金家渠煤礦主斜井作業(yè)規(guī)程修改版

1、.PAGE ：.；第一章 概略第一節(jié) 概述 一、巷道稱號本掘進(jìn)的巷道為金家渠煤礦主斜井井筒。 二、掘進(jìn)的目的及用途掘進(jìn)的目的是效力于礦井消費(fèi)系統(tǒng)主提升、通風(fēng)和行人。 三、巷道設(shè)計(jì)長度及效力年限 巷道設(shè)計(jì)長度：.井筒+躲避硐=.米。 效力年限：.年。 四、估計(jì)開開工時(shí)間 本巷道自年月日開工，估計(jì)年月日開工。第二節(jié) 編寫根據(jù) 一、設(shè)計(jì)闡明書及同意時(shí)間根據(jù)中煤國際工程集團(tuán)武漢設(shè)計(jì)研討院金家渠煤礦設(shè)計(jì)藍(lán)圖為根據(jù)，同意日期年月。 二、地質(zhì)闡明書及同意時(shí)間地質(zhì)闡明書稱號為。 三、礦壓觀測資料暫無。 四、其它技術(shù)規(guī)范、年版、掘進(jìn)、機(jī)電分冊、和公司有關(guān)規(guī)章、制度。第二章 地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對位置

2、及臨近采區(qū)開采情況 井上下對照關(guān)系表工程稱號金家渠煤礦主斜井井筒地面標(biāo)高+. m井下標(biāo)高+. m地面的相對位置，建筑物、小井及其他井口坐標(biāo)點(diǎn);X=.m,Y=.m,Z=+.m.施工方位：，巷道施工坡度，地面無其它建筑物。井下相對位置對掘進(jìn)巷道的影響井底標(biāo)高：Z=+.m.臨近采掘情況對掘進(jìn)巷道的影響工業(yè)廣場內(nèi)布置三條井筒，主斜井井筒距風(fēng)井井筒為.米，距副斜井井筒.米，三條井筒施工方位一樣。第二節(jié) 地質(zhì)概略根據(jù)勘查區(qū)巖土工程地質(zhì)特征，將勘查區(qū)巖土體劃分為三大巖類六個(gè)巖層組，巖體穩(wěn)定性主要取決于層間脆弱面、脆弱夾層、構(gòu)造破碎及巖體風(fēng)化程度?？辈閰^(qū)巖土體分述如下：松散沙層組松散沙層組廣覆于勘查區(qū)地表，地

3、形低洼處較厚，主要為第四系風(fēng)積沙，粒徑以.mm中細(xì)沙為主，成份主要石英、長石，含少量暗色礦物。半固定沙及流動(dòng)沙區(qū)，在風(fēng)力作用下易構(gòu)成沙層流動(dòng)；在坡度較小的水力作用下，亦產(chǎn)生懸浮和流動(dòng)。屬不良配級的均粒沙，強(qiáng)度較弱，承載力小，穩(wěn)定性差。土層組由新生界地層組成。主要為第四系沙土。以淺黃色亞沙土、粉土為主，亞粘土次之，土質(zhì)不均勻，部分含沙礫石，礫徑普通cm，棱角狀，磨圓度差，構(gòu)造疏松、孔隙度大，粘結(jié)性差，在水的潛蝕作用下，易發(fā)生沉陷坍塌。風(fēng)化巖組分布于井田西北部，由侏羅系中統(tǒng)直羅組、延安組基巖頂部風(fēng)化巖組組成，風(fēng)化基巖帶厚度約m，普通約m。據(jù)本次勘探及詳勘資料，該巖組巖石長期蒙受風(fēng)化剝蝕作用，巖石物

4、理、化學(xué)、水理性質(zhì)都發(fā)生較明顯變化，巖體構(gòu)造面及組織構(gòu)造遭破壞，表現(xiàn)為顏色變淺，疏松、破碎，孔隙率增大，裂隙發(fā)育，含水率增高，泥質(zhì)含量增高，密度降低，巖膂力學(xué)強(qiáng)度降低，RQD值明顯降低。RQD值小于%,巖石質(zhì)量中等，巖體完好性評價(jià)為巖體中等完好性。煤層巖組、粉砂巖與泥巖互層組主要分布于侏羅系中統(tǒng)延安組，由粉砂巖、泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、砂質(zhì)泥巖及薄煤等組成，屬脆弱巖石類；位于各主要煤層之間，出現(xiàn)于堆積旋回上部及煤層直接頂?shù)装?，泥質(zhì)膠結(jié)，部分鈣質(zhì)膠結(jié)，含有較高的粘土礦物和有機(jī)質(zhì)。巖石以發(fā)育較多的程度層理、小型交錯(cuò)層理、節(jié)理裂隙和滑面等構(gòu)造面為特點(diǎn)。RQD值%，平均%,巖石質(zhì)量中等，巖體完好性評價(jià)為巖體

5、中等完好性。砂巖組由侏羅系中統(tǒng)直羅組、延安組及三疊系上統(tǒng)的巖層組成。砂巖組以中細(xì)砂巖為主，其次為粗砂巖。巖石物質(zhì)成份主要為碎屑、雜基、膠結(jié)物三部分。碎屑中的礦物成份主要為石英、長石；雜基成份主要為高嶺石、水云母、蒙托石等粘土礦物及云母碎屑；膠結(jié)物主要為方解石、鐵質(zhì)、綠泥石及自生石英質(zhì)。單層厚度大，普通為塊狀構(gòu)造，多具斜層理、槽狀及交錯(cuò)層理，裂隙、節(jié)理、構(gòu)造構(gòu)造面不發(fā)育。該類巖石性脆，在外力作用下易碎裂、崩塌。RQD值%，平均%，巖石質(zhì)量中等，巖體完好性評價(jià)為巖體完好性中等。附地質(zhì)柱狀圖第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造金家渠井田地處華北地臺(tái)、鄂爾多斯盆地西緣褶皺沖斷帶的南北向逆沖構(gòu)造帶，是煙墩山逆沖席的前緣帶。

6、井田內(nèi)構(gòu)造線總體走向?yàn)镾N向，褶曲、斷裂構(gòu)造較發(fā)育。根據(jù)地震解釋成果和鉆孔揭露顯示，井田內(nèi)主體構(gòu)造為一由北向南逐漸傾伏的大的背斜形狀，即尖兒莊背斜，其東翼受金家渠斷層的影響，還發(fā)育有小規(guī)模的尚家圈向斜、兔場背斜和金家渠背斜，共個(gè)褶曲；大的斷裂有杜窯溝斷層、金家渠斷層、和馬柳斷層，共發(fā)育斷層條。金家渠逆斷層為主要斷裂構(gòu)造之一，位于井田中部，近南北走向，斷面東傾，傾角，落差mm，貫穿井田南北，南北端向區(qū)外延展，控制長度km。其中A級斷點(diǎn)個(gè), B級斷點(diǎn)個(gè)，無C級斷點(diǎn)，控制可靠，為查明斷層。綜合看來，金家渠井田的構(gòu)造復(fù)雜程度為中等。第四節(jié) 水文地質(zhì)本區(qū)屬黃河水系，因地勢平坦、干旱少雨，無地表河流，無地

7、表水體。井田由上而下劃分為以下四個(gè)主要含水層：第四系孔隙潛水含水層、侏羅系中統(tǒng)直羅組砂巖裂隙孔隙承壓水含水層、侏羅系中統(tǒng)延安組煤間砂巖裂隙孔隙承壓含水層、侏羅系中統(tǒng)延安組煤間砂巖裂隙孔隙承壓含水層。井田水文地質(zhì)勘查類型確定為二類一型，即以裂隙充水含水層為主的水文地質(zhì)條件簡單的礦床。第五節(jié) 瓦斯、煤塵情況井田各可采煤層瓦斯含量，甲烷CH為ml/g，二氧化碳CO為.ml/g，氮?dú)釴為.ml/g，其它烴類C-為.ml/g。各可采煤層自然瓦斯成分，甲烷為.%，二氧化碳為.%，氮?dú)釴為.%，其它烴類C-為.%。瓦斯自然分帶為二氧化碳-氮?dú)鈳?。故本區(qū)應(yīng)屬低沼氣井田。瓦斯對煤礦消費(fèi)建立不具要挾性。本區(qū)煤的火

8、焰長度普通大于mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量平均為%，煤塵爆炸性指數(shù)為，煤塵具爆炸性危險(xiǎn)。因此，本區(qū)煤層的煤塵有爆炸性危險(xiǎn)，在礦井設(shè)計(jì)和開采時(shí)應(yīng)對此高度的注重。根據(jù)所測原煤樣燃點(diǎn)(T)與氧化樣燃點(diǎn)(T)之差T，結(jié)合煤質(zhì)特點(diǎn)，綜合確定各煤層的自燃傾向性，本區(qū)各煤層均屬易自燃煤。第三章 巷道布置及支護(hù)闡明第一節(jié) 巷道布置及永久支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面設(shè)計(jì)、巷道斷面設(shè)計(jì)主斜井井筒分別為明槽段-斷面，長度為.m；暗槽過渡段-斷面，長度為m；古近系-斷面，長度為m；基巖段-斷面，長度為.m；表土段及基巖段躲避硐室-斷面，躲避硐室合計(jì)個(gè)。-、-、-、-、-斷面均為半圓拱形。-斷面采用明槽開發(fā)掘進(jìn)，詳細(xì)尺寸見附

9、圖明槽開挖圖。該巷澆筑砼支護(hù)，外墻寬度為mm，凈寬mm，外墻高度為mm，凈高mm，明槽開挖土方量為.m根據(jù)現(xiàn)場情況可調(diào)，凈斷面積為.。-斷面掘進(jìn)寬度為mm，凈寬mm，掘進(jìn)高度為mm，凈高mm，掘進(jìn)斷面積為.，凈斷面積為.。-斷面掘進(jìn)寬度為mm，凈寬mm，掘進(jìn)高度為mm，凈高mm，掘進(jìn)斷面積為.，凈斷面積為.。 -斷面掘進(jìn)寬度為mm，凈寬mm，掘進(jìn)高度為mm，凈高mm，掘進(jìn)斷面積為.，凈斷面積為.。 -斷面掘進(jìn)寬度為mm，凈寬mm，掘進(jìn)高度為mm，凈高mm，掘進(jìn)斷面積為.，凈斷面積為.。 、永久支護(hù)設(shè)計(jì)明槽段斷面：永久支護(hù)采用鋼筋砼澆筑支護(hù)。澆筑砼強(qiáng)度等級C。井筒施工過含水層時(shí)砼內(nèi)摻WG-HEA

10、型防水劑，添加量為水泥用量的，實(shí)踐運(yùn)用中以產(chǎn)品闡明書為準(zhǔn)。鋼筋砼澆筑根底深mm、寬mm，墻部及拱部支護(hù)厚度為mm，澆筑砼強(qiáng)度等級C,巷道鋪底厚度為mm砼強(qiáng)度等級C。撤除模具后，在井筒外壁周圍摸mm厚的M.防水砂漿，再涂層瀝青。鋼筋砼配筋：見附。暗槽段-斷面:永久支護(hù)采用網(wǎng)噴第一層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)孔為mm，第二層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)孔為mm，雙層鋪設(shè)+號U型鋼棚配#礦用工字鋼底梁支護(hù)。墻部及拱部支護(hù)厚度為mm，放射砼強(qiáng)度等級C，底部砼澆筑深度mm，澆筑寬度mm，砼強(qiáng)度等級C。架棚時(shí)棚距為mm中中，U型鋼棚采用厚度mm,寬度mm，長度mm鋼板制造的卡子配合M螺桿進(jìn)展銜接，鋼架搭接長度為mm.采用兩道卡子固定。每架U型

11、鋼棚運(yùn)用根mm圓鋼拉桿銜接,每根長mm，U型鋼棚底座鋼板規(guī)格為mm長寬厚。 古近系-斷面:采用錨網(wǎng)噴+b槽鋼結(jié)合支護(hù)，墻部及拱部支護(hù)厚度為mm，放射砼強(qiáng)度等級為C。砼鋪底厚度mm，寬度mm，砼強(qiáng)度等級為C。槽鋼棚沿巷道掘進(jìn)斷面外沿架設(shè)，棚距為mm；拱架底座鋼板為mm長寬厚。槽鋼棚拱與腿采用M螺桿銜接，每架槽鋼棚運(yùn)用根拉桿銜接。 基巖段-斷面:采用錨網(wǎng)噴+錨索支護(hù)。錨桿間排距mm，三花眼布置。錨桿規(guī)格：mm螺紋鋼錨桿，每根錨桿安裝節(jié)Z樹脂藥卷。錨桿托板規(guī)格: mm。錨索間排距：mm，錨索規(guī)格：.mm鋼絞線，每根錨索安裝節(jié)Z樹脂藥卷。金屬網(wǎng)為.mm鋼筋焊制，網(wǎng)孔規(guī)格：mm。噴漿厚度mm，強(qiáng)度C。巷

12、道鋪底厚度為mm，砼強(qiáng)度等級C?；鶐r段躲避硐室-斷面：采用錨噴支護(hù)，錨桿間排距mm，矩形布置。錨桿規(guī)格：mm螺紋鋼錨桿，每根錨桿安裝節(jié)Z樹脂藥卷。錨桿托板規(guī)格: mm。金屬網(wǎng)為.mm圓鋼焊制，網(wǎng)孔規(guī)格：mm。噴漿厚度為mm，素砼鋪底mm。、巷道平、剖面圖附 巷道布置平、剖面圖、巷道斷面圖附： -、-、-、-、-永久支護(hù)斷面圖、行人臺(tái)階布置在巷道右?guī)?，詳?xì)尺寸見臺(tái)階大樣圖。附：臺(tái)階大樣圖二、工程質(zhì)量規(guī)范及要求、保證工程、錨桿每批螺紋鋼錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、種類、規(guī)格、強(qiáng)度、構(gòu)造必需符合設(shè)計(jì)要求。加工的每批錨桿必需有鋼材合格證和錨桿強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格報(bào)告方可運(yùn)用。、金屬網(wǎng)金屬網(wǎng)對接，用#鐵絲扣扣聯(lián)接，

13、擰緊程度不小于圈。金屬網(wǎng)網(wǎng)孔規(guī)格均為mm，金屬網(wǎng)片規(guī)格為mmmm,采用.mm鋼筋加工而成。要求鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格必需焊接結(jié)實(shí)可靠，鋼材必需有合格證并經(jīng)拉拔實(shí)驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。、錨固劑頂部運(yùn)用快速錨固劑，下部運(yùn)用中速錨固劑,錨固劑必需有出廠合格證。、根本工程、巷道寬度及允許偏向巷道凈寬mm，施工中線距任一幫：mm,明槽段：合格mm,優(yōu)良mm，暗槽段: 合格mm,優(yōu)良mm.古近系：合格mm,優(yōu)良mm，基巖段：合格mm,優(yōu)良mm。躲避硐凈寬mm：合格-mm+mm，優(yōu)良mm。、巷道高度及允許偏向巷道凈高mm，其中拱高mm，墻高mm。腰線至頂板間隔 ：mm,明槽段：合格mm,優(yōu)良mm，暗槽段: 合格mm,優(yōu)良m

14、m.古近系：合格mm,優(yōu)良mm，基巖段：合格mm,優(yōu)良mm。躲避硐凈高mm：測全寬合格-mm+mm，優(yōu)良mm。、錨固力 螺紋鋼錨桿要求全長錨固，錨固力為KN，優(yōu)良：不小于設(shè)計(jì)要求；合格不小于設(shè)計(jì)的，既不小于 KN。、錨桿安裝 先將鐵托板和螺帽上好限位間隔 -m，再將螺紋鋼筋錨桿擰入銜接套中，然后將節(jié)樹脂藥卷藥卷總長度.m依次放入錨桿眼孔內(nèi)，用錨桿斜切端頭頂在樹脂藥卷后端，漸漸將樹脂藥卷送入眼底，最后將錨桿鉆機(jī)卡在銜接套上，啟動(dòng)錨桿鉆機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊將錨桿推入眼底。旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)間必需在-秒之間，錨桿鉆機(jī)堅(jiān)持推力一分鐘，使錨桿桿體暫時(shí)固定，保證攪拌后的樹脂藥卷充分凝固，防止錨桿在樹脂凝固前下滑，錨桿推入眼

15、底三分鐘后取下銜接套。鐵托板壓緊壓實(shí)鋼筋網(wǎng)。每套錨桿安裝一個(gè)加強(qiáng)螺帽，取下銜接套后必需將螺帽用扳手逐個(gè)再擰緊上牢。、巷道坡度主斜井井筒坡度，掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)厲按腰線施工。合格：，優(yōu)良：.。、允許偏向工程、錨桿間排距：允許偏向mm。、錨桿孔深度：允許偏向+mm。、錨桿外露長度：顯露托板mm。、錨桿安裝角度:與巖面夾角。、外表平整度：mm。第二節(jié) 暫時(shí)支護(hù)設(shè)計(jì)一、暗槽段暫時(shí)支護(hù)方式與施工工藝采用人力風(fēng)鎬先施工巷道腰線以上拱形部分，長度達(dá).米時(shí)開場鋪網(wǎng)進(jìn)展暫時(shí)支護(hù)，方法是采用根鋼筋長度米人工砸入迎頭軟巖層內(nèi)，鋼筋間距為.米，外露.米。鋪金屬網(wǎng)時(shí)一邊與上一片網(wǎng)進(jìn)展銜接，另一邊與外露鋼筋進(jìn)展綁扎銜接，暫時(shí)支護(hù)終

16、了后再施工兩直墻部分中間留有巖垛供人站立，待噴砼支護(hù)終了后再將中間巖垛取出，逐架進(jìn)展維護(hù)，循環(huán)進(jìn)度.米。待該架鋼梁棚支護(hù)終了，對整架棚子進(jìn)展噴漿封鎖。 二、古進(jìn)系及基巖段暫時(shí)支護(hù)方式采用金屬前探梁進(jìn)展暫時(shí)支護(hù)。、 探梁：mm的鋼管三根。 、吊環(huán)：將的圓鋼加工成馬蹄形，然后焊接到鐵板上，鐵板規(guī)格為mm，中間打上mm的孔即可，焊口必需焊接結(jié)實(shí)。三、基巖段暫時(shí)支護(hù)施工方法與工藝采用金屬前探梁暫時(shí)支護(hù)。前探梁、吊環(huán)、背板材質(zhì)及規(guī)格前探梁采用寸無縫鋼管加工，長度不得小于mm；前探梁前端焊接mm的圓鋼，長度不得小于mm；吊環(huán)采用mm圓鋼加工，圓環(huán)直徑mm；吊環(huán)掛鉤采用mm圓鋼加工；背板采用規(guī)格為mm的柳木

17、板。加工制造方法將mm的圓鋼插入兩端焊接平齊的寸無縫鋼管中，外露長mm，將圓鋼和無縫鋼管焊接結(jié)實(shí)；將mm圓鋼加工成直徑mm的圓環(huán)后，兩端相連焊接結(jié)實(shí)；將mm的圓鋼穿過吊環(huán)后加工成環(huán)狀并焊接結(jié)實(shí)，另一端彎制成掛鉤；掘進(jìn)時(shí)運(yùn)用根前探梁，前探梁布置在巷道程度方向的正中，間距mm，每根前探梁運(yùn)用副吊環(huán)。前探梁控頂距L及計(jì)算控頂距L：L=X+a+b 單位：mm式中：X 錨桿支護(hù)排距； a 最小控頂距：取mm； b 前探梁竄移后預(yù)留長度：取mm； L=+=mm應(yīng)選用長mm的前探梁能滿足要求四、支護(hù)設(shè)計(jì)平、斷面圖附：暫時(shí)支護(hù)圖五、質(zhì)量規(guī)范和要求、前探梁暫時(shí)支護(hù)最小控頂距為米，最大控頂距為mm，暫時(shí)支護(hù)要緊跟

18、迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。、暫時(shí)支護(hù)運(yùn)用的前探梁根數(shù)不少于三根，每根前探梁運(yùn)用的前探梁固定吊環(huán)數(shù)量不少于個(gè)。、暫時(shí)支護(hù)前探梁運(yùn)用必需規(guī)范。嚴(yán)禁少用前探梁或前探梁吊環(huán)，前探梁吊環(huán)必需掛在錨桿外露端頭上，并用螺母上緊上牢。、錨網(wǎng)支護(hù)緊跟迎頭時(shí)，如需爆破時(shí)將前探梁取下，放置到耙斗機(jī)后方曾經(jīng)構(gòu)成永久支護(hù)的平安地點(diǎn)，以防崩壞前探梁。 、背板必需剎緊背牢，不得松動(dòng)。第三節(jié) 施工工藝一、暗槽過渡段及表土層松軟段施工方法及工藝采取短掘短支的施工方法掘進(jìn)，詳細(xì)施工方法及工藝如下：一施工導(dǎo)向在井筒內(nèi)井口處安設(shè)三臺(tái)激光，兩臺(tái)布置在左、右?guī)凸盎€處，另一臺(tái)布置在巷道頂部拱頂處，確保施工所用中腰線的可靠性。二掘進(jìn)施工方法、由

19、明槽過渡暗槽段，施工時(shí)嚴(yán)禁爆破，采用風(fēng)鎬手鎬掘進(jìn)， 每次掘進(jìn)及支護(hù)長度均為mm。、巷道進(jìn)入穩(wěn)定巖層初期，可采取下部放震動(dòng)炮掘進(jìn)，上部采用風(fēng)鎬手鎬掘進(jìn)。每循環(huán)掘進(jìn)支護(hù)長度為.m。當(dāng)巷道完全進(jìn)入穩(wěn)定巖層后，方可正常炮掘施工。三出矸施工方法、施工前期任務(wù)面運(yùn)用.m翻斗式礦車進(jìn)展排矸，采用人工裝矸，采用炮掘后可采用耙斗機(jī)裝矸。、施工前期運(yùn)用JT-.絞車提升，井筒施工至可采用大絞車箕斗提升后改用JT-.絞車提升，待提升系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，井下改為m箕斗排矸。、礦車排出的矸石由人工翻至?xí)簳r(shí)翻碴坑中，再由裝載機(jī)裝入汽車排至排矸場地；箕斗排出的矸石自動(dòng)前卸，再由裝載機(jī)裝入汽車排至排矸場地。二、基巖段施工方法及工藝

20、一基巖段施工工藝、掘進(jìn)基巖段主要為粉砂巖、細(xì)砂巖、粗砂巖。任務(wù)面配備臺(tái)YT-型鑿巖機(jī)，臺(tái)同時(shí)打眼作業(yè)，臺(tái)備用。采用中深孔光面爆破，全斷面一次掘進(jìn)。任務(wù)面炮眼布置為眼楔形掏槽，煤礦許用#巖石乳化炸藥、-段毫秒延期電雷管，MFB智能型發(fā)爆器起爆，打眼操作人員執(zhí)行六定責(zé)任制定人、定鉆、定位、定眼、定時(shí)、定質(zhì)量。炮眼布置可根據(jù)巖性變化，在技術(shù)人員的指點(diǎn)下，及時(shí)調(diào)整爆破有關(guān)參數(shù)。、裝巖排矸裝巖采用PB型耙斗機(jī)耙斗容積為.m，消費(fèi)才干為-m/h裝巖。耙斗機(jī)距迎頭間隔 為m耙?guī)r最正確間隔 為m。耙斗機(jī)尾輪固定楔孔深不小于mm。排矸期間利用提升間隙時(shí)間集中堆矸，每前移一次耙斗機(jī)時(shí)，采用滑輪組將兩邊死角矸石倒至

21、前中部，兩側(cè)配以人工清底，堅(jiān)持耙斗機(jī)兩側(cè)底板清潔整齊。任務(wù)面矸石采用JK.型絞車配m前卸式箕斗提升排矸。軌型均為kg/m的鋼軌，枕木規(guī)格mm，間距為mm。每m安設(shè)一組地輥，地面排矸方式為箕斗前卸，將矸石卸入T自卸式汽車排至排矸場地。、錨網(wǎng)支護(hù)、基巖段采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，即放炮終了后先進(jìn)展暫時(shí)支護(hù)，待任務(wù)面的碴裝完后，再進(jìn)展錨網(wǎng)支護(hù)。、運(yùn)用支護(hù)資料前必需檢查材質(zhì)、規(guī)格能否符合設(shè)計(jì)要求，對不合格或不符合規(guī)格要求的支護(hù)資料不得運(yùn)用。、支護(hù)資料必需碼放整齊，標(biāo)注規(guī)格數(shù)量。、進(jìn)展錨網(wǎng)支護(hù)地點(diǎn)，必需有暫時(shí)支護(hù)，支護(hù)順序必需是有外向里，先頂后幫逐排進(jìn)展。、進(jìn)展錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，必需設(shè)專人察看頂板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)撤人

22、。支護(hù)地點(diǎn)不得有雜物，以利人員撤離。第四節(jié) 工藝流程一、掘進(jìn)方式主斜井.米開場采用爆破破巖的方式掘進(jìn)。采用風(fēng)鉆打眼，按照光面爆破的要求掘進(jìn)，采用金屬前探梁進(jìn)展暫時(shí)支護(hù)，對巷道進(jìn)展錨網(wǎng)噴永久支護(hù)。二、掘進(jìn)工藝設(shè)計(jì)交接班及安檢預(yù)備任務(wù)瓦斯檢查鉆眼瓦斯檢查裝藥封泥聯(lián)線爆破降塵、吹散炮煙 瓦斯檢查敲幫問頂暫時(shí)支護(hù) 永久支護(hù)出渣 文明消費(fèi) 。打眼工藝流程鉆眼預(yù)備定眼位按炮眼角度放置好鉆桿認(rèn)眼將馬達(dá)控制開關(guān)旋轉(zhuǎn)一小角度，鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將支腿控制開關(guān)旋開一小角度，讓鉆頭和巷壁逐漸接觸翻開控制水開關(guān)鉆進(jìn)約mm后，將馬達(dá)控制開關(guān)全部翻開，全速鉆進(jìn)。裝藥工藝流程采用正向裝藥、正向起爆的方法爆破掘進(jìn)。在爆破地點(diǎn)

23、附近的平安地點(diǎn)裝配起爆藥卷用公用清掃器或壓風(fēng)將炮眼內(nèi)的煤巖粉清理干凈用炮棍將藥卷悄然推入眼底填炮泥，一手拉腳線，一手填炮泥，要漸漸用力輕搗壓實(shí)，眼孔填夠炮泥后，要將腳線扭結(jié)，并懸空盤放在眼口，不得拖在炮眼外邊。爆破工藝流程主斜井掘進(jìn)斷面積.m。掏槽眼采用楔形掏槽，周邊眼采用預(yù)留空氣柱裝藥構(gòu)造，全斷面一次裝藥爆破按照光爆要求操作。瓦斯?jié)舛葯z查設(shè)置好警戒聯(lián)線吹哨確定警戒區(qū)無人，并等 秒鐘后通電爆破瓦斯?jié)舛葯z查收炮線。暫時(shí)支護(hù)工藝流程爆破終了用公用的敲幫問頂工具進(jìn)展全面敲幫問頂、處置危巖活石后人員站在永久支護(hù)下移前探梁至迎頭用風(fēng)鉆或煤電鉆鉆桿長度不小于.m打好前探梁安裝孔 人工穿前探梁至迎頭并將mm

24、圓鋼裝入安裝孔內(nèi)，并鋪設(shè)好金屬網(wǎng)掛好前探梁吊環(huán)，前探梁吊環(huán)必需掛在安裝結(jié)實(shí)可靠的吊環(huán)上，前探梁安裝后，前探梁與頂板之間必需用背板或枕木搭#字型絞頂，絞頂木板或枕木必需使金屬網(wǎng)貼緊頂板。裝、運(yùn)渣工藝流程裝巖采用PB型耙斗機(jī)耙斗容積為.m，消費(fèi)才干為-m/h裝巖。耙斗機(jī)距迎頭間隔 為m耙?guī)r最正確間隔 為m。耙斗機(jī)尾輪固定楔孔深不小于mm。排矸期間利用提升間隙時(shí)間集中堆矸，每前移一次耙斗機(jī)時(shí)，采用滑輪組將兩邊死角矸石倒至前中部，兩側(cè)配以人工清底，堅(jiān)持耙斗機(jī)兩側(cè)底板清潔整齊。任務(wù)面矸石采用JK.型絞車配m前卸式箕斗提升排矸。軌型均為kg/m的鋼軌，枕木規(guī)格mm，間距為mm。每m安設(shè)一組地輥，地面排矸方

25、式為人工手動(dòng)操作啟閉矸石倉漏斗口，將矸石卸入T自卸式汽車排至排矸場地。永久支護(hù)工藝流程錨網(wǎng)噴支護(hù)放炮后及時(shí)進(jìn)展敲幫問頂暫時(shí)支護(hù)好后立刻用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)打錨桿眼，并安裝好錨桿，進(jìn)展頂幫錨桿永久支護(hù)噴漿封鎖。詳細(xì)要求如下： = * GB 定錨桿眼位檢查巷道規(guī)格尺寸能否符合設(shè)計(jì)要求，先處置完不合格部位后，按中線及錨桿布置要求定錨桿眼位，并用粉筆做好標(biāo)志。 = * GB 打錨桿眼按照設(shè)計(jì)錨桿眼深度、角度，運(yùn)用B的六方鉆桿與mm的鉆頭配合施工頂板錨桿孔，鉆孔過程中必需是短、長釬桿相結(jié)合進(jìn)展施工，防止長釬桿施工時(shí)斷釬傷人事故。 = * GB 清理眼孔安裝錨桿前將眼孔內(nèi)煤巖粉清理干凈用鉆桿來回抽動(dòng)清眼或利用公

26、用清眼器銜接高壓風(fēng)吹眼，確保錨固劑與錨桿眼壁可以良好接觸。 = * GB 錨桿安裝安裝前檢查任務(wù)：檢查錨桿的規(guī)格尺寸能否符合設(shè)計(jì)要求：螺紋鋼錨桿斜切端頭能否合格，端頭有無氧化生銹景象，假設(shè)有必需擦刷干凈；錨固劑有無過期結(jié)塊蛻變，假設(shè)影響正常運(yùn)用，不得運(yùn)用。檢查錨桿眼的眼位、角度、深度能否符合設(shè)計(jì)要求用待安裝錨桿伸入錨桿眼孔檢查，假設(shè)不合格必需重新打眼。詳細(xì)安裝步驟：每班作業(yè)人員進(jìn)入掘進(jìn)迎頭前，應(yīng)進(jìn)展平安檢查、設(shè)備檢查與維護(hù)、物料預(yù)備等任務(wù)，特別對支護(hù)資料進(jìn)展嚴(yán)厲驗(yàn)收，不合格資料嚴(yán)禁運(yùn)用。錨桿施工工藝流程：鉆巷道頂板中部錨桿孔裝樹脂藥卷裝全套錨桿攪拌藥卷停s 上緊螺母依次完成其它的頂板錨桿。錨桿

27、施工順序：金屬錨桿由巷道拱頂中部向兩側(cè)、由外向里施工。嚴(yán)厲控制錨桿鉆孔深度，誤差控制在+mm 范圍內(nèi)，錨桿鉆孔要用水或風(fēng)清洗干凈，確保樹脂藥卷充分發(fā)揚(yáng)作用，使錨桿具有足夠的錨固力。樹脂藥卷的攪拌時(shí)間約為s，以后停機(jī)，堅(jiān)持推力一分鐘。緊固螺母：停機(jī)s后再次啟動(dòng)錨桿機(jī)，將錨桿螺母銷釘扭斷并上緊螺母，托板與金屬網(wǎng)緊貼巖面，使錨桿具有較大的初錨力。保證錨桿擰緊扭矩到達(dá)N.m。噴漿支護(hù)： = * GB 預(yù)備任務(wù)每次噴漿前必需檢查巷道頂板及兩幫能否符合設(shè)計(jì)要求，不合格處必需先處置合格后再噴漿。噴漿前，兩幫墻角必需清理干凈顯露墻基mm。每次噴漿前必需檢查頂部錨桿的安裝質(zhì)量，對錨桿鐵托板不貼頂、螺帽松動(dòng)等質(zhì)量

28、不合格處，必需先處置合格后再噴漿。每次噴漿前，必需將頂板破碎、吊包、零落的危巖活石去除干凈，打錨桿后再噴漿封鎖。每次噴漿前必需用高壓水沖洗頂板及兩幫外表，去除頂板及兩幫外表粉塵，以免影響噴漿效果。每次噴漿前，必需對巷道內(nèi)的風(fēng)水管路、纜線、開關(guān)、機(jī)械設(shè)備、風(fēng)筒仔細(xì)檢查，并用塑料膜進(jìn)展覆蓋妥善維護(hù)，確認(rèn)無誤后，方可組織噴漿。潮噴法混凝土放射施工工藝流程框圖砂子石子水泥攪拌機(jī)拌和運(yùn)輸放射機(jī)噴嘴受噴面空壓機(jī)水速凝劑混凝土強(qiáng)度要求：C材質(zhì)要求水泥標(biāo)號不低于，過期、失效水泥不準(zhǔn)運(yùn)用。砂子用過篩的中砂和粗砂，含泥量不超越。速凝劑占水泥分量的，要求分鐘內(nèi)初凝，分鐘內(nèi)終凝，過期失效的速凝劑不準(zhǔn)運(yùn)用，速凝劑必需在

29、噴漿前最短時(shí)間內(nèi)參與，以防影響噴漿強(qiáng)度。 拌料要求a 拌料時(shí)，把砂子、水泥、石子按一定比例在地面攪拌站拌勻后，裝到礦車后入井噴漿，水泥、砂子、石子的體積比為：水泥：砂子：石子=：.：.b 拌好的潮料含水量為宜，手攥成團(tuán)，似散非散，吹無煙塵。c 噴漿料隨拌隨噴，拌好的料不得存放小時(shí)以上。、水溝施工工藝流程、主斜井設(shè)計(jì)每間隔m施工一個(gè)躲避硐，凈寬.m，凈高.m，凈深.m。暗槽段設(shè)一個(gè)躲避硐，支護(hù)為鋼骨架放射混凝土支護(hù)，墻部及拱部支護(hù)厚度為mm，鋪底厚度為mm，砼強(qiáng)度為C?；鶐r段躲避硐均采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，砼強(qiáng)度為C，放射砼厚度為mm。 鋪底厚度為mm，砼強(qiáng)度為C。、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，躲避硐施工隨井筒掘支同

30、步進(jìn)展。基巖段井筒掘進(jìn)每到一個(gè)躲避硐位置時(shí)，先預(yù)留躲避硐位置，對井筒進(jìn)展錨網(wǎng)和初噴支護(hù)，之后放小炮掘出躲避硐，然后進(jìn)展永久支護(hù)。躲避硐與井筒同時(shí)進(jìn)展放射砼成巷。、臺(tái)階、水溝、鋪底施工方法水溝、臺(tái)階采用砼澆筑施工。毛水溝在井筒掘進(jìn)時(shí)，與井筒掘進(jìn)同時(shí)進(jìn)展施工，臺(tái)階、永久水溝、鋪地坪施工與井筒成巷同步進(jìn)展，采取一次支模澆筑砼的方法。水溝、臺(tái)階施工滯后任務(wù)面迎頭米即可。第五節(jié) 爆破設(shè)計(jì)鉆眼爆破參數(shù)鉆眼爆破參數(shù)表項(xiàng) 目內(nèi) 容要 求鉆眼機(jī)具風(fēng)鉆、煤電鉆完好起爆器材MFB-發(fā)爆器完好掏槽方式垂直直眼掏槽符合爆破闡明書要求炮眼直徑mm藥卷順利裝入炸藥種類乳化炸藥煤礦許用雷管種類毫秒延期電雷管、段煤礦許用起爆方

31、式正向起爆符合爆破闡明書要求裝藥方式周邊眼采用預(yù)留空氣柱裝藥光面爆破警戒設(shè)置警戒間隔 ：直巷段不小于m，拐彎巷道警戒間隔 不小于m。按要求設(shè)置好警戒爆破條件 基巖段爆破原始條件表名 稱單 位數(shù) 量名 稱單 位數(shù) 量掘進(jìn)斷面積m.瓦斯情況低炮眼深度m./.電雷管個(gè)炮眼數(shù)目個(gè)煤礦用乳化炸藥卷巖石鞏固系數(shù)f總裝藥量.基巖段預(yù)期爆破效果序號稱號單位數(shù)量序號稱號單位數(shù)量炮眼利用率%每m炸藥耗費(fèi)量/m.每循環(huán)進(jìn)尺m.每循環(huán)炮眼總長度m每循環(huán)爆破實(shí)體m.單位雷管耗費(fèi)量發(fā)/m.單位炸藥耗費(fèi)量/m.每m巷道雷管耗費(fèi)量發(fā). 三、裝藥填藥構(gòu)造平面圖比例：附：炮眼裝填構(gòu)造圖四、炮眼布置附：炮眼布置圖、爆破闡明書三、警

32、戒位置及警戒人員設(shè)置爆破工在爆破前，必需將警戒區(qū)內(nèi)的人員全部撤出，并經(jīng)班長檢查確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無人后，方可下達(dá)爆破命令。闡明：圖中 為警戒點(diǎn)，各警戒點(diǎn)嚴(yán)厲按照警戒圖位置設(shè)置。井筒爆破地點(diǎn)設(shè)一處警戒，間隔 爆破點(diǎn)大于m處，警戒點(diǎn)警戒人員放炮前由班組長指定，每循環(huán)裝藥前，班長帶著警戒人員將警戒區(qū)域內(nèi)的作業(yè)人員全部撤離到警戒區(qū)域以外。警戒人員無班組長撤警戒命令不得擅離崗位。各警戒點(diǎn)處必需警戒牌、警戒繩、警戒哨、警戒人員齊全。撤出警戒的命令必需由班長發(fā)出。附圖：爆破警戒布置表示圖四、質(zhì)量規(guī)范和要求嚴(yán)厲按照爆破圖表和爆破闡明書進(jìn)展裝藥爆破，確保巷道成形符合規(guī)范要求。光面爆破規(guī)范 = * GB 巖石上留下具有

33、均勻眼痕的周邊眼數(shù)應(yīng)不小于其總數(shù)的%。 = * GB 超挖尺寸不得大于mm。 = * GB 巖石上不應(yīng)有明顯的炮震裂隙。爆破前嚴(yán)厲按照爆破警戒圖設(shè)置好警戒，在警戒未解除前，任何人不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。各警戒點(diǎn)的警戒由當(dāng)班長親身到警戒點(diǎn)解除。嚴(yán)厲執(zhí)行自聯(lián)、自放制度。警戒處必需繩、牌、哨齊全、完好并規(guī)范運(yùn)用。嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢及“三人連鎖放炮制度。第六節(jié) 平安技術(shù)措施一、巷道施工平安技術(shù)措施嚴(yán)厲按照中、腰線或按照中線、沿頂板施工，確保巷道成形及方位符合質(zhì)量規(guī)范要求。巷道在施工過程中，特別是每班人員進(jìn)入任務(wù)面前，必需由班組長對巷道進(jìn)展敲幫問頂任務(wù)，確認(rèn)平安后，人員方可進(jìn)入迎頭任務(wù)，確保平安施工。每循環(huán)施

34、工過程中，必需將巷道內(nèi)的浮碴清理干凈，不得留于下一班。嚴(yán)厲按照各工藝程序進(jìn)展施工，確保每一工藝操作都符合質(zhì)量規(guī)范要求。每班下班前，必需清理好巷道內(nèi)的文明消費(fèi)，確保巷道文明消費(fèi)符合質(zhì)量規(guī)范要求。、敲幫問頂任務(wù)要貫穿整個(gè)作業(yè)的一直。二、頂板管理平安技術(shù)措施一頂板事故的預(yù)防必需將 “敲幫問頂制度貫穿作業(yè)過程的一直。敲幫問頂任務(wù)由班長和一名班長指定的有閱歷的老工人擔(dān)任,班長找頂,老工人站在找頂人的后側(cè)察看頂板。敲幫問頂過程中,敲幫問頂人員必需站在后退道路暢通的平安地點(diǎn),并用公用的長柄工具運(yùn)用寸鋼管加工，長度mm，嚴(yán)禁用錨桿、鉆桿、鐵鍬等物充任。敲幫問頂由外向里,先頂后幫依次進(jìn)展，找頂只準(zhǔn)一組進(jìn)展,不準(zhǔn)

35、兩組同時(shí)進(jìn)展。察看人員發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)必需及時(shí)向找頂人員發(fā)出警示。每班接班后，班組長必需同一名老工人一道對任務(wù)面迎頭仔細(xì)進(jìn)展敲幫問頂，將危巖、活矸、傘檐處置掉，確認(rèn)平安的條件下方可允許人員進(jìn)入作業(yè)。嚴(yán)厲按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)尺施工，最大控頂距符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)。當(dāng)遇到頂板破碎、松軟或頂板壓力較大時(shí)，必需采用小循環(huán)進(jìn)尺，并及時(shí)進(jìn)展支護(hù)。必需堅(jiān)持運(yùn)用前探梁暫時(shí)支護(hù)。每一個(gè)循環(huán)完成后，經(jīng)檢查規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求后，班組出息展敲幫問頂徹底確認(rèn)平安后，必需及時(shí)架設(shè)前探梁暫時(shí)支護(hù)，暫時(shí)支護(hù)最大控頂間隔 符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。永久支護(hù)必需及時(shí)，迎頭控頂間隔 超越.m時(shí)，必需立刻打設(shè)一

36、排錨桿，保證最大控頂間隔 符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。錨桿的安裝質(zhì)量、鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁在后巷錨桿支護(hù)未完成的情況下,繼續(xù)向前掘進(jìn)。錨桿的支護(hù)質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求，對達(dá)不到質(zhì)量要求的必需進(jìn)展補(bǔ)打處置。鋼筋網(wǎng)的聯(lián)接符合規(guī)程要求，網(wǎng)片要緊貼巷壁平整鋪設(shè)且扣扣相聯(lián)。區(qū)隊(duì)安排專人區(qū)隊(duì)長安排定期對施工巷道后巷頂板進(jìn)展巡視，發(fā)現(xiàn)問題必需停頓掘進(jìn)，采取措施進(jìn)展處置。二處置冒頂事故的措施當(dāng)巷道內(nèi)出現(xiàn)冒頂事故，以及對小型冒頂冒頂長度小于.m，高度小于.m，未呵斥人員傷亡事故的處置，必需遵守以下規(guī)定：、發(fā)惹事故后，第一目擊者立刻向區(qū)隊(duì)辦公室匯報(bào)。、出現(xiàn)小型冒頂事故時(shí)，由跟班工長現(xiàn)場指揮進(jìn)展處置，較大的冒

37、頂事故必需制定專項(xiàng)措施進(jìn)展處置，出現(xiàn)人員傷亡時(shí)，由跟班管理人員立刻采取可行的措施搶救脫險(xiǎn)人員。、處置小型冒頂事故時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：()、先由班長擔(dān)任，由外向里進(jìn)展敲幫問頂任務(wù)，徹底去除巷道頂幫的懸矸危巖；()、在冒頂范圍外側(cè)，運(yùn)用錨索加強(qiáng)巷道支護(hù)，防止冒頂事故的擴(kuò)展；()、在冒頂范圍內(nèi)掛網(wǎng)、打設(shè)錨桿支護(hù)，錨桿間排距為mm。三穿煤層留頂煤掘進(jìn)施工平安措施、施工過程中，打頂部錨桿見煤時(shí)，即開場減少循環(huán)進(jìn)度至mm，并備有足夠的架棚支護(hù)資料。、為減少對頂煤的破壞，打眼時(shí)應(yīng)降低頂眼的高度距頂板.m，采用密打眼、少裝藥、放小炮的方法，爆破后如高度不夠可用風(fēng)鎬、手鎬落煤，到達(dá)設(shè)計(jì)要求。、必需運(yùn)用好前探支

38、架，爆破后要及時(shí)維護(hù)好頂板，以防頂煤零落。、如幫頂煤巖松軟破碎，必需架設(shè)U型鋼棚進(jìn)展支護(hù)；如有空頂必需運(yùn)用小桿、圓木或木板梁接頂。、如煤層松散不宜留住頂煤時(shí)，不得打眼、爆破，可利用風(fēng)鎬、手鎬落煤，并減少支護(hù)棚距到.米，幫、頂剎桿必需剎緊背牢。、全斷面掛金屬網(wǎng)，網(wǎng)子扣扣相聯(lián)，用小桿將幫頂剎緊背牢。三、暫時(shí)支護(hù)平安技術(shù)措施、前探梁暫時(shí)支護(hù)最大控頂距mm，暫時(shí)支護(hù)要緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。、每班掘進(jìn)爆破后進(jìn)展暫時(shí)支護(hù)前，必需嚴(yán)厲執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)去除頂、幫危巖、活石，確保施工平安。、打設(shè)前探梁安裝孔前，必需進(jìn)展敲幫問頂，打眼人員必需站在錨桿支護(hù)完好可靠的平安地點(diǎn)，用.米長鉆桿，打出前探梁安裝孔,

39、 嚴(yán)禁人員進(jìn)入未支護(hù)空頂區(qū)域打眼，嚴(yán)禁將眼打在傘檐上，嚴(yán)厲做到不平安不打眼。、暫時(shí)支護(hù)的架設(shè)由班長一致指揮，人操作。另設(shè)專人擔(dān)任察看頂板，發(fā)現(xiàn)活矸、活煤時(shí)，立刻通知班長及施工人員，人員立刻撤出危險(xiǎn)地點(diǎn)，由班長擔(dān)任處置好后方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)厲做到不平安不作業(yè)。、每根金屬前探梁運(yùn)用前探梁吊環(huán)數(shù)量不得少于個(gè)，吊環(huán)必需掛在鋼帶上，嚴(yán)禁直接掛在鋼筋網(wǎng)上或錨桿上。、人員在作業(yè)時(shí)必需動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，相互照顧，人員任務(wù)過程中必需保證后退道路暢通。、暫時(shí)支護(hù)架設(shè)好后，由班長親身檢查，無問題后方可進(jìn)展其他作業(yè)。、前探梁后串時(shí)，末端未與拱部鋼筋網(wǎng)銜接固定前，前探梁前端人員不得松開前探梁。、架設(shè)前探梁時(shí)，嚴(yán)禁迎頭做與其無

40、關(guān)的事情，任何人員不得防礙迎頭任務(wù)人員。四、鉆眼工序管理平安技術(shù)措施一普通規(guī)定、打眼工必需熟習(xí)并掌握任務(wù)面的支護(hù)參數(shù)，班組長先根據(jù)巷道中線，將巷道輪廓線畫出，根據(jù)錨桿布置位置和間、排距畫眼。打眼工根據(jù)畫出的眼位打眼，點(diǎn)一個(gè)眼，打一個(gè)眼。、打眼前必需對任務(wù)面進(jìn)展三查，一查頂幫圍巖情況，敲幫問頂，找落浮石；二查瓦斯?jié)舛?；三查支護(hù)質(zhì)量能否符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告班組長，待處置妥善后方可進(jìn)展作業(yè)。、指眼人員必需嚴(yán)厲按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿布置方式和間、排距指眼，發(fā)現(xiàn)打眼角度、位置不符時(shí)，必需及時(shí)糾正或重新打眼。、打眼工打眼時(shí)，必需扣緊衣口、袖口、領(lǐng)口。、發(fā)現(xiàn)有圍巖松動(dòng)，來壓或鉆孔中有壓力水，水

41、量忽然增大或出現(xiàn)有害氣體等異常景象時(shí)，必需停頓打眼，鉆桿不要拔出，人員撤至平安地點(diǎn)，待處置好后方可恢復(fù)任務(wù)。、鉆眼中發(fā)現(xiàn)零部件設(shè)備等有異常景象發(fā)生時(shí)，必需立刻停頓鉆進(jìn)進(jìn)展處置。、鉆頭直徑應(yīng)至少比鉆桿直徑大mm，錨桿眼鉆頭直徑應(yīng)為mm。二運(yùn)用煤電鉆平安技術(shù)措施、任務(wù)面配備臺(tái)煤電鉆，臺(tái)備用，臺(tái)打眼，煤電鉆必需有“MA標(biāo)志，入井前必需經(jīng)維修電工檢查其防爆性能，確認(rèn)合格后方可入井運(yùn)用。維修電工必需每天對煤電鉆進(jìn)展一次檢查。、運(yùn)用煤電鉆前必需進(jìn)展如下檢查：、綜合維護(hù)安裝能否靈敏可靠，每班接班后必需進(jìn)展一次檢漏實(shí)驗(yàn)；、煤電鉆機(jī)體有無損壞，螺釘、螺帽及銷子等有無松動(dòng)，后罩風(fēng)扇能否完好；、檢查開關(guān)能否靈敏，轉(zhuǎn)

42、動(dòng)方向及電動(dòng)機(jī)聲音能否正常；、鉆桿與鉆頭能否扣緊結(jié)實(shí)，鉆頭合金鋼有無缺損，鉆桿能否彎曲、變形等。、搬運(yùn)煤電鉆時(shí)應(yīng)一手提電鉆，一手握電纜邊走邊松開電纜，電鉆運(yùn)到迎頭后要將電纜懸掛在巷道側(cè)幫，防止人員作業(yè)過程中擠壓損壞。、打眼工打眼時(shí)，衣口、袖口、領(lǐng)口必需扣緊，嚴(yán)禁戴手套打眼和指眼，指眼時(shí)，抱鉆人不得觸動(dòng)開關(guān)，防止煤電鉆忽然起動(dòng)傷人。、鉆進(jìn)過程中，抱鉆人要站穩(wěn)，不允許上、下、左、右擺動(dòng)，推力堅(jiān)持均勻一致，勻速鉆進(jìn)，時(shí)辰留意察看鉆眼情況，及時(shí)排出煤巖粉，防止夾釬，鉆前、鉆下嚴(yán)禁站人，防止斷釬傷人。、作業(yè)過程中隨時(shí)要進(jìn)展敲幫問頂任務(wù)并要徹底，支護(hù)結(jié)實(shí)可靠，無空頂空幫景象，否那么嚴(yán)禁任務(wù)面打眼。、運(yùn)用煤

43、電鉆打眼時(shí)，必需邊打眼邊用mm軟管在眼口澆水進(jìn)展捕塵。、指眼人員必需嚴(yán)厲按照錨桿布置要求定眼位，發(fā)現(xiàn)打眼角度、位置不符時(shí)，必需及時(shí)糾正或重新打眼。、鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)有煤巖松動(dòng)，來壓或鉆孔中有壓力水，水量忽然增大或出現(xiàn)有害氣體等異常景象時(shí)，必需停頓打眼，鉆桿不要拔出，人員撤至平安地點(diǎn)，待處置好后方可恢復(fù)任務(wù)。、鉆眼中發(fā)現(xiàn)煤電鉆零部件設(shè)備等有異常景象發(fā)生時(shí)，必需立刻停頓鉆進(jìn)進(jìn)展處置.、打完眼后，拔下鉆桿，切斷電源，將鉆具撤至無淋水、支護(hù)完好的平安地點(diǎn)，電纜盤放整齊，向放炮員交待打眼情況。、錨桿眼孔孔深必需與錨桿桿體長度一致，誤差+mm；、嚴(yán)禁帶電遷延煤電鉆。三運(yùn)用錨桿鉆機(jī)平安技術(shù)措施、平安操作規(guī)程鉆

44、孔前的平安檢查() 檢查主機(jī)的操作開關(guān)均應(yīng)處于中間位置；() 檢查風(fēng)管和水管銜接能否正確；() 檢查指定鉆孔的位置，確保頂板和煤幫的穩(wěn)定，假設(shè)不齊全，為防止漏頂，對頂板和煤幫需采用暫時(shí)支護(hù)；() 檢查指定鉆孔位置的底板上有無妨礙。、操作與運(yùn)用鉆孔作業(yè)：假設(shè)鉆孔較深需求兩次以上完成時(shí)，應(yīng)按照工藝程序采用兩種鉆桿，先運(yùn)用初始鉆桿開孔，而后用完成鉆桿進(jìn)展深孔鉆進(jìn)。() 空載實(shí)驗(yàn) 啟動(dòng)壓風(fēng)開關(guān)：主機(jī)上各操作手柄放在非任務(wù)位置； 支腿空運(yùn)轉(zhuǎn)：將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級油缸應(yīng)順利伸出，轉(zhuǎn)到降的位置，各級油缸應(yīng)順利縮回； 壓風(fēng)接入運(yùn)轉(zhuǎn)：壓下回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄，鉆桿接頭應(yīng)具備由慢到快的可控運(yùn)轉(zhuǎn)，同

45、時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)支腿控制手柄，兩者的復(fù)合動(dòng)作應(yīng)互不干涉且運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏； 冷卻：轉(zhuǎn)動(dòng)冷卻水控制開關(guān)，鉆桿拱部應(yīng)有水流出。() 定孔位：空載實(shí)驗(yàn)正常后，將六方鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔內(nèi)，將壓風(fēng)控制手柄緩慢壓下，讓鉆桿慢速轉(zhuǎn)動(dòng)或不進(jìn)展此項(xiàng)操作而讓鉆桿先頂住頂板，將推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)較小的角度，讓支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將壓風(fēng)控制手柄壓下，鉆進(jìn)約mm后完成鉆孔定位；() 鉆孔：孔位定好后，翻開水閥，回轉(zhuǎn)馬達(dá)全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石硬度，調(diào)理推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄的轉(zhuǎn)角大小即改動(dòng)推力大小，使推力與回轉(zhuǎn)扭距到達(dá)最正確配合實(shí)現(xiàn)高效鉆進(jìn)；() 接鉆桿：第一根鉆桿終了后封鎖水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)形狀下，將推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄向相反的

46、方向轉(zhuǎn)動(dòng)，支腿回落，鉆桿從孔內(nèi)拉出，將完成鉆桿插入孔內(nèi)并與開場鉆桿對接后繼續(xù)鉆進(jìn)；() 沖洗孔：鉆孔到達(dá)規(guī)定深度后，在堅(jiān)持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不延續(xù)的情況下，使支腿漸漸回落，以沖掉孔內(nèi)的殘留巖粉；() 供水：鉆進(jìn)過程中的沖洗水壓力應(yīng)在.Mpa，且水質(zhì)無泥沙。、鉆進(jìn)中的平安本卷須知() 鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，操作時(shí)站立姿態(tài)正確，不允許單手操作；() 開孔時(shí)支腿不能伸出太快及運(yùn)用過大的推力，否那么會(huì)使鉆桿變形折斷或鉆頭損壞；() 鉆機(jī)忽然加載時(shí)，支配臂會(huì)向某一方向擺動(dòng)，操作者應(yīng)堅(jiān)持正確的站位，以防扭傷；() 進(jìn)展錨桿安裝時(shí)，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。五、裝藥工序管理平安技術(shù)措施、任務(wù)面裝

47、藥由爆破工和班組長擔(dān)任， 其他人員嚴(yán)禁操作。、裝藥前，必需對任務(wù)面進(jìn)展敲幫問頂找凈活矸浮石，確保平安后方可裝藥，在裝藥過程中，還要隨時(shí)留意察看任務(wù)地點(diǎn)的頂幫變化情況，有問題要及時(shí)處置完后方可繼續(xù)裝藥。、裝藥時(shí)應(yīng)一手持炮棍，一手握住腳線，將藥卷漸漸推入眼底即可，嚴(yán)禁用力沖撞搗實(shí)。、每裝好一個(gè)炮眼，要隨時(shí)將腳線扭結(jié)成短路并放在炮眼口懸空，嚴(yán)禁腳線末端與其他物體相接觸。、爆破前，必需對任務(wù)面及其附近進(jìn)展灑水降塵任務(wù)，并且嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢制?！耙慌谌龣z由安檢員攜帶瓦斯檢測儀在每次裝藥前、爆破前、爆破后檢查裝藥爆破地點(diǎn)附近米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋揭?guī)定時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。、任務(wù)面有以下情況之一時(shí)，嚴(yán)禁

48、裝藥爆破。支護(hù)不齊全，裝藥爆破地點(diǎn)有空頂空幫景象時(shí)。裝藥地點(diǎn)附近米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)時(shí)。煤巖塵堆積飛揚(yáng)，沒有灑水降塵。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度走驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷裂痕有壓力水瓦斯突增等。局扇停頓運(yùn)轉(zhuǎn)或任務(wù)面風(fēng)量缺乏時(shí)。炮眼深度、角度、位置不符合規(guī)定時(shí)。裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)及瞎炮末處置終了時(shí)。、裝藥炮眼必需運(yùn)用炮泥封堵，嚴(yán)禁用塊狀或可燃性資料充填炮泥，封泥長度不小于米。六、爆破平安技術(shù)措施、爆破工必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持有特種作業(yè)證后方可上崗操作，嚴(yán)禁無證人員操作。、開工前一切爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必需熟習(xí)爆炸資料性能和本規(guī)程規(guī)定，電雷管必需由爆破工親身運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆

49、破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。 、爆破資料運(yùn)至任務(wù)地點(diǎn)后應(yīng)分別存放在木制的管、藥箱內(nèi)加鎖保管，鑰匙由爆破工隨身攜帶，管、藥箱之間間隔 不小于米，并放在爆破警戒線以外的頂板完好、支護(hù)完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地方。、裝配引藥必需在頂板完好，支護(hù)完好避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近進(jìn)展，制止坐在炮藥箱上裝配引藥，引藥應(yīng)與當(dāng)時(shí)炮眼數(shù)量一致，任務(wù)過程中嚴(yán)禁雷管遭到?jīng)_擊震動(dòng)，從成束電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)先順好腳線，再握住雷管用手指抓住腳線抽出雷管，藥卷頂部非聚能穴用竹簽捅一個(gè)孔，插入電雷管，之后應(yīng)將腳線在藥卷上整齊纏繞，并將腳線末端扭結(jié)成短路。、爆破前，必需對任務(wù)面及其附近進(jìn)展灑水降塵任務(wù)，并

50、且嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢制?！耙慌谌龣z由安檢員攜帶瓦斯檢測儀在每次裝藥前、爆破前、爆破后檢查裝藥爆破地點(diǎn)附近米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，超越?guī)定時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。、爆破前必需在一切通向爆破地點(diǎn)的巷道內(nèi)設(shè)好警戒，警戒點(diǎn)必需設(shè)置警戒繩、警戒牌和警戒哨。由班組長親身安排設(shè)置警戒和解除警戒。爆破前，任務(wù)面一切人員都必需撤至警戒線以外的平安地點(diǎn)。班組長清點(diǎn)人數(shù)無誤并確認(rèn)巷道內(nèi)一切人員撤出后方可下達(dá)放炮命令。 eq oac(,)班組長下達(dá)放炮命令、撤除警戒命令必需親身傳達(dá)，嚴(yán)禁其他人員代傳或者運(yùn)用聯(lián)絡(luò)。、爆破時(shí)，爆破工必需發(fā)出三聲爆破信號再至少等秒后方可起爆。、爆破工接到班組長下達(dá)的放炮命令后，方可將母線與放炮器

51、相連進(jìn)展充電放炮。、爆破后，將母線扭接成短路，拔下放炮器鑰匙，由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人并把放炮器保管好，待分鐘后方可入內(nèi)作業(yè)。、通電后假設(shè)沒有起爆，爆破工必需取下放炮母線，扭結(jié)成短路，至少再等分鐘，方可沿途檢查拒爆的緣由。、檢查處置瞎炮或重新聯(lián)線放炮時(shí)，必需至少有兩人以上,在班組長指點(diǎn)下進(jìn)展，并在察看頂幫處活矸浮石，方可操作。、處置拒爆、殘暴時(shí)，必需在班組長指點(diǎn)下進(jìn)展，必需在當(dāng)班處置終了。處置拒爆時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：由于連線不良呵斥的拒爆，可重新連線起爆。在距拒爆炮眼.m以外平行打眼，重新裝藥起爆。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無剩余炸藥嚴(yán)禁將

52、炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。處置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、搜集未爆的電雷管。在拒爆處置終了以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)展與處置拒爆無關(guān)的任務(wù)。、爆破終了后，爆破工要報(bào)告班組長，由班組長宣布解除警戒之后，人員方可入內(nèi)作業(yè)。、裝藥炮眼必需當(dāng)班放完，遇有特殊情況時(shí)，放炮員必需現(xiàn)場向下一班爆破工及班組長交待清楚。、當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必需及時(shí)交回火藥庫。七、“一炮三檢及“三人連鎖爆破制度、“一炮三檢制度放炮作業(yè)必需嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢制度，即裝藥前、放炮前、放炮后必需對放炮地點(diǎn)附近米范圍內(nèi)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)展檢查。假設(shè)瓦斯?jié)舛瘸綍r(shí)，嚴(yán)禁裝藥放炮。當(dāng)班巡回安檢員必需按照

53、瓦斯檢查制度對爆破地點(diǎn)進(jìn)展瓦斯檢查，檢查次數(shù)每班不少于次。同時(shí)，將每次檢查結(jié)果及時(shí)填寫牌板，并通知班組長、放炮員。放炮地點(diǎn)必需由當(dāng)班瓦檢員在裝藥前、放炮后檢查放炮地點(diǎn)附近的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)展檢查，確認(rèn)平安后通知放炮員進(jìn)展放炮作業(yè)。、“三人連鎖放炮制度“三人連鎖放炮的三人詳細(xì)為班組長、瓦檢員和放炮員。當(dāng)班放炮員必需持“放炮警戒牌，班組長必需持“瓦斯檢查牌，安檢員必需持“允許放炮牌。拿牌人員必需管好本人所持牌子，并核對牌子的內(nèi)容，防止拿錯(cuò)，牌子不得交給他人保管或由他人轉(zhuǎn)交?！叭诉B鎖放炮實(shí)行交牌制，按以下程序進(jìn)展爆破作業(yè)。瓦檢員班組長放炮員攜帶“瓦斯檢查牌交攜帶“放炮警戒牌交 攜帶允許“放炮牌交 闡明：

54、放炮員接到“允許放炮牌后方可進(jìn)展放炮，放炮終了后“三牌各歸原主?！叭诉B鎖放炮詳細(xì)作業(yè)程序： = * GB 放炮員在檢查雷管腳線銜接任務(wù)準(zhǔn)確無誤后，將“放炮警戒牌交給班組長； = * GB 班組長接到“放炮警戒牌后，仔細(xì)檢查頂板、支護(hù)、風(fēng)量、工具、設(shè)備、灑水等放炮預(yù)備任務(wù)，經(jīng)檢查處置，確認(rèn)放炮預(yù)備任務(wù)無誤，到達(dá)放炮條件時(shí)，組織人員撤離到規(guī)定的平安地點(diǎn)待避，派專人在能夠進(jìn)入爆破地點(diǎn)及附近的一切通路上，按規(guī)定設(shè)置警戒。班組長必需清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令， = * GB 瓦檢員接到“瓦斯檢查牌后，對爆破地點(diǎn)m以內(nèi)的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)展檢查，將檢查結(jié)果及時(shí)記錄到上瓦斯?jié)舛瘸揭?guī)定時(shí)，嚴(yán)禁

55、進(jìn)展爆破作業(yè)，撤出人員并匯報(bào)調(diào)度室?；仫L(fēng)流瓦斯?jié)舛仍谝韵拢瑳]有明顯煤塵飛揚(yáng)，符合放炮規(guī)定后，安檢員方可將本人攜帶的“允許放炮牌交給放炮員； = * GB 放炮員接到“允許放炮牌，才允許將放炮母線與銜接線銜接，最后分開爆破地點(diǎn)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置和間隔 ，到指定地點(diǎn)發(fā)出放炮警號后進(jìn)展放炮； = * GB 放炮后，待炮煙吹凈CO濃度降到ppm以下，放炮員、班組長、瓦檢員“三人共同巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、瞎炮、殘爆等情況后，安檢員必需對放炮地點(diǎn)瓦斯進(jìn)展檢查，如有危險(xiǎn)情況，必需立刻處置，確認(rèn)平安，方可由班組長解除警戒，恢復(fù)任務(wù)面任務(wù)； = * GB 放炮任務(wù)終了，三牌各歸原主

56、。八、暫時(shí)支護(hù)平安技術(shù)措施、每次爆破終了后,敲幫問頂先把頂幫活矸浮石找凈,人員必需站在可靠支護(hù)頂網(wǎng)下，用.米長鉆桿，打出前探梁安裝孔,打安裝孔時(shí),必需設(shè)專人察看頂板變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置,嚴(yán)厲做到不平安不打眼。.前探梁前端必需插入到安裝孔中，深度不得小于mm，嚴(yán)禁前探梁眼打在傘檐上或眼深不夠。、前探梁暫時(shí)支護(hù)最大控頂距mm，暫時(shí)支護(hù)要緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。、運(yùn)用三根前探梁，每根前探梁運(yùn)用前探梁固定卡子數(shù)量不得少于個(gè)。、暫時(shí)支護(hù)前探梁運(yùn)用必需規(guī)范。嚴(yán)禁少用前探梁或前探梁吊環(huán)，前探梁吊環(huán)必需掛在錨桿外露端頭上，并用螺母上緊，螺母上好之后，錨桿頭顯露螺母絲扣不得小于扣，嚴(yán)禁直接掛在鋼筋網(wǎng)上。九

57、、鋪網(wǎng)掛網(wǎng)平安技術(shù)措施鋪網(wǎng)前,敲幫問頂任務(wù)必需徹底,將易零落或松動(dòng)的煤巖塊及時(shí)找下。鋪設(shè)網(wǎng)子規(guī)格尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁運(yùn)用劣質(zhì)鋼筋網(wǎng)。 及時(shí)架設(shè)前探梁,將鋼筋網(wǎng)置于前探梁之上,前探梁竄入迎頭,運(yùn)用木板和木楔將其剎緊背牢，嚴(yán)禁鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)空頂作業(yè)。網(wǎng)子要緊貼巖面,網(wǎng)子上無浮矸,頂板鋼筋網(wǎng)長邊對接,短邊搭接，兩幫鋼筋網(wǎng)與拱部肩窩的鋼筋網(wǎng)搭接mm，兩幫鋼筋網(wǎng)之間對接。運(yùn)用#鉛絲mm長對折, ,雙絲單扣,每扣擰緊程度不小于圈, 做到鋼筋網(wǎng)扣扣相連。鋪設(shè)網(wǎng)子時(shí),要求拱部網(wǎng)子要鋪到兩肩窩。十、清碴工平安技術(shù)措施清理耙?guī)r機(jī)兩側(cè)的散碴時(shí)，首先檢查清碴地點(diǎn)兩幫支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理處置，處置好后，方可作

58、業(yè)。在清碴過程中，清碴人員要留意察看，眼隨著鍬走，防止鐵鍬碰上機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。耙?guī)r機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員清理耙斗兩側(cè)的灑碴，必需在耙斗機(jī)停機(jī)后方可清理。在清碴過程中，發(fā)現(xiàn)巖渣中有支護(hù)資料時(shí)必需及時(shí)撿出來。在裝碴時(shí)，發(fā)現(xiàn)有大塊巖石時(shí)，必需破碎方可裝入皮帶。十一、運(yùn)用錨桿拉力計(jì)平安技術(shù)措施運(yùn)用錨桿支護(hù)的巷道，必需按照的規(guī)定進(jìn)展錨桿拉力測試。、運(yùn)用錨桿拉力計(jì)的測試人員必需了解錨桿拉力計(jì)的構(gòu)造、運(yùn)用方法，和平安本卷須知。、每次運(yùn)用前必需仔細(xì)檢查錨桿拉力計(jì)的完好情況，確認(rèn)平安可靠后方可運(yùn)用。油鋼油量缺乏、接頭松動(dòng)不密封有漏油景象、閥門失效、壓桿彎曲、密封件損壞、油管漏油、拉力桿彎曲變形、拉力桿末端的螺紋滑扣

59、、伸縮部損壞等情況時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)用。、做拉力實(shí)驗(yàn)時(shí)必需有兩人進(jìn)展，一人操作，一人察看巷道頂幫、錨桿變化情況以及周圍的情況，確認(rèn)平安可靠后方可進(jìn)展測試任務(wù)。、每次進(jìn)展拉力實(shí)驗(yàn)時(shí)，對所拉錨桿必需進(jìn)展選擇，保證錨桿的外露長度足夠，托板平整，防止外露長度不夠呵斥拉力桿滑扣或伸縮部掉下傷人。、進(jìn)展拉力實(shí)驗(yàn)時(shí)，假設(shè)油管長度不夠時(shí)，必需選擇高度夠的地方進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁放在搭接物上進(jìn)展拉力實(shí)驗(yàn)。、進(jìn)展拉力實(shí)驗(yàn)前，必需將錨桿的螺母擰緊，將錨桿拉力計(jì)的拉力桿擰在錨桿的外露部分上，并調(diào)好銜接長度擰在上面的長度，保證拉力桿套上伸縮部后拉力桿末端的螺紋部分，并可以致少帶滿一個(gè)螺母，防止帶扣過少，拉力過大螺母蹦出或滑絲傷人，假設(shè)

60、余出較多那么上兩個(gè)螺母。、作實(shí)驗(yàn)前必需檢查錨桿的螺紋能否合格，螺紋不合格的錨桿嚴(yán)禁做拉力測試。、做拉力實(shí)驗(yàn)的人員應(yīng)站在錨桿拉力計(jì)側(cè)面的平安地方，嚴(yán)禁站在拉力計(jì)的正下方或正前方。、做錨桿拉力實(shí)驗(yàn)期間，錨桿拉力計(jì)周圍m范圍內(nèi)，不得有與測試無關(guān)的人員。、做拉力實(shí)驗(yàn)時(shí)凡是影響拉力測試的任務(wù)必需停頓如打眼、裝渣等，等拉力實(shí)驗(yàn)終了以后方可作業(yè)。、做拉力實(shí)驗(yàn)的人員必需在有永久支護(hù)的平安條件下進(jìn)展，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。、做拉力測試時(shí)，測試人員用力要均勻，速度要慢、嚴(yán)禁用力過猛或快速壓動(dòng)壓桿，呵斥拉力計(jì)接頭斷開或密封件損壞、拉力計(jì)滑扣掉下等景象。、做拉力測試時(shí)，測試人員首先要擰緊卸載閥，然后再壓動(dòng)壓桿，壓動(dòng)壓桿時(shí)要一