脫水蔬菜生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程

1、生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程1、目的：為了保證生產(chǎn)作業(yè)人員能夠正確操作生產(chǎn)設(shè)備，并熟悉生產(chǎn)設(shè)備的性能，保證生 產(chǎn)過程的正常運行。2、適用范圍：本公司人員對其使用的生產(chǎn)設(shè)備操作。3切菜機操作使用前，先檢查機器外表，內(nèi)腔是否清潔干凈，各部件連接是否正常，電器開關(guān)是否 正常。將漂洗、清洗后的蔬菜放到切菜機的下料口上。填料速度應(yīng)保持均勻，使機器能正常運轉(zhuǎn)，避免過快或過慢。隨時觀察蔬菜切削后的形狀均勻，符合要求，如果顆粒大小不一，必須立即停電調(diào)整 或維修。如機器內(nèi)蔬菜物料過多，使刀具不能正常運轉(zhuǎn)，必須停電清理或維修。使用切菜機必須注意安全，嚴謹帶電清理、調(diào)整或維修。4強力磁鐵安全操作規(guī)程操作中嚴禁敲擊永磁體。設(shè)備周

2、圍禁止放置電工儀表等易被磁化的物體。經(jīng)常清理被永磁體表面吸附的磁性雜質(zhì)。使用過程中若發(fā)現(xiàn)磁性明顯下降，應(yīng)及時充磁或更換磁塊。當永磁體頂罩、磁極板磨損嚴重時應(yīng)及時更換。保持設(shè)備清潔，無積灰，無死角。5斗式提升機安全操作規(guī)程開機前注意頭、尾輪及檢查門外是否有人檢查、修理。嚴禁負載啟動。開車后先空轉(zhuǎn)一段時間后加載，加載時流量應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)。正常運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機頭上罩或抽開機座插板。運行中發(fā)現(xiàn)畚斗帶跑偏，擦邊時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)張緊裝置解決。設(shè)備堵料時，應(yīng)停機排料，嚴禁用手伸入機座內(nèi)扒取，而且有專人監(jiān)護。定期檢查畚斗及緊固件，發(fā)現(xiàn)松動、脫落或損壞時應(yīng)及時擰緊或更換。設(shè)備在緊帶，換畚斗時，必須切斷電源掛牌

3、作業(yè)，專人監(jiān)護。定期檢查軸承有無松動，潤滑是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。保持設(shè)備清潔，無積灰，無死角送機安全操作規(guī)程啟動前應(yīng)檢查設(shè)備部分是否完好，一切正常后再啟動。設(shè)備蓋板必須蓋嚴，嚴禁在蓋板上踩踏或行走。應(yīng)保持均勻給料，不應(yīng)急劇加料或過載運行。定期停機清理粘在葉片、機殼內(nèi)壁、吊瓦處的異物。經(jīng)常檢查兩端軸承，傾聽運行聲響，發(fā)現(xiàn)異常，及時解決。設(shè)備嚴重堵料時，應(yīng)將機內(nèi)物料清凈，點動啟車，以免燒毀電機。設(shè)備維修時，必須切斷電源，掛牌作業(yè)，專人監(jiān)護。保持設(shè)備清潔，無積灰，無死角。7復(fù)式磨粉機安全操作規(guī)程經(jīng)常檢查磨輻軸承部位，發(fā)現(xiàn)軸承過熱或聲音異常應(yīng)及時處理。檢查齒楔帶使用情況，發(fā)現(xiàn)過緊或過松，應(yīng)及時

4、進行調(diào)整。經(jīng)常檢查磨輻軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)，確保偏心機構(gòu)活動靈活。定期在潤滑部位加注規(guī)定的潤滑油脂。拆裝磨輻時，要避免碰撞。合理調(diào)節(jié)慢輻能自動脫開，以免損壞部件。嚴禁設(shè)備運行時進行修理。檢查物料時，手與磨輻保持一定距離。操作人員有權(quán)拒絕非本崗位人員啟動設(shè)備。設(shè)備維修時，應(yīng)切斷電源，掛牌，專人監(jiān)護，誰掛牌，誰摘牌。發(fā)覺異常響聲時，立即停機檢查。磨粉機維修前后要對工具進行檢查核對，以免遺留在設(shè)備內(nèi)發(fā)生事故保持設(shè)備清潔，無積灰，無死角。8高方篩安全操作規(guī)程必須在完全靜止狀態(tài)下啟動。軸承要定期加注潤滑油，每年必須要更換一次。篩格內(nèi)密封材料要膠牢，裝卸篩格時應(yīng)注意保護好密封材料。發(fā)生異常聲響時必須立即停機檢查、

5、修理。嚴禁設(shè)備在運行時修理或打掃衛(wèi)生。經(jīng)常檢查固定甩坨螺旋及安全罩。設(shè)備維修時，要先掛牌，設(shè)有專人監(jiān)護，做到誰掛牌誰摘牌。嚴禁金屬等雜物進入篩體內(nèi)，以免造成篩網(wǎng)，篩框損壞。保持設(shè)備清潔，無積灰，無死角。9破碎機機安全操作規(guī)程開機前必須認真檢查各連接部件，不能有松動現(xiàn)象，在確保人、機安全的情況下，方 可啟動。設(shè)備空運轉(zhuǎn)23分鐘后，而且吸風系統(tǒng)必須處于正常工作狀態(tài)下才能進料。檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，不能有碰撞、摩擦等聲響，保證電機在額定負荷下工作，經(jīng) 常檢查粒度，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時解決。如在運行中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備強烈振動，應(yīng)立即停車檢查，找出原因，消除故障。轉(zhuǎn)子部分（不包括銷軸及錘片）拆開更換另件重新裝配后

6、，應(yīng)進行動平衡校驗。確保進料導(dǎo)向板與主軸旋轉(zhuǎn)方向匹配。設(shè)備維修時，應(yīng)先切斷電源，掛牌作業(yè)，專人監(jiān)護，誰掛牌誰摘牌。保持設(shè)備清潔，無積灰，無死角。10真空包裝機操作規(guī)程操作程序：開機前，先做好設(shè)備工作平臺上的清潔衛(wèi)生工作。開啟總電源，將鑰匙開關(guān)旋至01V檔，進行試機運行。根據(jù)包裝物實際要求，調(diào)整適當?shù)某闅鈺r間和封口時間。注意觀 察試包裝情況及機器各部分運行情況。如無異常，方可進行生產(chǎn)。工作時，操作人員應(yīng)在其中一個生產(chǎn)工作平臺的兩邊整齊排放被包裝物。用松緊帶固定好，整平包裝口，使其沒有折皺。然后掀起箱蓋放向有包裝物的工作平臺，人為的加壓數(shù)秒后放手，（到真空表指針開始向左轉(zhuǎn)為止）待機器完成抽氣，封口

7、，排氣后，提起 箱蓋轉(zhuǎn)放到另一個已放置包裝物的工作平臺上，進行輪番工作。操作中如出現(xiàn)包裝物粘在封口條上，應(yīng)及時清除封口條上的殘留物，或調(diào)整封口時 間。工作平臺上出現(xiàn)破袋泄露，應(yīng)及時清理泄漏物，保持工作平臺的清潔和干燥。機器要完成一個循環(huán)工作后方可進行停機。生產(chǎn)結(jié)束時，先將鑰匙開關(guān)OFF檔，切斷總電源，做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。注意事項機器在工作中， 不能人為地任意改變設(shè)定的封口時間和抽氣時間，要等一次循環(huán)工作后方可進行調(diào)整，封口條不能空載加熱，試機時應(yīng)要排放包裝物，或?qū)⒓訜釡囟乳_關(guān)撥到“0”位。清潔封口條時，應(yīng)謹慎，以免刮破緣布，影響封口效果。操作中如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時關(guān)閉總電源開關(guān)，找維修人

8、員對故障進行排除，確認無誤后，方可繼續(xù)進行生產(chǎn)。11金屬探測器操作規(guī)程金屬探測器的使用：金屬探測器設(shè)專人操作、管理及使用（每班兩人：第一操作者與第二操作者），其他人員不可隨意調(diào)試使用，違者追究責任。金屬探測器的關(guān)鍵限值：Fe：/ 1.5mm SUS: / 2.5mm每班工作前30分鐘開機，并試運行，檢查機器是否正常，工作結(jié)束后關(guān)機，并用 毛巾擦凈機器及網(wǎng)帶表面，然后用酒精噴霧消毒。每天工作前及結(jié)束后，設(shè)備操作人員對金探進行檢查保養(yǎng)。操作人員生產(chǎn)中按要求使用，必須按左、中、右，上、下位置，每 1小時檢查一次 機器靈敏度，并填寫金探檢測記錄。對不能按標準操作者逐級追究責任。由質(zhì)檢員每兩小 時確定一次。金屬探測器排除品的處理：將有金屬反應(yīng)的產(chǎn)品隔離存放，做好標識。班后解凍查找金屬異物及來源，產(chǎn)品降級處理。金屬探測器管理：金屬探測器標準模塊專人保管，對不常用的標準模塊，用塑料袋封好，避免破損及 弄臟。金屬探測器生產(chǎn)中設(shè)兩人管理（第一操作者與第二操作者）。負責金屬探測器的使用及清理消毒，班前、班后同設(shè)備保養(yǎng)人員對金屬探測器進行日常保養(yǎng)。1