橋梁承臺、橋臺、地系梁施工方案_第1頁
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文檔簡介

1、第 頁橋梁承臺、橋臺、地系梁施工方案全橋承臺總計21個,包括方形和啞鈴型兩種,承臺高度2m-3.3m不等,最大平面尺寸10101010cm。橋臺總計52個,包括兩種規(guī)格(寬高長/跨度): 450200150cm、520220200cm。地系梁1062個,包括三種截面:80110cm、100120cm、120160cm,系梁長度4.1m-7.1m不等。2.2.3.1施工工藝流程圖成樁后采用超聲波法、低應(yīng)變、鉆芯取樣等方法檢驗成樁質(zhì)量,檢驗合格方可進行承臺、橋臺、地系梁的施工。橋臺和地系梁高度較小,平面尺寸也較小,采用放坡開挖基坑的方法施工。個別尺寸較大的承臺,或者淺水區(qū)域的承臺可以采用鋼板樁圍堰

2、進行施工。鋼板樁采用拉森型鋼板樁。圖2.2.3-1承臺、橋臺、地系梁施工流程圖2.2.3-2基坑放坡開挖示意圖圖2.2.3-3鋼板樁圍堰示意圖2.2.3.2樁頭鑿除基坑開挖完成后,在底部澆筑30cm厚度的C20混凝土墊層,墊層厚度按照承臺(橋臺、地系梁,下同)底標高進行控制,頂面保持平整;然后采用環(huán)切法進行樁頭混凝土的鑿除。樁頭混凝土鑿除完成后將樁頭預(yù)留鋼筋調(diào)順直。圖2.2.3-4樁頭環(huán)切鑿除圖2.2.3-5樁頭鋼筋調(diào)直2.2.3.3鋼筋施工(1)鋼筋制作鋼筋進場時,檢查質(zhì)量證明文件和鋼筋外觀質(zhì)量,經(jīng)檢查合格的鋼筋才能進場,場內(nèi)鋼筋按牌號、爐罐號、規(guī)格、檢驗狀態(tài)分別標識存放。按批抽取試件做屈服

3、強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗。自檢合格后必須報監(jiān)理驗收,報監(jiān)理驗收要求附全部質(zhì)量證明文件和試驗報告,經(jīng)監(jiān)理驗收合格的鋼筋按照鋼筋存放要求存于鋼筋已檢區(qū)。經(jīng)試驗不合格的鋼筋,必須按照試驗規(guī)范提高抽檢數(shù)量重新試驗,若仍然不合格,判定為不合格并嚴禁用于工程中,一律退回生產(chǎn)廠家。需要套筒接長鋼筋在車絲前采用鋸床進行定尺切頭下料,根據(jù)下料長度需要進行單邊或者兩邊車絲,車絲采用兩端短絲。鋼筋接長完成后在用數(shù)控彎曲機進行定型彎曲,并將鋼筋成品整體擺放在鋼筋場內(nèi)備用。(2)鋼筋綁扎承臺鋼筋按照承臺底層鋼筋,頂層鋼筋,承臺架立鋼筋,承臺側(cè)面水平鋼筋的順序依次綁扎。承臺底面受力主鋼筋的連接采用滾扎直螺紋機械連

4、接接頭,其他非受力鋼筋可采用焊接接頭,焊接長度滿足施工規(guī)范要求,保證連接強度與母材等強。鋼筋接頭設(shè)置在承受應(yīng)力較小處,并分散布置?!巴贿B接區(qū)段(35d)”內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50%。鋼筋綁扎應(yīng)在鋼筋的交叉點處,用直徑0.7-2.0mm的鐵絲,按逐點改變繞絲方向(8字形)的方式交錯扎結(jié),或按雙對角線(十字形)方式扎結(jié)。承臺鋼筋若與樁頂伸出鋼筋及墩身預(yù)埋鋼筋相碰時,可適當移動承臺鋼筋?;炷翂|塊強度與承臺混凝土強度等級相同,墊塊互相錯開,分散布置;墊塊數(shù)量不得少于4個/,墊塊中心穿鉛絲,安裝時定位在縱向和橫向鋼筋交叉位置處并用鉛絲將墊塊綁扎牢固。綁扎墊塊和

5、鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。模板安裝到位且固定完成后,再對個別掉落、偏斜的墊塊進行補墊和調(diào)整。圖2.2.3-6承臺鋼筋綁扎成型(3)預(yù)埋鋼筋施工承臺鋼筋綁扎完成后進行模板安裝,測量復(fù)核模板頂面角點平面位置以及高程,滿足規(guī)范要求后將模板固定牢固,之后再進行墩身鋼筋的預(yù)埋施工,從而確保墩身預(yù)埋鋼筋位置的準確性。2.2.3.4模板安裝、砼澆筑、養(yǎng)護(1)模板選型及加工:采用大塊定型鋼模,鋼模加工完成后須在工廠內(nèi)進行預(yù)拼裝,復(fù)核模板結(jié)構(gòu)尺寸及模板拼縫情況。(2)混凝土澆注:混凝土由攪拌站生產(chǎn),罐車運輸至現(xiàn)場人工入模?;炷练謱訚沧?、分層振搗和斜面推進法施工。(3)混凝土養(yǎng)護:混凝土初凝后及時采取保濕措施對混凝土進行覆蓋灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。新澆混凝土具有暴露面時,暴露面混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物(篷布、塑料布),用抹子搓壓表面至少兩遍,使之平整后再次覆蓋,注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。當混凝土強度滿足拆模要求后可拆模,拆模后迅速采用塑料或帆布等將保濕材料包覆。包覆期間,包覆物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。(4)模板拆除:承臺混凝土強度達到2.5MPa以上時,方可拆除承臺模板。拆模按立模

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