節(jié)后復工必備各工種安全技術交底匯總

1、節(jié)后復工必備|各工種安全技術交底匯總安全技術交底內(nèi)容電工1、新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓I,經(jīng)考試合格 后方可上崗，未經(jīng)教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。2、電工作業(yè)人員必須持證上崗。3、作業(yè)過程中必須穿好絕緣鞋，戴好安全帽。4、施工現(xiàn)場嚴禁在禁止煙火的地方動火。5、下班前檢查確認：機電拉閘、斷電、鎖門；熄滅用火；活完腳下 清。6、登梯作業(yè)時要注意梯子的角度，人安梯的保險拉繩必須使用，梯子 必須有絕緣措施，登高作業(yè)要有防滑、防墜落措施。7、交叉作業(yè)時要注意與土建的配合不發(fā)生口角，注意自己和他人不受 到傷害。8、施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等，未經(jīng)領導及安全員批 準

2、嚴禁隨意拆除和挪動。9、高處作業(yè)、臨邊作業(yè)必須系好安全帶，作業(yè)點下方設警戒區(qū)，有專 人看守。10、施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。安全技術交底內(nèi)容架子工1、進入施工現(xiàn)場的架子工，必須熟知本工種的一切安全技術操作規(guī)程。2、必須經(jīng)過專門培訓考核合格后，持證上崗。3、嚴禁酒后操作，凡患有不適于高空作業(yè)病的工人不得從事架子工作 業(yè)。4、工作時衣著要靈便，戴好安全帽系好安全帶，需穿防滑鞋，工具要 存放牢固，防止掉下傷人。5、大型機械必須嚴格遵守安裝操作規(guī)程，嚴禁違章蠻干，井子架、塔 吊的基礎必須符合要求，加強地角螺栓。6、在搭設高壓線防護時，一定要遵守當?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，必要時要和 電業(yè)局協(xié)

3、商，斷電操作，防止觸電傷人。7、要經(jīng)常對機械和腳手架等進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，要及時報告，以便 派專人進行維修。8、本安全技術交底由項目部技術負責人對架子工班長進行交底，再由 架子工班長對其職工進行技術交底。安全技術交底內(nèi)容鋼筋工（一）鋼筋下料制作1、鋼筋下料必須按照鋼筋料單及施工圖紙進行下料。2、I級鋼筋采用卷揚機冷拉調(diào)直時，冷拉率應控制在4%以內(nèi)。3、I級鋼筋末端應作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑 的2. 5倍（控制在2-3倍d）,平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍（控制在3-4倍d）。4、梁端錨固長度必須符合施工圖紙中的要求，并不得超長，柱子伸出 樓面長度必須符合柱長邊、500m

4、m、1/6柱凈高中的最大值的要求； 板筋下皮受力筋端部伸至梁中既可，當相鄰兩板底標高相同、配筋規(guī) 格間距相同，應貫穿連通；上皮負筋端部加90度彎鉤，當相鄰兩板面 標高相同、配筋規(guī)格間距相同時，負筋可連通設置。5、鋼筋制作完成后應堆放整齊，并做好標記，注明梁編號、位置，或 板編號、位置。6、板筋取料時長短必須整齊一致，彎鉤直徑、長短應一致。（二）鋼筋綁扎1、待模板上雜物清理干凈后方可進行鋼筋的綁扎。2、鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20-2 2號鐵絲，其中22號只用于綁扎直 徑12mm以下的鋼筋。3、柱中預留拉結筋必須采用中6鋼筋，不得采用中8鋼筋，且伸出柱 子長度控制在8-1 0cm內(nèi)。4、板和墻的鋼

5、筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間 部分交叉點間隔交錯扎牢，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。5、梁綁扎時，箍筋的接頭應交錯布置，挑梁處箍筋接頭應在梁底交錯 布置，梁受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm 的短鋼筋，并應綁扎牢固，以保證其設計距離。6、柱子鋼筋綁扎時，柱子箍筋與主筋的交叉點必須每點綁扎，鋼筋彎 鉤、朝向、數(shù)量、間距必須符合設計要求，保護層墊塊及時墊上，數(shù) 量應滿足柱子鋼筋不因墊塊太少而使保護層厚度偏少。7、梁在同一截面內(nèi)焊接接頭不得超過鋼筋數(shù)量的50% （盡可能不用電 弧焊），焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位 于梁跨中。8、鋼筋綁扎

6、搭接處，應在中心和兩端用鐵絲綁牢。9、板中雙層雙向鋼筋澆搗碎前必須設置撐腳，數(shù)量宜為1只/平方米，板的保護層墊塊厚度不得大于15mm ,數(shù)量宜為2塊/平方米，梁 底保護層墊塊距離不得大于1.5m。10、鋼筋工在綁扎過程中不得將隨身廢物品丟棄于柱、梁、平板內(nèi) （如煙盒、扎絲電焊條包裝袋等）。11、鋼筋綁扎完成后，應及時進行自檢，自檢通過后，報請工程技術 員進行檢驗。安全技術交底內(nèi)容木工1、施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，嚴禁吸煙，高空作業(yè)必須系好安 全帶。2、施工人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度，不違章指揮、不違 章作業(yè)。4、模板必須放置在規(guī)定的堆

7、放場地上，存放場地堅實平整。5、模板存放時，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角為7080度，下 部墊通長木方；模板必須對面碼放，留出60cm寬人行道。6、角模必須放在鋼管搭設的插放架內(nèi)，插放架立桿中間安裝剪刀撐， 使插放架整體、牢固；插放架一側(cè)搭設上下人行馬道，嚴禁不經(jīng)馬道 而攀登；插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面應搭設寬度 不小于50cm的平臺。7、在大模板堆放區(qū)周圍應設置2m高的圍欄，并掛明顯的大模板堆 放區(qū)”標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。8、安裝和拆除模板前，安裝人員應檢查鋼絲繩、卡環(huán)及每塊大模板上 的吊環(huán)是否完整有效，密切配合，做到穩(wěn)起穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模 板大幅度擺動或碰倒

8、其他模板，物體。9、模板必須有操作平臺、上下梯道、防護攔桿，如有損壞，應及時修 補完整。10、角模拆除時必須用繩索拉結，緩緩放下，禁止角模自由傾倒，以 防止傷人和損壞成品。安全技術交底內(nèi)容電焊工1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。2、電焊、氣割，嚴格遵守十不燒”規(guī)程操作。3、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開頭及線路是否良好，金屬 外殼應安全可靠并接地，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅 接頭焊牢。4、每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機 的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。5、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙快瓶、木料、油類等 危險

9、物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。6、乙快瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭 固定。7、氧氣瓶、嚴防沾染油脂。穿著油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。8、清理焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。9、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊 槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。10、注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。11、焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。安全技術交底內(nèi)容氣焊工1、嚴禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。集中精力，堅守崗位， 未經(jīng)專業(yè)培訓不得從事非本工種作業(yè)。2、進入施工現(xiàn)

10、場必須戴安全帽，懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴 禁在高處向下投扔物料。3、嚴禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。4、禁止隨意拆除、挪動、各種防護裝置、防護設施、安全標志、消防 器材及電器設備等。5、電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。6、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。7、氧氣瓶與乙快瓶所放的位置，距火源不得少于10米。8、乙快瓶要放在空氣流通較好的地方，嚴禁放在高壓線下面，要立放 固定使用，嚴禁臥放使用。9、施工現(xiàn)場附近不得有易燃易爆物品。10、使用乙快瓶時，必須配備專用的乙快減壓器和回火防止器。11、每變換一次工作地點，都要按上述要求檢查。12、使用氧氣瓶和乙快瓶裝減壓器前，要清除瓶口污物，以防污物進 入減壓器內(nèi)。13、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。安全技術交底內(nèi)容 機械修理工1、機械工必須熟悉機械的操作規(guī)程，嚴格按規(guī)程的要求操作，操作人 員應正確佩戴勞動保護用品。2、操作人員必須持證上崗，作業(yè)前應重點檢查工作裝置、行走機構、 各安全防護裝置及電氣裝置等確認齊全完好，方可啟動。3、作業(yè)時周圍應無行人和障礙物，靠近架空輸電線路應保持安全距離O4、機械停止作業(yè)時，必須切斷電源，并停放在平坦安全地帶。5、修理工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。6、多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。