新產(chǎn)品導(dǎo)入流程

1、更多免費資料下載請進:好好學(xué)習(xí)社區(qū)新產(chǎn)品導(dǎo)入流程目的：通過規(guī)劃新產(chǎn)品的導(dǎo)入作業(yè)流程，保證新產(chǎn)品順利導(dǎo)入，提高效率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。適用范圍：適用于板卡事業(yè)部所有新產(chǎn)品的導(dǎo)入。職責(zé)工程部：負(fù)責(zé)主導(dǎo)新產(chǎn)品導(dǎo)入工作。各相關(guān)部門：嚴(yán)格按本流程要求做好新產(chǎn)品導(dǎo)入各項工作。定義：4.1BOM:物料清單。4.2新產(chǎn)品：新的產(chǎn)品、停做三個月以上的舊產(chǎn)品、升級改版的產(chǎn)品、關(guān)鍵部件更改的產(chǎn)品。4.3關(guān)鍵部件：晶振、PCB、IC（主芯片、flash、內(nèi)存、變壓器等）。管理程序：序號流程職責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄客戶資料提供物控工程部文控顧客提供樣機清單計劃員接到技術(shù)資料或樣品時，將技術(shù)資料轉(zhuǎn)交DCC樣品則轉(zhuǎn)交給工程部

2、IE。工程部IE接到樣品后，登錄到顧客提供樣機清單中。DCC將技術(shù)資料受控后再發(fā)放到相關(guān)部門。物控1是否需要作樣機-不要工程部1.計劃員根據(jù)顧客需要確定是否需要作樣機。2計劃員確認(rèn)需要制作樣機時發(fā)出試產(chǎn)計劃，并將打樣所需的15PCS物料在試產(chǎn)計劃規(guī)定的時間內(nèi)配備好提供給工程部（如果是環(huán)保產(chǎn)品，各種物料必須符合環(huán)保要求）。3.對于客戶沒有提供樣板的機型：A.交期允許則生產(chǎn)前由工程部手工打樣，送客戶確認(rèn)，交期不允許的,工程部IE現(xiàn)場跟進制作首試產(chǎn)計劃ujixruj.SSbopcon好好學(xué)習(xí)天天向上更多免費資料下載請進：好好學(xué)習(xí)社區(qū)序號流程OK樣機制作修中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站件,送客戶確認(rèn)

3、回簽后給生產(chǎn)線核對使用；B.客戶要求200PCS以內(nèi)試產(chǎn)的，可不用手工打樣，工程部IE試產(chǎn)現(xiàn)場確認(rèn)首件。職責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄工程物控工程部接到試產(chǎn)計劃后確認(rèn)物料是否齊全，與資料是否一致。相關(guān)資料（如B0M絲印圖）是否清楚、正確一致。因資料及材料問題及時反饋給計劃員，要求跟進作業(yè)。工程工程部依據(jù)提供的文件及物料制作樣機；對于環(huán)保產(chǎn)品，樣機制作過程中注意制作場所及各種物料、輔料、使用的儀器、設(shè)備工裝、夾具等都必須符合環(huán)保要求。工程物控1.IE按IPC610D二級標(biāo)準(zhǔn)和顧客特殊要求對樣品進行外觀檢查。檢查0K后交PEPE按客戶提供方法進行模擬測試，并對壞（不良品）品進行及時分析和維修。對于OE

4、M客戶機型，由PE確認(rèn)樣品的電性,將OK的樣品給到計劃員。VP好好學(xué)習(xí)天天向上中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站更多免費資料下載請進：好好學(xué)習(xí)社區(qū)品質(zhì)OKNGFQC復(fù)檢OK物控工程部客戶確認(rèn)PMCFQC到計劃員領(lǐng)回樣品進行復(fù)測FQC按IPC610D二級標(biāo)準(zhǔn)和顧客特殊要求進行外觀復(fù)檢，環(huán)保產(chǎn)品的檢測需按環(huán)保要求的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。.外觀OK進行功能檢測并作FQC首件檢驗記錄表中，若無功能測評要求則不作此項要求。若為新產(chǎn)品或關(guān)鍵部件變更須對樣品進行老化試驗（至少4小時）。.為了節(jié)約時間FQC也可以同IE、PE一起對樣品外觀及電性同時檢查。FQC首件檢驗記錄表1.工程部IE填寫樣品確認(rèn)意見書后由計劃員將樣品和

5、樣品確認(rèn)意見書一起交客戶確認(rèn)，客戶簽回后樣品確認(rèn)意見書存于工程部：A:GN訂單機型由工程PE確認(rèn)。B:200PCS以下試產(chǎn)機型，則通過試產(chǎn)樣品確認(rèn)意見書1r總結(jié),與客戶進行確認(rèn)。序號流程職責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄顧客工程品質(zhì)部試產(chǎn)前工藝標(biāo)準(zhǔn)制定制造部品質(zhì)部工程部在試產(chǎn)會議前將客戶提供資料轉(zhuǎn)為相應(yīng)的工藝文件如工藝流程圖、排拉表、作業(yè)指導(dǎo)書和BOM單,在文件發(fā)放與回收記錄上登記發(fā)放，品質(zhì)部制訂檢驗作業(yè)指導(dǎo)書（注：如果是環(huán)保產(chǎn)品，則必須在工藝文件中注明相關(guān)的環(huán)保要求和注意事項）。生產(chǎn)部依工程文件進行模擬生產(chǎn)條件的實驗，并確定生產(chǎn)條件標(biāo)準(zhǔn)，包含鋼網(wǎng)、印刷機參數(shù)、貼片機站位表、回流焊參數(shù)、波峰焊參數(shù)等（

6、注：環(huán)保與非環(huán)保產(chǎn)品，其鋼網(wǎng)要分區(qū)域放置，回流焊及波峰焊參數(shù)要按生產(chǎn)工藝不同而設(shè)定）。品質(zhì)部IQC按BOM青單對原材料進行檢驗，如果是環(huán)保產(chǎn)品，各種物料必須符合環(huán)保要求。注：200PCS以下可用外來文件作業(yè)。文件發(fā)放與回收記錄物控1011工程部物控工程部品質(zhì)部制造部12工程品質(zhì)制作首件1.計劃員通過合同訂單評審表確認(rèn)試產(chǎn)前條件，包括物料、夾具、軟件、工藝資料（注：如果是環(huán)保產(chǎn)品，各種物料及工藝文件內(nèi)容必須符合環(huán)保要求）。2.IE接到新產(chǎn)品試產(chǎn)計劃需要對新產(chǎn)品試產(chǎn)條件進行再次確認(rèn)。3.相關(guān)部門人員簽名確認(rèn)所負(fù)責(zé)事項，如試產(chǎn)條件不具備不可以試產(chǎn)。計劃員確認(rèn)試產(chǎn)條件具備后通知IE，由IE召開試產(chǎn)評審

7、會。計劃員必須參加試產(chǎn)評審會議。評審會議中IE說明生產(chǎn)工藝注意事項，品質(zhì)部說明品質(zhì)管控重點。各部提出問題，并將結(jié)果記錄于試產(chǎn)評審報告上，物控計劃員確定試產(chǎn)后，物控部排出計劃，生產(chǎn)線嚴(yán)格按計劃進行試產(chǎn)。試產(chǎn)前各部門對相關(guān)人員進行培訓(xùn)。新產(chǎn)品試產(chǎn)過程中，由IE主導(dǎo),PE、MEQE全程跟進。1.計劃員與SMT主管確認(rèn)試產(chǎn)時間，SMT生產(chǎn)時通知IE，IE與SMTIPQC全程跟進。2.SMT根據(jù)生產(chǎn)計劃安排試產(chǎn)，如果試產(chǎn)數(shù)量較多，SMT完成正面1000PCS后安排轉(zhuǎn)反面.反面零件少于10顆的板卡或單面板卡正面完成后將5PCS板轉(zhuǎn)到DIP段。DIP主管安排完成5pcsDIP作業(yè)。DIP段IE、PE、DIP

8、段IPQC同時作業(yè)現(xiàn)場跟進確認(rèn)。合同訂單評審表試產(chǎn)評審報告ujixruj.SSbopcon好好學(xué)習(xí)天天向上中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站更多免費資料下載請進：好好學(xué)習(xí)社區(qū)13OK14試產(chǎn)15工程品質(zhì)IE對首件外觀確認(rèn)0K后，由PE對性能進行確認(rèn)，PE確認(rèn)后交FQC由FQC作好首檢記錄表。FQC對樣品進行外觀及功能檢測，兩小時內(nèi)岀結(jié)果。不需要進行高低溫試驗的，則由IE通知生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)以下情況需要進行高低溫試驗：A.新產(chǎn)品，B.關(guān)鍵部件變更C.其它特殊要求的。.整機訂單首件作完外觀及電性檢測，OK送整機做高低溫試驗。.其他客戶需要作高低溫的FQC需將首樣25PCS板卡送整機部做高低溫試驗，做岀

9、咼低溫試驗報告并將結(jié)果反饋給工程部。工程部接到反饋結(jié)果，如結(jié)果0K,則由IE通知生產(chǎn)部繼續(xù)生產(chǎn)。NG由工程PE跟進分析原因，必要時可請研發(fā)或客戶研發(fā)進行協(xié)助，0K后送作咼低溫試驗。試產(chǎn)批量少于200PCS時可以不等到首件確認(rèn)結(jié)果直接試產(chǎn)完。.以上高低溫試驗要求適用于GN產(chǎn)品和與整機一起加工的OEM產(chǎn)品.其它OEM產(chǎn)品按客戶的需求原則上可不用做高低溫試驗。.對于環(huán)保產(chǎn)品，則由品質(zhì)部FQC對該樣品進行環(huán)保檢測，是否符合環(huán)保要求。首檢記錄表咼低溫試驗報告生產(chǎn)根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求，參照樣品，按作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)（注：如果是環(huán)保產(chǎn)品，則必須在工藝文件中注明相關(guān)的環(huán)保要求和注意事項）。對于環(huán)保產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中注

10、意生產(chǎn)場所和各種物料、輔料、設(shè)備及工裝夾具必須符合環(huán)保要求。工程品質(zhì)物控1.IE將試產(chǎn)報告匯總于試產(chǎn)完成后兩天內(nèi)召開試產(chǎn)總結(jié)會，并填寫試產(chǎn)總結(jié)報告。判定可否量產(chǎn)。如果此機型與其它已經(jīng)生產(chǎn)過的機型相似的，而且試產(chǎn)尢問題可以不作此報告；對涉及到工藝/設(shè)計更改的問題，則由工程部IE填寫技改登記及改善對策表，由事業(yè)部部長批準(zhǔn)后發(fā)給客戶。根據(jù)試產(chǎn)報告結(jié)果，工程決定是否量產(chǎn)（SMTDIP可分開量產(chǎn)）;由工程部PE主導(dǎo)對關(guān)鍵部件試產(chǎn)的確認(rèn)，并在規(guī)定的時間內(nèi)填寫關(guān)鍵部件確認(rèn)報告發(fā)至各部試產(chǎn)總結(jié)報告關(guān)鍵部件確認(rèn)報告技改登記及改善對策表試產(chǎn)總結(jié)追蹤16試產(chǎn)產(chǎn)品追蹤1718192021OK批量生產(chǎn)工程品質(zhì)物控生產(chǎn)各

11、部門在試產(chǎn)報告規(guī)定的完成時間內(nèi)將需改進的事項落實0K并在試產(chǎn)總結(jié)報告?zhèn)渥趦?nèi)簽名確認(rèn)，如果在規(guī)定的完成時間內(nèi)未落實需改進的事項，需提供書面的原因及工作困難點給到工程部，由IE重新評估，必要時重新召開討論會議，對未改善又不提出報告的相關(guān)人員，將追究其責(zé)任。工程IE根據(jù)技改登記及改善對策表上的冋題點，在一周內(nèi)與客戶確認(rèn)改善結(jié)果，并將結(jié)果發(fā)給各相關(guān)部門，要求品質(zhì)部IQC從確認(rèn)改善的日期開始，對來料進行確認(rèn)，確認(rèn)來料是否按照技改報告上的內(nèi)容進行改善。如有未改善的需及時提報，按來料異常進行處理。試產(chǎn)總結(jié)報告技改登記及改善對策表客服QE客服QE要對新產(chǎn)品或是變更了關(guān)鍵部件的產(chǎn)品跟蹤結(jié)果，確認(rèn)是否正常。結(jié)果0K知會物控、工程，NG則知會研發(fā)或客戶研發(fā)部改進。工程部品質(zhì)部量產(chǎn)前工程、品質(zhì)對相應(yīng)文件進行更改。工程部品質(zhì)部工程部品質(zhì)部制造部由工程、品質(zhì)對修正后的資料進行確認(rèn)，并發(fā)給相關(guān)部門使用，之前的文件要回收處理。按制程控制管理流程量產(chǎn)。文件發(fā)放與回收記錄YDF-QP-111YDF-FR-1055YDF-FR-1056YDF-FR-1057YDF-FR-1058YDF-FR-1059YDF-FR-1060YDF-FR-1096YDF-FR-0006YDF-FR-1095YDF-FR-1018YDF-FR-104