液壓轉(zhuǎn)向器廠生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、課程設(shè)計(jì)報(bào)告( 2009 - 2010 年度第一學(xué)期)名 稱： 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與管理 題 目：液壓轉(zhuǎn)向器廠生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)院 系： 機(jī)械工程系 班 級(jí)： 工業(yè)工程0601 學(xué) 號(hào)： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 設(shè)計(jì)周數(shù)： 2 周 成 績(jī)： 日期：2010年 1 月 14 日生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與管理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、課程設(shè)計(jì)目的 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與管理課程設(shè)計(jì)是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與管理課程的重要實(shí)踐性環(huán)節(jié)，是綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，完成企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與管理工作而進(jìn)行的一項(xiàng)基本訓(xùn)練。其目的是：能正確應(yīng)用工業(yè)工程的基本原理及有關(guān)專業(yè)知識(shí)，學(xué)會(huì)由產(chǎn)品入手對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研分析的方法。通過對(duì)某企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃制定的實(shí)際操作，熟悉

2、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制方法等，熟悉生產(chǎn)管理的基本方法，掌握企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法和步驟及其規(guī)范的設(shè)計(jì)程序。通過課程設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會(huì)如何編寫有關(guān)技術(shù)文件。通過課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，初步樹立正確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決實(shí)際技術(shù)問題的能力。二、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與管理課程設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生如何分析、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)管理方面的問題，并加以改善的工作能力，以及掌握完整的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與管理方案制定的方法。為此，本課程設(shè)計(jì)包括兩個(gè)階段：一是現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研階段；二是給定企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段。具體內(nèi)容要求如下：1廠址選擇2產(chǎn)品零件研究3廠區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)劃4加工車間設(shè)計(jì)

3、5生產(chǎn)管理方式6綜合生產(chǎn)計(jì)劃制定7庫存管理控制三、 進(jìn)度計(jì)劃設(shè)計(jì)實(shí)踐為兩周（10天），具體安排建議如下：序號(hào)設(shè)計(jì)內(nèi)容完成時(shí)間備注1設(shè)計(jì)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)1.5天2對(duì)生產(chǎn)車間作出生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)方案1天3制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃1天4建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)0.5天5對(duì)于MPS進(jìn)行粗能力計(jì)劃驗(yàn)證3天6編制車間作業(yè)計(jì)劃2天7確定庫存管理方式1天四、 設(shè)計(jì)成果要求課程設(shè)計(jì)說明書是整個(gè)設(shè)計(jì)工作的總結(jié)，應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告以及本課程設(shè)計(jì)各個(gè)階段的工作內(nèi)容?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告 應(yīng)包括必要的圖表與文字說明，不少于2000字。生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與管理課程設(shè)計(jì)說明書 應(yīng)包括各個(gè)階段的各種工作數(shù)據(jù)、圖表及文字說明，工作量不少于3000字，說明書

4、為A4紙打印。課程設(shè)計(jì)答辯材料 主要包括答辯投影片、必要的下發(fā)材料等。其它工作量 主要根據(jù)不同的題目，相應(yīng)的有一些圖紙、軟件程序等技術(shù)資料。五、 考核方式課程設(shè)計(jì)的成績(jī)建議采用五級(jí)評(píng)分（優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格）。成績(jī)的評(píng)定主要考慮學(xué)生的獨(dú)立工作能力、設(shè)計(jì)質(zhì)量、答辯情況和平時(shí)表現(xiàn)等幾個(gè)方面，特別要注意學(xué)生獨(dú)立進(jìn)行工程技術(shù)工作的能力和創(chuàng)新精神，全面衡量學(xué)生的真實(shí)質(zhì)量。學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 2010年 1月12日設(shè)計(jì)正文1廠址選擇廠址選擇是一項(xiàng)包括政治、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)的綜合性工作。必須貫徹國(guó)家建設(shè)的各項(xiàng)方針政策，多方案比較論證，選出投資省、建設(shè)快、運(yùn)營(yíng)費(fèi)低、具有最佳經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益

5、的廠址?；驹瓌t：1.符合所在地區(qū)、城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)總體規(guī)劃布局。2.節(jié)約用地，不占用良田及經(jīng)濟(jì)效益高的土地，并符合國(guó)家現(xiàn)行土地管理、環(huán)境保護(hù)、水土保持等法規(guī)有關(guān)規(guī)定。3.有利于保護(hù)環(huán)境與景觀，盡量遠(yuǎn)離風(fēng)景游覽區(qū)和自然保護(hù)區(qū)，不污染水源，有利于三廢處理，并符合現(xiàn)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)規(guī)定。廠址選擇的要求：原料、燃料及產(chǎn)品銷售1.接近原料廠地及產(chǎn)品銷售地區(qū)，運(yùn)輸方便；2.燃料質(zhì)量符合要求，保證供應(yīng)。面積要求：1.廠區(qū)用地面積應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和運(yùn)輸要求，并預(yù)留擴(kuò)建用地；2.有廢料、廢渣的工廠，其堆存廢料、廢渣所需面積應(yīng)滿足工廠服務(wù)年限的要求；3.居住用地應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模及定員，按國(guó)家、省、市所規(guī)定的定額，計(jì)算所需面

6、積；4.施工用地應(yīng)根據(jù)工廠建設(shè)規(guī)模、施工人數(shù)、臨建安排等因素考慮。外形與地形要求：1.外形應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單，如為矩形場(chǎng)地長(zhǎng)寬比一般控制在1：1.5之內(nèi)，較經(jīng)濟(jì)合理；2.地形應(yīng)有手電于車間布置、運(yùn)輸聯(lián)系及場(chǎng)地排水；一般情況下，自然地形坡度不大于5，丘陵坡地不大于40，山區(qū)建廠不超過60為宜。交通運(yùn)輸要求：1.根據(jù)工廠運(yùn)貨量、物料性質(zhì)、外部運(yùn)輸條件、運(yùn)輸距離等因素合理確定采用的運(yùn)輸方式（鐵路、公路、水運(yùn)、空運(yùn)）；2.運(yùn)輸路線應(yīng)最短，方便，工程量小，經(jīng)濟(jì)合理。給水排水要求：1.靠近水源，保證供水的可靠性，并符合生產(chǎn)對(duì)水質(zhì)、水量、水溫的要求；2.污水便于排入附近江河或城市下水系統(tǒng)。協(xié)作要求：應(yīng)有利于同相鄰

7、企業(yè)和依托城市（鎮(zhèn)）要科技、信息、生產(chǎn)、修理、公用設(shè)施、交通運(yùn)輸、綜合利用和生活福利等方面和協(xié)作。能源供應(yīng)要求：1.靠近熱電供應(yīng)地點(diǎn)，所需電力、蒸汽等應(yīng)有可靠來源；2.自備鍋爐房和煤氣站時(shí)，宜靠近燃料供應(yīng)地；煤質(zhì)應(yīng)符合要求，并備有貯灰場(chǎng)地。居住區(qū)要求：1.要有足夠的用地面積和良好的衛(wèi)生條件，有危害性的工廠應(yīng)位于居住區(qū)夏季最小風(fēng)向頻率的下風(fēng)側(cè)并要有一定的防護(hù)地帶；2.配合城市建設(shè)，宜靠近現(xiàn)有城市，以便利用城市已有的公共設(shè)施；3.靠近工廠，職工上下班步行不宜超過30min，高原與高寒地區(qū)步行不宜超過1520min。其它要求：1.廠址地下如有古墓遺址或地上有古代建筑物、文物時(shí)應(yīng)征得有關(guān)部門的處理意見

8、和同意建廠文件；2.避免將廠址選擇在建筑物密集、高壓輸電線路地工程管道通過地區(qū)，以減少拆遷；3.在基本烈度高于七高地區(qū)建廠時(shí)，應(yīng)選擇對(duì)抗震有利的土壤分布區(qū)建廠；4.廠址不應(yīng)選擇在不能確保安全的水庫下游與防洪堤附近。2自制零部件生產(chǎn)研究表1零件明細(xì)表工廠名稱：液壓轉(zhuǎn)廠共1頁產(chǎn)品名稱液壓轉(zhuǎn)向器產(chǎn)品代號(hào)計(jì)劃年產(chǎn)量6000（套）第1頁序號(hào)零件名稱零件代號(hào)自制外購材料總計(jì)劃需求量零件圖號(hào)形狀尺寸單件重量（kg）說明1連續(xù)塊組2060000.092前蓋HT25060000903X型密封圖橡膠62000044擋環(huán)2060000035滑環(huán)2060000036彈簧片65Mn420000017拔銷65Mn6200

9、0028聯(lián)動(dòng)軸4560000279閥體HT250600070010閥芯4560000611閥套20600005612隔盤20600003213限位術(shù)45600000114定子40Cr600012015轉(zhuǎn)子45600006016后蓋20600008017螺栓453600000218O型密封圖橡膠2100000119限位螺栓45600000220油堵塑料2800000121標(biāo)牌鋁600000122護(hù)蓋塑料6600001編制（日期）審核（日期）2.1對(duì)自制零部件的產(chǎn)量，生產(chǎn)流程進(jìn)行研究液壓轉(zhuǎn)向器零部件：1連續(xù)塊組2前蓋3擋環(huán)4滑塊5聯(lián)動(dòng)軸6閥體7閥芯8閥套9隔盤10限位木11定子12轉(zhuǎn)子13后蓋年產(chǎn)

10、總重=計(jì)劃年產(chǎn)量*單件重量/工序材料利用率產(chǎn)品名稱材料單件重量（kg）計(jì)劃年產(chǎn)量（套）年產(chǎn)總重（kg）連接聲組件2000960009818前蓋HT250090600011842擋環(huán)200036000300滑環(huán)200036000450聯(lián)動(dòng)器4502760004091閥體HT2507006000111111閥芯450660005195閥套2005660004200隔盤2003260002400限位術(shù)450016000866定子40Cr1.20600014545轉(zhuǎn)子4506060005195后蓋200.8060006000部分零件的生產(chǎn)加工流程如下：連接器組件：原材料庫機(jī)加工車間半成品庫前蓋：原材料

11、庫鑄造車間機(jī)加工車間精密車間半成品庫擋環(huán)：原材料庫鑄造車間機(jī)加工車間精密車間半成品庫滑環(huán)：原材料庫機(jī)加工車間半成品庫聯(lián)動(dòng)器：原材料庫機(jī)加工車間精密車間半成品庫閥體：原材料庫鑄造車間機(jī)加工車間精密車間半成品庫閥芯：原材料庫機(jī)加工車間熱處理車間精密車間半成品庫閥套：原材料庫機(jī)加工車間半成品庫隔盤：原材料庫機(jī)加工車間半成品庫限位術(shù)：原材料庫機(jī)加工車間熱處理車間精密車間辦成品庫定子：原材料庫機(jī)加工車間熱處理車間精密車間半成品庫轉(zhuǎn)子：原材料庫熱處理車間機(jī)加工車間熱處理車間精密車間半成品庫后蓋：原材料庫機(jī)加工車間半成品庫統(tǒng)計(jì)：自制零件生產(chǎn)流程共涉及6個(gè)部門，分別是原材料庫，鑄造車間，熱處理車間，機(jī)加工車間

12、，精密車間，半成品庫。在加工部門中，最重要的車間是機(jī)加工車間。2.2研究各部門職能1原材料庫儲(chǔ)存原材料，備料，準(zhǔn)備等2鑄造車間鑄造元件3熱處理車間對(duì)元件進(jìn)行熱處理，退火，正火等處理，改變?cè)再|(zhì)4機(jī)加工車間進(jìn)行粗銑，鏜，鉆，存儲(chǔ)，車削，插等工序5精密車間對(duì)元件進(jìn)行精鏜，精磨，端磨，研磨等處理6標(biāo)準(zhǔn)半成品庫暫存7組裝車間組裝元件成成品8性能實(shí)驗(yàn)室測(cè)試元件性能以及半成品，成品的性能9成品庫存儲(chǔ)成品10辦公服務(wù)樓業(yè)務(wù)辦理，銷售等文職工作場(chǎng)所，售后服務(wù)中心11設(shè)備維修車間對(duì)生產(chǎn)中損壞的生產(chǎn)設(shè)備以及損壞的成品進(jìn)行修復(fù)2.3部分零件工藝過程圖將部門零件進(jìn)行工藝過程分析，對(duì)元件的工藝流程就行分析。部門/零件

13、名連續(xù)塊前蓋聯(lián)動(dòng)器閥體原材料車間鑄造車間機(jī)加工車間熱處理車間精密車間半成品庫1部門/零件名閥套隔盤轉(zhuǎn)子后蓋原材料車間鑄造車間機(jī)加工車間熱處理車間精密車間半成品庫3廠區(qū)設(shè)計(jì)6半成品庫1原材料庫2鑄造車間4機(jī)加工車間5精密車間3熱處理車間3.1從至表分析生產(chǎn)流程從至表是指從一個(gè)工作地到另一個(gè)工作地搬運(yùn) HYPERLINK /wiki/%E6%AC%A1%E6%95%B0 o 次數(shù) 次數(shù)的匯總表。表的列為起始工序，行為終止工序，對(duì)角線右上方數(shù)字表示按箭頭前進(jìn)的搬運(yùn)次數(shù)之和，對(duì)角線左下方數(shù)字表示按箭頭后腿的搬運(yùn)次數(shù)之和。從至表是一種 HYPERLINK /wiki/%E7%9F%A9%E9%98%B5

14、 o 矩陣 矩陣式圖表，因其表達(dá)清晰且閱讀方便，因而得到了廣泛的應(yīng)用。從至表法是一種常用的車間設(shè)備布置方法1原材料庫2鑄造車間3熱處理車間4機(jī)加工車間5精密車間6半成品車間7組裝車間8性能實(shí)驗(yàn)室9成品庫10辦公服務(wù)樓11設(shè)備維修車間1234567891011131800000002003000000030024000000400445000005000080000060000000000700000000008000000000090000000000100000000000110000000000 3.2廠區(qū)布局廠區(qū)布置的根本要求是要有系統(tǒng)觀點(diǎn)，兼顧各方面要求，合理布局精心安排，講究整體效果

15、。一般應(yīng)遵循以下三條原則：1工藝原則：廠區(qū)布置首先應(yīng)該滿足生產(chǎn)工藝過程的要求，即全廠的工藝流程要順暢，從上工序轉(zhuǎn)到下工序，運(yùn)輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運(yùn)輸。2經(jīng)濟(jì)原則：生產(chǎn)過程是一個(gè)有機(jī)整體，只有在各部門的配合下才能順利進(jìn)行，其中，基本生產(chǎn)過程（產(chǎn)品加工過程）是主體，與它有密切聯(lián)系的生產(chǎn)部門要盡可能與它靠攏，如輔助生產(chǎn)車間和服務(wù)部門應(yīng)該圍繞基本生產(chǎn)車間安排。在滿足工藝要求前提下，尋求最小運(yùn)輸量的布置方案，還要求能充分利用土地面積。3.安全和環(huán)保原則：廠區(qū)布置還要有利于安全生產(chǎn)，有利于職工的身心健康，如易燃易爆物品庫應(yīng)遠(yuǎn)離人群密集區(qū)，并有安全防范措施，有足夠的消防安全設(shè)施，各生產(chǎn)部門的布

16、置要符合環(huán)保要求，還要有三廢處理措施等等。4加工車間設(shè)計(jì)車間廠房布局原則：安全管理規(guī)范化，生產(chǎn)流程合理化，空間利用最大化，目視管理簡(jiǎn)潔化。安全管理規(guī)范化：安全管理主要在兩個(gè)方面，一是人員培訓(xùn)，對(duì)工作人員進(jìn)行安全教育，樹立安全生產(chǎn)觀念，二是生產(chǎn)設(shè)備安全設(shè)計(jì)，對(duì)于生產(chǎn)中有可能發(fā)生意外的 環(huán)節(jié)進(jìn)行有效防護(hù)，比如對(duì)于刨銑磨銷鐵屑飛濺的防護(hù)網(wǎng)設(shè)計(jì)等。生產(chǎn)流程合理化:現(xiàn)代化生產(chǎn)主要是流水線生產(chǎn)，高度現(xiàn)代化流水線設(shè)計(jì)不僅節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，縮減生產(chǎn)成本，減輕人員工作強(qiáng)度而且生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量高，產(chǎn)品零件標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)備工具專業(yè)化以及工廠專業(yè)化。 流水線有一下特點(diǎn)：1.工作地專業(yè)化程度高2.具有明顯的節(jié)奏3.各工序的

17、生產(chǎn)能力平衡或成比例4.產(chǎn)品按工藝路線單向移動(dòng)5.具有高度的連續(xù)性空間利用最大化：按照最符合人因工程理念設(shè)計(jì)機(jī)械布局，不僅節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，減少不必要的時(shí)間浪費(fèi)，還減輕工人工作強(qiáng)度，最大效力的提高生產(chǎn)效率。 采用后拉試生產(chǎn)方式，U型設(shè)備布局，再設(shè)置專用的設(shè)備傳送機(jī)構(gòu)。目視管理簡(jiǎn)潔化：采用簡(jiǎn)單的方式標(biāo)繪出生產(chǎn)車間的各要素，例如車行軌道，高空作業(yè)線， 交叉位，庫管線，合格品，不合格品等以機(jī)加工車間為例設(shè)計(jì)加工車間根據(jù)設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)機(jī)加工車間車床車床銑床銑床鉆床鉆床磨床磨床刨床刨床鏜床鏜床車床車床銑床銑床傳送帶下貨測(cè)定節(jié)拍為3分鐘，每個(gè)貨籃都有編號(hào)，對(duì)應(yīng)到每名操作工，每人控制兩臺(tái)機(jī)器，機(jī)器U型放置，每人將

18、加工完的零部件放在傳送臺(tái)上，在傳送帶末尾有專人將貨品取下送至下道工序。5生產(chǎn)管理方式設(shè)計(jì)物品管理： 1. 明確物品的名稱及用途 方法：分類標(biāo)示及用顏色區(qū)分。 2. 決定物品的放置場(chǎng)所，容易判斷。方法：采用有顏色的區(qū)域線及標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。 3. 物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行，先入先出。 方法：軌道方式(一頭入，另一頭出)，斜坡方式(上入，下出)。 4. 決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且要防止斷貨。 方法：標(biāo)識(shí)出最大庫存線、安全庫存線、下單線，明確下單數(shù)量。品質(zhì)管理 ： 能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問題的發(fā)生 品質(zhì)管理的要點(diǎn)：1. 防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題。

19、方法：合格品與不合格品分開放置，用顏色加以區(qū)分，類似品采用顏色區(qū)分。 2. 設(shè)備異常的“顯露化”。 方法：重要部位貼“品質(zhì)要點(diǎn)”標(biāo)貼，明確點(diǎn)檢線路，防止點(diǎn)檢遺漏。 3. 能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。 方法：計(jì)量?jī)x器按點(diǎn)檢表逐項(xiàng)實(shí)施定期點(diǎn)檢。 安全管理 ： 是要將危險(xiǎn)的事物予以“顯露化”，刺激人們的“視覺”，喚醒人們的安全意識(shí)，防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。 安全管理要點(diǎn)： 1. 注意有高低、突起之處。 方法：使用油漆或熒光色，刺激視覺。 2. 設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置。 方法：設(shè)置在容易觸及的地方，且有醒目標(biāo)識(shí)。 3. 注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處。 方法：設(shè)置凸面鏡或“臨時(shí)停止腳印”圖案。 4. 危險(xiǎn)物的保管、使

20、用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實(shí)施。 方法：法律的有關(guān)規(guī)定醒目的表示出來。作業(yè)管理： 要點(diǎn)是明確作業(yè)計(jì)劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易檢查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃是否一致。具體方法是利用保養(yǎng)用日歷、生產(chǎn)管理看板、各類看板核查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃生產(chǎn)組織方式大批量，專業(yè)化生產(chǎn)，結(jié)合市場(chǎng)需求柔性化生產(chǎn)。柔性管理以“人性化”為標(biāo)志，強(qiáng)調(diào)跳躍和變化、速度和反應(yīng)、靈敏與彈性，它依據(jù)信息共享、虛擬整合、競(jìng)爭(zhēng)性合作、差異性互補(bǔ)、虛擬實(shí)踐社團(tuán)等，實(shí)現(xiàn)管理和運(yùn)營(yíng)知識(shí)由隱性到顯性的轉(zhuǎn)化，從而創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 當(dāng)今市場(chǎng)瞬息萬變，把握市場(chǎng)脈絡(luò)能使自己立于不敗之地。對(duì)于市場(chǎng)情報(bào)的偵查及其重要，及時(shí)更新生產(chǎn)計(jì)劃，或是更改主打產(chǎn)品適應(yīng)市場(chǎng)，將資源整合，與

21、供貨商與銷售商互利共贏才是柔性生產(chǎn)所要求的。供應(yīng)鏈管理所謂供應(yīng)鏈，其實(shí)就是由供應(yīng)商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等構(gòu)成的物流網(wǎng)絡(luò)。同一企業(yè)可能構(gòu)成這個(gè)網(wǎng)絡(luò)的不同組成節(jié)點(diǎn)，但更多的情況下是由不同的企業(yè)構(gòu)成這個(gè)網(wǎng)絡(luò)中的不同節(jié)點(diǎn)。比如，在某個(gè)供應(yīng)鏈中，同一企業(yè)可能既在制造商、倉庫節(jié)點(diǎn)，又在配送中心節(jié)點(diǎn)等占有位置。在分工愈細(xì)，專業(yè)要求愈高的供應(yīng)鏈中，不同節(jié)點(diǎn)基本上由不同的企業(yè)組成。在供應(yīng)鏈各成員單位間流動(dòng)的原材料、在制品庫存和產(chǎn)成品等就構(gòu)成了供應(yīng)鏈上的貨物流。采用供應(yīng)鏈技術(shù)可以1降低成本（降低合同成本）、實(shí)現(xiàn)數(shù)量折扣和穩(wěn)定而有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低庫存水平、改善時(shí)間管理、縮短交貨提前期和提

22、高可靠性、優(yōu)化面向工藝的企業(yè)規(guī)劃、更好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和對(duì)產(chǎn)品變化更快的反應(yīng)速度、強(qiáng)化數(shù)據(jù)信息的獲取和管理控制。2保證有穩(wěn)定的市場(chǎng)需求、對(duì)用戶需求更好地了解/理解、提高運(yùn)作質(zhì)量、提高零部件生產(chǎn)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高對(duì)買主交貨期改變的反應(yīng)速度和柔性、獲得更高的（比非戰(zhàn)略合作關(guān)系的供應(yīng)商）利潤(rùn)。3改善相互之間的交流、實(shí)現(xiàn)共同的期望和目標(biāo)、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)和共享利益、共同參與產(chǎn)品和工藝開發(fā)，實(shí)現(xiàn)相互之間的工藝集成、技術(shù)和物理集成、減少外在因素的影響及其造成的風(fēng)險(xiǎn)、降低機(jī)會(huì)主義影響和投機(jī)幾率、增強(qiáng)解決矛盾和沖突的能力、訂單、生產(chǎn)、 運(yùn)輸上實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益以降低成本、減少管理成本、提高資產(chǎn)利用率。供應(yīng)鏈技術(shù)在沃爾瑪超市

23、成功的實(shí)踐成果可以應(yīng)用到企業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)置三個(gè)節(jié)點(diǎn)，銷售商，生產(chǎn)廠家，原料供應(yīng)商。我們處于中間環(huán)節(jié)，即生產(chǎn)廠家。首先以市場(chǎng)為主體，銷售商即將缺貨，向生產(chǎn)廠家發(fā)送缺貨通知，生產(chǎn)廠家根據(jù)銷售商所要求的供貨單生產(chǎn)，同時(shí)向原料供應(yīng)商發(fā)送供貨單，這樣不僅提高了企業(yè)對(duì)市場(chǎng)信息的把握，減少風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)還減少了庫存，如果情況得當(dāng)可以實(shí)現(xiàn)零庫存。但是同樣這樣的供應(yīng)鏈管理技術(shù)存在風(fēng)險(xiǎn)與問題，一是上游，下游廠家的作為誠信，二是一旦上游發(fā)送的供貨單過多，及時(shí)改變生產(chǎn)計(jì)劃存在一定難度。所以要采取措施規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，解決困難。首先我們要和上游的銷售商和下游的供貨商保持良好的合作關(guān)系，并簽定合同，保證他們不會(huì)被市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手奪走，

24、并要保證自己的這種關(guān)系網(wǎng)有多個(gè)，在一個(gè)存在問題時(shí)可以通過另一個(gè)來解決；其次，作為生產(chǎn)商，我們要先制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃等，要確保正常生產(chǎn)，不會(huì)因?yàn)槭袌?chǎng)的變化而使公司在一段時(shí)期內(nèi)停產(chǎn)，而在另一段時(shí)期卻因?yàn)樯a(chǎn)不及時(shí)而無法交貨，所以我認(rèn)為市場(chǎng)調(diào)研，根據(jù)市場(chǎng)運(yùn)作規(guī)律，銷售商下單規(guī)律制定生產(chǎn)計(jì)劃在生產(chǎn)計(jì)劃的制定中是十分重要的環(huán)節(jié)，而根據(jù)多個(gè)交貨單調(diào)節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃是作為供應(yīng)鏈管理中的重要環(huán)節(jié)而存在的，是十分重要的環(huán)節(jié)。JIT生產(chǎn)方式:JIT-準(zhǔn)時(shí)制造，也叫做豐田生產(chǎn)方式，它被豐田公司的大野奈一在20世紀(jì)70年代發(fā)揚(yáng)廣大，使得JIT生產(chǎn)方式被全世界關(guān)注。它的核心在于零庫存與快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，采用前面提到

25、的看板管理方式。其主要生產(chǎn)理念就是后拉式控制，即后工序需要就發(fā)送看板給前工序，前工序按照看板的量生產(chǎn)?？窗宓氖褂迷瓌t：1沒有看板不能生產(chǎn)，也不能搬運(yùn)，看板要和實(shí)物在一起。 2看板只能來自后工序。 3本工序只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的共建適量。 4前工序要按照受到看板的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，不得隨意改變生產(chǎn)順序。 5不合格的產(chǎn)品不能交給后道工序。看板管理的作用: 1. 用看板作為“生產(chǎn)指令”、“取貨指令”和“運(yùn)輸指令”，能起到嚴(yán)格控制生產(chǎn)進(jìn)度的作用； 2. 由于“看板”任何時(shí)候都與實(shí)物一起移動(dòng)，因而生產(chǎn)管理人員和全體職工只要通過看板，就可以直接了解生產(chǎn)情況。及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題； 3. 生產(chǎn)中前后工序都嚴(yán)格按“看

26、板”規(guī)定的時(shí)間和數(shù)量取貨和生產(chǎn)，可以對(duì)在制品實(shí)現(xiàn)最有效的實(shí)物管理，杜絕在制品賬實(shí)不符； 4. 由于“看板”作為生產(chǎn)中的原始憑證記載了必要的生產(chǎn)信息，因而看板就成了準(zhǔn)確傳遞信息，保持信息流暢的有力工具。 看板管理的運(yùn)行條件: 1. 必須以均衡化的流水生產(chǎn)為基礎(chǔ)； 2. 必須有穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量； 3. 必須有較高的企業(yè)生產(chǎn)管理水平。6綜合生產(chǎn)計(jì)劃的制定制定計(jì)劃的方法：一綜合計(jì)劃：又稱年度生產(chǎn)大綱或年度生產(chǎn)計(jì)劃，它是對(duì)企業(yè)一年內(nèi)的資源和需求之劍平衡所作出的概括性設(shè)想。他不具備制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)時(shí)間以及每一車間的具體任務(wù)，而按產(chǎn)品，時(shí)間，人員做出安排。1二主生產(chǎn)計(jì)劃：將綜合計(jì)劃中的系列產(chǎn)品分解

27、為每一具體時(shí)間段的最終產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量，時(shí)間段常為周，旬，日或月。三物料需求計(jì)劃：主生產(chǎn)計(jì)劃確定后，生產(chǎn)計(jì)劃部門下一步要保證生產(chǎn)主生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料，（原材料，零件，部件）以及其他資源能在需要時(shí)用上。 四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃：確定日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安排，它是主生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行計(jì)劃，是日常生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)的依據(jù)，是聯(lián)系供，產(chǎn)，銷和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的紐帶。包括：期量標(biāo)準(zhǔn)的制定，作業(yè)計(jì)劃的編制，生產(chǎn)能力的核算與平衡，日常生產(chǎn)派工和生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備的檢查等。市場(chǎng)調(diào)研數(shù)據(jù)（可根據(jù)市場(chǎng)情況作必要調(diào)整）（1）需求數(shù)據(jù)：月份123456789101112需求預(yù)測(cè)400480520500640700580420

28、470460430400每月工作天數(shù)221921212220222221202122（2）成本數(shù)據(jù)：庫存成本10.00元/件/月缺貨損失20.00元/件/月外包成本182.00元/件新聘人員成本50元/人解聘人員成本100元/人單位產(chǎn)品加工時(shí)間12.50小時(shí)/件正常人工成本(每天8小時(shí))12.50元/小時(shí)加班人工成本(1.5倍正常人工費(fèi)用)18.75元/小時(shí)解決這個(gè)問題的時(shí)候，我們可以不考慮材料成本和初始庫存。當(dāng)然，在研究備選的綜合生產(chǎn)計(jì)劃方案之前，通常把預(yù)測(cè)需求量轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)需求量。而我們已經(jīng)不考慮初始庫存和安全庫存了，因此現(xiàn)在的預(yù)測(cè)需求量就是我們的生產(chǎn)需求量。下面我們就幾種不同的方案來制定綜

29、合生產(chǎn)計(jì)劃：計(jì)劃方案1：滿足生產(chǎn)需求量變動(dòng)工人人數(shù)。改變工人人數(shù)，每天固定工作8小時(shí)，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品數(shù)量恰好與產(chǎn)品需求一致。計(jì)劃方案2：固定工人人數(shù)變動(dòng)的庫存與缺貨。維持固定的工人數(shù)，按未來12個(gè)月的平均需求進(jìn)行生產(chǎn)。固定的工人數(shù)是通過計(jì)劃期內(nèi)平均每天所需的工人數(shù)量計(jì)算得出的。把總需求數(shù)量乘以單位產(chǎn)品所需的工時(shí)，然后除以一個(gè)工人計(jì)劃期內(nèi)總的生產(chǎn)時(shí)間，即（6000件*12.5小時(shí)/件）/（253天*8小時(shí)/天）=37人。允許存貨積累，缺貨通過延期交貨用下個(gè)月的生產(chǎn)量補(bǔ)足。期初存貨不足，表明需求需要延期交貨。在某些情況下，如果需求得不到滿足，訂貨可能被取消。訂貨的損失通過本期期末存貨量為負(fù)和下期

30、期初存貨量為零表現(xiàn)出來。計(jì)劃方案3：固定下限工人數(shù)分包。用最小預(yù)測(cè)需求月份（4月）所需要的工人數(shù)，在正常生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)，用分包的方式滿足其他月份的生產(chǎn)需求量。先固定下限工人數(shù)，固定工人人數(shù)的計(jì)算式用最小的月生產(chǎn)需求量乘以單位產(chǎn)品所需工時(shí)，再除以一個(gè)工人該月內(nèi)總的生產(chǎn)時(shí)間，即（400件*12.50小時(shí)/件）/（22天*8小時(shí)/天）=28人。然后將其他月份生產(chǎn)需求量與生產(chǎn)量之間的差額外包出去。計(jì)劃方案4：固定工人人數(shù)加班。在前兩個(gè)月用固定的工人數(shù)在正常時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)，用加班的方式滿足其他月份生產(chǎn)需求量。對(duì)于這個(gè)計(jì)劃，保證12月初的安全庫存大于0即可。工人數(shù)是很難計(jì)算出來的，經(jīng)過反復(fù)的計(jì)算，確信38個(gè)

31、工人是最合適的。最后的步驟是做表比較上述4個(gè)計(jì)劃方案的成本，如下表。四個(gè)計(jì)劃方案的總成本比較成本生產(chǎn)計(jì)劃1生產(chǎn)計(jì)劃2生產(chǎn)計(jì)劃3生產(chǎn)計(jì)劃4總成本942750835802 975256 989006 從上面的表可以看到，采用生產(chǎn)計(jì)劃2：固定工人人數(shù)，變動(dòng)的庫存與缺貨的方式成本最低。另外還應(yīng)該注意，在這個(gè)例子中我們是以這個(gè)計(jì)劃能力以任何工人數(shù)目開始運(yùn)行，而不會(huì)發(fā)生雇傭或 解雇成本為假設(shè)前提的。因?yàn)榫C合生產(chǎn)計(jì)劃是在現(xiàn)有工作人員的基礎(chǔ)上做出的，這個(gè)假設(shè)就成了一種一般情況，我們可以用這種方式開始制定計(jì)劃。但是實(shí)際應(yīng)用中，現(xiàn)有員工可以再公司內(nèi)部各部門 流動(dòng)，這也可能會(huì)使假設(shè)條件發(fā)生變化。7庫存管理控制庫存控

32、制（inventory control）又稱庫存管理，是對(duì)制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)全過程的各種物品，產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和控制，使其儲(chǔ)備保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上。其基本思路是何時(shí)訂貨，訂多少貨可以使費(fèi)用最少（通稱這類庫存為Q/R存儲(chǔ)系統(tǒng)）。 根據(jù)供應(yīng)和需求規(guī)律確定生產(chǎn)和流通過程中經(jīng)濟(jì)合理的物資存儲(chǔ)量的管理工作。庫存管理應(yīng)起緩沖作用，使物流均衡通暢，既保證正常生產(chǎn)和供應(yīng)，又能合理壓縮庫存資金，以得到較好的 HYPERLINK /wiki/%E7%BB%8F%E6%B5%8E%E6%95%88%E6%9E%9C o 經(jīng)濟(jì)效果 經(jīng)濟(jì)效果。 庫存管理模型的分類：（1）不同的生產(chǎn)和供應(yīng)情況采用不同的

33、庫存模型。按訂貨方式分類，可分為5種訂貨模型。 定期定量模型:訂貨的數(shù)量和時(shí)間都固定不變。 定期不定量模型:訂貨時(shí)間固定不變，而訂貨的數(shù)量依實(shí)際庫存量和 HYPERLINK /wiki/%E6%9C%80%E9%AB%98%E5%BA%93%E5%AD%98%E9%87%8F o 最高庫存量 最高庫存量的差別而定。 定量不定期模型：當(dāng)庫存量低于訂貨點(diǎn)時(shí)就補(bǔ)充訂貨，訂貨量固定不變。 不定量不定期模型：訂貨數(shù)量和時(shí)間都不固定。 以上4種模型屬于貨源充足、隨時(shí)都能按需求量補(bǔ)充訂貨的情況。 有限進(jìn)貨率定期定量模型：貨源有限制，需要陸續(xù)進(jìn)貨。 （2）庫存管理模型按供需情況分類可分為確定型和概率型兩類。確

34、定型模型的主要參數(shù)都已確切知道；概率型模型的主要參數(shù)有些是隨機(jī)的。 （3）按庫存管理的目的分類又可分為經(jīng)濟(jì)型和安全型兩類。經(jīng)濟(jì)型模型(圖1)的主要目的是節(jié)約資金，提高 HYPERLINK /wiki/%E7%BB%8F%E6%B5%8E%E6%95%88%E7%9B%8A o 經(jīng)濟(jì)效益 經(jīng)濟(jì)效益；安全型模型的主要目的則是保障正常的供應(yīng)，不惜加大 HYPERLINK /wiki/%E5%AE%89%E5%85%A8%E5%BA%93%E5%AD%98%E9%87%8F o 安全庫存量 安全庫存量和安全儲(chǔ)備期，使缺貨的可能性降到最小限度。庫存管理的模型雖然很多，但綜合考慮各個(gè)相互矛盾的因素求得較好

35、的經(jīng)濟(jì)效果則是庫存管理的共同原則。推動(dòng)式庫存管理方式 1匯總下級(jí)企業(yè)遞交的訂單,并計(jì)算總訂貨量. 2. 生產(chǎn)完成后,若生產(chǎn)滿足了需求,則將過剩部分按訂貨量比例分配給下游企業(yè);若生產(chǎn)未能滿足需求,則按訂貨量比例使下游企業(yè) HYPERLINK /wiki/%E5%90%8C%E6%AF%94 o 同比 同比缺貨. 拉動(dòng)式庫存管理是基于每個(gè) HYPERLINK /wiki/%E4%BB%93%E5%BA%93 o 倉庫 倉庫的特定需求以一定的訂貨批量補(bǔ)足 HYPERLINK /wiki/%E5%BA%93%E5%AD%98 o 庫存 庫存；每一個(gè)存儲(chǔ)點(diǎn)都獨(dú)立于渠道中其他所有的倉庫， HYPERLIN

36、K /wiki/%E9%A2%84%E6%B5%8B o 預(yù)測(cè) 預(yù)測(cè)需求，決定補(bǔ)貨量時(shí)都只考慮本地點(diǎn)的因素，而不直接考慮各個(gè)倉庫不同的補(bǔ)貨量和補(bǔ)貨時(shí)間對(duì) HYPERLINK /wiki/%E9%87%87%E8%B4%AD%E6%88%90%E6%9C%AC o 采購成本 采購成本或 HYPERLINK /wiki/%E7%94%9F%E4%BA%A7%E6%88%90%E6%9C%AC o 生產(chǎn)成本 生產(chǎn)成本的影響。 HYPERLINK /wiki/%E6%8B%89%E5%8A%A8%E5%BC%8F%E7%AE%A1%E7%90%86 o 拉動(dòng)式管理 拉動(dòng)式管理模式認(rèn)為各個(gè)倉庫相對(duì)獨(dú)立，

37、因此做需求預(yù)測(cè)和補(bǔ)貨決策時(shí)主要考慮本地市場(chǎng)的情況, 忽略各區(qū)域不同水平、不同時(shí)間的需求對(duì)供貨點(diǎn) HYPERLINK /w/index.php?title=%E7%BB%8F%E6%B5%8E%E6%89%B9%E9%87%8F&action=edit o 經(jīng)濟(jì)批量 經(jīng)濟(jì)批量造成的影響，即各個(gè)倉庫首先確定自己所需補(bǔ)進(jìn)的貨量，再將信息逐級(jí)向上傳導(dǎo)，拉動(dòng)整個(gè) HYPERLINK /wiki/%E4%BE%9B%E5%BA%94%E9%93%BE o 供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈的庫存變動(dòng)，供貨點(diǎn)則根據(jù)各 HYPERLINK /wiki/%E5%B8%82%E5%9C%BA%E9%9C%80%E6%B1%82 o

38、市場(chǎng)需求 市場(chǎng)需求而不是自身的生產(chǎn)批量提供供給。拉動(dòng)式庫存管理方式認(rèn)為每一個(gè)存儲(chǔ)點(diǎn)（如倉庫）都獨(dú)立于渠道中其他所有的存儲(chǔ)點(diǎn)。 相應(yīng)的，在預(yù)測(cè)需求、決定補(bǔ)貨量時(shí)都只考慮本地的因素，而不直接考慮各個(gè)存儲(chǔ)點(diǎn)不同的補(bǔ)貨量和補(bǔ)貨時(shí)間對(duì) HYPERLINK /wiki/%E5%B7%A5%E5%8E%82%E6%88%90%E6%9C%AC o 工廠成本 工廠成本的影響。雖然利用該方法可以對(duì)每個(gè)存儲(chǔ)點(diǎn)的庫存進(jìn)行精確控制，但如果各地的庫存單獨(dú)進(jìn)行決策，那么補(bǔ)貨批量和補(bǔ)貨時(shí)間不一定能夠與企業(yè)生產(chǎn)批量、經(jīng)濟(jì)采購批量等很好地協(xié)調(diào)起來。 為了克服拉動(dòng)式庫存管理方式的弊端，國(guó)內(nèi)很多生產(chǎn)企業(yè)采用的是 HYPERLINK

39、 /wiki/%E6%8E%A8%E5%8A%A8%E5%BC%8F%E5%BA%93%E5%AD%98%E7%AE%A1%E7%90%86 o 推動(dòng)式庫存管理 推動(dòng)式庫存管理方式。它們根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)、每個(gè)存儲(chǔ)點(diǎn)的銷售情況、可用空間以及其它一些因素，將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品分配給各個(gè)存儲(chǔ)點(diǎn)。其中，庫存水平的設(shè)定是根據(jù)整個(gè)倉庫系統(tǒng)的情況統(tǒng)一決定的。一般來說，當(dāng)采購或生產(chǎn)的 HYPERLINK /wiki/%E8%A7%84%E6%A8%A1%E7%BB%8F%E6%B5%8E o 規(guī)模經(jīng)濟(jì) 規(guī)模經(jīng)濟(jì)收益超過拉動(dòng)式庫存管理方式實(shí)現(xiàn)的最低總庫存水平帶來的收益時(shí)，就可以采用推動(dòng)式庫存管理方式。1.5倍原則是庫存

40、管理的主要內(nèi)容之一，是經(jīng)過很多公司的銷售實(shí)踐總結(jié)出來的安全存貨原則,具體數(shù)據(jù)是建立在上期客戶的銷量基礎(chǔ)上本期建議客戶訂單的依據(jù)。1.5倍原則 HYPERLINK /wiki/%E5%A4%87%E8%B4%A7 o 備貨 備貨是銷售人員必須掌握的工作職責(zé)之一，是主動(dòng)爭(zhēng)取客戶訂貨量并時(shí)刻掌握客戶銷售情況的 HYPERLINK /wiki/%E8%90%A5%E9%94%80%E7%AD%96%E7%95%A5 o 營(yíng)銷策略 營(yíng)銷策略。它是建立在提高客戶銷量和利益基礎(chǔ)之上,因而能贏得 HYPERLINK /wiki/%E5%AE%A2%E6%88%B7%E4%BF%A1%E4%BB%BB o 客戶信任 客戶信任，客戶容易采納。 1.5倍原則也是一個(gè)科學(xué)依據(jù)。但是，正如很多營(yíng)銷規(guī)律一樣，必須靈活掌握和應(yīng)用，避免生搬硬套。比如，如果遇到特殊情況應(yīng)適當(dāng)變化(如天氣、節(jié)假日等)，否則會(huì)影響生意。 1.5倍原則用好了以后，可以保證客戶有充足的 HYPERLINK /wiki/%E5%AD%98%E