綜采隊各崗位危險源辨識

1、西井綜采隊崗位危險源預(yù)知匯編一、采煤機司機一、工序流程開機前檢查設(shè)備的完好-準(zhǔn)備開機一發(fā)出開機信號一開機割煤-停機一拉出離合手柄一停電閉鎖二、危險源及辨識1、開機前未對采煤機各部位檢查，進入煤幫不設(shè)置擋研網(wǎng)，輸送機和支架 不閉鎖；工作面頂板破碎或支護不完好；2、開機前不發(fā)出開機信號；3、采煤機運行時下部支架前方有閑雜人員逗留；4、采煤機運行時，采煤機司機將腳踩在電纜梢上；5、滾筒纏繞異物不及時停機處理；6、過斷層時，遇到硬巖石時采煤機煤機強行割巖石；7、對采煤機出現(xiàn)的故障不及時匯報或匯報不正確；8、采煤機割下大塊石頭，不進行處理及采取措施；9、采煤機停機時，不停電閉鎖，未拉出離合器手把；10、

2、交接班時設(shè)備運行情況沒有相互交流。三、預(yù)防措施1、進入煤幫作業(yè)必須先將采煤機、輸送機停電閉鎖和液壓支架設(shè)置閉鎖， 再檢查頂板支護情況，在作業(yè)上方設(shè)置擋研網(wǎng)，確認(rèn)無安全隱患的情況下，方 可進入煤幫作業(yè)；2、開機前，采煤機司機必須發(fā)出開機信號，滾筒左右5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人;3、采煤機割煤時，架前嚴(yán)禁有人；4、采煤機運行時，采煤機司機必須在架間進行操作；5、采煤機滾筒纏繞異物時，必須將采煤機和輸送機停電閉鎖，滾筒離合器 打開，將異物取出；6、工作面過斷層時，必須在破巖處采取打眼放炮松動處理或降低采煤機切 割速度；7、采煤機運行過程中，采煤機司機隨時注意采煤機運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及 時停機檢查并匯報清楚；

3、8、采煤機割煤時，采煤機司機發(fā)現(xiàn)大塊研石向下滾落時，必須使用擴音電 話告知工作面下部作業(yè)人員；9、采煤機停機時，必須停電閉鎖，并拉出離合器手把；10、交接班時，各個設(shè)備的操作人員必須將本班設(shè)備運行情況向接班人員 交代清楚。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、工作面頂板完好，支護完好，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度；2、檢查時將采煤機和輸送機停電閉鎖，采煤機各部件、管路、按鈕完好；3、采煤機啟動時周圍無人作業(yè)；4、開機必須先給水后割煤，停機時必須先停牽引后停電動機，發(fā)出信號；5、采煤機運行至大坡度段割煤時采煤機司機或其他人員不得站在采煤機下 部，采煤機司機站在上滾筒離合器處操作；6、采煤機運行時，采煤機司機不得將腳踩在電纜梢

4、上方；7、采煤機運行時必須周圍嚴(yán)禁有人；8、采煤機割煤時頂?shù)装灞仨毟钇剑?yán)格控制采高；9、采煤機司機作業(yè)時佩戴防塵口罩和防護面罩；10、采煤機進行檢修、更換截齒時應(yīng)將采煤機和刮板輸送機停電閉鎖，并 將離合器拉出；11、過斷層時運行速度不得超過 3m/min,嚴(yán)禁強行割巖石；12、采煤機停機時，將上下滾筒放至底板，進行停電閉鎖，拉出離合器；13、交接班時，設(shè)備運行情況交接清楚。二、采煤機檢修工一、工序流程斷開組合開關(guān)上采煤機及刮板輸送機電源-停電掛牌一留專人監(jiān)護一閉鎖 采煤機及刮板輸送機一確認(rèn)采煤機停電閉鎖及離合手柄拉出一確認(rèn)檢修工具及 檢修所需配件數(shù)目一開始檢修一檢修完畢一清點檢修工具及配件

5、數(shù)目一清理現(xiàn)場一摘去停電牌二、危險源及辨識1、檢修前未對采煤機附近頂板片幫進行檢查，檢修范圍內(nèi)頂板破碎或支護 不完好，采煤機和刮板輸送機不閉鎖；2、未切斷電源，拉出離合手柄；3、檢修現(xiàn)場雜物未清理；4、檢修更換重型設(shè)備配件時，沒有采取防滑措施；5、現(xiàn)場沒有檢修負責(zé)人，混亂作業(yè)；6、大修時沒有必要的安全技術(shù)措施；7、檢修后沒有對檢修工具及檢修所需配件數(shù)目進行核實；三、預(yù)防措施1、檢修前先將采煤機、刮板輸送機停電閉鎖，再檢查頂板支護情況，確認(rèn) 無安全隱患的情況下，方可進入進行作業(yè)；2、檢修組合開關(guān)處切斷采煤機及刮板輸送機電源，并且掛牌留專人監(jiān)護，采煤隔離拉來，拉出離合手柄；3、檢修前清理作業(yè)附近的

6、雜物，保證檢修區(qū)域足夠；4、檢修更換重型設(shè)備配件時，必須采取有效的防滑措施；5、檢修現(xiàn)場有檢修班組長統(tǒng)一指揮，檢修人員服從指揮；6、采煤機大修時，必須提前3個工作通知機運管理科，并且制定相應(yīng)的安 全技術(shù)措施，經(jīng)會審合格后方可在規(guī)定的時間內(nèi)進行檢修。7、檢修后對檢修工具及檢修所需配件數(shù)目進行核實，保證沒有異物留在設(shè) 備內(nèi)；四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、工作面頂板完好，支護完好，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度；2、檢修時采煤機和輸送機停電閉鎖，檢修后采煤機各部件、管路、按鈕完 好；3、采煤機檢修時其他人員嚴(yán)禁在周圍亂走動；4、檢修后清理檢修現(xiàn)場，做到文明生產(chǎn)；三、刮板輸送機司機一、工序流程接班一開機前安全檢查（崗位場所、

7、地錨、各設(shè)備部件、各保護及防護設(shè)施、 集控裝置、周圍人員和障礙物）一發(fā)出開機信號一點動試轉(zhuǎn)一開機-運轉(zhuǎn)一停機 一清理衛(wèi)生一交班二、危險源及辨識1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護不完好；2、地錨不牢固、缺螺絲；3、設(shè)備部件不緊固或不完好；4、各種安全防護設(shè)施和保護不齊全、不靈敏可靠；5、閉鎖裝置、操作按鈕失效、不靈敏、不清晰；6、附近或刮板機上有人或障礙物，集控裝置壞或聲音不清晰開車；7、巡檢時離運轉(zhuǎn)部位安全距離不夠或去牽拉觸摸運轉(zhuǎn)部位；8、重載停機或停機不斷電、閉鎖；9、有雜物、積水、積塵；10、違章用刮板輸送機運送物料等物品。三、預(yù)防措施1、每班作業(yè)前，帶班長必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護

8、情況，必須做 到巷道無片幫、頂板無破碎、支護牢固可靠，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，確保安全 后方可作業(yè)；2、刮板司機負責(zé)開機前的設(shè)備地錨是否松動或螺絲缺失的檢查，發(fā)現(xiàn)地錨 打設(shè)不符合標(biāo)準(zhǔn)的及時處理，確保安全后方可作業(yè)；3、接班前認(rèn)真聽取上班人員的交班匯報，本班作業(yè)前刮板司機必須認(rèn)真檢 查設(shè)備部件，發(fā)現(xiàn)不緊固、不完好的及時處理，確保安全后方可作業(yè)；4、作業(yè)前認(rèn)真檢查各種安全防護設(shè)施和保護裝置，發(fā)現(xiàn)不齊全、不靈敏可 靠現(xiàn)象應(yīng)及時處理，確保安全后方可作業(yè)；5、刮板司機負責(zé)開機前的集控、操作按鈕的檢查，發(fā)現(xiàn)集控、操作按鈕失 效或不靈敏的及時處理，確保聲音響亮，按鈕靈敏可靠方可開機；6、開機前司機必須清理刮板機

9、上的障礙物或作業(yè)人員，然后再發(fā)出開機信號，在得到清晰的回復(fù)信號后方可開機；7、巡檢時身體任何部位應(yīng)距運轉(zhuǎn)部位不小于 300mm勺距離，確需檢修時必 須停機后處理；8、需停機時司機必須確認(rèn)刮板機上的煤已拉空， 且停機后必須停電、閉鎖, 防止他人誤操作造成人身傷害；9、整個作業(yè)過程中必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確保文明生產(chǎn)符合要求；10、使用時，根據(jù)煤礦安全規(guī)程嚴(yán)禁使用刮板輸送機運送物料等物品。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、巷道無片幫，頂板無破碎，無離層、掉包，支護牢固可靠；2、機頭、機尾地錨打設(shè)牢固；3、設(shè)備部件齊全、緊固完好，經(jīng)常檢查維修保養(yǎng)，確保設(shè)備完好；4、保護裝置齊全完好、靈敏可靠，安全防護設(shè)施齊全、穩(wěn)固

10、；5、閉鎖裝置齊全完好，按鈕靈敏可靠；聲音響亮、清晰；6、開機前必須檢查附近周圍無作業(yè)人員及障礙物；7、司機“三緊”著裝符合規(guī)定，巡檢時身體任何部位于機架必須保持不小 于300mm勺間距；8、停機前將刮板上的煤拉空，停機后處理故障或司機離崗時，必須將電源 開關(guān)斷電、閉鎖；9、清理轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生，必須在確認(rèn)停機斷電后進行，通道無積水、無淤泥 及障礙物；四、刮板輸送機檢修工一、工序流程斷開組合開關(guān)上采煤機及刮板輸送機電源-停電掛牌一留專人監(jiān)護一閉鎖 采煤機及刮板輸送機一確認(rèn)采煤機停電閉鎖及離合手柄拉出一確認(rèn)檢修工具及 檢修所需配件數(shù)目一開始檢修一檢修完畢一清點檢修工具及配件數(shù)目一清理現(xiàn) 場一摘去停電

11、牌二、危險源及辨識1、檢修前未對刮板司機附近頂板片幫進行檢查，檢修范圍內(nèi)頂板破碎或支護不完好，采煤機和刮板輸送機不閉鎖；2、未切斷電源，拉出離合手柄；3、檢修現(xiàn)場雜物未清理；4、檢修更換重型設(shè)備配件時，沒有采取防滑措施；5、現(xiàn)場沒有檢修負責(zé)人，混亂作業(yè)；6、大修時沒有必要的安全技術(shù)措施；7、檢修后沒有對檢修工具及檢修所需配件數(shù)目進行核實；三、預(yù)防措施1、檢修前先將采煤機、刮板輸送機停電閉鎖，再檢查頂板支護情況，確認(rèn) 無安全隱患的情況下，方可進入進行作業(yè)；2、檢修組合開關(guān)處切斷采煤機及刮板輸送機電源，并且掛牌留專人監(jiān)護，采煤隔離拉來，拉出離合手柄；3、檢修前清理作業(yè)附近的雜物，保證檢修區(qū)域足夠；

12、4、檢修更換重型設(shè)備配件時，必須采取有效的防滑措施；5、檢修現(xiàn)場有檢修班組長統(tǒng)一指揮，檢修人員服從指揮；6、采煤機大修時，必須提前3個工作通知機運管理科，并且制定相應(yīng)的安 全技術(shù)措施，經(jīng)會審合格后方可在規(guī)定的時間內(nèi)進行檢修。7、檢修后對檢修工具及檢修所需配件數(shù)目進行核實，保證沒有異物留在設(shè) 備內(nèi)；四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、工作面頂板完好，支護完好，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度；2、檢修時采煤機和輸送機停電閉鎖，檢修后采煤機各部件、管路、按鈕完 好；3、檢修時其他人員嚴(yán)禁在周圍亂走動；4、檢修后清理檢修現(xiàn)場，做到文明生產(chǎn)；五、液壓支架操作工一、工序流程上崗前準(zhǔn)備一作業(yè)地點安全確認(rèn)一收護幫板（采煤機割煤前）一打開伸

13、縮梁、護幫板（采煤機割煤后）一推移前部刮板輸送機一移架-文明生產(chǎn)二、危險源及辨識1、未對支架支護情況及液壓管路進行檢查；2、采煤機割煤時，未及時收回護幫板3、采煤機割煤后，未及時打出伸縮梁和護幫板；4、操作支架前，未檢查支架左右三架內(nèi)有無其他人員作業(yè)；5、移架后，未檢查支架接頂情況，支架初撐力達不到規(guī)定要求；6、推移刮板順?biāo)蜋C時，推移彎曲段距離小于 18米；三、預(yù)防措施1、拉架前，必須仔細檢查操作支架的支護情況和各連接管路情況；2、采煤機割煤時，必須提前將支架護幫板收回；3、采煤機割完煤后，必須及時將伸縮梁和護幫板打出維護頂板及煤幫；4、操作支架前，必須檢查待操作支架左、右各三架內(nèi)有無人員，發(fā)

14、現(xiàn)有人 時，必須將其撤到安全地段；5、移架后，支架工必須檢查支架頂梁接頂情況，初撐力是否符合規(guī)定，發(fā) 現(xiàn)不接頂或初撐力不夠時，必須調(diào)整支架；6、推斜切和移溜時，刮板輸送機彎曲段必須大于 15米；四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、使用工具齊全完好，符合作業(yè)要求；2、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點的支護情況；3、作業(yè)前，檢查支架的各千斤頂、立柱和液壓管路的完好情況；4、采煤機割煤時，配合采煤機司機及時收回護幫板；采煤機割煤后，及時 打出伸縮梁和護幫板，支護頂板；5、移架前，檢查支架左右三架內(nèi)有無其他作業(yè)人員；6、拉移支架時，必須確保所移支架無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，相鄰支架間 的錯差不大于鄰架側(cè)護板的2/3 ;7、推移刮板

15、輸送機必須達到平、順、直一條線的標(biāo)準(zhǔn)。六、液壓支架檢修工一、工序流程操作前的準(zhǔn)備工作一清理煤塵及雜物一檢查完好-更換液壓元件一試驗達 到完好標(biāo)準(zhǔn)一工作結(jié)束清理衛(wèi)生二、危險源及辨識1、未對支架支護情況及液壓管路進行檢查；2、對支架檢修時未對支架閉鎖；3、更換液壓管路時未關(guān)閉截止閥；4、更換液壓管路時未通知泵站司機停泵；5、更換液壓管路未放凈壓力；6、處理支架故障不閉鎖左右支架；7、處理支架故障不懸掛警示牌。三、預(yù)防措施1、進入工作地點必須檢查支護情況，管路連接情況，以免誤操作傷人；2、檢修人員對支架檢修時必須閉鎖支架；3、檢修人員更換液壓管路時必須關(guān)閉截止閥；4、檢修人員更換液壓管路時必須通知泵

16、站操作員停泵；5、檢修人員更換液壓管路時必須釋放完壓力，以防高壓液體傷人；6、處理支架故障時必須將左右支架進行閉鎖；7、支架工在處理支架故障時必須懸掛警示牌。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢查液壓管路接頭插接牢固可靠；2、檢修支架時閉鎖支架；3、拆卸或更換閥及高壓軟管時，要對本架釋放余壓；4、更換液壓管路時要通知泵站司機停泵；5、處理支架故障時要對左右支架進行閉鎖；6、檢修閥類應(yīng)在清潔容器內(nèi)進行清洗，拆、檢后的零件應(yīng)加遮蓋；7、處理支架時必須將左右兩臺支架閉鎖，并懸掛警示牌。七、轉(zhuǎn)載機司機一、工序流程接班一開機前安全檢查一（各部件檢查、集控裝、障礙物）一發(fā)出開機信 號一起動試轉(zhuǎn)一開機-運轉(zhuǎn)一停機清理衛(wèi)生一交

17、班二、危險源及辨識1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護不完好；2、設(shè)備部件不緊固或不完好；3、閉鎖裝置、起動按鈕失效、不靈敏、不清晰；4、轉(zhuǎn)載機上、非行人側(cè)和機尾處有人作業(yè)開機；5、巡檢時離運轉(zhuǎn)部位安全距離不夠或去牽拉觸摸運轉(zhuǎn)部；6、停機或檢修未斷電閉鎖；7、設(shè)備上有雜物、積水、煤塵；8、用轉(zhuǎn)載機代運物件；三、預(yù)防措施1、每班作業(yè)前，帶班長必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護情況，必須做 到巷道無片幫、頂板無破碎、支護牢固可靠，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，確保安全 后方可作業(yè)；2、接班前轉(zhuǎn)載機司機認(rèn)真聽上班人員的交班匯報，本班作業(yè)前轉(zhuǎn)載機司機 必須認(rèn)真檢查設(shè)備部件，發(fā)現(xiàn)不緊固、不完好的及時處理，確保安全后方

18、可作 業(yè)；3、轉(zhuǎn)載機司機負責(zé)開機前的集控裝置、起動按鈕的檢查，發(fā)現(xiàn)集控、操作 按鈕失效或不靈敏的及時處理，確保聲音響亮，按鈕靈敏可靠方可開機；4、開機前司機必須對轉(zhuǎn)載機上的障礙物、非行人側(cè)、轉(zhuǎn)載機機尾作業(yè)人員撤離后，方可發(fā)出開機信號，在得到清晰的回復(fù)信號后方可開機；5、巡檢時身體任何部位應(yīng)距運轉(zhuǎn)部位不小于 300mm勺距離，確需檢修時必 須停機后處理；6 、需停機檢修時司機必須確認(rèn)轉(zhuǎn)載機上的煤已拉空，且停機后必須停電、 閉鎖，防止他人誤操作造成人身傷害；7、轉(zhuǎn)載機上嚴(yán)禁亂放雜物，電機、減速器不準(zhǔn)用水沖洗煤塵，確保文明生 產(chǎn)符合要求；8、嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機代運設(shè)備物件。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、巷道無片幫，頂板

19、無破碎，無離層、掉包，支護牢固可靠；2、設(shè)備部件齊全、緊固完好，經(jīng)常檢查維修保養(yǎng)，確保設(shè)備完好;3、集控裝置、起動按鈕齊全完好、靈敏可靠、清晰；4、開機前必須檢查轉(zhuǎn)載機周圍無作業(yè)人員及障礙物。八、轉(zhuǎn)載機檢修工一、工序流程操作前的準(zhǔn)備工作一清理煤塵及雜物一檢查完好一停電掛牌-專人監(jiān)護一 更換損壞配件一試驗達到完好標(biāo)準(zhǔn)一工作結(jié)束清理衛(wèi)生二、危險源及辨識1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護不完好；2、未切斷轉(zhuǎn)載機電源，組合開關(guān)未掛牌，專人看守；3、轉(zhuǎn)載機集控按鈕未閉鎖；三、預(yù)防措施1、檢修前，檢修負責(zé)人必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護情況，必須做 到巷道無片幫、頂板無破碎、支護牢固可靠，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時

20、處理，確保安全 后方可作業(yè)；2、檢修前，必須確保轉(zhuǎn)載機電源切斷，掛“正在檢修，禁止合閘”警示牌;3、閉鎖轉(zhuǎn)載機。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢查轉(zhuǎn)載機各部件連接牢固可靠；2、檢查各部位潤滑良好；3、檢修后應(yīng)清理現(xiàn)場，做到文明生產(chǎn)。九、噴霧泵司機一、工序流程上崗前準(zhǔn)備一作業(yè)地點安全檢查一開泵前檢查一開泵-巡回檢查一停泵一文明生產(chǎn)二、危險源及辨識1、作業(yè)前，作業(yè)工具不完好或不齊全；2、未對作業(yè)地點的安全情況進行檢查；3、管路連接銷子不完好；4、噴霧泵站出口壓力不符合規(guī)定；5、檢查轉(zhuǎn)動部位時，觀察距離過近或用手直接觸碰；6、檢修或更換管路時，不停電閉鎖；7、各種壓力表不完好；三、預(yù)防措施1、作業(yè)前，司機必須檢查

21、工具齊全完好情況；2、作業(yè)前，必須仔細檢查作業(yè)地點的支護情況和設(shè)備的完好情況；3、開泵前，必須檢查管路連接銷的情況，發(fā)現(xiàn)不完好時，必須處理好，方 可開泵；4、泵站司機必須隨時檢查泵站的出口壓力，發(fā)現(xiàn)過低時，必須調(diào)整泵站壓 力值；5、泵在運行時，泵站司機檢查轉(zhuǎn)動部位時，必須保證身體與轉(zhuǎn)動部位不得 小于300mm嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部位；6、更換管路時，必須將泵停電閉鎖；7、發(fā)現(xiàn)壓力表不完好時，必須進行更換；四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)工具齊全完好，符合作業(yè)要求；2、開泵前，首先檢查泵站周圍的安全情況；3、開泵前，檢查管路的完好情況；4、噴霧泵運行前的狀態(tài)必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)；5、泵站管路上不得有煤塵，周圍無雜物

22、和大面積的積水；6、泵站運行時，泵站司機必須不定期進行巡回檢查。十、噴霧泵檢修工一、工序流程操作前的準(zhǔn)備工作-清理雜物一檢查完好一停電掛牌-專人監(jiān)護-更換損 壞配件一試驗達到完好標(biāo)準(zhǔn)一工作結(jié)束清理衛(wèi)生二、危險源及辨識1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護不完好；2、未切斷噴霧泵電源，組合開關(guān)未掛牌，專人看守；三、預(yù)防措施1、檢修前，檢修負責(zé)人必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護情況，必須做 到巷道無片幫、頂板無破碎、支護牢固可靠，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，確保安全 后方可作業(yè)；2、檢修前，必須確保噴霧泵電源切斷，掛“正在檢修，禁止合閘”警示牌;四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢查噴霧泵各部件連接牢固可靠；2、檢查各部位潤滑

23、良好；3、檢修后應(yīng)清理現(xiàn)場，做到文明生產(chǎn)。H一、乳化泵司機一、工序流程上崗前準(zhǔn)備一作業(yè)地點安全檢查一開泵前檢查一開泵-巡回檢查一停泵一 文明生產(chǎn)二、危險源及辨識1、運行前，作業(yè)工具不完好或不齊全；2、未對作業(yè)地點的安全情況進行檢查；3、高壓管路連接銷子不完好；4、乳化液泵站出口壓力不符合規(guī)定；5、檢查轉(zhuǎn)動部位時，觀察距離過近或用手直接觸碰；6、乳化液泵壓力表不完好；7、乳化液配比濃度未達到規(guī)定要求。三、預(yù)防措施1、啟動前，泵站司機必須檢查工具齊全完好情況；2、作業(yè)前，必須仔細檢查作業(yè)地點的支護情況和設(shè)備的完好情況；3、開泵前，必須檢查管路連接銷的情況，發(fā)現(xiàn)不完好時，必須處理好，方可開泵；4、泵

24、站司機必須隨時檢查泵站的出口壓力，發(fā)現(xiàn)過低時，必須調(diào)整泵站壓 力值；5、泵在運行時，泵站司機檢查轉(zhuǎn)動部位時，必須保證身體與轉(zhuǎn)動部位不得 小于300mm嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部位；6、發(fā)現(xiàn)乳化液泵壓力表不完好時，必須進行更換；7、泵站司機隨時檢測泵箱內(nèi)乳化液濃度， 低于規(guī)定時，必須增加乳化油量, 提高乳化液濃度。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)工具齊全完好，符合作業(yè)要求；2、開泵前，首先檢查泵站周圍的安全情況；3、開泵前，檢查乳化液泵、液壓管路的完好情況；4、開泵前，檢查乳化液配比濃度必須達到 3%- 5%5、乳化液泵站管路上不得有煤塵，周圍無雜物和大面積的積水；6、乳化液泵站運行時，泵站司機必須不定期進行巡回檢

25、查。十二、乳化泵檢修工一、工序流程操作前的準(zhǔn)備工作-清理雜物一檢查完好一停電掛牌-專人監(jiān)護-更換損 壞配件一試驗達到完好標(biāo)準(zhǔn)一工作結(jié)束清理衛(wèi)生二、危險源及辨識1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護不完好；2、未切斷乳化泵電源，組合開關(guān)未掛牌，專人看守；三、預(yù)防措施1、檢修前，檢修負責(zé)人必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護情況，必須做 到巷道無片幫、頂板無破碎、支護牢固可靠，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，確保安全后方可作業(yè)；2、檢修前，必須確保乳化泵電源切斷，掛“正在檢修，禁止合閘”警示牌；四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢查乳化泵各部件連接牢固可靠；2、檢查各部位潤滑良好；3、檢修后應(yīng)清理現(xiàn)場，做到文明生產(chǎn)。十三、皮帶機司機一

26、、工序流程接班一開機前安全檢查（崗位場所、消防設(shè)施、各設(shè)備部件、各種保護及防 護設(shè)施、信號裝置、周圍人員和障礙物）一發(fā)出開機信號-開機-運轉(zhuǎn)-停機一 清理衛(wèi)生一交班二、危險源及辨識1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護不完好；2、消防設(shè)施不齊全；3、設(shè)備部件不緊固；4、各安全防護設(shè)施和保護不齊全、不靈敏可靠，不起作用；5、信號、操作按鈕失效或不靈敏；6、附近或皮帶機上有人或障礙物，沒有信號或信號不清開車；7、巡檢時過于靠近運轉(zhuǎn)部位或去牽拉觸摸運轉(zhuǎn)部位；8、重載停機或停機不斷電、閉鎖；9、有雜物、積水、積塵；10、人員未按“三緊”著裝，精神狀態(tài)不好。三、預(yù)防措施1、發(fā)現(xiàn)巷道片幫嚴(yán)重，人員必須撤離至安

27、全地點，并及時向跟班隊長匯報; 進行敲幫問頂時，人員要站在頂板完好的安全地點，先頂后幫、由外向里的順 序?qū)ζ溥M行認(rèn)真撬除。撬除幫頂時，必須有兩人進行作業(yè)，一人敲幫問頂一人 負責(zé)觀察頂板，以確保敲幫問頂人員的安全。撬除作業(yè)只限一組進行，撬除點 下方嚴(yán)禁站人。且撬幫頂時必須由帶班長親自指揮進行；2、皮帶機機頭、機尾必須配備足夠的消防器材；3、每班皮帶司機必須對膠帶機電機、減速器、耦合器、機頭大架等連接螺 絲緊固一遍，并巡視檢查有無缺失部件，發(fā)現(xiàn)有損壞、丟失的及時更換或修復(fù)；4、每班皮帶司機必須對皮帶機各保護裝置試驗一遍，保證齊全、靈敏、起 作用；對安全防護裝置進行巡視檢查一遍，保證安設(shè)牢固可靠。發(fā)

28、現(xiàn)有損壞的， 及時進行處理；5、每班皮帶司機必須對皮帶機信號裝置、操作按鈕試驗一遍，確保靈敏； 發(fā)現(xiàn)信號不靈敏清晰，操作按鈕動作不靈敏，及時處理或匯報；6、司機開機前，必須巡視檢查機頭轉(zhuǎn)動部位、機架、皮帶上無人工作或無 障礙物，并向沿途及機尾人員發(fā)出開機信號，得到回復(fù)信號，方可開動皮帶機；7、司機在巡檢時，不得進入皮帶機里側(cè)，跨越皮帶機必須經(jīng)過過橋，觀察 轉(zhuǎn)動部位時，身體任何部位與轉(zhuǎn)動部位保持不少于300mm勺距離，嚴(yán)禁牽拉、觸摸轉(zhuǎn)動部位；8、司機在非緊急情況下，禁止緊急停機，正常停機時，必須將皮帶上煤拉 空；在停機處理故障或交班時，必須將皮帶機電源開關(guān)斷電、閉鎖，掛“有人 工作、嚴(yán)禁送電”警

29、示牌并派專人看護；9、司機必須班班清理機頭、機尾的浮煤，用棉紗擦電氣設(shè)備和電纜線上的 煤塵，清掃機架上的煤泥，清除行人側(cè)雜物，將備料、備件放在指定位置，并 做掛管理牌；10、司機在入井前，必須仔細檢查著裝情況，袖口、領(lǐng)口、衣角是否扎緊， 毛巾、礦燈、自救器、人員定位識別卡、瓦斯報警儀是否佩戴齊全，以上有一 項缺失或不符合要求，不準(zhǔn)入井。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、巷道無片幫，頂板無破碎，支護牢固可靠；2、機頭、機尾消防器材齊全；3、設(shè)備部件齊全、緊固完好；4、保護裝置齊全完好、靈敏可靠，安全防護設(shè)施齊全、穩(wěn)固；5、閉鎖裝置齊全完好，按鈕動作靈敏可靠；信號語音清晰。6、開機前必須檢查附近周圍無作業(yè)人員及障礙

30、物；7、司機“三緊”著裝符合規(guī)定，巡檢時身體任何部位與機架必須保持不小 于300mm勺間距；8 、停機前將皮帶上的煤拉空，停機后處理故障或司機離崗時，必須將電源 開關(guān)斷電、閉鎖；9、清理非人行側(cè)、轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生，必須在確認(rèn)停機斷電后進行；備件擺放 整齊無阻礙，人行通道無積水、無淤泥及障礙物；10、作業(yè)人員嚴(yán)格按“三緊”要求著裝，班前會確認(rèn)精神狀態(tài)良好，方可 入井。十四、皮帶機檢修工一、工序流程進入作業(yè)地點-場所安全檢查（巷道、頂板、支護）一停電-掛牌一工具 準(zhǔn)備一巡檢維護（減速器、聯(lián)軸器、機架、張緊裝置、托輻、清掃器、擋煤板及 防護裝置）一試機一清理現(xiàn)場二、危險源及辨識1、巷道片幫，頂板離層、脫

31、落及支護不完好；2、工具不齊全完好、檢修地點的安全防護設(shè)施不全；3、設(shè)備沒有停電、閉鎖、掛牌和專人監(jiān)護；4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中進行檢修；5、設(shè)備各部件檢修點檢修不到位，各保護不靈敏可靠；6、膠帶機附近、機上有人工作或有檢修遺留的工具、雜物。三、預(yù)防措施1、發(fā)現(xiàn)巷道片幫嚴(yán)重，人員必須撤離至安全地點，并及時向跟班隊長匯 報；進行敲幫問頂時，人員要站在頂板完好的安全地點，先頂后幫、由外向里 的順序?qū)ζ溥M行認(rèn)真撬除。撬除幫頂時，必須有兩人進行作業(yè)，一人敲幫問頂 一人負責(zé)觀察頂板，以確保敲幫問頂人員的安全。撬除作業(yè)只限一組進行，撬 除點下方嚴(yán)禁站人。且撬幫頂時必須由班長親自指揮進行；2、膠帶機檢修工入井前必須

32、檢查備全所需檢修的工具，并確保工具齊全 完好，人員工作地點需安設(shè)的安全防護設(shè)施應(yīng)支設(shè)穩(wěn)固安全，所有項目經(jīng)跟班隊長及帶班長檢查符合要求后，方可進行檢修工作；3、檢修設(shè)備前，必須將膠帶機電源斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴(yán)禁送 電”警示牌，并設(shè)專人進行監(jiān)護，電氣設(shè)備的停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、 誰送電”的規(guī)定；4、檢修工著裝應(yīng)符合“三緊”要求，在巡檢設(shè)備時，不得進入膠帶機內(nèi) 側(cè)，跨越膠帶機必須經(jīng)過過橋，觀察轉(zhuǎn)動部位時，身體任何部位與轉(zhuǎn)動部位保 持不少于300mm勺距離，設(shè)備運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁對設(shè)備進行任何的檢修工作；5、檢修工應(yīng)確保運轉(zhuǎn)部件連接緊固，各機械部件轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無異常；6、檢修完畢開機試運轉(zhuǎn)前，跟班

33、隊長及帶班長必須安排專人巡視檢查機 頭轉(zhuǎn)動部位、機架、膠帶上無人工作或無障礙物，并向沿途及機尾人員發(fā)出開 機信號，收到回復(fù)信號，方可開動膠帶機。如收到不明信號、晃動燈光時，均 視為停機信號。運行中出現(xiàn)問題，必須及時查明原因進行處理，消除隱患。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、巷道無片幫，頂板無破碎，支護牢固可靠；2、檢修的工具應(yīng)滿足維修需要且齊全完好；3、檢修設(shè)備必須切斷電源并閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示 牌后，方可進行工作；4、防護罩穩(wěn)固安全，檢修工應(yīng)著裝符合“三緊”要求，設(shè)備運轉(zhuǎn)巡檢時, 嚴(yán)禁檢修；5、試車前必須清理現(xiàn)場遺留物，確認(rèn)無任何遺留物；檢查皮帶機周圍沿 線無其他作業(yè)人員。十五、絞車司機一

34、、工序流程安全檢查一設(shè)備檢查-運輸線路檢查-各種保護設(shè)施檢查一發(fā)出開機信號 一試運轉(zhuǎn)一運行一停機二、危險源及辨識1、作業(yè)點巷道支護不完好、存在安全隱患；2、絞車固定不牢固、地錨螺栓不齊全，無壓柱；3、操作按鈕失靈；4、鋼絲繩磨損、斷絲超過10%5、無信號裝置或信號裝置不齊全、不完好；6、按鈕操作線破損、設(shè)備失爆；7、無護繩板、操作手把不靈活；8、連接裝置、“一坡三擋”不齊全、不完好；9、作業(yè)地點有人員逗留、行走或工作；10、提、放完車后，未將絞車開關(guān)停電打到閉鎖位置。三、預(yù)防措施1、每班作業(yè)前，班組長必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護情況，發(fā)現(xiàn)隱 患應(yīng)及時處理，確保安全后方可作業(yè)；2、絞車司機在

35、開機前必須認(rèn)真檢查絞車底角地錨螺絲，地錨螺絲必須是雙 帽子子，并且緊固，壓柱齊全緊固；3、絞車司機在開機前必須認(rèn)真檢查按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施是否靈敏可靠有 無失效，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設(shè)備完好后，開機試運轉(zhuǎn)；4、絞車司機在開機前必須認(rèn)真檢查絞車鋼絲繩是否斷絲超限、各固定設(shè)施 是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，確保符合使用規(guī)定后，開機試運轉(zhuǎn)；5、絞車司機在開機前必須認(rèn)真檢查絞車聲光信號靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng) 及時處理；6、絞車司機在開機前必須認(rèn)真檢查絞車開關(guān)、按鈕無失爆，接線盒無松動 現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理；7、絞車司機在開機前必須認(rèn)真檢查各操作手把、護繩板、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位 等設(shè)施是否靈敏可靠

36、有無失效，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設(shè)備完好后開機試運 轉(zhuǎn)；8、每班開車時，跟班班組長或絞車司機必須現(xiàn)場檢查絞車聯(lián)接裝置及一坡 三擋的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保安全后方可作業(yè)；9、絞車司機在開機前必須認(rèn)真檢查絞車運行范圍內(nèi)及兩側(cè)是否有人員作業(yè) 或逗留，發(fā)現(xiàn)有人時，應(yīng)及時將人員撤離運行區(qū)域，并按規(guī)定設(shè)置警戒后方可 開機試運轉(zhuǎn)；10、絞車司機在提、放完車工作結(jié)束后，應(yīng)及時將絞車開關(guān)打到零位并閉四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、絞車司機必須持證上崗；2、對作業(yè)地點進行敲幫問頂，清除頂幫隱患；3、絞車固定牢固、地錨壓柱齊全；4、絞車制動閘和工作閘、閘帶必須完好；5、絞車鋼絲繩、控制開關(guān)、操作按鈕、電機、電鈴等，必須達到完

37、好標(biāo)準(zhǔn);6、護繩板緊固、完整；7、聯(lián)接裝置完好、“一坡三擋”齊全、可靠；8、試空車；應(yīng)無異常響聲和震動；9、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定；10、絞車運行中，絞車司機精力集中注意觀察，手不離閘把；11、注意絞車各部位運行情況，發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即停車；12、絞車司機開車時，對信號判斷要準(zhǔn)確，不明信號均視為停車信號，絞 車必須帶電運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁放飛車；13、提、放完車后，將鋼絲繩盤繞在滾筒上，并將開關(guān)停電打到閉鎖位置。十六、絞車檢修工一、工序流程進入作業(yè)地點-場所安全檢查（巷道、頂板、支護）一停電-掛牌一工具 準(zhǔn)備一檢修一試機一清理現(xiàn)場二、危險源及辨識1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護不完好

38、；2、工具不齊全完好、檢修地點的安全防護設(shè)施不全；3、設(shè)備沒有停電、閉鎖、掛牌和專人監(jiān)護；4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中進行檢修；5、設(shè)備各部件檢修點檢修不到位，各保護不靈敏可靠；6、檢修后遺留有工具、雜物。三、預(yù)防措施1、發(fā)現(xiàn)巷道片幫嚴(yán)重，人員必須撤離至安全地點，并及時向跟班隊長匯 報；進行敲幫問頂時，人員要站在頂板完好的安全地點，先頂后幫、由外向里 的順序?qū)ζ溥M行認(rèn)真撬除。撬除幫頂時，必須有兩人進行作業(yè)，一人敲幫問頂 一人負責(zé)觀察頂板，以確保敲幫問頂人員的安全。撬除作業(yè)只限一組進行，撬 除點下方嚴(yán)禁站人。且撬幫頂時必須由班長親自指揮進行；2、檢修工入井前必須檢查備全所需檢修的工具，并確保工具齊全完好，

39、人員工作地點需安設(shè)的安全防護設(shè)施應(yīng)支設(shè)穩(wěn)固安全，所有項目經(jīng)跟班隊長及 帶班長檢查符合要求后，方可進行檢修工作；3、檢修設(shè)備前，必須將絞車開關(guān)電源斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴(yán)禁 送電”警示牌，并設(shè)專人進行監(jiān)護，電氣設(shè)備的停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、 誰送電”的規(guī)定；4、檢修工著裝應(yīng)符合“三緊”要求，；5、檢修工應(yīng)確保運轉(zhuǎn)部件連接緊固，各機械部件轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無異常；6、檢修完畢開機試運轉(zhuǎn)前，必須發(fā)出開機信號，如運行中出現(xiàn)問題，必 須及時查明原因進行處理，消除隱患。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、巷道無片幫，頂板無破碎，支護牢固可靠；2、檢修的工具應(yīng)滿足維修需要且齊全完好；3、檢修設(shè)備必須切斷電源并閉鎖，懸掛“有人工作

40、，嚴(yán)禁合閘”的警示 牌后，方可進行工作；4、防護罩穩(wěn)固安全，檢修工應(yīng)著裝符合“三緊”要求，設(shè)備運轉(zhuǎn)巡檢時, 嚴(yán)禁檢修；5、試車前必須清理現(xiàn)場遺留物，確認(rèn)無任何遺留物；十七、排水工一、工序流程崗前準(zhǔn)備一啟動前的檢查一打開閥門-啟動水泵-巡回檢查-關(guān)閉閥門-停泵-清理衛(wèi)生一交接班二、危險源及辨識1、開泵操作順序操作；2、巡檢過程中觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位；3、接地裝置失效；4、巡檢過程中，零部件松動；5、水泵空載運轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障時未及時停機；6、作業(yè)地點頂幫支護不完好三、預(yù)防措施1、開泵操作必須按照開泵的工作流程；2、巡檢過程中嚴(yán)禁觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位；3、接地連接可靠連接，無銹蝕，齊全有效；4、在

41、巡檢過程中發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動，應(yīng)及時擰緊，設(shè)備出現(xiàn)異常，立即停 運，向有關(guān)人員匯報；5、水泵空載運轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障必須及時停機；6、對作業(yè)地點支護不完好的頂幫經(jīng)常進行敲幫問頂。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、操作工在作業(yè)前，水泵司機必須進行本崗位危險源辨識，作業(yè)時，必須 嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”；2、熟悉水泵的控制原理，水泵及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，具備 獨立工作能力；3、設(shè)備運轉(zhuǎn)中不得擦拭設(shè)備，對運轉(zhuǎn)設(shè)備進行檢查時，只可以目檢；4、必須對設(shè)備認(rèn)真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報；5、設(shè)備運行聲音正常；十八、電鉗工一、工序流程安全確認(rèn)-停電-驗電-放電-檢修設(shè)備一檢修完畢一開啟設(shè)備一試運轉(zhuǎn)二、危險源及辨識1、沒有檢查巷片幫、頂及瓦斯情況而進行作業(yè)；2、沒有掛停電牌或未派專人監(jiān)護停電開關(guān)；3、對開關(guān)及電氣設(shè)備防爆性能沒有進行檢查而使用；4、開蓋后沒有進行驗放電工作；5、沒有對接線相續(xù)確認(rèn)而進行作業(yè)；6、接線腔內(nèi)有雜物、未達到“三無”標(biāo)準(zhǔn)；7、開關(guān)整定值調(diào)解過大或甩掉保護使用；8、開關(guān)及電氣設(shè)備不完好、輔助設(shè)施不完好。三、預(yù)防措施1、作業(yè)前首先檢查作業(yè)現(xiàn)場巷道幫、頂支護及安全，只有在幫、頂不存在 安全隱患的情況下才能對電氣設(shè)備進行檢修；作業(yè)現(xiàn)場，帶班長和瓦檢員在作 業(yè)前必須