焦化廠冷鼓工段崗位安全技術操作規(guī)程

1、.PAGE ：.；冷鼓工段平安技術操作規(guī)程消費工藝流程概述 從煉焦車間來的焦油、氨水與煤氣的混合物約入氣液分別器，煤氣與焦油氨水等在此分別。分別出的粗煤氣進入初冷器，初冷器分上、下兩段，上段用循環(huán)水與煤氣換熱，煤氣由約冷卻到，循環(huán)水由升高至。然后煤氣入初冷器下段與制冷水換熱，煤氣被冷卻到，制冷水由升高到。冷卻后的煤氣進入電捕焦油器，捕集煤氣中的焦油霧滴及萘，經電捕后的煤氣進入離心鼓風機加壓。加壓后的煤氣送往硫銨工段。 初冷器的煤氣冷凝液分別由初冷器上段和下段流出，分別經初冷器水封槽后進入上、下段冷凝液循環(huán)，分別由上段冷凝液循環(huán)泵和下段冷凝循環(huán)泵加壓后送至初冷器上、下段噴淋，如此循環(huán)運用，上段冷

2、凝液循環(huán)槽多余的冷凝液溢流至下段冷凝液循環(huán)槽，再由下段冷凝液循環(huán)泵抽送至氣液分別器前荒煤氣管。 從氣液分別器分別的焦油氨水與焦油渣去機械化氨水廓清槽。廓清后分別成三層，上層為氨水，中層為焦油，下層為焦油渣。分別的氨水至循環(huán)氨水槽，然后用循環(huán)氨水泵送至煉焦爐冷卻荒煤氣用；當集氣管需求清掃以及焦爐裝煤時，用高壓氨水泵抽送一部分氨水送集氣管清掃和爐頂無煙裝煤運用；當初冷器上段、電捕焦油器、終冷器需求沖洗時，從循環(huán)氨水泵后抽送一部分氨水噴淋運用；多余的氨水由循環(huán)氨水泵送至剩余氨水槽，靜置分別少量焦油后用剩余氨水泵送至硫銨工段進展蒸氨。分別的焦油至焦油中間槽儲存，其中分別的少量氨水進入廢液搜集槽，定期用

3、焦油泵抽送至焦油槽儲存、脫水，定期用焦油泵送往綜合罐區(qū)焦油槽儲存外售。分別的焦油渣定期送往煤場摻混煉焦。 各設備的蒸汽冷凝液均接入凝結水槽，定期用凝結水泵送鍋爐房。 鼓風機系統(tǒng)煤氣冷凝液排入鼓風機水封槽，并由鼓風機水封槽液下泵送至氣液分別器前荒煤氣管。 電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽，沖洗沉淀極后的循環(huán)氨水也進入電捕水封槽，并由電捕水封槽液下泵一并送至氣液分別器前荒煤氣管。 為維護環(huán)境將各貯槽的尾氣集中后，由排氣風機抽送至排氣洗凈塔，用循環(huán)水循環(huán)洗滌后排放。為保證洗滌效果，循環(huán)水由水道循環(huán)水系統(tǒng)延續(xù)補入，由排氣洗凈泵延續(xù)抽送一部分送往生化處置。工段內各設備及管道的排凈，一切需求排凈的廢

4、液均排入廢液搜集槽，用廢液搜集槽液下泵送回機械化廓清槽重新廓清分別。冷凝崗位平安技術操作規(guī)程. 適用范圍.規(guī)程規(guī)定了冷凝崗位的任務內容和任務權限。.本規(guī)程適用于化產車間冷凝崗位。. 上崗條件.按時參與班前會，了解車間消費情況，聽取和接受車間任務安排。.必需經過培訓，獲得相應資歷證書，并持證上崗。.身體安康者方可上崗，嚴厲執(zhí)行“七不上崗規(guī)定。.勞動維護用品穿戴齊全，不準穿高跟鞋，必需將發(fā)辮納入帽內，制止帶煙火上崗。.檢查、了解上個班循環(huán)氨水槽、循環(huán)氨水泵、剩余氨水槽、剩余氨水泵、凝結水槽、凝結水泵、廢液槽、廢液泵、高壓氨水泵、排氣洗凈塔、排氣洗凈泵、引風機等設備運轉情況，了解上個班遺留的平安隱患

5、。.檢查本崗位儀器儀表、照明、工器具能否正常齊全。.檢查本崗位現場工藝目的能否符合要求。.檢查本崗位設備及崗位衛(wèi)生能否清潔，工器具、資料擺放能否整齊。. 平安規(guī)定.必需經過三級平安教育，并考試合格且獲得上崗證方可上崗操作。.嚴厲執(zhí)行公司及廠級各項管理規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、平安本卷須知和事故應急救援預案。.及時排放循環(huán)氨水槽、剩余氨水槽底部焦油，保證氨水中不帶焦油，并平衡地向焦爐和蒸氨塔保送合格的氨水。.不準用濕布、水或沾有易燃液體的抹布擦試正運轉的機械電氣設備。.泵在盤車不靈敏、各部件緊固不牢和無平安罩的情況下不準啟動。.循環(huán)氨水的閥門在開關中，不能過急，閥門也不應關的太緊。.經常檢查氨水槽

6、的液位，嚴防抽空、溢流等景象發(fā)生。.循環(huán)氨水泵、剩余氨水泵、高壓氨水泵、廢液泵及凝結水泵制止在喘振區(qū)內運轉。.檢查、檢修轉動設備必需切斷電源，掛“制止起動或“制止合閘警示牌，未經同意不得擅自送電。.非本崗位人員嚴禁啟動操作本崗位的設備。.崗位懸掛的警示牌、平安標志和消防器具不得隨意挪動。.上下樓梯、爬梯，要抓好、踩穩(wěn)，留意平安，防止跌下摔傷。.嚴禁任何人將火種帶入任務崗位，嚴禁吸煙。. 操作前的檢查和預備.崗位上一切閥門用黃油光滑到位。.機械化氨水廓清槽、循環(huán)氨水槽注滿水并檢查本體及附屬管線應無滲漏，并將氨水加熱至。.檢查循環(huán)氨水泵、剩余氨水泵、凝結水泵、廢液泵、高壓氨水泵、排氣洗凈泵 引風機

7、光滑油應到位，應送電，盤車應靈敏。.檢查崗位上一切溫度表、壓力表、液位計、電流表等儀器儀表都應正常。.檢查蒸汽系統(tǒng)壓力應正常，管線應無滲漏。.通知調度及車間相關指點。. 正常操作.開泵操作.檢查管道應暢通，閥門的開關靈敏，儀表、電器開關應完好。.手動盤車應靈敏。.檢查光滑油的質量、油位應符合要求。.翻開壓力表閥門，將泵的進口閥門完全翻開，待液體充溢進口管道進入泵體后，翻開排氣孔循環(huán)氨水泵有排氣孔，等排氣孔流出液體后，確認排凈空氣，并封鎖排氣孔閥門。.翻開一切的輔助管路冷卻、加熱、密封、沖洗和光滑液，并檢查流量。.翻開出口壓力表閥門并啟動電源，待壓力表上壓力升高時，再緩慢翻開出口閥門。.運轉正常

8、后，調理壓力到規(guī)定范圍。.崗位人員每天必需對循環(huán)氨水槽、剩余氨水槽進展排污，并做好排污記錄。.停泵操作.封鎖泵出口閥門以及壓力表閥門。.按下停車按鈕。.封鎖泵進口閥門和輔助管路閥門。.如環(huán)境溫度低于，應將泵內液體排空，以免凍裂泵體。. 排氣洗凈塔的操作.操作前的預備和檢查. 檢查水封槽應注滿水。.從洗凈塔上部向塔內注入循環(huán)水，使塔底循環(huán)槽水位到達液位指示的/處。. 翻開排氣洗凈泵進口閥門。. 檢查洗凈泵盤車應靈敏，泵體油位應正常，地腳螺栓應緊固。. 檢查引風機盤車應靈敏，機體油位應正常，地腳螺栓應緊固。. 翻開全部貯槽頂部的排尾氣閥門。.正常操作.翻開洗凈泵進口閥門和壓力表閥門，啟動洗凈泵，待

9、壓力表上壓力升高后，緩慢翻開洗凈泵出口閥門。調理好塔內液位，并調理循環(huán)噴灑量，滿足排氣洗凈要求。.翻開引風機進出口閥門，啟動引風機，把各貯槽放散排氣送入洗凈塔。.待排氣洗凈循環(huán)正常后，適當翻開送生化水處置安裝閥門，適量排出洗凈污染液送生化處置安裝，并向塔內等量注入新穎循環(huán)水，堅持塔底液位穩(wěn)定。.正常運轉時的巡檢.按規(guī)定檢查本崗位工藝、設備運轉情況，按時參與班前會。.沿巡回檢查道路對以下內容進展重點檢查。.巡回檢查道路：設備巡檢每小時一次，工藝巡檢每小時一次儀表臺剩余氨水泵高壓氨水泵循環(huán)氨水泵循環(huán)氨水槽剩余氨水槽凝結水槽凝結水泵廢液搜集槽廢液泵排氣洗凈塔排氣洗凈泵引風機.巡回檢查內容 #、#循環(huán)

10、氨水槽 #、#剩余氨水槽 廢液搜集槽 凝結水槽排氣洗凈塔檢查本體有無滲漏處；檢查管線有無滲漏，能否暢通；檢查各點溫度顯示能否正常；檢查液位計顯示能否正常，液位能否符合工藝要求；檢查氨水槽底部能否有積油。循環(huán)氨水泵 剩余氨水泵 高壓氨水泵 廢液泵 凝結水泵 排氣洗凈泵 引風機檢查泵體有無雜音及振動能否有異常情況；檢查泵軸承光滑能否正常，泵體及電機溫升能否正常；檢查泵填料漏液能否成線狀；檢查所屬管線能否暢通；檢查閥門開關能否靈敏，有無損壞；檢查各點壓力表能否正常。.按規(guī)定每小時進展一次巡回檢查，并做好記錄。.及時處置消費中出現的缺點，對本崗位設備進展維護。. 特殊操作.換泵操作.按開泵步驟檢查并啟

11、動備用泵至正常。.同時開備用泵出口閥門，關運轉泵的出口閥門，開關量盡能夠一樣。.運轉泵出口全部封鎖后按停泵步驟操作。.調整啟動的備用泵至正常形狀。.忽然停泵操作.忽然停電或泵體忽然發(fā)生缺點時，應進展停泵操作。.根據停車時間，控制系統(tǒng)氨水外流量。.停泵步驟均與上述操作一樣。.處置終了具備開泵條件時馬上開泵，并向調度及車間指點匯報。. 交接班任務交接班任務一定嚴謹、仔細，交班者一定要把本班工藝、衛(wèi)生、設備運轉情況告清楚接班者，方可進展交接班，交接班任務必需在崗位上進展。交班者必需提早小時做好交班預備任務，并經班組長檢查認可。交班者必需做好以下任務：.必需將本崗位及設備清掃干凈。.各工藝目的必需符合

12、要求。.做好當班消費記錄。.各種工器具保證齊全完好，放置規(guī)范化。.各種儀器儀表完好，具備運用條件。.各轉動設備光滑油液位正常。 冷凝崗位工藝技術目的循環(huán)氨水泵出口壓力.MPa，并保證焦爐氨水末端壓力達標；剩余氨水泵出口壓力.MPa；循環(huán)氨水溫度；循環(huán)氨水槽液面高度：.m；剩余氨水溫度；各泵電機溫度不大于，軸承溫升不大于；高壓氨水泵泵出口壓力.MPa；廢液搜集槽液面：.m報警；排氣洗凈泵出口壓力.MPa。初冷器崗位平安技術操作規(guī)程. 適用范圍.規(guī)程規(guī)定了初冷器崗位的任務內容和任務權限。.本規(guī)程適用于化產車間初冷器崗位。. 上崗條件.按時參與班前會，了解車間消費情況，聽取和接受車間任務安排。.必需

13、經過培訓，獲得相應資歷證書，并持證上崗。.身體安康者方可上崗，嚴厲執(zhí)行“七不上崗規(guī)定。.勞動維護用品穿戴齊全，不準穿高跟鞋，必需將發(fā)辮納入帽內，制止帶煙火上崗。.檢查、了解上個班氣液分別器、初冷器、上下段冷凝液循環(huán)泵等設備運轉情況，了解上個班遺留的平安隱患。.檢查本崗位儀器儀表、照明、工器具能否正常齊全。.檢查本崗位現場工藝目的能否符合要求。.檢查本崗位設備及崗位衛(wèi)生能否清潔，工器具、資料擺放能否整齊。. 平安規(guī)定.必需經過三級平安教育，并考試合格且獲得上崗證方可上崗操作。.嚴厲執(zhí)行公司及廠級各項管理規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、平安本卷須知和事故應急救援預案。.嚴厲按照工藝技術目的操作，嚴防超溫、

14、超壓、超負荷運轉。.在初冷器上作業(yè)時，要站好、站穩(wěn)，必要時應系好平安帶。.初冷器及煤氣管線的下液管要經常清掃確保暢通無阻。.上下段冷凝液循環(huán)槽液位堅持正常，下段冷凝液循環(huán)槽制止溢流、抽空。.上下段冷凝液循環(huán)泵要經常加油光滑，做好維護保養(yǎng)任務。.非本崗位人員嚴禁啟動操作本崗位的設備。.崗位懸掛的警示牌、平安標志和消防器具不得隨意挪動。.上下樓梯、爬梯，要抓好、踩穩(wěn)，留意平安，防止跌下摔傷。.嚴禁跨越、擦試、檢修正運轉的機械電氣設備，不準用濕布、水或沾有易燃液體的抹布擦試電氣設備。.嚴禁靠在欄桿上及初冷器附近等管道、設備上休憩。.嚴禁任何人將火種帶入任務崗位，嚴禁吸煙。.每班至少班前、班中、班后吹

15、掃三次下液，保證初冷器上、下段回液暢通。初冷器的開車和停車操作.初冷器的開車操作.初冷器水封槽、上、下段冷凝液循環(huán)槽都應注滿水，假設是冬季把水封槽、循環(huán)槽都加熱到左右。.一切閥門都用黃油光滑到位。.翻開循環(huán)水、制冷水上水和回水閥門，檢查初冷器本體及附屬管道應無滲漏。.檢查初冷器水系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)的溫度表、壓力表都應正常。.通知廠調度及車間相關指點。.檢查蒸汽系統(tǒng)應正常，應無滲漏。.檢查上、下段冷凝液循環(huán)泵應光滑到位，應送電，應盤車靈敏，全部儀表應正常，啟動上、下段冷凝液循環(huán)泵。.同時翻開初冷器煤氣進、出口閥門，煤氣進、出口閥門開度盡量一致，逐漸將煤氣進、出口閥門全部翻開。.調理初冷器循環(huán)水和制冷

16、水上水閥門開度，使初冷器后煤氣溫度控制在-。.初冷器的停車操作.同時封鎖初冷器煤氣進、出口閥門，煤氣進、出口閥門開度盡量一致，逐漸將煤氣進、出口閥門全部封鎖。.將初冷器循環(huán)水和制冷水的上水和回水閥門封鎖。.封鎖初冷器上、下段冷凝液噴灑閥門。.初冷器停用后，應及時做好停用記錄。. 正常操作. 與循環(huán)水操作工堅持聯絡，及時調理冷卻水系統(tǒng)工藝，保證初冷器后集合溫度在-。. 經常檢查調整初冷器冷卻水量，控制初冷后煤氣溫度在-范圍內。.經常檢查初冷器阻力變化，如不正常時及時處置。.經常檢查初冷器排液管能否暢通，每班至少通蒸汽清掃三次下液管。. 每小時記錄一次各項工藝目的。.初冷器清掃作業(yè)規(guī)程每次清掃只能

17、清掃一臺初冷器.初冷器蒸汽清掃作業(yè)規(guī)程：.預備任務：初冷器阻力大于Pa時，確定清掃時間，做好清掃前的預備任務。安排專人對初冷器沿線各蒸汽閥門、煤氣下液閥門進展檢查。確保閥門完好，管道暢通。.清掃任務通知廠調度和車間，預備清掃初冷器。依次封鎖待清掃初冷器煤氣出口閥門和進口閥門。封鎖一段循環(huán)水和二段制冷水的上水和回水閥門，翻開循環(huán)水和制冷水回水管的放散閥門，將待清掃初冷器內的循環(huán)水和制冷水排凈。將待清掃初冷器的上、下段冷凝液噴灑閥門封鎖，保證上、下段冷凝液回液暢通。稍開初冷器蒸汽閥門，翻開待清掃初冷器頂部放散閥門。逐漸開大待清掃初冷器蒸汽閥門。清掃期間，應不定期翻開氨水噴灑閥門進展噴灑沖洗。清掃過

18、程中，應及時檢查各下液保證暢通，留意上、下段冷凝液循環(huán)槽的液位。.終了任務逐漸封鎖初冷器蒸汽閥門。稍開清掃后的初冷器煤氣進口閥門，待初冷器頂部放散有煤氣冒出，并做爆破實驗合格后，封鎖初冷器頂部放散閥門，使初冷器自然降溫。封鎖清掃后初冷器氨水噴灑閥門。封鎖清掃后初冷器煤氣進口閥門。初冷器處于備用形狀，當初冷器投入運轉時，按照初冷器開車操作進展。通知調度初冷器清掃終了。對初冷器沿線各煤氣下液管進展檢查、清掃，確保全部暢通。投入運轉后，由專人對煤氣進出口壓力數據進展統(tǒng)計，確認清掃效果。.初冷器熱氨水清掃作業(yè)規(guī)程：.預備任務：初冷器阻力大于Pa時，確定清掃時間，做好清掃前的預備任務。安排專人檢查初冷器

19、上段、下段冷凝液排液管路，堅持暢通，必要時需用蒸汽吹掃。確保各閥門完好，管道暢通。.清掃任務通知廠調度和車間，預備清掃初冷器。依次封鎖待清掃初冷器煤氣出口閥門和進口閥門。封鎖循環(huán)水和制冷水的上水和回水閥門。將待清掃初冷器上段、下段冷凝液噴灑閥門封鎖，并將上段、下段冷凝液槽液位降至較低液位。翻開待清掃初冷器的氨水噴灑閥門，對初冷器進展熱氨水清掃。根據初冷器阻力情況確定清掃時長普通為分鐘左右。清掃過程中，應及時檢查各下液保證暢通。.終了任務清掃終了后，封鎖初冷器熱氨水噴灑閥門。初冷器處于備用形狀，當初冷器投入運轉時，按照初冷器開車操作進展。通知廠調度室初冷器清掃終了。對初冷器沿線各煤氣下液管進展檢

20、查，確保暢通。此初冷器投入運轉后，由專人對初冷器煤氣進出口壓力數據進展統(tǒng)計，確認清掃效果。.初冷器熱煤氣清掃作業(yè)規(guī)程：.預備任務：初冷器阻力大于Pa時，確定清掃時間，做好清掃前的預備任務。安排專人檢查初冷器上段、下段冷凝液排液管路，堅持暢通，必要時需用蒸汽吹掃。確保各閥門完好，管道暢通。.清掃任務通知廠調度和車間，預備清掃初冷器。封鎖待清掃一段循環(huán)水和二段制冷水的上水和回水閥門，并將待清掃初冷器內的循環(huán)水和制冷水排凈。將待清掃初冷器上、下段冷凝液噴灑閥門封鎖，將初冷器煤氣出口閥門關小。清掃期間，應不定期翻開氨水噴灑閥門進展噴灑沖洗，并調理初冷器煤氣出口閥門的開度，保證初冷器后煤氣集合溫度達標。

21、根據初冷器阻力情況確定清掃時長普通為分鐘左右。熱煤氣清掃時，要關小正在清掃的初冷器的煤氣出口閥門的開度，并同時調理其它初冷器后煤氣溫度，盡量保證初冷器后煤氣集合溫度小于。清掃過程中，應及時檢查各下液，保證暢通。.終了任務清掃終了后，通知調度及車間。將初冷器煤氣進、口閥門封鎖，此初冷器處于完好備用形狀。對初冷器沿線各煤氣下液管進展檢查，確保暢通。此初冷器投用時按照初冷器開車操作。初冷器投入運轉后，由專人對初冷器煤氣進出口壓力數據進展統(tǒng)計，確認清掃效果。.正常運轉時的巡檢.巡回檢查道路設備巡檢每小時一次，工藝巡檢每小時一次：操作室上下段水封槽上下段冷凝液循環(huán)槽上下段冷凝液循環(huán)泵初冷器.巡回檢查內容

22、.初冷器 檢查本體有無滲漏處；檢查各管線有無走漏處；檢查氣液分別器有無走漏處；檢查初冷器水封槽能否暢通；檢查煤氣進出口管道下液能否暢通；檢查循環(huán)水、制冷水的上水和回水能否正常；檢查初冷器上、下段冷凝液回液管能否暢通；檢查各部位溫度表，壓力表，流量計和液位計能否正常；檢查蒸汽管線能否暢通。.上下段冷凝液循環(huán)泵 檢查泵體有無雜音及振動能否有異常情況，檢查引風機能否漏氣；檢查泵體油位能否正常；檢查泵填料漏液能否成線狀；檢查所屬管線能否暢通；檢查閥門開關能否靈敏，有無損壞；檢查上、下段冷凝液循環(huán)槽液位能否正常；檢查上、下段冷凝液質量能否符合要求；檢查各點壓力表能否正常。. 特殊操作.當初冷器前吸力到達

23、Pa以上,并有上升趨勢時,那么立刻匯報廠調度及車間上升管調理困難,并聯絡煉焦、電修車間協(xié)調處置。.初冷器在運轉過程中遇到以下情況之一時，應立刻停頓運轉，并迅速上報車間及廠調度。.煤氣進出口管道有漏點時。.初冷器上、下段上水或回水管道有走漏時。.氣液分別器有走漏時。.溫度表、壓力表、流量計顯示動搖范圍大時。.初冷器阻力偏高，不能及時處置時。. 交接班任務交接班任務一定嚴謹、仔細，交班者一定要把本班工藝、衛(wèi)生、設備運轉情況告清楚接班者，方可進展交接班，交接班任務必需在崗位上進展。交班者必需提早小時做好交班預備任務，并經組長檢查認可。交班者必需做好以下任務：.必需將本崗位及設備清掃干凈。.各工藝目的

24、必需符合要求。.做好當班消費記錄。.各種工器具保證齊全完好，放置規(guī)范化。.各種儀器儀表完好，具備運用條件。.各轉動設備光滑油液位正常。初冷器工藝目的初冷器進口煤氣溫度；初冷器后煤氣集合溫度，各臺初冷器出口溫差不大于；初冷器前煤氣主管吸力Pa；初冷器后煤氣主管吸力Pa；當三臺初冷器同時并聯運轉時,其單臺初冷器阻力Pa；循環(huán)水：上水壓力.MPa，入口溫度不大于，出口溫度不大于；制冷水：上水壓力.MPa，入口溫度不大于，出口溫度不大于；上段冷凝液循環(huán)泵壓力.MPa；下段冷凝液循環(huán)泵壓力.MPa。鼓風崗位平安技術操作規(guī)程. 適用范圍.規(guī)程規(guī)定了鼓風崗位的任務內容和任務權限。.本規(guī)程適用于化產車間鼓風崗

25、位。. 上崗條件.按時參與班前會，了解車間消費情況，聽取和接受車間任務安排。.必需經過培訓，獲得相應資歷證書，并持證上崗。.身體安康者方可上崗，嚴厲執(zhí)行“七不上崗規(guī)定。.勞動維護用品穿戴齊全，不準穿高跟鞋，必需將發(fā)辮納入帽內，制止帶煙火上崗。.檢查、了解上個班鼓風機、變速器、油站等設備運轉情況，了解上個班遺留的平安隱患。.檢查本崗位儀器儀表、照明、工器具能否正常齊全。.檢查本崗位現場工藝目的能否符合要求。.檢查本崗位設備及崗位衛(wèi)生能否清潔，工器具、資料擺放能否整齊。. 平安規(guī)定.必需經過三級平安教育，并考試合格且獲得上崗證方可上崗操作。.嚴厲執(zhí)行公司及廠級各項管理規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、平安本

26、卷須知和事故應急救援預案。.嚴厲按照工藝技術目的操作，嚴防超溫、超壓、超負荷運轉。.負壓系統(tǒng)經常檢查，一旦發(fā)生走漏立刻組織處置，直到無走漏為止。.嚴厲控制鼓風機前煤氣含氧量.MPa時。.軸承溫度急劇升高至，采用各種措施而仍不能降低時。.油箱的油位下降至最低油位線，雖繼續(xù)添加新油而仍未能制止時。.機組轉子的軸向位移.mm或軸振動達m，采用各種措施而仍不能消除且繼續(xù)增大時。.吸力忽然增大不能及時排除時。.電機電流忽然增大，超越額定電流.A時。.機前煤氣氧含量嚴重超標，導致風機聲音異常時。.如遇其它不可見情況時。.停電操作.按下鼓風機、電動油泵停頓按鈕，確認切斷鼓風機、油泵電源，且高位油箱回油正常。

27、.將風機進出口閥門全部封鎖。.通知車間、廠調度及有關消費崗位。.來電后，按開機操作啟動鼓風機。.停頓調理上升管壓力的情況.當鼓風機前吸力到達Pa，并有上升趨勢，且上升管實踐壓力與控制壓力存在較大偏向時，鼓風機頻率操作變?yōu)椤笆謩诱{理，并不添加鼓風機頻率，同時，匯報調度及車間，聯絡煉焦上升管無法調理，通知煉焦、電修車間協(xié)助處置。.當初冷器前吸力到達Pa，并有上升趨勢，且上升管實踐壓力與控制壓力存在較大偏向時，鼓風機頻率操作變?yōu)椤笆謩诱{理，并不添加鼓風機頻率，同時，匯報調度及車間，聯絡煉焦上升管無法調理，通知煉焦、電修車間協(xié)助處置。.上升管壓力特殊操作.當消費工藝系統(tǒng)出現較大的動搖或工況不穩(wěn)定時，崗

28、位操作人員應立刻手動將鼓風機變頻切換為手動形狀。根據集氣管壓力，選擇壓力動搖較為大的一方，將集氣管翻板控制方式切換為手動形狀進展調理。.當集氣管壓力穩(wěn)定以后，首先把翻板手動投入自動運轉，待消費工藝參控參數在正常值范圍內，再手動將鼓風機變頻投入自動運轉。. 交接班任務交接班任務一定嚴謹、仔細，交班者一定要把本班工藝、衛(wèi)生、設備運轉情況告清楚接班者，方可進展交接班，交接班任務必需在崗位上進展。交班者必需提早小時做好交班預備任務，并經班長檢查認可。交班者必需做好以下任務：.必需將本崗位及設備清掃干凈。.各工藝目的必需符合要求。.做好當班消費記錄。.各種工器具保證齊全完好，放置規(guī)范化。.各種儀器儀表完

29、好，具備運用條件。.各轉動設備光滑油液位正常。鼓風崗位工藝技術目的上升管壓力 Pa-Pa機前吸力不大于Pa機后壓力不大于Pa鼓風機機體溫度不大于。鼓風機軸承溫度：，報警，聯鎖停車。鼓風機軸位移：.mm，.mm報警，.mm聯鎖停車。鼓風機軸振動: .m報警。鼓風機水封槽液下泵壓力.MPa。 循環(huán)水崗位平安技術操作規(guī)程. 適用范圍. 規(guī)程規(guī)定了循環(huán)水崗位的任務內容和任務權限。. 本規(guī)程適用于化產車間循環(huán)水崗位。. 上崗條件.按時參與班前會，了解車間消費情況，聽取和接受車間任務安排。.必需經過培訓，獲得相應資歷證書，并持證上崗。.身體安康者方可上崗，嚴厲執(zhí)行“七不上崗規(guī)定。.勞動維護用品穿戴齊全，不

30、準穿高跟鞋，必需將發(fā)辮納入帽內，制止帶煙火上崗。.檢查、了解上個班上下段循環(huán)水池、上下段循環(huán)水泵、冷卻塔、水穩(wěn)間、制冷站運轉情況，了解上個班遺留的平安隱患。.檢查本崗位儀器儀表、照明、工器具能否正常齊全。.檢查本崗位現場工藝目的能否符合要求。.檢查本崗位設備及崗位衛(wèi)生能否清潔，工器具、資料擺放能否整齊。. 平安規(guī)定.必需經過三級平安教育，并考試合格且獲得上崗證方可上崗操作。.嚴厲執(zhí)行公司及廠級各項管理規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、平安本卷須知和事故應急救援預案。.各井、水池等蓋板堅持完好，嚴防跌入。嚴禁私自進入各井、水池。.檢查、檢修轉動設備必需切斷電源，掛“制止起動或“制止合閘警示牌，未經同意不得

31、擅自送電。.酸、堿等藥品裝卸、加藥時必需帶好眼鏡、口罩和膠皮手套等防護用品。.水泵啟動時，要嚴厲按照操作規(guī)程進展作業(yè)，防止產生汽蝕景象。要緩慢開啟出口閥門，回水壓力要調整到規(guī)定的范圍。.仔細巡回檢查，電機軸承溫度、水泵軸承溫度不得超越，對設備要“摸、聽、看，做到勤檢查，勤調理，勤聯絡。.仔細檢查冷卻塔的運轉情況及回水的布水情況，仔細檢查回水壓力、回水溫度、出水壓力、出水溫度。.要保證各水池正常液位，水泵啟動前吸水管淹沒深度不得小于米。.根據化驗數據、補水量、排水量和濃縮倍數的變化情況，適當調整加藥量、補水量、過濾器運轉時間，保證循環(huán)水水質目的合格。.不準用濕布、水或沾有易燃液體的抹布擦試正運轉

32、的機械電氣設備。.泵在盤車不靈敏、各部件緊固不牢和無平安罩的情況下不準啟動。.非本崗位人員嚴禁啟動操作本崗位的設備。.崗位懸掛的警示牌、平安標志和消防器具不得隨意挪動。.上下樓梯、爬梯，要抓好、踩穩(wěn)，留意平安，防止跌下摔傷。.嚴禁任何人將火種帶入任務崗位，嚴禁吸煙。. 操作前的檢查與預備.提早上崗檢查本崗位工藝、設備運轉情況。.一段循環(huán)水泵啟泵的檢查與預備：.檢查設備的管道、閥門堅持暢通且盤車靈敏；.出口閥門應封鎖；.儀表、電器開關應完好；.油箱油位應在規(guī)定刻度；.各水池液位應正常。.二段冷凍泵及真空泵啟泵的檢查與預備：.按要求向真空泵汽水分別器注水；.檢查冷凍水泵出口閥門必需處于封鎖形狀；.

33、檢查供電電源，將真空泵操作箱控制轉到自動檔；.翻開真空泵和真空罐銜接的閥門，翻開真空泵與所開泵進出口管道銜接的球閥閥門；.檢查冷凍水泵聯軸器無卡住景象，真空泵盤車靈敏。.各泵手動盤車應靈敏。.冷卻塔的檢查與預備：.檢查齒輪箱油位應合格。.檢查電機、減速機、風葉固定螺栓無松動。.用手盤動風葉，察看轉動應靈敏。.檢查填料無塌陷。. 正常操作接到開車指令后，與當班調度聯絡，經與煉焦、熱電車間及化產車間冷鼓、洗脫苯工段協(xié)調后，對所開水泵進展盤車，檢查儀表、閥門應靈敏好用。按流程逐次翻開管線上的閥門。. 一段循環(huán)水水泵開泵操作.翻開循環(huán)水泵進口閥門。.翻開排氣孔，待液體充溢進口管道和泵體，等排氣口流出水

34、時，確認排盡空氣，封鎖排氣孔。.翻開壓力表閥門，啟動水泵，待壓力表指示正常后，再緩開出口閥門。.運轉正常后，調理壓力到規(guī)定范圍。. 二段冷凍水泵開泵操作.在電氣柜上給真空泵安裝送電，此時真空泵操作箱“啟動指示燈亮。.當真空泵操作箱上“允許水泵啟動指示燈亮時，可啟動冷凍水泵，翻開冷凍水泵壓力表閥門，待壓力逐漸升高時，逐漸翻開其出口閥門。.調理壓力及流量到正常范圍，按時做好記錄。.待冷凍水泵正常運轉后，封鎖冷凍水泵與真空泵銜接的球閥。.察看冷凍水泵的運轉情況。.停泵操作. 逐漸封鎖冷凍水泵壓力表閥門和出口閥門。. 切斷電源。. 如所處環(huán)境溫度較低時，那么應將泵體的剩水排出，以免凍裂。. 假設長期停

35、頓運用時，應拆開水泵，將零件上的水擦干，在加工外表涂上防銹油保管好。.換泵操作. 按開泵步驟檢查與啟動備用泵至正常。. 同時開關備用泵和運轉泵的出口，開關量盡量一樣。. 運轉泵的出口閥門封鎖后按停泵步驟操作。. 調整啟動的備用泵至正常形狀。.真空泵操作規(guī)程.開泵操作手動. 翻開所開水泵與真空泵銜接的球閥.在電氣柜上給真空泵安裝送電，此時真空泵操作箱“啟動指示燈亮。.將真空泵操作箱控制轉到手動檔。.在真空泵操作箱啟動真空泵。.按下欲開水泵與真空泵銜接的“電磁閥啟動按鈕。如開#冷凍水泵，那么按下“#電磁閥啟動按鈕。.待真空泵操作箱“允許水泵啟動指示燈亮時，可啟動欲開水泵。.停泵操作手動.經過真空泵

36、操作箱，按下對應的“電磁閥停頓按鈕。.按下“真空泵停頓按鈕。.封鎖水泵進出口管與真空泵銜接的球閥。.停車時間過長，必需擰開泵上的絲堵，將水放凈。.冷卻塔開車操作. 翻開并調理冷卻塔進水閥門，察看布水器運轉能否正常。. 啟動風扇，并察看其運轉情況。. 調理冷卻塔進出水量，使水溫到達工藝要求。. 檢查冷卻塔風扇及布水器運轉情況。. 冷卻塔停車操作. 切斷風扇電源。. 封鎖冷卻塔進水閥門。.加藥操作 .嚴厲按照進展加藥，并按方案將指定的藥劑投加到指定的加藥安裝。.藥品與水攪拌均勻后，啟動加藥泵，調整加藥泵的加藥量，確保加藥系統(tǒng)的正常運轉，隨時留意加藥系統(tǒng)的運轉情況，以及各水池加藥能否正常。.通知質檢

37、中心按時對各水池水樣進展化驗。. 正常運轉時的巡檢.提早上崗檢查本崗位工藝、設備運轉情況，按時參與班前會。.沿巡回檢查道路對以下內容進展重點檢查。. 巡回檢查道路：設備巡檢每小時一次，工藝巡檢每小時一次操作室循環(huán)水泵房吸水井#、#、#冷卻塔及水池制冷站一層冷凍水泵、熱水泵、冷卻水泵和真空泵制冷站二層蒸發(fā)器、冷凝器水穩(wěn)間旁濾器、加藥安裝.巡回檢查內容 吸水井 #、#、#冷卻塔 旁濾器 加藥箱本體有無滲漏處；管線有無滲漏，能否暢通；各點溫度計、壓力計、流量計顯示能否正常；液位計顯示能否正常；水質能否符合目的，能否需求加藥。循環(huán)水泵 熱水泵 冷卻水泵 冷凍水泵 真空泵 蒸發(fā)器 冷凝器泵體有無雜音，振

38、動能否有異常情況；油位能否正常；泵填料漏液能否成線狀；所屬管線能否暢通；閥門開關能否靈敏，有無損壞；各點壓力表能否正常。.按規(guī)定每小時進展一次巡回檢查，并做好記錄。.及時處置消費中出現的缺點，對本崗位設備進展維護。.特殊操作.忽然停電時，封鎖泵進出口閥門，并要及時匯報調度室。加強各水池液位監(jiān)控。.忽然停補充水時，與調度聯絡，根據來水時間決議能否減少循環(huán)水量。.循環(huán)水泵有異常情況而無法延續(xù)運轉時，啟動備用泵，調理穩(wěn)定后，向當班調度匯報，并做好記錄。.制冷站有異常情況時，及時匯報車間及調度。.忽然停泵操作. 在忽然停電或泵體、電機突發(fā)缺點時，應進展停泵操作。. 步驟與停泵操作一樣。.處置終了具備開

39、泵條件，馬上開泵，并向有關人員報告。.并與鼓風崗位獲得聯絡。.忽然停冷卻塔操作.在冷卻塔塔體振動大，電機出現突發(fā)缺點及布水器不轉時應進展停機操作。.步驟與停車操作一樣。.及時向有關人員報告。. 交接班任務交接班任務一定嚴謹、仔細，交班者一定要把本班工藝、衛(wèi)生、設備運轉情況告清楚接班者，方可進展交接班，交接班任務必需在崗位上進展。交班者必需提早小時做好交班預備任務，并經班組長檢查認可。交班者必需做好以下任務：.必需將本崗位及設備清掃干凈。.各工藝目的必需符合要求。.做好當班消費記錄。.各種工器具保證齊全完好，放置規(guī)范化。.各種儀器儀表完好，具備運用條件。.各轉動設備光滑油液位正常。循環(huán)水崗位工藝

40、參數.循環(huán)水：上水壓力.MPa回水壓力.MPa 供水溫度回水溫度 循環(huán)水泵軸承溫度 光滑循環(huán)水泵軸承的黃油數量占軸承體空間的/為宜 .制冷水：上水壓力.MPa回水壓力.MPa 供水溫度回水溫度 制冷站內各水泵軸承溫度 光滑各水泵軸承的黃油數量占軸承體空間的/為宜真空泵備用泵在以下三種情況下啟動并向中央控制器報警： 、真空罐壓力超越正常壓力范圍，而循環(huán)水泵不任務。 、任務泵繼續(xù)運轉時間超越最大設定值。 、假設備用泵繼續(xù)任務時間超越最大設定值那么向中央控制器報警。循環(huán)水加藥間操作規(guī)程. 適用范圍. 規(guī)程規(guī)定了循環(huán)水崗位的加藥及旁濾器的任務內容和任務權限。. 本規(guī)程適用于化產車間循環(huán)水崗位。. 上崗

41、條件.按時參與班前會，了解車間消費情況，聽取和接受車間任務安排。.必需經過培訓，獲得相應資歷證書，并持證上崗。.身體安康者方可上崗，嚴厲執(zhí)行“七不上崗規(guī)定。.勞動維護用品穿戴齊全，不準穿高跟鞋，必需將發(fā)辮納入帽內，制止帶煙火上崗。.檢查、了解上個班加藥情況和旁濾器運轉情況，了解上個班遺留的平安隱患。.檢查本崗位儀器儀表、照明、工器具能否正常齊全。.檢查本崗位現場工藝目的能否符合要求。.檢查本崗位設備及崗位衛(wèi)生能否清潔，工器具、資料擺放能否整齊。. 平安規(guī)定.必需經過三級平安教育，并考試合格且獲得上崗證方可上崗操作。.嚴厲執(zhí)行公司及廠級各項管理規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、平安本卷須知和事故應急救援預

42、案。.各井、水池等蓋板堅持完好，嚴防跌入。嚴禁私自進入各井、水池。.投加殺菌滅藻劑后，應間隔小時投加緩蝕阻垢劑，且不應在一個投藥點投藥。.投加殺菌劑后，在不影響運轉的情況下盡量減少補水。.殺菌滅藻作業(yè)終了后，應采取大排大補的方法進展置換，直至濁度到達運轉系統(tǒng)要求的規(guī)范為止。.根據化驗數據、補水量、排水量和濃縮倍數的變化情況，適當調整加藥量、補水量、過濾器運轉時間，保證循環(huán)水水質目的合格。. 加藥操作前的檢查與預備.檢查加藥系統(tǒng)各管道應暢通，各閥門應靈敏有效。.封鎖加藥罐底閥門即加藥計量泵進口閥門。.翻開加藥罐補水閥門，待加藥罐內液面到達/時，封鎖補水閥門。 加藥正常操作.緩蝕阻垢劑：.初次加藥

43、操作.應一次性向吸水井投加kg緩蝕阻垢劑。(適用于滄州泓海化工).日常加藥操作.根據公式計算出每日投加緩蝕阻垢劑的量kg由廠家協(xié)助計算得出，將kg緩蝕阻垢劑投加到加藥罐后，用清水將加藥罐補滿，開啟加藥罐攪拌器。每天投加緩蝕阻垢劑量計算公式：補水量m/h(h)(mg/L) = kg 目前，補水量約為m/h，故m/h(h)(mg/L) = kg .依次翻開加藥計量泵進出口閥門，調理計量泵流量為.m/h稀釋藥劑，啟動加藥計量泵。罐體積為.m。./=.m/h.待加藥罐內液位到達攪拌器葉輪位置時，首先封鎖攪拌器；待加藥罐內藥劑排空時，停頓加藥計量泵。.本崗位做好每日加緩蝕阻垢劑量的記錄，并做好啟停計量泵

44、的時間。.根據質檢中心所提供的化驗結果，靈敏調理加緩蝕阻垢劑量，并及時對循環(huán)水進展排污和補水。.殺菌滅藻劑：.殺菌滅藻劑只在每年-月份投加。.每-月份，殺菌滅藻劑每十天投加一次，每次投加kg，采用沖擊式加藥法一次性投入到循環(huán)水池內。一次性投加量計算公式： 容水量mg/m殺菌滅藻劑kg = 目前容水量為m mg/m =kg .各化驗目的異常的處置方法.當濃縮倍數超于.倍時，應采取先排/水池量，再補/水池量的方式置換排水，直至濃縮倍數小于.倍；當濃縮倍數低于.時，應嚴厲控制外排水，并添加的緩蝕阻垢劑，直至濃縮倍數在.-.倍。濃縮倍數計算公式：循環(huán)水CL K = 補充水CL . PH值高于.時采取加

45、緩蝕阻垢劑控制法或大量補水排污的方法先排/水池量，再補/水池量加以控制。.當總磷大于.mg/L時，應及時的補水排污先排/水池量，再補/水池量；當總磷含量低于.mg/L時，應按下式補加緩蝕阻垢劑。補加緩蝕阻垢劑按下式計算：補加緩蝕阻垢劑量公斤=.-分析值.保有水量保有水量為循環(huán)水量的%。.旁濾器的操作旁濾器必需小時延續(xù)運轉，采用正洗方式，過濾量為循環(huán)上水總量的%。當循環(huán)水排水時，可經過旁濾器排水。.操作前的檢查與預備.旁濾器箱體無漏水，各閥門開關應靈敏。.旁濾器各空氣管應嚴密不漏氣。.翻開旁濾器總進水閥門。.旁濾器的正洗及排水操作.翻開旁濾器頂部進水閥門，封鎖旁濾器底部進水閥門。.翻開旁濾器底部

46、排水閥門A，將水排至地溝，察看排水濁度；當排水濁度mg/L時，翻開旁濾器底部排水閥門B，將水排至吸水井，對循環(huán)水進展正洗。.旁濾器正常運轉時，其出水濁度應mg/L。.旁濾器的反洗及排水操作當旁濾器進出口壓差kPa時，應進展反沖洗。.翻開各旁濾器空氣管道的閥門。.翻開旁濾器底部進水閥門，封鎖旁濾器頂部進水閥門。.翻開旁濾器頂部排水閥門C，將水排至地溝，察看排水濁度；當排水濁度mg/L時，翻開旁濾器頂部排水閥門D，將水排至吸水井，對循環(huán)水進展反洗。.當正洗出水水量過小或出水濁度過高時，可經過反洗來去除旁濾器濾層中的污泥。.旁濾器的停用.通知車間及調度。.封鎖旁濾器總進水閥門，封鎖各旁濾器空氣管道閥

47、門。.根據能否檢修等實踐情況，可經過旁濾器底部排污閥門將旁濾器內全部存水排空。加藥間工藝目的、循環(huán)水水質：濃縮倍數：.-.PH值控制在.-. 總磷含量：.-.mg/L循環(huán)水中緩蝕阻垢劑含量：mg/L循環(huán)水中殺菌滅藻劑含量：mg/L 緩蝕阻垢劑投加流量為.m/h稀釋藥劑、旁濾器正常運轉時，其出水濁度應mg/L。、當旁濾器進出口壓差kPa時，應進展反沖洗。 調焦油崗位平安技術操作規(guī)程. 適用范圍. 規(guī)程規(guī)定了調焦油崗位的任務內容和任務權限。. 本規(guī)程適用于化產車間調焦油崗位。. 上崗條件.按時參與班前會，了解車間消費情況，聽取和接受車間任務安排。.必需經過培訓，獲得相應資歷證書，并持證上崗。.身體

48、安康者方可上崗，嚴厲執(zhí)行“七不上崗規(guī)定。.勞動維護用品穿戴齊全，不準穿高跟鞋，必需將發(fā)辮納入帽內，制止帶煙火上崗。.檢查、了解上個班機械化氨水廓清槽、焦油中間槽、焦油泵等運轉情況，了解上個班遺留的平安隱患。.檢查本崗位儀器儀表、照明、工器具能否正常齊全。.檢查本崗位現場工藝目的能否符合要求。.檢查本崗位設備及崗位衛(wèi)生能否清潔，工器具、資料擺放能否整齊。. 平安規(guī)定.必需經過三級平安教育，并考試合格且獲得上崗證方可上崗操作。.嚴厲執(zhí)行公司及廠級各項管理規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、平安本卷須知和事故應急救援預案。.各地溝、水井的蓋板堅持完好，貯槽、廓清槽的蓋板人孔應堅持結實、完好嚴防跌入。嚴禁私自進入

49、各井、水池。.調理焦油時，焦油的流出量不能過大，防止循環(huán)氨水槽被抽空。.在保送焦油前、后，要用蒸汽清掃管道，防止冷焦油堵塞管道。.焦油擠水中，防止水中帶焦油。.焦油渣及時清走，放到指定的地點。.上下爬梯，要抓好、踩穩(wěn)，留意平安，防止跌下摔傷。.不準在各貯槽、貯罐、欄桿、管道等設備附近逗留休憩。.制止在蒸汽管或加熱設備上晾曬物品和一切易燃物。. 操作前的檢查和預備.檢查機械化氨水廓清槽焦油氨水界面，做到心中有數。.檢查崗位上一切溫度表、壓力表應正常。.檢查焦油泵光滑油液位應正常，應送電，盤車應靈敏。.檢查蒸汽系統(tǒng)壓力于.MPa，無滲漏。.通知綜合罐區(qū)做好接油的預備。.設備管線上一切閥門都用黃油光

50、滑到位。.檢查機械化氨水廓清槽刮板機應正常，并檢查減速機光滑油位應正常。. 正常操作.開泵操作.檢查儀表、電器開關應完好。.手動盤車應靈敏。.檢查光滑油的質量、油位應符合要求。.翻開焦油槽出口旁通閥門、焦油泵進出口管閥門及蒸汽清掃閥門，用蒸汽清掃管道，待焦油槽和焦油裝車管末端冒出大量蒸汽，即為管道暢通。.封鎖焦油泵進出口管上蒸汽清掃閥及焦油槽出口旁通閥門，稍開焦油槽出口閥門，翻開焦油泵排氣閥門，將空氣排凈后，封鎖排氣閥門，再全部翻開焦油槽出口閥門及壓力表閥門。.啟動焦油泵，待壓力表的壓力升高時，逐漸翻開出口閥門，泵運轉正常后，調理使其出口壓力到達正常值.MPa。.停泵操作.關焦油槽出口閥門，泵

51、繼續(xù)運轉min后停泵。.翻開焦油槽出口旁通閥門，翻開蒸汽閥門清掃焦油進出口管線,保證暢通。.封鎖焦油泵進、出口閥門，封鎖壓力表閥門。.調油操作.待機械化氨水廓清槽的油水界面到達.-.m后，可進展調油。.依次翻開焦油中間槽進口閥門和機械化氨水廓清槽出口閥門。.待機械化氨水廓清槽焦油分別器中有氨水冒出時，依次封鎖機械化氨水廓清槽出口閥門和焦油中間槽進口閥門。.崗位人員擔任及時調油、擠水、倒罐和裝車，每小時巡回檢查一次并按規(guī)定做好原始記錄。.調理機械化氨水廓清槽內焦油時，假設自調系統(tǒng)有缺點時，那么用手觸摸感受溫度明顯變化的差別，控制油水界面在.m處下部焦油溫度低，上部氨水溫度高，保證循環(huán)氨水不夾帶焦

52、油。.調理焦油中間槽和貯槽的液位，脫水溫度控制在，保證焦油含水量%，并及時保送焦油。.焦油含水量超標時，須添加調油次數。.倒罐操作.待焦油中間槽的液位到達工藝目的上限且焦油儲存時間大于h時，可進展倒罐操作。.依次翻開焦油中間槽出口閥門、焦油泵進口閥門和焦油槽進口閥門。.翻開焦油泵排氣閥門，將空氣排凈后，封鎖排氣閥門，翻開壓力表閥門。.啟動焦油泵，待壓力表上壓力升高時，逐漸翻開焦油泵出口閥門。.調理焦油泵壓力至正常范圍。.待焦油中間槽液位到達工藝目的下限時，封鎖焦油泵出口閥門，停焦油泵，依次封鎖壓力表閥門、泵進口閥門、焦油中間槽出口閥門和焦油槽進口閥門，并通蒸汽對管線進展清掃。.裝車操作.待焦油

53、槽的液位到達工藝目的上限時，可進展裝車操作。.依次翻開裝車出口閥門、焦油泵進口閥門和焦油槽進口閥門。.翻開焦油泵排氣閥門，將空氣排凈后，封鎖排氣閥門，翻開壓力表閥門。.啟動焦油泵，待壓力表上壓力升高時，逐漸翻開焦油泵出口閥門。.調理焦油泵壓力至正常范圍。.待車載焦油量到達上限時，封鎖焦油泵出口閥門，停焦油泵，依次封鎖壓力表閥門、泵進口閥門和焦油槽進口閥門，翻開焦油槽出口旁通閥門，通蒸汽對管線進展清掃，待蒸汽從裝車出口管道冒出后，封鎖蒸汽。.機械化氨水廓清槽的開工.與電工聯絡檢查電氣設備。.去除器內雜物，檢查光滑系統(tǒng)應良好。.翻開機械化氨水廓清槽進出口閥門，待液體裝滿后，開啟刮板機并檢查刮板機、

54、減速機和鏈軸等運轉應正常。.機械化氨水廓清槽的停工.停工前加快壓油速度，盡量將器內焦油壓空，然后封鎖氨水進出口閥門。.停頓鏈板機的任務。.翻開底部放空閥門，放凈器內液體。.通知電工切斷電源，封鎖放空閥門。.正常巡檢操作.提早上崗檢查本崗位工藝、設備運轉情況，按時參與班前會。.沿巡回檢查道路每小時進展一次巡回檢查，并做好記錄。.巡回檢查道路：設備巡檢每小時一次，工藝巡檢每小時一次機械化氨水廓清槽焦油中間槽焦油貯槽焦油泵.檢查內容：機械化氨水廓清槽本體 焦油中間槽 焦油貯槽本體有無走漏處；所屬管線能否暢通；油水界面能否正常；各點溫度計顯示能否正常；閥門開關能否靈敏，有無損壞。機械化氨水廓清槽刮板運

55、輸機油位能否正常；刮板機有無雜音和斷帶景象；機座有無變形，斷裂；傳送系統(tǒng)負荷能否過大。焦油泵檢查泵體有無雜音及異常振動情況；檢查油位能否正常；檢查泵填料漏夜能否成線狀；檢查所屬管線能否暢通；檢查閥門開關能否靈敏，有無損壞；檢查各點壓力表能否正常。.及時處置消費中出現的缺點，對本崗位設備進展日常維護。.下班前，仔細對全系統(tǒng)進展檢查，清掃崗位及設備衛(wèi)生。. 特殊操作.忽然停車操作.忽然停電或泵發(fā)生缺點時，按停泵步驟操作。.焦油泵忽然停轉時，運用蒸汽吹掃，防止堵塞。.處置終了后，應馬上開泵，并向車間及調度報告。. 交接班任務交接班任務一定嚴謹、仔細，交班者一定要把本班工藝、衛(wèi)生、設備運轉情況告清楚接

56、班者，方可進展交接班，交接班任務必需在崗位上進展。交班者必需提早小時做好交班預備任務，并經班組長檢查認可。交班者必需做好以下任務：.必需將本崗位及設備清掃干凈。.各工藝目的必需符合要求。.做好當班消費記錄。.各種工器具保證齊全完好，放置規(guī)范化。.各種儀器儀表完好，具備運用條件。調焦油崗位工藝技術目的焦油泵壓力.MPa機械化廓清槽界面高度：.m。機械化氨水廓清槽溫度焦油含水量不大于%焦油中間槽的焦油儲存時間大于h焦油中間槽溫度各泵電機溫度不大于，軸承溫度不大于機械化氨水廓清槽氨水、焦油、焦油渣的廓清時間不小于min。電捕焦油器平安技術操作規(guī)程. 適用范圍.規(guī)程規(guī)定了電捕崗位的任務內容和任務權限。

57、.本規(guī)程適用于化產車間電捕崗位。. 上崗條件.按時參與班前會，了解車間消費情況，聽取和接受車間任務安排。.必需經過培訓，獲得相應資歷證書，并持證上崗。.身體安康者方可上崗，嚴厲執(zhí)行“七不上崗規(guī)定。.勞動維護用品穿戴齊全，不準穿高跟鞋，必需將發(fā)辮納入帽內，制止帶煙火上崗。.檢查、了解上個班電捕焦油器、電捕水封槽、水封槽液下泵等設備運轉情況，了解上個班遺留的平安隱患。.檢查本崗位儀器儀表、照明、工器具能否正常齊全。.檢查本崗位現場工藝目的能否符合要求。.檢查本崗位設備及崗位衛(wèi)生能否清潔，工器具、資料擺放能否整齊。. 平安規(guī)定.必需經過三級平安教育，并考試合格且獲得上崗證方可上崗操作。.嚴厲執(zhí)行公司

58、及廠級各項管理規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、平安本卷須知和事故應急救援預案。.電捕焦油器必需嚴厲按照“操作規(guī)程進展操作。.正常操作時，保證含氧量%時，聯鎖停車，否那么，手動停車。待含氧量%時，才干再行開啟。.正常操作時，保證絕緣箱溫度在-，溫度低于時報警，溫度低于時停車處置。.經常檢查并定期檢測設備本體接地電阻值，確保人身平安。.電捕焦油器內進展檢查維修時，必需切斷電源，并將電暈極接地進展放電，安裝接地線，掛上高壓警告牌；翻開上、下人孔及放散口，器內取樣分析氧氣為.-%、一氧化碳mg/m時，方可進入維修。.設備運轉時，防爆孔周圍人員不得逗留。.電捕焦油器通入介質后，應延續(xù)運轉，停運時間不宜過長，以免

59、停運時氣體中的焦油雜質凝結在電極絲和高壓絕緣體上，影響運用效果。.投運前應將塔內置換干凈，檢測含氧量%時，方可輸電。.根據任務電壓下降情況及捕焦油效果，確定電捕的清理時間，普通運轉-個月或任務電壓有明顯下降時進展清理。.正常任務電壓以接近技術參數表操作電壓為宜，電壓過高會使電場內火花閃爍頻繁，產生電弧，不能使粒子有效放電，降低除焦油效果。.電捕正常運轉時，不要在防爆區(qū)域附近逗留，不要碰觸高壓電纜。.檢查、檢修設備必需切斷電源，掛“制止起動或“制止合閘警示牌，未經同意不得擅自送電。.非本崗位人員嚴禁操作本崗位的設備。.崗位懸掛的警示牌、平安標志和消防器具不得隨意挪動。.上下樓梯、爬梯，要抓好、踩

60、穩(wěn)，留意平安，防止跌下摔傷。.嚴禁靠在欄桿上及電捕焦油器附近等管道、設備上休憩。.嚴禁任何人將火種帶入任務崗位，嚴禁吸煙。.每班至少班前、班中、班后吹掃三次下液，保證電捕進、出口下液暢通，電捕蒸汽盤管暢通。.氧含量分析儀的采樣點應安裝在電捕焦油器前的煤氣管道。.電捕焦油器的操作. 操作前的檢查和預備.設備管線上一切閥門都用黃油光滑到位。.電捕水封槽注滿水，冬季應加熱到。.檢查崗位上一切溫度表、壓力表、儀表柜應正常。.檢查水封槽液下泵應正常，盤車應靈敏。.檢查蒸汽系統(tǒng)壓力到達.MPa，無滲漏。.檢查一切電氣設備的連線、開關應正常。各處的接地安裝良好可靠(接地電阻)，高壓絕緣瓷瓶應干凈。.檢查電捕