備煤作業(yè)區(qū)作業(yè)指導(dǎo)書

1、.PAGE ：.；備煤作業(yè)區(qū)作業(yè)指點書值班長崗位作業(yè)規(guī)程 目的：保證消費正常，按要求完成上級下達的義務(wù)。 范圍：規(guī)定了值班長的職責(zé)和要求。 職責(zé)：. 確保平安、正常消費，及時消除隱患。. 按要求完成義務(wù)。. 做好班組管理。 作業(yè)要求：.直屬作業(yè)長指點，熟習(xí)并掌握作業(yè)區(qū)的一切工藝流程及開停工操作和普通事故處置。.組織好交班任務(wù)，并仔細檢查所屬場所的平安消費情況。在平安與消費發(fā)生矛盾時，消費必需服從平安，保證在平安的前提下進展消費，不許違章作業(yè)、違章指揮和冒險蠻干。.仔細貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，并組織辦組成員學(xué)習(xí)操作和平安規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。.擔(dān)任設(shè)備、工具和平安防護安裝出于平安良好形狀，及時消除

2、隱患。.嚴(yán)厲執(zhí)行平安消費責(zé)任制，自始至終對平安任務(wù)擔(dān)任，做好調(diào)入成員的平安教育。.組織做好本班擔(dān)任區(qū)域的衛(wèi)生清潔任務(wù)。.做好各項記錄。集控員崗位作業(yè)規(guī)程 目的：確保消費順利進展，監(jiān)控設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、操作人員正確操作。 范圍：規(guī)定了集控員的職責(zé)和操作程序及崗位要求。 職責(zé)：. 集控室集控員必需提早到達集控室交接班，檢查上一班消費情況記錄，確認(rèn)各設(shè)備運轉(zhuǎn)能否正常，檢查室內(nèi)衛(wèi)生能否良好。. 操作人員必需堅持精神充沛，嚴(yán)禁酒后，帶病或精神不振上崗，嚴(yán)禁脫崗，串崗，睡崗，嚴(yán)禁上班期間打鬧，嬉笑。. 集控員在接到值班長開機指令后，可向各崗位發(fā)出預(yù)備開機信號。. 確認(rèn)各崗位檢查終了，并遭到回復(fù)信號后方可發(fā)出啟

3、動信號并啟動開車。. 作好當(dāng)班消費記錄，照實填寫各個數(shù)據(jù)并核對，發(fā)現(xiàn)各崗位異常及時聯(lián)絡(luò)，匯報班長。.必需監(jiān)管好集控室控制柜和電腦，不得允許無關(guān)人員隨意操作和修正數(shù)據(jù)參數(shù)。.未經(jīng)指點贊同任何人不得進入集控室，閑雜物品不得放入集控室。.下班前搞好環(huán)境設(shè)備衛(wèi)生，作好交接班任務(wù)。、平安防備措施：.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備，嚴(yán)禁濕布擦拭開關(guān)、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.定期檢查集控室內(nèi)消防滅火器、保證滅火器處于有效期內(nèi)。以便于集控室內(nèi)電器設(shè)備發(fā)生火險時、能得到及時處置。跳汰機崗位作業(yè)規(guī)程.目的：確保操作跳汰機正確，跳汰產(chǎn)質(zhì)量量合格。.范圍：適用于跳汰作業(yè)的操作和維護。.職責(zé)：.跳汰司機保證精煤

4、質(zhì)量合格，提高精煤產(chǎn)率。.及時與調(diào)度做好聯(lián)絡(luò)，了解入洗原煤的種類、礦別及質(zhì)量，保證原煤處置量，降耗提效。.保證各管路、溜槽暢通無堵、風(fēng)門、水門靈敏好用，定期檢查跳汰篩板，保證篩板無破損，不檜，篩孔排料暢通，并定期清理床層。.熟習(xí)設(shè)備技術(shù)特征，檢查、維護、保養(yǎng)好所屬設(shè)備，保證跳汰機和中煤、矸石斗子提升機在完好形狀下運轉(zhuǎn)，兼顧電振滾筒給煤機的正常運轉(zhuǎn)。.排料均勻，杜絕發(fā)生斗子提升機壓斗子事故。.在保證跳汰效果的前提下，合理控制用水，降低循環(huán)水量，減輕煤泥水負(fù)擔(dān)。.搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備擦試干凈，確保文明消費。.做好運轉(zhuǎn)記錄、操作記錄和設(shè)備點檢表，真實反映設(shè)備存在問題。.作業(yè)程序：.平安規(guī)程：.跳汰

5、司機應(yīng)保證對浮標(biāo)安裝的巡回檢查，不纏雜物，軸、滑輪、傳感器光滑良好，保證浮標(biāo)跳動靈敏。.操作過程中，由自動改用手動排料時，應(yīng)將手動旋鈕調(diào)到最小位置，防止改動時，啟動負(fù)荷大。.定期對隔風(fēng)板、蝶閥位置做檢查，下機檢查人員應(yīng)系好平安帶，并設(shè)專人監(jiān)護，以防掉入排料溜槽。.仔細檢查油霧器，保證定期注油，做到油量充足，油質(zhì)清潔，以防電磁閥、風(fēng)閥因缺油而發(fā)生缺點。.氣水分濾器，應(yīng)保證水杯中積水及時排放，不得超越規(guī)定規(guī)范，以防止水份進入電磁閥呵斥損壞。.檢查設(shè)備零部件齊全，蝶閥手柄、固定螺絲無缺損。.操作步驟：.開車步驟：.給總電源送電；.給數(shù)控安裝送電；.給自動排料安裝送電；：.根據(jù)工藝需求調(diào)理好給定床層厚

6、度，把自動排料安裝上的手柄打到運轉(zhuǎn)位置及自動排料位置，排料輪的旋鈕調(diào)到適當(dāng)位置；.根據(jù)原煤質(zhì)量、粒度選擇好所需頻率，并調(diào)整好數(shù)控各期數(shù)碼；.開啟各室水門、蝶閥；.由操作室通知啟動循環(huán)水泵；由操作室通知空壓室送高壓風(fēng)；由支配室通知啟動低壓風(fēng)機供跳汰機用風(fēng)；.開動給煤機給煤機加煤。.停車步驟：.接停車命令后，停頓給煤；.由支配室通知停低壓風(fēng)、高壓風(fēng)及循環(huán)水泵；.退掉水后，封鎖總風(fēng)門、總水門；.停排料安裝及數(shù)控安裝的電源、停操作柜總電源；.中煤及矸石斗子提升機倒空料后，關(guān)掉電源，假設(shè)因清理床層或檢查床層篩板緣由而停機時，須按以下作業(yè)步驟進展：先停頓給料；鼓床層分鐘；由支配室通知停低壓風(fēng)、高壓風(fēng)風(fēng)機及

7、循環(huán)水泵；退掉水后，封鎖總風(fēng)門、總水門；停數(shù)控安裝電源；清理床層；停排料安裝電源、停操作柜總電源；中煤及矸石斗子提升機倒空料后，關(guān)掉電源；.初調(diào)：.清理過床層的情況下；剛開車的短時間內(nèi)，給料量較正常時少些為宜，待床層正常后，再加到正常給煤量，相應(yīng)各室風(fēng)量也較正常時小些，防止透篩損失，待構(gòu)成正常床層后，再開到正常給風(fēng)量；沖水量以激動原煤，不堵槽，潤濕不起干煤團為原那么；正常床層構(gòu)成之前，矸石及中煤閘門應(yīng)處于封鎖形狀，待床層根本正常后，根據(jù)床層厚度將閘門打到適當(dāng)位置；.未清理過床層的情況：風(fēng)機開啟后，調(diào)整風(fēng)門，檢查床層松散情況，假設(shè)“過死時，應(yīng)先小鼓一下床層，而后加煤，開場經(jīng)中等給煤量為宜，視快浮

8、結(jié)果及排料、風(fēng)水等情況，酌情添加給煤量； 沖水量以激動原煤，不堵槽，潤濕不起干煤團為原那么；排料適量，剛開車的短時間內(nèi)，手動閘門不應(yīng)搬的過大，防止排空，待床層延續(xù)穩(wěn)定后，將閘門打到稍低于床層厚度矸石、中煤的位置上；不論鼓與不鼓床層，剛開車時風(fēng)量需適當(dāng)，不宜過大，防止篩子跑水，以托起和松動床層為宜，須小鼓床層時，再翻開風(fēng)門，待加煤正常后，將風(fēng)門打到適當(dāng)位置上。.普通調(diào)整：原煤質(zhì)量變化不大時，給料量不要大變動，當(dāng)原煤質(zhì)量變差時，應(yīng)減少給料量，保證產(chǎn)質(zhì)量量；當(dāng)原煤上浮好，中煤少，可加大處置量；風(fēng)水用量視原煤的情況而定，原煤好，小顆?；曳钟值蜁r，應(yīng)多用水，少用風(fēng)，原煤不好，粉煤量大，且灰分高時，應(yīng)多用

9、風(fēng)，少用水；普通應(yīng)采用大排矸，少排中的排料原那么，為中煤段發(fā)明較好的分選條件，保證精煤質(zhì)量，減少損失，提高精煤回收率，增大處置量等；.觀測床層，判別形狀：透過景象進展分析、判別，主要經(jīng)過聽、看、探、摸的方法，及時調(diào)整。聽：經(jīng)過聽洗煤過程中發(fā)出的異常聲音，從中判別出對床層的影響，及早地調(diào)整操作。 粒度在百，給料道或排料溜槽的響聲大，如聽到排料溜槽響聲大增時，闡明矸石含量大，應(yīng)思索添加沖水和頂水。風(fēng)閥撞擊的聲音過大，緣由：風(fēng)閥有問題，應(yīng)及時檢修，恢復(fù)正常，否那么影響分層。由于機箱破裂或是風(fēng)閥口不嚴(yán)，呵斥發(fā)出異常聲音，當(dāng)發(fā)生漏風(fēng)景象時應(yīng)及時處置，否那么影響松散?？矗航?jīng)過直覺察看洗煤過程中，各影響要素

10、，及時調(diào)整操作。看原煤粒度組成：塊多、塊大時宜加水，頻率宜低一些，細末煤多時，宜加風(fēng)，頻率大些?？疵旱墓鉂闪炼?，越小越亮普通煤質(zhì)越好，越霧越灰，普通煤質(zhì)不好，前者宜用大水低頻，后者宜用小水高頻?？丛哼M入跳汰室后，有無充分潮濕，或結(jié)團景象，防止污染精煤灰分?？锤?biāo)能否有規(guī)律的上下脈動，顯示重產(chǎn)物厚度變化，從而到達驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)排放重產(chǎn)物目的，配重要適當(dāng)。看風(fēng)閥口噴黑水，闡明風(fēng)閥壞或排氣過水，應(yīng)及時停車檢修或重新調(diào)整?？创矊臃U明進排氣調(diào)整不適，排氣閥開的太小或進氣閥壞，應(yīng)重新調(diào)整或停車檢修。探：經(jīng)過手握探桿測床層的松緊與層次，判別慶層松散、密集和游動情況。在沖期探桿垂直插入，較容易地插入至篩板

11、，那么闡明床層松散了；當(dāng)探桿在上部就覺得有一層硬蓋時，闡明風(fēng)大水小遇料細，上部沒有充分松散，如發(fā)現(xiàn)上層較松散而底層阻力較在時，闡明水大風(fēng)小。在下降期探桿垂直插入，感到有向下的拉力，吸啜力愈強，這種拉力愈大，應(yīng)具備有一定的吸啜，但過大過小都不好。在下降探桿插入當(dāng)接觸到中煤或矸石時，會感到阻力忽然增大，甚至只需床層跳起時，探桿才干勉強插至板，因此，可探出中煤及矸石層的厚度。探桿垂直插入不須用力，探桿便隨上沖，逐漸自行插究竟部，然后逐漸提起探桿時，那么感到有明顯的吸力變化，床層由下至上逐漸變松，闡明床層松散分層良好。探床層速度；探桿垂直插至篩板，如探桿仍垂直于液面向前挪動時，那么闡明床層上下建立穩(wěn)定

12、，否那么應(yīng)該調(diào)整。探各室床層用水量及運動速度情況：探桿傾斜插入床層分別各室探試，看床層能否續(xù)規(guī)律的向前挪動，如發(fā)現(xiàn)異常景象，闡明風(fēng)水制度不適宜，或篩板堵塞，或隔風(fēng)板掉等，發(fā)現(xiàn)床層與篩板一同上下，闡明篩板有松動，應(yīng)及時處置。探?jīng)_水量大小及分布：探桿沿液面流動方向，分別幾占插入，看其水流觸桿激起水花大小及能否一致，水花較大，闡明沖水量大，水花不一致，闡明分布不均。檢查水層厚度上顆粒大小及入洗量的多少：摸：探桿在床層上部挪動，可探出水層厚度，顆粒大小及入洗量多少。用手從中煤斗子中抓起煤握緊后再松開，粘附于手上煤粒多，闡明損失大，握緊后有扎實覺得，掂很重松開后離手粘附少，闡明損失小。用手抓洗水如粘在手

13、上細粒煤泥多，闡明濃度大，越高對分層越不利，應(yīng)采取措施確保分層效果。用手從精煤篩上抓起精煤，份量越輕，質(zhì)量越好。、平安防備措施.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕布擦拭開關(guān)、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設(shè)備檢查時、應(yīng)留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設(shè)備著火時，應(yīng)立刻便用干粉滅火器進展撲救。浮選機崗位作業(yè)規(guī)程.目的：合理操作，保證質(zhì)量，最大回收細粒度精煤。.范圍：規(guī)定了浮選作業(yè)的職責(zé)和操作程序及要求，適用于浮選作業(yè)的操作和維護。.職責(zé)：.根據(jù)原料煤性質(zhì)和泡沫、尾礦情況及時進展調(diào)整，并與相關(guān)崗位聯(lián)絡(luò)，保證良好的浮選效果。.

14、保證浮精類分，尾礦灰分，目的的完成，有較大處置量，確保洗水濃度較低。.合理運用稀釋用水，保證產(chǎn)質(zhì)量量，最大回收浮精。.保證質(zhì)量和最大回收率的前提下，盡能夠的降低油耗，節(jié)約本錢。.熟習(xí)設(shè)備技術(shù)特征，檢查、維護、保養(yǎng)好所屬設(shè)備。.了解浮選藥劑的罐存數(shù)量、種類、性能情況。.詳細做好操作記錄、設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及點檢表內(nèi)容，真實反映存在的問題，及時匯報調(diào)整。.搞好崗位衛(wèi)生，文明消費。.作業(yè)程序：.平安要求：.檢查精礦、尾礦溜槽能否暢通、無堵，有無損壞變形景象。.刮泡器的軸不得串動，轉(zhuǎn)速適當(dāng)，檢查邊堰能否平整程度，刮板磨損變形應(yīng)改換，保證泡沫同平面全部刮入溜槽。.司機檢查浮選機中礦、尾礦閘板嚴(yán)密、平整，開啟靈

15、敏，有問題及時匯報檢修。.檢查浮選攪拌充氣機構(gòu)能否正常，有無卡堵景象。.檢查料門、油門及管道有無損壞，有問題及時匯報，維修。.檢查藥劑貯罐應(yīng)無滲漏，加油安裝完好，任務(wù)可靠，消防器材齊備完好。.嚴(yán)禁在任務(wù)場所、休憩室內(nèi)吸煙明火。. 浮選槽內(nèi)嚴(yán)禁掉入螺栓，木片和棉線等雜物，開車前仔細檢查，否那么有呵斥事故危險。.操作方法：.開車步驟：.接到開車信號，與入料泵、過濾機崗位聯(lián)絡(luò)好，待過濾機開車后，即啟動浮選機及其刮泡刮板。.調(diào)整適量油量及稀釋水初選室內(nèi)剩余煤漿，確保尾礦不跑煤。.翻開給料閥門，合理給料。.根據(jù)泡沫層情況、尾礦數(shù)量、顏色和帶煤情況，調(diào)整藥劑配中礦箱、尾礦箱閘板。.停車步驟：.接到停車命令

16、后，停頓入料。.停頓加藥。.停浮選機，封鎖稀釋水。.浮選機的調(diào)整：主要是經(jīng)過透過景象進展分析、判別，抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)，及時調(diào)整，要抓“一穩(wěn)、“二勤、“三辯“四調(diào)。.一穩(wěn)：指泡沫層穩(wěn)定，要求在原礦濃度，給礦量藥劑的配比，整下，不翻花，不刮水，礦漿液堅持穩(wěn)定，保證良好的穩(wěn)定的目的。.二勤：勤調(diào)整，勤檢查，及時改動不良的景象發(fā)生。.三辯：眼看、耳聽、手摸等手段，把握征象進展判別。眼看：直接察看浮選各室的泡沫層、泡沫大小，沫層的厚度等，及時發(fā)現(xiàn)調(diào)整。泡沫層的厚度應(yīng)是從第一室開場，順序變薄，直至末室泡沫層能覆蓋礦漿面，前室泡沫層厚、顏色呈灰黑，無大泡，氣泡尺寸不均勻，沫層中多為細粒，泡沫光滑穩(wěn)定；中間室泡沫層

17、較薄，但較致密含多，顏色較深，泡沫不再光滑，反而很粗糙；后室泡沫更薄，直觀氣泡破滅和兼并景象，泡沫中粗粒含量多?？锤魇壹铀幜亢图铀幍姆绞剑侠碚{(diào)整油比柴油、起泡劑。察看浮選機各室刮泡情況，調(diào)整礦漿液面的高度來實現(xiàn)刮泡的調(diào)整。.耳聽：聽刮板從泡沫層刮取后，落入精礦池內(nèi)，發(fā)現(xiàn)的各種響聲如“撲撲闡明粒度中含細粒多，濃度配比需適當(dāng)。.手摸：經(jīng)過手摸，對泡沫的形狀泡沫真假，粗細煤粒的大小散粘泥化的多少稠稀礦漿與水的比例做種種預(yù)測。手摸泡沫發(fā)粘，用手?jǐn)D泡沫，可見細粒含量多而呵斥。手抓礦漿，搓一搓粘在手上的煤粒，可覺得到粘在手指煤泥粒度分布粒狀情況，粒度小，手指搓研覺得光滑，阻力小，粒度粗時，那么有扎手覺得

18、，不論是片狀、立體、棱角體，在搓研時都有不同覺得。手搓研煤泥，發(fā)脆易碎為低類煤粒，烏黑發(fā)硬不易碎多為小矸石，搓之發(fā)滑，泥化，多為粘土、泥質(zhì)巖。.四調(diào)：調(diào)入浮選濃度、調(diào)給漿量、調(diào)藥劑配比、調(diào)刮泡。調(diào)入浮濃度：適當(dāng)降低濃度，是減輕細粒泥雜質(zhì)污染精煤的有效措施。粗粒級煤泥比細粒級選擇性好，灰分低，相應(yīng)的也可以加大礦漿濃度。細粒煤泥比粗粒煤泥浮得快，選擇性差，容易混入泥雜質(zhì)可以適量減少礦漿濃度。調(diào)給礦量：給礦量與深度親密相關(guān)，濃度變化，就意味著給礦量的變化否那么就難以獲得合格的目的，因此穩(wěn)定原礦濃度是穩(wěn)定給礦量的前提條件。調(diào)藥劑：養(yǎng)成測定加油量的習(xí)慣，做好記錄，防止盲目調(diào)油。油多油少，泡沫是關(guān)鍵，如有

19、泡沫發(fā)空、含煤量多可調(diào)整捕收劑，如有泡沫連珠，含水氣多一些，可調(diào)整起泡劑。刮泡調(diào)整根據(jù)礦漿液面的高低來調(diào)整，中礦閘板，泡沫層厚那么多刮，過厚不利，使分選效果差，千百萬精灰高，尾礦帶煤，尾灰低。精尾灰，同高同低，可調(diào)整藥量，高減低增，留意適量。. 維護. 正常情況下，每隔三個月給攪拌機構(gòu)軸承加光滑脂，給刮板機構(gòu)減速機構(gòu)換光滑油，刮板軸承每兩班加一次油。. 假設(shè)停車時間較長，那么翻開放礦塞，放出槽中的礦漿。. 特殊景象的處置：. 含有大量大顆粒煤泥的物料進入浮選機后，將很快堆積在槽底，妨礙葉輪任務(wù)，應(yīng)停車處置。. 運轉(zhuǎn)時，機室內(nèi)攪拌和充氣完全消逝，能夠是葉輪零落磨損，使機械攪拌失去作用，應(yīng)立刻停車

20、處置。. 運轉(zhuǎn)中，機室中發(fā)生金屬碰撞式摩擦聲，能夠是定子蓋板下沉或金屬體掉入，應(yīng)停車處置。. 稀釋水包括渣水嚴(yán)重短缺，入浮濃度過高又無法稀釋的，報告班優(yōu)點理。. 能夠發(fā)生的問題：. 電極過負(fù)荷緣由 槽底堆積煤泥。 葉輪與定子的間隙過小 吸氣管堵塞相應(yīng)處置方法：清理堆積煤泥 調(diào)整間隙 消除堵塞。. 電機過熱緣由： 電機軸承損壞 電機鼠籠轉(zhuǎn)子斷條； 電源電壓過低相應(yīng)處置方法：改換軸承 改換電機 提高電源電壓、平安防備措施.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕布擦拭開關(guān)、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設(shè)備檢查時、應(yīng)留意平安，防止滑倒、摔

21、傷扭傷事故。.電器設(shè)備著火時，應(yīng)立刻便用干粉滅火器進展撲救。壓濾機崗位作業(yè)規(guī)程.目的：合理操作，搞好維護，確保浮選精煤產(chǎn)品水分和處置量。.范圍：規(guī)定了過濾作業(yè)的職責(zé)和操作維護要求，適用于壓濾作業(yè)的操作和維護。.職責(zé)：.過濾司機保證浮精水分合格，浮精來料及時處置，給料均勻延續(xù)穩(wěn)定。.及時與上下工序聯(lián)絡(luò)，保證產(chǎn)品水分合格，不缺來料，不大跑溢流。.司機要清楚設(shè)備技術(shù)特征、檢查、維護保養(yǎng)好所屬設(shè)備。.司機仔細清洗濾布，保證過濾效果，擔(dān)任改換破損濾布及濾板。.做了設(shè)備巡回檢查，有問題及時匯報處置。.搞好崗位衛(wèi)生，文明消費。.仔細填寫運轉(zhuǎn)記錄、操作記錄設(shè)備點檢表。 .作業(yè)要求：.質(zhì)量要求:浮精水份。.平安

22、要求：.濾布無破損和堵塞景象，溜槽暢通。.機箱內(nèi)無積煤泥和雜物，攪拌器不壓住，任務(wù)可靠。.煤、水管線無漏水景象，閥門好用，開車前，放料門應(yīng)關(guān)。.留意檢查電機、減速機的溫升和聲響，各部螺絲應(yīng)無松動，光滑部位光滑良好。.操作方法：.開車步驟.接到開車信號，將壓濾機濾板壓緊進展保壓，經(jīng)確認(rèn)無誤，與浮選機、刮板及相關(guān)崗位聯(lián)絡(luò)好，即可回答開車信號。.待刮板運輸機開啟后，啟動攪拌機。.翻開給料閥門。.停車步驟.接到停車命令后，停頓給料。.停攪拌機。過濾機效果的好壞與給料量、礦漿濃度、粘度組成，濾布材質(zhì)，壓濾機保壓時間關(guān)系很大，司機應(yīng)加強責(zé)任心，親密留意各影響要素的變化，做到及時調(diào)整。給料要均勻延續(xù)穩(wěn)定，不

23、可時缺、時溢，呵斥產(chǎn)品水分的增高或增大下道工序的難度。入料濃度應(yīng)在g/為宜，來料太稀，粒度達細，礦漿發(fā)粘，脫水效果不好，產(chǎn)品水分高，應(yīng)加強了與浮選機的聯(lián)絡(luò)，及時調(diào)整。入料粒度組成粗粒含量多，有利于濾餅水分降低。、平安防備措施.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕布擦拭開關(guān)、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設(shè)備檢查時、應(yīng)留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設(shè)備著火時，應(yīng)立刻便用干粉滅火器進展撲救。離心脫水機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，確保精煤產(chǎn)品水分。 范圍：規(guī)定了離心機脫水作業(yè)的職責(zé)和操作維護要求，適用于離心脫水作業(yè)的操作和維

24、護。 職責(zé)：. 離心司機保證末煤產(chǎn)品水分合格，來料及時處置。.及時與上下工序聯(lián)絡(luò)，根據(jù)入洗量和來料量，在保證產(chǎn)品水分的前提下，控制流量。. 司機要清楚設(shè)備技術(shù)特征、檢查、維護保養(yǎng)好所屬設(shè)備。. 司機要經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分，離心液流量濃度、固體的粒度組成，以分析其任務(wù)情況，判別能否篩網(wǎng)堵塞，篩孔磨損等情況。. 司機要做好設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。. 搞好崗位衛(wèi)生，仔細填寫運轉(zhuǎn)記錄、操作記錄及設(shè)備點檢表。 作業(yè)程序：. 平安要求：. 發(fā)現(xiàn)鐵器落入離心機時，應(yīng)立刻停車，以減少對篩網(wǎng)破壞呵斥其他事故。. 三角帶要張緊，無短少，保證離心力和消費量、水分目的的完成。. 為減少篩面磨損和煤的損失，應(yīng)控制

25、入料粒度上限小于mm，保證其正常運轉(zhuǎn)。. 留意檢查油壓、油位、油溫，以及有無漏油和油管堵塞景象，正常油壓力為應(yīng)大于.Mpa,油位要求處于油標(biāo)中間，油溫不低于C不高于C。. 運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁翻開檢查孔。. 操作方法：. 開車步驟： 接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后，可回答開車。. 開啟電機按鈕。.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，開場加料，根據(jù)入洗量來料量，調(diào)整設(shè)備流量。.檢查脫水產(chǎn)品水分，離心液的流量、濃度、固體的粒度組成，了解任務(wù)形狀。.停車步驟：. 接到停車信號后，先停頓給料。. 待物料卸凈后，用沖水將篩網(wǎng)、分料盤等沖洗干凈后停車。.調(diào)整：. 離心液或煤中帶有油花緣由：. . 減速器油箱放油孔的螺栓脫出。. .密封

26、圈失效。措施： 擰緊螺栓。 改換密封圈。.油壓系統(tǒng)發(fā)生缺點緣由： 油量缺乏 油質(zhì)贓污 油管堵塞 三角帶松弛措施：補加油量 改換光滑油 疏通油管 調(diào)整膠帶壓緊輪，擰緊拉緊螺栓。. 振動過大緣由： 彈性地腳螺栓失效 螺栓松動 篩網(wǎng)和刮刀間的煤道堵塞措施 改換地腳螺栓 擰緊螺栓用沖水清洗煤道. 異常聲響緣由 篩爛和刮刀間隙小，產(chǎn)生碰撞 螺栓松動 離心機堵塞，篩爛與刮刀轉(zhuǎn)子失去平衡. 措施：調(diào)整節(jié)間隙 擰緊螺栓 清理、調(diào)整節(jié)、平安防備措施.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕布擦拭開關(guān)、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設(shè)備檢查時、應(yīng)留意平安

27、，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設(shè)備著火時，應(yīng)立刻便用干粉滅火器進展撲救。耙式濃縮機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設(shè)備完好、正常運轉(zhuǎn)。 范圍：規(guī)定了耙式濃縮機作業(yè)的職責(zé)和操作維護要求 職責(zé)：. 擔(dān)任耙子機的正常運轉(zhuǎn)。.耙子運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁經(jīng)過耙臂到傳動部分處置機電缺點。. 耙子轉(zhuǎn)動時因耙子機打滑采取可靠措施處置，不準(zhǔn)人坐耙子機上加壓力。. 檢查中心傳動安裝或電源碳刷時須停電，系平安繩，有專人監(jiān)護。. 保證溢流槽暢通無阻，無粉煤、堆煤景象存在。. 做到非本機任務(wù)人員不準(zhǔn)進入，不向池中倒渣滓和雜物。. 做到勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處置，不發(fā)生壓耙事故。.保養(yǎng)好設(shè)備，及光陰滑，減少磨損。.搞好衛(wèi)生，設(shè)

28、備干凈、現(xiàn)場交接班。 作業(yè)要求：.開機前預(yù)備任務(wù)：. 檢查進料、水槽、管道能否暢通。. 檢查閥門能否靈敏、溢流水槽暢通，傳動軸、傳動安裝光滑能否良好，檢查耙子軌道上有無阻撓妨礙物。. 開機.接到啟動信號啟動耙子濃縮機，留意察看耙子運轉(zhuǎn)能否平穩(wěn)，軌道應(yīng)平整，無打滑景象，拖輪不應(yīng)過度磨損。. 開啟高壓泵，根據(jù)入料調(diào)整料量，溢流要均勻。. 循環(huán)水缺乏及時補水。. 運轉(zhuǎn)中察看耙子機有無啃碰聲音，要及時匯報處置。.不得隨意停機，防止呵斥壓耙事故。. 正常情況下普通不停機為好，如需停機濃縮池底料要刮干凈。、平安防備措施.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕布擦拭開關(guān)、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿

29、戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設(shè)備檢查時、應(yīng)留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設(shè)備著火時，應(yīng)立刻便用干粉滅火器進展撲救。.嚴(yán)禁非任務(wù)人員在耙子機橋架上站立，防止溺水事故發(fā)生。.嚴(yán)禁任何人在耙子機行走軌道上坐立或進展作業(yè)，防止擠壓事故發(fā)生。循環(huán)水泵崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 范圍：規(guī)定了循環(huán)水泵作業(yè)的職責(zé)和操作維護要求。 職責(zé)：.保證正常運轉(zhuǎn)。. 做到泵不漏水、光滑良好、防護齊全。. 閥門開關(guān)自若。. 泵在運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁跨越和手摸轉(zhuǎn)動部位。. 聽泵和電機聲音時，應(yīng)運用長螺絲刀分開轉(zhuǎn)動部位聽。.泵上料不正常，嚴(yán)禁用鐵器敲震泵體。. 運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)裝配

30、防護罩。. 保證電機和泵清潔，顯露設(shè)備本性。. 做好記錄，現(xiàn)場交接班作業(yè)要求：. 開機前預(yù)備任務(wù).開泵前檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后再開機：.電器部分：如電動機、刀閘、開關(guān)能否良好。.水泵部分：各閥門能否靈敏可靠。.電機與水泵聯(lián)絡(luò)部分有無松動景象。. 加好光滑油。.對吸入式泵，放出泵內(nèi)空氣，封鎖排水閥門并灌滿水。. 水泵的啟動和運轉(zhuǎn)：. 開車后，要等水泵到達正常轉(zhuǎn)速，排水壓力到達額定壓力時，漸漸開放排水閥，直到完全開到翻開。. 運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查設(shè)備溫升、壓力、音響及振動情況。. 水泵在運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清掃。. 任務(wù)中不準(zhǔn)擅離崗位，精神集中。. 停車.先封鎖排水閥，然后停機。. 冬季應(yīng)將泵內(nèi)和管道內(nèi)水排出，

31、以防凍結(jié)。. 堅持設(shè)備，崗位衛(wèi)生清潔、平安防備措施.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕布擦拭開關(guān)、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設(shè)備檢查時、應(yīng)留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設(shè)備著火時，應(yīng)立刻便用干粉滅火器進展撲救。.水泵運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁手摸轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁跨越泵體，防止絞傷事故發(fā)生。破碎機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 范圍：規(guī)定了破碎機作業(yè)的職責(zé)和操作維護要求。 職責(zé)：.運用、維護、保養(yǎng)好破碎機，保證運轉(zhuǎn)正常。.設(shè)備運轉(zhuǎn)中勤巡查，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處置。. 皮帶拉斷、設(shè)備壓住，必需停機后方可處置。.

32、運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)翻開破碎機蓋子。. 不得翻開防護罩。.做好設(shè)備運轉(zhuǎn)、維修記錄。.保證區(qū)域設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常。 作業(yè)要求：. 開機前預(yù)備任務(wù)。. 開機前清理粉碎機溜槽。. 確認(rèn)機內(nèi)無余煤，雜物。.檢查電動機、破碎機各部件及螺栓能否緊固。.進料口和出料口封鎖完好。. .進展盤車三至四圈，確認(rèn)無卡阻景象. 檢查軸承座內(nèi)有適量的光滑脂。 . 巡視周圍，確保機器的周圍及上下無人。. .確認(rèn)現(xiàn)場無人檢修。.確認(rèn)崗位設(shè)備、設(shè)備完好正常的情況下，通知值班長開機 。. 如崗位設(shè)備、設(shè)備存在缺陷，通知值班長安排有關(guān)人員處置，直至設(shè)備、設(shè)備完好。.檢查三角帶松緊度，皮帶不能短少。. 開機. 開啟除塵器.接到開機信號，假設(shè)

33、聯(lián)鎖啟動，操作人員要站在停車按鈕旁監(jiān)視啟動，非聯(lián)鎖啟動要與集控和前一道工序聯(lián)絡(luò)好方可啟動。. 開機后，空載-分鐘，空載設(shè)備運轉(zhuǎn)正常檢查電機溫度度。.檢查軸承溫度度。.檢查電流A。.聽破碎機無異音。.檢查破碎機無不正常振動。.每分鐘巡檢一次。. 原煤入料要均勻，留意察看破碎機各部位有無異常。.根據(jù)要求調(diào)整細度。. 留意電機溫度和設(shè)備聲音有無異常。. 停機，接到停機信號，將物料放完后方可停機。、平安防備措施.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕布擦拭開關(guān)、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設(shè)備檢查時、應(yīng)留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.

34、電器設(shè)備著火時，應(yīng)立刻便用干粉滅火器進展撲救。.戴好防塵口罩，開啟除塵設(shè)備，防止矽肺病的發(fā)生。渣漿泵崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 范圍：規(guī)定了渣漿泵作業(yè)的職責(zé)和操作維護要求。 職責(zé)：.保證正常運轉(zhuǎn)。. 做到泵不漏水、光滑良好、防護齊全。. 閥門開關(guān)自若。. 泵在運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁跨越和手摸轉(zhuǎn)動部位。. 聽泵和電機聲音時，應(yīng)運用長螺絲刀分開轉(zhuǎn)動部位聽。.泵上料不正常，嚴(yán)禁用鐵器敲震泵體。. 運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)裝配防護罩。. 保證電機和泵清潔，顯露設(shè)備本性。. 做好記錄，現(xiàn)場交接班。作業(yè)要求：.開機前預(yù)備任務(wù)：. 查入料閥，出口閥應(yīng)在封鎖位置，查能否靈敏無滴漏。.各部位光滑能否適宜，盤根要適

35、度。. 開機：. 接到開機信號聯(lián)絡(luò)前后工序無誤后，即可開機。. 翻開冷卻水閥門，開啟進料閥，啟動電機，漸漸翻開出口閥察看泵流量能否正常。. 泵流量要求平衡穩(wěn)定，不宜過大或過小。. 及時按規(guī)范要求調(diào)整冷卻水的水量和壓力。. 停機：.封鎖入料閥，假設(shè)泵內(nèi)物料已干凈，允許停、關(guān)出口閥，冷卻水和電機。、平安防備措施.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕布擦拭開關(guān)、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設(shè)備檢查時、應(yīng)留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設(shè)備著火時，應(yīng)立刻便用干粉滅火器進展撲救。.水泵運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁手摸轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁跨越泵體，防止

36、絞傷事故發(fā)生。斗子提升機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 范圍：規(guī)定了斗子提升機作業(yè)的職責(zé)和操作維護要求 職責(zé)：.運用、維護、保養(yǎng)好斗子機，保證運轉(zhuǎn)正常。.設(shè)備運轉(zhuǎn)中勤巡查，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處置。.斗子壓住，必需停機后方可處置。.做好設(shè)備運轉(zhuǎn)、維修記錄。.保證區(qū)域設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常。 作業(yè)要求：. 熟習(xí)本崗位斗子提升機的構(gòu)造特點、設(shè)備規(guī)格、入料方式、斗子提升機構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件稱號及作用和有關(guān)電器根本知識。. 熟練掌握斗式提升機的開、停機程序和操作，以及檢查、分析、防止和排除缺點的方法。. 開車前及運轉(zhuǎn)中本卷須知：. 檢查提斗能否被壓住，如被壓住，應(yīng)將積煤處置干凈后再開

37、啟。. 檢查鏈板應(yīng)無破裂、變形，小軸、鏈板孔應(yīng)無過磨損景象。. 提斗應(yīng)無破損、短缺和嚴(yán)重變形，脫水空隙應(yīng)暢通。. 首尾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈敏，鏈板與齒咬合正常。. 兩側(cè)鏈板長度應(yīng)適宜，無刮底、跑偏景象。. 提升機底部閥門應(yīng)關(guān)嚴(yán)，無滴、漏水景象。. 檢查提升機底部溢流槽有無堵塞，有無煤泥堆積、發(fā)現(xiàn)后要及時清理。. 檢查斗子內(nèi)部有無部分淤積煤泥、溢流堰能否平整，有問題及時處置。. 斗子排料溜槽應(yīng)無損壞、變形和堵塞景象。. 開車后，檢查無異常情況后方可給料，斗子帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)情況正常。. 隨時檢查入料的變化情況，提升機嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，防止呵斥斗子起拱、溢流跑粗和壓斗子等事故。. 留意檢查斗子物料的濃度和粒度情況，

38、發(fā)現(xiàn)不正常的跑粗，要檢查、分析緣由，采取措施處理。. 留意察看提斗排料情況，有無反煤景象，嚴(yán)重時應(yīng)及時處置。. 電機運轉(zhuǎn)無異常振動，溫升不超C，軸承溫度不超C，軸瓦每班加油，減速機油位正常。. 發(fā)現(xiàn)以下情況停頓給料或停車處置。. 斗子內(nèi)物料起拱、斗子刮住或壓??；. 發(fā)現(xiàn)鏈板斷裂、鏈軸零落或跳鏈；. 溢流嚴(yán)重跑粗，能夠是過負(fù)荷呵斥.給煤系統(tǒng)停車，跳汰機停頓任務(wù)后，等斗子將跳汰機下物料全部卸出，斗子機才干停車，不得帶負(fù)荷停車。. 利用停車時間進展設(shè)備維修保養(yǎng)，處置運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。.做好開、停車及事故記錄。、平安防備措施.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕布擦拭開關(guān)、按鈕、配電箱

39、、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設(shè)備檢查時、應(yīng)留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設(shè)備著火時，應(yīng)立刻便用干粉滅火器進展撲救。.提升機運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁人員從斗子中拿取物品或取樣，防止絞傷事故發(fā)生。皮帶機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確、熟練操作皮帶機及其所屬設(shè)備，保證運轉(zhuǎn)正常。 范圍：規(guī)定了皮帶機及所屬設(shè)備的正確操作和維護要求。 職責(zé)：.運用、維護、保養(yǎng)好皮帶機及所屬設(shè)備，保證運轉(zhuǎn)正常。.設(shè)備運轉(zhuǎn)中勤巡查，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處置。.皮帶壓住，必需停機，不能強行啟動。改換托滾必需有三人以上，改換前停頓皮帶，切斷電源。.做好設(shè)備運轉(zhuǎn)、維修記錄。.保證區(qū)域

40、設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常。 作業(yè)要求：.開機前的檢查確認(rèn)：. 檢查各聯(lián)軸器情況，無螺栓松動及物品零落。. 檢查皮帶接頭無起包和開膠景象，皮帶情況無跑偏、掛壞、撕裂。. 去除皮帶上雜物手選皮帶。. 檢查溜槽情況，無堵料和掛料，擋皮、溜槽完好。. 檢查漲緊安裝的絲杠、鋼絲繩、滑輪、支架、配重正常完好。. 檢查皮帶上、下清掃器，機頭、機尾清掃器正常完好。. 檢查皮帶通廊照明和保溫及通風(fēng)情況良好。. 檢查電機、減速機各部位銜接的螺絲正常。. 檢查電源開關(guān)、按鈕，拉線開關(guān)正常完好。 .檢查逆止器完好。.檢查平安設(shè)備、防護罩情況完好。.檢查各部位光滑情況，各光滑點已加油，油路暢通；.檢查支架、上下托輥完好。 .

41、確認(rèn)皮帶周圍有無人和妨礙物以及平安通道暢通。.確認(rèn)現(xiàn)場無人檢修。.確認(rèn)電磁鐵上無鐵件。.檢查平安設(shè)備、防護罩完好，不得隨意損壞或撤除。.檢查暖氣及管道正常。.刮料板無雜物。.留意電纜線的正常牽引。.確認(rèn)以上設(shè)備、設(shè)備完好正常的情況下，通知中控或班長可以開機。.如以上設(shè)備、設(shè)備存在缺陷，通知值班長安排有關(guān)人員處置，直至設(shè)備、設(shè)備完好。.開機中本卷須知：. 開機中隨時巡檢皮帶、設(shè)備。. 檢查皮帶機、電機減速器運轉(zhuǎn)情況正常：滾動軸承溫度不超越，滑動軸承溫度不超越，電機溫度不超越，電動機、減速機外殼溫度減速器運轉(zhuǎn)無異音，軸瓦溫度度及運轉(zhuǎn)正常。.留意察看有無異音，曲軸的運轉(zhuǎn)聲應(yīng)平穩(wěn)有規(guī)律。. 檢查皮帶機

42、頭、尾的清掃器任務(wù)正常。.檢查尾輪、改向輪和增面輪無余煤堆積。.檢查皮帶機各長短托輥及皮帶各設(shè)備運轉(zhuǎn)正常完好。 .做好與中控的聯(lián)絡(luò)任務(wù)，保證崗位正常運轉(zhuǎn)。.膠帶運輸機皮帶跑邊的緣由及調(diào)整方法：. 膠帶運輸機皮帶跑邊緣由： 上下托輥與頭、尾輪不在同不斷線上；滾動輪串動；頭、尾輪上有煤；皮帶接頭不正；機架變形或機架不在程度線上托輥壞得較多；托輥架子掉了； 皮帶邊有水；不會正確運用托輥；煤溜不正。. 膠帶運輸機皮帶跑邊調(diào)整方法：以機頭為首，皮帶往右跑，調(diào)理上托輥向機頭方向調(diào)或下托輥向機尾方向調(diào)，皮帶往左跑，上托輥向機尾方向調(diào)或下托輥機機頭方向調(diào)。.檢查溜槽下煤情況順暢。.皮帶機運轉(zhuǎn)過程中，除專門設(shè)立

43、撿矸石處,其它地方嚴(yán)禁撿矸。.裝有電磁鐵的皮帶,及時清理磁鐵上雜物，放在指定位置。. 冬季消費中經(jīng)常檢查采暖情況，無漏點泄點，外排正常。.皮帶運輸機的主要組成部分：電機、減速機、增面輪、皮帶、機架、上、下托輥、拉緊安裝。. 做好設(shè)備運轉(zhuǎn)、檢修、光滑、異常情況記錄。.清掃衛(wèi)生：. 保證皮帶通廊清潔干凈，無積灰、無積水。. 保證設(shè)備衛(wèi)生干凈。. 清理溜槽 。.崗位物品擺放整齊。、平安防備措施.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕布擦拭開關(guān)、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設(shè)備檢查時、應(yīng)留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設(shè)備著火時，

44、應(yīng)立刻便用干粉滅火器進展撲救。.嚴(yán)禁在皮帶運轉(zhuǎn)中，轉(zhuǎn)、越、坐、跨皮帶和利用皮帶運送其它物品，防止絞傷事故的發(fā)生。.皮帶運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁改換托輥和用手、鐵鍬、清理處置轉(zhuǎn)動部位，防止擠傷事故發(fā)生。.嚴(yán)禁將身子探入溜槽，防止摔、擠傷事故發(fā)生。 受煤坑崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設(shè)備完好，煤正常保送。 范圍：規(guī)定了受煤坑作業(yè)的職責(zé)和維護要求 職責(zé)：保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，下煤順暢。 作業(yè)要求：.捅煤卸煤任務(wù)流程：通知班長拿貨票巡檢接班指揮車輛交班捅煤清貨位.捅煤卸煤任務(wù)流程接班獲得煤種通知班長巡檢 交班卸料預(yù)備卸料通知煤管工.捅煤卸煤本卷須知.檢查平安通道保證平安暢通。.受煤坑內(nèi)煤種發(fā)現(xiàn)異常通知班長。.檢查

45、貨位有無異物，發(fā)現(xiàn)異常及時處置。.檢查捅煤桿、鐵锨、榔頭銜接能否完好，確保運用平安。.檢查了解上一個班消費及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，區(qū)域衛(wèi)生情況。. 放煤時核對煤種。.清理車內(nèi)余煤。.清完車內(nèi)后，指揮車輛分開貨位.清掃衛(wèi)生交班。.將工具按指定的位置擺放整齊，保證受煤坑兩側(cè)的平安通道暢通。.將本班的消費情況告知接班人員。、平安防備措施.在捅煤過程中發(fā)現(xiàn)爆炸物雷管、炸藥等，應(yīng)及時挑出，交分場送總公司處置。防止在后續(xù)任務(wù)崗位發(fā)生爆炸事故。.捅煤時釬子尖端不可對準(zhǔn)本人頭部和胸部，防止誤傷本人及他人。.對特大矸石該當(dāng)有組織的搬運，制止一人任務(wù)，防止砸傷事故發(fā)生。.在運用大錘時留意周圍環(huán)境，防止誤傷本人或他人。運用

46、大棰時應(yīng)確認(rèn)錘頭結(jié)實后方可運用。振動篩崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 范圍：規(guī)定了振動篩作業(yè)的職責(zé)和操作維護要求。 職責(zé)：.運用、維護、保養(yǎng)好振動篩保證運轉(zhuǎn)正常。.設(shè)備運轉(zhuǎn)中勤巡查，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處置。.做好設(shè)備運轉(zhuǎn)、維修記錄。.保證區(qū)域設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常。 作業(yè)要求：. 開機前預(yù)備任務(wù)。.檢查其周圍能否有防礙篩機運轉(zhuǎn)的妨礙物，各部螺栓能否擰緊。震篩地腳螺栓、篩網(wǎng)、震篩與電機的軟銜接部位、皮帶電機與變速箱能否松動、皮帶接頭能否完好、托輪托輥能否完好等。如有異常及時處置。. 開車前，運用手盤動電機與振動器間的輪胎連軸器，以檢查振動有無卡碰或阻滯景象。. 平安罩等防護安裝，

47、必需開車前固定好，否那么不能開車。.檢查光滑點能否加油，光滑良好。 .確認(rèn)現(xiàn)場無人檢修。.確認(rèn)崗位設(shè)備、設(shè)備完好正常的情況下，匯報中控可以開機 。.如崗位設(shè)備、設(shè)備存在缺陷，通知值班長安排有關(guān)人員處置，直至設(shè)備、設(shè)備完好。. 開機. 開啟除塵器.接到開機信號，假設(shè)聯(lián)鎖啟動，操作人員要站在停車按鈕旁監(jiān)視啟動，非聯(lián)鎖啟動要與集控和前一道工序聯(lián)絡(luò)好方可啟動。. 開機后，空載-分鐘，空載設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，如有異常及時報告處置。檢查電機溫度度。.檢查軸承溫度度。.檢查電流A。. 留意電機溫度和設(shè)備聲音有無異常。. 開機后留意察看各部位運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。. 停機：接到停機信號，將物料放完后方可停機。

48、. 記錄：.做好設(shè)備維修、加油、光滑、異常情況記錄；.振篩工崗位交接班，交接班時必需將設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及衛(wèi)生交接清楚. 保證所屬區(qū)域衛(wèi)生干凈，運用工具擺放整齊。、平安防備措施.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕布擦拭開關(guān)、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設(shè)備檢查時、應(yīng)留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設(shè)備著火時，應(yīng)立刻便用干粉滅火器進展撲救。.戴好防塵口罩，開啟除塵設(shè)備，防止矽肺病的發(fā)生。風(fēng)機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 范圍：規(guī)定了風(fēng)機崗位的職責(zé)和要求。 職責(zé)；.掌握鼓風(fēng)機技術(shù)性能，熟練操作；. 風(fēng)壓在正常

49、任務(wù)中嚴(yán)禁完全封鎖進氣和排氣閥門；. 清理鼓風(fēng)機濾清器時不得用汽油和煤油等不適用油。 作業(yè)要求：.開機前預(yù)備任務(wù)：.檢查各部位緊固情況，查定位銷有無松動。. 將閥門完全翻開，保證風(fēng)機在無負(fù)荷形狀下啟動。. 檢查鼓風(fēng)機機體有無漏水、漏油景象，風(fēng)門、閥門能否靈敏；. 檢查儲油箱中油量，油質(zhì)能否符合要求。加油時，請加至油標(biāo)中心為止。. 運轉(zhuǎn)前，軸承應(yīng)加油。. 開車前必需用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，風(fēng)機轉(zhuǎn)動無異常時方可啟動。.調(diào)機. 運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 C，齒端機油溫度不得高于C。假設(shè)溫度過高，采取冷卻措施。. 機房內(nèi)溫度不超越C。. 根據(jù)消費需求調(diào)理風(fēng)壓、風(fēng)量；. 留意察看泵體、軸承、電機的溫度聲音。. 停

50、機. 按下電源操作箱紅色按鈕 缺點緣由和排除措施：. 風(fēng)量缺乏：. 過濾器網(wǎng)眼堵塞。排除措施：改換或清洗過濾器。. 間隙增大排除措施：檢查間隙。. 過熱. 齒輪內(nèi)油箱的光滑油過多排除措施： 檢查油位. 升壓增大排除措施： 檢查進出口壓力。、平安防備措施.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕布擦拭開關(guān)、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設(shè)備檢查時、應(yīng)留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設(shè)備著火時，應(yīng)立刻便用干粉滅火器進展撲救。攪拌桶本卷須知 葉輪和定子運用壽命一年，到時應(yīng)及時改換，否那么影響運用效果。 軸承定期參與光滑油，傳動皮帶經(jīng)

51、常查看，如有破損及時匯報處置，不能影響消費。 消費中如停機超越小時，要放空攪拌桶內(nèi)的礦漿，以免堵塞。 不能壓攪拌桶，不能強行啟動。 保證所屬區(qū)域衛(wèi)生干凈，運用工具擺放整齊。、平安防備措施.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕布擦拭開關(guān)、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設(shè)備檢查時、應(yīng)留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設(shè)備著火時，應(yīng)立刻便用干粉滅火器進展撲救。.水泵運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁手摸轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁跨越泵體，防止絞傷事故發(fā)生。煤廠管理崗位作業(yè)規(guī)程 目的：保證煤的正確堆放且有序，煤廠內(nèi)設(shè)備完好。 范圍：規(guī)定煤廠管理員的職責(zé)。 職責(zé)：.確

52、認(rèn)進廠煤種，按照卸煤要求操作，完成卸煤消費義務(wù)。. 檢查煤廠各設(shè)備的完好并正確運用。. 來煤按要求堆放。.管理并做好煤堆標(biāo)識牌。.杜絕混煤事故的發(fā)生。.仔細完成作業(yè)長、值班長對本崗位人員下達的各項任務(wù)義務(wù)。.控制危險點源。、平安防備措施.現(xiàn)場管理車輛時，與車輛堅持平安間隔 ，防止車輛發(fā)生側(cè)翻等情況時呵斥人員損傷。.煤場管理時嚴(yán)禁在煤堆正下方站立或坐臥，防止煤堆忽然垮塌呵斥人員損傷。.嚴(yán)禁從煤堆上向下跳，防止摔傷、扭傷事故發(fā)生，在煤堆上行車時嚴(yán)禁靠邊行走。堆料機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 范圍：規(guī)定了堆料機崗位的職責(zé)和要求。 職責(zé)；.掌握堆料機技術(shù)性能，熟練操作； 作業(yè)要求

53、：.開機. 每天必需檢查全部光滑系統(tǒng)，各光滑點光滑充足，油杯、油位大于%儲油量。特別是旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、銅軸承處、針閥式大油杯決不能斷油。.將一切控制器操作手柄放到零位。.聯(lián)絡(luò)中控訴訴中央變送電，聯(lián)絡(luò)中控接到指令開機，按啟動按鈕使總開關(guān)合上， 發(fā)出開車信號，表示機器曾經(jīng)通電。檢查各支配手柄，功能能否完好、運轉(zhuǎn)靈敏可靠。.確保在空負(fù)荷形狀 下啟動斗論旋轉(zhuǎn)，保送皮帶機運轉(zhuǎn)分鐘后控制旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)行走機構(gòu)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可進入任務(wù)地。. 任務(wù)中必需勤留意察看取料及保送情況，支配變幅機構(gòu)或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)時不超越規(guī)定的范圍。. 停機. 關(guān)停斗輪，停頓取料，停懸臂皮帶機。. 把控制器手柄平穩(wěn) 的轉(zhuǎn)到零位。. 切斷

54、總電源通知中控聯(lián)絡(luò)中央變。 主要構(gòu)造 及任務(wù)原理 設(shè)備主要有行走機構(gòu)、門腿、門架、轉(zhuǎn)臺、液壓、變頻機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)、臂架、懸臂皮帶保送機構(gòu)、九斗回轉(zhuǎn)取料機構(gòu)及動力傳送機構(gòu)等組成。任務(wù)原理：本設(shè)備 經(jīng)過斗輪旋轉(zhuǎn)，料斗取到物料拋到懸臂皮帶傳送機頭端的斗內(nèi)，經(jīng)過懸臂皮帶機 的保送直接進入旋轉(zhuǎn)中心，也就是落料中心落到地面主保送皮帶機， 把物料送入目的地。、平安防備措施.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕布擦拭開關(guān)、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設(shè)備檢查時、應(yīng)留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設(shè)備著火時，應(yīng)立刻便用干粉滅火器

55、進展撲救。.嚴(yán)禁從堆取料平臺往下跳，上、下設(shè)備時扶好扶手防止摔傷。.停機加油、清掃時，該當(dāng)站穩(wěn)，扶好，不準(zhǔn)蹬在欄桿上加油和清掃，防止滑倒摔傷。取料機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 范圍：規(guī)定了取料機崗位的職責(zé)和要求。 職責(zé)；.掌握取料機技術(shù)性能，熟練操作； 作業(yè)要求：.開機. 每天必需檢查全部光滑系統(tǒng)，各光滑點光滑充足，油杯、油位大于%儲油量。特別是旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、銅軸承處、針閥式大油杯決不能斷油。.將一切控制器操作手柄放到零位。.聯(lián)絡(luò)中控訴訴中央變送電，聯(lián)絡(luò)中控接到指令開機，按啟動按鈕使總開關(guān)合上， 發(fā)出開車信號，表示機器曾經(jīng)通電。檢查各支配手柄，功能能否完好、運轉(zhuǎn)靈敏可靠。.確

56、保在空負(fù)荷形狀 下啟動斗論旋轉(zhuǎn)，保送皮帶機運轉(zhuǎn)分鐘后控制旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)行走機構(gòu)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可進入任務(wù)地。. 任務(wù)中必需勤留意察看取料及保送情況，支配變幅機構(gòu)或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)時不超越規(guī)定的范圍。. 停機. 關(guān)停斗輪，停頓取料，停懸臂皮帶機。. 把控制器手柄平穩(wěn) 的轉(zhuǎn)到零位。. 切斷總電源通知中控聯(lián)絡(luò)中央變。 主要構(gòu)造 及任務(wù)原理 設(shè)備主要有行走機構(gòu)、門腿、門架、轉(zhuǎn)臺、液壓、變頻機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)、臂架、懸臂皮帶保送機構(gòu)及動力傳送機構(gòu)、尾車架等組成。任務(wù)原理：本設(shè)備 由地面?zhèn)魉蛶Я侠@ 上尾車架送入堆料機內(nèi)，再經(jīng)過懸臂皮帶機的保送直接進入料廠成垛。尾車架 的 料同時也能經(jīng)過電液動三通閥翻

57、板經(jīng)中心下料孔直接下到地面主皮帶上。、平安防備措施.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕布擦拭開關(guān)、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設(shè)備檢查時、應(yīng)留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設(shè)備著火時，應(yīng)立刻便用干粉滅火器進展撲救。.嚴(yán)禁從堆取料平臺往下跳，上、下設(shè)備時扶好扶手防止摔傷。.停機加油、清掃時，該當(dāng)站穩(wěn)，扶好，不準(zhǔn)蹬在欄桿上加油和清掃，防止滑倒摔傷。螺旋卸車機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 范圍：規(guī)定了螺旋卸車機崗位的職責(zé)和要求。 職責(zé)：.掌握螺旋卸車機技術(shù)性能，熟練操作； 作業(yè)要求：.開車前的預(yù)備.檢查大

58、車前后能否有影響開車的妨礙物；走行電機和傳動軸之間聯(lián)軸器能否良好；減速機能否缺油；齒輪和鏈條能否磨損嚴(yán)重。.檢查螺旋旋轉(zhuǎn)機構(gòu)能否運轉(zhuǎn)良好。.操作臺操作按鈕能否復(fù)零位，總電源開關(guān)能否斷開。.作業(yè)過程.按下總電源開關(guān)送電，確定一切操作臺上面的操作手柄及開關(guān)處于停頓形狀，然后翻開急停按鈕。.設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)確認(rèn)汽車側(cè)門翻開，汽車停穩(wěn)熄火,車上無人。.發(fā)出開車信號，操作大車行走操作桿將大車行走至待卸車輛上方，將左右螺旋頭放至汽車煤面高度，翻開螺旋頭開關(guān)，確認(rèn)螺旋曾經(jīng)充分運轉(zhuǎn)的情況下，現(xiàn)將其中一個螺旋頭進入煤面，并且同時挪動大車，后將另外一個螺旋頭也進入煤面進展卸車。 .卸車機作業(yè)時，操作人員應(yīng)思想集中，控

59、制好卸煤的速度，留意設(shè)備能否正常，如有異常及時停車，同時留意能否與汽車相互摩擦，如有摩擦立刻操作大車升降操作桿進展調(diào)整。.卸車機任務(wù)時，嚴(yán)禁對其轉(zhuǎn)動部位擦拭和加油，不準(zhǔn)清車人員進入車廂，做到人車分別。.卸車機行走時，螺旋底部嚴(yán)禁人員經(jīng)過，不準(zhǔn)使卸車機刮車廂底板行駛，對特殊車輛或車內(nèi)有妨礙物時應(yīng)停頓行走，提起螺旋，嚴(yán)禁強行經(jīng)過。.卸車機行走時，司機不準(zhǔn)隨意分開操作臺，不依賴平安維護安裝。.停機作業(yè).作業(yè)終了后，將螺旋卸車機開到停車位置，把操作臺按鈕復(fù)位，按下急停開關(guān)切斷總電源。.做好全機的清掃和檢查任務(wù)。.做好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。、平安防備措施.嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)及電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕布擦拭開關(guān)、按鈕、

60、配電箱、防止觸電事故發(fā)生.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設(shè)備檢查時、應(yīng)留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設(shè)備著火時，應(yīng)立刻便用干粉滅火器進展撲救。.卸車時嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，卸車終了后方可允許人員上車清理車底衛(wèi)生，防止碰傷事故發(fā)生。常規(guī)作業(yè)活動本卷須知及防備措施 目的：平安第一，預(yù)防為主。 范圍：各崗位及設(shè)備常見問題。 情況分類：.煤粉自燃及火災(zāi)事故防備措施：. 將死角衛(wèi)生清掃干凈，無積灰、積水。. 制止吸煙及有火種。. 消防器材要堅持干凈整潔齊全，不準(zhǔn)挪作它用，每周進展性能檢查，定期進展檢查、改換。. 每分鐘巡檢一次，嚴(yán)禁非崗位人員進入皮帶通廊。. 皮帶通廊粉塵