選煤廠技術(shù)操作規(guī)程(新)

1、.：.；給煤機司機一、普通規(guī)定第1條 經(jīng)過平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。第2條 嚴厲執(zhí)行、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第3條 熟習(xí)給煤機的構(gòu)造、任務(wù)原理、技術(shù)特征和維護保養(yǎng)方法。第4條 熟習(xí)本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除缺點的方法。第5條 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備第6條 檢查紿煤機入料口和出料口能否暢通，有無異常景象。第7條 確認紿煤機能否有人任務(wù)，檢查能否送電，有無異常景象，確認無誤后，根據(jù)調(diào)度通知，選擇就地或集控開車方式。三、運轉(zhuǎn)中的操作第8條 就地開車時，接到調(diào)度開車指令，按下啟動按鈕開車；集控開車時，

2、由調(diào)度進展集中控制開車。 第9條 根據(jù)調(diào)度的指令，調(diào)整給煤量(調(diào)整變頻器的頻率或閘板開啟度等)。第10條 留意察看給煤機料槽有無漏煤及堵塞景象。第11條 檢查傳動安裝(電機、減速箱等)能否有異常聲響、溫度能否正常。第12條 留意察看鏈?zhǔn)浇o煤機的輸煤鏈能否有斷鏈、掉鏈、鏈松景象；振動給煤機的吊掛安裝、激振器、彈簧及各緊固螺栓能否完好；往復(fù)式給煤機的滾輪及曲臂銜接能否正常；螺旋給料機的保送轉(zhuǎn)子有無卡住及過度磨損景象。四、特殊情況的處置第13條 發(fā)現(xiàn)給煤機無料時，應(yīng)及時判明緣由(空倉、蓬倉、異物卡堵等)，以便采取相應(yīng)的措施進展處置。第14條 給煤機在運轉(zhuǎn)中被物料卡住、堵塞時，嚴禁用手直接去除，必需先

3、停給煤機和相關(guān)設(shè)備，匯報調(diào)度后，斷電、掛牌、閉鎖后再進展處置。第15條 煤倉堵塞時必需運用公用工具捅煤，不準(zhǔn)在倉口捅煤。捅煤時不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具操作，以防傷人。工具用完后，應(yīng)立刻取出。嚴禁站在欄桿、電機或設(shè)備上操作。在物料倉下漏斗邊沿上操作必需系平安帶，并要有人監(jiān)護。五、停車操作第16條 就地開車時，接到停車信號后，立刻按下停車按鈕停車。第17條 集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。第18條 停車后將給煤機附屬設(shè)備(電動閘板、插板、噴水、防塵設(shè)備等)封鎖。第19條 將運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，向調(diào)度匯報。第20條 按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班任務(wù)。六、平安本卷須知第21條 給煤機運

4、轉(zhuǎn)中嚴禁接近、接觸運轉(zhuǎn)部位，嚴禁運轉(zhuǎn)中對設(shè)備進展維修。第22條 檢修或處置缺點時，必需先停給煤機和相關(guān)設(shè)備，匯報調(diào)度后，斷電、掛牌、閉鎖后再進展處置。在維修人員排除缺點過程中，司機必需在現(xiàn)場監(jiān)護。第23條 操作箱上掛有停機牌時，制止啟動設(shè)備。 第1動篩跳汰機司機一、普通規(guī)定第1條 經(jīng)過平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。第2條 嚴厲執(zhí)行選煤廠平安規(guī)程)、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第3條 掌握操作系統(tǒng)的參數(shù)調(diào)理及動篩系統(tǒng)工藝流程。第4條 掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除普通缺點的方法。第5條 根據(jù)煤量變化情況、產(chǎn)品目的要求，適時調(diào)整工藝參數(shù)。第6條 上崗時，按規(guī)

5、定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備第7條 檢查平安安裝能否齊全、可靠。第8條 檢查液壓泵站及變速箱中的油位能否適當(dāng)。第9條 檢查跳汰機銜接設(shè)備的管路能否暢通。第10條 檢查各種儀表、閥門及水、油管的銜接能否結(jié)實、可靠。第11條 檢查跳汰機的各操作參數(shù)(風(fēng)、水、周期、床層、進排氣時間)能否在規(guī)定范圍內(nèi)。第12條 假設(shè)跳汰機已放水，應(yīng)先注滿水。第13條 檢查各部位光滑及液壓站油位能否適當(dāng)(排料安裝軸上的8個液壓油缸，檢測安裝的輥子和浮標(biāo)棒及光滑油箱等)。 第14條 檢查排料安裝能否正常。第15條 檢查跳汰機前固定篩及噴水安裝能否正常。6條 檢查跳汰機的前后有關(guān)溜槽能否暢通。第17條 檢查跳汰機除雜

6、器上有無雜物。三、運轉(zhuǎn)中的操作第18條 要堅持空篩面開車，嚴禁帶負荷啟動。第19條 按開車順序啟動動篩跳汰機，運轉(zhuǎn)正常后方可均勻給料。第20條運轉(zhuǎn)中親密留意給料變化，入選塊煤以中等給煤量為宜。第21條冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，要根據(jù)油箱的溫度變化增減冷卻水量。第22條 根據(jù)煤質(zhì)、循環(huán)水的濃度變化，合理調(diào)整參數(shù)，堅持跳汰機內(nèi)的水量和排矸輪轉(zhuǎn)速符合技術(shù)要求。第23條 留意察看排料中能否跑煤，發(fā)現(xiàn)跑煤時，應(yīng)立刻進展調(diào)整。第24條 及時清理除雜器雜物，保證分選效果。第25條 留意察看篩子及提升機運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常景象應(yīng)及時處置，并匯報調(diào)度。第26條 接到停車信號后，停頓給料，等篩面上物料處置終了后，按停車順序先

7、停液壓系統(tǒng)，然后再停頓提升輪驅(qū)動系統(tǒng)。四特殊情況的處置第27條 當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)停車處置：1篩板松動，影響篩子正常任務(wù)。2篩面破損，呵斥嚴重漏煤。3前后溜槽堵塞。4各輸油、水管斷裂。5出現(xiàn)異常聲音。五、停車操作第28條 動篩跳汰機停車后，及時封鎖篩上噴水閘閥第29條 清理雜物并判瞰到指定地點。第30條 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)和停車檢查出的問題及時匯報調(diào)度。六、平安本卷須知第31條 在正常開車時，要留意排料情況，發(fā)現(xiàn)無排料等異常景象時要及時處置。處置事故時要停機，并斷電、掛牌、閉鎖。第32條 檢修、清理篩板需進入機箱時，要按停送電制度辦理停送電手續(xù)，并要有人監(jiān)護。第33條 在運轉(zhuǎn)中不得清理任何轉(zhuǎn)動部位的

8、衛(wèi)生。第34條 消費中發(fā)現(xiàn)篩板嚴重損壞、漏煤、篩板大面積松動，應(yīng)立刻停車處置。第35條 開車時必需堅守崗位，親密留意排矸輪的運轉(zhuǎn)情況，必要時應(yīng)手動控制，防止壓住提升輪。破碎機司機 一、普通規(guī)定 第1條 經(jīng)過平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。 第2條 嚴厲執(zhí)行(選煤廠平安規(guī)程)、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 第3條 掌握破碎機的構(gòu)造、任務(wù)原理和技術(shù)參數(shù)。 第4條 掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除普通缺點的方法。 第5條 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 二、開車前的預(yù)備 第6條 檢查進出料溜槽能否暢通，翻板能否到位。 第7條 確認檢修任務(wù)已完成、檢修人員曾經(jīng)撤離設(shè)

9、備。環(huán)錘式破碎機的檢查孔蓋板能否關(guān)嚴。 第8條 檢查設(shè)備能否送電；根據(jù)調(diào)度安排，選擇就地或集 三、運轉(zhuǎn)中的操作 第9條 就地開車時，接到調(diào)度的開車指令，按下啟動按鈕開車；集控開車時，由調(diào)度進展集中控制啟車。 第10條 運轉(zhuǎn)中，留意破碎機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度。 第11條 檢查電機及破碎機能否有異響、溫度能否正常。 第12條 留意察看設(shè)備能否過負荷運轉(zhuǎn)、進出料能否暢通。 第13條 留意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度，發(fā)現(xiàn)超粒度景象，應(yīng)及時匯報調(diào)度。 四、特殊情況的處置 第14條 破碎機須空載啟動，因缺點等緣由帶負荷停車時，應(yīng)清理完內(nèi)部的積煤等異物，清理時應(yīng)斷電、掛牌、閉鎖并專人監(jiān)護，清理終了確認

10、無誤后，再按調(diào)度指令開車。 五、停車操作 第15條 就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備無負荷時，方可按下停車按鈕停車。 第16條 集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。 第17條 將運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題向調(diào)度匯報。第18條 按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班任務(wù)。六、平安本卷須知第19條 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生缺點，必需停機處置。第20條 需求清理破碎機內(nèi)部時，必需嚴厲執(zhí)行“斷電掛牌制度，必需有2人以上在場，設(shè)專人監(jiān)護，用高壓風(fēng)清理時必需戴防風(fēng)鏡，用錘震擊環(huán)錘式破碎機下溜槽時要系好平安帶。 第21條 嚴禁在運轉(zhuǎn)形狀下翻開環(huán)錘式破碎機察看孑L，調(diào)整雙齒輥破碎機齒輥間隙，嚴禁站在破碎機機體上，以防物料飛出傷人。雙齒輥

11、破碎機采用反轉(zhuǎn)方式處置積煤時，應(yīng)就地開車，并設(shè)專人監(jiān)護。篩分機司機一、普通規(guī)定？第1條 經(jīng)過平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。 第2條 嚴厲執(zhí)行(選煤廠平安規(guī)程)、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 第3條 掌握篩分機的構(gòu)造、任務(wù)原理和技術(shù)參數(shù)。 第4條 掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除普通缺點的方法。 第5條 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備檢查進出料溜槽及篩下溜槽或管道能否暢通。確認檢修任務(wù)曾經(jīng)完成、檢修人員曾經(jīng)撤離設(shè)備。答：第9條 就地開車時，接到調(diào)度的開車指令，按下啟動按鈕開車；集控開車時，由調(diào)度進展集中控制開車。 第10條 運轉(zhuǎn)中，留意察看篩

12、分機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度。第11條 檢查篩下物料中能否有粒度超限或篩板破損等情況。 第12條 篩分機運轉(zhuǎn)中應(yīng)均勻給料。 檢查篩分機能否有異響、溫度能否正常。第14條 留意察看脫水篩篩面能否跑水，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報調(diào)度并進展處置。 第15條 留意察看脫介篩的脫介情況及噴水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調(diào)度。11、篩分機司機特殊情況的處置答：第16條 發(fā)現(xiàn)篩分機篩板破損或篩下粒度超限等情況時，及時匯報調(diào)度并進展處置。12、篩分機司機平安本卷須知？答：第21條 篩分機運轉(zhuǎn)中嚴禁接近、接觸、清理或維修。 第22條 清理篩面、處置事故或檢修時，嚴厲執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度、篩分機停穩(wěn)前嚴禁作業(yè)。 第

13、23條 篩分機應(yīng)空載啟動，不得超負荷運轉(zhuǎn)。 第24條 發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備平安時，應(yīng)立刻停車并匯報調(diào)度。 第25條 操作箱上掛有停機牌時，制止啟動設(shè)備手 選 工 一、普通規(guī)定 第1條 經(jīng)過平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。 第2條 嚴厲執(zhí)行選煤廠平安規(guī)程)、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 第3條 熟習(xí)本作業(yè)的工藝要求，掌握手選物料的性質(zhì)及選后產(chǎn)品的目的要求。 第4條 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 二，任務(wù)前的預(yù)備 第5條 明確手選帶式保送機的運轉(zhuǎn)方式(就地或集控)和開停車信號，并掌握應(yīng)急停車方法。 第6條 檢查工具能否完好，砸大塊矸石時前方不要站人。 三、運轉(zhuǎn)

14、中的操作 第7條 應(yīng)戴好手套，任務(wù)時要集中精神，保證揀選質(zhì)量。 第8條 要仔細揀出應(yīng)揀物料、木塊、鐵器和雷管。杜絕鐵器和木塊進入破碎機。 四、平安本卷須知第9條 搬出大塊物料時，要留意周圍環(huán)境，防止傷人。嚴禁在膠帶上走動。第10條 膠帶跑偏時，應(yīng)立刻停頓任務(wù)并匯報調(diào)度。任務(wù)中，嚴禁踩在膠帶上搬矸石。第11條 遇有特大物料，一人無法搬動時，應(yīng)停車后進展處置，嚴禁大塊物料進入破碎機或卡住溜槽。 第12條 發(fā)現(xiàn)帶式保送機被鐵器或大塊矸石卡住，應(yīng)立刻停車，并匯報調(diào)度。 跳汰機司機 一、普通規(guī)定 第1條 應(yīng)經(jīng)平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。 第2條 掌握跳汰選煤的根本實際，選煤

15、工藝流程，入選煤的煤種、粒度組成、浮沉組成、可選性等。 第3條 熟習(xí)煤炭產(chǎn)品構(gòu)造、工藝目的要求等。 第4條 熟習(xí)所屬機械、電氣設(shè)備的任務(wù)原理、構(gòu)造、零部件的稱號和作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣根本知識。 第5條 熟習(xí)跳汰系統(tǒng)的風(fēng)、水管線布置，能正確操作運用。了解本崗位自控安裝，各種儀表(如壓力、電流表等)的任務(wù)原理、運用、維護保養(yǎng)方法。 第6條 嚴厲執(zhí)行選煤廠平安規(guī)程)、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。 第7條 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 二，操作前的預(yù)備 第8條 了解上班原煤的快灰、快浮和上一班洗選產(chǎn)品的目的情況，有利于指點操作。 第9條 了解濃縮機、循環(huán)水池的水量，

16、以及循環(huán)水的濃度。 第10條 按選煤廠機電設(shè)備檢查通那么)要求對設(shè)備做普通性檢查，對跳汰機還要重點檢查： 1各風(fēng)壓表應(yīng)正常復(fù)位，分室蝶閥應(yīng)靈敏、好用。 2三連體的油霧化器的油質(zhì)、油量應(yīng)符合要求。 3三連體的空氣過濾器的水位應(yīng)正常，減壓閥應(yīng)好用。 4電磁閥應(yīng)任務(wù)可靠，詳細檢查方法是：在通氣運用前，必需先試通電，通電時能明晰地聽到吸合聲，即可投入運用。 5電控系統(tǒng)接通電源后，留意檢查交流電源電壓應(yīng)在220V5左右。 6排料安裝應(yīng)正常，無卡住景象，檢查崗位內(nèi)的斗式提升機能否正常。 7各處溜槽、管道應(yīng)暢通；各風(fēng)、水閥門應(yīng)靈敏好用。8自控安裝各部位靈敏可靠，各控制、顯示儀表應(yīng)靈敏、9按正常消費的風(fēng)量、水

17、量對一切的風(fēng)、水閥門校正一次。三、正常操作 第11條 開車前必需發(fā)出不少于10s的開車信號。 第12條 接到開車信號后，確認檢查無誤即可回答開車。就地啟動時，按逆煤流進展，待下一道工序及鼓風(fēng)機、循環(huán)水泵等輔機開車后，再開動跳汰機的斗式提升機、風(fēng)閥及總水門，給煤機開場給煤，然后逐段開動排料安裝。集控開車時，有集控室或調(diào)度室首先發(fā)出開車信號，集中開車。 第13條 開車時，根據(jù)煤質(zhì)和正常消費閱歷，以調(diào)到中等給煤量為宜。 第14條 各段床層構(gòu)成后，根據(jù)床層厚度、松散度和運動情況，調(diào)整風(fēng)、水量，使給煤量、風(fēng)、水得到最正確配合。 第15條 水的運用包括沖水和頂水，頂水與風(fēng)的共同作用決議著水流的運動性和跳汰

18、機周期，沖水作為運輸、其大小應(yīng)以激動原煤、不堵溜槽及煤進入跳汰機不起干煤團為原那么。以小為宜。 第16條 產(chǎn)品快速檢查結(jié)果出來后，應(yīng)對給煤量、風(fēng)量、水量、排料情況進展一次全面的檢查分析，作出判別后進展一次細致的操作調(diào)整。 第17條 及時調(diào)整除雜安裝，保證除雜安裝正常有效運用。 第18條 跳汰參數(shù)的調(diào)整。 參數(shù)的調(diào)整可在運轉(zhuǎn)中進展，也可在停機時進展。調(diào)整實踐上是對顯示數(shù)據(jù)進展調(diào)整。需求調(diào)整哪個參數(shù)，必需先將其在顯示器中顯示出來。根據(jù)煤量變化或消費需求，可預(yù)先設(shè)定3組參數(shù)存放于電子計算機中，以備隨時調(diào)用。 第19條 自動排料安裝要根據(jù)煤量變化、目的情況，調(diào)整床層，排放重產(chǎn)物來定位，并留意察看其變化

19、。 第20條 準(zhǔn)確掌握煤量變化，并及時進展操作，減少產(chǎn)品的質(zhì)量動搖。 第21條 消費中要堅持給料均勻，并要消除粒度的偏析景象(即進入跳汰機的物料一邊是細粒，一邊是塊煤)。 第22條 跳汰選煤的消費目的有：產(chǎn)品的灰分、精煤、中煤、矸石的，陜速浮沉結(jié)果，應(yīng)保證完成規(guī)定的目的。 第23條 運轉(zhuǎn)中隨時檢查篩板能否松動、破裂，篩孔能否堵塞。跳汰機內(nèi)的透篩物能否起拱，排料安裝能否正常，有無堵、卡、失靈等景象。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報處置。 第24條 檢查軸承、電動機、減速器溫度能否正常，風(fēng)閥和鏈條等運動能否正常，各溜槽和斗式提升機的運轉(zhuǎn)及提升情況能否正常。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處置。 第25條 親密留意循環(huán)水的濃度變

20、化，濃度過大會影響分選效果。 第26條 經(jīng)常檢查五通閥動作情況，運轉(zhuǎn)中容易出現(xiàn)缺點。 第27條 跳汰選煤是在垂直升降的變速介質(zhì)流中按礦粒密度進展分選的過程，具有流程簡單、順應(yīng)性廣、操作管理方便等優(yōu)點。留意嚴厲控制入選原煤的超粒含量；給煤量適宜、均勻；調(diào)整風(fēng)、水、煤的合理比例，堅持松散穩(wěn)定的床層；重產(chǎn)物排放適量、均勻，以提高跳汰機的分選效果。 四、特殊情況的處置第29條 消費中發(fā)現(xiàn)篩板嚴重損壞，漏煤、篩板大面積松動和床層一同跳動應(yīng)立刻停車處置。 第30條 循環(huán)水的濃度過大時(正常濃度為200sL)應(yīng)停車，待采取措施使?jié)舛冉档秸：笤匍_車。 第31條 發(fā)現(xiàn)跳汰機一段或二段的床層跳動不一致、差距很大

21、時應(yīng)立刻停車處置。 第32條 排料安裝較長時間不動作時，要檢查其能否被卡或傳感器任務(wù)能否正常等情況。 五、停車操作 第33條 接到停車信號后，就地停車時，先停頓給煤，待循環(huán)水和鼓風(fēng)機停頓后，封鎖總風(fēng)門、總水門，停頓排料和風(fēng)閥；待斗子排空后，最后停斗式提升機。集控停車時，由集控室或調(diào)度室集中控制停車。 第34條 停機后，檢查所屬設(shè)備各部件能否正常，風(fēng)、水閘門有無漏風(fēng)、漏水景象，各處溜槽、箱體有無損壞，能否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。 第35條 定期檢查跳汰機篩板，篩孔堵塞要通開，篩板松動要緊固，篩板破損要改換，并要揀出篩板上的鐵器、大塊矸石和雜物。 ， 第36條 利用停車時間進展設(shè)備的維護保養(yǎng)，處置

22、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。 第37條 檢查過濾器水杯中污水的水量，不得超越擋水板下沿，超越時及時放掉。 第38條 及時清理跳汰機除雜安裝上的炮線、雜物。 第39條 按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班任務(wù)。六、平安本卷須知 第40條 在正常開車時，要留意排料閘門的開啟情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處置，處置事故時要先停機，嚴厲停電掛牌制度，并要有人監(jiān)護。 第41條 清理斗子時，原那么上任何人不得進入機箱。必需進入機箱時，按停送電制度辦理停送電手續(xù)，就地按鈕應(yīng)別住，并要有人監(jiān)護；還必需把斗鏈鎖住，并要有防止斗鏈下滑的措施。 第42條 風(fēng)動排料系統(tǒng)風(fēng)壓超越15bPa時，平安閥應(yīng)能自動放風(fēng)；機械排料系統(tǒng)的保

23、險銷應(yīng)合格齊全。 第43條 跳汰機風(fēng)水隔板不能堵塞，下部漏斗應(yīng)留察看孔，以便進展清理。清理機體時，必需先將床層篩板清理干凈。下機清理人員必需系好平安帶，并設(shè)專人監(jiān)護，以免掉入排料溜槽。真空泵司機普通規(guī)定 應(yīng)經(jīng)平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，方可持證上崗。 熟習(xí)真空泵的任務(wù)原理，熟練掌握真空泵的操作技術(shù)，能檢查、分析、防止和排除缺點，熟習(xí)設(shè)備維護保養(yǎng)方法。 掌握本車間真空過濾系統(tǒng)的配置、濾液排放方式、冷卻水系統(tǒng)的布置和任務(wù)方式，掌握正確的操作方法。 熟習(xí)本崗位電氣設(shè)備的性能、運用和維護保養(yǎng)及有關(guān)的電氣根本知識。熟記與有關(guān)崗位的聯(lián)絡(luò)方式。 嚴厲執(zhí)行、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)

24、規(guī)定。 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。任務(wù)前的預(yù)備 檢查真空泵及真空管路系統(tǒng)的閥門能否嚴密、靈敏，并處于停車時的開關(guān)位置。 檢查密封水管路、閥門能否嚴密、靈敏，密封水的壓力、水量能否正常。檢查氣水分別器有無漏水、堵塞景象。檢查水封的水位能否符合規(guī)定，底部應(yīng)無煤泥堆積和不堵塞濾液管。檢查設(shè)備的平安安裝能否齊全有效。與真空過濾機司機聯(lián)絡(luò)，了解真空過濾機開車臺數(shù)和序號，安排投入運用的真空泵。正常操作聽到開車信號后，確認檢查無誤后，可回答開車并迅速分開設(shè)備一段間隔 ，由集控室一致開車。真空泵啟動后，立刻根據(jù)流量計指數(shù)將密封水量調(diào)準(zhǔn)密封水的壓力大于1500L/h，小于2300L/h運轉(zhuǎn)中水流中斷，控制室

25、將報警并停車。運轉(zhuǎn)中檢查機體內(nèi)有無異常響聲，機體有無部分過熱的景象。如有異常，立刻停車，并報告調(diào)度室。留意察看真空表，真空表壓力大于0.04Mpa以上。留意察看機殼及軸承的溫度，溫度過高控制室將報警并停車。管路與泵壁結(jié)合處不得有漏水、跑氣景象。氣水分別封鎖水箱及各種管路不得堵塞或漏水、漏氣。平安減壓閥，在開車和停車時，都自動動作與大氣接通，維護設(shè)備以免損壞。平安減壓系統(tǒng)一切旋鈕一經(jīng)整定后，任何人不得隨意旋動。檢查各油箱油位能否在察看窗的紅點或窗中心線處。油位處于紅圈之外時，設(shè)備制止運轉(zhuǎn)。隨時檢查各緊固螺栓能否有松動景象，發(fā)現(xiàn)松動要立刻緊好。經(jīng)常留意機下瀉水管排出水的顏色，變黑時及時檢查真空過濾

26、系統(tǒng)。特殊情況的處置出現(xiàn)以下情況時必需停車處置：有異常聲響、機殼振動過大。泵體溫度過高。密封水中斷或量少。壓力不正常。消音器噴出黑水。出現(xiàn)異常缺點，可就地緊急停車，立刻匯報，查明緣由。停車操作正常情況由集控室集中停車。停車后，將各水管閥門關(guān)上，然后調(diào)整有關(guān)閥門，放出泵內(nèi)存水。停車后，立刻察看流量計能否有水流經(jīng)過。如有水流經(jīng)過，闡明電磁失靈，應(yīng)報告集控室進展檢修。平安本卷須知泵內(nèi)各進水孔不得有堵塞景象，氣水溫度不得太高。發(fā)現(xiàn)機體內(nèi)有異常聲音或部分過熱景象，應(yīng)立刻匯報，并停車檢查。光滑油位接近察看窗紅圈時，應(yīng)添加新油，加油至紅點處為止，油位高于或低于紅圈都制止啟動設(shè)備。定期清理瀉水器及風(fēng)包，并辦理

27、真空泵停電手續(xù)。鼓風(fēng)機司機一、普通規(guī)定應(yīng)經(jīng)平安培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。第1條、熟習(xí)鼓風(fēng)機的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的稱號和作用、本崗位鼓風(fēng)機的構(gòu)造特點。 第2條、了解本崗位電動機及電氣設(shè)備的稱號、性能、操作程序和方法、有關(guān)電氣根本知識等。第3條、 嚴厲執(zhí)行、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第4條、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備 檢查油箱的油量，確保油量在標(biāo)線范圍內(nèi)。 檢查鼓風(fēng)機各部件能否完好，各緊固螺栓能否有松動景象。 檢查進、排氣閥能否在開車位置，檢查傳動帶能否松緊一致。 檢查風(fēng)包、管道能否漏風(fēng)，入口漏風(fēng)器能否堵塞。正常操作由集控室

28、贊同開車，開車后待電流正常時，進、出排氣風(fēng)閥應(yīng)處于任務(wù)位置。設(shè)備運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機聲音和溫度能否正常。檢查一切的儀表能否靈敏可靠，讀數(shù)能否在正常的范圍內(nèi)。隨著察看油質(zhì)情況，油量缺乏要立刻添加，油量變壞或不潔要及時改換。鼓風(fēng)機的軸承溫度超越65時，應(yīng)采取措施。特殊情況處置鼓風(fēng)機和電機忽然劇烈振動、主要部件有異響、機殼內(nèi)部有碰撞聲音或有異味及煙火時，應(yīng)立刻停車處置。軸承的溫度急劇上升超限、居高不下時，停機處置。停車操作正常停車，由操作室集中停車。停車后對電機設(shè)備及管道、閥門、儀表進展一次檢查。利用停車時間進展設(shè)備維護保養(yǎng)，處置運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)和停車檢查出的問題。平安本卷須知壓力表和平安閥必需靈敏可靠，平

29、安閥調(diào)整壓力不得超越額定壓力的10%。平安閥應(yīng)按0.3Mpa壓力調(diào)整好。齒輪箱軸頸必需密封嚴密。風(fēng)機的濾風(fēng)器應(yīng)定期清理，清洗濾風(fēng)圈時不得運用汽油、煤油。風(fēng)包應(yīng)定期清理，風(fēng)包內(nèi)溫度不應(yīng)超越120，并有超溫維護。 煤水(介)混合桶操作工 一、普通規(guī)定 第1條 應(yīng)經(jīng)平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。 第2條 掌握旋流器的根本實際、選煤工藝流程。 第3條 熟習(xí)煤炭產(chǎn)品構(gòu)造，目的要求。 第4條 熟習(xí)所屬機電設(shè)備的任務(wù)原理、構(gòu)造、零部件的稱號和作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護保養(yǎng)方法和有關(guān)的自動控制根本知識。 第5條 熟習(xí)掌握泵的操作技術(shù)，能根據(jù)煤質(zhì)情況、產(chǎn)品目的要求，靈敏調(diào)理泵的出口壓力

30、及流量，全面完成各項消費目的。 第6條 嚴厲執(zhí)行選煤廠平安規(guī)程)、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。 第7條 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 二、開車前的預(yù)備 第8條 檢查煤水(介)混合桶、管道、閘閥有否漏水、漏介及堵塞景象。 第9條 檢查混合桶的液位及合格介質(zhì)的密度，假設(shè)達不到規(guī)定要求應(yīng)及時補充。 第10條 檢查旁通管道氣動閘閥操作機構(gòu)、供風(fēng)管道及截止閥、調(diào)壓閥、過濾器、油霧器能否完好，油霧器的油位能否適宜。 第11條 開車前旁路閘門必需處于翻開形狀。 第12條 檢查泵體、膠帶輪、傳動電機等附件情況一切螺栓、螺釘能否緊固；檢查并加好盤根。第13條 檢查光滑系統(tǒng)，光滑油量能否足夠。三、正常

31、操作第14條 開車前首先沖洗泵和入料管約1min。第15條 開啟煤水(介)泵，經(jīng)過旁路前往混合桶后，即封鎖沖洗水管，并打循環(huán)5一lOmin。 第16條 系統(tǒng)其他設(shè)備啟動完后，按集控室通知，封鎖管道旁路閘門，開場向旋流器供料。 第17條 檢查泵與電機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異?；虮皿w振動時，應(yīng)立刻停車，檢查處置。 第18條 檢查泵的壓力情況，當(dāng)壓力增大，闡明出水管道堵塞；當(dāng)壓力降低，闡明進水管道堵塞或泵內(nèi)卡塞，應(yīng)停車處置。 第19條 不斷檢查泵軸承及電機溫度，當(dāng)軸承溫度高于6512及電機溫度增高時，應(yīng)采取措施或停泵檢查處置。 第20條 留意填料盤根松緊程度，發(fā)現(xiàn)漏水或冒煙，應(yīng)及時停車，調(diào)整填料壓蓋壓緊程

32、度。 第21條 及時檢查傳動帶的松緊程度和兩傳動輪的平行度。 四、操作后應(yīng)做的任務(wù) 第22條接到停車信號后，先停頓給料，由集控室統(tǒng)停車。 第23條 檢查所屬設(shè)備各部件能否正常，風(fēng)、水、閘門有無漏風(fēng)、漏水景象，各處溜槽有無損壞、能否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。 第24條 利用停車時間進展設(shè)備的維護保養(yǎng)，處置運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。 五、平安本卷須知 第25條 在正常開車時，要留意泵的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處置，處置事故時要停機、停電，并要有人監(jiān)護。 第26條 必需進入桶中時，按停送電制度辦理相關(guān)設(shè)備的停電事宜，就地按鈕應(yīng)別住，并要有人監(jiān)護。進入前必需系好平安帶，并首先檢查桶內(nèi)網(wǎng)箅能否結(jié)實

33、平安等，然后再進展作業(yè)。離心脫水機司機 一、普通要求 第1條 應(yīng)經(jīng)平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。 第2條 掌握離心脫水的根本實際，本作業(yè)的工藝作用，脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分目的。 第3條 熟習(xí)離心脫水機的任務(wù)原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的稱號和作用；設(shè)備的維護保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣知識。 第4條 熟習(xí)本崗位設(shè)備的開、停車程序，操作方法。 第5條 熟習(xí)掌握離心機脫水操作技術(shù)，能正確分析脫水產(chǎn)品目的不良的緣由，采取措施迅速處置，完成各項消費目的。 第6條 嚴厲執(zhí)行選煤廠平安規(guī)程)、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。 第7條 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品

34、。 二、任務(wù)前的預(yù)備 第8條 檢查給料、排料溜槽、離心液管能否通暢。 第9條 檢查光滑油箱油量、油質(zhì)能否符合要求，有無漏油景象。 第10條 檢查各轉(zhuǎn)動部件能否完好，運轉(zhuǎn)能否靈敏，傳動帶的松緊度能否適宜，有無松動、零落。 第11條 檢查油壓表能否完好、靈敏可靠。 第12條 檢查防護罩能否齊全、結(jié)實。 三、正常操作 第13條 接到開車信號，確認檢查無誤后，由集控室一致開車。 第14條 離心脫水機啟動程序和方法，先開油泵電機，依次為旋轉(zhuǎn)電機、振動電機，待離心脫水機運轉(zhuǎn)正常后方可給料，不得超負荷運轉(zhuǎn)。 第5條 離心脫水機在運轉(zhuǎn)中要留意檢查： 1油壓、油位、油溫，以及有無漏油和油管堵塞景象。正常油壓普通

35、大于001MPa，油箱油量均要求處于油標(biāo)中間，油溫普通不低于10C、不高于75C。 2察看電動機旋轉(zhuǎn)方向，三個電機旋轉(zhuǎn)方向一致，均為順時針方向。 3留意傾聽設(shè)備有無異常音響，留意電機的溫度能否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處置。 4運轉(zhuǎn)中親密留意離心脫水機運轉(zhuǎn)能否平穩(wěn)，出現(xiàn)劇烈的振動要及時檢查處置。 第16條 經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分和離心液的流量、濃度、固體的粒度組成，以分析其任務(wù)情況，判別篩網(wǎng)能否堵塞、篩孔能否磨損過大、篩網(wǎng)能否破損等情況。 第17條 給料要堅持均勻，防止進料口堵塞。 第18條 根據(jù)離心機入料量，調(diào)整離心機開啟臺數(shù)，在保證產(chǎn)品水分的前提下，盡量少開離心脫水機。 第19條 嚴防鐵器、雜

36、物和大塊煤進入離心機，以免損壞設(shè)備。 第20條 及時檢查脫水后產(chǎn)品水分、離心液中煤泥損失和粒度情況，到達離心機的脫水要求。 四、特殊情況處置 第21條 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)立刻停車處置。 1篩網(wǎng)破損，呵斥離心液嚴重跑粗。 2入料溜槽、離心液管被堵塞。 3電動機溫度過高、機體振動過大。 4油泵任務(wù)不正?；蛴吐范氯?。 五、停車操作 第22條 接到停車信號后，先停頓給料，待物料卸凈后，由集控室一致停車。 第23條 停車順序為：振動電機一旋轉(zhuǎn)電機一油泵電機。 第24條 停車后檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng)，長度一致。 第25條 利用停車時間進展設(shè)備的維護保養(yǎng)，處置運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題

37、。 六、平安本卷須知 第26條 正常停車，振動電機停后延時約lmin再停旋轉(zhuǎn)電機，以便把物料排凈，最后停油泵電機。 第27條 運轉(zhuǎn)中不得在離心機上方作業(yè)。 第28條 處置入料溜槽堵塞、在離心機上方及進入內(nèi)部檢修作業(yè)時，必需停機停電。輪盤式精細除鐵器巡檢工普通規(guī)定應(yīng)經(jīng)平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。了結(jié)輪盤式精細除鐵器的任務(wù)原理。掌握所屬機械電氣設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的稱號和作用、維護保養(yǎng)方法。嚴厲執(zhí)行、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備檢查主煤溜槽上部溜槽能否有堵塞景象，如有那么用廠家提供的公用清理工具銅棒進展清

38、理。檢查輔助溜槽下部溜槽能否有堵塞景象，如有堵塞景象，那么及時清理。檢查運轉(zhuǎn)電機、減速機等附件能否完好，各部件螺栓能否結(jié)實，各光滑部位能否處于良好形狀。三、正常操作該設(shè)備應(yīng)在檢查確認后方可啟動，先按關(guān)門按鈕，卸鐵磁極板封鎖后，開啟膠帶，最后按下啟動按鈕。按下啟動按鈕，察看機體能否啟動，如沒有啟動，及時停機檢查，防止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)定時巡檢，檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況、電機的溫度、設(shè)備聲音能否正常，膠帶能否跑偏，發(fā)現(xiàn)缺點及時處置。四、操作后應(yīng)作的任務(wù)在無物料經(jīng)過3min后，方可停機。停機后方可開門卸鐵。卸鐵時，按下卸鐵按鈕開門按鈕使卸鐵極板翻開，將吸附在卸鐵極板上的鐵件除去；清理干凈后，按

39、下關(guān)門按鈕，使卸鐵極板歸位。五、平安本卷須知嚴禁不停機卸鐵。嚴禁在本機不運轉(zhuǎn)時有物料經(jīng)過。探測式精細除鐵器巡檢工普通規(guī)定第1條 應(yīng)經(jīng)平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。 應(yīng)掌握探測式精細除鐵器的任務(wù)原理、性能、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的稱號和作用。 應(yīng)熟習(xí)本崗位各電動機、控制設(shè)備的性能、操作程序、操作方法和有關(guān)電氣的根本知識。 熟習(xí)本崗位設(shè)備的維護保養(yǎng)方法和具有自檢的根本技藝。 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 嚴厲執(zhí)行、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。二、操作前的預(yù)備 檢查設(shè)備能否處于送電形狀 手動實驗執(zhí)行機構(gòu)動作能否靈敏、到位。 轉(zhuǎn)換至自動運轉(zhuǎn)形狀。正常操作參與帶式

40、保送機的連鎖。運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查其任務(wù)形狀能否正常，發(fā)現(xiàn)異常形狀，及時停車處置并對相關(guān)帶式保送機等設(shè)備停機停電。四、操作后應(yīng)作的任務(wù)檢查安裝各部件，特別是執(zhí)行機構(gòu)完好情況。清理清出的煤中雜物，并將清到容器中的煤再返到帶式保送機上。五、平安本卷須知在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)帶式保送機膠帶跑偏時，要及時調(diào)整，以防執(zhí)行機構(gòu)的鋼刷或橡皮刷過度磨損而導(dǎo)致膠帶撕裂。處置該安裝缺點時要對相應(yīng)帶式保送基作停機停電處置。除鐵器巡檢工 一、般規(guī)定 第1條 經(jīng)過平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。 第2條 熟習(xí)除鐵器的任務(wù)原理及其工藝要求。 第3條 熟習(xí)本崗位除鐵器的性能、技術(shù)特征、維護保養(yǎng)方法。 第

41、4條 嚴厲執(zhí)行選煤廠平安規(guī)程)、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。 第5條 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 二、任務(wù)前的預(yù)備 第6條 檢查除鐵器各吊環(huán)、螺旋扣，必需處于完好形狀，不得有裂紋及鉤環(huán)拉開(斷)景象。 第7條 檢查電控設(shè)備能否完好、齊全、可靠。 第8條 帶式保送機在運轉(zhuǎn)前必需給除鐵器送電并處于任務(wù)形狀，并和相關(guān)帶式保送機連鎖。 三、正常操作 第9條 帶式保送機在運轉(zhuǎn)中嚴禁使電磁除鐵器停電，使鐵器進入下道工序。 第10條 除鐵器處于任務(wù)形狀時，崗位工要時辰留意電控指示能否正常，除鐵性能能否良好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停下帶式保送機及除鐵器進展處置。 第11條 帶式保送機上除鐵器吸鐵較多，確需進

42、展除鐵或每天停產(chǎn)檢修時必需進展的除鐵時應(yīng)做到： 1事先通知調(diào)度或集控室，待帶式保送機物料運凈停車后，方可進展清理任務(wù)。 2帶式保送機停下后，將帶式保送機頭操作箱“就地、“集控主令開關(guān)打到“停車位置，并掛“停車牌。 3在除鐵器控制柜上給除鐵器停電，并在操作按鈕上掛“有人任務(wù)，制止合閘停電牌。 4將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，摘除機頭操作箱“停車牌，將主令開關(guān)打到“集控(就地)位置，通知集控室恢復(fù)消費。 5經(jīng)常檢查帶式保送機膠帶運轉(zhuǎn)情況，不得出現(xiàn)跑偏、磨抗等景象。 第12條 盤式吸鐵器運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)做到： 1集控室發(fā)出開車信號后，就地將除鐵器開到任務(wù)位置，并投入任務(wù)形狀。 2經(jīng)常

43、檢查除鐵器溫度能否超標(biāo)(75C)，能否有異味。 3留意除鐵器上所吸鐵器的多少和有無大料，假設(shè)物料太多那么應(yīng)聯(lián)絡(luò)有關(guān)崗位停車，將除鐵器開離任務(wù)位置卸鐵，卸完鐵器后開回任務(wù)位置投入任務(wù)形狀。 4經(jīng)常檢查除鐵器能否處于良好的任務(wù)形狀，實驗其吸鐵效果。 四、操作后應(yīng)做的任務(wù) 第13條 正常停車后，除鐵器卸完料后，應(yīng)將除鐵器處于停電形狀。 第14條 就地將除鐵器開離任務(wù)位置，并卸料停車。 第15條 清理除鐵器上的雜物，存放在公用雜物箱內(nèi)，分類別統(tǒng)計數(shù)量，并填入崗位記錄簿。 五、平安本卷須知 第16條 帶式自卸式除鐵器運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁在卸鐵前方位置停留，并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。 第17條 帶

44、式保送機和除鐵器在運轉(zhuǎn)及任務(wù)形狀時，嚴禁卸鐵操作。 第18條 絕對不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。嚴禁站在除鐵器的正下方清理鐵器等雜物。煤泥離心機司機 一、普通規(guī)定 第1條 經(jīng)過平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。 第2條 掌握煤泥離心機脫水的根本實際，本作業(yè)的工藝作用，脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分目的。 第3條 熟習(xí)本崗位脫水機的任務(wù)原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的稱號和作用；設(shè)備的維護保養(yǎng)方法和平安用電知識。 第4條 熟習(xí)本崗位設(shè)備的檢查、分析(維護)、防止和排除缺點的方法。 第5條 熟習(xí)本崗位各種管線布置，能正確操作，懂得本崗位儀表的運用、操作和維護保養(yǎng)方法。 第6條

45、 熟習(xí)掌握離心機脫水操作技術(shù)，能正確分析脫水產(chǎn)品目的不良的緣由，采取措施迅速處置，完成各項消費目的。 第7條 每月對濾油器、過濾器、濾芯清洗一次，半年換一次光滑油。 第8條 嚴厲執(zhí)行選煤廠平安規(guī)程)、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 第9條 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備第10條 與調(diào)度聯(lián)絡(luò)，確定開啟臺數(shù)和序號。第11條 檢查光滑系統(tǒng)油位，油位必需到達要求。第12條 檢查各部銜接螺栓能否緊固，三角帶能否松動，光滑管路能否有異常，察看門必需關(guān)嚴。 第13條 檢查入料管路、排料溜槽能否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞必需徹底清理。三、正常操作 第14條 確認設(shè)備及系統(tǒng)無問題后發(fā)信號開車： 1先

46、開光滑油泵，油壓正常后再開旋轉(zhuǎn)電機。 2開車后檢查電流表讀數(shù)、油壓表讀數(shù)和油位能否正常。 3設(shè)備正常運轉(zhuǎn)30s后給料。 第15條 設(shè)備運轉(zhuǎn)后應(yīng)親密留意入料、出料和運轉(zhuǎn)形狀，發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度匯報。 第16條 留意察看排料溜槽能否暢通，發(fā)現(xiàn)排水管堵塞時用清水沖洗排水管路。 第17條 設(shè)備運轉(zhuǎn)期間應(yīng)及時了解旋流器底流濃度，濃度不低于500gL，否那么易出現(xiàn)出料水分過高；發(fā)現(xiàn)異常時，及時通知調(diào)度及有關(guān)人員。 第18條 經(jīng)常檢查傳動安裝能否有異響、溫度能否正常，光滑油油位能否到達要求。 第19條 留意察看(主機)電流表的讀數(shù)，合理調(diào)理(旋流器)入料閥門的開度來調(diào)理入料量，確保設(shè)備不過負荷運轉(zhuǎn)。 第20

47、條 入料停頓2min后停頓驅(qū)動電機，驅(qū)動電機停頓lmin后再停光滑電機。 第21條 缺點停車時必需立刻用清水對篩籃進展沖洗，沖洗時間不能低于2min。 第22條 煤泥離心脫水的技術(shù)目的必需到達工藝目的要求，運轉(zhuǎn)中嚴防鐵器進入機內(nèi)。四、特殊情況的處置第23條 發(fā)現(xiàn)電流表讀數(shù)忽然增大和振動聲音異常等景象篩網(wǎng)沉降離心機司機時，必需及時停機處置，并匯報調(diào)度室和車間。 第24條 煤泥離心機因缺點等緣由帶負荷停車時，設(shè)備不能過負荷啟動，應(yīng)排掉超負荷部分后，方可再啟動設(shè)備；在帶負荷運轉(zhuǎn)前，應(yīng)清理篩網(wǎng)內(nèi)能夠進入的異物并沖洗篩網(wǎng)，沖洗時間不少于2min。五、停車操作 第25條 就地操作：接到停車信號后，首先封鎖

48、入料閥門，待設(shè)備上無負荷60s后方可停主電機，再過30s方可停頓光滑系統(tǒng)。 第26條 集控操作：由集控系統(tǒng)自動控制停車(停車后控制按鈕打到檢修位)。 第27條 停車后再次檢查油位、三角帶、光滑系統(tǒng)、排料口等能否正常。 第28條 利用停車時間，進展設(shè)備的維護保養(yǎng)，并沖洗篩籃，沖洗時間不少于2min。 第29條 停車后按“四無、“五不漏要求對設(shè)備進展維護保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。 第30條 按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班任務(wù)。篩網(wǎng)沉降離心機司機 一、普通規(guī)定 第1條 經(jīng)過平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。 第2條 掌握沉降機的根本實際，本作業(yè)的工藝要求，入料的性質(zhì)、粒度組

49、成和脫水后產(chǎn)品水分目的。 第3條 熟習(xí)沉降機任務(wù)原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的稱號和作用，設(shè)備的維護保養(yǎng)方法和平安用電知識。第4條 熟習(xí)沉降機的檢查、維護和普通缺點的排除方法。 第5條 熟習(xí)沉降機有關(guān)的各種管線布置，能正確操作，懂得本崗位各儀表的運用、操作和維護保養(yǎng)方法。 第6條 每月對濾油器、過濾器、濾芯清洗一次，半年換一次光滑油。 第7條 熟練掌握沉降和回收煤泥操作技術(shù)，能準(zhǔn)確分析回收煤泥水分目的不良的緣由，采取措施迅速處置。 第8條 嚴厲執(zhí)行(選煤廠平安規(guī)程)、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 第9條 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備第10條 與調(diào)度(集控室)聯(lián)絡(luò)沉降

50、機開動臺數(shù)和開機序號。 第11條 了解各臺沉降機冷卻水的供應(yīng)情況，應(yīng)保證到達技術(shù)要求。 第12條 按選煤廠機電設(shè)備檢查通那么)要求，對設(shè)備做普通性檢查，并進一步做如下檢查： 1減振橡膠彈簧應(yīng)齊全，無損壞、老化景象，任務(wù)可靠。 2光滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求，無漏油景象。 3轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)靈敏可靠。 4各檢測儀表(如電流表、油壓表)應(yīng)完好、靈敏可靠。 5各沉降機入料閘閥應(yīng)靈敏好用，下料溜槽通暢。三、正常操作第13條 接到開車信號，確認檢查無誤后，方可發(fā)信號開車。 第14條 沉降機啟動程序和方法： 1先啟動油泵電機，油壓到達正常值后，啟動主電機。 2空載啟動，待沉降機運轉(zhuǎn)正常后，方可緩慢給料直到扭

51、矩適中進入正常運轉(zhuǎn)。第15條 沉降機在運轉(zhuǎn)中要留意檢查：1油壓、油質(zhì)、油溫，以及有無漏油和油管堵塞景象，正常油壓普通為02MPa，油箱油位要求處于油標(biāo)中間，油溫應(yīng)符合運用闡明書的要求。 2留意察看電流表指數(shù)和指針擺動情況，留意傾聽沉降機有無異常音響，檢查有無劇烈振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。 第16條 經(jīng)常檢查回收煤泥的數(shù)量及水分、粒度組成，扭矩變化，以分析其任務(wù)形狀。 第17條 沉降機入料要均勻，根據(jù)底流濃度、煤泥性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整，防止因入料過多呵斥平安銷剪斷(根據(jù)電流表及扭矩判別入料多少)。 第18條 留意過濾液及溢流的排放情況，以判別篩網(wǎng)的磨損。 第19條 沉降機的技術(shù)目的必需到達工藝要求，嚴禁鐵

52、器、鞏固雜物進入篩網(wǎng)沉降離心機內(nèi)。 第20條 為減少篩面磨損和煤的損失，應(yīng)控制入料粒度上限。 四、特殊情況的處置 第21條 過濾段的排出濾液減少或中斷，闡明篩縫被物料堵死，此時用噴水清洗，噴水不能處理時，應(yīng)停機拆開修繕。 第22條 發(fā)現(xiàn)電流表指示讀數(shù)添加而扭矩指示不添加，應(yīng)檢查排液管能否被堵，如排液暢通，應(yīng)停機檢查固體排料端犁形刮料板。 第23條 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)立刻停車處置： 1平安銷被剪斷。 2產(chǎn)生劇烈振動。3報警。4溢流液、過濾液管路及排料溜槽堵塞。五、停車操作 第24條 接到停車信號后，先停頓給料，然后沖洗5一15min，待機內(nèi)剩余物料沖洗完后，再停車。 第25條 停車順序為：主

53、電機一油泵電機。 第26條 停車后還應(yīng)進展以下任務(wù)： 1清理橡膠振動彈簧周圍的積煤和油污。 2每周翻開沖洗孔沖洗排料端一次。 3檢查三角帶的松緊度，松緊要適當(dāng)。 第27條 檢查轉(zhuǎn)筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況，磨損過大的要及時改換。 第28條 利用停車時間按“四無、“五不漏要求，對設(shè)備進展維護保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。 第29條 按規(guī)定填好崗位記錄，搞好交接班任務(wù)。 六、平安本卷須知 第30條 篩網(wǎng)沉降離心機入料量要由小逐漸加大，防止一次加足引起沉降機振動過大。 第31條 停頓入料后沖洗機體內(nèi)部，防止煤泥堆積壓死轉(zhuǎn)子，長期停車恢復(fù)運轉(zhuǎn)前也應(yīng)進展沖洗。盤式加壓過濾機司機 一、普通規(guī)定 第1

54、條 應(yīng)經(jīng)平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。 第2條 掌握加壓過濾的根本實際，選煤工藝流程，煤泥水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)隋況，入料的數(shù)量、質(zhì)量及粒度組成等。 第3條 熟習(xí)本崗位過濾設(shè)備的任務(wù)原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的稱號和作用。 第4條 熟習(xí)加壓系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)的配置，掌握正確的運用、操作方法。 第5條 了解本崗位自控安裝的各種儀表(如料位計、壓力表、流量計)的任務(wù)原理、運用條件、操作和維護保養(yǎng)方法。 第6條 嚴厲執(zhí)行選煤廠平安規(guī)程)、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。 第7條 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 二、任務(wù)前的預(yù)備 第8條 翻開倉內(nèi)照明。 第9條 檢查設(shè)備的平安維護安

55、裝能否齊全、有效。 第10條 檢查濾扇面有無變形、孔洞，刮刀有無損壞，下料溜槽有無堆積物料，放料閥門能否封鎖。 第11條 檢查調(diào)速器、減速器、攪拌器、主軸等點的光滑能否良好。液位自動控制系統(tǒng)能否完好。 第12條 清理倉內(nèi)雜物，封鎖人孔門。 第13條 檢查高壓風(fēng)、液壓站各閥門、管路能否正常?？删偷卦囓?，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常景象。 第14條 封鎖倉內(nèi)通向外部的一切閥門及上、下排料閘板，手動啟動高壓風(fēng)、液壓站。 三、正常操作 第15條 聽到開車信號后，確認檢查無誤后，可回答開車。 第16條 控制室根據(jù)設(shè)定的開車程序正常開車，普通任務(wù)壓力為0205MPa，主軸轉(zhuǎn)速為0812rmin。 第17條 留意液

56、位調(diào)整，察看高壓風(fēng)壓力，加壓倉內(nèi)壓力。同時，察看排料周期能否在lmin以上。 第18條 排料閘板關(guān)不到位或排料不正常時，應(yīng)停車檢查。第19條 留意壓力倉保壓情況：當(dāng)壓力倉內(nèi)壓力降到017MPa以下時(自動報警)，應(yīng)檢查各部位能否有漏風(fēng)景象，低壓風(fēng)供風(fēng)能否正常。如倉內(nèi)壓力繼續(xù)下降，按等待按鈕(自動停主軸，關(guān)濾液閥)，手動調(diào)理入料閥門，當(dāng)倉內(nèi)壓力到達025MPa時，按恢復(fù)按鈕(自動投入正常運轉(zhuǎn))。 第20條 留意過濾機槽內(nèi)液位，如液位忽然下降，低于中料位時，要及時察看給料泵入料情況。如給料泵不上料，手動封鎖入料閥門，查找緣由。 第21條 運轉(zhuǎn)中，如出現(xiàn)“缺點信號，及時按“確認按鈕，察看模擬盤“提示

57、，查找緣由。 第22條 親密留意刮板保送機、主軸密封排料、高壓風(fēng)、液壓站等的運轉(zhuǎn)情況，如有異常及時停車。 第23條 應(yīng)經(jīng)常經(jīng)過視鏡察看倉內(nèi)過濾機的任務(wù)情況，并檢查液壓站任務(wù)能否正常及濾餅脫水效果，根據(jù)消費情況和產(chǎn)質(zhì)量量要求隨時調(diào)整。 第24條 如發(fā)生緊急缺點，及時按“緊停按鈕，并停給料泵(手動)，關(guān)給料閥，停低壓風(fēng)。 四、停車操作 第25條 向給料泵、低壓風(fēng)機房發(fā)停車信號。 第26條 按正?！巴＼嚢粹o(自動停主軸、攪拌機、板保送機、高壓風(fēng)、液壓站)，當(dāng)倉內(nèi)壓力降到015MPa時，動封鎖濾液閥，翻開放氣閥。 第27條 當(dāng)倉內(nèi)壓力降到0時，翻開人孔門，然后手動翻開上、下閘板，開啟刮板機主軸，沖洗濾

58、盤，清理積水。 第28條 檢查各管路、閥門應(yīng)無漏風(fēng)、漏水、漏煤漿景象。 第29條 濾網(wǎng)損壞或堵塞嚴重時要改換或清刷，檢查電動機、減速器及各傳動安裝能否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。 第30條 利用停車時間進展設(shè)備維護保養(yǎng)，處置運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。 第31條 停車后，旋轉(zhuǎn)開關(guān)處于“手動和“自動中間位置，濾液閥翻開，放氣閥封鎖，上、下閘板翻開，停電源，鎖上操作盤。 第32條 停車后翻開入孔門，堅持倉內(nèi)通風(fēng)。 第33條 按設(shè)備光滑周期進展設(shè)備光滑。 五、平安本卷須知 第34條 加壓過濾機的加壓倉反吹風(fēng)包為I類壓力容器，應(yīng)嚴厲遵守壓力容器有關(guān)規(guī)定運用和檢查。 第35條 設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，隨時察看顯

59、示屏上的模擬運轉(zhuǎn)能否正常，各儀表指示能否正常。 第36條 人員進入倉內(nèi)必需辦理停電手續(xù)，倉內(nèi)有人時必需設(shè)專人監(jiān)護。 第37條 定期排放高壓風(fēng)包內(nèi)積水和補加液壓站液壓油。 第38條 改換濾扇、濾布時應(yīng)首先搭好平安架，雙腳站穩(wěn)，然后進展任務(wù)。 第39條 經(jīng)常檢查各密封圈，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。分級旋流器操作工 一、普通規(guī)定 第1條 經(jīng)過平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。 第2條 掌握水介質(zhì)旋流器的根本實際，選煤工藝流程，本作業(yè)的工藝作用。 第3條 熟習(xí)煤炭產(chǎn)品構(gòu)造、產(chǎn)品目的及水介質(zhì)旋流器處置后產(chǎn)品的目的要求，能根據(jù)煤質(zhì)、產(chǎn)品目的進展操作，并能分析目的低的緣由及應(yīng)采取的措施。 第

60、4條 掌握旋流器的構(gòu)造、構(gòu)造特點、主要工藝參數(shù)及其對目的的影響。 第5條 熟習(xí)水介質(zhì)旋流器的感應(yīng)系統(tǒng)、閥門位置及其調(diào)理方法，了解有關(guān)儀表(壓力、流量表)的任務(wù)原理、構(gòu)造、適用條件、維護保養(yǎng)方法及平安用電氣知識。 第6條 嚴厲執(zhí)行選煤廠平安規(guī)程)、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 第7條 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 二、任務(wù)前的預(yù)備 第8條 按(選煤廠機電設(shè)備檢查通那么)要求對設(shè)備進展普通性檢查，并進一步檢查： 1入料管線接頭、閥門不漏水，閥門應(yīng)靈敏、好用，無堵塞景象。 2水介質(zhì)旋流器各部位，特別是入料口、排料口的磨損不能超越要求，無堵塞。 3水介質(zhì)旋流器的可調(diào)部件完好、靈敏。 4系統(tǒng)