石油煉制裝置惡臭污染物的識(shí)別評(píng)價(jià)及防治措施

1、Word文檔 石油煉制裝置惡臭污染物的識(shí)別評(píng)價(jià)及防治措施 惡臭是指大氣、水體、廢氣等物質(zhì)中含有的具有能夠引起人體厭惡或不開(kāi)心氣味的揮發(fā)性物質(zhì)，通過(guò)空氣介質(zhì)作用于人的嗅覺(jué)器官而被感知的一種感知（感覺(jué)）污染。近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)展，城市進(jìn)程的加快，人們生活水平、環(huán)境意識(shí)的提高，惡臭問(wèn)題日益凸現(xiàn)出來(lái)。其產(chǎn)生的嗅覺(jué)危害嚴(yán)峻影響人們的身心健康和生活的安靜舒適，在現(xiàn)代環(huán)境污染中占有重要地位。在我國(guó)，人們對(duì)惡臭污染的投訴占整個(gè)環(huán)境污染投訴的25%以上，僅次于噪聲，位于其次位。目前，惡臭已成為世界公認(rèn)的7大公害之一。 大慶煉化公司在建立環(huán)境管理體系過(guò)程中，將惡臭污染作為環(huán)境因素識(shí)別工作的一項(xiàng)重內(nèi)容來(lái)抓，并

2、樂(lè)觀實(shí)行有效措施加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理，對(duì)提高環(huán)境管理工作水平，避開(kāi)和削減環(huán)境污染事故的發(fā)生起到了重要作用。 惡臭的污染物簡(jiǎn)單多樣，可分為：含硫化合物（如硫化氫、硫醇類、硫醚類）、含氮化合物（如氨、胺類、吲哚類等）、鹵素及其衍生物（如氯、鹵代烴）、烴類（如烷烴、芳香烴等）、含氧化合物（如酚、醛、酮等）等。不同類型的物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)中有不同的“發(fā)臭團(tuán)”，使各種惡臭物質(zhì)具有不同臭味。同時(shí)，大多數(shù)惡臭物質(zhì)都具有易揮發(fā)的特點(diǎn)，而且嗅域值極低，一旦泄漏到空氣中，就很簡(jiǎn)單被人們感知和厭惡。 依據(jù)環(huán)境因素的識(shí)別與評(píng)價(jià)技術(shù)，在惡臭污染識(shí)別過(guò)程中，要考慮過(guò)去、現(xiàn)在、將來(lái)可能發(fā)生的3種時(shí)態(tài)以及正常、特別和緊急狀況的3種狀態(tài)，并

3、用調(diào)查表法對(duì)惡臭污染源進(jìn)行識(shí)別，應(yīng)考慮以下幾方面的內(nèi)容： 1）廢氣在常規(guī)作業(yè)條件下的排放； 2）檢修、開(kāi)停工等特別狀況下的排放； 3）有組織及無(wú)組織排放狀況； 4）消失的或可能消失的泄漏以及事故和緊急狀況下的排放。 惡臭評(píng)價(jià)的方法許多，在實(shí)際工作中，采納了多因素打分法，主要依據(jù)其對(duì)環(huán)境造成影響的程度以及其與環(huán)境法律、法規(guī)及環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的符合程度，確定了惡臭污染的優(yōu)先挨次，評(píng)價(jià)出對(duì)環(huán)境有重大影響的惡臭污染。 評(píng)分（Q）等于發(fā)生的可能性（P）與影響的嚴(yán)峻性（S）的乘積。其中，發(fā)生的可能性（P）是以下a、b、c等3個(gè)方面評(píng)分的加和，影響的嚴(yán)峻性（S）是d、e、f等3個(gè)方面評(píng)分的加和。 1）管理方法（a）

4、 密閉式管理為1分，監(jiān)察式管理為2分，指導(dǎo)文件式管理為3分，故障匯報(bào)式管理為4分。 2）對(duì)象物質(zhì)（b） 固體為1分，液體為2分，氣體為3分。 3）發(fā)生頻率（c） 小于1次/月為1分，大于1次/天為2分，檢修等特別操作為3分，緊急或事故狀態(tài)為4分。 4）環(huán)境影響的持續(xù)性（d） 1天可以恢復(fù)為1分，1天一周內(nèi)可以恢復(fù)為2分，1周1月內(nèi)可以恢復(fù)為3分，1月以上可以恢復(fù)為4分。 5）污染物排放與標(biāo)準(zhǔn)值之比（e） 30%以下為1分，30%80%為2分，80%100%為3分，大于100%為4分。 6）相關(guān)方關(guān)注程度（f） 社會(huì)極度關(guān)注為1分，地區(qū)性極度關(guān)注為2分，地區(qū)性一般關(guān)注為3分，不甚關(guān)注為4分。 通

5、過(guò)評(píng)價(jià)，對(duì)Q45的惡臭污染確定為重點(diǎn)掌握源，分以下兩組： 4.1 有組織惡臭排放源： 1）硫磺裝置因供風(fēng)不足尾氣中H2S排放超標(biāo)，成分為H2S、CS2。 2）由于酸性氣、氣氨燃燒不完全酸性氣火炬排放煙氣時(shí)，引起惡臭污染，成分為H2S和NH3。 3）催化劑定期再生時(shí)脫硫醇裝置尾氣排空污染，成分為H2S、烴、硫醇、硫醚。 4）減壓塔頂不凝氣由于系統(tǒng)操作不穩(wěn)時(shí)放空，惡臭難聞，成分為H2S、丙硫醇、丁硫醇。 5）硫磺回收、脫硫醇、氨精制、含硫污水汽提等裝置停工吹掃廢氣引起惡臭污染，成分為H2S、NH3、烴類、有機(jī)硫、有機(jī)銨。 4.2 無(wú)組織惡臭排放源 1）產(chǎn)生惡臭氣裝置的設(shè)備、管線、閥門跑冒臭氣，惡臭

6、成分為烴、芳烴、有機(jī)硫、有機(jī)醚，H2S和CS2。 2）油品污油罐罐頂呼吸閥，小呼吸或大呼吸，成分為H2S及其它芳烴。 3）堿渣處理裝置、酸性氣、干氣、液化氣及低壓瓦斯管網(wǎng)密封不好等排放臭氣，成分為H2S和有機(jī)硫。 4）污水處理構(gòu)筑物揮發(fā)產(chǎn)生的臭氣，成分為苯、苯酚、異丙苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯、硫等。 惡臭的治理是一項(xiàng)難度較大的工作，要預(yù)防和解決惡臭污染源問(wèn)題，除了實(shí)行嚴(yán)格的管理措施外，可實(shí)行以下技術(shù)管理方案： 1）對(duì)脫硫醇裝置進(jìn)行改造，采納無(wú)堿脫臭，消退脫硫醇裝置的堿渣； 2）更換了部分泄漏泵和閥門，使用質(zhì)量好的墊片，以削減跑、冒、滴、漏； 3）對(duì)罐區(qū)的呼吸閥安裝強(qiáng)制呼吸裝置削減污染物排放； 4）將減壓塔頂不凝氣引入加熱爐作為燃料焚燒； 5）硫磺回收裝置安裝在線溫度檢測(cè)儀，嚴(yán)格掌握尾氣爐溫度，避開(kāi)有機(jī)氣體排放； 6）對(duì)含硫污水罐安裝密閉吸風(fēng)管，采納水封汲??； 7）對(duì)酸性氣采樣安裝兩道截止閥，用NaOH溶液汲取。 由于惡臭是極為