)需要配備1臺(tái)21m/min油動(dòng)空壓機(jī)，手風(fēng)鉆共用風(fēng)約40m/min，共3臺(tái)21m/min油動(dòng)空壓機(jī)可以滿足施

29、工供風(fēng)需要。 挖裝設(shè)備的強(qiáng)度計(jì)算單斗挖掘機(jī)的裝車能力式中 Qh單斗挖掘機(jī)的裝車能力， m/h； qe每斗有效裝車量，m；TC工作循環(huán)時(shí)間，min； E工作條件系數(shù)； n每車裝載斗數(shù)； Tw汽車替換時(shí)間；根據(jù)以上公式計(jì)算得知斗容為1.2 m反鏟裝車能力為80 m/h（松方）。石方開挖最高月強(qiáng)度為2.27萬m，其中土方開挖最高月強(qiáng)度為0.27萬m，土方的松散系數(shù)按1.35考慮，石方的松散系數(shù)按1. 53考慮，本工程石方最大挖裝量為2.27萬m1.53=3.48萬m，本工程土方最大挖裝量為0.27萬m1.35=0.37萬m，每月按25天計(jì)算平均每天運(yùn)渣量為：（3.48+0.37）(萬m)25(天)

30、=1540(m/天)。綜合考慮挖裝設(shè)備的以下幾個(gè)因素：工作面的個(gè)數(shù)；挖裝設(shè)備的幾何容量；每分鐘挖掘次數(shù)；掌子面厚度與運(yùn)至自卸汽車的旋轉(zhuǎn)角大小；渣料可松系數(shù)；鏟斗充滿系數(shù)；在掌子面內(nèi)移動(dòng)影響系數(shù)；工作時(shí)間利用系統(tǒng)。取以上因素的中等偏上水平。每天工作按18h計(jì)算，本工程計(jì)劃投入的機(jī)械設(shè)備挖裝能力：1臺(tái)CAT320反鏟（斗容1.2m）日挖裝能力為：18018=1440m/天；1臺(tái)ZL50裝載機(jī)（斗容3.0m）日挖裝能力為：110018=1800m/天。合計(jì)日挖裝能力為3240m/天，考慮機(jī)械完好率為75%，實(shí)際日挖裝能力為32400.75=2430m/天，大于最高強(qiáng)度1540m/天。 運(yùn)輸設(shè)備強(qiáng)度計(jì)

31、算本工程每天最大拉運(yùn)渣強(qiáng)度為1540m，運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)挖裝設(shè)備、自卸汽車行駛速度及運(yùn)距進(jìn)行計(jì)算。挖裝設(shè)備每車裝車時(shí)間平均5分鐘；自卸汽車平均行駛速度20km/小時(shí)；20t自卸汽車裝渣容量（自然方）：7.5m；運(yùn)距按平均1km計(jì)算，每小時(shí)1輛自卸汽車?yán)\(yùn)3趟。每天按18小時(shí)計(jì)算，本工程計(jì)劃投入6輛20t自卸汽車，每天的總拉運(yùn)量為： 67.5183=2430m，綜合考慮自卸汽車設(shè)備利用率和完好率為70%，每天實(shí)際總拉運(yùn)量為24300.70=1701m，大于每天需運(yùn)量1540m，滿足開挖運(yùn)輸?shù)囊蟆?.7 渣場(chǎng)管理5.7.1 渣料管理施工渣料服從監(jiān)理及渣場(chǎng)管理方的管理安排。 堆渣場(chǎng)地清理用作堆存可利用

32、渣料的場(chǎng)地，按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行場(chǎng)地清理和必要的平整處理，渣料堆筑分層進(jìn)行，并保證能順利取用這些渣料。 有序堆放渣料開挖出的渣料，除安排直接運(yùn)往指定地點(diǎn)的渣料外，其余的渣料分類堆放在指定的棄渣位置。施工中施工區(qū)設(shè)專人管理，服從渣場(chǎng)管理單位的安排，嚴(yán)格控制可利用渣料與棄渣混雜裝運(yùn)和堆存。堆渣范圍和高程必須嚴(yán)格按施工圖紙和監(jiān)理工程師的要求實(shí)施。堆渣過程中保持渣料堆體周邊的邊坡穩(wěn)定，并作好堆渣體的邊坡保護(hù)和排水工作。 回填料存料管理根據(jù)招標(biāo)文件，場(chǎng)平及道路工程回填土石方2000m（填筑方），料源為場(chǎng)平場(chǎng)地開挖、場(chǎng)內(nèi)道路路基開挖工程開挖棄料，需先對(duì)有用料進(jìn)行就近存放，待場(chǎng)平及道路工程基礎(chǔ)具備回填條

33、件后就近回采進(jìn)行回填。5.7.2 渣料利用措施 開挖過程中，凡業(yè)主及監(jiān)理工程師指定的可利用的石渣，嚴(yán)格按業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的爆破設(shè)計(jì)（經(jīng)爆破試驗(yàn)確認(rèn)）進(jìn)行作業(yè)。 利用料和棄料分開裝運(yùn)，運(yùn)輸車輛相對(duì)固定并編號(hào)，做上明顯的標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)服從渣場(chǎng)管理單位統(tǒng)一棄渣安排，嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求分類存放。 各類渣料的堆渣范圍和高程嚴(yán)格按施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示實(shí)施。5.8 冬、雨季施工措施5.8.1 雨季施工措施 砂石料遇雨，攪拌時(shí)由試驗(yàn)人員確定減少用水量。 雨季施工，掌握天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備報(bào)險(xiǎn)材料，晝夜有人值班。 現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)天使用剩余的水泥要及時(shí)回收到水泥庫內(nèi)，以免雨淋失效。 水泥棚用油氈鋪蓋，上抹縫子，以防雨水浸

34、入棚內(nèi)。5.8.2 冬季施工措施根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5時(shí)，工程采取冬期施工措施。加入抗凍劑，抗凍劑以按每袋水泥的摻量分袋包裝，每裝水泥加入一小袋，拌制時(shí)直接投入攪拌，不需配制溶液。 防凍劑的摻量必須準(zhǔn)確，由專人負(fù)責(zé)。 嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水分從拌和水中扣除。5.9 施工期截排水措施5.9.1 場(chǎng)平場(chǎng)地、場(chǎng)內(nèi)道路路基開挖工程及渣場(chǎng)治理工程截排水措施開工后首先進(jìn)行截、排水溝的施工以利于雨季施工排水，在永久邊坡面的坡腳以及施工區(qū)周邊及開口線以外挖設(shè)截排水溝槽，并在合適位置布置集水坑，坑內(nèi)設(shè)污水泵，及時(shí)排除坡底積水，保護(hù)邊坡坡角的穩(wěn)定。在開挖施工時(shí)，使工作面形成

35、外低內(nèi)高的場(chǎng)面，有利自然排水，同時(shí)在工作面設(shè)置水泵，進(jìn)行局部排水，在出現(xiàn)裂縫的部位及時(shí)進(jìn)行封閉處理，保證施工安全。在基礎(chǔ)開挖時(shí)，在開挖面內(nèi)根據(jù)地形及開挖高程，設(shè)置臨時(shí)排水溝，排水溝采用粘土編織袋修筑，局部采用膠管引導(dǎo)積水。開挖面內(nèi)的排水溝引至集水井，經(jīng)沉淀后，用潛水泵將水抽排至工作面以外的經(jīng)常性排水的集水坑中，再統(tǒng)一抽排并引至xxx中。5.10 道路交通管理及保通措施在土石方明挖施工階段，為了保證各工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行與相互協(xié)調(diào)，對(duì)道路交通采取以下管理措施。 做好本標(biāo)段范圍內(nèi)道路的維護(hù)工作，設(shè)置等級(jí)較高的施工道路，保證路面寬度，采用碎石路面，并對(duì)道路進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，使各個(gè)部位施工順利進(jìn)行。 派

36、專人負(fù)責(zé)道路交通的管理，成立專門道路維護(hù)人員，來加強(qiáng)道路的維護(hù)、保養(yǎng)與管理工作，進(jìn)行路面的清理與維護(hù)，并在主要位置設(shè)置交通指揮人員，負(fù)責(zé)指揮運(yùn)渣及其他車輛疏通工作；并作好路面的防護(hù)和排水；在監(jiān)理的協(xié)調(diào)下統(tǒng)一管理好道路交通。5.11進(jìn)度保證措施 由生產(chǎn)辦公室統(tǒng)一調(diào)配施工機(jī)械和人員。 將生產(chǎn)任務(wù)安排至班組，按周進(jìn)行進(jìn)度獎(jiǎng)罰，超前獎(jiǎng)勵(lì)，拖后處罰。 對(duì)關(guān)鍵部位或環(huán)節(jié)設(shè)專職領(lǐng)導(dǎo)，跟蹤督促檢查。 工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班，及時(shí)解決施工難題，根據(jù)實(shí)際情況，優(yōu)化施工方案。 及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收。 多與其他標(biāo)施工單位協(xié)商，將施工干擾減小到最少。 所配備機(jī)械設(shè)備已能滿足施工強(qiáng)度要求，加強(qiáng)對(duì)車輛進(jìn)行檢修及維護(hù)、保

37、養(yǎng)，設(shè)專人對(duì)出渣道路進(jìn)行維護(hù)，充分發(fā)揮機(jī)械效率。 對(duì)各時(shí)段施工道路設(shè)專人進(jìn)行交通指揮（重要路口進(jìn)行交通管制）車輛，以保證高強(qiáng)度運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā?.12質(zhì)量保證措施5.12.1 預(yù)裂孔鉆孔質(zhì)量保證措施為保證邊坡預(yù)裂取得良好的質(zhì)量，首先保證預(yù)裂孔鉆孔質(zhì)量，施工時(shí)采取以下措施：孔位：由于邊坡坡面有一定的坡度且爆破后巖面高低不平，須由測(cè)量逐孔施放開孔孔位。傾角：鉆孔的傾角用特制量角器校正。傾向：在測(cè)量放孔位的同時(shí)對(duì)放出各孔的方位點(diǎn)。鉆機(jī)：采用導(dǎo)向性好、鉆桿剛度大的潛孔鉆機(jī)鉆孔，支鉆牢靠、穩(wěn)定。校正：在方位點(diǎn)吊垂線使鉆桿的方向在孔位與方位的垂面內(nèi)。鉆孔過程中的校正：當(dāng)孔深鉆至0.20.3m時(shí)，須校正一次

38、，防止因震動(dòng)滑移；當(dāng)鉆孔至1m、3m等須再次校正，在整個(gè)鉆孔過程中勤校正，確保鉆孔質(zhì)量?？咨钫{(diào)整：鉆孔終孔時(shí)，吹孔，逐孔檢測(cè)深度，并予以調(diào)整，確保底面平整；鉆孔側(cè)斜儀進(jìn)行抽查，作好施工記錄；對(duì)不合格的孔重新鉆孔。5.12.2 石方開挖技術(shù)保證措施施工前、施工過程中根據(jù)招標(biāo)文件提供的地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)體型等結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)制訂施工計(jì)劃、實(shí)施方法和措施，配備人員、機(jī)械等，理清施工中每道工序的先后順序及實(shí)際所需時(shí)間，繪制出形象直觀的循環(huán)作業(yè)圖表，向各工序作業(yè)人員交底，并印發(fā)至每個(gè)作業(yè)人員，便于作業(yè)人員掌握、做到心中有數(shù)。為避免對(duì)邊坡的破壞保證開挖邊坡穩(wěn)定和平整，對(duì)所有邊坡及結(jié)構(gòu)面均沿設(shè)計(jì)線進(jìn)行預(yù)裂

39、，均采用CM-351潛孔鉆機(jī)鉆孔，預(yù)裂孔孔徑90 mm，采用低爆速炸藥，藥卷直徑32 mm；在預(yù)裂孔前排鉆設(shè)緩沖孔，預(yù)裂孔及緩沖孔爆破裝藥結(jié)構(gòu)作專門設(shè)計(jì)。主爆區(qū)采用斜孔，孔徑為90mm，藥卷直徑70mm，延長藥包毫秒微差、梯段爆破；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巖石狀況及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，石渣的塊度滿足挖裝要求。在臨近邊坡及建基面部位預(yù)留11.5m厚的保護(hù)層，保護(hù)層開挖采用手風(fēng)鉆進(jìn)行開挖。5.12.3 水平建基面開挖質(zhì)量保證措施 對(duì)于水平建基面，均采取預(yù)留保護(hù)層的施工方法。 保護(hù)層的開挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，采取水平預(yù)裂的施工方法，嚴(yán)格控制炸藥單耗和單響藥量。 對(duì)于建基面節(jié)理發(fā)育地帶，提前預(yù)留約30cm厚人工撬挖層。

40、推土機(jī)、反鏟等大型設(shè)備在進(jìn)行清面作業(yè)時(shí)，專人負(fù)責(zé)指揮。 緊鄰水平建基面的上部開挖爆破，加強(qiáng)爆破控制，減少對(duì)建基面的振動(dòng)破壞。5.13 安全保證措施本工程不同開挖部位施工干擾因素多，且受工程本身施工爆破的頻繁震動(dòng)影響，施工周期以及爆破安全距離的限制，邊坡開挖與出渣之間總是存在時(shí)間和空間差，開挖邊坡的大面積裸露不可避免的帶來了邊坡安全問題。同時(shí)在開挖區(qū)開口線以外的山坡上分布有坡面危巖，這些危巖在開挖后雨水沖刷作用下，極可能失穩(wěn)下墜，給下部施工帶來安全隱患。為保證開挖作業(yè)安全，需要采取安全防護(hù)措施。5.13.1 安全防護(hù)措施 加強(qiáng)對(duì)開口線以外原始邊坡坡面危巖的處理。開工之初，即對(duì)這些坡面危巖進(jìn)行大規(guī)

41、模的排查，人工能清理的全部清除，以解決下部施工的后顧之憂。 加強(qiáng)對(duì)開挖邊坡的巡視檢查，做好地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。加密巡視檢查的頻次和范圍，及時(shí)發(fā)現(xiàn)裂縫的產(chǎn)生并發(fā)出警報(bào)，及時(shí)撤離下部的施工設(shè)備和人員，就可避免造成損失。 在施工過程中加強(qiáng)邊坡安全監(jiān)測(cè)，安全監(jiān)測(cè)成果對(duì)施工的指導(dǎo)作用。邊坡安全監(jiān)測(cè)采用巡視檢查、表面變形監(jiān)測(cè)，監(jiān)視開挖邊坡的變形穩(wěn)定狀態(tài)，一有異常情況，監(jiān)測(cè)人員發(fā)出邊坡變形監(jiān)測(cè)報(bào)告，制定處理措施。 加強(qiáng)對(duì)不利結(jié)構(gòu)面的辨識(shí)和處理。不利結(jié)構(gòu)面的存在是導(dǎo)致巖質(zhì)邊坡變形失穩(wěn)的主要原因，尤其是兩條相交的中緩傾角結(jié)構(gòu)面切割而形成的楔形體滑塊，以及傾向坡外的單一中緩傾角軟弱結(jié)構(gòu)面被切角以后形成的滑塊，其崩塌往往

42、是突然發(fā)生，具有極大的危害性。在梯段爆破后的出渣過程中，及時(shí)把邊坡面上存在的松動(dòng)巖塊清除干凈，防止其下墜傷人。 要層層設(shè)防，防止上部滾石墜物傷人，為保證開挖鉆孔作業(yè)安全，施工前做好邊坡清坡、設(shè)置鉛絲網(wǎng)片防護(hù)系統(tǒng)，攔截滾落石塊、個(gè)別掉石；在開口線以上及每層馬道邊緣設(shè)置鋼攔網(wǎng)。邊出渣邊清除松動(dòng)巖石，邊開挖邊錨固。專人定期檢查、清理、及時(shí)處理隱患。 進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，除采用微差松動(dòng)爆破外，控制爆破規(guī)模，減小一次爆破總藥量及單響藥量。 加強(qiáng)與相鄰標(biāo)段協(xié)調(diào)聯(lián)系，及時(shí)了解對(duì)方施工可能對(duì)我方施工及交通造成的影響，以便及時(shí)調(diào)整施工安排，規(guī)劃合理安全的出渣交通線路并向?qū)Ψ酵▓?bào)我方施工安排。 為保護(hù)開挖邊坡免受雨水

43、沖刷，在邊坡開挖前，加設(shè)永久性山坡截水溝和臨時(shí)性山坡截水溝；在開挖區(qū)和堆渣區(qū)設(shè)置臨時(shí)性的排水設(shè)施，以排除流水和積水，積水坑的水及時(shí)抽走。 安全人員隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)巡視，檢查不符合安全操作規(guī)程的作業(yè)及安全隱患事故。 加強(qiáng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門及其他單位的聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作。5.13.2 開挖爆破專項(xiàng)安全措施 建立、健全安全檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，配備專職安全人員進(jìn)行安全檢查。 按照國家勞動(dòng)法給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞保用品，進(jìn)入施工區(qū)的工作人員必須佩戴安全帽，對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全知識(shí)宣傳教育，加強(qiáng)職工安全意識(shí)。 安全人員隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)不符合安全操作規(guī)程的作業(yè)及安全隱患,及時(shí)進(jìn)行處理或停工,以防患于未然。 開挖區(qū)內(nèi)

44、安全保證措施 作業(yè)區(qū)設(shè)置足夠的設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)地和施工人員通道； 懸崖、陡坡、陡坎邊緣設(shè)置防護(hù)欄或明業(yè)警告標(biāo)志； 施工機(jī)械設(shè)備顏色鮮明，燈光、制動(dòng)、作業(yè)信號(hào)、警示裝置齊全可靠； 鑿巖鉆孔采用濕式作業(yè)，若采用干式作業(yè)必須有捕塵裝置； 設(shè)置防止坍塌的安全防護(hù)和監(jiān)測(cè)措施； 在開挖之前，清除設(shè)計(jì)邊線外5m范圍內(nèi)的浮石、雜物。并修筑坡頂截水溝； 坡面每下降一層臺(tái)階進(jìn)行一次清坡，對(duì)不良地質(zhì)構(gòu)造采取有效的防護(hù)措施。 爆破作業(yè)安全措施 爆破作業(yè)工區(qū)內(nèi)，工程爆破作業(yè)周圍300m區(qū)域，不設(shè)置非施工生產(chǎn)設(shè)施。對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備采取有效的防護(hù)措施。 爆破危險(xiǎn)區(qū)域邊界的所有通道設(shè)置明顯的提示標(biāo)志或標(biāo)牌，標(biāo)明規(guī)定的爆

45、破時(shí)間和危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。 設(shè)置專職火工材料管理部門及配備專人對(duì)火工材料進(jìn)行管理。 嚴(yán)格遵守爆破操作規(guī)程，統(tǒng)一警報(bào)、警戒信號(hào)，統(tǒng)一標(biāo)志標(biāo)牌；劃定專門避炮區(qū)域，以上報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的回復(fù)為準(zhǔn)，布置警戒，專人負(fù)責(zé)攔截人員、車輛；警戒半徑300m；現(xiàn)場(chǎng)劃定警戒范圍，專人負(fù)責(zé)重點(diǎn)區(qū)域、交通主干道等場(chǎng)所；特殊地段的現(xiàn)場(chǎng)施工重型機(jī)械至少撤離起爆正方向50m，并予以防護(hù)。嚴(yán)格控制裝藥量、單響藥量。 爆前上報(bào)監(jiān)理爆破部位、區(qū)、層、一次爆破量、時(shí)間、避炮區(qū)域，批準(zhǔn)后按回執(zhí)意見執(zhí)行；同時(shí)通知相鄰有關(guān)單位做好避炮工作。 爆破震動(dòng)控制 根據(jù)爆破試驗(yàn)結(jié)果嚴(yán)格控制爆破單響； 執(zhí)行嚴(yán)格的施工工藝。在臨近邊坡時(shí)，加強(qiáng)對(duì)前排臨

46、空面的清理，保證前排抵抗線不大于設(shè)計(jì)值，保證前排在爆破時(shí)能及時(shí)推出，減少爆破后沖擊； 保證炮孔的鉆孔質(zhì)量。在炮孔深度、傾角和方位角方面嚴(yán)格控制精度，避免因抵抗線不一致而導(dǎo)致爆破震動(dòng)增大的情況發(fā)生； 在起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)上，盡量錯(cuò)開炮孔之間的起爆時(shí)差，同時(shí)，起爆網(wǎng)絡(luò)的正后沖方向避開保護(hù)物。5.14 文明施工措施 在工程施工期間，項(xiàng)目部將做到全員持證上崗，服裝整潔統(tǒng)一； 施工現(xiàn)場(chǎng)整潔明亮，標(biāo)志齊全美觀，晴天不揚(yáng)塵，雨后不積水，材料堆放整齊有序，設(shè)備停放整齊劃一，施工工藝科學(xué)合理； 每個(gè)施工面施工結(jié)束后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并做到工完、料盡、場(chǎng)地清，各種垃圾及時(shí)清理和運(yùn)出； 施工和生活廢水定點(diǎn)排放，然后進(jìn)行深埋；

47、 修建臨時(shí)性廁所、定人、定時(shí)清掃； 施工區(qū)、生活區(qū)張掛安全警示與文明施工的標(biāo)牌； 盡量降低機(jī)械和施工所引起的噪聲對(duì)環(huán)境的污染； 在施工過程中采取有效措施進(jìn)行鉆孔降塵： 鉆孔過程中對(duì)鉆孔的降塵措施如下： 自帶和可安裝吸塵裝置的鉆孔設(shè)備，鉆孔時(shí)采用吸塵裝置進(jìn)行除塵，施工時(shí)，加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，確保吸塵裝置完好，以減少施工中的的粉塵污染。 不能安裝吸塵裝置的鉆孔設(shè)備，鉆孔時(shí)采用濕式鉆孔，或在孔口部位噴灑水霧進(jìn)行降塵。 爆破的降塵措施如下： 爆破施工中，采取濕法作業(yè)，爆破時(shí)在孔口部位壓水袋，以減少爆破粉塵。 爆破后對(duì)爆堆進(jìn)行灑水，以減少出渣挖裝時(shí)的揚(yáng)塵。 在開挖、爆破高度集中的區(qū)，加強(qiáng)灑水降塵，加速粉塵沉降

48、，縮小粉塵影響時(shí)間與范圍。 加強(qiáng)對(duì)道路的灑水降塵。5.15 主要資源配置5.15.1 主要機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置見表5-5。主要施工機(jī)械設(shè)備配置表 表5-5設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù) 量備注開挖鉆爆設(shè)備潛孔鉆機(jī)CM-3511液壓鉆D71手風(fēng)鉆YT-2810臺(tái)油動(dòng)空壓機(jī)VHP750E（21m/min）3臺(tái)開挖挖裝設(shè)備反鏟CAT3201臺(tái)裝載機(jī)ZL501臺(tái)推土機(jī)TY2201臺(tái)開挖運(yùn)輸設(shè)備自卸汽車20t6輛載重汽車8t1輛炸藥車5t1輛支護(hù)設(shè)備手風(fēng)鉆YT-285臺(tái)和開挖共用電動(dòng)空壓機(jī)VHP750E（21m/min）1臺(tái)砼濕噴機(jī)PZ-51臺(tái)砂漿攪拌機(jī)JS5001臺(tái)注漿機(jī)HS-150型1臺(tái)砂 漿自卸

49、汽車20t1輛和開挖共用載重汽車8t1輛和開挖共用5.15.2 主要?jiǎng)趧?dòng)力配置主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃見表5-6。主要?jiǎng)趧?dòng)力配置計(jì)劃表 表5-6序號(hào)工種人數(shù)備注1炮工62鉆工24包括手風(fēng)鉆鉆工3電工34汽車司機(jī)145重機(jī)工66修理工37空壓機(jī)工68普工209管理人員810技術(shù)工211合計(jì)925.15.3 主要材料計(jì)劃主要材料計(jì)劃見表5-7。主要材料計(jì)劃表 表5-7序 號(hào)材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1炸藥32、70噸11.352導(dǎo)爆索m56803電雷管發(fā)1104非電毫秒雷管115段發(fā)58105電104kVA0.326柴油噸142.27水噸60第九章 給排水及消防系統(tǒng)9.1 概述工程項(xiàng)目主要包括施工紅線內(nèi)

50、室外給水工程、室外排水工程（含室外雨水工程及室外排水工程）及室外消防工程。9.1.1 工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容安裝工作范圍主要包括：敷設(shè)生活給水管道、安裝各種閥門、砌筑閥門井和水表井，生活污水管道、雨水管道的安裝，污水、雨水檢查井、跌水井、化糞池施工，室外消防水池、消火栓、滅火器等。給排水及消防系統(tǒng)工程量主要工程量見表9-1給排水及消防系統(tǒng)工程量表 表9-1序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量1挖基礎(chǔ)土方M317.972石方開挖M3341.383土石方回填M355.934墊 層（C15砼）M313.315儲(chǔ)水池池底（C30砼）M342.36儲(chǔ)水池池墻（C30砼）M328.97現(xiàn)澆砼鋼筋(10以內(nèi))t0.1748現(xiàn)澆砼鋼筋

51、(螺紋鋼)t6.8169預(yù)埋鐵件t0.04610鋼梯t0.03211鐵欄桿t0.47412金屬格柵門M20.8113消火栓鋼管(無縫鋼管20號(hào))m15014鍍鋅鋼管（DN50）m30015塑料管（PP-R管）m3016塑料管（UPVC管）m617消火栓套218焊接法蘭閥門個(gè)219手提式干粉滅火器個(gè)2020消防器材箱套221壓力儀表臺(tái)122管溝土方（平均深1m）m15023管溝土方（平均深0.8m）m624管溝土方（平均深0.6m）m3025化糞池座126低壓碳鋼管m1.59.2 主要施工設(shè)備及工器具9.2.1勞動(dòng)力資源配置勞動(dòng)力配置見9-2表。勞動(dòng)力配置表 表9-2序號(hào)施工內(nèi)容安裝工起重工電焊

52、工測(cè)量工1供排水系統(tǒng)31212消防系統(tǒng)31219.2.2 主要設(shè)備主要設(shè)備見表9-3。主要設(shè)備表 表9-3序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量一起重運(yùn)輸設(shè)備1汽車吊8噸臺(tái)12載重汽車5噸輛1二安裝設(shè)備1電焊機(jī)BX-500臺(tái)22切割機(jī)J3G-YT-400A臺(tái)13角磨機(jī)125臺(tái)24沖擊鉆26mm把25手提鉆13mm把16套絲機(jī)TQ100-D臺(tái)17套絲機(jī)TQ50-D臺(tái)18機(jī)械壓線鉗把29人字梯把310氣割焊工具套211手動(dòng)葫蘆2T個(gè)212液壓彎管機(jī)SWG-42臺(tái)213切割機(jī)2414NB臺(tái)214手扳彎管器15-32把215加壓機(jī)SB-2.5臺(tái)116熱熔機(jī)具套29.2.3 安裝工藝流程圖生活給排水系統(tǒng)、消防給排

53、水系統(tǒng)安裝工藝流程圖（見流程圖9-1）。圖9-1生活給排水、消防給排水系統(tǒng)安裝工藝流程圖9.3 消防設(shè)備安裝9.3.1 工作范圍安裝工作范圍主要包括：消防水管、管道附件、消火栓的安裝調(diào)試；電纜孔洞的封堵、消防水管等明敷水管保溫材料的安裝、埋入混凝土的管道、套管和封堵材料的切割與打磨。9.3.2 消防管網(wǎng) 水源炸藥庫采用消防與生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng)共水源、共管網(wǎng)的布置方式。由消防水池引一根消防水管到炸藥庫區(qū)，作為炸藥庫消防及生活給排水供水水源。消防水量按20L/s設(shè)計(jì)，消防水壓約35mH2O。為了保證消防水量20L/s，消防水壓35mH2O的設(shè)計(jì)要求，在主水管上增設(shè)增壓設(shè)備，為此增加一臺(tái)消防泵（XB

54、D4.5/20-100-185 Q=20L/s H=0.45MPa）。 建筑滅火器及消火栓的配置 在室內(nèi)室外設(shè)置2套消火栓，消火栓由給水消防泵供水，管網(wǎng)壓力達(dá)到規(guī)范設(shè)計(jì)要求。 在室內(nèi)室外各設(shè)2套消防器材箱和20臺(tái)MFZL5/ABC型手提式干粉滅火器。9.3.3水泵安裝 安裝 設(shè)備基礎(chǔ)及留孔留洞的位置以施工圖為準(zhǔn)，設(shè)備基礎(chǔ)因客觀原因暫時(shí)無法確定位置及尺寸時(shí)，待設(shè)備到貨并核對(duì)無誤后施工。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)水泵的安裝位置和高程測(cè)量放線。 設(shè)備進(jìn)、出水管及閥門有獨(dú)立的支吊架，不允許將重量直接壓在設(shè)備。 按照制造廠家的隨機(jī)技術(shù)資料和設(shè)計(jì)要求完成對(duì)水泵安裝前的檢查。 將水泵泵座放置到基礎(chǔ)上，調(diào)整中心、高程及

55、水平度允許偏差符合制造廠及設(shè)計(jì)要求，擰緊地腳螺栓。 安裝水泵軸封及潤滑水管路。 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)符合下列要求： 各固定連接部位不有松動(dòng)。 各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)像。 附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏。 泵的安全保護(hù)和電控裝置及儀表靈敏、正確、可靠。9.3.4管道安裝總體原則和施工準(zhǔn)備本工程施工的總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。同時(shí)為了配合總體進(jìn)度，對(duì)于土建優(yōu)先施工的提前給予施工配合。室內(nèi)部分先配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道

56、的施工合理選擇施工時(shí)機(jī)，一般為室內(nèi)工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原則進(jìn)行。9.3.5管道安裝 管材、管件的檢驗(yàn) 管材、管件在使用前按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)。 管材、管件在使用前進(jìn)行外觀檢查，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣等缺陷，鋼管外徑及壁厚尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。 管道支架制作 管道支架一般采用Q235普通碳素鋼型材制作。 型材下料時(shí)用機(jī)械切割裝置，切口要平直光潔。 管卡用鍍鋅成型件，當(dāng)無成型件時(shí)可用圓鋼或扁鋼制作，其內(nèi)圓弧部分與管子外徑相符。管卡、吊桿等部件的螺紋用車床等機(jī)械加工，當(dāng)數(shù)量較少時(shí)也可用圓板牙進(jìn)行手工板絲；但加工出來的螺

57、紋光潔整齊，無斷絲和毛刺等缺陷。 支、吊架的各部件，在組焊前校核其尺寸，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行焊接。 焊縫均勻完整、外觀成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂紋和絞內(nèi)等缺陷。 垂直墻面水平布置的管支架采用三角構(gòu)架。 管道支吊架的型式、材質(zhì)、尺寸及精度符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。 管道制作 鋼管一般采用機(jī)械方法切割，若采用氧乙炔切割，將切割表面清理干凈。管道的切口表面平整，局部凹凸一般不大于3mm。管端切口平面與中心線的垂直偏差一般不大于管徑的2%，且不大于3mm。 鍍鋅鋼管及內(nèi)襯不銹鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械方法切割。 管道坡口根據(jù)管壁厚度確定坡口形式(對(duì)壁厚4mm，采用I型坡口；壁厚4mm,采用70V型坡口)，坡口加工采

58、用坡口機(jī)、手握砂輪機(jī)等方式進(jìn)行，加工后的坡口斜面及鈍邊端面的不平度、坡角符合規(guī)程規(guī)范要求。 彎頭、三通采用成品購件，其材質(zhì)應(yīng)符合要求。 制作法蘭墊片時(shí)，根據(jù)管道輸送介質(zhì)和壓力選用墊片材料，墊片切成整圓，避免接口。 管道安裝 管道預(yù)制件吊裝前將管內(nèi)清理干凈。 吊裝時(shí)要平穩(wěn)，就位在管架上要及時(shí)固定。 安裝的管道標(biāo)高、方位、坡度符合設(shè)計(jì)要求，環(huán)狀焊縫要與管架錯(cuò)開(符合施工圖紙或規(guī)范規(guī)定)。 管路固定應(yīng)采用可拆卸的卡子固定在支架上，嚴(yán)禁點(diǎn)焊在支架及構(gòu)筑物上, 安裝支架應(yīng)用螺栓固定。 管道安裝允許偏差如下：明管平面位置最大偏差（每10m內(nèi)）5mm且全長不大于15mm；明管高程偏差不大于4mm；立管垂直度

59、最大偏差1.5/1000且全長不大于10mm；排管平面度最大偏差不大于3 mm排管間距最大偏差0+3mm；自流排水管的坡度10%。 螺紋連接管所有管道在下料后攻絲前修整并清除毛刺,并割出管螺紋,且不有劃痕或粗糙的螺紋表面。安裝后，管道上暴露在外的螺紋線不超過三圈，螺紋連接螺紋的前二個(gè)螺距不能有密封材料。 給水管道在吹掃和沖洗前，承包人遞交實(shí)施方案供監(jiān)理人審查。吹掃、沖洗后應(yīng)作成果記錄。管道用水沖洗，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直到出口處的濁度和色度與入口處相同為合格。 消火栓管路與供水總干管分別沖洗，沖洗流量達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。總干管沖洗完畢后，再與消火栓消防管路連接。沖洗

60、時(shí)將管路中的減壓孔板、濾網(wǎng)、插入安裝的溫度計(jì)等拆除，沖洗合格后再裝上。管路沖洗時(shí)的排水排入排水溝。消防管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4MPa，但不小于1.4MPa，其壓力保持2小時(shí)，無明顯滲漏為合格。 管道連接 法蘭連接時(shí)保持平行，其偏差符合要求。緊固前檢查其密封面，鐵銹、油污、焊渣等要清理干凈，不得影響密封性能。安裝過程中不得用強(qiáng)力緊固螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接保持同心，并保證螺栓自由穿入。法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度為23個(gè)螺距。 管道與鋼制法蘭的焊接均采用內(nèi)外焊接，且內(nèi)焊縫高度不得高于法蘭工作面。 鋼管和法蘭盤